Hola Yakara, deberías tener en cuenta que la antena de los ESP32 deben tener un espacio que no debe tener pistas ni cobre. Este espacio va mas allá de el tamaño de la antena. Esto lo puedes ver en el datasheet de los modulos esp32. Este espacio se llama "KEEPOUT ZONE". Esto es super importante para que el ESP32 tenga una buena conectividad. A frecuencias tan altas de RF, las antenas son muy suceptibles a capacitancias y pude influir no solo en la comunicacion sino tambien en el consumo del dispositivo. (A menor recepcion mayor seran los db que el ESP32 usa para comunicarse) Esto puede traducirse en paquetes perdidos o desconexiones del modulo.
Hola, que buen trabajo! Vi por allí alguien que hacía algo parecido pero con una cortadora láser de alta potencia, lo que él hacía es que además adicionaba lo que era una capa antisolder. Para hacerlo volva pintar la PCB y con la cortadora láser lo que hacía era retirar únicamente la pintura sobre los pads de soldadura, sería muy bueno ver si esto también es viable con esta estrategia. Felicitaciones 🍾
Muchas gracias por toda la ayuda, me uni como miembro a tu canal, porque me prometí que a penas empezará a vender, lo haría y me ha ido de lujo gracias a ti. Gracias totales, un abrazo🫶.
Excelente!!, . para proteger la PCB, puedes aplicar colofonia, con eso basta y que muy bien y no se oxida y a la hora de soldar es más fácil, excelente video, muchas Gracias.
Yo realizo las placas con material fotosensible y logro pistas de 0.2 mm, como minimo, una isoladora con leds uv, impreson con impresora de tinta, con fotolito de serigrafia, un consejo puedes quitar el exceso de soldadura con una malla de cobre, pero con temperatura baja para no dañar las pistas, utilizo kicad que es gratuito para el diseño de la pcb, solo no he logrado colocar la mascara antisoldante porque no logro quitar la mascara de los pads, y he visto un video donde con una marcadora laser se puede, pero por el momento no la tengo, muy buen video, gracias por el aporte
Brother, sé que este video es de ejemplo, pero si te sirve o a alguien, vendo los devkit esp32 a 32mil, que para no tener oportunidad al fallo en procesos de prototipado ayuda a economizar el tiempo y dinero. Saludos
Es por lejos el MEJOR video de realizacion de PCBs con laser y he visto muuuchos ... Tengo una laser ACMER P2 de 33w y gracias a tu video podré realizar en adelante mis PCBs (que las venía haciendo con CNC) con una calidad ultra buena. Mil y mil gracias !!!!!
Alternativamente. Si posees una impresora SLA (resina UV). Puedes usar film seco UV negativo para imprimir las placas en menos de 30 segundos. El proceso solo varia en la parte de el desarrollo de la placa, ya que para revelar el film seco se usa una solución de carbonato de sodio.
Hola cómo estás? Me fabrique mi propia CNC con un resultado muy muy bueno pero el problema en mi país son las fresas que no vienen de buena calidad. Busque distintos métodos pero siempre uno cae en químicos y la idea de la CNC es CNC fresar porque entre las pruebas que hice fue la misma que la tuya y al fin y al cabo con una impresora láser y una hoja para PCB logras lo mismo y es mucho más económico que compra una CNC y un grabador láser y de hecho tarda menos. La conclusión (tal vez la compartas conmigo) no hay magia. Hay que fresar y eso saca la mejor calidad. Cuando uno hace zoom con microscopio tanto el grabado con láser como el de impresión con hoja transfer tiene muchas imperfecciones, de hecho viene un aerosol que ayuda a que lo negro sea más negro y a la hora de revelado sea mejor pero siempre hay pequeños detalles que la CNC/fresado no tiene. Mi recomendación por experiencia y error es que uses estaño líquido para darle esa base de estaño, son dos quimicos que se aplican sobre la pcb y eso hace que quede estañada la PCB de forma perfecta y a posterior laca para PCB.
Es un buen video de aprendizaje sin embargo en la práctica usas easyeda y ahí mismo te pasas a jlcpcb para que te los maquílen súper barato y rápido y bien
Hola Yakara, muy buen video con el procedimiento bastante bien explicado. Qué tal si los pads donde vamos a soldar los "tallamos" con el láser a baja potencia y las pistas las dejamos con la pintura? Así se mantendrían protegidas las pistas en las partes donde no hay que soldar con la pintura que ya tienen y tampoco tenemos que utilizar tanto flux ni soldadura en donde realmente no necesitamos soldar... 🤔
Cuando estudiaba no hubiera tenido la oportunidad de comprarla por eso uno lo hacía con ácido para los proyectos solo use materiales caro para el proyecto fin de año ya que eran como prueba de lo aprendido de un año y así era cada año
Una forma más rápida de atacado es con zumo de limón recién exprimido y agua oxigenada (Peroxido de hidrogeno). Hay que buscar los valores adecuados haciendo pruebas. La mezcla se vuelve verde azulado del cobre disuelto en ella.
genial tu video. tengo un par de sugerencias. en la parte donde estañaste la placa en lugar de pasar lija para quitar el exceso de estaño talvez con una malla podrias quitar el exceso. tambien he visto que algunos ponen mascara uv para cubir la pcb completa y con el laser queman las partes donde se van a soldar los componentes. gracias por tu video nuevamente. me compre una cnc y no me funciona como pense jajaja. asi que le comprare un laser y espero hacer pcb tan bonitos como los que hiciste.
Hola me pareció muy interesante tu vídeo, quería preguntarte si con esta cortadora láser no se puede retirar directamente el cobre de la PCB con el láser para evitar el uso del cloruro ferrico ?
Yo para mi proyecto de residencia (los de México se darán una idea) utilicé el método de planchado o transferencia, como lo conozcan, y me quedaban bastante bien
Esa placa tiene un problemita, y es que hay muchos componentes del otro lado de la antena. Según las orientación puede consumir más o menos energía, y la señal puede quedar más o menos atenuada. En ciertos ángulos la conexión va a fallar completamente. No lo digo por experiencia sino porque me pasó.
Así se aprende, claro. Yo hice una producción de 10 placas con el problema. Finalmente tuve que orientar la posición final de los dispositivos de manera que la conexión sea la mejor.
Yakara porfavor, con respecto al tutorial que hiciste del mando blueretro de N64 DE JDVZ, habra alguna forma de en vez de colocar el stick ponerle uno moderno, porfa si tu tuvieses ese conocimiento.
Quiero hacer un PCB para hacer un tablero arcade sin cables y para soldar una Raspberry pico como controladora para dicho tablero, quiero que tenga conexión para 10 botones, 8 de acción y 2 de servicio, más la conexión para una palanca Sanwa
Hola Yakara, deberías tener en cuenta que la antena de los ESP32 deben tener un espacio que no debe tener pistas ni cobre. Este espacio va mas allá de el tamaño de la antena. Esto lo puedes ver en el datasheet de los modulos esp32. Este espacio se llama "KEEPOUT ZONE". Esto es super importante para que el ESP32 tenga una buena conectividad. A frecuencias tan altas de RF, las antenas son muy suceptibles a capacitancias y pude influir no solo en la comunicacion sino tambien en el consumo del dispositivo. (A menor recepcion mayor seran los db que el ESP32 usa para comunicarse) Esto puede traducirse en paquetes perdidos o desconexiones del modulo.
Muchas gracias. Como te dije. Estoy aprendiendo
Hola, que buen trabajo! Vi por allí alguien que hacía algo parecido pero con una cortadora láser de alta potencia, lo que él hacía es que además adicionaba lo que era una capa antisolder. Para hacerlo volva pintar la PCB y con la cortadora láser lo que hacía era retirar únicamente la pintura sobre los pads de soldadura, sería muy bueno ver si esto también es viable con esta estrategia.
Felicitaciones 🍾
Muchas gracias por toda la ayuda, me uni como miembro a tu canal, porque me prometí que a penas empezará a vender, lo haría y me ha ido de lujo gracias a ti.
Gracias totales, un abrazo🫶.
Excelente!!, . para proteger la PCB, puedes aplicar colofonia, con eso basta y que muy bien y no se oxida y a la hora de soldar es más fácil, excelente video, muchas Gracias.
Yo realizo las placas con material fotosensible y logro pistas de 0.2 mm, como minimo, una isoladora con leds uv, impreson con impresora de tinta, con fotolito de serigrafia, un consejo puedes quitar el exceso de soldadura con una malla de cobre, pero con temperatura baja para no dañar las pistas, utilizo kicad que es gratuito para el diseño de la pcb, solo no he logrado colocar la mascara antisoldante porque no logro quitar la mascara de los pads, y he visto un video donde con una marcadora laser se puede, pero por el momento no la tengo, muy buen video, gracias por el aporte
Brother, sé que este video es de ejemplo, pero si te sirve o a alguien, vendo los devkit esp32 a 32mil, que para no tener oportunidad al fallo en procesos de prototipado ayuda a economizar el tiempo y dinero. Saludos
GRACIAS YAKARA POR SER UN EXELENTE PROFESOSR ! GRACIAS A TUS VIDEOS E LOGRADO HACER MUCHAS COSAS UN SALUDO DE UN PAISANO DESDE ESPAÑA
Es por lejos el MEJOR video de realizacion de PCBs con laser y he visto muuuchos ... Tengo una laser ACMER P2 de 33w y gracias a tu video podré realizar en adelante mis PCBs (que las venía haciendo con CNC) con una calidad ultra buena. Mil y mil gracias !!!!!
Siempre me había preguntado cómo fabrican las PCB. Ahora tengo una mejor comprensión del proceso.
otra opcion es el usando el router cnc que te ahorras el quimico
Encontré esta valiosa información de FlatCam donde no pensé encontrarla (como ingeniero, solo buscaba en canales de ingeniería). Muchas gracias.
Alternativamente. Si posees una impresora SLA (resina UV). Puedes usar film seco UV negativo para imprimir las placas en menos de 30 segundos. El proceso solo varia en la parte de el desarrollo de la placa, ya que para revelar el film seco se usa una solución de carbonato de sodio.
Melhor vídeo sobre confecção de pci que eu já vi. Parabéns.
Excelente video, muy didáctico, felicitaciones, me es muy util, muchos concejos y trucos para la fabricación que me/nos ahorran tiempo.. Gracias..
Hola cómo estás? Me fabrique mi propia CNC con un resultado muy muy bueno pero el problema en mi país son las fresas que no vienen de buena calidad. Busque distintos métodos pero siempre uno cae en químicos y la idea de la CNC es CNC fresar porque entre las pruebas que hice fue la misma que la tuya y al fin y al cabo con una impresora láser y una hoja para PCB logras lo mismo y es mucho más económico que compra una CNC y un grabador láser y de hecho tarda menos. La conclusión (tal vez la compartas conmigo) no hay magia. Hay que fresar y eso saca la mejor calidad. Cuando uno hace zoom con microscopio tanto el grabado con láser como el de impresión con hoja transfer tiene muchas imperfecciones, de hecho viene un aerosol que ayuda a que lo negro sea más negro y a la hora de revelado sea mejor pero siempre hay pequeños detalles que la CNC/fresado no tiene. Mi recomendación por experiencia y error es que uses estaño líquido para darle esa base de estaño, son dos quimicos que se aplican sobre la pcb y eso hace que quede estañada la PCB de forma perfecta y a posterior laca para PCB.
Yo hago a mano los pcb! Primero diseño a hoja, despues paso con fibron, regla, y plantilla de circulos.
Incluso escribo con una plantilla en la placa
Es un buen video de aprendizaje sin embargo en la práctica usas easyeda y ahí mismo te pasas a jlcpcb para que te los maquílen súper barato y rápido y bien
Yo uso malla para dessoldar y así quito el estaño sobrante .saludos!
Excelente
Para mejorar la protección de estaño pásale una malla desoldadora i queda perfecta
Gran aporte estoy ready pa la segunda parte ... sigue con tu contenido es refrescante.
Para cortar la baquelita se podría usar una mini cierra circular de mesa, que se podrá hacer con un Dremel o algo parecido
Hola Yakara, muy buen video con el procedimiento bastante bien explicado. Qué tal si los pads donde vamos a soldar los "tallamos" con el láser a baja potencia y las pistas las dejamos con la pintura? Así se mantendrían protegidas las pistas en las partes donde no hay que soldar con la pintura que ya tienen y tampoco tenemos que utilizar tanto flux ni soldadura en donde realmente no necesitamos soldar... 🤔
Cuando estudiaba no hubiera tenido la oportunidad de comprarla por eso uno lo hacía con ácido para los proyectos solo use materiales caro para el proyecto fin de año ya que eran como prueba de lo aprendido de un año y así era cada año
Una forma más rápida de atacado es con zumo de limón recién exprimido y agua oxigenada (Peroxido de hidrogeno). Hay que buscar los valores adecuados haciendo pruebas. La mezcla se vuelve verde azulado del cobre disuelto en ella.
muchas gracias Yakara !!, super tus videos !!!
genial tu video. tengo un par de sugerencias. en la parte donde estañaste la placa en lugar de pasar lija para quitar el exceso de estaño talvez con una malla podrias quitar el exceso. tambien he visto que algunos ponen mascara uv para cubir la pcb completa y con el laser queman las partes donde se van a soldar los componentes. gracias por tu video nuevamente. me compre una cnc y no me funciona como pense jajaja. asi que le comprare un laser y espero hacer pcb tan bonitos como los que hiciste.
mira mi video de cnc, fue una pesadilla
Hola me pareció muy interesante tu vídeo, quería preguntarte si con esta cortadora láser no se puede retirar directamente el cobre de la PCB con el láser para evitar el uso del cloruro ferrico ?
Estaría perfecto aprender como hacer el thru hole para hacer pcb de doble cara de antemano muchas gracias por los videos
Felicitaciones y muchísimas gracias por compartir tu trabajo.
Buen trabajo!! Ha quedado muy bien
hola amigo, que buen trabajo, super detallado y entretenido, sigue haci bro ya quiero ver que haces con esos prototipos :3
estube esperando mucho este video gracias
Que buen trabajo yakara😊 y esa música en 8 bits❤
Yo para mi proyecto de residencia (los de México se darán una idea) utilicé el método de planchado o transferencia, como lo conozcan, y me quedaban bastante bien
27:27 grande Black Sabbath 🤘😎
Excelente Video, Gracias
Ahora si puedes hacer tu Wii portátil a tu gusto 😮😮😮
La serigrafía puede ser que dañe las pistas si no se les aplica estaño antes? Parece como que marcó un poco el estaño, por eso la duda
excelente herramientaaaa!!
Esa placa tiene un problemita, y es que hay muchos componentes del otro lado de la antena. Según las orientación puede consumir más o menos energía, y la señal puede quedar más o menos atenuada. En ciertos ángulos la conexión va a fallar completamente. No lo digo por experiencia sino porque me pasó.
Así se aprende, claro. Yo hice una producción de 10 placas con el problema. Finalmente tuve que orientar la posición final de los dispositivos de manera que la conexión sea la mejor.
Yakara porfavor, con respecto al tutorial que hiciste del mando blueretro de N64 DE JDVZ, habra alguna forma de en vez de colocar el stick ponerle uno moderno, porfa si tu tuvieses ese conocimiento.
Tengo una impresora 3d láser es de 1.5 w me serviría para hacerlo ?
Yakara, una pregunta algo tonta, como haces con la música de fondo para que se escuche retro?
the best of video 🙂
Yo estoy esperando el proyecto del mando o control definitivo, un solo mando para dominarlas a todas en especial Ps3
Buenas amigos soy de Honduras como puedo obtener la maquina, gracias.
Estañar toda la placa debiera ser considerado una violación a los derechos humanos. Para eso existe el esmalte UV verde o otros colores en AliExpress
dice que no sabe nada de como hacer una PCB y el tipo empieza a hacer una de una manera profesional, milagro
Una pregunta. Porque no quemar directamente el cobre? Se puede hacer eso?
solo con un laser de fibra
Quiero hacer un PCB para hacer un tablero arcade sin cables y para soldar una Raspberry pico como controladora para dicho tablero, quiero que tenga conexión para 10 botones, 8 de acción y 2 de servicio, más la conexión para una palanca Sanwa
genial
excelente .
avez vous les fichiers gerber ?? google drive ??
do you have the gerber files??
Hola yakara tengo ps2 yo quiero poner Bluetooth Blueretro control ps4 xbox mucho usa pero tengo miedo comprar si funciona yo quiero alga videos
suscrito
Pcbs de 2 capas please!
imagina que el vapor haya dañado la cámara que está arriba xd
sos un genio , pero hablar un poquito mas despacio no se puede ?
😮😮😮
Para el tutorial de estaño liquido
Como hacer la aplicación
ua-cam.com/video/MxFxP-V0AFg/v-deo.htmlsi=32qHEhid2JkqzJGd
😍🎮☑
Según el no sabe nada de electrónica y conoce los reguladores
pero no tenes mascara uv :c? igual ta cabron
Noooooooooo estaba lindo hasta que estañastes