здравствуйте. хочу порадоваться за вас. работа, достойная уважения! а что касается названия, то думаю, хитрить тут нечего. ВОПЛОЩЕНИЕ МЕЧТЫ или ВМ. всё просто и надёжно. спасибо. с уважением, в.а.
Я все просматриваю и молча наблюдаю за твоим продвижением...и лайки везде ставлю....Ну и завидую понемножко...МОЛОДЕЦ ТЫ АЛЕКСЕЙ....А мой ПРОЭКТ все пока в заморозке стоит...Много роботы по подготовке помещения для станков проделано, в так называемом своем станочном цеху (рядом с гаражом (7на5м.) пристроил с камня второе помещение розмером 7на 3метра). залил пол бетоном (с точностью по горизонтале до одного милиметра по водяному уровню) толщиной около 15см. снял с гаража весь шифер, и сденал одну общую крышу для гаража и цеха с металопрофиля (7на 8м.) А так же полностью розобрал фрезерный станок под полную реставрацию, мою ,чищу,крашу, под заказ сделал три новых шестерни,заменил шесть подшипников, выточил две бронзовых втулки, реставрировал два шкива, наварил-проточил один вал.....и.т.д. и токарный заводской свой чищу крашу ,привожу в божеский вид.... Да еще и на роботу ходить надо пять раз в неделю....Не получается все быстро сделать....
Интересный канал, трезвые мысли и золотые руки! Мое уважение Вашим идеям и их воплощению в жизнь! В начале видео видел как Вы шлифуете заготовку. Есть действительно важное замечание, сам несколько лет работал универсалом - не работайте левой рукой над патроном, последствия могут быть печальные! Работать нужно лицом к патрону, правая рука за ним, левая перед ним, и не наматывать шкурку на пальцы! И так же напильником - левой рукой за ручку, правой поддерживать полотно за патроном, но не наоборот!
Классный станок получился, Можно ище сделать продольное изменения, берется штангельцыркуль верхняя часть крепится в продольнему супорт на нижней части с отметкой (0) крепится к станине спомощу магнита (магнит приклеен к штангелю). Таким образом торцонул заготовку подвинул нижну часть на 0 и таким образом можно точно определить на сколько нужно проточить.
Здравствуйте Алексей ,станок все лучше и лучше,смотрю вас с удовольствием,к названию станка больше склоняюсь к варианту ТМШ-2020 ,(токарный мастер шан) но и свой вариант есть ,так как станок будет работать и работать,вытачивать и точить то назвал бы я его СТАХАНОВЕЦ ,Удачи Вам и здоровья.
Ну теперь надо мастерить печку ,чтобы самому плавить аллюминий и отливать из него заготовки для токарных работ! А то мы так всю страну без ломов оставим!))))
Добрый вечер ! Ещё рекомендую зажать в патроне болванку , и снять пару соток проходным резцом по внутреннему радиусу кулачков , добьётесь ещё лучшей частоты обработки !
Все как всегда отлично....только идущему покорится дорога..!!! А насчёт ходовых винтов...так как условие создания станка ЧНТП (Что Найдено То и Прикручено ) есть идея использовать винты от старых сан-технических задвижек -ну которые стоят на теплотрассах. Думаю их без труда можно найти на металлоломе...тем более они бывают разных диаметров и длинны. И ещё ....нужно подумать о переносе продольной подаче поближе к поперечной.
Просмотр и лайк! На станок, а красота! А по названию можно «Аврора» богиня утренней зари, т.к. станок как рассвет, постепенно преобразовывался в такую красоту!
Saudações meu amigo!!! Que susto ainda bem que a peça não se desprendeu do torno!!! Sempre que possível acompanhando seu trabalho!!! Boa sorte e um grande abraço! Atenciosamente,João Carlos - Brasil
Я конечно не токарь, но как Киповец могу сказать: чем меньше будет подача продольного и поперечного супорта тем меньше усилия можно прилагать к зажиму детали в кулочках патрона, чтобы не оставалось следов на поверхности. Классный станок у вас получился, было бы интересно посмотреть как вы сделаете авто-подачу, если конечно вас уже посещала эта идея, просто в начале конструирования этого станка вы не хотели ее делать, но всё же аппетит приходит во время еды! А станок мне кажется нужно назвать "ТВСМШ - Токарно-винторезный Станок Мастера Шан"!
К стати про кулачки и болгарку я так же подумал!! Но с Алексеем не так все просто как кажется умный аккуратный мужик поэтому и смотрю его видео. И какой порядок у него и чистота не то что у некоторых тьма и грязище!
По поводу работы наждачкой на токарном и полировки... коробка от москвича уже установлена же.. значит и задняя передача присутствует. В том плане что я на обратных оборотах эти действия произвожу. Мне так удобней. Думаю что не мне одному))) и Вам рекомендую
Сделайте себе пружинный отрезной, у меня на тв 4 стало резать бз проблем, при том обороты 230 и подача в наглую, и еще можно на поперечку сделать штурвал через шестерню, тогда будет вращаться в правильную сторону)
А теперь нужна печ для плавления алюминия, я могу поделится опытом. берёте ресивер от камаза, газовый балон великоват, он в диаметре 200 мм, отрезаете примерно 350-400 мм, с низу сверлите много отверстий для поддувало под трубу профильную 60 с переходом в трубу 34 под шланг пылесоса, я поддуваю пылесосом, в трубу вставляете заслонку для регулировки напора, на полную аж угли вылетают, я топлю обычными обрезками сосновой доски. тигель свариваете из 100-150 трубы привариваете к тиглю по бокам чуть выше середины две арматурины в качестве ручек и подлиннее чтобы не горели перчатки. а в печи делаете прорези чтобы тигель полностю погружался в печь чуть ниже верхнего края.для отливки формы использую консервные банки или краски, все формы обязательно прокаливать чтобы обгорел лак и краски также удаления влаги не смотрите что на вид форма сухая она всё равно содержит влагу тогда не будет раковин в отливке, благо их много размеров, также от дихлофоса но только стальные, чтобы отлить кольцо и не переводить алюминий в стружку надо использовать две вставленные одну в другую банки их можно скрепить саморезом за дно. успехов вам!!
Добрый вечер, Алексей! Это не дефект в пиноли задней бабки (когда Вы проверяете индикатором). Это неточность Ваших продольных направляющих. Если бы был дефект пиноли во столько соток, то она бы клинила. Там все точно должно быть. Чтобы добиться точности направляющих - нужно шабрить их по лекальной линейке и точному уровню. Отклонение в 3 стоки с боку дает неточность 6 соток в диаметре заготовки.
Если есть возможность, переделайте фиксацию з/б таким образом, чтобы в зажатом положении ручка была бы горизонтально. Иначе при работе можно нечаянно "расфиксировать" крепление детали. А если заготовка будет ещё и с эксцентриситетом + зажата не в патрон, а каким-нибудь "грибком"(точение из листового металла), то окончиться всё может плачевно...
Уважаемый, никогда не работайте болгаркой без очков, когда войлочный круг бросит в глаз частичку на скорости 10к - 12 об/мин то будет очень больно) проверенно. Делайте выводы. Ну а так продолжаем наблюдать за вами. Молодец.
Мастер Шан, лыска что осталась снаружи оставь. Шлифани ее , разметь центр данного прямоугольника и возьми его как нулевую отметку. С Уважением из Минска.
А если по проще ТВС - токарно винторезный самодельный. Ну там уже порядковый номер пусть будет. Почему винторезный, так он же будет резать винты поначалу плашками, а потом и резцами.
Макс, всё правильно, поршень именно то, что нужно. На днях на металлоприёмке покрутил его в руках и отбросил в сторону потому, как искал латунь на ручку рычага для бабки. Спасибо за идею.
Леша,привет!!!чтобы выточить лимб,нужна соосность внутренних и наружных поверхностей..этого можно достичь делая деталь за одну установку..изначально ты взял правильную базу-торец и внутренний диаметр и обдирку наружной поверхности надо было делать оттуда же..перевернув деталь ты не поймаешь соосность,потому,что очень большой эксцентриситет..ну и базироваться за наружную поверхность,которая совсем не цилиндрическая это не правильно...
Олег, привет. Не правильная форма заготовки плюс моё скудоумие, это что то с чем то. Но работать мой лимб будет, он просто не знает с кем связался, у него нет другого пути.
Алексей молодец так держать. А по на званию, какты ево назовёшь так и он плавать будет в смысле работать. Ты сделал станочик а я только начал делать трактор. Да хочу сделать с маленькой изюминкой по конструкций. На к-700 нету такой канструкций. Матор на одной раме а кпп на другой. Вот такой будет трактор в интернете нету с такими особеностями. Удачи тебе и лайк.
Ещё биение конусного центра задней бабки рекомендую проверять : зажмите конус в патрон , затем зажмите вал между конусами , поставьте индикатор максимально близко к валу на конус задней бабки чтобы можно было прокрутить и посмотреть биений в зажатом состоянии !
Алексей, я бы поднял пусковую кнопку на верх наклонной плоскости передней бабки. Ведь далековато она у вас. Ещё считаю необходимо сделать стружкос,емные щетки на продольных и поперечных направляющих. Назвать можно "Алексин".
Здравствуйте, Алексей. Я давно подписан на ваш канал, смотрел все видео, касательно вашего токарного станка. По ходу дела я тоже хотел угадать как в том или другом случае вы будете работать над станком. На мой взгляд для вашего станка хорошо подошло бы название " Шайтан". Если не нравится не обижайтесь... В грубой красоте вашего станка кроется бешенная сила, старайтесь соблюдать правила техники безопасности. По себе знаю, сделал станок и начинаешь позволять себе вольности, а как же мой друг я же тебя создал и чуть в него душу не вкладываешь, но он не щадит не своих не чужих. Зажимайте деталь всегда на три кулачка. Сделайте защиту на шкив. Естественно вы ещё будете работать над усовершенствованием, постепенно увеличивая класс точности станка. Успехов вам в этой интересной, творческой работе.
Только эту рукоятку принято устанавливать за бабкой, дабы она не мешала крутить маховик малой подачи при близкой установке бабки и суппорта. И я бы еще ввантил штырьки-ограничители раскачивания опр при ослаблении прижима. И теперь собирай дюраль-люминь и желтый металл и осваивай литье заготовок для токарной обработки.
Смазкуууууу!!!Кисточкой или приспособьте б/у"систему для внутривенного вливания"(капельницу).В нейесть и краник и трубочки.По капельке будет капать СОЖ.Как сделать самому сож ,подсмотрите на ютюбе.Это не сложно!
Кстати, Мастер: ремень называется КЛИНОвидным, т. к. должен ЗАКЛИНИВАТЬСЯ в ручье. Выверните его наизнанку, как советовал Ваш подписчик и приложите к шкиву - до «дна» должно остаться свободное место. Если нет - то вот и причина пробуксовки. Ну, и натягивать надо посильнее, если шкив нормальный.
...токарная группа станков,начинается "1" дальше идут буквенные и цифровые обозначения... ...мое предложение 1Ш(высота над суппортом,в мм)... ...высота над суппортом - это,какой наибольший диаметр,можно обработать...!!!
Доброго времени суток Во первых хотел бы сказать При касании резцом заготовки Работа идёт на удар Резец нужно подводить аккуратно имейте ввиду. Иначе не отделаться даже 15 сломанными резцами Во вторых После установки детали по новой(и вообще) Запрещается близко подводить резец А делаете вы это на протяжении всего видео и не только отрезным Потому как на видео При повторной попытке Деталь сразу ударилась об резец Не стоит так делать если не хотите получить обломком резца который лопнет травму Подача действительно слишком большая И хочу дать совет Отрезной резец часто закусывает когда точишь в одной точке Отрезание производится "лесенкой" то бишь в сторону от размера который нужно выдержать в месте где размер уже не выдерживаем Делается еще одно касание дабы расширить канавку от резца То бишь постоянное расширенние канавки в 2 точках так как резец закусывает А так прекрасная работа Вы большой молодец👍👍👍
Холодец мастера шана (хмш) Шучу конечно) пусть все кто писал посмотрят что он может. ТС МШ ранняя версия. Я уверен вы его доделаете до идеала. И будет называться ТС МШм
Логотип канала - волне неплохо будет смотреться на станке! А имя собственное... А оно точно нужно? Ну, мне нравится обыгрыш, как кто-то уже предлагал, инициалов. Типа, ШАН-С - 1Т (ШАНа станок первой модели токарный). Ну, это для педантичных людей. Часто вещи называют легкомысленными именами, типа "Чебурашка" или ..."Холодец"... ))) Наверное, станок должен сам себе имя сделать - оно и само придёт, коли душа к нему ляжет. Я как то сделал с нуля сверлильный станок с подвижным координатным столиком, но мне никогда не приходило в голову называть его как-то кроме "Сверлилка". Он мне помогает, я им доволен, но давать имя собственное... как то чересчур...
При работе ручным инструментом на токарном станке, ведущей рукой становится левая. А правая ведомой, держащей инструмент за дальний конец от себя. Иначе намотает рукав на патрон и перелом руки обепеспечен. ТБ однако. Неудобно с непривычки для правшей, но здоровье и жизнь дороже. Советую посмотреть: ua-cam.com/video/BcEN8Mvv4pE/v-deo.html вторую часть тоже можно, но в этой есть оригинальное решение по лимбам.
здравствуйте. хочу порадоваться за вас. работа, достойная уважения! а что касается названия, то думаю, хитрить тут нечего. ВОПЛОЩЕНИЕ МЕЧТЫ или ВМ. всё просто и надёжно. спасибо. с уважением, в.а.
Спасибо.
Друг вас беспокоит ростов а уэтого станка каробка есть ?
Я все просматриваю и молча наблюдаю за твоим продвижением...и лайки везде ставлю....Ну и завидую понемножко...МОЛОДЕЦ ТЫ АЛЕКСЕЙ....А мой ПРОЭКТ все пока в заморозке стоит...Много роботы по подготовке помещения для станков проделано, в так называемом своем станочном цеху (рядом с гаражом (7на5м.) пристроил с камня второе помещение розмером 7на 3метра). залил пол бетоном (с точностью по горизонтале до одного милиметра по водяному уровню) толщиной около 15см. снял с гаража весь шифер, и сденал одну общую крышу для гаража и цеха с металопрофиля (7на 8м.) А так же полностью розобрал фрезерный станок под полную реставрацию, мою ,чищу,крашу, под заказ сделал три новых шестерни,заменил шесть подшипников, выточил две бронзовых втулки, реставрировал два шкива, наварил-проточил один вал.....и.т.д. и токарный заводской свой чищу крашу ,привожу в божеский вид.... Да еще и на роботу ходить надо пять раз в неделю....Не получается все быстро сделать....
Сергей, у тебя прямо Наполеоновские планы. Желаю тебе здоровья и удачи.
Интересный канал, трезвые мысли и золотые руки!
Мое уважение Вашим идеям и их воплощению в жизнь!
В начале видео видел как Вы шлифуете заготовку. Есть действительно важное замечание, сам несколько лет работал универсалом - не работайте левой рукой над патроном, последствия могут быть печальные! Работать нужно лицом к патрону, правая рука за ним, левая перед ним, и не наматывать шкурку на пальцы!
И так же напильником - левой рукой за ручку, правой поддерживать полотно за патроном, но не наоборот!
Я Вас понял.
Классный станок получился,
Можно ище сделать продольное изменения, берется штангельцыркуль верхняя часть крепится в продольнему супорт на нижней части с отметкой (0) крепится к станине спомощу магнита (магнит приклеен к штангелю). Таким образом торцонул заготовку подвинул нижну часть на 0 и таким образом можно точно определить на сколько нужно проточить.
Спасибо, я Вас понял.
Доброго времени суток! "СИМШ 2020"(СТАНОК ИМЕНИ МАСТЕРА ШАН,., или ""ШАНИК", Удачи и здоровья ВАМ Алексей! Мастер с большой буквы!
Спасибо за комплимент.
Здравствуйте Алексей ,станок все лучше и лучше,смотрю вас с удовольствием,к названию станка больше склоняюсь к варианту ТМШ-2020 ,(токарный мастер шан) но и свой вариант есть ,так как станок будет работать и работать,вытачивать и точить то назвал бы я его СТАХАНОВЕЦ ,Удачи Вам и здоровья.
Я бы назвал "Рукодельный" так как сделан он хорошими руками не каждый может слепить из того что было если согласен со мной лайк топ
Станок - прелесть! Снимаю шляпу, вы молодец!!!
Спасибо.
СТАШ - Станок Токарный Алексея Шевякова. Как всегда, приятно смотреть. БРАВО, Алексей, здоровья вам и долгих лет жизни.
Спасибо.
@@МАСТЕРШАН СТШ-ЮТЮБА.
Приветствую мастера на все руки! Смотрю давно канал и думается достойное имя станку "НАПАРНИК" во многих делах он будет верным помощником!!
Спасибо, что смотрите мой канал.
Ну теперь надо мастерить печку ,чтобы самому плавить аллюминий и отливать из него заготовки для токарных работ! А то мы так всю страну без ломов оставим!))))
Но зато с колен поднимем.
мой вариант названия станка ТМШ 2020 (токарный мастера шана)
почти как токарный станок ТНШ-1)))))
Окей.
Токшан
Спасибо вам! )
Станок у вас очень мягко работает. И довольно тихий.
Спасибо.
Просто надо назвать шан МАСТЕР 2020, удачи и эдоровья.
Спасибо.
Добрый вечер ! Ещё рекомендую зажать в патроне болванку , и снять пару соток проходным резцом по внутреннему радиусу кулачков , добьётесь ещё лучшей частоты обработки !
Спасибо, понял.
@@МАСТЕРШАН Я не заметил писал ли кто про охлаждение и смазку, но при работе с алюминием резец надо постоянно охлаждать керосином, просто кисточкой.
Все как всегда отлично....только идущему покорится дорога..!!! А насчёт ходовых винтов...так как условие создания станка ЧНТП (Что Найдено То и Прикручено ) есть идея использовать винты от старых сан-технических задвижек -ну которые стоят на теплотрассах. Думаю их без труда можно найти на металлоломе...тем более они бывают разных диаметров и длинны. И ещё ....нужно подумать о переносе продольной подаче поближе к поперечной.
Спасибо, я Вас понял.
Просмотр и лайк! На станок, а красота! А по названию можно «Аврора» богиня утренней зари, т.к. станок как рассвет, постепенно преобразовывался в такую красоту!
Окей.
Главное что бы не крейсер)
Всё получилось чётко, станок стал похож на заводской. Успехов вам.
Спасибо.
Сразу лайк знаю что клево будет.
Станок можно просто назвать "чёткий " т.к он все точит, выравнивет, режит все чётко.
Спасибо.
Saudações meu amigo!!!
Que susto ainda bem que a peça não se desprendeu do torno!!!
Sempre que possível acompanhando seu trabalho!!!
Boa sorte e um grande abraço!
Atenciosamente,João Carlos - Brasil
Olá colega. Às vezes tenho medo do que faço. Boa Sorte.
Я конечно не токарь, но как Киповец могу сказать: чем меньше будет подача продольного и поперечного супорта тем меньше усилия можно прилагать к зажиму детали в кулочках патрона, чтобы не оставалось следов на поверхности. Классный станок у вас получился, было бы интересно посмотреть как вы сделаете авто-подачу, если конечно вас уже посещала эта идея, просто в начале конструирования этого станка вы не хотели ее делать, но всё же аппетит приходит во время еды! А станок мне кажется нужно назвать "ТВСМШ - Токарно-винторезный Станок Мастера Шан"!
Сей час уже склоняюсь к мысли о авто подаче.
да норм!!! Когда первый раз посмотрел,когда кулачки,да болгаркой ) думал, что он творит. Но сейчас посмотрев)) за рвение!!!) подписка !!! Норм мужик!!
Спасибо, что смотрите мой канал.
К стати про кулачки и болгарку я так же подумал!! Но с Алексеем не так все просто как кажется умный аккуратный мужик поэтому и смотрю его видео. И какой порядок у него и чистота не то что у некоторых тьма и грязище!
По поводу работы наждачкой на токарном и полировки... коробка от москвича уже установлена же.. значит и задняя передача присутствует. В том плане что я на обратных оборотах эти действия произвожу. Мне так удобней. Думаю что не мне одному))) и Вам рекомендую
Вас понял.
Здравствуйте. Выложите видео шабрения станины , очень интересно посмотреть как вы это делали.
Здоровья вам Алексей .
Спасибо.
Предложу название.!! Shan Master's Golden Hands что в переводе(золотые руки мастера шан. )
Доброго времени суток.Удобнее когда рычаг фиксации в горизонте(в право)
Золотые у вас руки, Алексей. Предложу вариант МСШ-2020. Отличный станок получился. Удачи.
Спасибо.
Что, что но придать блеск изделию, это Мастер Шан умеет)
Станок назовем ,,Точный. А у мастера золотые руки.
Спасибо.
Полагаю, этому замечательному станку неплохо подойдет имя - Junior V1
Красивая игрушка, станок все лучше и интересней👍название-ШАН-1А.
Ты молодец!уже станок не плохой собрал 👍👍👍👍👍.удачи тебе в жизни.
Спасибо.
СМШ- Станок Мастера Шана. Или специальная швейная машина, очень по звуку похоже и ручка подачи напоминает швейную машинку Зингер😊👍
СТ - МШ . N1 Самодельный станок Мастер ШАН -N1
The working tolerances on your lathe are very good for a home made machine 😁😁🤘🤘
Thanks for the compliment
@@МАСТЕРШАН if you understand english ok ? You did a good job building the lathe it works and looks great 👍👍😁😁
Смотря на ваши успехи, и не поддельную радость как у ребенка название должно быть одно " Мечта" можно поставить цифру 01 .Ждем новых проектов.
Сделайте себе пружинный отрезной, у меня на тв 4 стало резать бз проблем, при том обороты 230 и подача в наглую, и еще можно на поперечку сделать штурвал через шестерню, тогда будет вращаться в правильную сторону)
Спасибо. Я Вас понял.
Привет, Алексей. Ну все! Теперь жена за уши от станка не оттянет. Молодец! Все отлично! С удовольствием смотрю ваши видео. Как-то греют.
Спасибо Вам за добрые слова. Желаю Вам удачи.Развитие вашему каналу.
Холодец, чтоб подписчики помнили, что они утверждали что станок не получится, а он вышел на ура
СТАХАНОВЕЦ!!! Очень хорошее название для станка))))
Согласен.
К такому станочку не хватает ламповых часов. На ин 14 лампах. И повесить на против глаз. Будет шикарно.
Сергей, прости подлеца.
@@МАСТЕРШАН за что?
Здравствуйте! Просто "ШАНС-ТМ2020". ШАН- понятно, С-Станок, Т-Токарный, М- Металл. 2020-чтобы не забыть, когда изготовлен.:)). "ШАНС-ТМ2020"-будущее крутых проектов!!! :)).
Спасибо.
А теперь нужна печ для плавления алюминия, я могу поделится опытом. берёте ресивер от камаза, газовый балон великоват, он в диаметре 200 мм, отрезаете примерно 350-400 мм, с низу сверлите много отверстий для поддувало под трубу профильную 60 с переходом в трубу 34 под шланг пылесоса, я поддуваю пылесосом, в трубу вставляете заслонку для регулировки напора, на полную аж угли вылетают, я топлю обычными обрезками сосновой доски. тигель свариваете из 100-150 трубы привариваете к тиглю по бокам чуть выше середины две арматурины в качестве ручек и подлиннее чтобы не горели перчатки. а в печи делаете прорези чтобы тигель полностю погружался в печь чуть ниже верхнего края.для отливки формы использую консервные банки или краски, все формы обязательно прокаливать чтобы обгорел лак и краски также удаления влаги не смотрите что на вид форма сухая она всё равно содержит влагу тогда не будет раковин в отливке, благо их много размеров, также от дихлофоса но только стальные, чтобы отлить кольцо и не переводить алюминий в стружку надо использовать две вставленные одну в другую банки их можно скрепить саморезом за дно. успехов вам!!
Спасибо, Вас понял.
Как всегда отличное видео.. (лайк мастеру:)!
Спасибо.
" Станок ШАН 1 "!! По любому станок не первый и не последний!!! ))))) Особенно с вашими то руками и затеями.
Спасибо.
А я бы назвал "ШАМАН" от мастер шан! Так сказать зашаманил неплохой станок!
Добрый вечер, Алексей! Это не дефект в пиноли задней бабки (когда Вы проверяете индикатором). Это неточность Ваших продольных направляющих. Если бы был дефект пиноли во столько соток, то она бы клинила. Там все точно должно быть. Чтобы добиться точности направляющих - нужно шабрить их по лекальной линейке и точному уровню. Отклонение в 3 стоки с боку дает неточность 6 соток в диаметре заготовки.
Вас понял.
Если есть возможность, переделайте фиксацию з/б таким образом, чтобы в зажатом положении ручка была бы горизонтально. Иначе при работе можно нечаянно "расфиксировать" крепление детали. А если заготовка будет ещё и с эксцентриситетом + зажата не в патрон, а каким-нибудь "грибком"(точение из листового металла), то окончиться всё может плачевно...
Спасибо, Вас понял.
Отличная работа, д.Лёша !!!!👍
Уважаемый, никогда не работайте болгаркой без очков, когда войлочный круг бросит в глаз частичку на скорости 10к - 12 об/мин то будет очень больно) проверенно. Делайте выводы. Ну а так продолжаем наблюдать за вами. Молодец.
Спасибо, я Вас понял.
Мастер Шан, лыска что осталась снаружи оставь. Шлифани ее , разметь центр данного прямоугольника и возьми его как нулевую отметку. С Уважением из Минска.
Вас понял.
Станок как заводской. Просто шик
Спасибо.
О названии станка- ТВМШа1(токарно-винторезный Мастера Шана).С Уважением из Минска.
он пока еще резьбы не режет, так что просто токарный
@@Radnorstereo уверен что вопрос с гитарой у МШ не за горами. А если нет, то пусть и так, пусть ТМШа1. С Уважением из Минска.
А если по проще ТВС - токарно винторезный самодельный. Ну там уже порядковый номер пусть будет. Почему винторезный, так он же будет резать винты поначалу плашками, а потом и резцами.
ТБ топим за безопасность! Левая рука не должна быть над патроном. Только права
Я.
Силумин и все алюминийсодержащие металлы лучше точить с керосином или с солярой, чистота будет лучше и на резце залипать не будет.
Осталось поставить шаговый двигатель с ардуино на основную подачу, и можно будет точить резьбы
Алюминий при обработке рекомендуется смазывать керосином
Окей.
Я себе из поршня делал, отлично получилось. Ну а как вариант можно и из вашей деталюхи сделать.
Макс, всё правильно, поршень именно то, что нужно. На днях на металлоприёмке покрутил его в руках и отбросил в сторону потому, как искал латунь на ручку рычага для бабки. Спасибо за идею.
Леша,привет!!!чтобы выточить лимб,нужна соосность внутренних и наружных поверхностей..этого можно достичь делая деталь за одну установку..изначально ты взял правильную базу-торец и внутренний диаметр и обдирку наружной поверхности надо было делать оттуда же..перевернув деталь ты не поймаешь соосность,потому,что очень большой эксцентриситет..ну и базироваться за наружную поверхность,которая совсем не цилиндрическая это не правильно...
Олег, привет. Не правильная форма заготовки плюс моё скудоумие, это что то с чем то. Но работать мой лимб будет, он просто не знает с кем связался, у него нет другого пути.
Алексей, для ваших потребностей станок более чем хороший! Будем ждать следующей серии, где будет разметка лимба. Думается всё будет на высшем уровне.
Окей.
- AURUM 2020
- ШАНдерович
- Optimus Gold
- SHREDDER (измельчитель)
- Stenlix (феникс восстал из пепла, а стенликс из ржавой стали)
- Alex (170/770) (максимальные диаметр и длина обрабатываемой детали)
Спасибо, я Вас понял.
Алексей молодец так держать. А по на званию, какты ево назовёшь так и он плавать будет в смысле работать. Ты сделал станочик а я только начал делать трактор. Да хочу сделать с маленькой изюминкой по конструкций. На к-700 нету такой канструкций. Матор на одной раме а кпп на другой. Вот такой будет трактор в интернете нету с такими особеностями. Удачи тебе и лайк.
Слежу за твоим проектом. Интересно, что получится.
Ещё биение конусного центра задней бабки рекомендую проверять : зажмите конус в патрон , затем зажмите вал между конусами , поставьте индикатор максимально близко к валу на конус задней бабки чтобы можно было прокрутить и посмотреть биений в зажатом состоянии !
Вас понял.
лайк влепил не глядя даже! Станок обрастает ништяками
Спасибо.
Алексей, я бы поднял пусковую кнопку на верх наклонной плоскости передней бабки. Ведь далековато она у вас. Ещё считаю необходимо сделать стружкос,емные щетки на продольных и поперечных направляющих.
Назвать можно "Алексин".
🙌 золотые , удачи вам 👍
Спасибо.
Поставил тысячный класс :) По моему название ему 'Умелец".
Алексей,что прокатал и какие показатели индикатора,это не критично,в цехах у заводских станков бывают и похлеще,МОЛОДЕЦ ! удачи тебе
Спасибо.
👍 можно назвать (Друг) или (Помощник)
Да с токарями и сварщиками сейчас проблема все в Олигархи идут толпой .
Пипец ! Оно мне надо? Зачем смотрю? Нафига мне эти станки? Просто музчина симпатишный !!!
Вдвойне приятно, когда твой канал смотрит дама и услышать комплимент. Спасибо Тамара, что Вы с нами. Удачи и любви Вам.
У вас быстрая подача во всех операциях.
Я Вас понял.
Здравствуйте, Алексей. Я давно подписан на ваш канал, смотрел все видео, касательно вашего токарного станка. По ходу дела я тоже хотел угадать как в том или другом случае вы будете работать над станком. На мой взгляд для вашего станка хорошо подошло бы название " Шайтан". Если не нравится не обижайтесь... В грубой красоте вашего станка кроется бешенная сила, старайтесь соблюдать правила техники безопасности. По себе знаю, сделал станок и начинаешь позволять себе вольности, а как же мой друг я же тебя создал и чуть в него душу не вкладываешь, но он не щадит не своих не чужих. Зажимайте деталь всегда на три кулачка. Сделайте защиту на шкив. Естественно вы ещё будете работать над усовершенствованием, постепенно увеличивая класс точности станка. Успехов вам в этой интересной, творческой работе.
Спасибо, что смотрите мой канал. Ваши пожелания я учту.
Только эту рукоятку принято устанавливать за бабкой, дабы она не мешала крутить маховик малой подачи при близкой установке бабки и суппорта. И я бы еще ввантил штырьки-ограничители раскачивания опр при ослаблении прижима.
И теперь собирай дюраль-люминь и желтый металл и осваивай литье заготовок для токарной обработки.
Возможно Вы правы, я не подумал, что он будет мешать.
Смазкуууууу!!!Кисточкой или приспособьте б/у"систему для внутривенного вливания"(капельницу).В нейесть и краник и трубочки.По капельке будет капать СОЖ.Как сделать самому сож ,подсмотрите на ютюбе.Это не сложно!
Всё понял.
Кстати, Мастер: ремень называется КЛИНОвидным, т. к. должен ЗАКЛИНИВАТЬСЯ в ручье.
Выверните его наизнанку, как советовал Ваш подписчик и приложите к шкиву - до «дна» должно остаться свободное место.
Если нет - то вот и причина пробуксовки. Ну, и натягивать надо посильнее, если шкив нормальный.
Вас понял.
СТ- ШЕУК, станок токарный- шанс есть у каждого!
...токарная группа станков,начинается "1" дальше идут буквенные и цифровые обозначения...
...мое предложение 1Ш(высота над суппортом,в мм)...
...высота над суппортом - это,какой наибольший диаметр,можно обработать...!!!
Вас понял.
Успехов!
Спасибо.
Что бы не использовать наждачку, поинтересуйтесь заменой. Называется скотч брайт. Стоит не очень дорого.
Спасибо, Вас понял.
Алексей привет, у тебя отличный логотип канала, сделай его и на станке. И будет здорово если Ютуб к новому году подарит тебе серебряную кнопку.
Я бы её на ёлку повесил.
99.9 Классное число ! поздравляю !!!! Моя мечта ))))
Спасибо Алексей.
Доброго времени суток
Во первых хотел бы сказать
При касании резцом заготовки
Работа идёт на удар
Резец нужно подводить аккуратно имейте ввиду.
Иначе не отделаться даже 15 сломанными резцами
Во вторых
После установки детали по новой(и вообще)
Запрещается близко подводить резец
А делаете вы это на протяжении всего видео и не только отрезным
Потому как на видео
При повторной попытке
Деталь сразу ударилась об резец
Не стоит так делать если не хотите получить обломком резца который лопнет травму
Подача действительно слишком большая
И хочу дать совет
Отрезной резец часто закусывает когда точишь в одной точке
Отрезание производится "лесенкой" то бишь в сторону от размера который нужно выдержать в месте где размер уже не выдерживаем
Делается еще одно касание дабы расширить канавку от резца
То бишь постоянное расширенние канавки в 2 точках так как резец закусывает
А так прекрасная работа
Вы большой молодец👍👍👍
А станок предлагаю назвать назло Хейтерам Х-1
Холодец-1
Спасибо, я Вас понял.
Холодец мастера шана (хмш)
Шучу конечно) пусть все кто писал посмотрят что он может. ТС МШ ранняя версия.
Я уверен вы его доделаете до идеала. И будет называться ТС МШм
Бабка у тебя мастер что надо 😁.!!! А станок можно назвать "Удачный Шан"
Спасибо.
Холодец, же!))
Здравствуйте Алексей!
Предлагаю назвать станок СТМШ-2020
Утомлённые солнцем. Мне кажется подойдет потому что много сил и времени потрачено.
Название назло хейтерам назови Холодец.
Волшебник!
Золотой ШАН 😉
Как всегда, дело мастера Шана боится! Станок СМШ!
Спасибо.
СтТСп30 станок токарный самопальный. Цыфра 30 толщина обрабатываемого кругляка
РАДОМИР !!! Станок супер.
Шайтан машина ёпта 😂😂😂
Логотип канала - волне неплохо будет смотреться на станке! А имя собственное... А оно точно нужно? Ну, мне нравится обыгрыш, как кто-то уже предлагал, инициалов. Типа, ШАН-С - 1Т (ШАНа станок первой модели токарный). Ну, это для педантичных людей. Часто вещи называют легкомысленными именами, типа "Чебурашка" или ..."Холодец"... ))) Наверное, станок должен сам себе имя сделать - оно и само придёт, коли душа к нему ляжет. Я как то сделал с нуля сверлильный станок с подвижным координатным столиком, но мне никогда не приходило в голову называть его как-то кроме "Сверлилка". Он мне помогает, я им доволен, но давать имя собственное... как то чересчур...
Спасибо за Ваше мнение.
привет Алексей. нужен-ли лимб используй штанген и индикатор. точность 100
Ну ведь нужно, что то на нём точить. Пусть это будет лимб.
При работе ручным инструментом на токарном станке, ведущей рукой становится левая. А правая ведомой, держащей инструмент за дальний конец от себя. Иначе намотает рукав на патрон и перелом руки обепеспечен. ТБ однако. Неудобно с непривычки для правшей, но здоровье и жизнь дороже.
Советую посмотреть:
ua-cam.com/video/BcEN8Mvv4pE/v-deo.html
вторую часть тоже можно, но в этой есть оригинальное решение по лимбам.
Спасибо, я Вас понял.
Лайк Алексей!
Спасибо.