Как вариант, можно на тисках узел с гайкой дополнить подвижным эксцентриковым зажимом. Т.е. небольшой привод с шаговым мотором будет эксцентриком подпирать гайку вместе с винтом, после того, как упрется основной скоростной мотор. А при откручивании наоборот, сначала шаговик отодвинет гайку с винтом на пару миллиметров с помощью эксцентрикового зажима, а потом запустится скоростной мотор. И мотору легко ( без перегрузки) и шаговику работы мало, всего пару миллиметров. Но надо доработать узел гайки на тисках, чтоб гайка имела продольный ход в пару милиметров .
Весы классные, а то тиски да тиски. У меня на работе пила вручную зажимаеть надо штурвалом, а вот подача авто. На зажимающей части тисков валики подпружиненые, а на другой половинке , неподвижной, вертикальные валики с приводом и рефлением. На выходе линейка с концевиком. Когда много пилить в один размер, то это хорошая штука. Процесс похож как протяжка у харвестерной головки при раскряжовке.
Если нацелен на серийное - колесо тоже не очень. Хотя оно дешево наверное, но мне почему то не нравится. Или проточи снаружи паз под шкив и помоги вторым моторчиком(недорогим каким нибудь), там же не много нужно. И может по скорости получится при холостом ходе быстрее. Гидравлика в идеале, но нужно думать как удешевить. Редуктор ты уже пробовал, но идея неплохая. Хотя можно найти готовые мотор редукторы в сборе с тормозом(я когда то покупал по доступной цене немецкие с частотником внутри, регулировку потенциометром вывел наружу - бомбезные). В идеале сервомотор. Заводской дорого, самодельный - геморно...
У меня на станке , на задней бабке стоял механический поджим пиноли, марки "Приз". Нажатие педали и 3200кг подпирали заготовку. Стоял пружинно- кулачковый регулятор - предохранитель, можно было уменьшить усилие до 50-80кг. Зачем изобретать велосипед и городить чуть ли не ЧПУ на тиски? Вам не хватает регулируемой по высоте призмы, для зажатия кругляка и задние губки тонки и слабы на изгиб и податливость, косынку подпорную сзади приварите. Жаль, я снятый "Приз" не скоммуниздил, все равно все пошло со станками на металлом, на заводе в 90-е, осталась одна инструкция!
Вы никогда на лестницу под приварку профиль не резали? Когда вам надо распустить метров 200 трубы на кусочки по 15см с углом 45 градусов? А тут можно будет вкинуть жлыгу на рольганг, нажать пуск и уйти чай пить. Пила сама отторцует, протянет, зажмёт, нарежет и пропиликает когда следующую жлыгу надо будет подать.
@@user-li6gs3to7r Да, пошел на завод, сперва определили в заготовительный цех. Отрезной станок, самоподача прутка, все программировалось и регулировалось, можно было сразу 4 станка обслуживать, удобно.
Отличное и полезное видео! Скажите пожалуйста, как вы реализуете удержание? Делаю нечто похожее, только на велосипедном колесе и контроллере с кастомной прошивкой (шестишаговое управление), и мне нужно поднять груз, удержать, опустить. Читал про корочение обмоток, рекуперации, резисторы... мне явно не подходит. Скорости вращения примерно как у вас. Пока ума не приложу в какую сторону копать...
Вам придётся отслеживать перемещение мотора и возвращать обратно. А вот как вы это будете делать - вопрос =) Это в плане восстановления положения. А вот само удержание только током. Тупо постоянно давите "фазу" током и всё. Больше вариантов нет.
Идея с колесом гениально..Может какой-нить планетарный редуктор надо поставить для увеличения прижимной силы? Ну и колесо не так насиловаться будет при стопах
@@user-li6gs3to7r верно человек говорит. Ведь на планетарной передачи в зависимости от того что блокировано, что ведущее а что ведомое зависит коэффициент передачи, а следовательно и крутящий момент. Делать подводку на высокой скорсти а затем переключиться на пониженную и дожать с большим усилием
флетпак так то жарит 54в =) и вот тут уже есть вопросы. Хотяяяяя... читал что вроде как родная плата без переделки тянет и 60. но на пределе. А так есть мысль просто ставить дополнительный 48В блок. Потому что на этих моторах потом будет и подача и проталкивание и много чего. скорее всего. Но это не точно )
Б.у. аммортизатор, маслонасос со скутера и не много металолома - это надо "многоденег'? Да,времени слегка придется потратить, но имея токарник - это все очень просто
@@olegplisiuk4687 Это затачивается под серийное производство =) Точно так же как частотник на 5квт из говна и палок мне обходится тыс в 4-5. Но вот собрать его же серийно - в разы дороже =) Потому что нельзя в серии применять те же решения.
А если утяжелить вращающуюся часть двигателя, например стальным кольцом? Я думаю, что можно будет подобрать такую массу, кот-я создаст необходимый момент затяжки.
Это прототип-отладочный стенд. вообще - оно потом даже в продажу пойдёт. Только в совсем другом варианте. с повороткой, сдвоенными тисками для автопроталкивания заготовки, управлением с сенсорной панели и проч. А это - чисто для отработки узлов. ну и для хознужд =) Уже тонн 10 металла на ней распустили =)
@@user-li6gs3to7r весело у нас ) златоуст особое гнездо, в ноябре 17 было +1 все растаяло за неделю до(жаркий ноябрь), а на 18 ноября уже минус (-6 по архиву погоды). То дожди постоянно раньше было, то "жара" аномальная. Город в котловане гор :)
@@user-bp3hg9fu5t привет, наверное с первым снегом начали, потом закончили когда тепло пришло в городе и на "горах" все растаяло кроме больших сугробов. До морозов снега много выпало. У нас в Златоусте канатка, а под Стасом в сарастане солнечная долина. Сейчас холодно и снег скрипучий.
а в двухплатные какую прошивку лили? Есть ли нечто открытое как для одноплатного? А то мне управление по 485 или хотя б по UARTу надо. Сам допилить могу, но с нуля писать не хочется.
пила уже зарджавела в процесе разработке. Я так понимаю основной импульс, дающий какое-то зажатие, это инерция ротора ? А если плавно подвести, тогда должно быть еще меньше, или не ? Червячный редуктор все таки больший момент развивает.
@@user-li6gs3to7rпочти бесплатно. "Как для себя". Уж извини, но проверено. Ты просто этим не занимался. На продажу,конечно, придется приличное покупать
@@user-li6gs3to7rизвините пожалуйста. То что на смартфоне показывает вес/давление, где взять? Смотрел видео и увидел. Что за фигня? С чем связан смарт? Откуда берет данные?
Мой древний проект весов. Публиковал на канале. Тенза с платой измерителя и трасляцией по вайфаю или блютусу. И на мобилке программа, которая данные получает и отрисовывает
а тронксю не апгрейдил еще ? Меня задолбало шатание каретки , приобрел 4-х роликовую , небо и земля стало , даже с учетом что ролики поджимные находятся в самом раслабленном состоянии она вообще не болтается
Согласен, если делать из того ,что есть. Вы правы. Если нужно электронно управлять , тогда пневматика. Клапана 12в и пневмоцилиндр , все предельно просто. Но шумно когда спускает воздух , усилие пару тонн можно взять.
Не в тему видео. Можно мини консультацию??? Мне тут нужно написать программу для электронного редуктора на ардуинке или stm(пока не решил) . Я последний раз писал лет 8 назад в Arduino IDE помню это было дико неудобно так как там не было автодописания кода . Сможешь посоветовать среду для разработки? Потому как я реально отстал и даже не знаю в какую сторону смотреть. А времени тупо нет. Вот например что тут на видео?
Бери стм32, поставь CubeMX и все что он попросит и вперед. На Си пишешь и не морочишь голову ни с какими ограничениями. Все настройки выходов мышкой не сильно заморачиваясь, переход с камня на камень просто - красота. Сейчас инструменты по сравненнию с 8лет назад намного удобнее и справишся намного легче. Программаторы юсб-ные дешевые свистки. Стм32 бери тоже самую дешевую синюю и тп. Если будет мало ного, таймеров и тп - легко заменить почти без корректировки ПО. Все получится.
@@user-li6gs3to7r Самая простая плата синяя на stm32f103c6(8) + программатор к ней простой st-link v2 + пару проводов. Железа для начала достаточно, оно копеечное. Этого достаточно, чтобы моргнуть светодиодом(hello word на контроллере), а дальше экранчики, кнопочки, енкодеры и тд то уже по урокам будет не сложно. Если проще Ардуино, то можно и на нем там тоже удобная среда(железо можно такое же тоже). Если есть хоть небольшой опыт с Си или Си++ то можно и напрямую. Я с Ардуино не занимался и не тянет, но тут на любителя.
Да вроде зависит. Но тут ещё и мотор 250-и ваттный а не 350-и. В общем - не проблема. Главное что этот вариант признан годным даже в текущем состоянии. Поэтому и решил опубликовать.
@@user-li6gs3to7r момент зависит только от фазного тока статора, от напряжения источника питания зависят максимальные обороты, которые тут не нужны. Сможете привести цифры требуемого момента - сможете рассчитать нужный ток конечной затяжки, а "китайские ватты" мало о чем подскажут.
@@user-li6gs3to7r безусловно второй мотор позволит достигнуть большего максимального крут. момента. Но нужен ли он? Без требуемых значений не скажешь. Предположу, что в вашей реализации ограничением служит не мотор, а контроллер и выбранная схема управления. Если действительно нужен совет, как реализовать схему управления - могу описать.
Ну по мотору используется векторное управление. Ток ограничен 15ю амперами, но их он не добирает. Максимум 14. И питается всё не 42 вольтами а 27. Требуемый момент мотора сказать не готов. но +30% бы хотелось. Хотя "и так нормально". Но это чисто отладочный прототип, а на финальной версии то будет 350вт и мотор и 48В питание.
Добрый день. Интересное видео. Но на мой взгляд советские пневматические тиски справились бы лучше. Один клапан на пневмолинию и мотор (а можно и без) на винт.
@@user-li6gs3to7r Жаль, там оч простой принцип, большой пневмопоршень давит на поршень поменьше (примерно 1/10 площади пневматического), а тот в свою очередь создаёт давление масла и третьим поршнем двигает гайку винта. А если сделать электро привод домкрату и им зажимать тиски?
Пневмоцилиндр надо купить или изготовить. Причём двуходовой + к нему надо клапан + надо чем-то управлять. + если он находится на большом расстоянии от заготовки, то будет лупить по ней как молотком. Значит нужен какой-то амортизатор от ускорения. Либо модулировать управление воздухом. + рукава. В общем - выглядит проще. На практике дороже и сложнее. + требует внешней пневмо линии. Ну или ещё и добавляется компрессор.
Немного не так, к заводским пневмо цилиндрам идут переключетели, бывают ручные, бывают электрические, на них (на переключатели) ставится краник и своего рода фильтр. У него один вход для воздуха, два выхода на цилиндр и два этих краника. Когда давление пошло по одному из шлангов цилиндра, со второго шланга через краник и фильтр сбрасывается воздух из запоршневого объёма цилиндра и этим краником регулируется скорость с которой двигается цилиндр. Если его придушить - будет двигаться медленно, если открыть - лупит как дурной. На станках много где используется пневматика в качестве линейных приводов. Если есть желание поэкспериментировать, могу прислать небольшой цилиндр, вот только краники не уверен остались ли.
@@user-li6gs3to7r Привод тисков: гидроцилиндр или мотор с редуктором. Губки малой жёсткости - надо усилить, однако для отладки электроники и ПО сгодятся.
@@user-li6gs3to7r Не слишком дорого. Взять автомобильный масляный насос и породнить его с гидродомкратом. Моторчик подойдет практически любой для привода насоса. Правда, может и трубы зажимаемые заминать, дури будет с избытком...)))
уууу, автонасос с разборки 2к, к нему мотор, какой? К нему шланги-переходники-редукционный клапан. А реверс как? Значит гидрораспределитель. И гидродомкрат не покатит ибо отводить надо. так что гидроцилиндр. Нууу... нет =)
@@user-li6gs3to7r Реверс можно исключить пружиной, клапан токарь знакомый сварганит может, даже с нехитрой регулировкой, шланги желательно трубками сделать и без лишних перемещений... Пока пилит, тисы жмут, по окончании распила сброс клапаном и раскрытие тисков... Вроде вполне приемлимо. А мотор практически любой подойдет, вполне того же гироскутерного хватит...
А вы уверены, что автоматические тиски вообще необходимы? На заводе понятно, там автоматизация приносит прибыль. Что она приносит в домашней мастерской мне непонятно, надо быстрей, крути винт шуруповëртом дëшево и эффективно :)
Он же дурачек, дом в СПб купил, самолет построил, мастерскую собрал, новую мастерскую построил, а вот нужен ли ему привод винта он год мучается и все без вашего совета понять не может ......
Я работал на подобном оборудовании, самая большая ленточная пила около 9 метров,(в порванном состоянии) она натягивалась гидравликой, в случае обрыва слышен щелчок, всё! Ничего там криминального нету, скорость не так велика, чтоб натворить делов.
А "М"образные накладки на губки тисков поставить; что бы кругляки зажимать, не? И да; вот что значит елехтронщик до мозга костей😉: а как же гидравлика?
@@user-zk8hc7xh9u переставной упор это минус автоматизация, а горизонтальный домкрат стоит около 6000, плюс к нему нужно также мудрить управление и датчик давления.
@@radtehи что сложного в датчике давления? В любом авто стоит на масло. Стоит копейки. Обычный клапан сброса, после него, но перед дроссельным отверстием - любой такой датчик. Че вы гидравлику чем то сложным и дорогим считаете? Для такого примитивного применения идет примитивное же устройство системы. Даже без шлангов и распределителей. Имея свой токарник - собрать быстрее чем систему с гироколесом сделать.
Посмотрел ролик и сразу ряд пословиц и поговорок вспомнил,лень двигатель прогресса,дурень думкой богатее,все это нужно как зайцу стоп сигнал,чем бы дитя не тешилось лиш бы не плакало,коту когда делать нехер он яйца лижет,если конечно вам бөлее важен сам процесс изготовления всего этого чем результат то тогда вас понимаю.
Конечно. Вы никогда на лестницу под приварку профиль не резали? Когда вам надо распустить метров 200 трубы на кусочки по 15см с углом 45 градусов? А тут можно будет вкинуть жлыгу на рольганг, нажать пуск и уйти чай пить. Пила сама отторцует, протянет, нарежет и пропиликает когда следующую жлыгу надо будет подать.
@@user-li6gs3to7r Кругляк на 200 в автоматической режиме не нарежеш,подачу нужно будет очень мощную ,а вот двутавру плазморезом вполне нормально можно порезать,в общем универсальности ни в том ни в другом случае не будет,если для производства и для частной и повторяемой нарезке то вы не зря автоматизируете пилу,а если для не часто повторяемых резов то нестоит оно того.
Отчего ж не отрезать то? Вообще без проблем. И подачу и нагрузку на мотор я контролирую. А вот двутавр плазмой резать... Вот на навес резал 24-е балки. Такое себе удовольствие. Пилой отторцевал в момент. А вот косые резы под сварку... Шейку и вправду плазмой без проблем. А вот полки... И особенно корень... Тут пришлось на болгарина с 230-м диском переходить. Не пробивала плазма.
Саша, без обид,но губки на тисках тонкое унылое говно... Они тупо отгибаются при приложении нагрузки. Плюс надо сделать губки толще сверху и тоньше снизу, клиновидные, тогда они вжимают заготовку в станину. Ну и нюанс с гайкой, она должна иметь жесткое соединение с накладной губкой, иначе при такой форме губки ее просто оторвет при зажиме.
@@user-li6gs3to7r на мехпиле из 15 мм литой стали, плюс губки из двадцатки, итого 35 мм чистого железиума. С каждой стороны. Вопрос - пилили кругляк или профиль? Труба так-то сама деформируется, как и уголок. А вот кругляк, особенно так сотый, уже надо надежно держать.
Видио интересное, вы молодцы, если резать будете только железо, то проще электромагниты поставить, у себя на работе так и сделал пока 3 года работает.
Как вариант, можно на тисках узел с гайкой дополнить подвижным эксцентриковым зажимом. Т.е. небольшой привод с шаговым мотором будет эксцентриком подпирать гайку вместе с винтом, после того, как упрется основной скоростной мотор. А при откручивании наоборот, сначала шаговик отодвинет гайку с винтом на пару миллиметров с помощью эксцентрикового зажима, а потом запустится скоростной мотор. И мотору легко ( без перегрузки) и шаговику работы мало, всего пару миллиметров. Но надо доработать узел гайки на тисках, чтоб гайка имела продольный ход в пару милиметров .
Весы классные, а то тиски да тиски. У меня на работе пила вручную зажимаеть надо штурвалом, а вот подача авто. На зажимающей части тисков валики подпружиненые, а на другой половинке , неподвижной, вертикальные валики с приводом и рефлением. На выходе линейка с концевиком. Когда много пилить в один размер, то это хорошая штука. Процесс похож как протяжка у харвестерной головки при раскряжовке.
Утро начинается ни с кофе 🎉
Во! Применение гироскутера. А я думал чего с ними можно сделать (-:
тихо ты! Мне продать. За 1000-1500 их покупаю )
Ну вы, блин, даёте 😂👍
Если нацелен на серийное - колесо тоже не очень. Хотя оно дешево наверное, но мне почему то не нравится. Или проточи снаружи паз под шкив и помоги вторым моторчиком(недорогим каким нибудь), там же не много нужно. И может по скорости получится при холостом ходе быстрее.
Гидравлика в идеале, но нужно думать как удешевить.
Редуктор ты уже пробовал, но идея неплохая.
Хотя можно найти готовые мотор редукторы в сборе с тормозом(я когда то покупал по доступной цене немецкие с частотником внутри, регулировку потенциометром вывел наружу - бомбезные).
В идеале сервомотор. Заводской дорого, самодельный - геморно...
Да ты нас балуешь)
9:17 Ручки приварить чтобы вручную дожимать, если покажется мало.
под круг можно призмы надевать на щёки, на заводских эти тиски на гидроприводах - дороже, но и прижимает по взрослому
У меня на станке , на задней бабке стоял механический поджим пиноли, марки "Приз". Нажатие педали и 3200кг подпирали заготовку. Стоял пружинно- кулачковый регулятор - предохранитель, можно было уменьшить усилие до 50-80кг. Зачем изобретать велосипед и городить чуть ли не ЧПУ на тиски? Вам не хватает регулируемой по высоте призмы, для зажатия кругляка и задние губки тонки и слабы на изгиб и податливость, косынку подпорную сзади приварите. Жаль, я снятый "Приз" не скоммуниздил, все равно все пошло со станками на металлом, на заводе в 90-е, осталась одна инструкция!
Вы никогда на лестницу под приварку профиль не резали? Когда вам надо распустить метров 200 трубы на кусочки по 15см с углом 45 градусов? А тут можно будет вкинуть жлыгу на рольганг, нажать пуск и уйти чай пить. Пила сама отторцует, протянет, зажмёт, нарежет и пропиликает когда следующую жлыгу надо будет подать.
@@user-li6gs3to7rи на угол сама встанет
@@user-li6gs3to7r Да, пошел на завод, сперва определили в заготовительный цех. Отрезной станок, самоподача прутка, все программировалось и регулировалось, можно было сразу 4 станка обслуживать, удобно.
@@IvanIvanov-wh8td На угол тиски должны поворачиваться.
Может тогда и отправите автору паспорт и схему для повтора...?
Отличное и полезное видео! Скажите пожалуйста, как вы реализуете удержание? Делаю нечто похожее, только на велосипедном колесе и контроллере с кастомной прошивкой (шестишаговое управление), и мне нужно поднять груз, удержать, опустить. Читал про корочение обмоток, рекуперации, резисторы... мне явно не подходит. Скорости вращения примерно как у вас. Пока ума не приложу в какую сторону копать...
Вам придётся отслеживать перемещение мотора и возвращать обратно. А вот как вы это будете делать - вопрос =) Это в плане восстановления положения. А вот само удержание только током. Тупо постоянно давите "фазу" током и всё. Больше вариантов нет.
@@user-li6gs3to7r, спасибо за ответ, т.е. шимом держать одну фазу?
@@avtopolet Ну да. По сути как в шаговом моторе
Идея с колесом гениально..Может какой-нить планетарный редуктор надо поставить для увеличения прижимной силы? Ну и колесо не так насиловаться будет при стопах
тогда потеряешь в скорости. А вот такая скорость меня радует. Ну и редуктор денег стоит. А надо сохранять бюджет =)
@@user-li6gs3to7r Можно сделать блокировку редуктора, с планетарным это будет проще сделать наверное
@@user-li6gs3to7r верно человек говорит. Ведь на планетарной передачи в зависимости от того что блокировано, что ведущее а что ведомое зависит коэффициент передачи, а следовательно и крутящий момент. Делать подводку на высокой скорсти а затем переключиться на пониженную и дожать с большим усилием
@@goldirus да кто ж спорит. Дело хорошее. Жаль что стоит коня. От обычного то редуктора избавились - уже минус 5тыс.
@@user-li6gs3to7r от автомобильного стартера планетарный редуктор, на приемке обычно полно их.
Ещё маленький мотор нужен с корщеткой, чистить зубья ленты пилы от алюминиевой стружки.
Там даже мотор не нужен, просто ставиться щётка под некоторым углом, крутится от ленты и её же чистит. Решение с заводских пил
@@eugenepushпросто трубка подачи Сож направляется на ленту после пила. И все смывает.
не, алюминий не смоет. Реально щётка будет.
можно вмонтировать тензодатчик и программировать степень зажатия в тисках в килограммах или ньютонах
такая точность не нужна. а силу зажатия при необходимости можно нормировать током
Годнота!
Мотор от гироскутера выдержит и 48 вольт. он намотан большим количеством витков. Дай ему с ФЛЕТПАКА 48 вольт и он зажмет на 300+ кг.
флетпак так то жарит 54в =) и вот тут уже есть вопросы. Хотяяяяя... читал что вроде как родная плата без переделки тянет и 60. но на пределе. А так есть мысль просто ставить дополнительный 48В блок. Потому что на этих моторах потом будет и подача и проталкивание и много чего. скорее всего. Но это не точно )
Привет Подскажи в первом варианте ты использовал редуктор где его приобрел если можешь скинь с сылку
Да на али, на озоне и где угодно. тот 030й вроде был. Тянул. Но слабоват он для такого. Стоит брать 040
Редуктор шариковый поищи, у него хороший момент можно развить
толку разменивать скорость на момент? нужна именно мощность.
А что это у вас за самолет?
Допустим будет два мотора - один быстрый. А второй уже после первого поджимает медленно, но жестко. Может быть эксцентриком подпирает вторую щечку.
Можно. Даже обсуждалось. Но сложно и хотелось бы избежать
а если подумать эксцентриковый зажим в конце после быстрого зажатия?
Новые версии частотника в открытый доступ не выкладывал?
Пытаюсь, но у меня умерла лицензия кейла и я банально не могу сделать новую сборку. Пока думаю то ли переезжать на другую студию, то ли хз.
👍👌🤝🙂
6:49 Китайсы, теперь красят яйцы, а это made in Пакистан, а это ого го, это вам не того😉!
Американские мастерские, для самодельных тисков, используют гидроцилиндры
Денег много, могут себе позволить =)
Б.у. аммортизатор, маслонасос со скутера и не много металолома - это надо "многоденег'?
Да,времени слегка придется потратить, но имея токарник - это все очень просто
@@olegplisiuk4687 Это затачивается под серийное производство =) Точно так же как частотник на 5квт из говна и палок мне обходится тыс в 4-5. Но вот собрать его же серийно - в разы дороже =) Потому что нельзя в серии применять те же решения.
А драйвер и прошивка управления мото колесом свои?
hackhoverboard с перепиливанием прошивки
Поставь ударный механизм с гайковерта
Ещё Лучше купить какой нибудь дишман гайковерт и управлять им
кстати... так то мысль тоже интересная =) Но боюсь что раздолбит винт или гайку.
@@user-li6gs3to7rраздолбит
А если утяжелить вращающуюся часть двигателя, например стальным кольцом? Я думаю, что можно будет подобрать такую массу, кот-я создаст необходимый момент затяжки.
Ага. И таки зажмёт. А вот разжимать потом как?
Вопрос, это единмчная самоделка? Или некий прототип для более красивого изделия?
Это прототип-отладочный стенд. вообще - оно потом даже в продажу пойдёт. Только в совсем другом варианте. с повороткой, сдвоенными тисками для автопроталкивания заготовки, управлением с сенсорной панели и проч. А это - чисто для отработки узлов. ну и для хознужд =) Уже тонн 10 металла на ней распустили =)
Классно сделано.
Подскажи какой драйвер для мотора гироскутера?
родной же. с прошивкой hackhoverboard, но весьма подкорректированной под мою задачу.
По поводу кривой болванки, замутите фрактальные тиски тогда
узнал, что такое фрактальные тиски - день прожит не зря!
@@user-sh4je8qi9pи я 😊
Делать нехер
А на урал в Златоуст идет мороз днем -20 ночью -30.
Был я в ваших краях. Утром в первый день выхожу, о, думаю, зашибись, тепло. А пугали то что мороз будет! А тут на градусник хоба - 17 ))))
@@user-li6gs3to7r весело у нас ) златоуст особое гнездо, в ноябре 17 было +1 все растаяло за неделю до(жаркий ноябрь), а на 18 ноября уже минус (-6 по архиву погоды). То дожди постоянно раньше было, то "жара" аномальная. Город в котловане гор :)
Златоуст классный! Привет с Челябурга! Езжу к вам кататься на борде - самое доступное место по деньгам в области. ) Трасса поди уже фунциклирует?
@@user-bp3hg9fu5t привет, наверное с первым снегом начали, потом закончили когда тепло пришло в городе и на "горах" все растаяло кроме больших сугробов. До морозов снега много выпало. У нас в Златоусте канатка, а под Стасом в сарастане солнечная долина. Сейчас холодно и снег скрипучий.
гироскутеровские моторы рулят! я на них кучу всего делал
а в двухплатные какую прошивку лили? Есть ли нечто открытое как для одноплатного? А то мне управление по 485 или хотя б по UARTу надо. Сам допилить могу, но с нуля писать не хочется.
@@user-li6gs3to7r посмотрите открытый проект Эмануэля Ферру
пила уже зарджавела в процесе разработке.
Я так понимаю основной импульс, дающий какое-то зажатие, это инерция ротора ? А если плавно подвести, тогда должно быть еще меньше, или не ? Червячный редуктор все таки больший момент развивает.
А с pfs модулем решили проблему с раскачкой напряжением?
Есть аргументированное мнение одного человека что дроссель входит в насыщение. Штош... Дроссель на 3кг веса уже в работе )))
@@user-li6gs3to7r понял ждём 👍
может использовать для привода тупо гайковерт? Напрямую или через передачу
Очень хорошая идея! можно найти шуруповёрт за копейки, там и 2 скорости и усилие нормальное, вот только БП ему понадобится крайне мощный
Пневматику на зажатие проще поставить.
Лучше гидравлику. Но дороже
@@user-li6gs3to7rпочти бесплатно. "Как для себя".
Уж извини, но проверено. Ты просто этим не занимался.
На продажу,конечно, придется приличное покупать
А для чего тиски моторизировать? Это будет реально чпу с автоматической подачей заготовки?
да. в том числе с автоматической протяжкой заготовки для реза.
Вы реально чтоли с затычками в ушах видосы смотрите ?
Доброго дня,я бы поставил пневмоцилиндр и не парился:)
+ компрессор, + ресивер + клапанный распределитель + датчик давления + электроника управления. да. можно.
@@user-li6gs3to7rизвините пожалуйста. То что на смартфоне показывает вес/давление, где взять? Смотрел видео и увидел. Что за фигня? С чем связан смарт? Откуда берет данные?
Мой древний проект весов. Публиковал на канале. Тенза с платой измерителя и трасляцией по вайфаю или блютусу. И на мобилке программа, которая данные получает и отрисовывает
@@user-li6gs3to7rты походу забаненному ответил :)
@@IvanIvanov-wh8td хы
а тронксю не апгрейдил еще ? Меня задолбало шатание каретки , приобрел 4-х роликовую , небо и земля стало , даже с учетом что ролики поджимные находятся в самом раслабленном состоянии она вообще не болтается
неа. Честно говоря у меня и нет особо к нему претензий. А как выглядит твой апгрейд?
@@user-li6gs3to7r хорошо , сейчас выложу видео
@@user-li6gs3to7r ua-cam.com/video/cFgh0isJxYI/v-deo.html
Приветствую, подумай в сторону гидравлики, там есть полет для фантазии
Дорого
Согласен, если делать из того ,что есть. Вы правы. Если нужно электронно управлять , тогда пневматика. Клапана 12в и пневмоцилиндр , все предельно просто. Но шумно когда спускает воздух , усилие пару тонн можно взять.
Не в тему видео. Можно мини консультацию??? Мне тут нужно написать программу для электронного редуктора на ардуинке или stm(пока не решил) .
Я последний раз писал лет 8 назад в Arduino IDE помню это было дико неудобно так как там не было автодописания кода .
Сможешь посоветовать среду для разработки? Потому как я реально отстал и даже не знаю в какую сторону смотреть. А времени тупо нет. Вот например что тут на видео?
Бери стм32, поставь CubeMX и все что он попросит и вперед. На Си пишешь и не морочишь голову ни с какими ограничениями. Все настройки выходов мышкой не сильно заморачиваясь, переход с камня на камень просто - красота.
Сейчас инструменты по сравненнию с 8лет назад намного удобнее и справишся намного легче.
Программаторы юсб-ные дешевые свистки.
Стм32 бери тоже самую дешевую синюю и тп. Если будет мало ного, таймеров и тп - легко заменить почти без корректировки ПО.
Все получится.
Иде
Алекс гайвер
Заметки ардуинщика
Всё правильно сказали =) Но в вашем случае наверное всё ж проще начать с ардуинки
@@OleksandrYushchuk8
Спасибо будем пробовать
@@user-li6gs3to7r Самая простая плата синяя на stm32f103c6(8) + программатор к ней простой st-link v2 + пару проводов. Железа для начала достаточно, оно копеечное.
Этого достаточно, чтобы моргнуть светодиодом(hello word на контроллере), а дальше экранчики, кнопочки, енкодеры и тд то уже по урокам будет не сложно.
Если проще Ардуино, то можно и на нем там тоже удобная среда(железо можно такое же тоже).
Если есть хоть небольшой опыт с Си или Си++ то можно и напрямую.
Я с Ардуино не занимался и не тянет, но тут на любителя.
- момент на роторе не зависит от напряжения питания
- какой момент Вы хотите получить на роторе для конечной затяжки изделия (Н/м)?
Да вроде зависит. Но тут ещё и мотор 250-и ваттный а не 350-и. В общем - не проблема. Главное что этот вариант признан годным даже в текущем состоянии. Поэтому и решил опубликовать.
@@user-li6gs3to7r момент зависит только от фазного тока статора, от напряжения источника питания зависят максимальные обороты, которые тут не нужны. Сможете привести цифры требуемого момента - сможете рассчитать нужный ток конечной затяжки, а "китайские ватты" мало о чем подскажут.
просто у меня есть примеры и 250 и 350вт моторов. Там и статор и магниты разных размеров.
@@user-li6gs3to7r безусловно второй мотор позволит достигнуть большего максимального крут. момента. Но нужен ли он? Без требуемых значений не скажешь. Предположу, что в вашей реализации ограничением служит не мотор, а контроллер и выбранная схема управления. Если действительно нужен совет, как реализовать схему управления - могу описать.
Ну по мотору используется векторное управление. Ток ограничен 15ю амперами, но их он не добирает. Максимум 14. И питается всё не 42 вольтами а 27.
Требуемый момент мотора сказать не готов. но +30% бы хотелось. Хотя "и так нормально". Но это чисто отладочный прототип, а на финальной версии то будет 350вт и мотор и 48В питание.
Добрый день. Интересное видео. Но на мой взгляд советские пневматические тиски справились бы лучше. Один клапан на пневмолинию и мотор (а можно и без) на винт.
У меня нет пневмолинии...
@@user-li6gs3to7r Жаль, там оч простой принцип, большой пневмопоршень давит на поршень поменьше (примерно 1/10 площади пневматического), а тот в свою очередь создаёт давление масла и третьим поршнем двигает гайку винта. А если сделать электро привод домкрату и им зажимать тиски?
Пневмоцилиндр надо купить или изготовить. Причём двуходовой + к нему надо клапан + надо чем-то управлять. + если он находится на большом расстоянии от заготовки, то будет лупить по ней как молотком. Значит нужен какой-то амортизатор от ускорения. Либо модулировать управление воздухом. + рукава.
В общем - выглядит проще. На практике дороже и сложнее. + требует внешней пневмо линии. Ну или ещё и добавляется компрессор.
Немного не так, к заводским пневмо цилиндрам идут переключетели, бывают ручные, бывают электрические, на них (на переключатели) ставится краник и своего рода фильтр. У него один вход для воздуха, два выхода на цилиндр и два этих краника. Когда давление пошло по одному из шлангов цилиндра, со второго шланга через краник и фильтр сбрасывается воздух из запоршневого объёма цилиндра и этим краником регулируется скорость с которой двигается цилиндр. Если его придушить - будет двигаться медленно, если открыть - лупит как дурной. На станках много где используется пневматика в качестве линейных приводов. Если есть желание поэкспериментировать, могу прислать небольшой цилиндр, вот только краники не уверен остались ли.
Как вариант гидравлики - домкрат и электропривод на него и на сброс.
гидра или серво. конструкция тисков разве что при конструировании пригодна к применению.
Ээээ. Чо?
@@user-li6gs3to7r Привод тисков: гидроцилиндр или мотор с редуктором. Губки малой жёсткости - надо усилить, однако для отладки электроники и ПО сгодятся.
А механізм від ударного гайковерту присобачить?
Я мислю що буде бомба!
Раздолбит гайку и резьбу. И все.
На зажим лучше гидравлику воткнуть быстро зажимает и крепко
Стоит только дорого =)
Если проект едиичный, то ты своим станочным парком, можешь и из бу цилиндра конфету сделать, ну а насос не космос стоит
нет. Этот проект как с частотниками - на перспективу. а конкретно тот что на видео - вообще стенд-прототип.
Лучше всего поставить гидравлический пресс.
гидравлика дорого.
@@user-li6gs3to7r Не слишком дорого. Взять автомобильный масляный насос и породнить его с гидродомкратом. Моторчик подойдет практически любой для привода насоса. Правда, может и трубы зажимаемые заминать, дури будет с избытком...)))
уууу, автонасос с разборки 2к, к нему мотор, какой? К нему шланги-переходники-редукционный клапан. А реверс как? Значит гидрораспределитель. И гидродомкрат не покатит ибо отводить надо. так что гидроцилиндр. Нууу... нет =)
Отводить можно и пружиной@@user-li6gs3to7r
@@user-li6gs3to7r Реверс можно исключить пружиной, клапан токарь знакомый сварганит может, даже с нехитрой регулировкой, шланги желательно трубками сделать и без лишних перемещений...
Пока пилит, тисы жмут, по окончании распила сброс клапаном и раскрытие тисков... Вроде вполне приемлимо. А мотор практически любой подойдет, вполне того же гироскутерного хватит...
не хватает только ударного механизма
эээ, зачем?
Неужели у мотор-колеса это максимум скорости?
Напряжение не максимальное еще, чем больше тем быстрее и больше момента.
Я б даже сказал что минимальное )
А зачем все это?
Не хватает как бы предистории
Судя по буртику моторчик таки отрыгнул
Это ни тот ли гироскутер который пожар устроил?
))) другой. НО. тот покупался как раз под эту задачу...
@@user-li6gs3to7rсука какая
Работать не захотел
Напрашивается высокоскоростной привод для выборки зазора и низкоскоростно, редукторный, для зажима.
гидравлика
дорого.
Моторчик в треугольнике? Если нет, то соединив в треугольник будет 300, если тока хватит.
Это bldc мотор. Это... Не совсем так работает.
@@user-li6gs3to7r а любом случае сопротивление упадёт и токи вырастут, даже если там не синус.
@@none776 угу. Только обмотки будут работать друг против друга.
А вы уверены, что автоматические тиски вообще необходимы? На заводе понятно, там автоматизация приносит прибыль. Что она приносит в домашней мастерской мне непонятно, надо быстрей, крути винт шуруповëртом дëшево и эффективно :)
А это и есть коммерческий проект. И не совсем мой. Так что да - необходима.
Он же дурачек, дом в СПб купил, самолет построил, мастерскую собрал, новую мастерскую построил, а вот нужен ли ему привод винта он год мучается и все без вашего совета понять не может ......
А, ну если под заказ сделан, тогда понятно
а нафига все это?! Что сильно надарвешься рукой тиски зажать?! Или надо стотысячмилонов резов делать за раз?!🤔
Сто тыщ мильонов резов, да. И что б само их делало. да.
Ты глухой чтоли ?
Видео со звуком смотри !
@@IvanIvanov-wh8td вот тебя то и забыли спросить!
Опасно сидишь перед не закрытым полотном и шкивами. Кожух нужен. Иначе полотно лопнет и полоснёт по лицу.
откуда вы это взяли? )) полотен порвано раз 15, оно просто тут же отскакивает от шкивов и все останавливается.
Я работал на подобном оборудовании, самая большая ленточная пила около 9 метров,(в порванном состоянии) она натягивалась гидравликой, в случае обрыва слышен щелчок, всё! Ничего там криминального нету, скорость не так велика, чтоб натворить делов.
@@user-li6gs3to7rхер знает откуда они это берут .... легенды ......
Ребят, все нормальные люди кругляк предпочитают зажимать в призмах.
Патамушта слабаки =)
@@user-li6gs3to7r Ну да ..Зажимать в пару точек правильнее...
Канеш =) Всегда так делаю. Надёжно как швейцарские часы! =)
А "М"образные накладки на губки тисков поставить; что бы кругляки зажимать, не?
И да; вот что значит елехтронщик до мозга костей😉: а как же гидравлика?
А теперь посчитай стоимость решения на гидравлике
@@radteh тут от редуктора то за лишние 5к рублей отказываешься )))
@@radteh переставной упор и горизонтальный домкрат
@@user-zk8hc7xh9u переставной упор это минус автоматизация, а горизонтальный домкрат стоит около 6000, плюс к нему нужно также мудрить управление и датчик давления.
@@radtehи что сложного в датчике давления? В любом авто стоит на масло. Стоит копейки. Обычный клапан сброса, после него, но перед дроссельным отверстием - любой такой датчик.
Че вы гидравлику чем то сложным и дорогим считаете? Для такого примитивного применения идет примитивное же устройство системы. Даже без шлангов и распределителей.
Имея свой токарник - собрать быстрее чем систему с гироколесом сделать.
Посмотрел ролик и сразу ряд пословиц и поговорок вспомнил,лень двигатель прогресса,дурень думкой богатее,все это нужно как зайцу стоп сигнал,чем бы дитя не тешилось лиш бы не плакало,коту когда делать нехер он яйца лижет,если конечно вам бөлее важен сам процесс изготовления всего этого чем результат то тогда вас понимаю.
Конечно. Вы никогда на лестницу под приварку профиль не резали? Когда вам надо распустить метров 200 трубы на кусочки по 15см с углом 45 градусов? А тут можно будет вкинуть жлыгу на рольганг, нажать пуск и уйти чай пить. Пила сама отторцует, протянет, нарежет и пропиликает когда следующую жлыгу надо будет подать.
@@user-li6gs3to7r Тогда уж лучше с плазморезом заморочится,и круглую и квадратную трубу можно резать,под любыми углами и с различными отверстиями.
А если она толстостенная? А если потом надо распустить вон как в видео - кругляк на 200мм? А если надо напилить двутавры?
@@user-li6gs3to7r Кругляк на 200 в автоматической режиме не нарежеш,подачу нужно будет очень мощную ,а вот двутавру плазморезом вполне нормально можно порезать,в общем универсальности ни в том ни в другом случае не будет,если для производства и для частной и повторяемой нарезке то вы не зря автоматизируете пилу,а если для не часто повторяемых резов то нестоит оно того.
Отчего ж не отрезать то? Вообще без проблем. И подачу и нагрузку на мотор я контролирую.
А вот двутавр плазмой резать... Вот на навес резал 24-е балки. Такое себе удовольствие. Пилой отторцевал в момент. А вот косые резы под сварку... Шейку и вправду плазмой без проблем. А вот полки... И особенно корень... Тут пришлось на болгарина с 230-м диском переходить. Не пробивала плазма.
Хорош уже ерундой маяться, давай берись за самолет...
Все будет ! Нисцы !!!
Не понял, а где бабах??? :))))
Бабах сделал я, и он в кадр не вошол
Буде відео про подключения льотного шлемофона до рациї?
а зачем? Цеплять так к мобильнику.
@@user-li6gs3to7r но до рациї прикольно,в колекцію піде
Саша, без обид,но губки на тисках тонкое унылое говно... Они тупо отгибаются при приложении нагрузки. Плюс надо сделать губки толще сверху и тоньше снизу, клиновидные, тогда они вжимают заготовку в станину. Ну и нюанс с гайкой, она должна иметь жесткое соединение с накладной губкой, иначе при такой форме губки ее просто оторвет при зажиме.
Эм, так то они из 10-ки. Да и сама механическая часть отработала уже года 2 точно и перепилила уже наверное с десяток тонн металла.
@@user-li6gs3to7r на мехпиле из 15 мм литой стали, плюс губки из двадцатки, итого 35 мм чистого железиума. С каждой стороны. Вопрос - пилили кругляк или профиль? Труба так-то сама деформируется, как и уголок. А вот кругляк, особенно так сотый, уже надо надежно держать.
Ну ты ля и ленивый, это сколько труда надо вложить чтобы два раза ручку крутануть) ну вы поняли о чем, интерес дороже денег и времени).
Сложно крутануть ручку, когда ты запустил программу разрезов и ушёл пить чай.