Welding semiautomatic - steel in CO2 environment. The metal of different thickness as the brew
Вставка
- Опубліковано 15 вер 2024
- Greetings!
To begin with the recommendation, the channel - Avtolomatel / @user-sy7rc6lr9e
And now to our topic. Today will be a continuation of a series of videos on how to use semi-automatic welding machine. And in this video I'll show you how dependent settings: current and wire speed - when welding metal of different thickness .. Illustrate three welds metal: 0.8mm, 1.5mm and 3.5mm. How to make a metal and how to choose the right machine settings.
In general, watch the videos, everything is demonstrated and explained ..
Just do not forget to put the huskies if liked the video, comment, ask if something was not clear .. And subscribe to my channel!
Enjoy watching!
Link to this video: • Сварка полуавтоматом -...
Video URL the past on this topic: • Сварка полуавтоматом -...
Link to other videos on my channel: / @vlad_sch_ch
My Channel: / @vlad_sch_ch
![Welding semiautomatic - steel in CO2 environment. [3] The proper cleaning of welding seams](http://i.ytimg.com/vi/GgqiJg6ADWA/mqdefault.jpg)
![Welding semiautomatic - steel in CO2 environment. [3] The proper cleaning of welding seams](/img/tr.png)
Сколько смотрю роликов по сварке полуавтоматом , все одно и то-же , сути они не раскрывают .. Все как правило сводиться к одному - пробуйте крутить скорость подачи и напряжения , тренируйтесь в качестве швов и всё со временем может быть получиться , лет через 5.....
На мой взгляд суть настройки полуавтомата заключается в следующем : Все мы знаем что источник питания полуавтомата имеет жёсткую вольт амперную характеристику , то есть в нем от величины напряжения на прямую зависит длинна дуги... То есть - чем выше напряжение тем больше длинна дуги и наоборот.... Соответственно чем больше длинна дуги тем шире шов и наоборот , так.....
Получается что крутилкой напряжения мы просто регулируем ширину шва и не более того....Если метал тонкий то как правило ширину шва можно делать небольшую , для этого уменьшаем напряжение( V) и наоборот...
А крутилкой ( А) скорость подачи проволоки , мы просто регулируем количество тепла передаваемого на метал...
Если видим что металл начинает прогорать ,то скорость подачи немного уменьшаем....
Если видим что метал не прогревается то скорость подачи увеличиваем...
То есть получается чем больше скорость проволоки ,тем больше количество коротких замыканий происходит в единицу времени и больше ампер проходит по проволоке и соответственно больше тепла передаётся в ванну..... Поэтому не зря на некоторых крутилках скорости подачи ставят логотип (А) амперы... Это многих вводит в недоразумение(типа ручки перепутаны ) или в место ручки напряжения говорят что это амперы....
Поэтому если видим что металл не прогревается то не стоит лихорадочно крутить напряжение (v) , этим самым мы только увеличим дугу и увеличим ширину шва , а надо (если конечно нас ширина шва устраивает)при этом просто увеличить подачу проволоки.....
Вы правы, все в общих чертах так и есть, по всем пунктам.. Понимание всего это, как настроить под нужные цели - все приходит с практикой, а видео и даже теория из книг даст основные знания и понимание процессов. Однако к каждому сварочному аппарату нужно привыкнуть, часа более чем хватает, чтобы усвоить его особенность амплитуды регулировок и знать что выставлять для разных швов и толщины металла. Сама же работа со сваркой полуавтоматом - можно научится, до приемлемой работы, буквально за месяц практики. Это все же не дуговая сварка, там больше теории и правил работы..
Я дуговую сварку давно уже освоил и варю достаточно хорошо .... Но вопреки общему мнению
с полуавтоматом всё как то не получается совладать .. А причина в том что нет до конца понимания сути настройки полуавтомата... Кто бы что не говорил но настройка полуавтомата достаточно сложная вещь .. Толи дело ручная дуговая - добавил току сильнее греешь металл , убавил меньше....
антон Ч
Есть такое дело, что освоив одну - другая дается с некоторым трудом, так как правила вроде те же, но все же разница есть и полуавтомат капризнее к настройкам и времени удержания дуги. Как Вы говорите - добавил току и греешь метал и наоборот.. в целом с полуавтоматом история схожая, но там нет контроля подачи - он задается скоростью подачи проволоки и током, хотя данный параметр как правило стандартный для определенной толщины металла. Выставляете чтобы не прожигало металл, но при этом хватало материала для заполнения ванны шва. Напряжение так же выбирается по тем же критериям - это все ( на мой взгляд ) удобно настраивать на черновой детали с нужной толщиной металла, таким образом можно сложить алгоритм какие настройки нужны для каждого случая работы и после их выставлять в соответствии конкретной задачи, так же как Вы выбираете нужные электроды и ток для работы с дуговой сваркой, такой же принцип с полуавтоматом. А вот самое важное в полуавтомате - это время удержания дуги и скорость прохода шва, что как раз таки и сложно запомнить, а вернее нужно выработать навык. То есть в сравнении с дуговой сваркой - дуга образуется сразу и уже мгновенно идет заполнения шва, если чуть больше удержать нажатым курок - шов будет шире и лишний материал нужно дольше запиливать, так же можно и просто прожечь металл. Поскольку полуавтомат сам дает проволоку - нельзя уменьшить подачу просто отодвинув горелку от шва, как это работает с электродом. Так же полуавтоматам практически не не проваривают сплошным швом, то есть без прерывания дуги, конечно это делают, но на промышленных сварочных автоматах.. там другая толщина проволоки и горелка более надежная - не перегревается и рассчитана на долгую работу и нужную подачу газа. С бытовыми полуавтоматами - проваривают металл до 3-4 мм и как правило меньше. Такой металл не требует проверки сплошным швом без разрыва дуги, а так шов проваривают поэтапно - ступенчато или пошагова заправляют, так как у полуавтомата нет шлака - это не несет вреда шву. Таким образом весь принцип работы и заключается в умении сделать небольшие провары и собрать ( к примеру ) 5 см шва из 10 подходов проваров, или точнее нажатий на курок горелки. За одно нажатие проваривается примерно 5 мм шва, что фактически точка провара или заполненная секция шва, не важно как называть. Таким образов в работе нужно постоянно нажимать и отпускать курок - играть со временем удержания дуги, чтобы получить нужный прогрев металла и максимально хороший шов. Конечно если проваривать металлоконструкции - там будут по большей части сплошные швы, так как толщина металла позволяет это делать, но и там в целом швы до нескольких см и так же сегментами проваривают шов. Для тонкого металла до 2 мм - только сегментами можно работать, в притоном случаи - будет прожигать металл и шов будет слишком большой.. В принципе настройки тока и напряжения не играют большой роли - возможно лавировать временем удержания дуги и интервалами между провариванием следующего сегмента. Конечно это касательно тонкого металла и завышенного тока/напряжения, толстый металл само собой на маленьком токе/напряжении толком не проварить.
Ме так кажется напряжением вы как раз регулируете глубину провара т.е. количество тепла условно. А также индуктивностью
антон Ч полуавтомат проще , ванна без шлака видишь действительно чистый шов, ну а настройки незнаю в чём проблема.
Зашол поучится но вам по ходу самому ещё учиться и учиться
Вот уж не знаю что вы хотели увидеть, но цель видео не стоит показать какой-то невероятный результат умения, а показать и пояснить доступным словами нужные азы работы (видео серия, разные темы рассказываю) со сварочным аппаратом. По сути много ума для сварки полуавтоматом не нужно, а если нужны прям особо козырные швы для ответственных работ, то как минимум сам аппарат должен быть куда лучше моего (трансформаторный, что в принципе не очень дает качество шва, не чета современным инверторам) или же ТIG сварка - это уже будет качество завода, все на отлично
Здравомыслящий человек должен всю жизнь учиться и не останавливаться на достигнутом
@@Vlad_SCH_CH А ТАКИМ,ИЛИ ЛЮБЫМ ДРУГИМ, ВСЕ РАВНО МОЖНО ДОБИТЬСЯ МАКСИМАЛЬНОГО РЕЗУЛЬТАТА! И НЕ НУЖНО ВИНИТЬ АППАРАТ, ИЗ-ЗА КРИВЫХ РУК И ГОЛОВЫ
@@user-zx3fe5np6q всему есть предел: не из всякого гавна можно сделать конфетку
@@Vlad_SCH_CH мой первый аппарат был в виде рюкзака с брезентовыми ремнями .. мало того еше и переменка транс стационар типа тд 1000 горелка кило 2 бухта проволоки 12 кг с механизмом подачи препод показал как работает и сказал будут вопросы обрашайся ушол за пару часов я научился срать так же как вы называете ровный плотный шов
..мне бы такой сварочный в 1979 год....
Очень хороший урок, и на дорогие курсы ходить не надо, спасибо!
+solv Спасибо большое! Это хорошо, что похоже на курсы) Всегда пожалуйста!
видео зачет вообще...)) только и слышно "больше, меньше, пропорционально, достаточно"....
Пользы от ролика - 0 целых, фиг десятых. Никаких внятных параметров!
Благодарю..) Слышно, да - камера на автомате выбирает себе чувствительность микрофона, а так и есть некоторые проблемы..
Польза - цель была не в параметрах, чтобы дать ток и скорость подачи проволоки. Кратко рассказывал об этом прошлом ролике, а точные цифры - не сложно найти таблицы ток/напряжение/подача.. Только это мало поможет - очень мало сварочников видел, что точно пишут параметры на выходе. Так только шкалы от 1 до 10 - к примеру, а там только думать из расчета его номинальной мощности, что он там даст.. Это не очень удобно! Напряжение в сети прыгает, а так точности не какое не будет и в помине!)
видео наглядно и доступно, в отличии от многих других видео показаны швы крупным планом в зависимости от настроек. Могу только посоветовать автору нацепить на камеру светофильтр и снимать ещё и сам процесс, лучше в макро.
Спасибо большое! Рад что понравилось видео.. Приму к сведению Ваши советы, так светофильтр использую UV ( УФ ), а вот с макро не очень получилось - работаю над качеством и содержанием роликов, чтобы были более интересные и приятные к просмотру.
Да, не учел о каком фильтре речь шла. Понял - использовать стекло от сварочной маски, грубо говоря.. Благодарю за совет!
Да, я именно это и имел ввиду, некоторые даже Gopro себе под маску прячут. Чтоб процесс было видно как от лица сварщика. Так нагляднее видно.
А я что-то не подумал о фильтре, когда видео снимал. Как нить при случае, так и сделаю сьемку..
1 вопрос. А зачем на металле толщиной 0.8мм сварочный валик высотой 3мм (визуально мне так показалось). Может лучше отрегулировать ток и подачу так, чтобы не прожигало, а высота валика была 0.8-1.6мм? Зачищать меньше, варить быстрее.
+Станислав Лестов Там поменьше высота - снимал на достаточном приближение, чтобы камера была дальше ( не испортить ее ), так она немного искажала детали.
В целом согласен, если хорошо настроить - можно добиться лучшего шва. Но опять же - видео наглядного характера, не удобно варить, чтобы и себе было видно и чтобы камере вид не закрывать) Так и получается - не все как хотелось бы..
+Станислав Лестов соглашусь со Станиславом что ток большой,хотя влад по своему прав ему нужно показать для новичков чтоб было легче заворить,я бы этот шов на меньшем токе заворил бы сплошником и стачивать не пришлось бы .ВЛАД ты говоришь выставляю на цифру 7 и тд.а полуавтоматы у всех разные ты говори скольки амперам соответствует сила тока эти цифры.у меня к примеру итальянский Телвин у него 4 положения силы тока от 30амп и до 145амп и что где мне эту цифру 7 взять.а сказал бы что варить будешь к примеру на 70амп я бы сам выбрал себе нужную цифру соответствующую этому параметру.
Виталий Евсеев
Согласен, что можно на меленьком токе все аккуратно проварить и почти не чего будет запиливать.. Так просто долго показывать - делаю так, чтобы не нудно видео было смотреть. Ну по возможности.
Про ток и положения в цифрах - это пожалуй соглашусь, но в первом видео. Я так и говорил - запомните, какое положение и для какой толщины подходит. Опять же - это для простоты понимания. Если я буду рассказывать теорией, а пропорции: ток/толщина( мм )/подача проволоки. То меня будут теребить - скажи проще. Так обычно и бывает) А так все пропорции можно найти в инете и так же прикинуть в инструкции от самого сварочника. Если кому-то это будет нужно - я всегда говорю, с=просите - дам ссылку или приведу таблицу, что да как..
Про Телвин, такой сварочник знаю - он хороший. Но есть недостаток - очень чувствителен к напряжению в сети. Там электроника сама подстраивается и выбирает ток от режимов.. Примеру первых - дает от таких и до таких приделов ток/подача. Второй по другим.. И все зависит от времени, что держать дугу, так он или больше или меньше дает.. Но если прыгает напряжение в сети, то и он начинает, так же прыгать с током. Был опыт с таким сварочником - ужасно намучался.
Все же с плавной регулировкой - лучше работать.
он у меня больше 10лет,сеть хорошая варит идеально,но зуб горит на инверторный полуавтомат.твой инверторный?
Виталий Евсеев
Когда сеть в норме - хорошо варит, даже удобны такие режимы.. Моя практика была с поганым напряжение, там намучился(
Инвертор, тот в не конкуренции - частота выше, швы точнее и более качественные выходят. Увы, но мой тоже обычный - да еще и емкости сглаживающие подсели. Но на инвертор - нужно хорошо вложится, а так пока нет такой потребности в нем.
Только на другой работе инвентарным варил и радовался жизни.
ну как тут не поставить лайк?! ))) все грамотно, все правильно и по делу!
ждем еще видео о том, как и какие швы ложить чтобы не коробило тонколистовой метал ;)
+Автоломатель Спасибо) Скора будет про аккуратные швы, через видео по этой тематике..)
прихватками варите, чтоб метал не вело.
Спасибо за хорошее объяснение!
Всегда пожалуйста и вам спасибо за добрый отзыв. Удачи в делах!
Полезный у вас канал ,и замечательные видео!!!
+Элька Рошка Благодарю за внимание!
Класс спасибо
Рад что понравилось, всегда пожалуйста и взаимно спасибо за внимание и отзыв!
только подписался! где вы раньше были😆👍👍👍
Спасибо за подписку! Раньше тут и был, давненько уже как тут и видео выложил, ведать не просто меня найти из-за обилия конкурентных каналов)
За видео палец вверх.
Спасибо за оценку!
Ты уверен что знаешь что такое сила тока??? Подача проводки это и есть сила тока А, хера ты голову морочишь людям! Хоть бы крутилки показывал, а то мелешь одно а делаешь другое!
Само собой знаю что такое сила тока. Да, на других сварочниках сила тока и скорость подачи - один потенциометр регулирует, спору нет. И вот это я не учел, увы..) Но на моем сила тока и там же напряжение, в общем мощность (симистором по первичной обмотке управление происходит) регулируется, а подача проволоки другим, хотя там и есть обратная связь по схеме, но не критичная и работает от части. В общем схему своего сварочника знаю, что зачем и почему. А то что у других иначе, снова таки не учел, вот и недопонимание имеет место быть.
Ок) просто тот кто и так всё знает такие видео не смотрит, разве что по приколу только. А тем кто не знает лучше все показывать на пальцах, что для тебя естественно, для зрителя темный лес!)
Да, спору нет, дело говоришь, со всем согласен!) По правде говоря, омазочки, однако - видео снимал давно и тогда о таких тонкостях не подумал. Снял ради видео, рассказал своими словами и на этом все идея закончилась. Сейчас бы сделал иначе, уже с учетом опыта, того сколько мне к этой серии видео написали за пару лет поправок и дополнений. А тогда этого не было и вышло то что вышло) Но вроде как есть успокаивающий фактор, если кому-то тема нужна, тот или коммент напишет или почитает что уже писали до него, а тут (под этим или другими из серии, не помню) хватает разных пояснений с дополнениями, что я в самом видео не сказал.
Здравствуйте Влад . Скажите, для нерж.трубы AISI 304L толщиной 1.5 какую проволоку диаметр посоветуете.Сколько проволоки идет на сваривания шва 38-40 трубы.Не выгодно катушку брать из-за 10 швов ,дешевле на метраж.
Здравствуйте, Ольга. Увы, в данном вопросе особо помочь не смогу, так как сварка нержавейки не мой профиль. Там есть свои особенности, что в принципе не сложно, но вот материла дорогие: специальная проволока под разные сплавы и сварка проходит в среде аргона, а он куда дороже СО2, накладно покупать, тем более нету потребности в этом. Из совета могу помочь ссылкой на сайт по теме, сам почитал, вроде, весьма хорошо тема раскрыта: electrod.biz/oborudovanie/poluavtomat/provoloka-dlya-svarki-nerzhaveyki.html И еще совет, что, наверное, вам будет выгоднее купить электроды нужной марки и количество, чтобы провести сварочные работы дуговой сваркой. Как правило к любому полуавтомату можно подключить держатель для электродов. Поскольку проволоку вряд ли продают метражом, да и аргон даже маленький баллон накладно заправлять, а еще маленький баллон нужно для него приобрести.
@@Vlad_SCH_CH Благодарю за развернутый ответ и ссылку ,в статье действительно очень дельная информация ,описана грамотным техническим языком.
@Ольга Коломойцева всегда пожалуйста, рад помочь. Статья и правда хороша, мне тоже понравилась. Жаль что когда снимал это видео, так поленился почитать подобную литературу и более грамотно рассказать..
Прежде чем снимать такие ролики нужно варить научиться. Шов отвратительный!
Видео снимал не для того, чтобы показать какой весь из себя мастер, а рассказать основы как сваркой пользоваться. Шов хороший было западло делать, поленился.
Парни! Параметры в тему это итальянец за 2000 евро а тут на слух и нюх выставляем, методом втыка!!!! Так что не исполняйте! Не попробуешь не поймешь!!!
Забавное замечание, благодарю за юмор;))
Ребята ну исключите из лексикона ...достаточно красивый и ровный шов....и не пиняйте на зеркало коль морда крива...
А зачем, как для таких же - это норм пояснение, а профи - вам любой шов обывателя покажется косячным. Все кто варит полуавтоматом, то наверняка 95% самоучки, а так о каком качестве может быть речь, более ли менее на вид вышло или скорее лишь бы меньше болгаркой пилить и на том хватит!;))
Со2 это в простонороде говорят ...во всем мире говорят MAG..
СО2 - химическая формула газа используемая при сварке, есть так же Ar - аргон, что используется как для сварки черных металлов, так и цветных металлов полуавтоматом. А уж MIG, MAG и TIG - это иностранные аббревиатуры: полуавтоматическая сварка, электродуговая и аргонодуговая - на русском языке так они будут называться
Как часто кабель массы меняете?))))
Не часто кабель и саму массу меняю, а вот стоило это сделать - в этом году поменял провод на другой с большим сечением и прищепку тоже на более сильную, так прям отлично варить стал, на больших токах, да и малых тоже. Все же с завода определенно провод тонковат был, грелся, да и сама прищепка тоже так себе, контакт плохой и все эти потери существенно влияли на работу аппарата. Обычно провариваю металл не более единицы, а тут нужно было много куда более толстого и замучила масса греться, вот поменял и счастье обрел..))
я вообще только дуговой,и ацетиленом варил. полуавтоматом не пробовал.решил купить чтобы поучится mig tig.думаю чем лучше тонкий металл и т.д. как то не любят тайны свои раскрывать сварщики
У Вас хорошая практика по сварке - значит с полуавтоматом будет легко освоится. Для тонкого металла, как по мне - МИГ лучше подходит, там более плавно можно выставить ток и подачу проволоки. Она более универсальная, а ТИГ больше для ответственных швов и разных металлов, черных и цветных подходит. Сам варю полуавтоматом металл буквально до 0.5 мм, жесть или оцинковке можно варить. Швы не очень аккуратные из-за цинка, но если взять просто черным металл, то все хорошо получается. Немного с настройками нужно поиграть и все отлично. В практике по большей части 0.8 проваривать приходится, на машинах стандартная толщина, там полуавтомат МИГ справляется хорошо. Проволоку при этом 0.8 берите - это оптимальная толщина, есть еще 0.6, но это если особо тонкий металл проваривать нужно. Да, сварщики не особо любят распространятся по поводу секретов, но у меня Вы всегда сможете получить ответ и совет, как быть.
Влад ЩЧ а какой вппарат у вас?посоветуйте может
К меня очень давно был куплен аппарат, сейчас такие не выпускают. Из новых, сейчас большинство инвентарного типа, что конечно лучше чем мой трансформаторный. Посоветовать можно, но это как пример к выбору - точно не могу сказать как покажет себя данная фирма. Вот к примеру по параметрам хорошая сварка: www.220-volt.ru/catalog-160285/ У нее плюс, что плавная регулировка - не ступенчато, как часто бывает. С такой удобно настраивать под разную толщину металла аппарат. Так же плюс что минимальный ток достаточно маленький можно выставить, что хорошо для тонкого металла. Диаметр проволоки берет от 0.6 до 1.2 мм, что есть самая ходовая для разных целей. Максимальный ток только маловат - 140А, но если не нужно проваривать швеллера, то должно хватить. Советую Вам выбирать с такими критериями сварку, что указал выше и в примере по ссылке. А там уже любую фирму и исходя из бюджета.
Влад ЩЧ интерскол после покупки дрели я что то не очень..аврора 160,кедр..риланда..думаю может это
Согласен, интерскол - своеобразная фирма, есть у меня их болгарка, работать можно, но как-то не очень.. За аврору сказать не могу, такой фирмы не знаю, но по параметрам хорошая, должно быть лучше чем интерскол. Посмотрите в других магазинах, выбор есть достаточно большой, что понравится и конечно еще удобно в обычных магазинах покупать, чтобы наглядно проверить эргономику, как рукав в руке лежит и прочие моменты.
Добрый день. У вас фимилия не Горбачёв случайно? Тот тоже много говорил, все вроде правильно, но никакой конкретики. Нет привязки толщины металла, к вольт ампер ной характеристике. Зачем чем засорять ютуб такими роликами? Если ролик называется, металл разной толщины, сила тока, и скорость подачи проволоки, так и показывайте, какая сила тока, в цыфрах, а не в БЛА, БЛА, БЛА. Так же и про подачу проволоки. Покажи все эти цыфры, и как они меняются, в зависимости от толщины металла. А так это не ролик а пустая болтовня. Не можеш показать зависимость тока и вольтожа, от толщины металла не берись, а если взялся делай, показывай, не болтаю, а цыфрах. Результат нужен, а не видимость результата. 👎👎👎
Доброй ночи. Нет, фамилия Глухманюк, совсем не Горби, к счастью.. Вот по теме вашего замечания к ролику, да, от части согласен, но от части, поскольку полуавтоматы все разные и это не дуговая сварке где есть градация вольт/ампер, чтобы выставить нужное. Нет, конечно, есть и такие, но это уже проф.модели, а это ох как редко встречается. А так же все сводится к тому что есть два потенциометра (не сильно линейных, увы, там все кое-как работает, как ему вдумается) с градаций, условно, 10 единиц, а максимальный ток сварочного аппарата может быть 180А (у меня такой), 160А, может 220А и т.д. и т.п. Ну и как тут понять какой ток выставит положение регулятора на 5 единиц? Вы скажете половина тока, а я скажу нет, там ох как не половина, там без замера токовым клещами (жаль у меня оных нет, а то бы можно было поумничать и доказать наглядно правоту) замерять, да и то на трансформаторной сварке (у меня такая, на момент когда снимал видео инверторы были еще довольно дорогие, не сильно доступны, тем более обывателям что скорее всего и смотрят такие видео) которая меряет ток в зависимости от напряжения в сети. А так снова таки привязка к току не сильно выйдет, точно вам говорю, не получится. А еще ко всему в добавок есть аппараты типо с четырьмя режимами мощности и вроде как там автоподстройка тока и подачи идет, мол держишь душу секунду - один ток, держишь пять - ток растет, сварочник понимает что шов сплошной и нужно добавить тока с подачей проволоки. Да еще про подачу проволоки - тоже все субьективно, все лентопротяжки разные, одни норм работают, другие варируют скорость от качества проволоки, бывает она чутка шершавая и хуже проходит в рукаве. В общем все это хоть и можно перевести в человеческие цифры, но не вижу никакого толку, куда важнее на мое мнение понять принцип что зачем нужно и уже под имеющийся аппарат сделать себе пометки какой толщины металл на каком режиме варить и так далее. Одно точно - кислота, вот она идет 2 атм. в основном, за редким исключением бывает всего 1 атм. можно дать, ну и если проваривать особо толстый металла и на улице, тогда можно до 3 атм. поднять, так как на улице ее ветер выдувает и еще на большой подаче проволоки и тока само собой нужно больше газа вытесняющего кислород из области сварки
@@Vlad_SCH_CH Всё что вы мне сейчас написали про теорию, и принцип который вы хотели донести в этом ролике, не понятно только не грамотным. Тем которые прогуляли уроки физики, в школе. Потому что теорию которую вы здесь показываете проходят по школьной программе. А по поводу полуавтоматов, сейчас достаточное количество полуавтоматов которые с вольтметрами и, и амперметрами. Пусть разные аппараты показывают разный вольтаж, не беда, зато было бы хоть какое-то наглядное сравнение, тока, ампер, и толщины металла. А так сами понимаете, они разговоры, которых на просторах Ютуба и без вас достаточно. Готовьтесь лучше, покупайте соответствующие оборудование. Это касается не только этого видео, это совет на будущее, и тогда таких как с критикой вообще не будет. Тогда и канал будет успешным, и желающих посмотреть буде достаточно. Вы человек адекватный, сами все понимаете. Я согласен что некоторые моменты упираются в финансы. Тогда в названии напишите, в скобках, ( теория для чайников), вопросы все отпадут. Те кто вообще в сварке не понимают, скажут вам только положительные отзывы. Вы ведь отзывы почитали, сами понимаете ситуацию.
@@ВиталийТимофеев-э6щ в общем да, соглашусь со всем. Особенно с названием, менять его не буду, меня таки напрягают, но все же четко подмечено что для чайников кто физику в школе прогуливал и так далее.. Ну и за современные сварочные аппараты тоже, хоть и всего четыре года прошло, а все же прогресс не стоит на месте, ну и я видео все же более старательно делают. Монтаж с пояснением, но пожалуй главное - более не снимаю темы где так себе могу пояснить или же не хочется стараться, снимаю раз в пару месяцев видео, но уж с настроением и так, чтобы критиковать особо нечего было. Хотя конструктивная критика приветствуется, безусловно)
ШО ТИ ОТО НАВАРИВ ....
Вот тебе заело, ппц, третий раз пишешь..
Сила тока это амперы,а вы обзываете крутилку напряжения силой тока
Возможно в других аппаратах и регулируется напряжения - я не спорю, но в данном случае там именно сила тока падает, хотя на деле мощность, если прям уж докапываться до истины. Но мощность - произведения тока на напряжение, а там регулятор на симисторе по первичке стоит, вот он напряжение в малом пределе меняет, считайте сами коэффициент трансформации 220/12 В, а вот ток существенно падает, от того выходит справедливо называть регулятор изменением силы тока, а не напряжения
@@Vlad_SCH_CH понятно, извините
@@vladislav321 ничего страшного, не все ведь аппараты едины и все знать никто не может;)
нету никаких определенных настроек аппарат надо настраивать под свою руку
Верное замечание, поддерживаю. Настройки - это разве что примерный маячок от чего стоит отталкиваться, чтобы по всей амплитуде без знания не искать как же выставить параметры
Напряжение при том разное везде , все методом научного тыка на пробной детали .
Честно сказать звук не тот как будто срет а не варит
Да, все так, увы. Сварочник старенький и трансформаторный, стабилизация тока плохая и напряжение в сети не очень было, 15-й год, Крым, только пустили нам напругу с материка и все еще так себе работало, так и на сварке это сказывалось, увы. Ну и мои умения тоже, конечно, не говорю что я профи сварщик, а старался донести основы настроек аппарата в видео
с толстой деталью непонятки. Во первых конечно видно что больший кусок вроде как плохо сварился типа как непрогрев был, но воздействие температуры было выше? Может кто пояснит?
А вообще дорогие сварщики, всегда нужно учитывать теплоемкость свариваемых деталей! Если привариваете допустим гвоздь к швелеру, то варить нужно именно швелер, а гвоздь тупо подкинуть в ванную))) Если варить гвоздь, то он тупо не прилипнет к непрогретому швелеру! А в видео непонятная ситуация)) походу ванночка просто утекала?
С толстой деталью, там действительно не прогрев - сварка бытовая и не предназначена для таких швов. Ток у нее 180 А, так как бы и хватает, но конструктивно - толщина сечения проводов не выдерживает ( не может передать ) этот ток. Масса тонкая, так же сам рукав и горелка - рассчитаны на меньший ток. Так же еще моя ошибка, что использовал проволоку толщиной 0,8 мм - это конечно мало, что не подходит по правилам.. Но сам сварочник, опять же - бытовой. Такие швы варят электродами соответственного диаметра - это все я понимаю. Да нет возможности показать на таком примере, вот и делаю ( показываю ) на чем есть..
Прошу заметить, что в видео я упоминал - это не идеальный шов и сварка не лучшая для этого. Показал принцип, что от чего зависит, а там Люди ( зрители ) смогут дополнить знания почитав соответственную литературу. Уже имея какие-то познания..
Согласен с Вашим замечанием, что нужно правильно прогревать деталь и соблюдать правила сварки.. Благодарю за дополнение!
Прошу понять, что пройти и не кинуть свои 5 копеек это порою выше человеческих сил...
Правда, хотелось бы заметить, что когда все правильно настроено и подготовлено, то и бездарь сделает... У нас так многие на мотоцикл права получали - У Явы нужно было лишь сцепление бросить и она сама ехала без газа)))
В любом случае спасибо за видео.
П.С. Если есть тяга и опыт в ремонте авто и т.д., то советую сделать упор на демонстрации частных случаев, как то например как заварить прогнивший стакан? как сварить кромку арки. Я не нашел сего видео и в результате сварил у своей машины просто в один слой. (правда умышлено, но знаю что это не правильно. Но не имея ремонтного крыла или арки, не решился делать иначе) Я вылепил внешнюю арку, а после внутри колесной ниши крыла завалил пустоты))) Это я к чему? В инете нету видео которое бы показывало, как варится сама кромка колесной арки?
Вижу следующий подход - ключаете любое видео и смотрите какой нюанс упущен его и освещаете... Ведь именно в нюансах вся соль авторемонта))) Сварить две полосы так или иначе сможет каждый...
Извините за советы))
MaxKremenchug
Прекрасно Вас понимаю, сам по той же причине снимаю видео - не могу пройти мимо того, что другие что-то не то рассказывают или же вовсе не показывают деталей процесса.. Конечно сам при этом чему-то учусь и познаю детали. Это подготовка к самому видео - узнать и дополнить свои знания процесса, который буду обозревать.. И умные замечания в комментариях, где Люди делятся своим опытом и указывают что я что-то упустил или вовсе не знал, так тоже свои знания дополняю..
А сделать когда все настроено - Вы хороший пример привели, так может каждый. Только в реалии он потом не сможет повторить тоже..
Тут с Вами тоже соглашусь и благодарю за совет! Я бы с радостью такие темы обозревал, да нет возможности в должной степени. На работе, основной, там не могу снимать видео. Снимаю только в гараже, когда делаю уже своим знакомым авто, а такой работы как Вы понимаете - не много.
К слову про арки - тут желательно делать швы с использованием кромкогиба. Так надежность шва повышается, конечно меньше будет вести метал и ровнее плоскость в итоге - шпаклевки минимум. Это я бы тоже показал, так же не видел у других в видео на такой тематике.. Да нет примеров, как говорил выше. Так же и много других аспектов у меня нет на канале, хотя есть знания и желания поведать..
Еще раз благодарю за советы и подсказки.. Пожалуйста, рад что хоть в какой-то степени видео пришлось по душе..
да тут все просто, человек может сколько угодно смотреть как другой работает)))
Удачи и побольше заказов, но и отдых чтоб был. А то порой хочется отдохнуть, а тут работа и отказать не охота и ...
Порой даже рад когда нет работы)))
Щаслива...
MaxKremenchug
Логично, такой фактор тоже есть))
Спасибо за пожелание! Работа нужна и отдых тоже, без этого не как..
И Вам удачи в делах! Счастлива..
что мне нравится, что если человек учит чему либо, то у него 1-10тыщ просмотров, а вот если он яйцо обратно в курицу запихнуть хочет, то за 3млн просмотров перевалит))) Вот оно чего хочет человечество - не учиться, а зырить!
П.С. я сам самоучка любитель, но моего опыта достаточно, чтобы сказать, что автору самому учиться еще да учиться)) А уже потом рассказывать другим. Без обид.
Да, тут Вы верно подметили - учится не кто не хочет. От сюда и старания учить пропадают - нужно показать просто, так сказать на пальцах. Тогда есть вероятность что будет кому-то интересно и поймут, а делать длинные статьи - " заумные ", так потом благодарности ноль.
Согласен, конечно все досконально я тоже не знаю, сам самоучка. Да в общем и не учу с подходом лекций и статей - грамоте. Рассказываю принципы и свои советы, то что нужно для общего понимания, а там зритель сам сможет почитать литературу и понять от чего так и почему.. Сами посудите - не зная что-то, так сложно найти ответ по чему. Нужно как минимум начальное понимание процесса, а там и логика приведет к верному решению.
К примеру - накрутили больше тока, так будет прожигать дыры.. ( пример с понимаем обывателя ) Не зная этот принцип, что дыры от тока большого - человек будет крутить ручки управления и не понимать от чего же у него не получается?!.. А зная из моего видео к примеру, что это из-за настроек - он подумает, посмотрит учебник какой ток, скорость подачи проволоки и другие моменты.. нужно выбрать для своего случая и у него все получится.
Пусть в моих видео нет точных терминов и научного подхода на должном уровне. НО они и рассчитаны, чтобы дать первоначальные знания, понимания.. А дальше можно пробовать повторить или узнать более подробно, почему так и где я возможно был не прав. При том - свои ошибки я не скрываю и не говорю на черное - белое. Если они есть, то озвучиваю и стараюсь доходчиво пояснить, что бы у зрителей такое не повторилось.
Без обид конечно, я воспринимаю критику и признаю свои ошибки. Если мне их показывают и поясняют что действительно был не прав.. А то есть умники, что скажут - " ты дебил ".. И к чему это, какая причина. Это понятно, что не приятно любому человеку будет.
Не увидел преимущества полуавтомата.
Они есть и не малые, но вот у меня в видео не очень получилось их показать. Хотя преимущества - это для авторемонта (кузовщина, жестянка/рихтовка), а в целях сварки металлоконструкций, то преимуществ, походу, не много будет.
учитель рукожопый, потому и не увидел всю смачность работы на полуавтомате...
Где цифръ тока, крутилки покажи.
В первой части видео показывал, где в общем рассказывал какие крутилки для чего нужны
@@Vlad_SCH_CH Я только купил комбинированный сварочный аппарат, пытался с ютуба научится варить. Меня интересовали конкретные цифры - ампераж, просвет, толщина метала. Эта конкретика очень важна для начинаещего. Несколько дней не получалось варить, пошел к рабочему, дал еми 15$, он 2 часа показывал и наставления давал. Теперь шов у меня красивый, и MIG-MAG, и ММА, с тонким и толстым железом научился сносно работать. Теперь уже предстоит практика, руку набить. Спасибо тебе за видео и за ответы на коментарии!
@@MrTPAKTOPA А вот как, понимаю в чем вопрос был и что хотели узнать. Увы, я в цифрах не силен, не сварщик по образования - меня так же мастер научил варить, только бесплатно, родственник..)) Так вот и рассказывал в своих видео как меня учили, мол нафиг цифры, нужно взять детали для тестов и пробовать разные токи, тренироваться и понимать какие настройки конкретно взятого аппарата нужны для твой работы и все норм будет, но это касается полуавтомата, конечно, если дуговая сварка, то там нужно уже все точно знать, на авось не понять. Да и старался показать не столько как сам шов делать, а закономерности, так сказать, что если много тока - прожигает металл, мало - не проварит, а далее остальные части видео о разных методах сварки что авторемонте используются. В общем обучение не так что с нуля, а тем кто уже что-то умеет и в дополнение советы как что делается в узкой стезе применения сварочного аппарата. Всегда пожалуйста за видео и ответы, а еще удачи тебе в работе и делах!
Мда и варите без маски и без кожаных перчаток и спецодежды так как этот сварщик - учитель и будет все хорошо с вашим здоровьем. Я вас уверяю что если ты сварщик и ты приобрел полуавтоматический сварочный апарат, внимательно прочитав инструкцию к даному апарату ты уже можеш с первого раза варить так как варит этот мастер настройки сварочного апарата.
Про ТБ, да, полностью согласен что его нужно соблюдать, спору нету. В остальном, что показываю и учу - это рассчитано на общее понимание как работать сваркой, сам не учитель и конечно не могу рассказать как это делают в училище, но для понимания обывателя, как мне кажется, польза с видео будет. Так же момент, что рассказ был рассчитан не на работу сварщиком, а для ремонта машин, то есть познать принципы сварки для авто ремонта. Так как канал у меня посвящен данной теме, что правда в большей степени покраске, но и сварка тоже имеет место быть - латки поставить может и обыватель, произвести мелкий ремонт. Из инструкции всего не понять, как и что делается, по этому кому-то нужны видео, пусть даже как мои, для понимания процессов.
ВОЛЬТЫ ЭТО НАПРИЖЕНИЕ А АМПЕРЫ СИЛА ТОКА ПО СКОЛЬКО В МЕСТЕ С ПОДАЧЕЙ МЫ ВЫСТАВЛЯЕМ АМПЕРАЖ ТО СЛЕДУЕТ ЧТО СИЛА ТОКА И ЕСТЬ ПОДАЧА ПРОВОЛКИ А НЕ КАК ТЫ ГОВОРИШЬ В 2:30 ЧТО ВЫСТАВЛЯЕМ СИЛУ ТОКА И ПОДАЧУ ПРОВОЛКИ
Возможно на других аппаратах так как ты говоришь, хотя я лично таких не видел, но это не значит что их нет. Но на моем (и многих что доводилось варить) аппарате именно так как сказал: ток отдельно, подача/скорость проволоки отдельно, хотя там и реализована некая обратная связь, но это мелочи и в общем можно выставить хоть минимальный ток, а подачу бешеную и проволока даже не будет успевать расплавиться от дуги, либо же наоборот и проволоки будет не хватать, душа будет просто жечь металл без заполнения шва проволокой. И да, это знаю и по опыту, вроде, в каком-то видео серии даже показывал, а так же по схеме самого блока управления сварочника, ни раз приходилось его разбирать, ремонтировать и даже другой хотел собрать, так как этот с завода плохо реализован в плане исполнения, технически такое решение отдельных регулировок довольно удобно, мне лично нравится
если смотреть на бабину с проволокой, крутя ручку вольтажа, видно что скорость подачи регулируется вольтовой крутилкой...сам не раз любовался- открою лючок с проволокой, не варя металл нажимаю курок на держаке и правой рукой кручу ручку вольтовую, скорость подачи разная, при одинаковом апераже...
Пля да сколько можно пиндеть, ты можешь меньше говорить, больше показывать? 🤫
Нет, не получается. Хотя да, тут перебор, конечно, был - позже в более поздних видео научился либо меньше тарахтеть, либо на работу накладывать пояснение монтажом, а тут уж как есть, увы..)
Ахаха.....
Ну ты "мастер"...
Видяшка не для сварщиков и тем более не для самоучек, потому как деструктивного характера материал - практика твоя ужасна и не профессиональна, потому как теории ноль. Сходи хоть на курсы сварки на полуавтомат.
Особенно по орал с "ленты" "толстого" металла 4мм (по ходу полоса 40*4), даже его умудрился варить в отрыв)))....
Ну так я и не говорил что профи сварщик, тем более металлоконструкций. Самоучка (ну как, на работе научили, как и все сварщики моей сферы работы) и для меня четверка полоса - толстый металл, поскольку провариваю детали кузовщины машин, а там до двойки в редком случае на усилителях порогов и лонжеронов можно встретить. Либо еще петли для тянучки делать, как и прочие приспособы для работы, но это редкость и от того практики в четком укладывании шва не густо
Нудятина
Что есть, то есть