Первый раз было правильно, только надо было с отрывом, давая профилю чуть остыть. А второй случай получился с подрезом на профиле, хоть и не так заметно, но для такой толщины губительно. И плюс перегрев арматуры.
my technique is i focus on the concrete bar than the square tube and adjust the power sitting according the thicknes of the square tube anyway good job dude to sharing in your idea God bless more power.
@@_Arsalanka_ никогда не смотри на ток, забудь вообще про это. Все аппараты разные. Я очень долго этим страдал, только недавно понял и появился результат. + Как ты узнаешь какой ток сейчас выдает твой аппарат? Честный он или врет.
Alex, в смысле? Большой ток не вправо накручено - прожигает, малый/влево - не заводится. Выставляем, как надо. Нам ведь не формулы рассчитывать, всё на месте и сразу, практически делается.
Estoy soldando cabillas de 12mm a tubos de 2x1 calibre 20. Por favor, ¿Que amperaje deberia usar? Gracias. Mi máquina es una Furius 200 amp. La he puesto en 90 y 110 pero increíblemente el tubo ni se perfora, me afinco el 80% sobre la cabilla pero el tubo de 2x1 no sé funde. Tengo el positivo en el negativo y el negativo en el positivo. No sé si ese sea wl problema.
El video esta bien pero incompleto, por ejemplo a que amperaje soldaste? En que polo conectaste el porta electrodos y en cual la masa? Que tipo de soldadora usas?
Какая разница? Смотрите не туда вообще. Он объясняет как держать электрод, что бы не прожечь тонкий метал, в случае если свариваемые детали разной толщины. То что он показал 99.9% работает.
пытался заварить тонкую нержавеющую трубу в неудобном положении толстым электродом ... прожег и далее.ну никак , прогорает и все ...пошел толика попросил помочь - сильно пожилой и вечно поддатый сварщик ...тот не глядя ни на электрод , ни на ток , ничего не спрашивая и не говоря взял держак и просто заварил ... вот после этого я его сииииильно зауважал ... . проФИ ! !
There’s an old saying; “put the heat to the meat”, which means the thicker material should be where you concentrate the arc primarily. Seemed a bit hotter than was necessary though.
The word professional commonly applies to those who perform a particular skill for income. From my experience it absolutely doesn't relate to high quality work. Beginners can definitely produce high quality work as well, but not typically as much as an expert as well as people typically believe, yet even so called experts aren't always a good as you would expect. I believe this is because becoming an expert is often measured in hours, with 10,000 commonly used as the benchmark. This number by the way has been debunked many times. All they being said...I know that my first welding bead won't look as good as yours, but I doubt it won't be as bad as the other one!
So if you instead drilled holes and tightened the whole thing up with two screws, fastened by two bolts. Wouldn't that be stronger? I mean, welding must be a bit like glueing? Or maybe we shouldn't question this holy craft.. In woodworking there is always a choice. But it seems we have a choice here as well.
Таки да - даже сварщиком не надо быть, что бы увидеть желание перерезать трубу🤦 Не нужно быть сварщиком, что бы понимать, что при разной толщине свариваемых деталей, большее время жаришь толстый, меньшее - тонкий...
Yeah you didn't burn though that time but there's huge undercut on the box section making the wall thickness super thin and weak. Maybe you should of just turned the power down alittle
Да если бы в первом высере показа "новичка"не передерживали электрод то он тоже не прожег, но и не было б правильного прогрева, тут уже не от ведения зависит, когда человек учится а от того как он видит металл
Para comenzar, se generar el arco SIEMPRE apoyando el electrodo sobre la pieza de mayor espesor, corriendo luego hacia la menor . Es el A-B-C de "soldadoras de arco" (o sea de electrodos).
I wouldn't call that "correct". The bead is way too thick for that thin walled tube. Better use a thin electrode with current that does not blow through the wall and have a second layer on top of it.
На "правильно сваренной" заготовке у вас брак сварного шва в виде подреза по верхней кромке шва. Это ослабляет и без того тонкую стенку профильной трубы, что недопустимо.
Почему то ни разу не удивлен, что столько наших заводчан в комментах 😂 столько сарказма от них, аж желчь льется, а как попросишь рым приварить, или часть листа корпуса врезать - все ведёт, перетянуто к hyям собачим, потом заебываешся подгонять, рымы отваливаются. Мастера hyeвы.
Абсолютно неправильно варят оба сварщика. Нужно всего лишь сделать угол наклона электрода, чтобы дуга была направлена больше на толстую арматуру, чем на тонкий профиль, и вести ниточным швом, тогда не будет прожёга. Зачем делать колебательные движения, ведь катет шва должен быть равен наименьшей толщине металла, то есть толщине профиля? Здесь мало того катет не соответствует, так ещё одни подрезы сплошные. Не нужно делать колебательных движений и длина дуги должна быть минимальной!
в первом случае кончик электрода был направлен на трубу, поэтому она и проварилась, а арматура не достаточно расплавилась. во втором случае кончик электроды был направлен на арматуру, и лишь краем электрода касался трубы, поэтому всё приварилось правильно.
Сила тока зависит от многих параметров. Напоимер, толщины металла. Толстый металл - большой ток. Тонкий металл - маленький ток. Еще от диаметра сварочного электрода: большой электрод - большой ток, маленький электрод - маленький ток. Можете попробовать так: 30А для 1мм металла. Дальше эксперементируйте. Удачи!
If two objects have unequal thickness, the rule of welding is to weld from thick to thin objects. Take the thick object as the origin.
Истину глаголишь
thanks for the tip
And what about intensity?
that's right, but it makes no sense to make the seam stronger than the metal being welded 👨🏭
That is right, thank you sir
so hold on thicker material and just tap on thiner material while moving foward
The weld looks good enough to me an I'd be happy with it, these videos bring out all of the experts with anoraks.
Варим толстое к тонкому а не наоборот, греем толстое и слегка переносим на тонкое
Все верно. Самое лучшее описание.
Нахрена вообще такой шов на стыке с основным металлом толщиной в 2 мм?)
@@freiheit.frieden.wahrheit все заборы нынче так делаются
@@freiheit.frieden.wahrheit ну это же пример просто
Задачи разные бывают
а если два тонких?
Excellent video
Первый раз было правильно, только надо было с отрывом, давая профилю чуть остыть. А второй случай получился с подрезом на профиле, хоть и не так заметно, но для такой толщины губительно. И плюс перегрев арматуры.
Можно было без отрыва, только скорость надо прибавить, тогда бы закончил без прожога
Прямо мысли прочитал😁 уведет все что можно и оторвется арматура рядом со швом на 40 профиле
Смотрю что происходит с толщиной профиля в последнее время и понимаю что скоро перейдём на пайку
Exactamente compañero
@@felipecruz9445 👍👍👍☝️🤔
Pengelasan yang bagus 👍 cocok untuk referensi pemula seperti saya 👍
this video has made me subscriber. im gonna learn how to weld. amazing teacher here
Se utiliza el mismo amperaje en ambas pruebas?
Deu um show que aprendizado obrigado pela atenção.
my technique is i focus on the concrete bar than the square tube and adjust the power sitting according the thicknes of the square tube anyway good job dude to sharing in your idea God bless more power.
Нужны, опыт и сноровка. Зажигаем на толстом, держим 2/3 ванны на толстом, 1/3 на тонком. Подбираем ток и скорость.
Сколько должно быть вольт, и ампер? И индукция?
@@_Arsalanka_ Всё по вкусу. На шве будет видно.
@@_Arsalanka_ никогда не смотри на ток, забудь вообще про это. Все аппараты разные. Я очень долго этим страдал, только недавно понял и появился результат. + Как ты узнаешь какой ток сейчас выдает твой аппарат? Честный он или врет.
@@Alexey_samodelkin ясно, спасибо за ответ.
Alex, в смысле? Большой ток не вправо накручено - прожигает, малый/влево - не заводится. Выставляем, как надо. Нам ведь не формулы рассчитывать, всё на месте и сразу, практически делается.
Very good ❤👍
Nice, watching from Bangladesh 🇧🇩🇧🇩
Estoy soldando cabillas de 12mm a tubos de 2x1 calibre 20. Por favor, ¿Que amperaje deberia usar? Gracias. Mi máquina es una Furius 200 amp. La he puesto en 90 y 110 pero increíblemente el tubo ni se perfora, me afinco el 80% sobre la cabilla pero el tubo de 2x1 no sé funde. Tengo el positivo en el negativo y el negativo en el positivo. No sé si ese sea wl problema.
rất tuyệt vời. Cảm ơn bạn đã chia sẻ kinh nghiệm ❤❤
Я сначала на небольшом токе дорожку навариваю на профиль, а потом уже с током побольше делаю соединение с привариваемой деталью.
Parece Electrodo 6013 1/8 ¿podría decirnos que polaridad y amperaje usaste?
El video esta bien pero incompleto, por ejemplo a que amperaje soldaste? En que polo conectaste el porta electrodos y en cual la masa? Que tipo de soldadora usas?
Brother, do you work regularly, where are you from, your work policies are very beautiful
Сначала арматура смотрела вправо , после сваривания стала смотреть влево . Во чудеса !
Какая разница? Смотрите не туда вообще. Он объясняет как держать электрод, что бы не прожечь тонкий метал, в случае если свариваемые детали разной толщины. То что он показал 99.9% работает.
@@ДмитрийНазаров-я6р Я о том , что автор сварщик не очень . Снимал несколько дублей .
@@ДмитрийНазаров-я6р Главное ток правильный подобрать.
Он показал только то что он тоже херово сварил, а кто то после этих рукоблудов переварить нормально 😂@@ДмитрийНазаров-я6р
Были неудачные дубли )
пытался заварить тонкую нержавеющую трубу в неудобном положении толстым электродом ... прожег и далее.ну никак , прогорает и все ...пошел толика попросил помочь - сильно пожилой и вечно поддатый сварщик ...тот не глядя ни на электрод , ни на ток , ничего не спрашивая и не говоря взял держак и просто заварил ... вот после этого я его сииииильно зауважал ... . проФИ ! !
на втором видео ток ниже, вот и все чудеса.
In the second case, the metal overheats. When you overheat the metal, chromium evaporates.
Спасибо!-) Я понял секрет - всё зависит от того, в каком направлении засечка на арматуре!!!
Второй сварщик читер.
😂😂😂
хороший юмор
Thanks man...so its up and down stroke...Good Job!
I did a house repair. I used 160v voltage on a 4mm pipe but there was a hole. Please help me.
I’m old. 59. I wanted to learn to weld. Apparently welding requires patience. Not sure I have that now.
The angle the rod points to is the difference in blowing through and building material
When I weld my metal doesn't display a RED X. How did you get your metal to display a RED X?
Понадобилось сделать вставки в мотоциклетную раму, приехал в магазин за профильной трубой. толщина стенки 1,5мм, скоро из фальги будет
Она и 6мм бывает, просто в магазины хрень всякую привозят.
നിറച്ച നിറച്ച വെൽഡിങ് ങ് വർക്ക് ക്ക് കുറെ കുറെ റ U😍
आपका वीडियो बहुत अच्छा है हेलो सर मैं भी वीडियो बनाता हूं हिंदी में
Thanks a lot for sharing this video
This is perfect welding 💪
No, it´s not.
LA FORMACIÓN ACADÉMICA SE BASA EN 3 PRINCIPIOS:
1) CONOCIMIENTO TECNICO
2)HABILIDAD
3) INSPIRACION+ACCION
@@Vejn5Nej for you what is your idea to share hahaha .
В каком месте идеальная сварка. Учи теорию и виды брака сварного шва.
There’s an old saying; “put the heat to the meat”, which means the thicker material should be where you concentrate the arc primarily. Seemed a bit hotter than was necessary though.
Mental
Keep rod on part that have more material. Nice tutorial for basic training.
Nice wilding great job 👍
Galing po👏👏👏👏👍
why not to weld underneath the rod along the pipe ?
The word professional commonly applies to those who perform a particular skill for income. From my experience it absolutely doesn't relate to high quality work.
Beginners can definitely produce high quality work as well, but not typically as much as an expert as well as people typically believe, yet even so called experts aren't always a good as you would expect. I believe this is because becoming an expert is often measured in hours, with 10,000 commonly used as the benchmark. This number by the way has been debunked many times.
All they being said...I know that my first welding bead won't look as good as yours, but I doubt it won't be as bad as the other one!
So if you instead drilled holes and tightened the whole thing up with two screws, fastened by two bolts. Wouldn't that be stronger? I mean, welding must be a bit like glueing? Or maybe we shouldn't question this holy craft.. In woodworking there is always a choice. But it seems we have a choice here as well.
Thank you sa tips sir job well done
Welding tutorials have soe many views 😮 Its like the most popular tutorilas category I think 😂
Так старательно прожигать тонкостенный металл 0:33, это не новичок, это .... (матeрное).
Таки да - даже сварщиком не надо быть, что бы увидеть желание перерезать трубу🤦 Не нужно быть сварщиком, что бы понимать, что при разной толщине свариваемых деталей, большее время жаришь толстый, меньшее - тонкий...
Yeah you didn't burn though that time but there's huge undercut on the box section making the wall thickness super thin and weak. Maybe you should of just turned the power down alittle
And focused on the thicker material time wise 3-4 to 1
Why don't you tell me the amperage settings on this electric welding machine
Indonesian welder present
❤ from 🇮🇳🏹🎯 👍
Nowone welding like that in this position , its only in 3F or 3G welders going fram side to side , in others positions you go straight of welding..
Thanks but i'll go for 1st step that you showed. My boss said my welding skill is phenomenal with 1st step skill. 😊
Do you work for your mother?
пробовал варить дуговой сваркой, то получается то нет. Плюнул и варю полуавтоматом, и шов красивый, и варить намного приятнее
Да если бы в первом высере показа "новичка"не передерживали электрод то он тоже не прожег, но и не было б правильного прогрева, тут уже не от ведения зависит, когда человек учится а от того как он видит металл
Makasih bos ilmunya👍👍
А что за электрод использовал?
Поучи ученного.,Советская школа при СССР,самая лучшая в мире была
Не зачищать арматуру перед сваркой - это тоже incorrect
Hold on loosely but don't let go. If you cling ....
Good job bro🎉🎉
Para comenzar, se generar el arco SIEMPRE apoyando el electrodo sobre la pieza de mayor espesor, corriendo luego hacia la menor . Es el A-B-C de "soldadoras de arco" (o sea de electrodos).
También la corriente si eres nuevo pues no puedes utilizar corriente muy alta
Oh don't mind me. Just watching in case I fail college
I wouldn't call that "correct". The bead is way too thick for that thin walled tube.
Better use a thin electrode with current that does not blow through the wall and have a second layer on top of it.
Как говорил мой знакомый сварщик: да это и козе понятно)))
Я варю такие детали с отрывом - меньше шанса прожечь.
Gracias por los videos
thanks for videos
طريقة رائعة لتلحيم شكراTolle Art zu löten, danke
🤗 видит что прожигает и ведёт, типа так не надо. Спасибо что показал.
ну это имитация же)
Thx, though even I wasn't dumb enough to do that first way😅
Здравия! А ток какой выставил? И как подобрать правильно, если толщина разная металла? И какой толщиной дрот брать?
вопросы новичка, ответ нужно чествовать сварную ванну, из этого подбирать ток, начиная с малых токов.
אין כמו אימא בעולם!!!!!!!!!
So its a 3D pen with fireworks?
Ещё бы электрод минуту держать на одном месте и будет мегакратер😁
Amazing video
На "правильно сваренной" заготовке у вас брак сварного шва в виде подреза по верхней кромке шва. Это ослабляет и без того тонкую стенку профильной трубы, что недопустимо.
Wow amazing very good welding.
Just perfect.
What ia the current setting and welding electrode diameter
Pengelasan besi yang bagus sangat kreatif
wooow qué tipo de electrodo es ?🤔
Я не профи , но сварил бы от Толстого металла к тонкому, прогрев на толстом, если проваливается тонкий отрыв должен быть.
Совершенно верно с толстого на тонкий
Почему то ни разу не удивлен, что столько наших заводчан в комментах 😂 столько сарказма от них, аж желчь льется, а как попросишь рым приварить, или часть листа корпуса врезать - все ведёт, перетянуто к hyям собачим, потом заебываешся подгонять, рымы отваливаются. Мастера hyeвы.
0:32 😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂
Все верно. Всегда с толстого на тонкий.
Не, у меня руки из жопы, так не получится....😁
Как бы я не варил,все равно дыра будет😊
Qalindan nazike elemye lazimdi👍
Is it not easier to cook in isolation?
Абсолютно неправильно варят оба сварщика. Нужно всего лишь сделать угол наклона электрода, чтобы дуга была направлена больше на толстую арматуру, чем на тонкий профиль, и вести ниточным швом, тогда не будет прожёга. Зачем делать колебательные движения, ведь катет шва должен быть равен наименьшей толщине металла, то есть толщине профиля? Здесь мало того катет не соответствует, так ещё одни подрезы сплошные. Не нужно делать колебательных движений и длина дуги должна быть минимальной!
I didn't know burning a hole through the material was incorrect 🤦🏻♂️
Нужно учить не тому, как водить электродом, а как ВИДЕТЬ МЕТАЛЛ! Как только это будет освоено, никаких проблем со сваркой не будет...
Спасибо ! Зайчиков наловился 😎
это не ВОЗМО́ЖНО
Глаза!
Даже новичок так варить не будет как вы первый рас показываете, держать постоянно на тонкой трубе,, чтоб показать свой как бы профессионализм 😂
Thank you!
Снизу тоже нужно проваривать.
Na ukos też się da tylko że na mniejszym prądzie
в первом случае кончик электрода был направлен на трубу, поэтому она и проварилась, а арматура не достаточно расплавилась. во втором случае кончик электроды был направлен на арматуру, и лишь краем электрода касался трубы, поэтому всё приварилось правильно.
Please nextime you must include what amperes do we need to weld.. How can we learn if dont know the right amperes to use..
Сила тока зависит от многих параметров. Напоимер, толщины металла. Толстый металл - большой ток. Тонкий металл - маленький ток.
Еще от диаметра сварочного электрода: большой электрод - большой ток, маленький электрод - маленький ток.
Можете попробовать так: 30А для 1мм металла. Дальше эксперементируйте. Удачи!
Likes sí te gusta la herrería*
а где сила тока, устанавливаемая для сварки толстого и тонкого металла, а толщина электрода?!