Мини ТПА 6 часть. Режим автомат.
Вставка
- Опубліковано 17 гру 2019
- Изготовление простых пресс форм из дюралюминия Д16Т
для ручных литьевых машин и мини ТПА.
Мелкосерийное литье пластика.
Группа в контакте pressforma74
E-mail: UralKite@mail.ru - Наука та технологія
Отличный станок,можно давать премию лучший тпа ютьюба, моё уважение вам,сам работаю на тпа, хотел бы конечно себе такой станок домой,буду думать над изготовлением нечто подобного
Спасибо !
Здорово! Вы Вадим Великий мастер! Ваша голова и руки безценны. В короткий срок сделать такойпродуманный станок! Просто нет слов выразить свой восторг. КРУТО. МОЛОДЕЦ!
Спасибо
Бомба! Верх перфекционизма
Шикарная вещь! Молодцы!!!
Спасибо
Отличный станочек .
👍 Отлично получилось
Спасибо
Отличный станок
Круто!
Спасибо
Очень круто!
Спасибо
Поздравляю с окончанием проекта!
Спасибо
Не станок а пушка
Кросавчеги! Оба два.
А Вы не думали реализовать электронное управление параметрами впрыска, чтобы была возможность их сохранения? Очень актуально для мелкосерийки при частой смене ассортимента
Нет, об этом не думал, сначала вообще хотел реализовать все режимы просто на реле, не применяя ПЛК, но после двух первых режимов понял, что лучше применить контроллер
Это восхитительно! Очень уважаю людей способных не просто задумать, а еще воплотить в жизнь такие проекты самостоятельно! Примите и мои поздравления! А какой максимальный размер изделия может получится на таком "мини" ТПА?
По размерам не могу сказать, по граммам должно 50 получиться, но это надо попробовать
ЛАЙК!!!!!!!! Вы первый кто сказал каким контролером пользуется! Скетч сами писали или скачали? Собрал себе Фрезерный чпу, фрезер активно работает (зарабатывает=)) сейчас на очереди ТПА, но надо сначала рынок в городе проманиторить.
Скетч сам написал, так как готовый скорее всего не найти
Вот это проект, труда вложено не мало !
Почти полноценный ТПА , аналогичен моделям ДГ, ДБ выпускавшимся в конце 70-х начале 80-х (не хватает только гидроподушки).
Рассчитывали ли какое максимальное усилие запирания можно получить на Вашем станке ?
Регулировка межштампового расстояния осуществляется при помощи винта на крайней левой неподвижной плите ?
Сколько ступеней формования ? Судя по гидравлике всего одна.
Предусмотрена ли защита пресс формы (возможность регулирования давления во время защиты формы)?
Есть ли регулировка подпора при загрузке ?
Предусмотрена ли смазка рычажной системы ? Я не вижу масленок ни на рычажной системе, ни на втулках плит. При постоянной работе через пару дней рычажка заскрипит. На обычных ТПА смазку производят в среднем через 300-500 циклов.
Усилие не знаю как подсчитать, да с помощью винта, защиты формы пока нет, но скоро поставлю, будет отслеживать выпадание детали, да при загрузке материала противодавление регулируется, смазка осуществляется вручную с помощью масленки
Ай да молодец! Но это уже не мини..полноценный термопласт.
Очень здорово! Молодцы! У Вас гидравлика обеспечивает впрыск и запирание, а выталкиватель пневматикой?
Да, все правильно
@@MrDokadoka А чем реализовали вращение шнека?
@@alexejkorotunov9081 Двигатель с редуктором через цепную передачу
А как вы меняете растояние между самой левой платой и платой, после которой идет узел смыкания? Мне немного не понятен принцип механизма. А так проэкт отличный получился)
Стоит большой вин резьба М60 и контгайка, вот с помощью их
@@MrDokadoka спасибо) а контргайка у вас сидит на правой плате?
@@3NikeSid Винт прикручен ко второй плите слева, контргайка на первой слева плите
@@MrDokadoka А на гайке сидит подшибник? Немного не понятно как гайка не уходит на лево при давлении.
@@3NikeSid подшипников нет, гайка с бортиком упирается в левую плиту, с другой стороны плиты на гайку навернута контргайка, которая обжимает эту плиту
А охлаждение на гидросистему делали?
Пока нет, чуть позже
@@MrDokadoka у меня сильно греется гидравлика при давлении в 200 и выше, пришлось ставить радиатор , подходит от автомобильной печки, хорошо забирает тепло и хорошая пропускная способность.... Если нюансы появятся , отпишусь:)
@@KS_Workshop Пока лью при давлении 40 Атм, за полную смену нагревается до 40-50 градусов, охлаждение двумя вентиляторами, пока зима прокатывает
Александр, приветствую!
Как думаете, корпус под контроллер делать, как на этом видео, мне там понравилась часть корпуса в виде темного стекла, интересно, на ТПА это можно делать?
И можно это делать на Вашем ТПА?
ua-cam.com/video/GEu4Fv-GPfQ/v-deo.html
Не могу точно знать, не пробовал