Конечно уже год прошёл, но вдруг кто также мучается... К фену возьмите набор насадок разного диаметра и используйте в зависимости от того, что паяете. Чем больше компонент, тем больше насадка. Микрухи типа той, что первая на видео, можно вообще без насадки паять. Флюса чуток поменьше, можно сначала чуток прогреть место пайки и после этого наносить на тёплые ножки флюс. После незабывайте отмывать, даже если флюс безотмывочный. Выпаяли, отмыли, нанесли свежий, запаяли, отмыли. Соплом водим по кругу, уменьшая скорость проведения. Фен держим перпендикулярно плате, чтоб ось сопла шла по краю микрухи. Пинцетом не давим, когда припой расплавится, микра спокойно сдвинется, как будто просто лежит на плате, а не припаяна. Когда микруха спокойно сдвигается, аккуратно поднимаем её за уголок, а не сдвигаем её в сторону снося соседние компоненты. Для больших микрух желательно иметь вакуумный пинцет. И да, температура максимальная, поток средний или чуть ниже, а вот сопло от платы чутка подальше, я обычно ближе чем 1см не подношу. Удачи.
Уже почти тоже год прошел с твоего комента, но все же , Я тоже только учусь и вопрос как быть с рядом стоящими СМД компонентами? Флюс растекается и температура от нагрева одной микросхемы часто цепляет другую мелочевку, к примеру всякие там контроллеры питания и т.д. там же все максимально близко к друг другу, можно как то выпаять одно не повредив другое, и да , температура для пайки если максимальная то не пострадают ли рядом стоящие микросхемы от этой температуры?
@@Vino_Pyh каждый случай индивидуален. Про температуру: максимальная (как правило 400-450°) это не значит что паяемые компоненты нагреются до этой температуры. Это влияет только на их скорость нагрева до температуры плавления припоя. Вы же не будете продолжать греть компонент после того как припой уже расплавился? Про соседние компоненты: что попроще - не обращаем внимания, как расплавился припой на их ножках, так и застынет. Главное не сдвинуть их в процессе. По этому хороший пинцет и умение им пользоваться - наше всё. Даже если сдвинете, можно на место вернуть тем же пинцетом. Самое главное - не сдуть феном (это к вопросу о потоке), если поток сильный сдуваются сразу несколько компонентов... подбираем поток так, чтоб детали держались за счёт поверхосного натяжения припоя, но при этом хорошо обдувались для лучшего нагрева. Приду с работы допишу, пока некогда...
понимаю, конечно, что прошло уже 3 года, много кто всякого насоветовал, но тоже выскажусь. 1) про "много флюса" уже писали, поддерживаю. 2) перед применением фена рекомендую взять паяльник и пройтись по контактам хорошим свинцовосодержащим припоем (а еще лучше - сплавом Розе, у которого температура плавления ниже 100 градусов), чтобы он смешался с заводским бессвинцовым. это делается для того, чтобы понизить температуру плавления. более того, в моей практике было так, что заводской припой под феном при температуре в 350 градусов вообще плавиться не хотел, из-за чего я чуть не убил плату перегревом. с тех пор обязательно прохожусь паяльником перед отпайкой феном. 3) детали лучше не поддевать снизу зондом, а брать пинцетом (или вакуумным пинцетом)и очень-очень осторожно пытаться снять. если расплавился ВЕСЬ припой - деталь снимется так, будто она и вовсе не припаяна. если есть хотя бы малейшее "сопротивление" - греем дальше. так риск оторвать элемент вместе с посадочными местами сводится практически к нулю. 4) такие микросхемы лучше запаивать паяльником с предварительной зачисткой посадочных мест от старого припоя при помощи медной оплетки или куска многожильного провода. так микросхема уже не будет "уезжать" с посадочных мест, т.е. ее гораздо проще будет выставить.
Когда я учился паять, у меня не было паяльной станции, но был строительный фен 🤣🤣. Да простят меня пару клиентов, которым я менял памяти и процы с помощью строительного фена
1. Слишком большая насадка, 2. Очень сильный поток воздуха, 3. Очень много нанесено флюса, достаточно просто смочить. 4. Если под чипом видно квадрат припоя, то чип также необходимо прогревать снизу.
Мне понравилось про нижний подогрев комментарий, действительно так лучше будет.Ибупрофен.пересмотрел видео,понял что у меня фен есть,а видеокамеры нет. Удачи
Ошибки это часть опыта на пути к профессионализму. Они не избежны. Надеюсь у тебя все получилось и сейчас это видео ты смотришь с улыбкой:) Удачи на выбранном поприще!
да, лет 10 назад не было всех этих модных "паяльных станций" а необходимость в ремонте была, большая часть домашний мастерских отпаивала элементы именно строительным феном с насадками
Начальник заставы Сергей Львович говорил, - орудия труда в руках аборигенов - что кусок металлолома;) , надеюсь через столько времени ты в области пайки феном стал человеком, шутка брат.
И это ужас ?? Я в первый раз с платы старого кнопочного тлф выпаивать пробовал минусанул при снятии штук 20 мелких как пылинки резисторов , микросхема БГА ) угол 90 гр к выпайке , воздух примерно на 2 и темп. 330 гр для бессвинца .
подскажите, что делаю не так. пытался выпаять usb, нанес сплав розе, перемешал припой платы с ним. дальше феном пытаюсь и ничего, уже даже ставил 420 градусов - не плавится припой с розе, твердый как камень, а плата начала подгорать. плата тестовая, ее не жалко, но КАК блин выпаять. в видео на ютуб все просто, дунул феном и вуаля. а в реале станцию на максимум даже ставил, плата горит, припой не плавится. что не так? пробовал оплеткой уменьшить количество припоя, думал может то что много его, все равно он не плавится.
Это касается микросхем в корпусе QFP или подобных. С QFN немного сложнее, но все же можно выпаять без фена (не рабочую.), если плата теплоемкая. Но для этого понадобится дремерь. Сточив корпус микросхемы и добравшись до минусовой площадки (она же теплоотвод), можно легко демонтировать паяльником.
Есть ещё один момент при отпайке больших микросхем, которые сложно прогреть целиком. Нужно нанести на ножки дополнительный припой паяльником. Он будет медленнее нагреваться и медленнее остывать. То есть когда расплавил припой с одной стороны и грееш с другой он не так быстро затвердеет. Некоторые используют сплав Розе или Вуда. Но эти сплавы работают только если не просто нанести, а хорошо пропасть ими ножки. И остатки этих припоев с контактных площадок необходимо полностью убирать. Я до сих пор использую сплав Розе для длинных разъёмов или больших микросхем.
Тоже только учусь)) при выпайке, мажу флюсом и прохожу по контактам свинцовосодержащим припоем, так легче отходят. И да 223 флюс говно полное, подходит разве что для выпайки. А после посадки прохожу паяльником, для контроля так сказать)))
ага, будем паять всё паяльником, особенно мультиконтроллеры... Не все элементы так сильно зависят от температуры, но да, если уж очень долго греть, то можно и сломать))) Если бы всё было так страшно, то фен никто не использовал)
Конечно уже год прошёл, но вдруг кто также мучается... К фену возьмите набор насадок разного диаметра и используйте в зависимости от того, что паяете. Чем больше компонент, тем больше насадка. Микрухи типа той, что первая на видео, можно вообще без насадки паять. Флюса чуток поменьше, можно сначала чуток прогреть место пайки и после этого наносить на тёплые ножки флюс. После незабывайте отмывать, даже если флюс безотмывочный. Выпаяли, отмыли, нанесли свежий, запаяли, отмыли. Соплом водим по кругу, уменьшая скорость проведения. Фен держим перпендикулярно плате, чтоб ось сопла шла по краю микрухи. Пинцетом не давим, когда припой расплавится, микра спокойно сдвинется, как будто просто лежит на плате, а не припаяна. Когда микруха спокойно сдвигается, аккуратно поднимаем её за уголок, а не сдвигаем её в сторону снося соседние компоненты. Для больших микрух желательно иметь вакуумный пинцет. И да, температура максимальная, поток средний или чуть ниже, а вот сопло от платы чутка подальше, я обычно ближе чем 1см не подношу. Удачи.
Дмитрий Спасибо, что не поленился и поделился опытом!
Когда коммент полезнее,чем видео.
Уже почти тоже год прошел с твоего комента, но все же , Я тоже только учусь и вопрос как быть с рядом стоящими СМД компонентами? Флюс растекается и температура от нагрева одной микросхемы часто цепляет другую мелочевку, к примеру всякие там контроллеры питания и т.д. там же все максимально близко к друг другу, можно как то выпаять одно не повредив другое, и да , температура для пайки если максимальная то не пострадают ли рядом стоящие микросхемы от этой температуры?
@@Vino_Pyh каждый случай индивидуален. Про температуру: максимальная (как правило 400-450°) это не значит что паяемые компоненты нагреются до этой температуры. Это влияет только на их скорость нагрева до температуры плавления припоя. Вы же не будете продолжать греть компонент после того как припой уже расплавился? Про соседние компоненты: что попроще - не обращаем внимания, как расплавился припой на их ножках, так и застынет. Главное не сдвинуть их в процессе. По этому хороший пинцет и умение им пользоваться - наше всё. Даже если сдвинете, можно на место вернуть тем же пинцетом. Самое главное - не сдуть феном (это к вопросу о потоке), если поток сильный сдуваются сразу несколько компонентов... подбираем поток так, чтоб детали держались за счёт поверхосного натяжения припоя, но при этом хорошо обдувались для лучшего нагрева. Приду с работы допишу, пока некогда...
@@Humanoid-78 Спасибо, жду)
понимаю, конечно, что прошло уже 3 года, много кто всякого насоветовал, но тоже выскажусь.
1) про "много флюса" уже писали, поддерживаю.
2) перед применением фена рекомендую взять паяльник и пройтись по контактам хорошим свинцовосодержащим припоем (а еще лучше - сплавом Розе, у которого температура плавления ниже 100 градусов), чтобы он смешался с заводским бессвинцовым. это делается для того, чтобы понизить температуру плавления. более того, в моей практике было так, что заводской припой под феном при температуре в 350 градусов вообще плавиться не хотел, из-за чего я чуть не убил плату перегревом. с тех пор обязательно прохожусь паяльником перед отпайкой феном.
3) детали лучше не поддевать снизу зондом, а брать пинцетом (или вакуумным пинцетом)и очень-очень осторожно пытаться снять. если расплавился ВЕСЬ припой - деталь снимется так, будто она и вовсе не припаяна. если есть хотя бы малейшее "сопротивление" - греем дальше. так риск оторвать элемент вместе с посадочными местами сводится практически к нулю.
4) такие микросхемы лучше запаивать паяльником с предварительной зачисткой посадочных мест от старого припоя при помощи медной оплетки или куска многожильного провода. так микросхема уже не будет "уезжать" с посадочных мест, т.е. ее гораздо проще будет выставить.
Когда я учился паять, у меня не было паяльной станции, но был строительный фен 🤣🤣. Да простят меня пару клиентов, которым я менял памяти и процы с помощью строительного фена
Если что все работало. Строительный фен норм, просто большой и поток воздуха сильный
Одно припаял другое отпаял)) прикольно. Практика это хорошо. Главное желание остально со временем прийдёт
Это шок-контент, больно смотреть, реально.
Не смотри
Всё просто - не смотри
Аргументов нет - коммент говно
А я все ждал когда кондер рядом бахнет))
Термоизоляция соседних компонентов + нижний подогрев , и так же букварь по темпе сдува микрухи данной , это и есть успех , называется даташит .
Просто нужен нижний подогрев.Я до этого тоже туго доходил.Подготовка
Если просто сдувать с донора, то всё гуд.
А без стола всё это тяжело
2:50 - так половину дорожек можно поднять
Греть надо контакты, и под прямым углом, а не боком, как Вы. Греете сам чип, сдуваете соседей, а вот ножки нифига не прогреты. Отсюда и проблемы.
Температуру нежненькую выставил а поток воздуха охуительный. Надо наоборот)) И да держать как можно перпендикулярнее
Я пользуюсь гель снюсом ,для пайки особо сложных компонентов,с ним любая пайка по кайфу
Гель снюсом, Хахахахахахахахахп
@@FaNNeoplAN 😆🤦
А я пользуюсь гель-солью. 😆🤦
@@user-fw2vu5uk1o как же пофег
1. Слишком большая насадка, 2. Очень сильный поток воздуха, 3. Очень много нанесено флюса, достаточно просто смочить.
4. Если под чипом видно квадрат припоя, то чип также необходимо прогревать снизу.
Молодец ничего пару раз косякнешь научишься с кем не бывает все так учиться
Мне понравилось про нижний подогрев комментарий, действительно так лучше будет.Ибупрофен.пересмотрел видео,понял что у меня фен есть,а видеокамеры нет. Удачи
Норм. Начало огонь... Узнаю руку ма тера... Сам также чиню))))
Ошибки это часть опыта на пути к профессионализму. Они не избежны. Надеюсь у тебя все получилось и сейчас это видео ты смотришь с улыбкой:) Удачи на выбранном поприще!
Коммент класс!
Коммент не класс. Вместо улыбки нужны дельные советы.
Купил плёнку типа скотча клеется вокруг. Защита от перегрева деталей рядом и чтобы не сдуло. Узкая, дорогая, но с ней лучше.
каптоновый скотч называется -он устойчив у высоким температурам
В комментах смотрю все специалисты.А дай каждому в руки фен,так же будите паять,умники!Я сам учился точно так же,так что не пишите лишнего.
Вот и пишем, чтобы другие могли избежать ошибок.
Ну смотри, сидят тут люди кто не первый год паяют smd элементы. Видят косяки начинающего мастера. Почему б не поделиться опытом?
Похоже плата от старого CD или DVD. Судя по то му что выпаивает BIOS и мост, детали нужны для аффинажа на драг металл.
Нормально, это еще не ужас.
Учиться никогда не поздно!
а обычный строительный фен подойдет,если насадку придумать на него?я имею ввиду по температуре
да, лет 10 назад не было всех этих модных "паяльных станций" а необходимость в ремонте была, большая часть домашний мастерских отпаивала элементы именно строительным феном с насадками
Грел на пределе, тпк и не выпаял qfn, пузом прилип намертво
Это еще не ужас.Вот когда я учился-вот тогда действительно ужас был!
4 кусочка сплава Розе, и микруха выпаяна, а потренироваться можно и попозже, когда с Розе научишься!
@@user-ob8lo9tu5m где его взять?
@@user-fw2vu5uk1o в любом магазине радиодеталей или хозмаге!
@@user-ob8lo9tu5m c QFN корпусом такие шутки не пройдут.
Паяю leister AT, полтора килограмма весом, зато поток воздуха любой, а также свариваю пластик прутком, корпуса.
А я такое горячим зубилом и молотком отбиваю.
Припой розе (разе) используй, на раз два снимешь
Розе отвалится от тряски очень скоро. И его не убрать, ложится тонким слоем от которого будет сложно избавится
Начальник заставы Сергей Львович говорил, - орудия труда в руках аборигенов - что кусок металлолома;) , надеюсь через столько времени ты в области пайки феном стал человеком, шутка брат.
Флюс не мерено стоит ,так долго давил. И зачем выпай ,прикольно.
И это ужас ?? Я в первый раз с платы старого кнопочного тлф выпаивать пробовал минусанул при снятии штук 20 мелких как пылинки резисторов , микросхема БГА ) угол 90 гр к выпайке , воздух примерно на 2 и темп. 330 гр для бессвинца .
Таким вещи нужно делать на паялной станции с подогревом! Плату нужно равномерно всю прогревать, чтобы не было потом микротрещин!
Можно без флюса этим заниматься?
Знакомые звуки страдающих микрух от температуры)))
подскажите, что делаю не так. пытался выпаять usb, нанес сплав розе, перемешал припой платы с ним. дальше феном пытаюсь и ничего, уже даже ставил 420 градусов - не плавится припой с розе, твердый как камень, а плата начала подгорать. плата тестовая, ее не жалко, но КАК блин выпаять. в видео на ютуб все просто, дунул феном и вуаля. а в реале станцию на максимум даже ставил, плата горит, припой не плавится. что не так? пробовал оплеткой уменьшить количество припоя, думал может то что много его, все равно он не плавится.
Даже не знаю температура плавления олова 180-210 градусов может что-то держит не даёт снять его
Возможно она подклеина снизу
Вот такая же фигня
Ни разу не превышал при выпайке гнезд 330 градусов и платы не горели, хотя пластик умирал. А ты еще и сплав используешь... Чудеса..
Если точно знаю что микросхема не рабочая то скальпелем обрезаю контакты.
Это касается микросхем в корпусе QFP или подобных. С QFN немного сложнее, но все же можно выпаять без фена (не рабочую.), если плата теплоемкая. Но для этого понадобится дремерь. Сточив корпус микросхемы и добравшись до минусовой площадки (она же теплоотвод), можно легко демонтировать паяльником.
Таким количеством флюса десяток чипов выпаять можно
С rma 223 нельзя даже один чип выпаять с любым количеством флюса
@@user-hw9eo9dr8t а чому так? Плохой флюс?
@@TC_IVA да. Я себе такой купил один раз. Туфта полная. При демонтаже он как вода просто растекается по сторонам и в итоге чип сухой
кто нибудь заберите у него фен:)
И вот конденсаторы разлетелись
такие микросхемы только с нижнем подогревом поять
Есть ещё один момент при отпайке больших микросхем, которые сложно прогреть целиком. Нужно нанести на ножки дополнительный припой паяльником. Он будет медленнее нагреваться и медленнее остывать. То есть когда расплавил припой с одной стороны и грееш с другой он не так быстро затвердеет. Некоторые используют сплав Розе или Вуда. Но эти сплавы работают только если не просто нанести, а хорошо пропасть ими ножки. И остатки этих припоев с контактных площадок необходимо полностью убирать. Я до сих пор использую сплав Розе для длинных разъёмов или больших микросхем.
Тоже только учусь)) при выпайке, мажу флюсом и прохожу по контактам свинцовосодержащим припоем, так легче отходят. И да 223 флюс говно полное, подходит разве что для выпайки. А после посадки прохожу паяльником, для контроля так сказать)))
Приветствую, подскажите плиз почему 223-й флюс плохой, что лучше использовать и в чем преимущество. Заранее спасибо.
Шикарная вещь сплав Розе, с ним за считанные секунды все выпаиваю. Рекомендую, и микруху никогда не перегреешь.
Сплав розе самый лучший метод.
Че так мало флюса,можно и побольше
Какой напор воздуха должен быть,подскажите кто знает
Я на минимуме снимаю и ставлю, чтоб соседей не сносить и чтоб микра не уплыла при посадке
А руки колотятся у тебя жесть... Но все же, удачи
я это обычным паяльником делаю......А потом нахрен всю плату выкидываю.
Канифоль советский лучше современного, что сейчас продают. Его вместо флюса использую. После пайки блестят контакты как с завода.
Никого не слушай-Просто суши волосы !
надеюсь вы заметили что на второй микрухе сдули конденсатор.
Хах, точняк, 3:39
Он там просто так валялся как будто? Не видно, где он мог быть припаян
Не говори флусу жалко сколько денег 💰 уйдёт
Га Га - ЁПТА )))
лучше спалить несколько десятков плат и компонентов чем задавать тупейшие вопросы.
пипец уже взял бы кочергу с кочегарки!
Еще можно гвоздодером.
Уже научились?
Сказал бы что за флюс...Китайский?
Да
Микруха с дивиди привода компа
🤣🤣🤣 себя вспомнил! На минималках!
RMA223 такой шлак....
я простып паяльником отпояю быстрее
flus kall
Паять феном не безопасно,так как деталь может выйти из строя.
ага, будем паять всё паяльником, особенно мультиконтроллеры... Не все элементы так сильно зависят от температуры, но да, если уж очень долго греть, то можно и сломать))) Если бы всё было так страшно, то фен никто не использовал)
При выпайке флюс не нужен...
ПРОЩЕ СТАМЕСКОЙ БЫ СБИЛ. ДА И ВСЁ))) МУЧАЛСЯ ФЕН МЕН)))
Я зубилом фигачу.
фен слаб.
В руки тебе насрать .
и вот нафиг это нам?
Дядя,тебе в самый раз утюги чинить! Криворукий,ты с рождения видимо!