Complimenti, signor Fratticci, sempre argomenti e spiegazioni interessantissime, spiegate molto bene e con tante chicche che spuntano i all’improvviso come in questa, il calibro autocostruito , dell’altezza centro asse mandrinò con le guide bancale!!!
Adoro i suoi video, non sarò mai in grado di ripetere ciò che lei fa ma rappresenta un ottimo insegnamento di quello che si può fare. Grazie signor Antonio
Buongiorno Antonio, ottima spiegazione e ottimo lavoro, complimenti... Per quanto riguarda le cartelle da fresare.delle quali avevamo parlato in precedenza, sono state lavorate con una fresa professionale,di un amico, e con un utensile realizzato per quel lavoro ed una placchetta al videa. Ciao e grazie.
Ciao Franco, ti ringrazio. Bene, sono contento che hai risolto con le cartelle. Anche io adesso ne dovrò realizzare qualcuna per avere gli utensili pronti all’uso.
Buongiorno Antonio. Sono un elettronico/informatico. da quando sono in pensione mi sto interessando della tornitura e la meccanica in generale. Mi hanno regalato un vecchio cinesone HQ400 e con quello mi diverto a fare trucioli. Grazie ai tuoi video sto imparando molte cose. Questo in particolarmodo mi ha schiarito le idee sulle sigle degli utensili. In questo filmato usi una morsa di precisione che sembrerebbe autocostruita. E' carina perchè è a bloccaggio rapido. Se è una tua creatura, hai un video. Altrimenti potresti indicarmi dove comprarla? Grazie.
Ciao Tommaso, benvenuto nella meccanica hobbistica. Sono contento che le mie condivisioni ti sono utili per la tua attività. La morsa a cui fai riferimento non è auto costruita ma è una morsa di precisione di acciaio temprato da 73 mm. Ti posto il link per visionare la tipologia, in questo caso è da 50 mm, ma ci sono diverse misure: 38, 73, 80, 100 ecc. Ti consiglio di fare una ricerca sia per il modello che per il prezzo, anche se cambia il venditore i modelli sono uguali. www.amazon.it/MORSA-PRECISIONE-ACCIAIO-TEMPERATO-FERVI/dp/B014FX2S6Q/ref=sr_1_1?__mk_it_IT=%C3%85M%C3%85%C5%BD%C3%95%C3%91&crid=2WRYRNZLEOMCG&keywords=morsa+di+precisione+di+acciaio+fervi&qid=1649264262&sprefix=morsa+di+precisione+di+acciaio+fervi%2Caps%2C106&sr=8-1
Ciao Manlio, ti ringrazio. La tua testimonianza mi conforta e mi indica che le condivisioni sono di supporto a persone come te, e che ad altri alcune lavorazioni sono scontate.
@@anfratti49 Io seguo con attenzione tutti i tuoi video e "rubo" tutto quello che posso. Non riuscirò mai ad arrivare al tuo livello di precisione, di pulizia e di bellezza estetica, ma per me è i tuoi video sono un faro nella notte. Grazie ancora.
Manlio ti ringrazio di cuore. Nella mia vita lavorativa non sono stato un tornitore di professione, ho lavorato al tornio da autodidatta saltuariamente e in modo marginale rispetto alla mansione che svolgevo. La passione e l'applicazione hanno fatto il resto. Probabilmente io sono predisposto di natura alla meccanica, ma tu non ti devi porre limiti, devi perseverare e vedrai che in un certo momento farai delle cose che oggi nemmeno le pensi, questa fase si chiama esperienza.
Buona sera Antonio, scusa la mia domanda, certamente da profano: ho una piccola saldatrice con la quale faccio piccoli lavori. Dopo numerosi insuccessi finalmente oggi riesco a concludere qualcosa. Ho visto, in questo filmato, che tu hai raffreddato, con immersione in acqua, immediatamente i pezzi appena saldati - anche se appuntati. Io ho fatto la stessa cosa quando ho dovuto unire tra loro dei tondini di carpenteria - quelli usati in edilizia per i pilastri in cemento - ma una volta bagnati la saldatura non ha tenuto e si sono staccati; ho ritenuto di aver sbagliato perché non considerato quale potesse essere la reazione dello shock termico. Da allora aspetto che i pezzi si freddano naturalmente. Mi potresti dare una spiegazione in merito, anche se diversa rispetto a quanto io ho pensato? Grazie.
Ciao Rocco, i tondini che hai utilizzati sono in acciaio al carbonio, se li raffreddi quando sono molto caldi alla temperatura di 700-800 gradi subiscono il trattamento di tempra, e se sono saldati con elettrodi rutili le saldature si spaccano. In questi casi si consiglia di utilizzare elettrodi per l'acciaio. Nella saldatura che citi nel mio lavoro, ho utilizzato un sistema per bloccare il processo di tempra. Il materiale che ho utilizzato è acciaio C40, dopo ogni saldatura li ho raffreddati e la temperatura sicuramente non era 800° ma molto più bassa, penso 200-300° che è la temperatura per fare il rinvenimento nel trattamento di tempra. Questo sistema mi ha consentito di fare le rifiniture con la fresa.
Buongiorno Antonio , volevo chiederle ...gli utensili in hss vanno temperati ? Il loro utilizzo è solo su metalli teneri tipo bronzo e alluminio ? Perché ne ho provato a fare alcuni ma nel metallo si rovinano subito .
Ciao Denis, gli utensili in HSS di ottima qualità sono in grado di resistere anche su metalli ferrosi come acciaio C40, chiaramente gli utensili con inserti in metallo duro sono più resistenti. Il vantaggio degli utensili in HSS hanno il vantaggio per l'utilizzo hobbistico che si possono affilare in base a l'utilizzo.
@@anfratti49 Ok Antonio grazie , probabilmente il materiale HSS che ho preso io è scarso perché perde l'affilatura in punta come tocca i materiali ferrosi, proverò ad ordinarli da un altro fornitore.
Ciao Antonio, come al solito hai fatto un bel lavoro; io però avrei preferito fresare un quadro portandolo da 16 a 12 mm. Non credo che costi più tempo e fatica della saldatura. Comunque complimenti come al solito, soprattutto per la spiegazione iniziale dei codici.
Ti ringrazio molto Oleg, sono molto lusingato del tuo apprezzamento. Nonostante che non parliamo la stessa lingua, penso che la passione per la meccanica che ci accumuna, diminuisce molto li divario linguistico.
Buongiorno . Un piccolo consiglio. Dopo averli saldati non andrebbero raffreddati con acqua. Altrimenti il metallo si tempera, indurendosi diventa quasi impossibile la fresatura. Ma se si lasciano raffreddare da soli , ti accorgerai che sarà più facile fresarli.. Saluti.
Ciao Vincenzo, le tabelle di codifica della placchette che mostro nel video, le puoi scaricare tramite il link che ho condiviso con il video. Il link lo trovi in fondo alla presentazione del video, se non lo vedi, clicca su “mostra tutto”
Complimenti, signor Fratticci, sempre argomenti e spiegazioni interessantissime, spiegate molto bene e con tante chicche che spuntano i all’improvviso come in questa, il calibro autocostruito , dell’altezza centro asse mandrinò con le guide bancale!!!
Ciao Iller, ti ringrazio. Sono contento che apprezzi e trovi interessanti le mie condivisioni.
Grazie per l'incoraggiamento, magari si, per il momento la seguo con molto interesse e imparo. 🤗
Adoro i suoi video, non sarò mai in grado di ripetere ciò che lei fa ma rappresenta un ottimo insegnamento di quello che si può fare. Grazie signor Antonio
Ciao Alessandro, ti ringrazio. Non ti porre limiti, sicuramente con il tempo è la passione i risultati arrivano.
Bravissimo come sempre, ottimo lavoro e eccellente spiegazione, ti copierò il lavoro
Grazie Luciano, buon lavoro.
Bravo Antonio, grande lavoro! Mi hai dato l'idea giusta per poter costruire l'utensile che mi manca. Grazie. Ciao
Ciao Luciano, grazie. Sono contento che il video ti è stato utile.
Bellissimo video Antonio! assolutamente ricco di informazioni utili!👍👍👍
Grazie Massimo.
grazie Antonio
Buongiorno Antonio, ottima spiegazione e ottimo lavoro, complimenti... Per quanto riguarda le cartelle da fresare.delle quali avevamo parlato in precedenza, sono state lavorate con una fresa professionale,di un amico, e con un utensile realizzato per quel lavoro ed una placchetta al videa. Ciao e grazie.
Ciao Franco, ti ringrazio. Bene, sono contento che hai risolto con le cartelle. Anche io adesso ne dovrò realizzare qualcuna per avere gli utensili pronti all’uso.
Buongiorno Antonio. Sono un elettronico/informatico. da quando sono in pensione mi sto interessando della tornitura e la meccanica in generale. Mi hanno regalato un vecchio cinesone HQ400 e con quello mi diverto a fare trucioli. Grazie ai tuoi video sto imparando molte cose. Questo in particolarmodo mi ha schiarito le idee sulle sigle degli utensili. In questo filmato usi una morsa di precisione che sembrerebbe autocostruita. E' carina perchè è a bloccaggio rapido. Se è una tua creatura, hai un video. Altrimenti potresti indicarmi dove comprarla? Grazie.
Ciao Tommaso, benvenuto nella meccanica hobbistica. Sono contento che le mie condivisioni ti sono utili per la tua attività. La morsa a cui fai riferimento non è auto costruita ma è una morsa di precisione di acciaio temprato da 73 mm. Ti posto il link per visionare la tipologia, in questo caso è da 50 mm, ma ci sono diverse misure: 38, 73, 80, 100 ecc. Ti consiglio di fare una ricerca sia per il modello che per il prezzo, anche se cambia il venditore i modelli sono uguali. www.amazon.it/MORSA-PRECISIONE-ACCIAIO-TEMPERATO-FERVI/dp/B014FX2S6Q/ref=sr_1_1?__mk_it_IT=%C3%85M%C3%85%C5%BD%C3%95%C3%91&crid=2WRYRNZLEOMCG&keywords=morsa+di+precisione+di+acciaio+fervi&qid=1649264262&sprefix=morsa+di+precisione+di+acciaio+fervi%2Caps%2C106&sr=8-1
Grazie!! Video interessantissimo per me che uso il tornio da autodidatta. Imparo tantissimo da qusti video.
Ciao Manlio, ti ringrazio. La tua testimonianza mi conforta e mi indica che le condivisioni sono di supporto a persone come te, e che ad altri alcune lavorazioni sono scontate.
@@anfratti49 Io seguo con attenzione tutti i tuoi video e "rubo" tutto quello che posso. Non riuscirò mai ad arrivare al tuo livello di precisione, di pulizia e di bellezza estetica, ma per me è i tuoi video sono un faro nella notte. Grazie ancora.
Manlio ti ringrazio di cuore. Nella mia vita lavorativa non sono stato un tornitore di professione, ho lavorato al tornio da autodidatta saltuariamente e in modo marginale rispetto alla mansione che svolgevo. La passione e l'applicazione hanno fatto il resto. Probabilmente io sono predisposto di natura alla meccanica, ma tu non ti devi porre limiti, devi perseverare e vedrai che in un certo momento farai delle cose che oggi nemmeno le pensi, questa fase si chiama esperienza.
Buona sera Antonio, scusa la mia domanda, certamente da profano: ho una piccola saldatrice con la quale faccio piccoli lavori. Dopo numerosi insuccessi finalmente oggi riesco a concludere qualcosa. Ho visto, in questo filmato, che tu hai raffreddato, con immersione in acqua, immediatamente i pezzi appena saldati - anche se appuntati. Io ho fatto la stessa cosa quando ho dovuto unire tra loro dei tondini di carpenteria - quelli usati in edilizia per i pilastri in cemento - ma una volta bagnati la saldatura non ha tenuto e si sono staccati; ho ritenuto di aver sbagliato perché non considerato quale potesse essere la reazione dello shock termico. Da allora aspetto che i pezzi si freddano naturalmente. Mi potresti dare una spiegazione in merito, anche se diversa rispetto a quanto io ho pensato? Grazie.
Ciao Rocco, i tondini che hai utilizzati sono in acciaio al carbonio, se li raffreddi quando sono molto caldi alla temperatura di 700-800 gradi subiscono il trattamento di tempra, e se sono saldati con elettrodi rutili le saldature si spaccano. In questi casi si consiglia di utilizzare elettrodi per l'acciaio. Nella saldatura che citi nel mio lavoro, ho utilizzato un sistema per bloccare il processo di tempra. Il materiale che ho utilizzato è acciaio C40, dopo ogni saldatura li ho raffreddati e la temperatura sicuramente non era 800° ma molto più bassa, penso 200-300° che è la temperatura per fare il rinvenimento nel trattamento di tempra. Questo sistema mi ha consentito di fare le rifiniture con la fresa.
@@anfratti49 Grazie, farò tesoro del tuo consiglio.
grazie per la spiegazione condiviso
Ciao Piero, grazie a te.
Scusa mi per il disturbo e grazie mille da Vincenzo
Buongiorno Antonio , volevo chiederle ...gli utensili in hss vanno temperati ? Il loro utilizzo è solo su metalli teneri tipo bronzo e alluminio ?
Perché ne ho provato a fare alcuni ma nel metallo si rovinano subito .
Ciao Denis, gli utensili in HSS di ottima qualità sono in grado di resistere anche su metalli ferrosi come acciaio C40, chiaramente gli utensili con inserti in metallo duro sono più resistenti. Il vantaggio degli utensili in HSS hanno il vantaggio per l'utilizzo hobbistico che si possono affilare in base a l'utilizzo.
@@anfratti49 Ok Antonio grazie , probabilmente il materiale HSS che ho preso io è scarso perché perde l'affilatura in punta come tocca i materiali ferrosi, proverò ad ordinarli da un altro fornitore.
Ciao Antonio, come al solito hai fatto un bel lavoro; io però avrei preferito fresare un quadro portandolo da 16 a 12 mm. Non credo che costi più tempo e fatica della saldatura. Comunque complimenti come al solito, soprattutto per la spiegazione iniziale dei codici.
Ciao Daniele, grazie. Ho provato a realizzare un lavoro con un sistema alternativo e sperimentale.
scusa Antonio lo vorrei costruire ma non vedo quanto esce la punta del tagliente dal porta inserto
L’inserto deve sporgere dal supporto per tutta la spoglia frontale, come si vede nelle immagini.
ciao Antonio mi pare che l'utensile dritto sia messo male come angolo o mi sbaglio
Ciao Luciano, ho posizionato di proposto l’inserto con l’angolo in quel modo.
Very good 🇧🇷🇧🇷✌️
Grazie Lury 🇫🇷🇫🇷🇫🇷
Есть чему поучиться у Вас! Жаль что не говорите по русски.
Ti ringrazio molto Oleg, sono molto lusingato del tuo apprezzamento. Nonostante che non parliamo la stessa lingua, penso che la passione per la meccanica che ci accumuna, diminuisce molto li divario linguistico.
👍ottimo lavoro
Grazie Marco, ciao.
Buongiorno . Un piccolo consiglio. Dopo averli saldati non andrebbero raffreddati con acqua. Altrimenti il metallo si tempera, indurendosi diventa quasi impossibile la fresatura. Ma se si lasciano raffreddare da soli , ti accorgerai che sarà più facile fresarli.. Saluti.
Tecnico Aeronautico Alitalia.
Grazie Marco.
buongiorno Antonio gran bel lavoro ... potresti aggiungere il link alle tabelle per poterle scaricare grazi
Ciao Igor, ti ringrazio. Il link per scaricare la tabella lo trovi in basso alla descrizione descrizione del video, se non lo vedi clicca su altro.
Buongiorno Antonio ti disturbo per poter scaricare le tabelle ai qualche sito o potresti inviare
Ciao Vincenzo, le tabelle di codifica della placchette che mostro nel video, le puoi scaricare tramite il link che ho condiviso con il video. Il link lo trovi in fondo alla presentazione del video, se non lo vedi, clicca su “mostra tutto”
come si chiama il brunitore a freddo che hai usato?
Ciao Matteo, ti allego un www.larmaioloshop.it/brunitore-a-freddo-per-parti-metalliche-phillips-250ml.html
Grazie, per sgrassare cosa usi? Acetone?
Matteo Cheber utilizzo diluente alla nitro, ma se sono particolarmente grassi, utilizzato l’acetone.
Acito fosfatato