У меня энергия компакт 160 уже 14 лет, за эти годы произвел только один ремент год назад- земена диода который стоит копейки и всё, все нода варит без проблем. Сейчас слабоват для меня, буду брать 216 вулкан на 380. С инверторными связоватся не имею желания, хотя есть ряд преимуществ. У отца 215, 13 лет без проблем, пол года назад поменял плату управления- слабое место этих полуавтоматов. Хотя за такое время, это более чем логично. Когда вскрыл крышку- сам задался вопросом, за что такие деньги? Но скорей всего простота, долговечность, ремонтопригодность делает данный апарат весьма достойным аналогом
Для початку потрібно усвідомити що 200А для зварювання полуавтоматом потрібне лише на промислових роботах , а для домашніх потреб вистачає і проволки 0.8 мм 100-120А вже є з головою . Для дуже товстого металу є електроди , а для супертонкого тіг . Маю апарат Енергія 204 і не хочу інверторних .
Но Вы это самое, не останавливайтесь, хотим еще! 37:03 - Андрей, я понимаю, что Вы занимаетесь саморекламой, но Ваша не подкованность выставляет Вас не в лучшем свете. А Вы в курсе что дата-шиты есть даже на сварочную проволоку, где прописано при каком напряжении и токе производится сварка данной проволокой. Почитайте - удивитесь, что оказывается бывает 17 вольт и 200 А. А Ваш пример про ВС-300 опять мимо , ибо 32 вольта и 200 А это скорее ДУГОВИК, а не полуавтомат. 42:10 - очередное доказательство, что Вы ни разу не сварщик, но по обсуждать ( не соображая)-профессионал. Если нужна герметичность шва, допустим при сварке баллона огнетушителя, то сварочный процесс заканчивают на начале шва. Даже сварочные РОБОТЫ не могут сделать равномерный шов, в любом случае в конце он будет с изъяном. Поэтому и стараются так распределять сварочные швы, чтобы они перекрывали эти изъяны. Нет ну есть конечно инвертора, заварка кратера и все такое, но речь то о голом трансформаторном полуавтомате. Да он прекрасно варит и по видео это видно. А Вы о какой задержке говорите, при управлении тиристором по вторичной стороне? Чушь и еще раз чушь. Эта модель сочетает в себе минимум необходимого при разумной цене. Наворачивать=удорожать. 43:10 - смотреть,что написано выше. Глаза разбуйте или очки протрите, ну не знаю, может Вы в маске видео смотрите - тогда снимите ее немедленно. Да там же видно, что провар СКВОЗНОЙ. Однако не для всех белое - это белое. Показываете одно, а говорите противоположное. Андрей сказал что провара нет - значит нет. Блин расстраиваете Вы меня, уволюсь завтра, а если сварщику покажу это видео и он тоже с горя уволится. У Вас совесть есть? 46:50 - если выдавливает проволоку - пришло время менять или наконечник или боуден, но это же денег стоит. И люди от жадности или не знания добавляют прижим, еще добавляют, а потом еще. Доходит до того что уже и ролик от прижимного усилия раком стоит, двигателю уже тяжело вращаться, но мы все равно не будем менять износившийся наконечник, а может и боуден. Но есть спасение и решение данной проблемы - это Андрей. Не отправляйте аппараты на Энергию, мы здесь все жлобы и неучи. Отправляйте Андрею. Он за Ваши кровные вырежет в передней панели ДЫРУ, обрежет и подвинет боуден как надо (ну как надо ему видимо) и... и Вы получите все тот же ПДГ-215.
Очень странное видео, основанное на других обзорах и собственных умозаключениях (ошибочных). Автор данного видео не удосужился провести собственные измерения, снятые собственноручно, подкрепленные показаниями приборов и другого измерительного инструмента. После просмотра сложилось впечатление, что автор данного видео знает лучше всех обо всем на свете.
В 2000г собирал сам полуавтоматы...на продажу и себе. Ваши комментарии мне кажется не очень корректны.... большинство производителей ставят мотор от стеклоочистителя. И я ставил как на одно роликовые так и на четырех роликовые, все работают нормально. Болты все производители железо оцинкованные ставят. Проводка в петли потому что ролик при превышении усилий должен буксовать по проволке , а не продолжать толкать. При сварке бывает мелкие капли приваривается к токовому каналу и проводка очень туго идёт. Замечу я как собирал их так и работал с ними. Сравнить было с чем . Пересмотрел десятки внутренностей.... .У самого сейчас (трансформаторные) тельвин Mastermig 400 и Bimax 182 и своего производства. Разницы практически нет..... Даже с мотором от стеклоочистителей.....
Это самое, вот с этого самого момента 33:09 весь цех сбежался посмотреть это самое видео. Это не клеммы для подключения Андрей, это самое, это ручки регулировки 9 кВт промышленного АВТОТРАНСФОРМАТОРА , по простому ЛАТР Карл, ЛАТР!!! Мы при помощи него проверяем работу аппаратов на пониженной и повышенной сети. Пат сталом, как говорится. И это самое в сварочных работах полу-автоматом, если не разбираетесь, то хоть не выставляйте себя на посмешище своими комментариями по чужому видео.
посмотрел это видео стало самому интересно пошел в гараж нашел полосу толщиной 5мм и при напруге 215 вольт в сети перерезал ее на пополам думаю ампер 170 было точно нечем померить .... 200 ампер наверное у них на стенде при напруге в 230в без посадки сетевого напряжения кратковременно в режиме кз..... а вообще было у нас на сто аппаратов 6 таких все разные .....диоды встречались трех иле четырех разных типов дросели с разными сердечниками по габаритам и количеством витков на них от40 до 60 и все по разному варили с большей индуктивностью варили мягче но ток был чуть меньше.....я не пойму почему так как будто комплектовали их что было в наличии то и засунули......недостатком трансформаторных сварочных является зависимость от посадки сетевого напряжения даже при нормальном напряжении и очень длинном удлинителе свыше 20 метров чувствуется заметная потеря мощности чего не происходит у инверторных аппаратах ну не так заметно...при падении напруги до 180 вольт пдг215 еще можно нормально варить а вот 151 на 150 ампер уже не справляется со своей задачей так что запас не лишний... максимально допустимый ток для проволоки 08мм 160 ампер ставя большый ток мы получаем кучу брызг и быстро убитые контактные наконечники.....
Ты не путай свой аппарат , выполненный по СПЕЦЗАКАЗУ , с "конвейерными" аппаратами...Я вообще не понимаю смысла брать на производство , где В ПРИНЦИПЕ должна быть ТРЕХФАЗНАЯ сеть , аппараты на 220 вольт (однофазные )...Трехфазные аппараты (трансформаторные или инверторные -- пофиг ) равномерно распределяют нагрузку по фазам и не дают перекосов и просадок напряжения , что , в свою очередь , не гробит другое электрооборудование...
Как я помогу ? Сам намотай...две катушки по 25 витков шиной сечением примерно 25 кв мм алюминия или 20 кв. мм меди , можно больше...зазор между полукольцами магнитопровода подбираешь по лучшему шву в пределах 1 - 2,5 мм ( либо текстолит нефольгированный , либо обычный картон ) , соединишь начала обмоток между собой а концы в разрыв массы аппарата...Всё...
Доброго времени суток Андрей!!! Хочу приобрести для себя полуавтомат от сети 220 вольт, остановился на модели от енергии 215 профи. Просмотрел Ваш коментарий от другого видео и что то я уже начал сомневатся. А что Вы предложите??? Буду очень благодарен
А я даже и не знаю , что сейчас можно посоветовать , чтобы было надёжно и долговечно , и чтобы работало качественно...У меня такое стойкое ощущение , что выпуск оборудования специально предусматривает недолговечность и дефекты.... А вообще , купи б\у тот же Профи 215 на OLX и доработай как на моём видео ( отверстие для рукава распиливать не обязательно , лучше подающий целиком сдвинуть на 1,5 см ) ...
Во первых: он должен быть от сети 220, это главное, так как у меня нет три фазы. Благодарен что мне даёте хоть какой то шанс. А сеть у меня прекрасная, иногда зашкаливает до 230 - 240 вольт
Ну тогда альтернативы нет...Бери Энергию 215...Это если тебе нужен обязательно заводского производства , а если не важно , то поищи на OLX , там я видел несколько предложений самодельных аппаратов ( и из Киева , и из Одессы ) , которые по характеристикам будут не хуже , а по надёжности получше , и подешевле , хотя не это главное , по-моему , а качество работы аппарата...Только не вздумай "Криптон" купить - проклянёшь всё на свете (говно РЕДЧАЙШЕЕ ) , лучше тогда китайский BiMax 195 взять , хотя тоже не фонтан...И , что САМОЕ ГЛАВНОЕ , если у тебя аппарат будет использоваться во влажном или запылённом помещении - НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ не покупай инверторный аппарат - большое количество электроники , особенно микрогабаритной ( СМД технология ) просто не сможет работать долго - замыкания ( если не залито лаком ) , или перегрев ( если толстый слой лака ) , и быстрый выход из строя ...
Здравствуйте Андрей Дудкин. Вопрос к вам-как вы думаете для полуавтомата достаточно 40 кв.см трансформатора? Одни говорят 45-50 нада,у человека трансформатор на 40 кв. и не греется без вентилятора,обычный обдув
Если правильно рассчитать витки первичной обмотки и варить током до 100 А при ПН 75-80 % , то вполне достаточно и 40 кв.см...Но если на таком железе пытаться вытащить ток 150 А , то ПН будет где-то в районе 25-35 % на токе 140-150 А...Иначе железо будет греться...Для 40 кв.см. первичной обмотки должно быть МИНИМУМ 200 витков провод диаметром 1,8 мм , желательно в стеклянной изоляции...
у меня Профи 215,куплен в 2005 году за 600 баксов,брал на заводе,аппаратом очень доволен,10 лет работал в тяжелейших условиях.Я отошел от постоянных сварочных работ и занимаюсь ГБО,аппарат используется мало но без него как без рук.Начались проблемы с регулировкой подачи проволки,подача не регулируется-проволка просто подается с максимальной скоростью,примерно понимаю схему работы регулировки-потенциометр-микросхема ШИМ управления-транзистор-мотор,так вот транзистор постоянно сгорает,когда день проработает,когда час,когда сразу,транзистор на радиаторе с завода,заменил Эл мотор и все равно горит.Подскажите в чем может быть проблема?
Судя по описанию , у вас в выходном каскаде стоит на радиаторе транзистор КТ819В в пластмассовом корпусе , его лучше заменить на транзистор КТ827 с любой буквой...Так же ОБЯЗАТЕЛЬНО нужно проверить транзисторы КТ814 и , если не ошибаюсь , КТ315 и КТ361 , через которые подаются импульсы управления от микросхемы до выходного транзистора...И обязательно проверить исправность диода FR207 , который стоит параллельно мотору , а ещё лучше заменить его на более мощный диод , на пример на FR304 - FR310 или на КД213 ! Выходной транзистор "вылетает" из-за того , что полностью не открывается , и на нём происходит большое падение мощности...
Спасибо за обзор, жаль што не 216 апарат, так как имею такой, правда там диоды не такие, а наподобие советских и кнопка включает контактное реле, думаю перегрев ей не грозит, один минус может ето только у меня-немного нехватает скорости подачи проволки, почти на всех режымах крутелка стоит в максимуме, на 4,неговоря про 5режым ето вообще проблема правда проволка 0.8 может былабы хотябы 1мм-былобы полутше?
В Вулкан-216 стоит ТОЧНО ТАКАЯ же плата , и питание от сварочной цепи у неё так же...Там на разъёме платы есть один свободный контакт , заведи туда третью фазу от вторичкеи транса , и добавь 2 диода марки FR307 (или другие на 3 А) , чтобы получился ТРЁХФАЗНЫЙ диодный мост...Тогда увеличится напряжение на управление движком и , конечно же , скорость...
Сварочный полуавтомат говно и это факт! Купил 5 лет назад, и разочаровывался уже в конце первого года эксплуатации. Как мне сказали в сервисе - несоответствие заявленных данных НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ГАРАНТИЙНОМ СЛУЧАЕМ! Варит - вот и вари. НЕ рекомендую! Автор описал не весь геморой с ним.
Не сталкивался , поэтому ничего не могу сказать... Одно меня настораживает -- название "Патриот"...По моим наблюдениям ВСЕ изделия , имеющие название "Патриот" , показывают себя , мягко говоря , не на высоте , на пример американский ракетный комплекс "Патриот" так и не довели до соответствия заявленным характеристикам , английский (если не ошибаюсь) джип с таким названием очень часто ломается (по словам владельцев) , а российский УАЗ "Патриот" -- вообще ГОВНО РЕДКОСНОЕ , хлипче Запорожца , при Сталине что разработчиков , что производителей непременно РАССТРЕЛЯЛИ бы , за ДИСКРЕДИТАЦИЮ ОТЕЧЕСТВЕННОГО АВТОПРОМА !!!
Конечно низкий ПВ на максималке ! Для высокого ПВ на максимальном токе ( более 200 А ) нужен не такой шклевотный транс , как в Вулкан-216 , а такой , как в ВС-300 , и то у ВС-300 ПВ на токах более 200 А не превышает 60%....
Не люблю повторяться, но все же. Аппарат производится серийно 20 лет, и с изоляторами там все нормально рассчитано. Но Вы всегда можете брать с клиентов деньги за переделку на "свое усмотрение" с обоснованием. Стальные болты и клавишный выключатель нормально ходят свой срок, если владелец придерживается правил эксплуатации описанных в паспорте. А основные проблемы, как я уже писал, от того что пихают туда проволоку 1.2мм. Вот и перегрев всех токоведущих элементов. На счет тока через диоды я ничего не путаю. Синусоиду 50 Гц помните? 50 раз в секунду через диод течет ток 50 А и 50 раз в секунду диод заперт обратным напряжением, то есть отдыхает. А среднедействующий ток через диод именно 25 А. Для Вас скажу ,что для силового дока 25А и сечении вывода 1,1мм.кв., который к тому же крепится на алюминиевый теплоотвод, этого более чем достаточно. Но Вы там это, осторожней со свободной энергией, а то по Вашему получается что греется больше чем потребляет. Выводы отгорают по причине описанной выше. Но Вы можете паять их обратно, а мы меняем всю сборку по гарантии бесплатно и тычем клиента лицом в паспорт, где указано на какую проволоку рассчитано устройство. Хотя повторюсь эти сборки очень надежны, есть с чем сравнить. Брали на пробу китайскую - через 30 сек. на токе 200 А, в обдуве, диоды нагревались до 100 градусов. Правда на китайской с заявленным током 200А диодов 8 шт., а на итальянской 16шт. Помоему комментарии излишни. Ваши потуги насчет векторной диаграммы вообще не к месту, это клиенту рассказывайте за его, кстати, деньги. Полевой транзистор ощутимо греется при проверке пальцем - ну Вам самим то не смешно, Вы хоть читаете что пишете? А термопарой не пробовали? А про болевой предел 60 градусов слышали? Учите мат часть, читайте дата шиты, растите над собой в конце концов, и прейдете к выводу, что при отсутствии проблем с моторедуктором - радиатор НЕ НУЖЕН. Место под радиатор было предусмотрено, когда применялся полевик с БОЛЬШИМ сопротивлением канала. В наш ремонтный отдел иногда приходят 215 с переделанными "кулибиными" платами.Горе ремонтники лепят туда что попало. Понятно, что РЕН33 не вечна но, никакое китайское говно (и устанавливаемое Вами в том числе) не протянет и четверти ее срока. Это разница между военкой и ширпотребом. Конечно сейчас это уже не актуально, после плат с этими реле были платы на полевиках, к сожалению не очень удачные, а сейчас совершенно новые, избавленные от недостатков предшественников. По рукаву. Не поверите, но никто не двигает боуден, его только обрезают со стороны подающего ролика. То есть гайку, фиксирующую боуден не трогают, он так заправлен с завода Binzel. Вам конечно лучше знать как правильно, кто такой немецкий завод-монстр по производству сварочных аксессуаров? Никто Вас не обсирает. Просто глупо рассказывать про жлобов на Энергии, когда из измерительного оборудования у Вас извените палец.
Слушай , ну давай не путать "СРЕДНЕДЕЙСТВУЮЩИЙ" и "МГНОВЕННЫЙ" ток ! То , что диод "отдыхает" пол периода , (не пропускает ток ) НИКАК НЕ СНИЖАЕТ ток , текущий через него в открытом состоянии , а ток в открытом состоянии ИМЕННО 50 Ампер ! И ИМЕННО 50 Ампер течет через 1 мм квадратный в течении времени открытого состояния диода ! Вам что , СЛАБО ЗАКАЗАТЬ , чтобы к диоду приварили вывод не диаметром 1,2 мм , а диаметром 1,8 , а лучше 2 мм ? Конечно , ЕСЛИ МЕНЯТЬ СБОРКУ целиком , то оно вам нафиг не надо , замена ж денег стоит , причем НЕ ВАМ , а ЗАКАЗЧИКУ ! Вам то что ? Плати бабло , лошара-заказчик , а через годик опять приедешь... И на счет замены реле... Вот те вот реле , что я поставил , имеют посеребренные контакты диаметром 5 мм и толщиной 2,5 мм , и расчитаны на силу тока 16 А при 270 вольтах (я вскрывал и смотрел специально) ! И дело не в ресурсе на отказ , а в том , что в ПДГ-215 на первом и частенько на втором режимах тупо НЕ ХВАТАЕТ НАПРЯЖЕНИЯ на катушке , для уверенного срабатывания реле РЭН33 , поэтому оно из-за "дребезга" , имея ресурс в 100 000 срабатываний (по паспорту) , уже через 5000-10 000 срабатываний прекращает работать : КОНТАКТЫ ПОДГОРАЮТ ! Если бы его питали от ОТДЕЛЬНОГО трансформатора на 27 вольт , оно было бы ВЕЧНЫМ ! На счет полевика ... В ТОЙ плате стоял IRF540 по "даташиту" 18 А , 100 В , Rо = 0.077 - 0,1 Ом... ИМЕННО IRF540 , а не IRF540N ( 28А , 100 в , Ro = 0,035 - 0,045 Ом) ! Радиатор нужен ? Если палец получает ожог кожного покрова 3 степени (обугливание кожи) , то температура явно превышает 100 градусов (температура кипения воды , при которой максимальная степень ожога 2 - волдырь) ! Ты еще начни втирать , что у вас имеется в наличии СЕРТИФИЦИРОВАННАЯ ГОСТом термопара , а не та , что на китайских мультиметрах (такая и у меня есть , она погоду показывает) , ты ее , наверняка , и в глаза не видал , у меня был такой измеритель температуры , еще советский , так эта термопара ИМЕЕТ СРОК ГОДНОСТИ 15 лет ( при ежегодной сертификации в ГОССТАНДАРТЕ) , и , к сожалению , она уже не пригодна : после окончания срока годности стала безбожно врать , показывая при одних и тех же условиях совершенно разные результаты измерений : я измерял температуру кипящей воды ( 100 градусов ) , так в течении 3 минут она показывала от 85 до 110 градусов (при этом кипение не прекращалось) , а это бред , пришлось выбросить...Кстати , если захочешь поерничать , просвещаю : по физическим законам температура жидкости во время кипения НЕ МЕНЯЕТСЯ , оставаясь ПОСТОЯННОЙ НА ВСЕ ВРЕМЯ КИПЕНИЯ , увеличивается потом только температура пара , или уменьшается температура остывающей жидкости , после прекращения кипения (кода источник тепла удалить)...
Может качестве сборки слесаря страдает.....это может. У нас же как в одной смене работает не пьющий и ответственный, в другой алкаш и по....ист.... Так и сборка то нормальная то пьяная.....
Всю галиматью, понимающему человеку, смотреть невозможно, не выдерживает психика. Смотрю частично, 41:43 - первое положение, для сварки более тонких металлов и для проволоки 0,6!!
ООООооо))) ДРАКОНИК пашет, ребята машины варят ( продал )..... Звонили мне после НГ, только клапан поставили другой и всё!!!) Как-то может заеду в гости..
Ну да, и рукав кажись на 180А... поломи канал и потом хер бауден поменяешь... И какой дурак будет его так крутить??))) Сам когда-то спорил с одним за ИТАЛЬЯНСКИЕ диоды!!))))
Эх, Андрей, Вы примеры поосторожней приводите, а то опять глупость какая-то. Пишите про самодельный транс для полуавтомата, а варите электродом? Смею предположить, что если Вы и в правду вполне успешно варили им электродом, то полуавтомат из него врядли получился вменяемый. Ибо немножко по разному оно считается и мотается. Сравнение "Компакта" и "Термита". Вы про Ктр. и связь между обмотками слышали? Там трансы разные. Очередной Ваш перл - то, что Вы "сделали" с ПДГ-160. Да будет Вам известно, что работа с проволокой 0,6мм начинается с 8 ВОЛЬТ. Аппарат для проволоки 0,6-0,8мм. А они чем и что варили, что аж диоды поотгорали? Несмотря на то, что люди явно перегружают аппарат сверх паспортных данных, Вы еще и на свое усмотрение решили его "УЛУЧШИТЬ". Ну, то что домотанная алюминиевая шина греется меньше чем медная при практически одинаковом сечении - тут могу сказать только одно: срочно, срочно в патентное бюро. Нахрена Вы домотали вторичку? У Вас в голове не состыковок не возникло? Аппарат на ток 160А, медная шина 20мм.кв. , краска на изоляции шины пускает дым... Это на каком токе извените?!! Владельцам аппарата несомненно понравились Ваши "улучшения".Вот только закончится это предсказуемо плачевно. Минимум,скоро выйдут из строя диоды, максимум перегреют и коротнет транс. И на этом жизнь аппарата закончится. Но в принципе каждый дрочит как он хочет, так что Вы вольны делать так, как считаете правильным. А лечите или калечите - это на Вашей совести.
Дорогой друг , не надо меня учить считать и мотать трансы для сварок ! ЛЮБОЙ транс для полуавтомата можно использовать и для электродной сварки , главное сделать падающую характеристику НА ДУГЕ ! Для этого у меня собрана фазовая диодно-тиристорная регулировка с конденсаторами и дросселем , после выпрямления и сглаживания получается ПОСТОЯННЫЙ ТОК с КРУТО ПАДАЮЩЕЙ характеристикой...Я даже изготовил своему дяде ( он сварщик 7 разряда с 50-ти летним стажем) полуавтомат , который может варить и электродом переменного тока с крутопадающей характеристикой , и постоянкой , и проволокой ... И все ИДЕАЛЬНО работает уже 10 лет ! Просто я ЗНАЮ , как это делается , а вы , по видимому , НЕТ ! А на счет "Термита" и ПДГ-160 , так если вы заявляете НОМИНАЛЬНЫЙ сварочный ток 125 А для "Термита" и 160 А для ПДГ-160 , то этот аппарат ДОЛЖЕН выдавать ЭТОТ ЗАЯВЛЕННЫЙ ток ВНЕ ЗАВИСИМОСТИ от диаметра проволоки ! Иначе получается РАЗВОД покупателя ! ЧТО значит НЕЛЬЗЯ ставить проволоку диаметром 1 мм на 125-ти амперный полуавтомат , если возможно применение этой проволоки от 80 А ? Да и проволока 1,2 может применяться от 110 А !!! Хотя эти люди варят ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО проволокой 0,8 на токах до 100 А ( рихтовщики они ) ! Я вам еще раз говорю : "Вылезьте из лаборатории и регулярно посещайте РЕАЛЬНЫЕ места эксплуатации аппаратов" ! А на счет краски на изоляции , так я вам скажу так : "Вы знаете при какой температуре начинает плавиться лак на ПЭВ-2 ?" Удивитесь , но этот провод имеет граничную температуру применения всего 105 градусов ! ГРАНИЧНУЮ !!! А при нагреве до 120 градусов лак начинает либо плавиться ( если провод новый ) , либо лопаться и гореть (если провод старый и пересушенный ) ...А та краска , которой залит трансформатор , явно уступает по термостойкости лаку ПЭВ-2 , потому при токе около 120 А и нагреве градусов до 90 , она и дымит...А диоды теперь из строя ХРЕН выйдут ! Я на КАЖДЫЙ диод напаял провод диаметром 1,8 (2,5 мм квадратных) к уже имеющемуся диаметром 1,2 мм (всего получилось 3,5 мм квадратных на вывод ), и выводы диодов , и кристаллы перегреваться перестали ! Кстати , хотел бы спросить : кристалл диода на 35 А или может больше ? На них ничего не написано... Опять же , Я ЛИЧНО (может у кого-то другое мнение ) не понимаю применения проволоки 0,6 , если при токе в 40 А проволока 0,8 работает практически идеально (для стали толщиной 0,5-0.6 мм вполне годится)...Может консервные банки заплавлять током ампер в 20 ? Но люди-то ей практически НЕ ПОЛЬЗУЮТСЯ ! Лучше бы ВАШ завод на тех же ПДГ-215 сделал не 5 , а 7 или 8 режимов регулировки тока , а то хозяева аппаратов жалуются на то , что слишком большая разница в токе между 1-2 , 2-3 и 3-4 режимами : "На 3 прожигает , а на 2 не проваривает";- так говорят ...
Извините, но на токах "до 100А" ноги у диодов никак не отгорают, так что кто-то лукавит(ОЧЕНЬ ХОТЕЛОСЬ НАПИСАТЬ ПИЗДИТ), либо рихтовщики, либо Вы. А когда транс задымит, Вы его бесплатно им перемотаете, или опять будете рассказывать про жмотов? Вот то-то и оно, что не понимаете, а объяснять Вам бесполезно. Пойду поищу где у нас лаборатория...Кстати кристаллы находятся с противоположной стороны от того места, где Вы ИБД занимались.Я же говорю патентуйте, пока диоды льдом покрываться не стали.
Ув. АД, а Вы электротехник или электронщик? Как окончили школу, проблем с алгеброй\геометрией не было? А с физикой? Что вы имеете в виду под разработкой в ваших комментариях? К чему все эти вопросы? Просто к тому, что почти повелся на ваше видео и уже засобирался выкинуть из списка вариантов моего будущего аппарата Энергию, а потом аж вздрогнул: информация о меди в сравнении с алюминием привлекла внимание и заставила не только досмотреть до конца но и пересмотреть еще раз! Измерять ток на глаз - конечно надо уметь... Площадь сечения диодных выводов даже из Ваших слов о размере ребра больше чем Вы же назвали... По поводу пузыря - а кто две плоских железяки варит с герметичным швом? А как на счет "пожарить металл"? много кто перегревает сварной шов медленно ведя горелку по неопытности... По всей видимости производитель выпустил аппарат в максимально бытовых нуждах, а по нормам бытового потребления с 2015 года в квартиру вводной автомат не может превышать 16А. Выбирать же аппарат надо из мощности + запас = надо варить/резать при 120А+20%=145А, и хочу ПВ около 80% = вот вам и 200 амперник с нормальным соотношением цена/качество, да еще в довесок не китайчатина... Огромное спасибо за конкретику начинки аппарата, если выбор останется на нем, буду хоть знать с чего запчасти брать..(авторынок ближе чем ждать пока кто-то пришлет подающий да и мотор от дворников дешевле купить) Сугубо моё мнение не хочу никого обижать!!! Конечно подготовленность автора к созданию видео намного выше, чем сам способ подачи своей информации. В итоге получаем ролик который невозможно смотреть без смеха и слез. В самом начале обещания комментариев в тишине и первый же коммент на фоне видео - кто чё говорит - непонятно. Названия вещей то забываем, то резко вспоминаем. И ЭТО САМОЕ, как там на счет банальной продувки боудена на проверку засоренности? Ведь как бы близко не стоял край к роликам накидка проволоки - причина в рукаве, а следствие этой причины - уже в аппарате и подающем. Зачем резать лицо аппарату, если можно то же самое сделать внутри аппарата(хотя бы и по вашему предложению). Просто Ваш ремонт похож на серию видео такого типа: ua-cam.com/video/nUBMPJxbHs8/v-deo.html и я бы вам его не доверил... И еще последний вопрос - а как на счет поиска в сети? www.google.com.ua/search?client=ubuntu&channel=fs&q=energy+welding&ie=utf-8&oe=utf-8&gfe_rd=cr&ei=fuVCWaCMGqbi8AfFkKiwAw#channel=fs&q=%D1%8D%D0%BD%D0%B5%D1%80%D0%B3%D0%B8%D1%8F Вот Вам и ответ по гарантии: energy-welding.com/content/garantiynyy-remont
Луценко Евгений Блин , 2 дня не мог вытащить ваш комментарий из раздела "СПАМ" , хрень какая-то... А что не понятно с "разработкой"-то ? Как назвать комплекс работ с составлением принципиальной схемы , подбор элементов , расчёт номиналов , чертёж платы , собственно изготовление платы ? Хотя последнее относится , скорее к производству , но это ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ производство , а оно во все времена входило именно в ПРОЦЕСС РАЗРАБОТКИ , это же не конвейер... И что не понятно в сравнении МЕДИ и АЛЮМИНИЯ ? То , что у меди проводимость выше в 1.5 раза , но при нагреве до одной и той же температуры , медь остывает РЕАЛЬНО раз в 10 дольше алюминия ? Так я на практике убедился в этом , и не даром радиаторы делают из алюминия , кроме принудительно охлаждаемых радиаторов в ноутбуках и автомобилях...Наилучшую электропроводность имеют ЗОЛОТО и ПАЛЛАДИЙ , вы где-нибудь видели трансформатор , намотанный ПАЛЛАДИЕМ , или золотом ???
Вы по прежнему жгёте. Радиаторы из алюминия делают только по одной причине - они дешевле, чем из меди. Неважно принудительная или естественная конвекция, при одинаковой площади охлаждения медный радиатор однозначно выиграет.
Евгений К Тогда вопрос на засыпку : Почему конструкторы ВОЕНПРОМА СССР , люди далеко не глупые , применяли в военной технике именно АЛЮМИНИЕВЫЕ радиаторы , хотя выводы ВСЕХ бескорпусных микросхем были изготовлены из золота пробы 9999 , а дорожки микросборок изготавливались из палладиевосеребрянной пасты методом вжигания её в керамическую подложку , что ОЧЧЧЕНЬ дорого , гораздо дешевле , и по вашей версии лучше , было бы изготавливать из многослойного фольгированного медью стеклотекстолита (как сейчас платы компьютеров изготавливают) и ставить "эффективные" медные радиаторы ...Ан НЕТ ! Изготавливали по ДОРОГОЙ технологии , а радиаторы ставили "ДЕШЁВЫЕ" и "неэффективные" ? Логика ГДЕ ??? Я вам говорю , что убедился ПРАКТИЧЕСКИ в том , что алюминий остывает ГОРАЗДО БЫСТРЕЕ меди , причём при ОДИНАКОВОЙ площади , а вы "умные" импортные словечки вставляете , типа " конвекция"...А почему не "циркуляция" ?
Вот уж поверьте, не любитель хаять СССР, и трава была зеленее и жизнь казалась лучше. Но честно, в СССР и маразма в подходе к разным вещам хватало, и то что Вы перечислили, туда входит. Золото,палладий, серебро, Вы еще КМ-ки вспомните. Подход был какой? Быстрее, выше, дальше, догоним и перегоним. Дешево, быстро, качественно - выберите 2 из 3. И судя по тому, в какой мы жопе , выбирали в совдепии первые 2 пункта. Минусы меди: как природный минерал, запасов ее значительно меньше, отсюда НЕ СОПОСТАВИМАЯ разница в цене. Температура плавления выше, вязкость мешает обработке - что только увеличивает цену. Медные радиаторы не применяют повсеместно только из-за того, что это ДОРОГО, а выигрыш НЕ БОЛЬШОЙ, но все-таки на стороне меди. Похоже это тупик. В голову приходит сравнение чугунного и алюминиевого радиатора отопления. Есть люди, которых не переубедить, для них алюминий однозначно круче. А как по мне, разница только во внешнем виде, а количество отдачи тепла одинаковое от начала нагрева и заканчивая остыванием. Я это к чему, надо сравнивать правильно. Вы сказали: алюминиевый остынет в 10 раз быстрее, цифра конечно дикая, ну пускай так. Но так он же и нагреется в 10 раз быстрее, согласны? К тому же в ролике 6:00 Вы говорили об ОДИНАКОВОМ сечении меди и алюминия. При таком раскладе, медь просто не нагреется до температуры алюминия из-за меньших потерь проводимости. И так практически со всеми Вашими комментариями. Заблуждаетесь и других путаете. То ,чем Вы занимаетесь, однозначно лучше чем бухать, тунеядничать, грабить, насиловать. Но Вы вылили ведро помоев на продукцию, называете "Энергию" жмотами, а сами технически безграмотны.
Евгений К На счет "грамотности-безграмотности" я даже в полемику вдаваться не буду...Я не теоретик , а ПРАКТИК...Я работаю со сварщиками НАПРЯМУЮ , причем очень часто В МЕСТЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ аппаратов , а не в лабораторных условиях.... На счет "более быстрого нагревания" алюминия...Я два примера приведу : 1. Недавно ремонтировал полуавтомат ВАШЕГО производства на 160 ампер , не помню как называется , кажется "ПДГ-160 Компакт"( не инвертор )...Жалобы были на то , что "НЕТ ПРОВАРА"....Что выявил : отгорели ДВА вывода от диодов ( диоды остались рабочими ) , это вам ответ , почему нужны более толстые выводы , и , что самое поганое для ВАС , силовой транс на максимальном режиме выдавал напряжение "аж" 24 вольта , при том , что у меня в сети 235 вольт ! На первом режиме было 14,5 вольт ! Это такой "прикол от Энергия-сварка" ? Даже в "ПДГ-125 Термит" и то напряжение из транса в пределах 19-28 вольт ! Пришлось доматать 7 витков вторички , но поскольку у меня не было медной шины 20 квадрат , которой изначально намотан силовик , а была алюминиевая шина 22 квадрата , то намотал ее....Вообще-то я сначала подумал , что где-то КЗ во вторичке , но измерив ток ХХ трансформатора ( оказался , как ни странно 0,8 А на максимуме !!!! , чего в ваших аппаратах практически НИКОГДА не бывает ! Обычно не меньше 1,5 А ) , понял , что тупо "недомот"...К чему веду : СВАРЩИК , принимавший аппарат , варил БЕЗ ОТРЫВА 5 минут , медная шина 20 квадрат нагрелась СИЛЬНЕЕ (аж краска на бумажной изоляции шины задымилась) , чем алюминиевая 22 квадрата , изолированная обычным бумажным МАЛЯРНЫМ СКОЧЕМ , и остывала ГОРАЗДО дольше , при том , что намотаны они были РЯДОМ !!! (а почему термопредохранитель не поставили ? ) Кстати , по СОВЕТСКОМУ ГОСТу ПН в % должен измеряться в 10-ти минутном цикле ( на пример ПН 40% : 4 мин сварка , 6 мин остывание) , а не так , как измеряют сейчас ПН 40% : сварка ДО ОТКЛЮЧЕНИЯ термопредохранителя ,обычно 1 - 1,5 мин , а потом остывание ДО ВКЛЮЧЕНИЯ термопредохранителя 1,5 - 2 мин.... Это НЕ ПРАВИЛЬНО ! Термопредохранитель имеет тепловые параметры , на пример Т отключения 90 градусов , Т восстановления 75 градусов...И если до первого отключения он нагревался от температуры окружающей среды , то после восстановления он уже будет нагреваться от этих 75 градусов и отключится ГОРАЗДО БЫСТРЕЕ , а востанавливаться будет СТОЛЬКО ЖЕ , и ПН будет уже не 40% , а раза в 3 меньше...Это чистая логика ... 2. МОЙ САМОДЕЛЬНЫЙ полуавтомат ...Силовик намотан алюминиевой шиной примерно 50 квадрат...Как-то мне пришлось резать электродами 5 мм двутавровые балки , и я не давал ему остывать , по глупости...Шинка нагрелась так , что ДЫМ ПОШЕЛ ( изолирована она МАЛЯРНЫМ СКОЧЕМ , у меня не было ни ХБ , ни стекло изоленты , ни вентилятора для охлаждения)...Так вот , после отключения уже через 15 минут транс остыл до температуры окружающей среды , а медный сварочный кабель ( масса 25 квадрат и такой же кабель на держак) , оставался ощутимо нагретым , хотя по понятным причинам (падение мощности на нем гораздо меньше , чем на обмотке транса) он нагрелся ГОРАЗДО МЕНЬШЕ ! Это ИЗ ПРАКТИКИ , а не теоретически ! Скорее всего это происходит потому , что медь БОЛЕЕ ТЕПЛОЕМКАЯ , при нормальных условиях дольше сохраняет температуру , не знаю....
Добрый день Андрей. В некоторых моментах Вы возможно правы, но по большей части данное видео вызывает с одной стороны смех по поводу Вашего "профессионализма", а с другой стороны грустно, что на фантазии таких вот "горе-ремонтников-блоггеров" строится впечатление об отечественной продукции. Вы говорите о вещах в которых попросту не разбираетесь.Вы понимаете разницу между ПОЛУ-АВТОМАТОМ и ДУГОВИКОМ? А то, что ток КЗ ( сварочный процесс здесь и идет короткими замыканиями) в трансформаторном П/А ограничен ТОЛЬКО СКОРОСТЬЮ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ и возможностью сети - Вы что, не в курсе?Зачем тогда писать про ФЕЙК? Например при коротком замыкании выхода на 5 положении ток КЗ = 500А, естественно в реальности на проволоке 1мм при максимальной подаче будет и больше 200А. Все проблемы с этим аппаратом на 70% от человеческой жадности, пользователь игнорирует инструкцию. И вместо рекомендуемой проволоки 0.8-1мм заряжают 1.2мм, а потом горят кнопки, диоды, тиристор и даже трансформатор. И дабы не быть голословным, пройдёмся по Вашим комментариям. 3:30 - Крепление подающего механизма. Скорее всего что-то неправильно делали Вы(или до Вас), аппарат производится серийно и проблем с замыканием на корпус не возникает, однако "обматывание изолентой" - это не РЕМОНТ. 4:25 - 2 болта на 6 могли бы быть латунными, и вместо кнопки можно автомат, и аппарат стоил бы на 10% ДОРОЖЕ. 5:55 - это... ну просто фантастика! Есть понятие теплоёмкость, а есть понятие теплопроводность, и у меди они выше но, разница не в 10 раз!!! Не фантазируйте, не остынет алюминевый трансформатор за 1,5 минуты. 8:08 - итальянский - потому что фирмы SCOMES из Италии, не из Финляндии, и не из Китая. 9:05 - Вы делаете ошибочные видео и путаете других. На сборке 16 диодов по 4 параллельно. 200А/4=50А через 1 диод. Это что сильно много? Дальше интересней. Если вспомнить как работает мостовой выпрямитель, то выяснится что диоды работают по очереди. То есть пока одна половина диодов работает - другая половина отдыхает. Средне действующий ток через диод=25А. И что в этом должно смущать? 11:00 - полевичек стоит на 23А при 100градусах, номинал потребления мотора 6А + циркуляция воздуха = радиатор нах. ненужен! РЭН-33 - Карл, напряжение на катушке 27 вольт,НА КАТУШКЕ, а коммутируемое до 220 вольт! Читайте дата-шиты. 13:15 - а часто к Вам возвращаются аппараты отремонтированные Вами? Судя по тому, что Вы отгоревшие выводы диодов паяете , а не меняете ; наверное не знаете ,что полевик выгорает из-за проблем с мотором - проверяется потреблением на НЕ нагруженном редукторе; что РЭН-33 выходит из строя от времени наработки - не обижайтесь, но ремонтник может это не Ваше? 15:15 - зачем и о чем Вы вообще?!! Не надо ничего не куда двигать, а если не знаете причину, то зачем несете ересь? Я вам открою тайну, что проволоку выдавливает из-за того что боуден засран- его надо чистить, а по правильному менять. А может с наконечником проблема - его тоже оказывается надо менять, вот и все. Вы боретесь со следствием, но не с причиной. На счет вырезания каких то отверстий в корпусе - это вообще жесть... Извините дальше не осилил, метод вашего повествования оставляет желать лучшего и понимаю, что дальше в том же духе... P.S. Являюсь сотрудником "Энергии" и не скрываю этого. Занимаюсь инверторами. Начинал с ремонта "железных" П/А. Поэтому все написанное из личного опыта и знаний, а не вольная фантазия на тему.
Евгений К По пунктам , так по пунктам... 3.30 - Не правильно ИЗГОТОВИЛИ на заводе ! Изоляторы короткие , длиннее поставить не реально , иначе получаем либо сильный изгиб проволоки (это если ее заводить на ближнюю от мотора канавку) , либо (у меня уже 3 штуки валяется) велика вероятность сломать резьбу на редукторе...В Тракониках и Минимагах производства 80-х годов эта проблемма была решена установкой другого вала на шестерню редуктора... 4.25 - Болты на 6 -- СТАЛЬНЫЕ С ЗАВОДА , и вместо автомата на 32 А стоит китайский клавишный выключатель , тоже С ЗАВОДА ! 8.08 - SCOMES может и итальянская фирма , но диоды-то КИТАЙСКИЕ , и выводы к ним ПРИВАРЕНЫ сечением 1 мм квадратный . Для СИЛОВОГО ТОКА этого достаточно ? 9.05 - Вы путаете "СРЕДНЕВЫПРЯМЛЕННЫЙ ток" и "МГНОВЕННЫЙ ТОК , ПРОТЕКАЮЩИЙ ЧЕРЕЗ ДИОД"..Для средневыпрямленного тока ваши расчёты верны , но на КАЖДЫЙ диод в КОНКРЕТНЫЙ отрезок времени действует ИМЕННО максимальный МГНОВЕННЫЙ ток , который при 50 ГЦ длится примерно 5 мсек ( с учётом возрастания и убывания синусоиды), а вообще за один период синусоиды ток через диод идёт 10 мсек ! Постройте ВЕКТОРНУЮ ДИАГРАММУ ТОКА ( меня этому учили уже на 2 курсе техникума по ЭЛЕКТРОТЕХНИКЕ ) для конкретного момента времени , а не измеряйте средневыпрямленный ток ВСЕЙ цепи , да ещё и стрелочными ( а значит ИНЕРЦИОННЫМИ ) приборами ! И тогда , надеюсь , вам стане понятно , о чём я говорю... Я понимаю , что кристалл диода рассчитан именно на средневыпрямленный ток , А ПРИВАРЕННЫЕ ВЫВОДЫ (см. пункт выше) ? Почему они перегорают на ИСПРАВНЫХ диодах ? 11.00 - Полевик ощутимо греется (пальцем дотронуться - обжигает) , потому кусочек алюминиевой пластины 4*4 см хуже не сделает...У РЭН33 для уверенной коммутации напряжение ПО ПАСПОРТУ(в СССР не было "даташитов") не должно быть ниже 19 вольт на катушке (а никак не 15), и если в аппарате оно на 1 и 2 режиме не срабатывает. С ЗАВОДА (особенно на ЭНЕРГИИ-216) , то значит разработчик попросту неуч... 13.15 - очень редко возвращаются , но уже с другими дефектами, хотя некоторое колличество клиентов привозит аппараты других марок , а отремонтированные у них нормально работают , на пример аппарат , видео по которому я выложил на канале , уже 1,5 года безотказно работает на фирме STARWAGEN в 100 метрах от меня , и сварщики очень довольны... 15.15 - Если проволока не идёт через боуден , то (проволока сейчас обмеднённая) он не "засран" , а СЛОМАН и ОДНОЗНАЧНО ПОДЛЕЖИТ ЗАМЕНЕ ! НО ! Никогда не сталкивался с тем , что боуден С ЗАВОДА ( хоть и BINZEL) на пару сантиметров торчит из хвостовика , а до токового наконечника ЭТИХ ЖЕ сантиметров не хватает , и проволока через рукав подаётся рывками и частенько заламывается у входа в токовый наконечник , тормозится и ламает торчащий у ролика отрезок боудена , "кидая петли" ? Я за почти 30 лет с таким сталкивался не один десяток раз , и поэтому лучше делать так , как я советую , потому что бывали случаи , что даже рукав приходилось менять - боуден разрывал газовый канал...Кстати по причине того , что есть шанс порвать газовый канал , я никому не советую завязывать рукав узлами , как показывали в рекламном ролике ЭНЕРГИЯ-СВАРКА . Случаи были... Я в 90-х , начале 2000-х (пока можно было не очень дорого купить комплектовку и материалы) изготовил с товарищем около сотни полуавтоматов (на моём канале есть видео о двух ) , так ко мне в ремонт возвращалось всего ТРИ (из сотни) , и то с чисто механическими поломками : на один машина упала с подъёмника , во втором переключатель режимов развалился , а в третьем редуктор мотора сломался , шестерню слизало...Так что рассказывать мне , что "моё" , а что "не моё" не стоит..Я свои видео выкладываю , на самом деле , не для сварщиков , которые и так знают , что хорошо и удобно сделано в их инструменте , а ДЛЯ ВАС , ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ , чтобы вы могли посмотреть какие хомуты и проблемы вылазят в ходе эксплуатации , и постарались их устранить в следующих изделиях... А вы пытаетесь меня всячески обосрать... Ну и чёрт с вами !.
Эта самае, Андрейка, ваша безграмотность удручает электорат! Совсем непонятны мотивы этой 50-минутной галиматьи, этот шедевр наверно проплатили продавцы китайчатины?! Или позывной АД, обиделся на то, что народ смеялся над его "профессиональным" ремонтом ПДГ-215? Когда он обматывал моторредуктор изолентой вместо того, чтобы поставить фирменные изоляторы. Пропилял дыру в передней панели, чтобы подключится к разъёму горелки! После очередного перла стало понятно, что надо бросать колхозные ремонты и модернизации, покупать видеоаппаратуру и обретать славу на ниве блогерства! А чо, у Навального или у Чекалкина получаецца, почему не попробовать?! Только, надо прикупить хоть минимальное количество измерительной техники, чтобы юзать электрическую технику. А то, пальцем в розетку или армейские воспоминания, ныне впечатляют только поклонниц "Мастер-шефа"!
Vitalij Po Дурак ты парень ! ГДЕ ты увидел рекламу "китайчатины"? Я наоборот во ВСЕХ своих роликах пытаюсь ТКНУТЬ НОСОМ некомпетентных разработчиков и производителей в ИХ СОБСТВЕННОЕ дерьмо , чтобы они ИСПРАВЛЯЛИ свои недостатки ! Ты , наверное , представитель "Эергия-сварка"? КТО тебе сказал , что я при ремонте НЕ ПОСТАВИЛ "фирменные" изоляторы ? Они то как раз и стоят , но мотор все равно контачит на корпус , потому что они ,БЛЯДЬ, КОРОТКИЕ !!!! Я в одном из роликов рассказал , КАК БЫ Я СПРОЕКТИРОВАЛ этот гребаный механизм , чтобы и эти изоляторы нахер не нужны были , и чтобы дыру не надо было выпиливать ! И ЗАЧЕМ нужна сложная измерительная техника для ремонта этих "шедевров" ? Здесь обычного мультиметра и , очень изредка, осциллоскопа вполне достаточно...Ты то хоть осциллоскопом умеешь пользоваться ? А снимаю я обычным фотоаппаратом , чего вполне достаточно , чтобы такие "спецы" , вроде тебя , желчью брызгали и на говно исходили...
Желчь, как раз в ЭТОМ ролике на чужой пост! Причём, беспощадная и глупая, как русский бунт! Изоляторы ладно, не кошерные, а дырку зачем было выпиливать в аппарате?! Из концевика горелки(разъём PDG-309), примерно на 10мм. должен торчать кончик изолированной спирали. Если он отломился или его откусили по тупизне, стоит заменить спираль и восстановить первоначальный вид а не разрушать конструкцию! Ведь спираль изолированна и зажимается цангой, не только для красоты, но и для того, чтобы не было утечки газа и подсоса(инжекции) воздуха.
Vitalij Po Достал ты меня , дилетант ! Ты когда нибудь работал в цеху рихтовки или на РЕАЛЬНОМ производстве (я в автосервисе 20 лет отпахал на ремонте оборудования и на опыте знаю , КАК ДОЛЖЕН работать полуавтомат) ? Засунь себе под хвост этот "кончик изолированной спирали" ! Он тупо сворачивается в сторону , если проволоку слегка прихватывает в токовом наконечнике ! А к ролику на расстояние около 2 мм должен подходить ЖЕСТКИЙ ЛАТУННЫЙ НАКОНЕЧНИК с торчащей на 1 мм спиралью , тогда и проволоку выбрасывать не будет ! Просто признайте , что ваши конструкторы -- ДОЛБОЕБЫ , никогда не нюхавшие РЕАЛЬНОЙ эксплуатации ! Я вам носом тычу в недостатки конструкции , чтобы вы знали слабые места и могли их устранить , а вы , мудаки , возомнили себя непогрешимыми "академиками" и пытаетесь обосрать человека , который вам хочет пользу принести , причем БЕСПЛАТНО ! Тут еще один , вроде тебя , а может и твой сосед по рабочему месту , некий "Роман Лапкин" пытается меня обосрать , но мне на вас плевать , я переделываю ваши "шедевры" и люди довольны и работают ими НОРМАЛЬНО , а не мучаются... Кстати , цанга в PDG-309 - ГАЛИМАЯ ХУЙНЯ ! Там усики ломаюся и потом травит газ ! Лучше было бы резиновый уплотнитель , как в рукаве от MINIMAG-160 сделать , гораздо легче спираль менять было бы...
Ладно, мы, украинцы рукожопые, не произвести, ни отремонтировать по человечески не можем! Но, тута оказываецца, и немцы, со всемирно известной фирмы "Бинцель" не знают как творить горелки!!! Им надо обязательно написать про ЖЕСТКИЙ ЛАТУННЫЙ НАКОНЕЧНИК, они наверняка не знают об этой, деревенской крутизне! Жалко нет смайликов!
"Рукожопость" от национальности и известности фирмы НЕ ЗАВИСИТ ! У меня на шиномонтаже стоит балансировочный станок харьковского предприятия СКАД модели "В310" . Так вот , ему уже больше 20 лет , и работает он БЕЗОТКАЗНО ! Ничуть не хуже , чем стоящий там же балансировочный станок немецкой фирмы HOFMAN "Geodina 6300" , а по тчности , так гораздо лучше , так что не такие уж украинцы и рукожопые...И КТО говорил о "рукожопости" BINZEL ? Не передергивай ? Я говорю о недостатках проектировании У ВАС , на "Енергии" ! И что за ерничанье о ЖЕСТКОМ ЛАТУННОМ НАКОНЕЧНИКЕ ? На рукаве форм-фактора ПДГ309 он что , ДЕРЕВЯННЫЙ ? Ты что СЛЕПОЙ , или не разбираешься в материалах ? Тогда -- В ДЕТСКИЙ САД , там тебе место ! И вообще , частенько под выражением "ремонт" подразумевается "ИСПРАВЛЕНИЕ КОСЯКОВ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ И РАЗРАБОТЧИКОВ , С УЧЕТОМ РЕАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ" , а не тупая замена деталей , на такие же , НЕ ПОДХОДЯЩИЕ ДЛЯ ДАННОГО ИЗДЕЛИЯ !
Ролик рекламный явно фейк.первый режим клапан не всегда срабатывает газовый.200 ампер в нем нет проволкой единицей варит отвратительно.и внутри у него на шинах нет на хомутиках черной разрезной изоляции.по крайней мере на моем стоит на всех шинах.
У меня энергия компакт 160 уже 14 лет, за эти годы произвел только один ремент год назад- земена диода который стоит копейки и всё, все нода варит без проблем.
Сейчас слабоват для меня, буду брать 216 вулкан на 380. С инверторными связоватся не имею желания, хотя есть ряд преимуществ.
У отца 215, 13 лет без проблем, пол года назад поменял плату управления- слабое место этих полуавтоматов.
Хотя за такое время, это более чем логично.
Когда вскрыл крышку- сам задался вопросом, за что такие деньги? Но скорей всего простота, долговечность, ремонтопригодность делает данный апарат весьма достойным аналогом
Для початку потрібно усвідомити що 200А для зварювання полуавтоматом потрібне лише на промислових роботах , а для домашніх потреб вистачає і проволки 0.8 мм 100-120А вже є з головою . Для дуже товстого металу є електроди , а для супертонкого тіг . Маю апарат Енергія 204 і не хочу інверторних .
Здравствуйте Андрей продолжайте коменты и дальше,харошее поучение для чайников которые берут на угад такие апараты или вобще какой выбрать. Спасиба
Но Вы это самое, не останавливайтесь, хотим еще!
37:03 - Андрей, я понимаю, что Вы занимаетесь саморекламой, но Ваша не подкованность выставляет Вас не в лучшем свете. А Вы в курсе что дата-шиты есть даже на сварочную проволоку, где прописано при каком напряжении и токе производится сварка данной проволокой. Почитайте - удивитесь, что оказывается бывает 17 вольт и 200 А.
А Ваш пример про ВС-300 опять мимо , ибо 32 вольта и 200 А это скорее ДУГОВИК, а не полуавтомат.
42:10 - очередное доказательство, что Вы ни разу не сварщик, но по обсуждать ( не соображая)-профессионал. Если нужна герметичность шва, допустим при сварке баллона огнетушителя, то сварочный процесс заканчивают на начале шва. Даже сварочные РОБОТЫ не могут сделать равномерный шов, в любом случае в конце он будет с изъяном. Поэтому и стараются так распределять сварочные швы, чтобы они перекрывали эти изъяны. Нет ну есть конечно инвертора, заварка кратера и все такое, но речь то о голом трансформаторном полуавтомате. Да он прекрасно варит и по видео это видно. А Вы о какой задержке говорите, при управлении тиристором по вторичной стороне? Чушь и еще раз чушь. Эта модель сочетает в себе минимум необходимого при разумной цене. Наворачивать=удорожать.
43:10 - смотреть,что написано выше. Глаза разбуйте или очки протрите, ну не знаю, может Вы в маске видео смотрите - тогда снимите ее немедленно. Да там же видно, что провар СКВОЗНОЙ. Однако не для всех белое - это белое. Показываете одно, а говорите противоположное.
Андрей сказал что провара нет - значит нет. Блин расстраиваете Вы меня, уволюсь завтра, а если сварщику покажу это видео и он тоже с горя уволится. У Вас совесть есть?
46:50 - если выдавливает проволоку - пришло время менять или наконечник или боуден, но это же денег стоит. И люди от жадности или не знания добавляют прижим, еще добавляют, а потом еще. Доходит до того что уже и ролик от прижимного усилия раком стоит, двигателю уже тяжело вращаться, но мы все равно не будем менять износившийся наконечник, а может и боуден.
Но есть спасение и решение данной проблемы - это Андрей. Не отправляйте аппараты на Энергию, мы здесь все жлобы и неучи. Отправляйте Андрею. Он за Ваши кровные вырежет в передней панели ДЫРУ, обрежет и подвинет боуден как надо (ну как надо ему видимо) и... и Вы получите все тот же ПДГ-215.
Евгений К
ua-cam.com/video/kaUDafge8Pk/v-deo.html
Очень странное видео, основанное на других обзорах и собственных умозаключениях (ошибочных). Автор данного видео не удосужился провести собственные измерения, снятые собственноручно, подкрепленные показаниями приборов и другого измерительного инструмента. После просмотра сложилось впечатление, что автор данного видео знает лучше всех обо всем на свете.
Спасибо за ответ. Однозначно приподнял настроение. Хорошего дня
В 2000г собирал сам полуавтоматы...на продажу и себе. Ваши комментарии мне кажется не очень корректны.... большинство производителей ставят мотор от стеклоочистителя. И я ставил как на одно роликовые так и на четырех роликовые, все работают нормально. Болты все производители железо оцинкованные ставят. Проводка в петли потому что ролик при превышении усилий должен буксовать по проволке , а не продолжать толкать. При сварке бывает мелкие капли приваривается к токовому каналу и проводка очень туго идёт. Замечу я как собирал их так и работал с ними. Сравнить было с чем . Пересмотрел десятки внутренностей.... .У самого сейчас (трансформаторные) тельвин Mastermig 400 и Bimax 182 и своего производства. Разницы практически нет..... Даже с мотором от стеклоочистителей.....
У меня полуавтомат компакт ручной сборки лет 20 работает сломался поменял диолд 500р и аппарат работает.
Это самое, вот с этого самого момента 33:09 весь цех сбежался посмотреть это самое видео. Это не клеммы для подключения Андрей, это самое, это ручки регулировки 9 кВт промышленного АВТОТРАНСФОРМАТОРА , по простому ЛАТР Карл, ЛАТР!!! Мы при помощи него проверяем работу аппаратов на пониженной и повышенной сети. Пат сталом, как говорится.
И это самое в сварочных работах полу-автоматом, если не разбираетесь, то хоть не выставляйте себя на посмешище своими комментариями по чужому видео.
посмотрел это видео стало самому интересно пошел в гараж нашел полосу толщиной 5мм и при напруге 215 вольт в сети перерезал ее на пополам думаю ампер 170 было точно нечем померить .... 200 ампер наверное у них на стенде при напруге в 230в без посадки сетевого напряжения кратковременно в режиме кз..... а вообще было у нас на сто аппаратов 6 таких все разные .....диоды встречались трех иле четырех разных типов дросели с разными сердечниками по габаритам и количеством витков на них от40 до 60 и все по разному варили с большей индуктивностью варили мягче но ток был чуть меньше.....я не пойму почему так как будто комплектовали их что было в наличии то и засунули......недостатком трансформаторных сварочных является зависимость от посадки сетевого напряжения даже при нормальном напряжении и очень длинном удлинителе свыше 20 метров чувствуется заметная потеря мощности чего не происходит у инверторных аппаратах ну не так заметно...при падении напруги до 180 вольт пдг215 еще можно нормально варить а вот 151 на 150 ампер уже не справляется со своей задачей так что запас не лишний... максимально допустимый ток для проволоки 08мм 160 ампер ставя большый ток мы получаем кучу брызг и быстро убитые контактные наконечники.....
Ты не путай свой аппарат , выполненный по СПЕЦЗАКАЗУ , с "конвейерными" аппаратами...Я вообще не понимаю смысла брать на производство , где В ПРИНЦИПЕ должна быть ТРЕХФАЗНАЯ сеть , аппараты на 220 вольт (однофазные )...Трехфазные аппараты (трансформаторные или инверторные -- пофиг ) равномерно распределяют нагрузку по фазам и не дают перекосов и просадок напряжения , что , в свою очередь , не гробит другое электрооборудование...
Помогите пожалуйста с дроссельной намоткой...есть сердечник тс 270.. спасибо большое...
Как я помогу ? Сам намотай...две катушки по 25 витков шиной сечением примерно 25 кв мм алюминия или 20 кв. мм меди , можно больше...зазор между полукольцами магнитопровода подбираешь по лучшему шву в пределах 1 - 2,5 мм ( либо текстолит нефольгированный , либо обычный картон ) , соединишь начала обмоток между собой а концы в разрыв массы аппарата...Всё...
Доброго времени суток Андрей!!! Хочу приобрести для себя полуавтомат от сети 220 вольт, остановился на модели от енергии 215 профи. Просмотрел Ваш коментарий от другого видео и что то я уже начал сомневатся. А что Вы предложите??? Буду очень благодарен
А я даже и не знаю , что сейчас можно посоветовать , чтобы было надёжно и долговечно , и чтобы работало качественно...У меня такое стойкое ощущение , что выпуск оборудования специально предусматривает недолговечность и дефекты....
А вообще , купи б\у тот же Профи 215 на OLX и доработай как на моём видео ( отверстие для рукава распиливать не обязательно , лучше подающий целиком сдвинуть на 1,5 см ) ...
Судя по Вашему совету, я так понял, что я буду без полуавтомата???
Для каких целей полуавтомат нужен ?
Во первых: он должен быть от сети 220, это главное, так как у меня нет три фазы. Благодарен что мне даёте хоть какой то шанс. А сеть у меня прекрасная, иногда зашкаливает до 230 - 240 вольт
Ну тогда альтернативы нет...Бери Энергию 215...Это если тебе нужен обязательно заводского производства , а если не важно , то поищи на OLX , там я видел несколько предложений самодельных аппаратов ( и из Киева , и из Одессы ) , которые по характеристикам будут не хуже , а по надёжности получше , и подешевле , хотя не это главное , по-моему , а качество работы аппарата...Только не вздумай "Криптон" купить - проклянёшь всё на свете (говно РЕДЧАЙШЕЕ ) , лучше тогда китайский BiMax 195 взять , хотя тоже не фонтан...И , что САМОЕ ГЛАВНОЕ , если у тебя аппарат будет использоваться во влажном или запылённом помещении - НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ не покупай инверторный аппарат - большое количество электроники , особенно микрогабаритной ( СМД технология ) просто не сможет работать долго - замыкания ( если не залито лаком ) , или перегрев ( если толстый слой лака ) , и быстрый выход из строя ...
Поучительное видео получилось, спасибо!
Здравствуйте Андрей Дудкин. Вопрос к вам-как вы думаете для полуавтомата достаточно 40 кв.см трансформатора? Одни говорят 45-50 нада,у человека трансформатор на 40 кв. и не греется без вентилятора,обычный обдув
Если правильно рассчитать витки первичной обмотки и варить током до 100 А при ПН 75-80 % , то вполне достаточно и 40 кв.см...Но если на таком железе пытаться вытащить ток 150 А , то ПН будет где-то в районе 25-35 % на токе 140-150 А...Иначе железо будет греться...Для 40 кв.см. первичной обмотки должно быть МИНИМУМ 200 витков провод диаметром 1,8 мм , желательно в стеклянной изоляции...
у меня Профи 215,куплен в 2005 году за 600 баксов,брал на заводе,аппаратом очень доволен,10 лет работал в тяжелейших условиях.Я отошел от постоянных сварочных работ и занимаюсь ГБО,аппарат используется мало но без него как без рук.Начались проблемы с регулировкой подачи проволки,подача не регулируется-проволка просто подается с максимальной скоростью,примерно понимаю схему работы регулировки-потенциометр-микросхема ШИМ управления-транзистор-мотор,так вот транзистор постоянно сгорает,когда день проработает,когда час,когда сразу,транзистор на радиаторе с завода,заменил Эл мотор и все равно горит.Подскажите в чем может быть проблема?
Судя по описанию , у вас в выходном каскаде стоит на радиаторе транзистор КТ819В в пластмассовом корпусе , его лучше заменить на транзистор КТ827 с любой буквой...Так же ОБЯЗАТЕЛЬНО нужно проверить транзисторы КТ814 и , если не ошибаюсь , КТ315 и КТ361 , через которые подаются импульсы управления от микросхемы до выходного транзистора...И обязательно проверить исправность диода FR207 , который стоит параллельно мотору , а ещё лучше заменить его на более мощный диод , на пример на FR304 - FR310 или на КД213 !
Выходной транзистор "вылетает" из-за того , что полностью не открывается , и на нём происходит большое падение мощности...
Спасибо за обзор, жаль што не 216 апарат, так как имею такой, правда там диоды не такие, а наподобие советских и кнопка включает контактное реле, думаю перегрев ей не грозит, один минус может ето только у меня-немного нехватает скорости подачи проволки, почти на всех режымах крутелка стоит в максимуме, на 4,неговоря про 5режым ето вообще проблема правда проволка 0.8 может былабы хотябы 1мм-былобы полутше?
В Вулкан-216 стоит ТОЧНО ТАКАЯ же плата , и питание от сварочной цепи у неё так же...Там на разъёме платы есть один свободный контакт , заведи туда третью фазу от вторичкеи транса , и добавь 2 диода марки FR307 (или другие на 3 А) , чтобы получился ТРЁХФАЗНЫЙ диодный мост...Тогда увеличится напряжение на управление движком и , конечно же , скорость...
Сварочный полуавтомат говно и это факт! Купил 5 лет назад, и разочаровывался уже в конце первого года эксплуатации. Как мне сказали в сервисе - несоответствие заявленных данных НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ГАРАНТИЙНОМ СЛУЧАЕМ! Варит - вот и вари. НЕ рекомендую!
Автор описал не весь геморой с ним.
Как вы можете охариктеризовать пгду 207 патриот ,если конечно владеете данной информацией. Спасибо
Не сталкивался , поэтому ничего не могу сказать...
Одно меня настораживает -- название "Патриот"...По моим наблюдениям ВСЕ изделия , имеющие название "Патриот" , показывают себя , мягко говоря , не на высоте , на пример американский ракетный комплекс "Патриот" так и не довели до соответствия заявленным характеристикам , английский (если не ошибаюсь) джип с таким названием очень часто ломается (по словам владельцев) , а российский УАЗ "Патриот" -- вообще ГОВНО РЕДКОСНОЕ , хлипче Запорожца , при Сталине что разработчиков , что производителей непременно РАССТРЕЛЯЛИ бы , за ДИСКРЕДИТАЦИЮ ОТЕЧЕСТВЕННОГО АВТОПРОМА !!!
Оооо как все запущено)))Владел 216-тым,очень хорош,варит мягко,но низкий пв на максималке.
Конечно низкий ПВ на максималке ! Для высокого ПВ на максимальном токе ( более 200 А ) нужен не такой шклевотный транс , как в Вулкан-216 , а такой , как в ВС-300 , и то у ВС-300 ПВ на токах более 200 А не превышает 60%....
Теперь варю ВС-300Б,ток 220-260А,провод 1,4мм,газ СГ-9,шмалит без перекуров целий день.
От части да,но прогрес не стоит на месте,придумали пульс и двойной пульс и другие ништяки....
Не люблю повторяться, но все же.
Аппарат производится серийно 20 лет, и с изоляторами там все нормально рассчитано. Но Вы всегда можете брать с клиентов деньги за переделку на "свое усмотрение" с обоснованием.
Стальные болты и клавишный выключатель нормально ходят свой срок, если владелец придерживается правил эксплуатации описанных в паспорте. А основные проблемы, как я уже писал, от того что пихают туда проволоку 1.2мм. Вот и перегрев всех токоведущих элементов.
На счет тока через диоды я ничего не путаю. Синусоиду 50 Гц помните? 50 раз в секунду через диод течет ток 50 А и 50 раз в секунду диод заперт обратным напряжением, то есть отдыхает. А среднедействующий ток через диод именно 25 А. Для Вас скажу ,что для силового дока 25А и сечении вывода 1,1мм.кв., который к тому же крепится на алюминиевый теплоотвод, этого более чем достаточно.
Но Вы там это, осторожней со свободной энергией, а то по Вашему получается что греется больше чем потребляет.
Выводы отгорают по причине описанной выше. Но Вы можете паять их обратно, а мы меняем всю сборку по гарантии бесплатно и тычем клиента лицом в паспорт, где указано на какую проволоку рассчитано устройство. Хотя повторюсь эти сборки очень надежны, есть с чем сравнить. Брали на пробу китайскую - через 30 сек. на токе 200 А, в обдуве, диоды нагревались до 100 градусов. Правда на китайской с заявленным током 200А диодов 8 шт., а на итальянской 16шт. Помоему комментарии излишни. Ваши потуги насчет векторной диаграммы вообще не к месту, это клиенту рассказывайте за его, кстати, деньги.
Полевой транзистор ощутимо греется при проверке пальцем - ну Вам самим то не смешно, Вы хоть читаете что пишете? А термопарой не пробовали? А про болевой предел 60 градусов слышали? Учите мат часть, читайте дата шиты, растите над собой в конце концов, и прейдете к выводу, что при отсутствии проблем с моторедуктором - радиатор НЕ НУЖЕН. Место под радиатор было предусмотрено, когда применялся полевик с БОЛЬШИМ сопротивлением канала.
В наш ремонтный отдел иногда приходят 215 с переделанными "кулибиными" платами.Горе ремонтники лепят туда что попало. Понятно, что РЕН33 не вечна но, никакое китайское говно (и устанавливаемое Вами в том числе) не протянет и четверти ее срока. Это разница между военкой и ширпотребом.
Конечно сейчас это уже не актуально, после плат с этими реле были платы на полевиках, к сожалению не очень удачные, а сейчас совершенно новые, избавленные от недостатков предшественников.
По рукаву. Не поверите, но никто не двигает боуден, его только обрезают со стороны подающего ролика. То есть гайку, фиксирующую боуден не трогают, он так заправлен с завода Binzel. Вам конечно лучше знать как правильно, кто такой немецкий завод-монстр по производству сварочных аксессуаров?
Никто Вас не обсирает. Просто глупо рассказывать про жлобов на Энергии, когда из измерительного оборудования у Вас извените палец.
Слушай , ну давай не путать "СРЕДНЕДЕЙСТВУЮЩИЙ" и "МГНОВЕННЫЙ" ток ! То , что диод "отдыхает" пол периода , (не пропускает ток ) НИКАК НЕ СНИЖАЕТ ток , текущий через него в открытом состоянии , а ток в открытом состоянии ИМЕННО 50 Ампер ! И ИМЕННО 50 Ампер течет через 1 мм квадратный в течении времени открытого состояния диода ! Вам что , СЛАБО ЗАКАЗАТЬ , чтобы к диоду приварили вывод не диаметром 1,2 мм , а диаметром 1,8 , а лучше 2 мм ? Конечно , ЕСЛИ МЕНЯТЬ СБОРКУ целиком , то оно вам нафиг не надо , замена ж денег стоит , причем НЕ ВАМ , а ЗАКАЗЧИКУ ! Вам то что ? Плати бабло , лошара-заказчик , а через годик опять приедешь...
И на счет замены реле... Вот те вот реле , что я поставил , имеют посеребренные контакты диаметром 5 мм и толщиной 2,5 мм , и расчитаны на силу тока 16 А при 270 вольтах (я вскрывал и смотрел специально) ! И дело не в ресурсе на отказ , а в том , что в ПДГ-215 на первом и частенько на втором режимах тупо НЕ ХВАТАЕТ НАПРЯЖЕНИЯ на катушке , для уверенного срабатывания реле РЭН33 , поэтому оно из-за "дребезга" , имея ресурс в 100 000 срабатываний (по паспорту) , уже через 5000-10 000 срабатываний прекращает работать : КОНТАКТЫ ПОДГОРАЮТ ! Если бы его питали от ОТДЕЛЬНОГО трансформатора на 27 вольт , оно было бы ВЕЧНЫМ !
На счет полевика ... В ТОЙ плате стоял IRF540 по "даташиту" 18 А , 100 В , Rо = 0.077 - 0,1 Ом... ИМЕННО IRF540 , а не IRF540N ( 28А , 100 в , Ro = 0,035 - 0,045 Ом) ! Радиатор нужен ? Если палец получает ожог кожного покрова 3 степени (обугливание кожи) , то температура явно превышает 100 градусов (температура кипения воды , при которой максимальная степень ожога 2 - волдырь) ! Ты еще начни втирать , что у вас имеется в наличии СЕРТИФИЦИРОВАННАЯ ГОСТом термопара , а не та , что на китайских мультиметрах (такая и у меня есть , она погоду показывает) , ты ее , наверняка , и в глаза не видал , у меня был такой измеритель температуры , еще советский , так эта термопара ИМЕЕТ СРОК ГОДНОСТИ 15 лет ( при ежегодной сертификации в ГОССТАНДАРТЕ) , и , к сожалению , она уже не пригодна : после окончания срока годности стала безбожно врать , показывая при одних и тех же условиях совершенно разные результаты измерений : я измерял температуру кипящей воды ( 100 градусов ) , так в течении 3 минут она показывала от 85 до 110 градусов (при этом кипение не прекращалось) , а это бред , пришлось выбросить...Кстати , если захочешь поерничать , просвещаю : по физическим законам температура жидкости во время кипения НЕ МЕНЯЕТСЯ , оставаясь ПОСТОЯННОЙ НА ВСЕ ВРЕМЯ КИПЕНИЯ , увеличивается потом только температура пара , или уменьшается температура остывающей жидкости , после прекращения кипения (кода источник тепла удалить)...
Может качестве сборки слесаря страдает.....это может. У нас же как в одной смене работает не пьющий и ответственный, в другой алкаш и по....ист.... Так и сборка то нормальная то пьяная.....
стоит взять эти Арарат?????
А які ви пропонував варіанти на порівняння?
Пдги 165 мустанг варит ахуительно, уже второй год.
Всю галиматью, понимающему человеку, смотреть невозможно, не выдерживает психика. Смотрю частично, 41:43 - первое положение, для сварки более тонких металлов и для проволоки 0,6!!
ЛАЙК!!!!!!
Как твой ДРАКОНЧИК ? Ещё не уграл ?
ООООооо))) ДРАКОНИК пашет, ребята машины варят ( продал )..... Звонили мне после НГ, только клапан поставили другой и всё!!!) Как-то может заеду в гости..
Ну да, и рукав кажись на 180А... поломи канал и потом хер бауден поменяешь... И какой дурак будет его так крутить??))) Сам когда-то спорил с одним за ИТАЛЬЯНСКИЕ диоды!!))))
Эх, Андрей, Вы примеры поосторожней приводите, а то опять глупость какая-то. Пишите про самодельный транс для полуавтомата, а варите электродом? Смею предположить, что если Вы и в правду вполне успешно варили им электродом, то полуавтомат из него врядли получился вменяемый. Ибо немножко по разному оно считается и мотается.
Сравнение "Компакта" и "Термита". Вы про Ктр. и связь между обмотками слышали? Там трансы разные.
Очередной Ваш перл - то, что Вы "сделали" с ПДГ-160. Да будет Вам известно, что работа с проволокой 0,6мм начинается с 8 ВОЛЬТ. Аппарат для проволоки 0,6-0,8мм. А они чем и что варили, что аж диоды поотгорали? Несмотря на то, что люди явно перегружают аппарат сверх паспортных данных, Вы еще и на свое усмотрение решили его "УЛУЧШИТЬ". Ну, то что домотанная алюминиевая шина греется меньше чем медная при практически одинаковом сечении - тут могу сказать только одно: срочно, срочно в патентное бюро.
Нахрена Вы домотали вторичку? У Вас в голове не состыковок не возникло? Аппарат на ток 160А, медная шина 20мм.кв. , краска на изоляции шины пускает дым... Это на каком токе извените?!!
Владельцам аппарата несомненно понравились Ваши "улучшения".Вот только закончится это предсказуемо плачевно. Минимум,скоро выйдут из строя диоды, максимум перегреют и коротнет транс. И на этом жизнь аппарата закончится.
Но в принципе каждый дрочит как он хочет, так что Вы вольны делать так, как считаете правильным. А лечите или калечите - это на Вашей совести.
Дорогой друг , не надо меня учить считать и мотать трансы для сварок ! ЛЮБОЙ транс для полуавтомата можно использовать и для электродной сварки , главное сделать падающую характеристику НА ДУГЕ ! Для этого у меня собрана фазовая диодно-тиристорная регулировка с конденсаторами и дросселем , после выпрямления и сглаживания получается ПОСТОЯННЫЙ ТОК с КРУТО ПАДАЮЩЕЙ характеристикой...Я даже изготовил своему дяде ( он сварщик 7 разряда с 50-ти летним стажем) полуавтомат , который может варить и электродом переменного тока с крутопадающей характеристикой , и постоянкой , и проволокой ... И все ИДЕАЛЬНО работает уже 10 лет ! Просто я ЗНАЮ , как это делается , а вы , по видимому , НЕТ !
А на счет "Термита" и ПДГ-160 , так если вы заявляете НОМИНАЛЬНЫЙ сварочный ток 125 А для "Термита" и 160 А для ПДГ-160 , то этот аппарат ДОЛЖЕН выдавать ЭТОТ ЗАЯВЛЕННЫЙ ток ВНЕ ЗАВИСИМОСТИ от диаметра проволоки ! Иначе получается РАЗВОД покупателя ! ЧТО значит НЕЛЬЗЯ ставить проволоку диаметром 1 мм на 125-ти амперный полуавтомат , если возможно применение этой проволоки от 80 А ? Да и проволока 1,2 может применяться от 110 А !!! Хотя эти люди варят ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО проволокой 0,8 на токах до 100 А ( рихтовщики они ) ! Я вам еще раз говорю : "Вылезьте из лаборатории и регулярно посещайте РЕАЛЬНЫЕ места эксплуатации аппаратов" !
А на счет краски на изоляции , так я вам скажу так : "Вы знаете при какой температуре начинает плавиться лак на ПЭВ-2 ?" Удивитесь , но этот провод имеет граничную температуру применения всего 105 градусов ! ГРАНИЧНУЮ !!! А при нагреве до 120 градусов лак начинает либо плавиться ( если провод новый ) , либо лопаться и гореть (если провод старый и пересушенный ) ...А та краска , которой залит трансформатор , явно уступает по термостойкости лаку ПЭВ-2 , потому при токе около 120 А и нагреве градусов до 90 , она и дымит...А диоды теперь из строя ХРЕН выйдут ! Я на КАЖДЫЙ диод напаял провод диаметром 1,8 (2,5 мм квадратных) к уже имеющемуся диаметром 1,2 мм (всего получилось 3,5 мм квадратных на вывод ), и выводы диодов , и кристаллы перегреваться перестали ! Кстати , хотел бы спросить : кристалл диода на 35 А или может больше ? На них ничего не написано...
Опять же , Я ЛИЧНО (может у кого-то другое мнение ) не понимаю применения проволоки 0,6 , если при токе в 40 А проволока 0,8 работает практически идеально (для стали толщиной 0,5-0.6 мм вполне годится)...Может консервные банки заплавлять током ампер в 20 ? Но люди-то ей практически НЕ ПОЛЬЗУЮТСЯ ! Лучше бы ВАШ завод на тех же ПДГ-215 сделал не 5 , а 7 или 8 режимов регулировки тока , а то хозяева аппаратов жалуются на то , что слишком большая разница в токе между 1-2 , 2-3 и 3-4 режимами : "На 3 прожигает , а на 2 не проваривает";- так говорят ...
Извините, но на токах "до 100А" ноги у диодов никак не отгорают, так что кто-то лукавит(ОЧЕНЬ ХОТЕЛОСЬ НАПИСАТЬ ПИЗДИТ), либо рихтовщики, либо Вы.
А когда транс задымит, Вы его бесплатно им перемотаете, или опять будете рассказывать про жмотов?
Вот то-то и оно, что не понимаете, а объяснять Вам бесполезно. Пойду поищу где у нас лаборатория...Кстати кристаллы находятся с противоположной стороны от того места, где Вы ИБД занимались.Я же говорю патентуйте, пока диоды льдом покрываться не стали.
Ув. АД, а Вы электротехник или электронщик? Как окончили школу, проблем с алгеброй\геометрией не было? А с физикой? Что вы имеете в виду под разработкой в ваших комментариях?
К чему все эти вопросы? Просто к тому, что почти повелся на ваше видео и уже засобирался выкинуть из списка вариантов моего будущего аппарата Энергию, а потом аж вздрогнул: информация о меди в сравнении с алюминием привлекла внимание и заставила не только досмотреть до конца но и пересмотреть еще раз!
Измерять ток на глаз - конечно надо уметь...
Площадь сечения диодных выводов даже из Ваших слов о размере ребра больше чем Вы же назвали...
По поводу пузыря - а кто две плоских железяки варит с герметичным швом? А как на счет "пожарить металл"? много кто перегревает сварной шов медленно ведя горелку по неопытности...
По всей видимости производитель выпустил аппарат в максимально бытовых нуждах, а по нормам бытового потребления с 2015 года в квартиру вводной автомат не может превышать 16А. Выбирать же аппарат надо из мощности + запас = надо варить/резать при 120А+20%=145А, и хочу ПВ около 80% = вот вам и 200 амперник с нормальным соотношением цена/качество, да еще в довесок не китайчатина...
Огромное спасибо за конкретику начинки аппарата, если выбор останется на нем, буду хоть знать с чего запчасти брать..(авторынок ближе чем ждать пока кто-то пришлет подающий да и мотор от дворников дешевле купить)
Сугубо моё мнение не хочу никого обижать!!! Конечно подготовленность автора к созданию видео намного выше, чем сам способ подачи своей информации. В итоге получаем ролик который невозможно смотреть без смеха и слез. В самом начале обещания комментариев в тишине и первый же коммент на фоне видео - кто чё говорит - непонятно. Названия вещей то забываем, то резко вспоминаем. И ЭТО САМОЕ, как там на счет банальной продувки боудена на проверку засоренности? Ведь как бы близко не стоял край к роликам накидка проволоки - причина в рукаве, а следствие этой причины - уже в аппарате и подающем. Зачем резать лицо аппарату, если можно то же самое сделать внутри аппарата(хотя бы и по вашему предложению). Просто Ваш ремонт похож на серию видео такого типа: ua-cam.com/video/nUBMPJxbHs8/v-deo.html и я бы вам его не доверил...
И еще последний вопрос - а как на счет поиска в сети? www.google.com.ua/search?client=ubuntu&channel=fs&q=energy+welding&ie=utf-8&oe=utf-8&gfe_rd=cr&ei=fuVCWaCMGqbi8AfFkKiwAw#channel=fs&q=%D1%8D%D0%BD%D0%B5%D1%80%D0%B3%D0%B8%D1%8F
Вот Вам и ответ по гарантии: energy-welding.com/content/garantiynyy-remont
Луценко Евгений
Блин , 2 дня не мог вытащить ваш комментарий из раздела "СПАМ" , хрень какая-то...
А что не понятно с "разработкой"-то ? Как назвать комплекс работ с составлением принципиальной схемы , подбор элементов , расчёт номиналов , чертёж платы , собственно изготовление платы ? Хотя последнее относится , скорее к производству , но это ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ производство , а оно во все времена входило именно в ПРОЦЕСС РАЗРАБОТКИ , это же не конвейер...
И что не понятно в сравнении МЕДИ и АЛЮМИНИЯ ? То , что у меди проводимость выше в 1.5 раза , но при нагреве до одной и той же температуры , медь остывает РЕАЛЬНО раз в 10 дольше алюминия ? Так я на практике убедился в этом , и не даром радиаторы делают из алюминия , кроме принудительно охлаждаемых радиаторов в ноутбуках и автомобилях...Наилучшую электропроводность имеют ЗОЛОТО и ПАЛЛАДИЙ , вы где-нибудь видели трансформатор , намотанный ПАЛЛАДИЕМ , или золотом ???
Вы по прежнему жгёте. Радиаторы из алюминия делают только по одной причине - они дешевле, чем из меди. Неважно принудительная или естественная конвекция, при одинаковой площади охлаждения медный радиатор однозначно выиграет.
Евгений К
Тогда вопрос на засыпку : Почему конструкторы ВОЕНПРОМА СССР , люди далеко не глупые , применяли в военной технике именно АЛЮМИНИЕВЫЕ радиаторы , хотя выводы ВСЕХ бескорпусных микросхем были изготовлены из золота пробы 9999 , а дорожки микросборок изготавливались из палладиевосеребрянной пасты методом вжигания её в керамическую подложку , что ОЧЧЧЕНЬ дорого , гораздо дешевле , и по вашей версии лучше , было бы изготавливать из многослойного фольгированного медью стеклотекстолита (как сейчас платы компьютеров изготавливают) и ставить "эффективные" медные радиаторы ...Ан НЕТ ! Изготавливали по ДОРОГОЙ технологии , а радиаторы ставили "ДЕШЁВЫЕ" и "неэффективные" ? Логика ГДЕ ???
Я вам говорю , что убедился ПРАКТИЧЕСКИ в том , что алюминий остывает ГОРАЗДО БЫСТРЕЕ меди , причём при ОДИНАКОВОЙ площади , а вы "умные" импортные словечки вставляете , типа " конвекция"...А почему не "циркуляция" ?
Вот уж поверьте, не любитель хаять СССР, и трава была зеленее и жизнь казалась лучше. Но честно, в СССР и маразма в подходе к разным вещам хватало, и то что Вы перечислили, туда входит. Золото,палладий, серебро, Вы еще КМ-ки вспомните. Подход был какой? Быстрее, выше, дальше, догоним и перегоним. Дешево, быстро, качественно - выберите 2 из 3. И судя по тому, в какой мы жопе , выбирали в совдепии первые 2 пункта.
Минусы меди: как природный минерал, запасов ее значительно меньше, отсюда НЕ СОПОСТАВИМАЯ разница в цене. Температура плавления выше, вязкость мешает обработке - что только увеличивает цену. Медные радиаторы не применяют повсеместно только из-за того, что это ДОРОГО, а выигрыш НЕ БОЛЬШОЙ, но все-таки на стороне меди.
Похоже это тупик. В голову приходит сравнение чугунного и алюминиевого радиатора отопления. Есть люди, которых не переубедить, для них алюминий однозначно круче. А как по мне, разница только во внешнем виде, а количество отдачи тепла одинаковое от начала нагрева и заканчивая остыванием.
Я это к чему, надо сравнивать правильно. Вы сказали: алюминиевый остынет в 10 раз быстрее, цифра конечно дикая, ну пускай так. Но так он же и нагреется в 10 раз быстрее, согласны? К тому же в ролике 6:00 Вы говорили об ОДИНАКОВОМ сечении меди и алюминия. При таком раскладе, медь просто не нагреется до температуры алюминия из-за меньших потерь проводимости. И так практически со всеми Вашими комментариями. Заблуждаетесь и других путаете.
То ,чем Вы занимаетесь, однозначно лучше чем бухать, тунеядничать, грабить, насиловать. Но Вы вылили ведро помоев на продукцию, называете "Энергию" жмотами, а сами технически безграмотны.
Евгений К
На счет "грамотности-безграмотности" я даже в полемику вдаваться не буду...Я не теоретик , а ПРАКТИК...Я работаю со сварщиками НАПРЯМУЮ , причем очень часто В МЕСТЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ аппаратов , а не в лабораторных условиях....
На счет "более быстрого нагревания" алюминия...Я два примера приведу :
1. Недавно ремонтировал полуавтомат ВАШЕГО производства на 160 ампер , не помню как называется , кажется "ПДГ-160 Компакт"( не инвертор )...Жалобы были на то , что "НЕТ ПРОВАРА"....Что выявил : отгорели ДВА вывода от диодов ( диоды остались рабочими ) , это вам ответ , почему нужны более толстые выводы , и , что самое поганое для ВАС , силовой транс на максимальном режиме выдавал напряжение "аж" 24 вольта , при том , что у меня в сети 235 вольт ! На первом режиме было 14,5 вольт ! Это такой "прикол от Энергия-сварка" ? Даже в "ПДГ-125 Термит" и то напряжение из транса в пределах 19-28 вольт ! Пришлось доматать 7 витков вторички , но поскольку у меня не было медной шины 20 квадрат , которой изначально намотан силовик , а была алюминиевая шина 22 квадрата , то намотал ее....Вообще-то я сначала подумал , что где-то КЗ во вторичке , но измерив ток ХХ трансформатора ( оказался , как ни странно 0,8 А на максимуме !!!! , чего в ваших аппаратах практически НИКОГДА не бывает ! Обычно не меньше 1,5 А ) , понял , что тупо "недомот"...К чему веду : СВАРЩИК , принимавший аппарат , варил БЕЗ ОТРЫВА 5 минут , медная шина 20 квадрат нагрелась СИЛЬНЕЕ (аж краска на бумажной изоляции шины задымилась) , чем алюминиевая 22 квадрата , изолированная обычным бумажным МАЛЯРНЫМ СКОЧЕМ , и остывала ГОРАЗДО дольше , при том , что намотаны они были РЯДОМ !!! (а почему термопредохранитель не поставили ? ) Кстати , по СОВЕТСКОМУ ГОСТу ПН в % должен измеряться в 10-ти минутном цикле ( на пример ПН 40% : 4 мин сварка , 6 мин остывание) , а не так , как измеряют сейчас ПН 40% : сварка ДО ОТКЛЮЧЕНИЯ термопредохранителя ,обычно 1 - 1,5 мин , а потом остывание ДО ВКЛЮЧЕНИЯ термопредохранителя 1,5 - 2 мин.... Это НЕ ПРАВИЛЬНО ! Термопредохранитель имеет тепловые параметры , на пример Т отключения 90 градусов , Т восстановления 75 градусов...И если до первого отключения он нагревался от температуры окружающей среды , то после восстановления он уже будет нагреваться от этих 75 градусов и отключится ГОРАЗДО БЫСТРЕЕ , а востанавливаться будет СТОЛЬКО ЖЕ , и ПН будет уже не 40% , а раза в 3 меньше...Это чистая логика ...
2. МОЙ САМОДЕЛЬНЫЙ полуавтомат ...Силовик намотан алюминиевой шиной примерно 50 квадрат...Как-то мне пришлось резать электродами 5 мм двутавровые балки , и я не давал ему остывать , по глупости...Шинка нагрелась так , что ДЫМ ПОШЕЛ ( изолирована она МАЛЯРНЫМ СКОЧЕМ , у меня не было ни ХБ , ни стекло изоленты , ни вентилятора для охлаждения)...Так вот , после отключения уже через 15 минут транс остыл до температуры окружающей среды , а медный сварочный кабель ( масса 25 квадрат и такой же кабель на держак) , оставался ощутимо нагретым , хотя по понятным причинам (падение мощности на нем гораздо меньше , чем на обмотке транса) он нагрелся ГОРАЗДО МЕНЬШЕ !
Это ИЗ ПРАКТИКИ , а не теоретически ! Скорее всего это происходит потому , что медь БОЛЕЕ ТЕПЛОЕМКАЯ , при нормальных условиях дольше сохраняет температуру , не знаю....
Добрый день Андрей. В некоторых моментах Вы возможно правы, но по большей части данное видео вызывает с одной стороны смех по поводу Вашего "профессионализма", а с другой стороны грустно, что на фантазии таких вот "горе-ремонтников-блоггеров" строится впечатление об отечественной продукции. Вы говорите о вещах в которых попросту не разбираетесь.Вы понимаете разницу между ПОЛУ-АВТОМАТОМ и ДУГОВИКОМ?
А то, что ток КЗ ( сварочный процесс здесь и идет короткими замыканиями) в трансформаторном П/А ограничен ТОЛЬКО СКОРОСТЬЮ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ и возможностью сети - Вы что, не в курсе?Зачем тогда писать про ФЕЙК? Например при коротком замыкании выхода на 5 положении ток КЗ = 500А, естественно в реальности на проволоке 1мм при максимальной подаче будет и больше 200А.
Все проблемы с этим аппаратом на 70% от человеческой жадности, пользователь игнорирует инструкцию. И вместо рекомендуемой проволоки 0.8-1мм заряжают 1.2мм, а потом горят кнопки, диоды, тиристор и даже трансформатор.
И дабы не быть голословным, пройдёмся по Вашим комментариям.
3:30 - Крепление подающего механизма. Скорее всего что-то неправильно делали
Вы(или до Вас), аппарат производится серийно и проблем с замыканием на корпус не возникает, однако "обматывание изолентой" - это не РЕМОНТ.
4:25 - 2 болта на 6 могли бы быть латунными, и вместо кнопки можно автомат, и
аппарат стоил бы на 10% ДОРОЖЕ.
5:55 - это... ну просто фантастика! Есть понятие теплоёмкость, а есть понятие теплопроводность, и у меди они выше но, разница не в 10 раз!!! Не фантазируйте, не
остынет алюминевый трансформатор за 1,5 минуты.
8:08 - итальянский - потому что фирмы SCOMES из Италии, не из Финляндии, и не из Китая.
9:05 - Вы делаете ошибочные видео и путаете других. На сборке 16 диодов по 4 параллельно. 200А/4=50А через 1 диод. Это что сильно много? Дальше интересней. Если вспомнить как работает мостовой выпрямитель, то выяснится что диоды работают по очереди. То есть пока одна половина диодов работает - другая половина отдыхает. Средне действующий ток через диод=25А. И что в этом должно смущать?
11:00 - полевичек стоит на 23А при 100градусах, номинал потребления мотора 6А + циркуляция воздуха = радиатор нах. ненужен! РЭН-33 - Карл, напряжение на катушке 27 вольт,НА КАТУШКЕ, а коммутируемое до 220 вольт! Читайте дата-шиты.
13:15 - а часто к Вам возвращаются аппараты отремонтированные Вами? Судя по тому, что Вы отгоревшие выводы диодов паяете , а не меняете ; наверное не знаете ,что полевик выгорает из-за проблем с мотором - проверяется потреблением на НЕ нагруженном редукторе; что РЭН-33 выходит из строя от времени наработки - не обижайтесь, но ремонтник может это не Ваше?
15:15 - зачем и о чем Вы вообще?!! Не надо ничего не куда двигать, а если не знаете причину, то зачем несете ересь? Я вам открою тайну, что проволоку выдавливает из-за того что боуден засран- его надо чистить, а по правильному менять. А может с наконечником проблема - его тоже оказывается надо менять, вот и все. Вы боретесь со следствием, но не с причиной. На счет вырезания каких то отверстий в корпусе - это вообще жесть...
Извините дальше не осилил, метод вашего повествования оставляет желать лучшего и понимаю, что дальше в том же духе...
P.S. Являюсь сотрудником "Энергии" и не скрываю этого. Занимаюсь инверторами. Начинал с ремонта "железных" П/А. Поэтому все написанное из личного опыта и знаний, а не вольная фантазия на тему.
Евгений К
По пунктам , так по пунктам...
3.30 - Не правильно ИЗГОТОВИЛИ на заводе ! Изоляторы короткие , длиннее поставить не реально , иначе получаем либо сильный изгиб проволоки (это если ее заводить на ближнюю от мотора канавку) , либо (у меня уже 3 штуки валяется) велика вероятность сломать резьбу на редукторе...В Тракониках и Минимагах производства 80-х годов эта проблемма была решена установкой другого вала на шестерню редуктора...
4.25 - Болты на 6 -- СТАЛЬНЫЕ С ЗАВОДА , и вместо автомата на 32 А стоит китайский клавишный выключатель , тоже С ЗАВОДА !
8.08 - SCOMES может и итальянская фирма , но диоды-то КИТАЙСКИЕ , и выводы к ним ПРИВАРЕНЫ сечением 1 мм квадратный . Для СИЛОВОГО ТОКА этого достаточно ?
9.05 - Вы путаете "СРЕДНЕВЫПРЯМЛЕННЫЙ ток" и "МГНОВЕННЫЙ ТОК , ПРОТЕКАЮЩИЙ ЧЕРЕЗ ДИОД"..Для средневыпрямленного тока ваши расчёты верны , но на КАЖДЫЙ диод в КОНКРЕТНЫЙ отрезок времени действует ИМЕННО максимальный МГНОВЕННЫЙ ток , который при 50 ГЦ длится примерно 5 мсек ( с учётом возрастания и убывания синусоиды), а вообще за один период синусоиды ток через диод идёт 10 мсек ! Постройте ВЕКТОРНУЮ ДИАГРАММУ ТОКА ( меня этому учили уже на 2 курсе техникума по ЭЛЕКТРОТЕХНИКЕ ) для конкретного момента времени , а не измеряйте средневыпрямленный ток ВСЕЙ цепи , да ещё и стрелочными ( а значит ИНЕРЦИОННЫМИ ) приборами ! И тогда , надеюсь , вам стане понятно , о чём я говорю... Я понимаю , что кристалл диода рассчитан именно на средневыпрямленный ток , А ПРИВАРЕННЫЕ ВЫВОДЫ (см. пункт выше) ? Почему они перегорают на ИСПРАВНЫХ диодах ?
11.00 - Полевик ощутимо греется (пальцем дотронуться - обжигает) , потому кусочек алюминиевой пластины 4*4 см хуже не сделает...У РЭН33 для уверенной коммутации напряжение ПО ПАСПОРТУ(в СССР не было "даташитов") не должно быть ниже 19 вольт на катушке (а никак не 15), и если в аппарате оно на 1 и 2 режиме не срабатывает. С ЗАВОДА (особенно на ЭНЕРГИИ-216) , то значит разработчик попросту неуч...
13.15 - очень редко возвращаются , но уже с другими дефектами, хотя некоторое колличество клиентов привозит аппараты других марок , а отремонтированные у них нормально работают , на пример аппарат , видео по которому я выложил на канале , уже 1,5 года безотказно работает на фирме STARWAGEN в 100 метрах от меня , и сварщики очень довольны...
15.15 - Если проволока не идёт через боуден , то (проволока сейчас обмеднённая) он не "засран" , а СЛОМАН и ОДНОЗНАЧНО ПОДЛЕЖИТ ЗАМЕНЕ ! НО ! Никогда не сталкивался с тем , что боуден С ЗАВОДА ( хоть и BINZEL) на пару сантиметров торчит из хвостовика , а до токового наконечника ЭТИХ ЖЕ сантиметров не хватает , и проволока через рукав подаётся рывками и частенько заламывается у входа в токовый наконечник , тормозится и ламает торчащий у ролика отрезок боудена , "кидая петли" ? Я за почти 30 лет с таким сталкивался не один десяток раз , и поэтому лучше делать так , как я советую , потому что бывали случаи , что даже рукав приходилось менять - боуден разрывал газовый канал...Кстати по причине того , что есть шанс порвать газовый канал , я никому не советую завязывать рукав узлами , как показывали в рекламном ролике ЭНЕРГИЯ-СВАРКА . Случаи были...
Я в 90-х , начале 2000-х (пока можно было не очень дорого купить комплектовку и материалы) изготовил с товарищем около сотни полуавтоматов (на моём канале есть видео о двух ) , так ко мне в ремонт возвращалось всего ТРИ (из сотни) , и то с чисто механическими поломками : на один машина упала с подъёмника , во втором переключатель режимов развалился , а в третьем редуктор мотора сломался , шестерню слизало...Так что рассказывать мне , что "моё" , а что "не моё" не стоит..Я свои видео выкладываю , на самом деле , не для сварщиков , которые и так знают , что хорошо и удобно сделано в их инструменте , а ДЛЯ ВАС , ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ , чтобы вы могли посмотреть какие хомуты и проблемы вылазят в ходе эксплуатации , и постарались их устранить в следующих изделиях... А вы пытаетесь меня всячески обосрать... Ну и чёрт с вами !.
24:25 200 ампер? 120 може, на 140 і не пахне.
Апарат може видати 200 ампер, но про стабільний мережі і січення мережі 2.5 квадрата.
Эта самае, Андрейка, ваша безграмотность удручает электорат! Совсем непонятны мотивы этой 50-минутной галиматьи, этот шедевр наверно проплатили продавцы китайчатины?! Или позывной АД, обиделся на то, что народ смеялся над его "профессиональным" ремонтом ПДГ-215? Когда он обматывал моторредуктор изолентой вместо того, чтобы поставить фирменные изоляторы. Пропилял дыру в передней панели, чтобы подключится к разъёму горелки! После очередного перла стало понятно, что надо бросать колхозные ремонты и модернизации, покупать видеоаппаратуру и обретать славу на ниве блогерства! А чо, у Навального или у Чекалкина получаецца, почему не попробовать?! Только, надо прикупить хоть минимальное количество измерительной техники, чтобы юзать электрическую технику. А то, пальцем в розетку или армейские воспоминания, ныне впечатляют только поклонниц "Мастер-шефа"!
Vitalij Po
Дурак ты парень ! ГДЕ ты увидел рекламу "китайчатины"? Я наоборот во ВСЕХ своих роликах пытаюсь ТКНУТЬ НОСОМ некомпетентных разработчиков и производителей в ИХ СОБСТВЕННОЕ дерьмо , чтобы они ИСПРАВЛЯЛИ свои недостатки ! Ты , наверное , представитель "Эергия-сварка"? КТО тебе сказал , что я при ремонте НЕ ПОСТАВИЛ "фирменные" изоляторы ? Они то как раз и стоят , но мотор все равно контачит на корпус , потому что они ,БЛЯДЬ, КОРОТКИЕ !!!! Я в одном из роликов рассказал , КАК БЫ Я СПРОЕКТИРОВАЛ этот гребаный механизм , чтобы и эти изоляторы нахер не нужны были , и чтобы дыру не надо было выпиливать ! И ЗАЧЕМ нужна сложная измерительная техника для ремонта этих "шедевров" ? Здесь обычного мультиметра и , очень изредка, осциллоскопа вполне достаточно...Ты то хоть осциллоскопом умеешь пользоваться ?
А снимаю я обычным фотоаппаратом , чего вполне достаточно , чтобы такие "спецы" , вроде тебя , желчью брызгали и на говно исходили...
Желчь, как раз в ЭТОМ ролике на чужой пост! Причём, беспощадная и глупая, как русский бунт! Изоляторы ладно, не кошерные, а дырку зачем было выпиливать в аппарате?! Из концевика горелки(разъём PDG-309), примерно на 10мм. должен торчать кончик изолированной спирали. Если он отломился или его откусили по тупизне, стоит заменить спираль и восстановить первоначальный вид а не разрушать конструкцию! Ведь спираль изолированна и зажимается цангой, не только для красоты, но и для того, чтобы не было утечки газа и подсоса(инжекции) воздуха.
Vitalij Po
Достал ты меня , дилетант ! Ты когда нибудь работал в цеху рихтовки или на РЕАЛЬНОМ производстве (я в автосервисе 20 лет отпахал на ремонте оборудования и на опыте знаю , КАК ДОЛЖЕН работать полуавтомат) ? Засунь себе под хвост этот "кончик изолированной спирали" ! Он тупо сворачивается в сторону , если проволоку слегка прихватывает в токовом наконечнике ! А к ролику на расстояние около 2 мм должен подходить ЖЕСТКИЙ ЛАТУННЫЙ НАКОНЕЧНИК с торчащей на 1 мм спиралью , тогда и проволоку выбрасывать не будет ! Просто признайте , что ваши конструкторы -- ДОЛБОЕБЫ , никогда не нюхавшие РЕАЛЬНОЙ эксплуатации ! Я вам носом тычу в недостатки конструкции , чтобы вы знали слабые места и могли их устранить , а вы , мудаки , возомнили себя непогрешимыми "академиками" и пытаетесь обосрать человека , который вам хочет пользу принести , причем БЕСПЛАТНО !
Тут еще один , вроде тебя , а может и твой сосед по рабочему месту , некий "Роман Лапкин" пытается меня обосрать , но мне на вас плевать , я переделываю ваши "шедевры" и люди довольны и работают ими НОРМАЛЬНО , а не мучаются...
Кстати , цанга в PDG-309 - ГАЛИМАЯ ХУЙНЯ ! Там усики ломаюся и потом травит газ ! Лучше было бы резиновый уплотнитель , как в рукаве от MINIMAG-160 сделать , гораздо легче спираль менять было бы...
Ладно, мы, украинцы рукожопые, не произвести, ни отремонтировать по человечески не можем! Но, тута оказываецца, и немцы, со всемирно известной фирмы "Бинцель" не знают как творить горелки!!! Им надо обязательно написать про ЖЕСТКИЙ ЛАТУННЫЙ НАКОНЕЧНИК, они наверняка не знают об этой, деревенской крутизне! Жалко нет смайликов!
"Рукожопость" от национальности и известности фирмы НЕ ЗАВИСИТ ! У меня на шиномонтаже стоит балансировочный станок харьковского предприятия СКАД модели "В310" . Так вот , ему уже больше 20 лет , и работает он БЕЗОТКАЗНО ! Ничуть не хуже , чем стоящий там же балансировочный станок немецкой фирмы HOFMAN "Geodina 6300" , а по тчности , так гораздо лучше , так что не такие уж украинцы и рукожопые...И КТО говорил о "рукожопости" BINZEL ? Не передергивай ? Я говорю о недостатках проектировании У ВАС , на "Енергии" ! И что за ерничанье о ЖЕСТКОМ ЛАТУННОМ НАКОНЕЧНИКЕ ? На рукаве форм-фактора ПДГ309 он что , ДЕРЕВЯННЫЙ ? Ты что СЛЕПОЙ , или не разбираешься в материалах ? Тогда -- В ДЕТСКИЙ САД , там тебе место ! И вообще , частенько под выражением "ремонт" подразумевается "ИСПРАВЛЕНИЕ КОСЯКОВ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ И РАЗРАБОТЧИКОВ , С УЧЕТОМ РЕАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ" , а не тупая замена деталей , на такие же , НЕ ПОДХОДЯЩИЕ ДЛЯ ДАННОГО ИЗДЕЛИЯ !
Ролик рекламный явно фейк.первый режим клапан не всегда срабатывает газовый.200 ампер в нем нет проволкой единицей варит отвратительно.и внутри у него на шинах нет на хомутиках черной разрезной изоляции.по крайней мере на моем стоит на всех шинах.