Olá Welder... Se você tiver duvidas sobre as outras técnicas para se fazer cones ( existem no mínimo 3 técnicas oficiais) me deixe ficar sabendo e então eu faço um vídeo explicando para você. Abração!
O rolamento axial com rolete deve ser colocado no fundo que aguenta carga de aperto quando se aperta o contra ponto na peça à ser usinada, e o rolamento radial também com rolete aguenta rotatividade de velocidade nas laterais do contra ponto, então colocando estes dois rolamentos vc vai ter um contra ponto perfeito e duradouro sem manutenção por longo tempo.
Outro detalhe importante. A divisão de medição que usamos da usinagem é a seguinte. 1 milimetro dividido por dez é igual a dez décimos, o décimo de milimetro por sua vez dividido por dez é igual a 10 centésimos e partir daí o torno mecânico não alcança mas vem porém as medidas impossíveis que são o milésimo e por fim o micro. O aperto que se usa em rolamentos radiais igual este do vídeo é de 3 centésimos ou algo próximo disso. Ou seja, no vídeo é comentado que o aperto foi de 3 décimos e isto é virtualmente impossível. O rolamento certamente estouraria depois entrar sob muita pancada de marreta. Mas o importante é em algum momento aprender o correto 👍🏻
TOP de mais ➕ Parabéns pelo seu trabalho. Ficou muito show. Muito bem explicado. Um bom dia pra você e família. Uma ótima semana nas graças de Deus 🙏 Abraços brother. 🙏👏👏👏🤘👊
Contra ponta nao é 60° igual o angulo da broca de centro ? Pra copiar cone use o relogio comparador .. Vou copiar a ideia pela sua imensa utilidade com pequenos cuidados a mais no processo. Obrigado amigo
Olá Amigo. Eu prefiro uma contra ponta com ângulos diferentes por causa do trabalho que realizo aqui na oficina. Para mim é melhor assim pois encaixa bem nas minhas peças. Obrigado por seu comentário. Abração.
Vc esqueceu de um detalhe importantíssimo. Ponta rotativa precisa usar obrigatoriamente um rolamento axial. Por padrão são usados 3 rolamentos, um pequeno no fundo outro no meio axial e um último no início do tipo radial.
Você deveria ter usados dois rolamentos! Eu tenho um desse q comprei e vinha com um rolamento só tive q desmontar e colocar mais um rolamento menos p ele ficar estavel. O problema é q mesmo novos; rolamentos tem folgas internas q podem causar vibrações q afetam a usinagem e o acabamento acabamento.
Boa noite amigo essa dica é valiosa né amigo o seu torno parece seu corninho mossa é igualzinho o meu n2 vou copiar um amigo desse jeito que você fez aí bozinho na peça mais grande né.👌👊👍💯🥰
O preço varia muito da qualidade do equipamento. Os mais baratos custam algo em torno de R$80,00 e os mais caros podem chegar as R$600,00. Abração Reginaldo!
Olá José...eu deixei 2 décimos mesmo. 2 décimos de milímetro. A ideia era que ficasse bem justo para não soltar facilmente porem sem forçar o rolamento. A principio ficou muito bom. Abração.
Exelente observação Naiara. Eu copiei um cone morse 2 (medida usada no meu torno) A angulação interna da parede do Cone Morse propriamente dito deve ser de 1,5° em cada parede, totalizando uma conicidade de 3°. Abração e sucesso para você.
Olá, eu tenho uma imagem que peguei em um vídeo do oficinaterapia, lá fala que o grau exato do cm2 é de 1.25”50’ ou seja quase um grau e meio de raio, se a informação ajudar rs
muito legal! A parte mais dificil é a de fazer o cone morse, mas aí vc explicou, aprendi a fazer, muito obrigado.
Olá Welder... Se você tiver duvidas sobre as outras técnicas para se fazer cones ( existem no mínimo 3 técnicas oficiais) me deixe ficar sabendo e então eu faço um vídeo explicando para você. Abração!
O rolamento axial com rolete deve ser colocado no fundo que aguenta carga de aperto quando se aperta o contra ponto na peça à ser usinada, e o rolamento radial também com rolete aguenta rotatividade de velocidade nas laterais do contra ponto, então colocando estes dois rolamentos vc vai ter um contra ponto perfeito e duradouro sem manutenção por longo tempo.
Outro detalhe importante. A divisão de medição que usamos da usinagem é a seguinte. 1 milimetro dividido por dez é igual a dez décimos, o décimo de milimetro por sua vez dividido por dez é igual a 10 centésimos e partir daí o torno mecânico não alcança mas vem porém as medidas impossíveis que são o milésimo e por fim o micro. O aperto que se usa em rolamentos radiais igual este do vídeo é de 3 centésimos ou algo próximo disso. Ou seja, no vídeo é comentado que o aperto foi de 3 décimos e isto é virtualmente impossível. O rolamento certamente estouraria depois entrar sob muita pancada de marreta. Mas o importante é em algum momento aprender o correto 👍🏻
Excelente comentário meu amigo. Obrigado por corrigir esse erro. Creio que todos gostaram de sua explicação. Abração.
Ficou muito bom mesmo...um espetáculo de contraponto!!!
Obrigado meu amigo
TOP de mais ➕
Parabéns pelo seu trabalho.
Ficou muito show.
Muito bem explicado.
Um bom dia pra você e família.
Uma ótima semana nas graças de Deus 🙏
Abraços brother.
🙏👏👏👏🤘👊
Olá Roberto! Eu que agradeço pelo seu apoio de sempre. Para mim faz toda a diferença. Abração!
Ficou muito bom ficou show
Valeu! Obrigado
FICOU ÓTIMO
Valeu Jânio! Abração.
Parabéns, muito bom trabalho.
Obrigado 👍 meu amigo.
Abração!
Obrigado por compartilhar conhecimento, muito bem explicado, vou fazer um pra mim também.
Sucesso pra vc!
Muito bom parabens otima aula
Muito obrigado, abração!
muy bueno saludos desde argentina muy buen trabajo
Saludos Diego. Gracias!
Parabéns
Obrigado Paulo!!
Muito legal! Adorei, parece fácil de fazer
Fica muito bom
muito bens gostei e excelente
Fico feliz meu amigo. Abração!
Buen trabajo, gracias por mostrar su enseñanza.
Contra ponta nao é 60° igual o angulo da broca de centro ?
Pra copiar cone use o relogio comparador ..
Vou copiar a ideia pela sua imensa utilidade com pequenos cuidados a mais no processo. Obrigado amigo
Olá Amigo. Eu prefiro uma contra ponta com ângulos diferentes por causa do trabalho que realizo aqui na oficina. Para mim é melhor assim pois encaixa bem nas minhas peças. Obrigado por seu comentário. Abração.
Vc esqueceu de um detalhe importantíssimo. Ponta rotativa precisa usar obrigatoriamente um rolamento axial. Por padrão são usados 3 rolamentos, um pequeno no fundo outro no meio axial e um último no início do tipo radial.
Exelente observação meu amigo. Obrigado.
muito bom lindo oerfeito.valeu abração..
Obrigado 👍meu amigo. Um grande abraço
Muito bom!
Obrigado Antônio! Seu apoio faz muita diferença para mim e ajuda demais. Abração.
Excelente brow
Valeu José
fantasticooooooooo
Valeu Rodrigo!
Muito bom. Excelente! Mas queria também ver a cara do artista coadjuvsante. Sua excelencia O Torno. Valeu!!!
Boa sugestão! Valeu meu amigo!
CP bom ter mais de uma e varios mandris ajuda no procesdo de peças seriadas
Verdade Francisco.
Você deveria ter usados dois rolamentos! Eu tenho um desse q comprei e vinha com um rolamento só tive q desmontar e colocar mais um rolamento menos p ele ficar estavel. O problema é q mesmo novos; rolamentos tem folgas internas q podem causar vibrações q afetam a usinagem e o acabamento acabamento.
Obrigado pela dica Moisés. Vou fazer um com 2 rolamentos.
Obrigado por compartilhar conhecimento.
Mas se esse contra ponto ficou bem centralizado vc deu muita sorte.
Valeu meu amigo. Abração!
Boa noite amigo essa dica é valiosa né amigo o seu torno parece seu corninho mossa é igualzinho o meu n2 vou copiar um amigo desse jeito que você fez aí bozinho na peça mais grande né.👌👊👍💯🥰
Olá Rubilene, bom dia. Por favor fique a vontade em copiar a ideia. Você verá que é bem fácil fazer. Sucesso para você!
Eu tô querendo fazer um torno,mas precisa ter um torno pra fazer?
A ideia foi boa, mais vc não centrou a peça como o relógio pra usinar o lado externo da ponta.nao vai ficar fora de centro?
Uma curiosidade:
Quanto custa um contraponto novo em média?
O preço varia muito da qualidade do equipamento. Os mais baratos custam algo em torno de R$80,00 e os mais caros podem chegar as R$600,00. Abração Reginaldo!
👏👏👏👍
Veleu pelo apoio João!
👍👋
Abração!
Que modelo de torno é esse?
É um Manrod MR334. Uma máquina muito boa para quem tá iniciando. Mas deixa a desejar em muitos aspectos para alguém que já tem experiência.
Dois centesimo nao desimo
Olá José...eu deixei 2 décimos mesmo. 2 décimos de milímetro. A ideia era que ficasse bem justo para não soltar facilmente porem sem forçar o rolamento. A principio ficou muito bom. Abração.
Faltou so vc falar o grau que vc copiou
Exelente observação Naiara. Eu copiei um cone morse 2 (medida usada no meu torno) A angulação interna da parede do Cone Morse propriamente dito deve ser de 1,5° em cada parede, totalizando uma conicidade de 3°. Abração e sucesso para você.
Olá, eu tenho uma imagem que peguei em um vídeo do oficinaterapia, lá fala que o grau exato do cm2 é de 1.25”50’ ou seja quase um grau e meio de raio, se a informação ajudar rs
2 décimo de aperto vc n coloca ele nem na prensa kkkkkkkkkkkkk seria 2 centésimos né...
Isso mesmo meu amigo! Obrigado por esclarecer esse ponto! Abração
Se a pessoa não têm como comprar um ponto rotativo vai ter um torno prá fazer? No caso sai mais barato comprar um você concorda comigo ?
A ideia do vídeo é ensinar como fazer. Usinagem em ângulo e outras Tecnicas.
Isto é para oara quem tem um torno, se vc não tem torno, não precisa fazer o contraponto, afinal porque vc faria?
kkkkkkkkkkkkkkkkkkkk
Muito bom pessoal. Achei que o vídeo ficou diferente e descritivo. Espero que gostem.
Abração
Parabéns
👍👋
Valeu!!