Extrusora de plastico
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- Опубліковано 10 вер 2024
- La extrusión de polímeros es un proceso industrial mecánico, en donde se realiza una acción de moldeado del plástico, que por flujo continuo con presión y empuje, se lo hace pasar por un molde encargado de darle la forma deseada. El polímero fundido (o en estado visco-elástico) es forzado a pasar a través de un dado también llamado cabezal, por medio del empuje generado por la acción giratoria de un husillo (tornillo de Arquímedes) que gira concéntricamente en una cámara a temperaturas controladas llamada cañón, con una separación milimétrica entre ambos elementos. El material polimérico es alimentado por medio de una tolva en un extremo de la máquina y debido a la acción de empuje se funde, fluye y mezcla en el cañón y se obtiene por el otro lado con un perfil geométrico preestablecido.
Hay varios que critican , si son tan genios que hacen mirando el video porque no hacen una ellos de su propia creatividad, yo los felicito esta muy buena y si le faltan cosas que las mejoren y compartan ,pero segurto son una fuente de inspiracion para muchos ya no se enpieza de cero estimula para hacer cosas.Felicitaciones abrazos desde Argentina..
Porque nunca le agradecen al inventor original, dave hakkins!
hay una diferencia enorme entre criticar y ser crítico. (por cierto, se dice empieza)
@@wilolia El nombre correcto es dave hakkens, y en realidad no fue el quien inventó ésta máquina. Este sistema lleva en uso mas de 35 años. Aunque, por otra parte, si fue dave hakkens quien hizo famoso ese sistema de extrusión en internet.
Mis respetos jóvenes es un vídeo inspirador.
Resolvieron varias dudas que tenía, el ahorro de un motor con reductor de velocidad, el empleo de resistencias calefactores especializadas, el uso del Arduino y el empleo del control remoto,etc... todo un sistema de inteligencia electro mecánica programable.. la duda que se me plantea es si se puede mejorar el sistema de salida del plástico con un extrusor con sistema de empuje . También el empleo de unos "pedales tipo caucho o goma " para los dedos, con el fin de evitar posibles quemaduras. Felicitaciones por este gran proyecto, desde Valparaiso. CHILE.
Fe de errata
En vez de pedales, debió de ser " Dedales"
Felicitaciones.,!!
Que notable es la mente humana, las agradesco muchisimo este emprendimiento, el dedicad el tiempo para aprovechar lo que en muchos paises se consider an desechos, una materia que degrada muy lentamente como el plastico.,y lo mas importante, reutilizable,
Que sea un ejemplo,Para muchos municipios,asi se "oxigenaran".,muchos basurales a cielo abierto,
Mirta Diaz.Junin.pcia.BsAs
Argentina.,gracias"!!,
Que buen proyecto una felicitación a todos y es un orgullo , nuestra próximas generaciones bien preparadas!!!
Hola! Muy interessnte su trabajo y enrriquecedora su documentación. Gracias por compartirlo. He trabajado en la industria del plástico en La ciudad de México y ahora en el sector educativo lo que me hace valorar en gran medida su proyecto. FELICIDADES!!
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Contacto: Eric Lee
whatsapp: +8618615406752 china
+5216621226242 México
Email: info@amorehp.com
www.amorehp.com/
Me gusta muchachos, excelente invento, voy a intentar hacer uno, estuve buscando el diseño y creo que ya lo encontré , gracias
Felicidades, un excelente trabajo
veo que tienen buenos comentarios con ideas para complementar, lo que han obtenido es buenísimo
un proyecto que da pie a muchos mas!! sigan así!
Excelente trabajo jovenes, supongo ya deben estar graduados a esta fecha, y los felicito por la vision del reciclaje. Debemos recuperar todo ese plastico que hemos arrojado al planeta y volverlo a procesar.
Jóvenes, mis respetos, van a llegar a ser muy exitosos si siguen esforzándose.
Buena idea.. como recomendación, las resistencias entre más pegadas al cañón lo calentará más rapido. Aunque yo creo que esa recomendacion ya se las dió su maestro
EXCELENTE!!! muchachos... me parece bien que hayan subido este tipo de contenido
Nice job. If you want a steady plastic wire stream you may want to consider using an electric motor to turn the screw inside the extruder. That music, though. That music brings me back to the early years of youtube
Felicidades todavía hay jóvenes con talento y ganas de salir adelante por un mundo mejor
Si es un trabajo sencillo pero ustedes lo explicaron como los grandes!! felicitaciones
Esta bacana esa maquina, habia visto un modelo parecido, pero ustedes me demostraron que no hace falta un motor 👌
Felicidades muchachos la práctica asé al maestro ya solo son detalles que con la práctica se van mejorando no se desanimen y echen le ganas y quién sabe si al rato consumimos su máquina.
Mis felicitaciones muchachos, me da mucho gusto encontrar videos como este, los principios bien aplicados. Al igual que ustedes soy egresado de la Carrera de Mecatronica (Matamoros, Tamps ,MX) y trabajo como ingeniero de manufactura (especializado en extrusion), no es facil a nivel estudiantil (ya sea que trabajen en procesos o sea teorico su conocimiento) construir un equipo completo simple, junto con todas las partes basicas. Con este video me motivan a seguir aprendiendo y enseniar que todo es posible. Gracias!
EXCELENTE TRABAJO MUCHACHOS,UN SALUDO CORDIAL Y QUE GOCEN DE CABAL SALUD, ATENTAMENTE MARTINIANO VILLICAÑA,EGRESADO DE LA CARRERA INGENIERÍA MECÁNICA DE LA UNIVERSIDAD DE GUADALAJARA,GRACIAS POR COMPARTIR ESTOS CONOCIMIENTOS 💯👌
Exelente video buena explicación sólo hay que agregar un par de motores o en su defecto crear moldes para usos diferentes saludos desde puebla y sigan adelante no dejen de crear e inovar
De que parte de Puebla eres amigo
Que es un trabajo de ingenieria, yo pense que era un proyecto de secundaria, que nivel.
Fabuloso
Felicitaciones
Me da gusto su proyecto, se lo que significa. Tengo un hijo en mecatrónica en Utvco huixtepec y le daría mucho gusto compartir y aprender junto con ustedes Ánimo!!!
Excelente jóvenes felicitaciones desde Bolivia.
Solo para felicitarlos por un excelente trabajo, se debe entender que es un prototipo muestra, sin embargo es una idea muy buena y que tiene mucha esca labilidad. Saludos y sigan trabajando así.
4 ingenieros mecatronicos pa salir con eso tan simple eso ya existe
MIS FELICITACIONES POR EL ESFUERZO QUE SE APRECIA EN EL RESULTADO
Es genial ! , gracias por mostrarlo , unas clases de soldadura y listo al 100%.
El mejor video que vi en semanas
Muy bien jovenes ingenieros sigan preparandose van por buen camino Felicidades.
Felicidades, buen inicio. Ahora de forma constructiva hacia su proyecto: Cuales son los siguientes pasos para competir con lo existente? Que necesidad están cubriendo? Cual es el valor agregado para voltear a ver su producto? Necesitamos más emprendedores como ustedes.
4 ingenieros para hacer esta juguete lleno de defectos, que futuro que nos espera.
Más allá de que es un sistema rudimentario sirve como base para proyectos más elaborados. Felicitaciones muchachos!! Me sirve de mucho su trabajo y explicaciones. Saludos cordiales desde Argentina!!!
Chavos miren mucho podemos hacer críticas y yo considero que para el lugar donde. Están deben de tener muchas carencias y sin embargo ustedes como decían con basura hicieron este proyecto yo si en Indonesia vieran esto a ellos les gustaría así como ami me gusta el ingenio que tienen yo conozco acá mucha gente que sale de la escuela y no saben en lo absoluto lo que ustedes hacen y ami me gustaría tener gente así que tenga inventiva eso es lo necesario lo demás viene por si solo yo me dedico a hacer diferentes maquinas en la forma profecional para diferentes empresas y me gustaría tener gente como ustedes y creo q pueden creser mucho con esa inventiva y si veo varias cosas y que podría recomendar pero por los materiales y repito la carencia es entendíble que tengan ese vacío yo me encuentro en Aguascalientes y aquí tenemos mucho de donde trabajar así que los felicito y les digo que todos empezamos con un sueño y en nosotros esta el cumplirlos así que hagan aun lado las críticas malas y véanlas como críticas constructivas y si andan por acá con gusto pueden tratar de buscarme y vemos que podemos hacer por ustedes ánimo y saludos de aguascaliente
Cómo te podemos contactar
Me gusta el proyecto que han hecho, los felicito.
Los felicito ingenieros, vayan mejorándola, tal vez una guía para el filamento y un motor de limpia vidrios de automóvil para que le de vuelta a la palanca y al rollo porta filamento. Ánimo.
Los felicito! Muy interesante su trabajo!
Muchas gracias.
Gran vídeo!, como complemento, en vez de esa manivela, pueden usar un motor y un reductor de velocidad, para reducir el número de revoluciones. Como el que llevan los rotores de las rosticerias de pollos
Muy bueno! Dios los bendiga por su conocimiento
13:32 para pasar a la acción.
Felicitaciones muchachos un gran trabajo
Muchas felicidades, un excelente proyecto :D
QUE LOS CIENTIFICOS LATINOAMERICANOS SE QUEDEN EN LATINOAMERICA LA PATRIA GRANDE, ME BUENO EL VIDEO EXLENTE Y TAMBIEN SI SE LE PONEN MOTORES IRIA MAS RAPIDO LA PRODUCCION LOS FELCITO
Científicos? Llamas científicos a unos estudiantes que hicieron una máquina que se la conoce desde hace 50 años
felicitaciones de verdad!!! excelente video e informacion valiosa
Hola amigos muy buen trabajo,,me gustaría saber el costo de este equipo $en dólares???,y si lo pueden enviar a otro país,, saludos desde Cuba ✌️🙌👍
Felicidades chavos, sigan echandole ganas.
ESTA MUY SENCILLO TU PROYECTO
Muy bueno. Si bién entendí usaron un servo para mover un potenciómetro para controlar la temperatura? me pregunto si no es posible reemplazar eso con un triac y un fototriac.
Interesante y mantiene su color.
Muchas felicidades muchachos en hora buena, ojalá tuvieras ayuda del gobierno para yevar su proyecto a muchas empresas
felicitaciones jovenes...!! sigan los exitos
eh parece que están en la escuela militar como se presentaron...jajaja buen video chicos los felicito
Sou do Brasil seu projeto ajuda bastante a area de projetos boa sorte a voces
Buenas ideas
Felicidades
Хорошо что занимаются полезными делами
Gracias por el video. Me gusto muchisimo!!! , gran trabajo, pero ya que usan circuitos hubieran puesto induccion electromagnetica en vez de resistencias. y si no tienen motor para que de manivela por ustedes al menos hagan el tornillo para que funcione en sentido horario. Ahh, y para que se eviten el trabajo de estar acomodando el filamento resultante pongan la boquilla apuntando hacia el piso para que el filamento vaya cayendo en linea recta hacia abajo. (no se, son ideas que se me ocurren y no se si funcionarian). Corrijanme en mis propuestas para ver si aprendo. Saludos desde Cuba.
Vale el esfuerzo! Felicitaciones.
GG
SE MERECEN UN 100
Buen proyecto , muy bien explicado
Excelente, proceso aplicado. Saludos
Muito bom trabalho. Poderia colocar na ponta de refrigeramento um mini tanque d'agua e automatizar a engrenagem para enrolar os filamentos.
Exelente. Proyecto
muchas felicidades jovenes, sigan asi y llegaran muy lejos
Exito! colegas! muy buen proyecto.
Muchas gracias colega @alberto.
The extrusion of polymers is a mechanical industrial process, where a plastic molding action is performed, which by continuous flow with pressure and thrust, is passed through a mold in charge of giving it the desired shape. The molten polymer (or visco-elastic state) is forced to pass through a die also called a head, by means of the thrust generated by the rotating action of a spindle (Archimedes screw) that rotates concentrically in a chamber at controlled temperatures called cannon, with a millimeter separation between both elements. The polymeric material is fed by means of a hopper at one end of the machine and due to the pushing action it melts, flows and mixes in the barrel and is obtained on the other side with a pre-established geometric profile
Muy chingona y muy buen proyecto, ojalá pudieran venir a Voca 8 donde me estoy especializando como técnico en plásticos
Excelente trabajo!! Felicidades!!!!
Es una resistencia protegida cable que caliente?
Exelente trabajo.
Es posible derretir ese material al punto de volverlo liquido y echarlo dentro de un molde?
Carlos Caribe así es. Eso se llama proceso de inyección para plásticos y requiere un molde. Los más "sencillos" son de 2 piezas pero hay hasta de 4. Idealmente y como se usan en la industria son de metal y cuesta miles de pesos hacer uno. Más el sistema que se necesita para alinear el molde y el vacío del objeto en el molde.
Buen trabajo muchachos falta unos detalles para hacerla mas practica como la manivela una cadena al rodillo que sincronice la misma vuelta que se va metiendo ala que va saliendo el plastico ya que la el rodillo ginal esta muy suelto le faltaron unos valeros . Asi se empieza con esa actitud sigan adelante
hay mucha capacidad en mexico. es necesario hacer politicas para que crezcan estas ideas.
Thanks for sharing this informative and useful video
parabéns pela iniciativa... abraço 🇧🇷
.. Y cuánto costaría construir una extrusora así ❓❓🤔🤔 Quisiera construir una 🤔🤔
.
Tiro una idea al lindo proyecto el tornillo como escuche lo hicieron en el torno, el proximo haganlo rosca izquierda asi giran a la derecha y es mas facil manejarlo saludos
tienen que visitar fabricas para tener mas ideas, en la salida del material solo tienen que colocar un tunel de agua fria, de 30cm, esto enfria el material y se enrolla con facilidad y conserva lo uniforme
Muito legal o projeto, vou basear o meu no seu projeto. Oque poderia melhorar é colocar motor para substituir a manivela e outro para encolar o filamento, um calha com agua pra ajudar a esfriar e pronto, trabalho perfeito...
Grande Abraço...
Es un proyecto de bajo presupuesto, los motores son caros, por éso la manivela. Está bien, muy al alcance de mucha gente que se puede beneficiar del reciclado del plástico.
Para nosotros que somos meridionales de las américas realmente es caro, encuentro motores más baratos en los viejos viejos, pretendo montar una máquina de esa para crear monofilamento de plástico para mi impresora 3d.
Gracias por todo ... hasta luego ...
Muy bueno lo unico falta pulir es el enrrollado habria que asgurarlo y con una msnija girarlo previo pasdo po agua
Buen video un gran saludo y puro para adelante
Se cobrir o aquecedor com um material térmico, não aqueceria mais rápido?
es increible lo que se hace con el arduino
Buen video pero sera posible usar caulquier plastico en una impresora 3d
En ese hilo de plastico que sale hubieran puesto una tina de agua para enfriarlo y al término un motor de baja revolución para enredarlo en un carrete
Muy bien muchachos
amigos, les quedo bastante bien, en este momento deben ir en 5to o 6to cuatrimestre, yo soy un alumno de la UTTEC igualmente de la carrera de mecatrónica, espero poder ponerme en contacto con ustedes, ya que en mi grupo vamos a hacer una maquina parecida. Si no hay problema queria pedir un poco de asesoria para nuestra maquina. saludos a todos y de antemano gracias
🇧🇷 obrigado por compartilhar seu conhecimento
Felicidades buen trabajo
Grandes genios sigan asi!!!!
Excelente muchachos pero sus profesores deverian buscar mayores logros yo solo hice mi propia estrusora y con solo secundaria
Felicitaciones chavos
CON EL RESPETO FUTUROS INGENIEROS, PERO TIENEN QUE USAR UN SISTEMA DE INYECCIÓN MAS SOFISTICADO. SI QUIEREN PATENTAR UNA EXTRUSORA O VENDERLA CON ESTA MAQUINA USTEDES NO PUEDEN COMPETIR. POR EJEMPLO LE TIENEN QUE PONER UN MOTOR, Y USAR UN PIROMETRO QUE CONTROLE LA TEMPERATURA. QUIZÁS NO TIENEN RECURSOS PERO TRATEN.
que tipo de resistencias fueron las que usaron para el tubo donde se funde el plástico?
Exelente video buena explicación
La neta se la rifan
Está muy bién muchachos.... lo van a perfeccionar?... osea ponerle motor para no hacerlo a mano?, un motor pap para el extrusor y la bobina?, tiene buena pinta... enhorabuena. Saludos desde Canarias.
esta muy bien, solo le falta un motor y un triturador que haga el trabajo completo, triturar el plastico y procesarlo hasta el filamento. quedo muy bien
Esto pensaba... Tambien se puede aprovechar ese filamento para "peletizar" y crear materia prima.
Para completar el modelo al final de la maquina donde sale el filamento., ponía un molde pequeño para llaveros y tendrían una Inyectora de Plástico. Y estarían culminando con unos llaveros o también utensilios de comida. Pero aún así los felicito chicos.
Produce algún tipo de gas por el calentamiento del plástico?
sí
Una pregunta utilizaron dos resistencias conectadas en serie
Señores una pregunta como se calibra el material de una extender soy nuevo en esto y pasa que estoy sacando un material en calibre 3 y a un lado sale 3.4 y al otro 3 como la corrijo
Hola la forma de que salga regular es tener siempre el extrusor con material y una velocidad constante por el cual el filamento sale parejo, con respecto al enfriado es mejor pasarlo por una cama de agua así es inmediato el enfriamiento sin deformaciones