Ломаем деталь во Fusion 360
Вставка
- Опубліковано 1 лют 2018
- Сегодня в очередном видеоуроке мы покажем вам, как можно сломать виртуальную деталь во Fusion 360. Зачем это делать, спросите вы? Затем, чтобы после изготовления не сломалась реальная деталь!
Читайте о САПР Autodesk в нашем блоге: www.pointcad.ru/novosti
Следите за новостями в Facebook: / pointcad.ru
Узнавайте новое о Fusion 360 в ВК: fusion360
Подписывайтесь на наш канал в Telegram: t.me/fomt_point
#Autodesk #Fusion #AutodeskFusion #CAD #САПР #проектирование #инженерумеетвсё #tutorial #обучение - Наука та технологія
Тут симуляция с учетом возможности поворота и смещения верхней плоскости... прикрути к доске(полке) и не будет смещения и следовательно разрыва. Можно делать тоньше. На объеме будут сэкономлены деньги на металл.
Согласен, по идее силу нужно только со стороны бокового ребра прикладывать.
Ну если придираться - то и не вся пластина на стене неподвижна, а только та часть которая под винтом. Но как обзор симуляции нагрузки - пойдёт. Теперь самому стало любопытно, а что будет если прикрутить винтами, собрать полку и в месте где тонко и должно рваться (полагаю из-за углов) сделать круглый вырез.
Ни одна даже современная модель расчёта на прочность не даст вам достоверный результат. Погрешность расчётов, что аналитических, что методом конечного элемента (как здесь), от 1,5 до 4. Хотите точных результатов - проводите натур испытания. Поэтому данные упрощения расчёта имеют место быть, ибо точное моделирование здесь - пустая трата времени и ресурсов пк.
@@maks_wd40 чем обусловлены такие высокие погрешности?
@@dmitriykonopinskiy3793 тем, что это просто удобная для расчёта модель. Что вы считаете аналитически, упрощая многи вещи для простоты расчёта, что вы считаете с помощью МКЭ, где от типа, размера, количества и расположения элементов уже могут быть разные результаты. При малом количестве элементов мы теряем точность на нашем упрощении. А огромное количество элементов, во-первых, требует огромных вычислительных мощностей, и, при этом, имеет огромную погрешность вычислений из-за накапливающейся ошибки. Потому что это цифры и манипуляции с ними.
После первого просчета показано, что деталь гнется в "ухе" . Но если это будет полка, то сама полка не даст согруться в этом месте. Просчет не учитывает что детали будут работать в паре...
Спасибо за видео. Это то, что я искал именно для Fusion, т.к. я его изучаю сам по видеоурокам. Fusion очень понравился, в отличии Компаса. Мне нужны такие расчеты, т.к. многое делаю руками, а тут теперь и просчитать могу.
Посмотрел ролик +10к интеллекту))
Спасибо за уроки -надеюсь будет дальше -все 22 лайка и подписка!!!!Удачи во всем и крепкого здоровья!!!!!!!
Какая-то совсем хреновая сталь в расчёте. Полтора миллиметра для такого кронштейна выдержат гораздо больше 20 кг, а на трёх миллиметрах можно плясать будет.
Это всё погрешность метода расчёта нагрузок. От величины и формы сетки сильно зависит точность. В подобных расчётах в большинстве случаев такими сверх малыми зонами разрушения (как на видео, при толщине стали 2 мм) можно пренебречь, ибо это может быть банальная неточность вычислений
Мое замечание, конечно же, не относится к теме ролика, но не могу не написать, что кроме увеличения толщины детали можно было увеличить скругление в месте сгиба. Углы всегда будут местом концентрации напряжений. И рваться всегда будет там.
проверка на прочность не ломая саму деталь) Полезно, в теории хд
Ахуительный урок. Давай дальше по всем прочностным расчетам. Вообще можно сделать урок, какие расчеты может производить фьюжн.
Спасибо, очень полезное видео.
Спасибо за видео. Но по моему, надо было фиксировать к двум кронштейнам полку, а лишь потом проводить проверку на концентрированную нагрузку, как только полка будет фиксирована болтами к кронштейнам, то даже при начальной толщине, такого излома не будет.
Вы рассчитали нагрузку в 20 кг, если кто то повиснет на этом кронштейне.
Да и нагрузка задана не верно, полочка создаст давление на кронштейн по всей плоскости, а здесь сила которая задается в точке. То есть силу нужно было прилагать к полочке или давление, вдруг кто-то захочет положить мешок картошки)
Немного не верно ! там она должна была деформировать боковую косынку потому что она упирается в стенку ! этот кронштейн будет работать только с креплением полки! давления рычага будет приходится на центр полки ! и деформироваться будет нижняя косынка !
Да это не правильно с точки зрения проектирования и расположения сил, но автор видео рассказывает КАК сделать, ПРОВЕРКУ НА ПРОЧНОСТЬ и какие при этом есть функции, а Вы, ИНЖЕНЕРЫ, ставьте правильные зависимости и распределения нагрузок исходя из логических рассуждений и своего опыта.
Это получается симуляция в случае если деталь будет приварена. Основная нагрузка должна быть на отверстие на котором она будет крепиться и низ данной плоскости в случае упора.
Можно просто усилить в месте разрыва куском металла.Даже просто две прихватки сварочные значительно усилят конструкцию
Спасибо
У меня на стремянке кронштейны ступенек по 2мм и она служит верой и правдой уже лет 20.
Программа позволяет рассчитывать общую и местную устойчивость?
Гамид, добрый день! Fusion 360 позволяет рассчитать общую и местную потерю устойчивости исходя из того, что наступит раньше для интересующего участка. По умолчанию рассчитываются 3 первые формы потери устойчивости.
А механизмы в сборе так можно посчитать?
Механизмы в сборе можно так посчитать, если у вас расчет в условиях статических или кратковременных нагрузок. Если расчет нужен в динамике, то потребуется выбрать другой инструмент.
Совершенно не корректный подход к расчетам. Не верны условия закрепления, нужно моделировать крепление болтом, ограничивая все перемещения в зоне проушины и ограничивать перемещение по одной оси, моделируя опору стены. Нужно ограничивать перемещения консоли из плоскости, т.к. сама полка не даст выгибатся консоли вбок. Описанное в совокупности изменит форму деформации и вероятно уменьшит концентратор напряжений в углу. Анализируются напряжения разрыва в углу, в то время как очевидно что разрушение произойдет по потере устойчивости нижнего ребра. В общем как демонстрация программы конечно годится, но этож точная наука - художественные образы тут неуместны
А в MoI есть подобное?
Стас, добрый день! Что вы имеете ввиду под MoI?
Друзья, у меня почему-то нет режима проектирования тонколистового металла. Это надо ставить какой-то дополнительный модуль?
Надо переключиться на вкладку Sheet Metal, она сейчас сверху на ленте
@@dmitryshestakov Спасибо, Дмитрий! Нашел!
Видимо, поменялся интерфейс с тех пор.
@@rmatveev да, это видео 2018 года
а как испытать деревянную деталь? возможно ли такое?
Спасибо за вопрос. Рассчитать изделия из дерева нельзя, так как дерево является анизотропным материалом и там очень сильно различаются характеристики в зависимости от направления волокон, влажности, возраста дерева и т.д. Есть материал МДФ, он изотропный и его характеристики есть во Fusion 360. Но интерпретировать полученные таким расчетом результаты нужно очень аккуратно.
@@CompanyPOINT понял. спасибо
В данном случае вырвет из стены раньше, чем возникнет напряжение на разрыв.
Евгений Фетус вырвет откуда?
Закрепления неверны в данной расчётной модели, закрепить нужно было проушину с ограничением во всех 3х плоскостях, а ту плоскость, что автор закрепил, нужно было закрепить всего в одном направлении. Во вторых сама нагрузка не совсем верно задана ибо она контактирует с плитой которая также ограничивает направления нагрузки. Для первого приближения лучше бы было считать всю полку и закреплять как я описал. + добавление толщины можно было бы и избежать (ну попробовать) добавив круглый подрез в месте опасного изгиба (как этого требует технология изготовления листовой детали).
честно сказать, смотрел ролик на работе без звука, но по картинке понял, что деформируется верхняя кромка детали, на которой лежит доска.
Простите, но в жизни я видел некоторое количество подобных сломанных полок, и деформация в них была отнюдь не в том месте. В первую очередь деформируется боковая сторона (треугольная), и она всегда выворачивается наружу.
Чтобы так вывернулась верхняя кромка, доска должна не доходить до края детали, примерно 1 см.
если я ошибся по поводу ролика, прошу понять и простить :-)
Кронштейн это кронштейн из металла из металла. Заебись заебись, я два раза не повторяю, не повторяю.
Это не корректный анализ. Так как надо анализировать сразу с полкой которая притянута болтами. Полка не даст заваливаться кронштейнам внутрь. И самое главное что интересен как раз урок с целым конструкциями а не отдельными деталями.
Добрый день. В данном случае мы приводим пример применения технологии. Мы постараемся записать в ближайшее время более корректный пример и его выложить
@@CompanyPOINT за пример спасибо большое. Жаль что таких не сложных очень много на Ютубе. А вот что интересно, на примере той же полки, если ещё и саморезы добавить и посмотреть как будет деформироваться уголок вокруг шляпки самореза.
таких бы инженеров да на ВАЗ.. машины ржаветь тысячелетиями не будут, да и за танк сойдут, если взвесить.
А ни кого не смущает, что "симуляция" доступна только в платной версии?
Это полная чушь, человек никогда не видел листовую сталь 1,5мм? Такие нагрузки для этого профиля вообще ниочем! не смотрите этот шлак
Он показал как делать симуляцию в фьюжене. Фьюжен, как и расчет на листочке с эпюрами, всего лишь инструмент расчета.
Начальные условия, которые задает инженер, уже другой вопрос