Человек просто перфекционист. Это не плохо и не хорошо, это нужно принять как данность)) я так понял, что он не зарабатывает на столярке, он наслаждается самим процессом создания и познания. У него достаточно средств и он наслаждается просто творчеством. Молодец!!
Отличная идея по струбцинам. Приятно видеть, что у человека мастерская имеет достойный, функциональный и красивый внешний вид, куда думаю приятно постоянно возвращаться..
@@andrej.babichev нужно не забывать что все это отснято. смонтировано, упаковано для приятного просмотра и все это для диванных критиков 🙂 Критиковать всегда легче чем попу оторвать от дивана-вседержателя и приобщиться к труду! С наступающим!
Самоделка тоже может быть точной и качественной, не хуже заводской, при условии наличия соображалки укомплектованной прямыми руками, произрастающими из правильного места ;) Чтобы отвестия (те, что не дырки) были симметричные и соосные с обеих сторон, тем более при сверлении на станке, нет необходимости даже кернить все центра по длине. Вполне достаточно, все заготовки при сверлении устанавливать в плотный канал, чтобы их не болтало, сделать первое сквозное отверстие на всех заготовках под упор, чтобы на всех заготовках первые отверстия были на одинаковом расстоянии от края. А все остальные отверстия делать с помощью кондуктора, это та же шпилька диаметром на десятку меньше отверстия, жестко установленная в канале крепления заготовки, с расстоянием от сверла, равным желаемому расстоянию между отвертиями на струбцине. При сверлении каждого следующего отверстия, предыдущее нанизываешь на кондуктор, и (О ЧЮДО) получаешь изделие точное, как заводское. Кстати, кондуктор может, также, служить и упором для первого отверстия на заготовке.
Струбцины превосходные! Мои замечания для тех кто соберётся повторять для себя 1. Странно видеть мастерскую, в которой отсутствуют средства для разметки: рейсмус или хоть штангель! Размечается ОДНА труба, сверлится насквозь сверлом 3,5-4мм. Остальные заготовки сверлятся "по кондуктору" (по 1й трубе). При этом отверстия в стенках - соосны по определению (пройдя первую стенку, вторую начинать "без фанатизма", там нет кернения и возможен увод сверла если придавить до его врезания). 2. Это не силовые, а зажимные, фиксирующие струбцины. По этому применять обычную резьбу вполне допустимо. Но нужно взять шпильку (это дешевле, но морочливей) или болт с резьбой М14-16. Болт можно выбрать повышенной прочности (88). В любом случ это дешевле токарки с Трап резьбой. Болт устанавливать головкой к зажимаемой детали. При осевом засверливании ва головке легко закрепляется опорная чашка. На втором конце болта вороток устанавливается через удлиненную гайку. 3. Сваривая подвижный упор, нужно на упорную проставку под одну из стенок подложить прокладку 0,5-0,8мм. В принципе любую (картон тоже пойдёт. При обварке выгорит, а зазор останется).Я имею для таких целей пластины из старого трасформатора. 4. Для приподнимания прижимного болта над трубой, достаточно подложить под удлиненную гайку 2 обрезка прутка одинак диам. Макс диам - 1/2 тела трубы. Всё центруется обжимом накладками с боков. Но для себя поднимаю выше, ставлю на отрезок трубы. Для повышения жёсткости торцы трубы лучше заглушить приварным донцем. 5. Последнее. Фиксатор-чека хорош решение. Но нужно дополнить петелькой из тросика, против потери. Потеря на столе - не потеря, при наличии под ногами стружек - раздражительно, при пользовании на верхотуре (лестница, подмости и т.д.) - без ругани не обойдётся.
Смотрю видосы, как Битва Шефов.))) мастерская - это кухня мастера. А мастер Вы - от призвания.👍🏻 Но большего всего мне нравится ход мыслей и пояснения. 👏👏👏 Плей-лист -👍🏻 И главное:чтоб было превосходно - нужно затратить Время и качественный материал ! Браво 👏, снимаю шляпу 🎩!!! Ждём новых видосов по Строительству И отделки Дома! 😊
Благодарю за предоставленную информацию, твой метод кардинально меняет подход к данному творчеству: с головой, продуманно, рационально, конечно ресурсы необходимы, но без творца все ничто.
Вот за что уважаю таких людей как Виктор, так это за то что он не стесняясь сам указывает на допущенные свои косяки, которые зритель бы, возможно и не заметил. Сам такой))
Мастерская знатная,видно сразу,человек серьезно занимается делом,покуда вкладывается и реализует стабильно заказы.Можно как бы и попроще оснастить мастерскую,однако,такой пример достойный,чтоб даже у любителя были проф.надежные инструменты.Спасибо за ролик!
Понадобились струбцины для склейки столешницы и полез в ютюб, нашол подобные и сделал в точности по видео, конструкция очень удачная. Под рукой была проф труба со стенками 1.5 мм и всë выдерживает) В общем данные струбцины мне понравились
А мне нравится канал "Лисы", когда она входит в свой гараж, а там!!! Всё расчерчено, машины стоят все намытые и натёртые, лампочки мигают на все цвета радуги (Про радугу писать можно? Но я о хорошей радуге, той что на небе.), стёкла блестят так как будто и пыли не существует...😀
Ну парень у тебя и мастерская, первый раз вижу такой порядок и педантичность. Струбцины конечно зачёт, я тоже сделал что то подобное. Про разделочные торцевые доски , тоже согласен делаются на раз. Здоровья и удачи.
Добрый вечер Виктор очень хорошо получилось струбцина всё грамотно сделал будет служить вечно И полка струбцина это классно всё по своим местам стоит ровно чётко как шахматный порядке стоит вот что значит ценить свою мастерскую огромное Лайк отлично
На Дону, на Доне, степь в полыни тонет. Привет с берегов Терека 😊 Всё у тебя классно, и голова на месте, и руки из плеч растут. С удовольствием смотрю.
На упоре,сверху вниз сверлим отверствие, нарезаем резьбу , вкручиваем винт. Теперь положение упора относительно направляющей можно выставить точно под 90°. Отсутствием этой регулировки страдают большинство струбцин.
Передний винтовой упор надо было сделать сЪемным по принципу перекидного. И если что любой из элементов можно менять без проблем! А в целом огонь всЁ!!!!
Шикарные струбцины вышли. Себе делал нечто подобное. Задний упор такой же. А вот передний делал по принципу заводских трубных, т.к. винт при зажатии постоянно норовил выгнуться и поднять заготовку. Но тут скорее дело в качестве металла, из которого сделан сам винт. Огромная уважуха за ролик и за канал в целом. Процветания вашей мастерской!!!
Поражаюсь твоей продуктивности, Виктор! Как обычно маленькое замечание - бук очень таксебешный вариант для торцевой разделочной доски, больно гигроскопичен и со временем приходит в негодность. Так что на доске разве что сырчик выкладывать и салфеткой вытирать, и то не каждый день. А при ежедневном кухонном использовании после полугода циклов мойки-высыхания - поведёт и треснет, к гадалке не ходи. Всех благ, струбцины добротные!
Бук гуляет от влаги. Но если маслом, а не вазелиром пропитан хорошо то ничего ему не будет. Хотя разделочная под ножами..ну не знаю, вообще люди делают иж бука, значит ходят. Вот обычные с бука видел на авито с трещинами)) пишут чуть с дефектами зато из икеи))))))
Всем привет ! Если бук хорошо пропитать маслом и своевременно ухаживать , то и разделочные доски будут ходить . Я свои заливаю льняным маслом на сутки. Вроде норм трещин нет и прогибов не видать
Мне понравилось, лайк и подписка, и музыка в тему, обычно раздражает, но с точностью не соглашусь, я всё делаю точно, любой завод отдыхает, всегда приходится доводить инструмент, даже брендовый, о китайском я вообще молчу😊
А я пользуюсь самодельными уже года 3 точно постоянно, но после того как попробовал трубные понял что они все же поудобнее. Не надо стопорить каждый раз упор. И у меня винты с 6гранником, не особо удобно гайковертом крутить))
Круто. Осталось сделать к ним скользящие пяточки для склеивания тонких щитов. Вариант с подкладками не очень, они мешаются, валяются и пр. Думаю что ничего не оторвется, у меня подобные, но не дырки, а наварены снизу квадраты для зацепа и шпилька китайская 10-12 мм, нормально все, лет 5 в работе. Интересное покрытие, посмотрим как в дальнейшем оно себя покажет.
Охреневаю от твоей "серийности", Виктор. Любой бы вначале сделал бы одно изделие, потом и испытывал бы кучу дней ушло бы пока решился бы сделать с десяток....а у тебя хоп и готово Булатный лайк мой👍
@@Проект500 ))) Сомневаюсь, что затея изготовления струбцин была только потому, что "самодельных нет". Уверен, что под определЁнные задачи была мотивация
Я себе делал такие лет 10 назад, только я не загонялся по поводу зажимных шпилек, и поставил шпильки на 14 с удлененными гайками. Полет норм, а тебе лайк за чистую мастерскую и отл видос
С разметкой такого количества деталей и отверстий в них, может помочь штангенрейсмус. Просто выставил на нужную высоту и прочерчивай линий. И не придется мучиться с угольниками.
9:01 Сомнительное утверждение , Улыбнусь. Где то в 2005..2007 году сделал медные втулки для стартера ЯМЗ -236. В первый раз обошлось в замену стартера и венца маховика.. .🙂 Всё таки пары трения - или калёное по калёному + смазка = подшипник. Или калёное по мягкому+смазка. Сплавов на медной основе много и только 1% можно применить как подшипники , ещё процента три можно применить условно. Всё остальное - просто блестяшки.🙂 Надеюсь было полезно. Удачи.
На просторах интернета есть видео, где чувак делает тески из простой шпильки с метрической резьбой, а потом их тестирует. Как говорят в ютубе - "результат приятно удивил"
Не стал бы я так самозначимо говорить о самодельщиках, вроде момента про винты. Базара нет, если есть деньги, время и понты. Но самодельщики делают из самых доступных материалов, которые могут позволить себе многие! Те же самые трубные струбцыны (кстати, которые идут без труб) стоят так, как будто покупаешь не пару железяк отлитых из чугуна, а как минимум гидравлический пресс. И Да! Шпильки работают достаточно хорошо, стоят дешево и...самое главное, их всегда легко и просто заменить на новые! Ну и самый главный момент: Ты ведь тоже решил сделать себе такие струбцыны (самодельщиков), а не побежал за очередными наборами для трубных?! ;) --- Чуть не забыл.. Большинстово фабричных струбцин у меня давно уже на мусорке! В работе в основном самодельные. Теперь не вижу причин переплачивать за мнимое "фабричное" качество. Проверь свои струбцыны на предмет изгибов и потянутости винтов.
Заметил, что чем больше света, тем потом хуже видишь без него, что-там похоже в глазах деградирует и везде кажется "темно", поэтому такая нагрузка тоже нужна. Когда заметил, перестал везде себе всё подсвечивать, теперь всё опять хорошо вижу во мраке =)).
Насчёт разделочных досок правда. Из обрезков при наличии инструмента сделать не сложно. Ну и у тебя работы поинтереснее этих досок! Некоторые по 20 минут видео про эти доски снимают не понимаю зачем.
@@Проект500 Виктор дружище, насчёт торцевых,закон бумеранга гласит,теперь на какую либо вашу работу,очередной блогер,скажет такие-же слова.Поэтому лучше воздерживаться от критики своих,теперь своих коллег,может выйти так что сами сделаете на продажу дощечку,ну и как её продавать если там нет ничего сложного.И что бы два раза не вставать,опишу свой опыт с досками.Первые дощечки вышли как и у вас полосатые,я применил дуб и клен.Этот клен в торцевом спиле никакой,к тому же при покрытии маслом желтеет и всё портит.Теперь я клею пять щитов из одинаковых реек в разной,заранее обдуманной раскладке.После высыхания щитов,режу по толщине будущей доски и клею торцами вверх,но комбинирую заготовки из пяти щитов,некоторые делянки переворачиваю.В итоге получается торцевая доска с не повторяющимся рисунком.Да забыл сказать что первый щит клеится из пяти разных пород дерева.P.S.Мне очень нравится метод вашей работы,у вас есть стиль,это большая редкость,ну а опыт придёт обязательно если не бросать работу.Мне тоже как то удалось пользуясь запасом денег посвятить ничего неделанию,друзья мои это здорово.Обещаю подписаться на ваш канал и быть с вами сколько смогу,удачи дружище,ты лучший.
@@александргусев-м2ч я ничего не имею против дощечек, абсолютно. Просто не стоит ее привозить в ранг невероятно сложной работы, не делая ничего. Старался же объяснить в видео. Что просто переклейка торцов это не столярка. Так может сделать каждый. И так же сказал что есть невероятно сложные работы в этом направлении, вот от туда и стоит черпать опыт.
Как же правильно ты говоришь про кустарные изделия... Когда есть станочный парк, самоделки нафик не нужны, а когда нет станков как не пыжься, а ничего путного не выйдет. А второй нюанс в том, что без опыта пока не сделаешь не узнаешь, где накосячил... А если нет станков, то значит и опыта нет, так что в любом случае 3-4 рукоблудских поделки в мусор. Стоит ли? Люди, которые пытаются сделать из ничего и без ничего что то путное, одумайтесь, не выйдет никогда... А вера в обратное начинает толкать людей искать вечные двигатели, восстанавливать 500 летнюю технику при помощи воды и губки с песком до состояния лучше чем заводское... Если вам без разницы кому и во что верить, то поверьте мне, НЕ НУЖНО...
Бывают видео полезные, про идеи, про приёмы, про то как делать надо, про то, как делать не надо. В любом случае информативные. А бывают видео выпендрёжные - смотрите чё у меня есть! Так могу и вот так могу , хоть мне это и нахрен не надо. А ещё у меня тут Макита, а вот тут Деволт.
Струбцины явно покажут себя лучше трубных. Единственное что лично я бы сделал в них иначе - вороток побольше в длину и толщину или возможность использовать дополнительный рычаг удобным образом. А доски да, изделие не сказать что сложное, мебельный щит пересобрать пару раз. Долго, трудозатратно, но не сложно. На счёт плотницкости же не соглашусь: требования по точности всё-таки высокие, даже 0,2мм перекоса приводят к неприятному шатанию на поверхности.
Не знаю, америку открою или нет, но дополнительное преимущество струбцин автора заключается в том, что соеденив их концы внахлест между собой с помощью болтов, можно увеличить размер склеиваемого мебельного щита практически вдвое.
Рекомендую приварить (поперек оси сжатия) упоры. Это исключит опрокидывание во время позиционирования заготовок и облегчит начальный период сжатия. С уважением!
Базара нет. Все круто. Хотел бы только уточнить? ДЛЯ КОГО КАНАЛ??? Я не увидел в ролике технологии,а вот понтов... Выше крыши. Ещё, если уж Ваш канал для все народного употребления, не могли бы Вы снизойти до народа. Очень рекомендую.
Контакт токаря, винты с трапецией WhatsApp +79281375496, только пишите сообщения.. Не надо звонить.
Сейчас со многими мастерами проблемы..
@@Проект500 как вспомню ваших "кровельщиков" 🤦♀️
В каком регионе обитает сей токарь?
@@ВладимирКунашев в описании все есть.
В какую цену вышла одна струбцина?
я все понял, ему нравиться изготавливать полочки, а струпцины повод для ее создания)))
С языка снял😂
Человек просто перфекционист. Это не плохо и не хорошо, это нужно принять как данность)) я так понял, что он не зарабатывает на столярке, он наслаждается самим процессом создания и познания. У него достаточно средств и он наслаждается просто творчеством. Молодец!!
Зато человек занимается тем что ему нравится
Пусть делает и полочки, уж оч нравится подход к мастерской и к делу)
Ржака😂😂😂
Отличная идея по струбцинам. Приятно видеть, что у человека мастерская имеет достойный, функциональный и красивый внешний вид, куда думаю приятно постоянно возвращаться..
Называется, столярка для души. Работать в ней кощунство. Приходить с чайком и наслаждаться собственным достоинством.
собственным достоинством можно найти куча других мест для наслаждения им ))
начал смотреть.много понтов .ухожу.
приходишь и делаешь струбцыны и полочки для них. и подсветку )
@@ГалимУсманов-н8ф можно отреагировать ассиметрично - "скатертью по жопе...", но есть другой вариант, просто пожелать всего хорошего! 🙂
@@andrej.babichev нужно не забывать что все это отснято. смонтировано, упаковано для приятного просмотра и все это для диванных критиков 🙂 Критиковать всегда легче чем попу оторвать от дивана-вседержателя и приобщиться к труду! С наступающим!
Самоделка тоже может быть точной и качественной, не хуже заводской, при условии наличия соображалки укомплектованной прямыми руками, произрастающими из правильного места ;)
Чтобы отвестия (те, что не дырки) были симметричные и соосные с обеих сторон, тем более при сверлении на станке, нет необходимости даже кернить все центра по длине. Вполне достаточно, все заготовки при сверлении устанавливать в плотный канал, чтобы их не болтало, сделать первое сквозное отверстие на всех заготовках под упор, чтобы на всех заготовках первые отверстия были на одинаковом расстоянии от края. А все остальные отверстия делать с помощью кондуктора, это та же шпилька диаметром на десятку меньше отверстия, жестко установленная в канале крепления заготовки, с расстоянием от сверла, равным желаемому расстоянию между отвертиями на струбцине. При сверлении каждого следующего отверстия, предыдущее нанизываешь на кондуктор, и (О ЧЮДО) получаешь изделие точное, как заводское. Кстати, кондуктор может, также, служить и упором для первого отверстия на заготовке.
Приятно было посмотреть !!! Непринужденно, без лишней болтологии. А это самое главно !!! Спасибо за интересное видео !!!! Творческого успеха !!!!
Без излишней болтологии?????😂😂😂 ну, ну
Да тут полезной информации на 4-5минут
Струбцины превосходные!
Мои замечания для тех кто соберётся повторять для себя
1. Странно видеть мастерскую, в которой отсутствуют средства для разметки: рейсмус или хоть штангель!
Размечается ОДНА труба, сверлится насквозь сверлом 3,5-4мм. Остальные заготовки сверлятся "по кондуктору" (по 1й трубе). При этом отверстия в стенках - соосны по определению (пройдя первую стенку, вторую начинать "без фанатизма", там нет кернения и возможен увод сверла если придавить до его врезания).
2. Это не силовые, а зажимные, фиксирующие струбцины. По этому применять обычную резьбу вполне допустимо. Но нужно взять шпильку (это дешевле, но морочливей) или болт с резьбой М14-16. Болт можно выбрать повышенной прочности (88). В любом случ это дешевле токарки с Трап резьбой.
Болт устанавливать головкой к зажимаемой детали. При осевом засверливании ва головке легко закрепляется опорная чашка. На втором конце болта вороток устанавливается через удлиненную гайку.
3. Сваривая подвижный упор, нужно на упорную проставку под одну из стенок подложить прокладку 0,5-0,8мм. В принципе любую (картон тоже пойдёт. При обварке выгорит, а зазор останется).Я имею для таких целей пластины из старого трасформатора.
4. Для приподнимания прижимного болта над трубой, достаточно подложить под удлиненную гайку 2 обрезка прутка одинак диам. Макс диам - 1/2 тела трубы. Всё центруется обжимом накладками с боков. Но для себя поднимаю выше, ставлю на отрезок трубы. Для повышения жёсткости торцы трубы лучше заглушить приварным донцем.
5. Последнее. Фиксатор-чека хорош решение. Но нужно дополнить петелькой из тросика, против потери. Потеря на столе - не потеря, при наличии под ногами стружек - раздражительно, при пользовании на верхотуре (лестница, подмости и т.д.) - без ругани не обойдётся.
Благодарю, хорошего человека 👍
Мастерская просто шедевр не у всех она есть только у него
Смотрю видосы, как Битва Шефов.))) мастерская - это кухня мастера. А мастер Вы - от призвания.👍🏻
Но большего всего мне нравится ход мыслей и пояснения. 👏👏👏
Плей-лист -👍🏻
И главное:чтоб было превосходно - нужно затратить Время и качественный материал !
Браво 👏, снимаю шляпу 🎩!!!
Ждём новых видосов по Строительству И отделки Дома! 😊
мечтаю о такой столярной DIY. 100 балов за порядок. приятно было смотреть твой контэнт 🤝🏻
Приятно смотреть, приятно слушать, а мастерская это шедевр. Где бы найти такого учителя.
Перед вами показали КАК НАДО...
Учитесь)))
@@РоманДмитренко-й6д Спасибо! Смотрим, учимся!)))
Вы великий мастер , умничка аккуратист с акцентами и подходом к материалу и делу . Спасибо .❤
Какой порядок в мастерской!Уважуха!
Благодарю за предоставленную информацию, твой метод кардинально меняет подход к данному творчеству: с головой, продуманно, рационально, конечно ресурсы необходимы, но без творца все ничто.
Посмотрел видео с начала до конца. Сколько много инструментов.👏
Инструментов много не бывает)))
Завидую хорошим людям у которых на свои хотелки есть столько времени
А главное - денег!
Тут я прикинул 1 млн на инструменты... 😬
Вот за что уважаю таких людей как Виктор, так это за то что он не стесняясь сам указывает на допущенные свои косяки, которые зритель бы, возможно и не заметил. Сам такой))
красота, еще штифты на цепочку к упорам прикрепить, чтобы никуда не потерялись с самый неожиданный момент, а так - мое почтение, отличные струбцины
Ну в конце ты мощно обдристал "поделочников"😁. Молодец!
С брандспойта😂
это ко всем не относится, выделил же категорию.. Ничего против данной работы не имею..
ухтыж красавчик какой! вот такой подход я называю "активная жизненная позиция здорового человека"))
лень видимо ни разу не заходила в эту мастерскую
Мастерская знатная,видно сразу,человек серьезно занимается делом,покуда вкладывается и реализует стабильно заказы.Можно как бы и попроще оснастить мастерскую,однако,такой пример достойный,чтоб даже у любителя были проф.надежные инструменты.Спасибо за ролик!
Понадобились струбцины для склейки столешницы и полез в ютюб, нашол подобные и сделал в точности по видео, конструкция очень удачная. Под рукой была проф труба со стенками 1.5 мм и всë выдерживает)
В общем данные струбцины мне понравились
Молодец,,,, Всё - умно сделано, без всяких излишеств!!!
Отличная работа, не смотря ни на что, приятно смотреть.
Гарна колекція інструменту напевне весь час у роботі навіть не запорошилась я думав що я один такий коллекціонер
Я их не делал,но на мой взгляд всё очень добросовестно и надёжно,должны прослужить столетиями.
А мне нравится канал "Лисы", когда она входит в свой гараж, а там!!! Всё расчерчено, машины стоят все намытые и натёртые, лампочки мигают на все цвета радуги (Про радугу писать можно? Но я о хорошей радуге, той что на небе.), стёкла блестят так как будто и пыли не существует...😀
Мастеру респект, отличные и полезные видео
Жмём лайк под видео, нужно канал Виктора продвигать в рекомендации ютуба.
Гениально! Впервые вижу такое скурпулезное отношение к изготовлению инструмента. Молодец.
Как и канал HeARTwood, начиная смотреть, можно сразу ставить лайк. Впечатляет подход к работе, основательность и конечно сам результат.
Приятно видеть выспавшийся вид человека 👍👍👍
Не столько выспавшийся, сколько ничем не озадаченный)
Смотрел много и долго..не понял..а потом понимание само пришло..
Есть чему учиться и стремиться..
Спасибо)))
Цветной, кожа передаёт тебе привет Валера! Осознано грязь загнал прышь....
Классно, снимай по чаще свою работу. Очень приятно смотреть 👍👍👍
Снимаю так часто как успеваю работать)
Круто! Кто бы что не говорил, вы большой молодец😉
Ну парень у тебя и мастерская, первый раз вижу такой порядок и педантичность.
Струбцины конечно зачёт, я тоже сделал что то подобное.
Про разделочные торцевые доски , тоже согласен делаются на раз.
Здоровья и удачи.
Добра и Вам.
Отличная мастерская! И Мастер Огонь!
Респект человеку труда!!!
бородатая идея струбцин заиграла новыми красками! Спасибо за новые доработки!
Побежал искать токаря
Мастерская мечты. Видос огонь!
Добрый вечер Виктор очень хорошо получилось струбцина всё грамотно сделал будет служить вечно
И полка струбцина это классно всё по своим местам стоит ровно чётко как шахматный порядке стоит вот что значит ценить свою мастерскую огромное Лайк отлично
Добрый вечер..
Самое главное, трапеция как раз для таких задач!👍🏼
Ни в сказке сказать, ни пером описАть...
👏👏👏👏👏👍🙂
На Дону, на Доне, степь в полыни тонет.
Привет с берегов Терека 😊
Всё у тебя классно, и голова на месте, и руки из плеч растут.
С удовольствием смотрю.
Доброго..
Молодец чел, пилишь видосики полезные частенько! Респект и уважуха тебе!
На упоре,сверху вниз сверлим отверствие, нарезаем резьбу , вкручиваем винт.
Теперь положение упора относительно направляющей можно выставить точно под 90°.
Отсутствием этой регулировки страдают большинство струбцин.
Дешево да гнило , дорого да мило ! Молодец ! 👍
спасибо.
хотелось бы через год посмотреть как они себя покажут
Передний винтовой упор надо было сделать сЪемным по принципу перекидного. И если что любой из элементов можно менять без проблем! А в целом огонь всЁ!!!!
Шикарные струбцины вышли. Себе делал нечто подобное. Задний упор такой же. А вот передний делал по принципу заводских трубных, т.к. винт при зажатии постоянно норовил выгнуться и поднять заготовку. Но тут скорее дело в качестве металла, из которого сделан сам винт.
Огромная уважуха за ролик и за канал в целом. Процветания вашей мастерской!!!
Спасибо, добра и Вам.
Не мастерская а музей 👍
Поражаюсь твоей продуктивности, Виктор! Как обычно маленькое замечание - бук очень таксебешный вариант для торцевой разделочной доски, больно гигроскопичен и со временем приходит в негодность. Так что на доске разве что сырчик выкладывать и салфеткой вытирать, и то не каждый день. А при ежедневном кухонном использовании после полугода циклов мойки-высыхания - поведёт и треснет, к гадалке не ходи. Всех благ, струбцины добротные!
За совет спасибо, но я же ее из остатков делаю, что есть)
Бук гуляет от влаги. Но если маслом, а не вазелиром пропитан хорошо то ничего ему не будет. Хотя разделочная под ножами..ну не знаю, вообще люди делают иж бука, значит ходят. Вот обычные с бука видел на авито с трещинами)) пишут чуть с дефектами зато из икеи))))))
Вопрос скорее к покрытию, т.к. это его работа защищать от влаги.
Всем привет ! Если бук хорошо пропитать маслом и своевременно ухаживать , то и разделочные доски будут ходить . Я свои заливаю льняным маслом на сутки. Вроде норм трещин нет и прогибов не видать
@@ivanusov3773 с погружением пропитываешь? Масло обычное берешь не для посуды/мебели? Я на авито видел 1500р за 5 литров продавали.
Привет Виктор, смотрю новый ролик и замечаю что и последней фишке - музыка - как раньше, настальгия, кайфуха Витя. 👍
Периодически меняю, дабы однообразной не была)
Как все аккуратно , молодец ! Привет с теплого острова Тенерифе
Доброго..)
Ну это абсолютный маньяк !!!
Мне понравилось, лайк и подписка, и музыка в тему, обычно раздражает, но с точностью не соглашусь, я всё делаю точно, любой завод отдыхает, всегда приходится доводить инструмент, даже брендовый, о китайском я вообще молчу😊
Подводить и калибровать не выставлять с нуля. Это большая разница.
Как всегда шикарно и уже пошла слюна. Хочу, хочу, хочу.
Не напрягаясь, это потому что нравится!
*Клевые взаймы получились! А главное процесс*
Чтобы сделать струбцины, нужна струбцина!)) Таков путь))
А я пользуюсь самодельными уже года 3 точно постоянно, но после того как попробовал трубные понял что они все же поудобнее. Не надо стопорить каждый раз упор. И у меня винты с 6гранником, не особо удобно гайковертом крутить))
Круто. Осталось сделать к ним скользящие пяточки для склеивания тонких щитов. Вариант с подкладками не очень, они мешаются, валяются и пр. Думаю что ничего не оторвется, у меня подобные, но не дырки, а наварены снизу квадраты для зацепа и шпилька китайская 10-12 мм, нормально все, лет 5 в работе. Интересное покрытие, посмотрим как в дальнейшем оно себя покажет.
Мне то же любопытно как оно себя покажет.
Охреневаю от твоей "серийности", Виктор. Любой бы вначале сделал бы одно изделие, потом и испытывал бы кучу дней ушло бы пока решился бы сделать с десяток....а у тебя хоп и готово
Булатный лайк мой👍
Проще делать пачкой, так трудозатрат меньше выйдет в итоге) Темболее конструкция не сложная, должно быть все норм..
@@Проект500 это точно. Но надо быть уверенным на 💯+%, чтобы решиться наскоком на серийность. Однозначно 👍
Струбцины сами по себе в интерьере мастерской - загляденье, а с удачной подсветкой - это просто бомба.
Если будет косяк) пачкой и доделаю))
@@Проект500 )))
Сомневаюсь, что затея изготовления струбцин была только потому, что "самодельных нет". Уверен, что под определЁнные задачи была мотивация
В мастерской обстановка лучше чем в доме.
Я себе делал такие лет 10 назад, только я не загонялся по поводу зажимных шпилек, и поставил шпильки на 14 с удлененными гайками. Полет норм, а тебе лайк за чистую мастерскую и отл видос
ОТЛИЧНАЯ РАБОТА!!!
Имхо, зачищать профтрубу гораздо проще и дешевле "коралловым" кругом. За видео спасибо.
А вот "трапеция" это только плюс!!!
А еще лучше"трапеция упорная".
С разметкой такого количества деталей и отверстий в них, может помочь штангенрейсмус. Просто выставил на нужную высоту и прочерчивай линий. И не придется мучиться с угольниками.
спокойный чувак, аж страшно становится..))
Точно Струбцин и света,много не бывает!
Никогда)
у вас клевая мастерская
Ты достоин подражания!? Как будто в хирургическом отделении!!! Молодец!!!
Супер респект тебе,Ростов Каменск-Шахтинский люблю вас.
классно чистенький werkstatt
Маленькую тоненькую цепочку, соединить чеку(штырь) с задним упором, чтоб никогда не потерялась и была всегда под рукой!
Думал, но передумал)
Хоть одно видео с использованием нормальной резьбы нужного типа.
9:01 Сомнительное утверждение , Улыбнусь.
Где то в 2005..2007 году сделал медные втулки для стартера ЯМЗ -236.
В первый раз обошлось в замену стартера и венца маховика.. .🙂
Всё таки пары трения - или калёное по калёному + смазка = подшипник.
Или калёное по мягкому+смазка.
Сплавов на медной основе много и только 1% можно применить как подшипники ,
ещё процента три можно применить условно.
Всё остальное - просто блестяшки.🙂
Надеюсь было полезно. Удачи.
Мастерская мечты просто 🤘
На просторах интернета есть видео, где чувак делает тески из простой шпильки с метрической резьбой, а потом их тестирует. Как говорят в ютубе - "результат приятно удивил"
Не стал бы я так самозначимо говорить о самодельщиках, вроде момента про винты. Базара нет, если есть деньги, время и понты. Но самодельщики делают из самых доступных материалов, которые могут позволить себе многие!
Те же самые трубные струбцыны (кстати, которые идут без труб) стоят так, как будто покупаешь не пару железяк отлитых из чугуна, а как минимум гидравлический пресс.
И Да! Шпильки работают достаточно хорошо, стоят дешево и...самое главное, их всегда легко и просто заменить на новые!
Ну и самый главный момент: Ты ведь тоже решил сделать себе такие струбцыны (самодельщиков), а не побежал за очередными наборами для трубных?! ;)
---
Чуть не забыл.. Большинстово фабричных струбцин у меня давно уже на мусорке! В работе в основном самодельные. Теперь не вижу причин переплачивать за мнимое "фабричное" качество. Проверь свои струбцыны на предмет изгибов и потянутости винтов.
Заметил, что чем больше света, тем потом хуже видишь без него, что-там похоже в глазах деградирует и везде кажется "темно", поэтому такая нагрузка тоже нужна. Когда заметил, перестал везде себе всё подсвечивать, теперь всё опять хорошо вижу во мраке =)).
GRACIAS POR APORTARNOS TUS CONOCIMIENTOS
Насчёт разделочных досок правда. Из обрезков при наличии инструмента сделать не сложно. Ну и у тебя работы поинтереснее этих досок! Некоторые по 20 минут видео про эти доски снимают не понимаю зачем.
Вот и я не понял, ладно бы рассказывали как сделать что то уникальное.. Но нет..
@@Проект500 Виктор дружище, насчёт торцевых,закон бумеранга гласит,теперь на какую либо вашу работу,очередной блогер,скажет такие-же слова.Поэтому лучше воздерживаться от критики своих,теперь своих коллег,может выйти так что сами сделаете на продажу дощечку,ну и как её продавать если там нет ничего сложного.И что бы два раза не вставать,опишу свой опыт с досками.Первые дощечки вышли как и у вас полосатые,я применил дуб и клен.Этот клен в торцевом спиле никакой,к тому же при покрытии маслом желтеет и всё портит.Теперь я клею пять щитов из одинаковых реек в разной,заранее обдуманной раскладке.После высыхания щитов,режу по толщине будущей доски и клею торцами вверх,но комбинирую заготовки из пяти щитов,некоторые делянки переворачиваю.В итоге получается торцевая доска с не повторяющимся рисунком.Да забыл сказать что первый щит клеится из пяти разных пород дерева.P.S.Мне очень нравится метод вашей работы,у вас есть стиль,это большая редкость,ну а опыт придёт обязательно если не бросать работу.Мне тоже как то удалось пользуясь запасом денег посвятить ничего неделанию,друзья мои это здорово.Обещаю подписаться на ваш канал и быть с вами сколько смогу,удачи дружище,ты лучший.
@@александргусев-м2ч я ничего не имею против дощечек, абсолютно. Просто не стоит ее привозить в ранг невероятно сложной работы, не делая ничего. Старался же объяснить в видео. Что просто переклейка торцов это не столярка. Так может сделать каждый. И так же сказал что есть невероятно сложные работы в этом направлении, вот от туда и стоит черпать опыт.
@@Проект500 Ответом доволен,успехов в работе,дружище.
@@александргусев-м2ч Добра и Вам
Как же правильно ты говоришь про кустарные изделия... Когда есть станочный парк, самоделки нафик не нужны, а когда нет станков как не пыжься, а ничего путного не выйдет. А второй нюанс в том, что без опыта пока не сделаешь не узнаешь, где накосячил... А если нет станков, то значит и опыта нет, так что в любом случае 3-4 рукоблудских поделки в мусор. Стоит ли? Люди, которые пытаются сделать из ничего и без ничего что то путное, одумайтесь, не выйдет никогда... А вера в обратное начинает толкать людей искать вечные двигатели, восстанавливать 500 летнюю технику при помощи воды и губки с песком до состояния лучше чем заводское... Если вам без разницы кому и во что верить, то поверьте мне, НЕ НУЖНО...
Вам надо около упорного пятака приварить небольшой хомут к профилю, тогда при сильном затягивании болт не будет подниматься вверх.
Спасибо за ответ. И решение для меди
Вот в этом видео подробно.
ua-cam.com/video/j_VjVWBMrrw/v-deo.html
Бывают видео полезные, про идеи, про приёмы, про то как делать надо, про то, как делать не надо. В любом случае информативные. А бывают видео выпендрёжные - смотрите чё у меня есть! Так могу и вот так могу , хоть мне это и нахрен не надо. А ещё у меня тут Макита, а вот тут Деволт.
Ладно, допустим, скупую слезу то зачем пустили?
@@Проект500 Вслакнул по бездарно потраченной 21 минуте... ;)
Здравствуйте желаю вам самого хорошего настроения это уже слисарная работа болгарка и сварка митал сталярная струбцина из дериво
это потрясающе!)
Струбцины явно покажут себя лучше трубных. Единственное что лично я бы сделал в них иначе - вороток побольше в длину и толщину или возможность использовать дополнительный рычаг удобным образом.
А доски да, изделие не сказать что сложное, мебельный щит пересобрать пару раз. Долго, трудозатратно, но не сложно.
На счёт плотницкости же не соглашусь: требования по точности всё-таки высокие, даже 0,2мм перекоса приводят к неприятному шатанию на поверхности.
Тут если поклеить щиты пару месяцев, данная работа выглядит совсем не сложно. Но да, с наскока и в первый раз яик выйдет.
Не знаю, америку открою или нет, но дополнительное преимущество струбцин автора заключается в том, что соеденив их концы внахлест между собой с помощью болтов, можно увеличить размер склеиваемого мебельного щита практически вдвое.
Да Вы мастер) Лайк подписка. Надеюсь почерпну у вас чтото для своих идей полезное
До мастера далеко) только учусь всему.
@@Проект500 от всей души желаю вам успехов.
Рекомендую приварить (поперек оси сжатия) упоры. Это исключит опрокидывание во время позиционирования заготовок и облегчит начальный период сжатия. С уважением!
Думал и над этим, но пока решил оставить так.
Попробуй высморкаться в салфетку после такой зачистки труб, посмотри на то, что выйдет из тебя и начни пользоваться маской, друг!
Все конечно отлично когда есть столярка и возможности,но люди то кохозят из-за финансовых проблем,потому и делают из того что есть и за это им спасибо
Ништяк! Прям белая зависть за прямые руки!
P.S.: Эх, опять не рассказал чем и зачем обрабатывал дерево. (((
Масло для полков бани, оно самое бесцветное что мне попадались, затем корнаубский воск.. все..
Базара нет. Все круто. Хотел бы только уточнить? ДЛЯ КОГО КАНАЛ??? Я не увидел в ролике технологии,а вот понтов... Выше крыши. Ещё, если уж Ваш канал для все народного употребления, не могли бы Вы снизойти до народа. Очень рекомендую.
Каеф. Ждём видео с тем как работают данные струбцины, все круто, подсветка просто бомба. Ставим лайки, продвигаем канал;)
Скоро увидим)