Советский токарник- бесконечный апгрейд, далее шабрение всего и вся, люфты пиноли ЗБ, фундамент для жесткости,роликовые подшипники в ПБ, юстировка всего,что должно быть отюстировано, крутой резцедержатель, маслонасос в коробку подач и ещё мооооооооре улучшений,всё это впереди.....УДАЧИ ! У самого тв 16,тв6, апгрейд не прекращается...
@@vitek8760 приветствую! А в чем прелесть постоянного геморроя? Прелесть - это когда новый высокоточный станок с большими, а лучше неограниченными возможностями!!!
@@vitek8760 По мне, так это всё е равно, что возиться с гнилым авто или ездить на спорткаре !Лучше этот этап пройти заочно.Исключение - это реставрация станков с целью заработка... А вообще, вам виднее, каждому своё. п. с. Уверен, если бы вам предложили в замен высокоточный станок , вы бы, не раздумывая, поменялись и плевать на этот опыт и знания! )))
@@wanderer161 Я бы поменял потому как есть кое какие знания . Кстати ремонтируя, в свое время свой автомобиль , я научился многому . Что позволило неплохо заработать .в последующем .
Спасибо за идею..надо будет попробовать..все хорошо..но с отрезными резцами правда проблема возникает...а этот станок действительно хороший конструктор..и плацдарм для технического творчества!!
одну проблему частично устранил а другую создал. у меня два станка ТВ4 и МК3004 . и у обоих планшаиба на резбе но только у мк3004 шпиндель по толще и резба мелкая и он намного жеще. так что я пришел к выводу что надо переточить шпидель. . но у меня отдельный случай мне надо что бы все было как можно больше взаимозаменяймо. что бы были и планшаибы и резцедержки одинаковые.
@@vitek8760 не даст это ничего . что бы гайка работала посадка на резьбе должна быть со слабым натягом. а на тв там планшайба на резьбе как карандаш в стакане.
Это и понятно , но он неплохо справляется со своими задачами . Опять же современные ( Китайские ) практически все сделаны по такой же схема , а то и хуже и работают неплохо .
Перетачиваешь фланец и делаешь на нём резьбу по плотнее ! Я сам приобрёл ТВ 4 ,так продавец вытачивал фланец перед продажей станка,всё накручивается плотно!
Посадил планшайбу на холодную сварку, предварительно смазав резьбу маслом, и забыл. Откручивать еще не пробовал, Но думаю откручивать, накрайняк можно нагреть планшайбу. Так же делать не стал ибо приходится все равно пользоваться отверстием в шпинделе.
@@user-mt7bi3gi8n Друг, подскажи как на этом же станке просверлить сквозное отверстие в заготовке для шпинделя и выточить соосный конус морзе 2? И какую сталь для этого использовать и как ее потом закалить чтобы не повело.
У меня тв 4 и проблема в том что быстро тупятся резцы буквально два прохода по ппол мм длинной в50 мм и носик как будто стёрт, так с любыми марками пластинок сталь заготовки обыччная , не супер какой твёрдости, тебе не знакома такая беда, если что известо поставь на путь истинный пожалуйста, честно слово запарился резцы точить.
В этом и есть проблемы с жесткостью этого станка . Я выставлял резец немного выше центра , совсем немного , резец ходил дольше . Сейчас заменил шпиндельные подшипники , станок стал другим , уже 2 недели не затачивал резцы .
4.28 написал предыдущий в первых минутах. идея стянуть вроде и логична. но эта хрень сможет лишь в одну сторону вал держать. хорошо что не даст ему внутрь сжиматься!
У меня ТВ-6, план шайба по резьбе довольно плотно садится. Может это болезнь только ТВ-4? Вы люфт по жесткости не измеряли? Может подшипник шпинделя прослаблен? Скорее всего Вы люфт в подшипнике "выбрали" таким образом. Леонтьева не смотрели? ua-cam.com/users/Eksmast
Подшипники плохие , нужно менять . Штуковина реально увеличила жесткость , намного интересней стало работать . Планшайбу по факту нужно переделывать , но этим пока некогда заниматься . Леонтьева иногда смотрю , но он очень сложно говорит , информация плохо усваивается .
Это всё безполезно, я как старый токарь, просто сразу советую, ребята, это ничего не даст, кроме полностью точения нового шпинделя передней бабки с цельной планшайбой под патрон
Не объективное видео - чтобы показать как стало лучше можно было хотя бы вставить сверло в конус шпинделя - пошатать, замерить индикатором сотки, затем зажать скалку в патроне и пошатать - определить что проблема в соединении патрона, а не в подшипниках шпинделя. Ну и просто нужно было чуть поправить резьбу и посадить на холодную сварку - перед этим смазав маслом шпиндель - так и планшайба потом нормально сниматься будет и отверстие останется для длинных деталей и центровка не пострадает. Не сказал бы что хорошо отрезает на видео, у меня тв4 режет лучше и здесь не только дело в посадке планшайбы, должны быть хорошо отшабрены плоскости направляющих суппорта, поперечки, малой продольной, резцедержки, установлены хорошие подшипники.
Я показал один из методов устранения дефекта , без всяких клеев и холодных сварок . И никому не навязываю его . В индикаторе не вижу смысла , так как на тот момент у меня были еще родные подшипники в шпинделе .
У Вадима Лазутина Земля ему пухом ! Есть видео по изготовлению планшайбы . По смоти это видео ! Но это не все Я хотел сделать как у Вадима но добавить еще с переди - на планшайбе проточить под малый конус и сделать гайку на резьбу планшайбы как на болгарке примерно как у тебя но не нужно использовать шомпол и конус остается открытым .
У меня тоже нет возможности так как сейчас вылизываю станок . Да на моем канале есть видео о приготовлении прочной краски для станка если это за интересует. И еще хочу заменить все червячные винты с гайками на поперечке и малой продольной на чугунные гайки а не латунь .
Все как на взрослом высокой точности . Латунь слаба .Сталь от удара деформируется и обратно не станет .Бронза подходит так как имеет свойства принимать первоначальное положение Но износ !!! Лучше всего подходит чугун так как при качественной обработке имеет все наилучшие качества что во всех выше перечисленных . Но сам червячный вал тоже нужно калить и шлифовать . Тогда будет достигнут максимальный эффект . Вот еще видео о том что я писал но Я предлагаю закручивать . ua-cam.com/video/lP5j6ZbRbAU/v-deo.html
@@vitek8760 Скажу свое мнение о тв 16- тв7.Каждому свое. Я имею Тв6 и тв7 уже почти пять лет. Мне ни чего большего не надо .Для меня это выше крыши и самые лучшие станки для меня.
@@vitek8760 Так то да, с учётом что у меня стоит мотор от стиралки двух скоростной и реверсом, слабоват конечно, помоему 600 ват, щас режу на пониженой скорости мотора, очень медленно и нудно, делаешь скорость больше пипец резцу, надоедеть начинает
@@user-zk4fq9er5s Ну это и показывает , что станок имеет слабую жесткость . У меня так же все было . Резцы советую делать из быстрореза , например из кусков дисковых фрез или рапитовой пилы .Сейчас заменил подшипники в передней бабке , оставил чёпик в шпинделе и станок совсем по другому заработал. ua-cam.com/video/ExJGgb1V7XQ/v-deo.html
@@vitek8760 Я токарь Нулевого уровня, учюсь ,, нет пока Часового микрометра,, ищу,, ехать в Екб специально лень, а на манипуляторе по городу не айс двигатся,, саляры вылетает больше чем микрометр стоит, ждё счасливый случай, потом померяю пойму в чём прикол
приклейка полная херня!!. глянув дЭбилов которое уже в то время вещали, Приклеил!! (12-й год про эпоксидку.), в итоге пришлось греть все пока не открутилось. в 2013 из собственных рассуждений! ютуб тогда еще совсем не нынешний был. кроме платных курсов нифига. взял конус из комплекта и приварил кусок из 8-ки листовой , обрезал более мене болгаркой, и обточил до внутреннего размера планшайбы патрона прям на станке. забил все и три винта под потай на 6-ть как натяжка. вру варил прям на станке!!!!! станок после этого стал отрезать!!!!. но в принципе диаметр 45 мм с выносом пять см для него предел. это я про отрезание. и вот уже почти семь лет это работает. одна проблема заготовочки по десять сантиметров под отрезание .
я думаю надо не ломать голову, занимаясь хренотой. надо купить нормальный станок, более менее универсальный и по больше. не занимайтесь хренотой. цена на вашу хреноту аналогична на более менее нормальный станок. в простом гараже убереться даже кашка и простой автомобиль. с другой стороны машина постоит и на улице.
Здорово и в случае нужды всё возвращается на место
Отлично! Тоже практически не пользуюсь сквозным в шпинделе и так же имею сменные патрон и планшайбу. По случаю попробую Ваше решение на своём ТВШ-2.
Не плохая идея!! Здорово придумал!!! Лайк!!!
Это были просто мысли в слух , в принципе работает , но все же буду делать хомут .
Советский токарник- бесконечный апгрейд, далее шабрение всего и вся, люфты пиноли ЗБ, фундамент для жесткости,роликовые подшипники в ПБ, юстировка
всего,что должно быть отюстировано, крутой резцедержатель, маслонасос в коробку подач и ещё мооооооооре улучшений,всё это впереди.....УДАЧИ !
У самого тв 16,тв6, апгрейд не прекращается...
В этом и есть прелесть старого инструмента .
@@vitek8760 приветствую! А в чем прелесть постоянного геморроя? Прелесть - это когда новый высокоточный станок с большими, а лучше неограниченными возможностями!!!
@@wanderer161 Нет никакого геморроя- это опыт и знания , которые не возможно получить в тепличных условиях .
@@vitek8760 По мне, так это всё е равно, что возиться с гнилым авто или ездить на спорткаре !Лучше этот этап пройти заочно.Исключение - это реставрация станков с целью заработка... А вообще, вам виднее, каждому своё.
п. с. Уверен, если бы вам предложили в замен высокоточный станок , вы бы, не раздумывая, поменялись и плевать на этот опыт и знания! )))
@@wanderer161 Я бы поменял потому как есть кое какие знания . Кстати ремонтируя, в свое время свой автомобиль , я научился многому . Что позволило неплохо заработать .в последующем .
Не плохая идея, надо взять заметку.
Спасибо за идею..надо будет попробовать..все хорошо..но с отрезными резцами правда проблема возникает...а этот станок действительно хороший конструктор..и плацдарм для технического творчества!!
Я не парюсь с отрезными резцами , режу отдельно все .
@@vitek8760 ну можно и так..
Супер👍👍👍
Зачёт идея ) тоже так сделаю
Идея хорошая надо попробовать, а то я режу уже сабельной пилой,, если точность не нужна,,,,А если нужна.... это пипец
Витяня привет с Приморского края 🤝, как чувствует себя доработка? Я так полагаю дробления гораздо меньше стало или вообще прошло?
Меньше , но все равно есть . В скором времени реализую и покажу еще один метод .
@@vitek8760 спасибо Вить, жду с нетерпение)
@@vitek8760 Виктор приветствую, подскажи диаметр шкива на двигателе твшки твоей.
@@user-rp7xi5vm7k 70 мм
Новое слово в обеспечении жёсткости ТВшек!
Молодец!
Вообще " Огонь " !!!
Делай как у меня будет бомба!!! Удачи тебе 👍👍👍
Что именно ?
Прямо на планшайбе устонавит подшипник а корпус затягивается на раму
@@jastrexach6466 можна подробнее, ато я наченающий.
одну проблему частично устранил а другую создал. у меня два станка ТВ4 и МК3004 . и у обоих планшаиба на резбе но только у мк3004 шпиндель по толще и резба мелкая и он намного жеще. так что я пришел к выводу что надо переточить шпидель. . но у меня отдельный случай мне надо что бы все было как можно больше взаимозаменяймо. что бы были и планшаибы и резцедержки одинаковые.
есть вариант как на тв 320 - на планшайбе хомут . Пока никак не отважусь на переделку .
@@vitek8760 не даст это ничего . что бы гайка работала посадка на резьбе должна быть со слабым натягом. а на тв там планшайба на резьбе как карандаш в стакане.
Добавляй видосов с токаркой.Удачи!
Постараюсь .
видосы про мото тему будет?
Пока нет , работы много . Но 8 ка стоит и мотор укомплектован , можно собирать .
Станок предназначен для общего ознакомления с токарным делом. А не для использования его в промышленных масштабах.
Это и понятно , но он неплохо справляется со своими задачами . Опять же современные ( Китайские ) практически все сделаны по такой же схема , а то и хуже и работают неплохо .
@@vitek8760 китайские работают неплохо ))) ну, это смотря с чем сравнивать!
Отличная работа! А патрон у вас 160 стоит?
Нет , родной 130 мм . На 160 бессмысленно ставить - он неудобный .
@@vitek8760 понял спасибо!
Перетачиваешь фланец и делаешь на нём резьбу по плотнее ! Я сам приобрёл ТВ 4 ,так продавец вытачивал фланец перед продажей станка,всё накручивается плотно!
Было бы все так просто я бы уже сделал . Вы резали на нем резьбу м 36 шаг 4 ?
@@vitek8760 .Понятное дело нужно до токаря с профессиональным.станком.
@@user-yd7mp1py2x Поэтому я решил сделать так и результат неплох .
Неее. Нужно резать деталь без отверстия. Хотя думаю что-то полезное в этом есть.
Посадил планшайбу на холодную сварку, предварительно смазав резьбу маслом, и забыл.
Откручивать еще не пробовал, Но думаю откручивать, накрайняк можно нагреть планшайбу.
Так же делать не стал ибо приходится все равно пользоваться отверстием в шпинделе.
Есть задумка на эту тему , но пока станок на ремонте , развалились подшипники в шпинделе , нужно восстановить посадки.
Пока не смогу , недостаточно знаний .
@@user-mt7bi3gi8n Друг, подскажи как на этом же станке просверлить сквозное отверстие в заготовке для шпинделя и выточить соосный конус морзе 2? И какую сталь для этого использовать и как ее потом закалить чтобы не повело.
@@profradio9216 не получится к сожалению , нужен станок по больше и люнет
@@profradio9216 тут можно глянуть как это делается ua-cam.com/video/dw6unP4nAB4/v-deo.html
У Вас эту "штуковину" заказать можно?
Она не сложная и вы можете сами ее сделать , на заказ не делаю , так как ее нужно делать по месту .
@@vitek8760 Жаль... Я просто боюсь делать, т.к. безбожно конусит ТВ-шка. Именно из-за того, что отжимает резцом
@@user-jm9vz5mc3x Нечего боятся , нужно просто отследить проблему и устранить . Станок прост и достаточно понятен .
У меня тв 4 и проблема в том что быстро тупятся резцы буквально два прохода по ппол мм длинной в50 мм и носик как будто стёрт, так с любыми марками пластинок сталь заготовки обыччная , не супер какой твёрдости, тебе не знакома такая беда, если что известо поставь на путь истинный пожалуйста, честно слово запарился резцы точить.
В этом и есть проблемы с жесткостью этого станка . Я выставлял резец немного выше центра , совсем немного , резец ходил дольше . Сейчас заменил шпиндельные подшипники , станок стал другим , уже 2 недели не затачивал резцы .
@@vitek8760 спасибо большое за ответ, если не секрет какие ставил новые подш ,его родные или какие другие подходят? Заранние ещё раз спасибо.
@@apollo2764 смотрите у меня на канале ua-cam.com/video/ExJGgb1V7XQ/v-deo.html&lc=z22eczx43vqatdn3wacdp430p5fou3ky5fd4d5vswmlw03c010c
4.28 написал предыдущий в первых минутах. идея стянуть вроде и логична. но эта хрень сможет лишь в одну сторону вал
держать. хорошо что не даст ему внутрь сжиматься!
Добавляет жесткости , но неудобно снимать патрон , он иногда серьезно подклинивает на этой штуке .
Если дробит вразбежку отрезай
Как размеры расчитывал? Может эскизик с размерами нарисуешь, я думаю народ заинтересуется.
Чертежей нет , все дела так . Передний конус км 2 , внутренний конус под гайку 10 град, гайка М8 конус так же 10 град .
У меня ТВ-6, план шайба по резьбе довольно плотно садится. Может это болезнь только ТВ-4? Вы люфт по жесткости не измеряли? Может подшипник шпинделя прослаблен? Скорее всего Вы люфт в подшипнике "выбрали" таким образом. Леонтьева не смотрели? ua-cam.com/users/Eksmast
Подшипники плохие , нужно менять . Штуковина реально увеличила жесткость , намного интересней стало работать . Планшайбу по факту нужно переделывать , но этим пока некогда заниматься . Леонтьева иногда смотрю , но он очень сложно говорит , информация плохо усваивается .
Странно. Мне думалось куда проще Леонтьева? Он просто применяет общепринятые технические термины. Учите теорию. Хорошая вещь!
@@user-hc7dc6eb1k Теоретики сидят в кабинетах,, тут в основном практики,, самоучки,, я за себя,,
@@user-zk4fq9er5s теория - это фундамент, если фундамента нет - здание рухнет со временем.
@@user-hc7dc6eb1k Нее,, теория для меня тяжело, мне проще мотор перебрать на коленке,, завести и ездить дальше, чем изучать как он устроен
Schlauer Meister
Это всё безполезно, я как старый токарь, просто сразу советую, ребята, это ничего не даст, кроме полностью точения нового шпинделя передней бабки с цельной планшайбой под патрон
Не объективное видео - чтобы показать как стало лучше можно было хотя бы вставить сверло в конус шпинделя - пошатать, замерить индикатором сотки, затем зажать скалку в патроне и пошатать - определить что проблема в соединении патрона, а не в подшипниках шпинделя. Ну и просто нужно было чуть поправить резьбу и посадить на холодную сварку - перед этим смазав маслом шпиндель - так и планшайба потом нормально сниматься будет и отверстие останется для длинных деталей и центровка не пострадает. Не сказал бы что хорошо отрезает на видео, у меня тв4 режет лучше и здесь не только дело в посадке планшайбы, должны быть хорошо отшабрены плоскости направляющих суппорта, поперечки, малой продольной, резцедержки, установлены хорошие подшипники.
Я показал один из методов устранения дефекта , без всяких клеев и холодных сварок . И никому не навязываю его . В индикаторе не вижу смысла , так как на тот момент у меня были еще родные подшипники в шпинделе .
Патрон 160мм?
Нет , он очень большей для этого станка , стандартный 130 .
@@vitek8760 хотите сказать на 130 проблем не будет?
@@user-ct6vw2up5t А какие могут быть ?
@@vitek8760 с отрезанием?
@@user-ct6vw2up5t А причем тут отрезание и патрон ?
Надо цельный вал с планшайбой
Надо , но это иногда неудобно .
Зря алюминий. Модуль упругости стали в 3 раза выше чем у алюминия.
Это эксперимент , был интерес в самом конструктиве - работает .
У Вадима Лазутина Земля ему пухом ! Есть видео по изготовлению планшайбы . По смоти это видео ! Но это не все Я хотел сделать как у Вадима но добавить еще с переди - на планшайбе проточить под малый конус и сделать гайку на резьбу планшайбы как на болгарке примерно как у тебя но не нужно использовать шомпол и конус остается открытым .
Я думал об этом , но пока нет возможности изготовить подобное.
У меня тоже нет возможности так как сейчас вылизываю станок . Да на моем канале есть видео о приготовлении прочной краски для станка если это за интересует. И еще хочу заменить все червячные винты с гайками на поперечке и малой продольной на чугунные гайки а не латунь .
Почему на чугун ?
Все как на взрослом высокой точности . Латунь слаба .Сталь от удара деформируется и обратно не станет .Бронза подходит так как имеет свойства принимать первоначальное положение Но износ !!! Лучше всего подходит чугун так как при качественной обработке имеет все наилучшие качества что во всех выше перечисленных . Но сам червячный вал тоже нужно калить и шлифовать . Тогда будет достигнут максимальный эффект . Вот еще видео о том что я писал но Я предлагаю закручивать . ua-cam.com/video/lP5j6ZbRbAU/v-deo.html
Люди вообще туда из капралона режут гайки и радуются . Думаю эта заморочка ненужна так как станок изначально был сделан не для точных работ .
А что стремался приварил бы намертво , всё одно теперь внутренней дырки нет .
Это не допустимо , узел должен быть разборным . Я же в видео сказал для чего я сделал так .
Про какую дырку разговор?
У меня не ТВ4 и тоже резьба.
а не проще купить станок по больше
Нет , мне пока такой не нужен .
@@vitek8760 Скажу свое мнение о тв 16- тв7.Каждому свое. Я имею Тв6 и тв7 уже почти пять лет. Мне ни чего большего не надо .Для меня это выше крыши и самые лучшие станки для меня.
@@vitek8760 Ни кого не слушайте. Слушайте душу , что она скажет.
Срочно патентуй! ;)
Это временное решение , по факту , нужна новая планшайба .
Ты еще слабой жесткости не видел)))
Для станка это не годится !!!
Я уже устал искать резци отрезные,,, мысли уже станок посерьёзней,, но гараж надо сначало,, хватит работать в сарае с пенопластовой шубе.....
Тоже хочтся ижа поискать , но тут другой момент , а надо оно ? Пока тв обеспечивает мои задачи полностью и главное , малый расход энергии.
@@vitek8760 Так то да, с учётом что у меня стоит мотор от стиралки двух скоростной и реверсом, слабоват конечно, помоему 600 ват, щас режу на пониженой скорости мотора, очень медленно и нудно, делаешь скорость больше пипец резцу, надоедеть начинает
@@user-zk4fq9er5s Ну это и показывает , что станок имеет слабую жесткость . У меня так же все было . Резцы советую делать из быстрореза , например из кусков дисковых фрез или рапитовой пилы .Сейчас заменил подшипники в передней бабке , оставил чёпик в шпинделе и станок совсем по другому заработал. ua-cam.com/video/ExJGgb1V7XQ/v-deo.html
@@vitek8760 Я токарь Нулевого уровня, учюсь ,, нет пока Часового микрометра,, ищу,, ехать в Екб специально лень, а на манипуляторе по городу не айс двигатся,, саляры вылетает больше чем микрометр стоит, ждё счасливый случай, потом померяю пойму в чём прикол
@@user-zk4fq9er5s Можно через интернет заказать и по почте придет .directlot.ru
приклейка полная херня!!. глянув дЭбилов которое уже в то время вещали, Приклеил!! (12-й год про эпоксидку.), в итоге пришлось греть все пока не открутилось.
в 2013 из собственных рассуждений! ютуб тогда еще совсем не нынешний был. кроме платных курсов нифига. взял конус из комплекта и приварил кусок из 8-ки листовой , обрезал более мене болгаркой, и обточил до внутреннего размера планшайбы патрона прям на станке. забил все и три винта под потай на 6-ть как натяжка. вру варил прям на станке!!!!!
станок после этого стал отрезать!!!!. но в принципе диаметр 45 мм с выносом пять см для него предел. это я про отрезание.
и вот уже почти семь лет это работает. одна проблема заготовочки по десять сантиметров под отрезание .
Есть такие варианты , причем видел на забугорных станках . Сейчас думаю попробовать хомут на планшайбу .
Прикольно люди несут разную ерунду😊
Но моя ерунда - работает !
я думаю надо не ломать голову, занимаясь хренотой. надо купить нормальный станок, более менее универсальный и по больше. не занимайтесь хренотой. цена на вашу хреноту аналогична на более менее нормальный станок. в простом гараже убереться даже кашка и простой автомобиль. с другой стороны машина постоит и на улице.
У вас свое мнение , у меня свое . На данный момент большей станок мне пока не интересен .