전산볼트 제조과정_전기아연도금(electrogalvanization)

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◎ 전산볼트 전기아연도금
철제품의 산화를 방지하기 위하여 아연을 그 표면에 얇게 입히는 것.
철제품은 녹이 발생하기 쉬운 성질이 있으며
부식되는 경우 외관이 보기 흉해지고 강도 저하도 발생한다.
이에 아연을 도금처리하는 것으로 철이 아연과 조합되어
내식성이 향상된다.
아연은 융점이 약 420℃로 가격이 싸고 철강의 방식도금으로써
효과가 크며 경제적이기 때문에 용융도금의 수요가 많다.
○ 전기 아연 도금 (electrogalvanization, 電氣亞鉛鍍金)
전기아연도금은 피막두께가 얇고 균일하게 도금하는 것이 가능하며
외관이 깔끔한 특징을 가진다.
- 나사 등 허용치가 작은 부품 약 5㎛
황산 아연 또는 청화 아연 액에 전류를 통하여
음극의 강철 제품에 아연 박층을 전착(電着)시키는 것.
전기도금은 얇은 도금이 가능한 것, 표면이 평탄한 것,
편면도금이 용이한 것, 다층도금, 합금도금 등 다양성이 풍부한 특징이 있다.
※ 전기도금 : 전기 분해의 원리를 이용하여
물체의 표면을 다른 금속의 얇은 막으로 덮어 씌우는 방법.
전착(electrodeposition) 원리를 이용하여 제품의 표면에 금속의
피막을 입히는 코팅 방법.
도금할 금속제품을 음극(-, cathode)에 연결하고,
표면에 덮어 씌울 금속을 양극(+, anode)에 연결하여
전해액(electrolyte)에 두 금속을 담그고
전원을 인가하여(직류를 통하면)
금속이온(아연)이 환원되어
(-)극 제품의 표면에 금속의 피막을 입히는 코팅 방법.
아연도금은 방청기능을 높이기 위해 기본적으로
화성처리(크로메이트 처리)라고 불리는 후처리를 한다.
이 화성처리에 의해 색상 등의 외관에 영향을 주고 내식성이 향상된다.
아연은 산화할 경우 일반적인 철의 녹 발생과 달리, 흰가루가 묻어나오고
백태현상(흰색 얼룩 발생)이 보이는 수준에 그침. 백청(white rust)
- 백청은 화학적으로는 안정화된 조직으로 제품 사용 목적상 특별한 문제가
발생되지 않는다.
- 아연이 철대신 녹이 슬며 아연이 산화아연, 탄산아연, 염기성아연의
흰가루(백색부식물)가 되어 소모된다.
백태현상을 방지하기 위한 방법으로 크로메이트 처리를 하며
내식성 증가와 훨씬 미려한 표면을 얻을 수 있는 효과가 있다.
○ 도금과정
1) 탈지 세정 : (degreasing, rinsing, 산처리, 기름때 세척) _ 침적탈지_탈지조, 수세조
2) 산세(pickling) : 산처리 / 수세
3) 산전해 약품보관 : 녹 제거를 위해 약품처리 보관/ 수세
4) 전기아연도금_도금조(Zinc bath), 정류기
5) 전기아연도금 수세
6) 크로메이트 처리(chromating)
7) 크로메이트 수세(rinsing water)
8) 열탕(hot water)
9) 탈수, 건조(drying), 검사(inspection)
10) 포장(packaging)/ 출고

[@anchirong]

유익한 영상 감사합니다

[@daebongeng]

봐주셔서 감사합니다!

[@jimmy-rb3zn]

와우! 이런 공정을 볼수 있다니...감사할 따름입니다^^

[@daebongeng]

봐주셔서 감사합니다!

[@이서방]

현장에서 전산 볼트 취급은 하지만 전산볼트 전기 아연도금 과정이
생소 합니다 도금으로 신제품 완성정보에 감사드립니다