Печать из ABS-пластика | советы и лайфхаки начинающим

Поділитися
Вставка
  • Опубліковано 22 кві 2024
  • В этом видео расскажем об особенностях печати одним из самых капризных материалов - ABS пластиком.
    Видео будет полезно тем, кто только начинает осваивать 3d-печать.
    #3dпечатьдляначинающих #3dпечать #цветная3dпечать #3dprinting #3dprinted #3dprints #3dprint #3dprinter #3dпринтер #3дпринтер #3дпечать #пластикдляпечати #tiger3d #absдлячайников #абс #филамент #esun #bestfilament #creality #3dfilament #abs
  • Наука та технологія

КОМЕНТАРІ • 22

  • @user-cv7hb4oj7l
    @user-cv7hb4oj7l Місяць тому +1

    Добрый день! У нас маленький инженерно-технический центр для детей, и одной из компетенций является - прототипирование. Мы знакомим деток с разными технологиями печати и разными материалами. Чаще используем в работе пластик PLA, но есть часть работ которые ребята печатают на ABS и фотополимерах.

  • @vdm7776
    @vdm7776 18 днів тому

    Немного добавлю от себя по поводу печати ABS
    1. Пластик очень хорошо обрабатывается.
    2. Пластик лучше держит температуру.
    3. Для печати высоких и тонкостенных деталей нужен не просто закрытый принтер, но и утепленный. Температура в камере должна быть в районе 50 градусов.
    4. Прочность агдезии меньше чем у PETG
    5. Не всякий ацетон растворяет ABS. Это стоит иметь в виду.

    • @3DBest3D
      @3DBest3D  18 днів тому

      спасибо)) полезный коммент!)

  • @Iron_Stories_19
    @Iron_Stories_19 17 днів тому

    Запах при печати - стирол. Это канцероген. А так abs офигенный пластик, прекрасно спекается, прекрасно обрабатывается. Если предварительно просушить, усадка будет минимальной. Закрытая камера обязательна, стол с pei покрытием решает вопрос отлипания почти на 100%

    • @zubr1922
      @zubr1922 16 днів тому

      И как не заработать рак печатая абс, если нет купола?

    • @Iron_Stories_19
      @Iron_Stories_19 16 днів тому

      @@zubr1922 Печатать abs без купола, а значит без пассивной термокамеры нормально не получится в любом случае. Я печатаю на закрытых принтерах в хорошо проветриваемом помещении.

  • @kappa0aka0lex
    @kappa0aka0lex 19 днів тому

    Повеяло 2015-м годом %)))
    От АБС практически нереально добиться приличной прочности, и АБС (если это чистый АБС) практически не спекается на температурах ниже 260, АБС по большому счёту не нужен в современной FDM-печати ни зачем В-)

    • @3DBest3D
      @3DBest3D  19 днів тому

      Добрый день) Сколько людей - столько мнений.
      Если говорить об АБС как о полимерном материале, соглашусь что 260 мало, если имеется ввиду АБС пруток для 3д принтера, то всё же это немного другое.
      Каждый выбирает материал по душе и под свои задачи. Если вам этот материал не интересен или не удобен, не стоит сразу заявлять что он бесполезен. Мне например из АБС нравится печатать шлемы и маски. Пока не разваливаются, удобно шкурить, при необходимости сглаживать ацетоном и к тому же он недорогой)

    • @kappa0aka0lex
      @kappa0aka0lex 18 днів тому

      @@3DBest3D В принципе, под косплей - наверное да, если это чисто декоративное изделие, и не смущают проблемы с усадкой - почему бы и нет. Согласен погорячился В-)
      Только пожалуйста не пересказывайте (особенно - новичкам) пещерные мифы про то, что АБС - хороший выбор для нагруженных деталей %)

    • @vdm7776
      @vdm7776 18 днів тому

      @@kappa0aka0lex а что подойдет для нагруженных деталей?

    • @kappa0aka0lex
      @kappa0aka0lex 18 днів тому

      @@vdm7776 Тут к сожалению нет простого однозначного ответа, зависит от характера нагрузки, и вообще условий работы.
      PLA очень прочный и очень жёсткий, но у него низкая ударная вязкость, температура стеклования 60 градусов, и он ползёт под длительной нагрузкой.
      PETG не такой прочный, но существенно лучше, чем ABS, и он лишён выраженных недостатков PLA.
      TPU практически нереально разрушить, но он эластичен. С другой стороны - существуют очень жёсткие ТПУ, и существуют композиты на основе ТПУ.
      Очень высокая прочность и ударная вязкость у полиамидов, отличные характеристики у поликарбоната, но ими трудно печатать, лишний раз связываться не хочется.
      Композиты на основе полипропилена при ограниченной прочности исходного материала очень хорошо спекаются, давая отличные характеристики печатным изделиям, но нужно заводить отдельное покрытие стола из текстолита FR4, поскольку больше полипропилен ни на что толком не липнет.

    • @bolon11
      @bolon11 17 днів тому

      Тупой бред

  • @yuriinovosolov2999
    @yuriinovosolov2999 23 дні тому

    Услышал 240 градусов для абса, дальше можно не смотреть, извините

    • @3DBest3D
      @3DBest3D  22 дні тому

      Добрый день. А что вас смутило?) Во первых, разные производители указывают разную температуру, во вторых, конечно, для каждого принтера будет немного своя температура печати, еще конечно играет свою роль скорость печати и диаметр сопла. Но это уже излишнее углубление в детали, видео же для начинающих)
      Отличный вариант напечатать тестовую башенку и по факту проверить спекаемость слоев и другие параметры.

    • @yuriinovosolov2999
      @yuriinovosolov2999 22 дні тому

      @@3DBest3D производители пишут эту температуру из за того что раньше у большинства принтеров был термобарьер с тефлоновой трубкой, которая ограничивала температуру печати 245 градусами не более.

    • @3DBest3D
      @3DBest3D  21 день тому

      @@yuriinovosolov2999 И сейчас во многих моделях принтеров используется тефлоновая трубка. Цельнометаллический термобарьер хорош, но у него есть свои недостатки (у биметалла тоже). К тому же, если абс достаточно спекается на 240 зачем греть сильнее?🙂

    • @yuriinovosolov2999
      @yuriinovosolov2999 21 день тому

      @@3DBest3D ну вы напечатайте деталь с тонкими стенками на 240 и на 280 и сравните что значит "достаточно спекается"

    • @3DBest3D
      @3DBest3D  21 день тому

      @@yuriinovosolov2999 могу напечатать, но у меня на 250 мелкие части модели уже оплывают, на 280 наверное получится оплывший монстр, а не модель) Мб мы говорим о разных видах абс и вы используете какой нибудь тугоплавкий?)