Испытание ролика для ротационного вытягивания прошло, с моей точки зрения, успешно. Был один косячок, но Вы всё увидите сами 1 часть: • Ролик для ротационного...
very nice! gonna make some tooling for my lathe to make some velocity stacks for my motorcycles. i got some extra bearings and steel bars in my garage to use. thanks for the video!
Ролик делается не под ЧПУ.Плоский с радиусом заката(r10)хватит.достаточно 1/1об,сек.кататается за меньшие проходы,не нужно выводить.нужна матрица(кольцо и ТП.)под что катаешь,а потом секунды
Слав! Дудку из неё сделай))А если серьезно,то есть вариант в резцедержатель поставить штангу с отверстиями параллельно оправке .На конец дежавки ролека закрепить рукоятку и опорный штырь,коротый будет вставляться в отверстия штанги.Так избавишься от многочисленных перемещений суппорта и каретки.
Поверьте давильщику со стажем, эту деталь сделаю за 3 мин не напрягаясь, простым давильником, Вы очень много операций делаете. Давлю больше 10 лет, медь, латунь, серебро, алюминий и даже нержавейку 1,2 мм
Нужно давление!не нужно ласкать.прям давить и давить!компенсаторы 2000 мм катал за 8-12 сек.на карусели конечно скажите,но не медленнее дип 300-500))мне эти залупки,что мельче,не нужны)))
Сколько не нужных движений .Прошел диаметр с учетом минус 0.5 мм листа и погнал по длине . Вообще то это профессия .Стоит мат часть изучить по учебникам
Классно получилось! Но я ни разу не токарь, поэтому у меня дилетантский вопрос: почему при вытягивании использовалось масло, а не СОЖ? Думаю, в данном случае скольжение было бы примерно одинаковым. Нет?
Ролик бы сделать большего диаметра, чтобы не цеплять державкой за изделие. Подшипник поставить бы радиальный (обычный). И катать вперёд-назад, потому-что если катать в одну сторону стенка изделия получится разнотолщинная, при большой длине вытягивания можно получить разрывы.
а я дятел такой формы крышки для корпусов подшипников из поршней точил не знал такой технологии хотя мне простительно я не токарь я тракторист но 49 уже пора и знать
Блин, а я такие недавно детали делал (ступичные крышки). Только плазмой кружки делал и згибал полосу кольцом. Потом варил и протачивал. Покажите, как на листе железа ваша отправка себя вести будет! А так классно. Себе такую сделаю!
Ну а если удлинить рукоять ролика и в резцедержателе закрепить планку с дырками, получается тоже самое. Для мелких работ самое то. Ну если женщина котелок на 40 литров не закажет...
и что? больше заняться было не чем? Есть давильный станок на нем давят любые колпаки. в резцедержавку вставьте упор,давильник под мышку и все со временем получится.
Оно понятно, тогда просверлите сверху емкость и сделайте канал до ролика, а в канал поместите что то вроде фитиля или бархотки, что бы струей не лилось. Тогда масло будете добавлять сверху и смазывание будет постоянным. там делов ито нужно всего ничего. На 18 отверстие сверху и и на шесть со стороны ролика
Вячеслав, на работе возникла необходимость сделать много трубок с переходом одного диаметра на другой. То есть Длина детали 300мм, длина нетронутой части 200мм, соответственно длина обработки 100мм. Допуск по внутреннему диаметру обработанной части по Н9. Можно ли с помощью подобного приспособления добиться таких результатов. Толщина стенки заготовки-трубы 2мм. Разница внутренних диаметров 1мм.
Андрей Анохин Мой вариант: матрица по внутреннему диаметру трубы, длина матрицы D32 должна превышать 100 мм чтобы медным молотком выбить её не повредив торец трубы. Центровочное отверстие обязательно. Так же по наружному D трубы изготовил разрезную(одна прорезь) втулку, чтобы избежать деформации от кулачков. Но это ВАРИАНТ, сработает он или нет, я не знаю.
Для холодной усадки 30хгса нужны очень значительные усилия. Делали очень похожие детали для нефтяников, но толи ТЗ было с ошибкой, или что то поменялось по ходу выполнения- хз, пришлось усаживать(изначально делали с кругляка). Выполняли резьбонакатными головками, ролики меняли на гладкие твердослпавные, с большим радиусом на заходной части, усадку за проход выполняли так, чтобы обеспечить максимальную планшетность, иначе головку закусывало при последующем проходе. Дорн рекомендую смазать суспензией мыла и мела, иначе есть шанс его потом не выбить, не замяв заготовку. Имейте ввиду, что 30хгса почти не наклепывается, все излишки уйдут на удлинение
Спасибо большое за видео! Классно получилось!
Приспособление прикольное но целесообразное, очень долго вытягивает
Можно делать колпачок на ступицу на сельхоз технику.
Медный шлем для аламбика можно делать , они очень хорошо стоят
Слава очень Крутой Токарь и на комменты не отвечает !!! бронзовеет потихоньку !!
фантазии у тебя явно не хватает ! Много где встречается это форма .
Класс, можно открывать бизнес по продаже металлических шляп для людей маленького роста )
very nice! gonna make some tooling for my lathe to make some velocity stacks for my motorcycles. i got some extra bearings and steel bars in my garage to use. thanks for the video!
А какая толщина сталаи стала? Вот у меня похожая деталь. По чертежу 1,5 мм. Какую толщину стали надо, чтобы выдержать размер?
Слава! Может я прослушал, опиши разницу, по твоему ощущению между работой шарика и ролика. Стоит-ли делать шарик, или сразу заморочится на ролик?
Ролик не даёт трения в отличии от работы шариком
Ролик делается не под ЧПУ.Плоский с радиусом заката(r10)хватит.достаточно 1/1об,сек.кататается за меньшие проходы,не нужно выводить.нужна матрица(кольцо и ТП.)под что катаешь,а потом секунды
Какая-то шляпа получилась, неожиданно в хорошем смысле.
Слав! Дудку из неё сделай))А если серьезно,то есть вариант в резцедержатель поставить штангу с отверстиями параллельно оправке .На конец дежавки ролека закрепить рукоятку и опорный штырь,коротый будет вставляться в отверстия штанги.Так избавишься от многочисленных перемещений суппорта и каретки.
только что смотрю про вытяжку роботами, ролик гоняют вперёд и назад и далее в сторону окончания процесса.
Попробуйте откатать нержавейку, интересно как она поддастся, мечтаю сделать обод на фары запора родные сгнили.
Ну к примеру можно так дифузоры делать. Системы впуска/выпуска на двс. Как альтернатива для экономии денег заказчика думаю сработает
Я так и думал, что не только мне эта идея в голову пришла. 8)))
Поверьте давильщику со стажем, эту деталь сделаю за 3 мин не напрягаясь, простым давильником, Вы очень много операций делаете. Давлю больше 10 лет, медь, латунь, серебро, алюминий и даже нержавейку 1,2 мм
Снимите пожалуйста видос как давите.
Обязательно сниму. Но немного опозжа...
Вот и я подумал - намного проще вручную давильником с упорной планкой, чем на токарном станке с крутилками.
@@metalwork7762 снимай скорее)
пару снял)))
На одном из заводов по изготовлению сепараторов все детали изготавливались не штамповкой а накаткой в автоматическом режиме.
Таким образом можно колёсные диски делать, допустим для картинга ну или для авто и авиа моделек...Круто Спасибо
на колпак для колеса подойдёт
Видео на тему: я пойду своим путем, повторяя чужой. Все способы давно известны, к чему эксперименты???
Класс
А из нержавейки не пробовали стаканчик вытянуть ?
Нужно давление!не нужно ласкать.прям давить и давить!компенсаторы 2000 мм катал за 8-12 сек.на карусели конечно скажите,но не медленнее дип 300-500))мне эти залупки,что мельче,не нужны)))
Готовится видео о ротационном вытягивании стали
нержавейку нужно попробовать и станочек поймет что до этого момента он всю жизнь отдыхал
Hi, which is the material of the tool?
Подумай над автоматической подачей смазки на ролик.
Василий Ирюпин Нет смысла заморачиваться, в этом направлении у нас нет работы вообще, сделал ролик, испытал и положил на полку до следующего раза
Сколько не нужных движений .Прошел диаметр с учетом минус 0.5 мм листа и погнал по длине . Вообще то это профессия .Стоит мат часть изучить по учебникам
спасибо большое классно получилось!
Классно получилось! Но я ни разу не токарь, поэтому у меня дилетантский вопрос: почему при вытягивании использовалось масло, а не СОЖ? Думаю, в данном случае скольжение было бы примерно одинаковым. Нет?
Expert Of Nothing Не, СОЖ- это вода и немного концентрированной эмульсии, а масло оно и в Африке масло
Спасибо!
L
Попробуйте нержавейку прокатать, чернуху несложно, а вот нержу......?
Ролик бы сделать большего диаметра, чтобы не цеплять державкой за изделие. Подшипник поставить бы радиальный (обычный). И катать вперёд-назад, потому-что если катать в одну сторону стенка изделия получится разнотолщинная, при большой длине вытягивания можно получить разрывы.
А кофейники из меди пробовали?
Советский детский горошк
Здорово получилось! Молодец, а чёрный металл так можно толщиной 3мм ?? Не пробовали?
Сергей Рыбаков Двойку катал, думаю что тройку тоже можно
Слава Петров а видео есть?
Сергей Рыбаков Вот: ua-cam.com/video/QVgB1YMED-c/v-deo.html
а я дятел такой формы крышки для корпусов подшипников из поршней точил не знал такой технологии хотя мне простительно я не токарь я тракторист но 49 уже пора и знать
Для подобных операций подойдёт только ролик. Шар может даже порвать материал!
Я один в этой детальке вижу ретро лампу времён ВОВ?
Нет желания поэкспериментировать с нержавейкой в 1мм при помощи данной оснастки?
не нужна там смазка для алюминия . разве что для подшипника в ролике .
хочу попробовать изготовить корпус для динамика 3гд45 только вот остнастку надо заказать так как такой толщины металла у меня нету
а вот это уже не шляпа, это цилиндр :-)
думал что так можно сделать медную посуду из 5 мм , для варки варения , да и вообще , но нет токарного
Слава, законуси матрицу!!!Удачи! Можно подогревать резаком...
ua-cam.com/video/ds5OcAAZI6Q/v-deo.html Тут чел делает шкив из листовой стали.
получилось на сифон( сан.тех.) х.з как называется что снаружи раковин и ван. ))
Блин, а я такие недавно детали делал (ступичные крышки). Только плазмой кружки делал и згибал полосу кольцом. Потом варил и протачивал. Покажите, как на листе железа ваша отправка себя вести будет! А так классно. Себе такую сделаю!
68913507 На моё удивление, даже без закалки, ролик на стальном листе показал себя очень достойно: ua-cam.com/video/-x2U8083kPQ/v-deo.html
классный горшочек для цветочка...
надо диаметр ролика увеличить а также ширину его
👍👍👍
Абажур для станочной лампы
Отличный светильник в стиле лофт!!!!!!
Спасибо 👍👍
Шкив из двух штук, колесо
Колпак для светильника.Клас.
Откройте личку, что бы я мог вам написать не в комментариях!
Online Casino Try Your Luck заказов не принимаю, за спам буду банить, пиши на почту
Здорово! А сколько времени ушло на вытяжку? Ролик не уходит в сторону, он просто внатяг на подшинике?
Олег Олег Минут 40, вот ссылка на плейлист, там и про ролик: ua-cam.com/video/Ry10EZNuvB0/v-deo.html
Отличное приспособление. Много чего можно изготовить с его применением.
Now a machine has been implemented to complete several processes.
For our customized machines, they can cut, trim, bend
шляпа какая-то получилось😁
Спасибо, возьму на заметку
Впускные раструбы на дросселя
ua-cam.com/video/um-biLfru-c/v-deo.html
На токарном с валиком геморроя больше.
А все уже у вас для этого есть.
Toto У того мастера тоже ролик только похоже без подшипника
Да. Но система рычагов позволяет плавнее растягивать.
Этот ролик хотел "послать" когда вышел первый ваш.
Toto Согласен про рычаги, подобные сюжеты уже видел раньше, но это уже отлаженное, специализированное, серийное производство, чем всё и сказано
Ну а если удлинить рукоять ролика и в резцедержателе закрепить планку с дырками, получается тоже самое.
Для мелких работ самое то.
Ну если женщина котелок на 40 литров не закажет...
super!!!вопрос,ьолшое нагрузка на рукоятки при работе таком?
про дед Маленькая, алюминий очень податливый материал
TOP! TOP! TOP!
крышка для автоклава))
молодец ,еще видео!
и что? больше заняться было не чем? Есть давильный станок на нем давят любые колпаки. в резцедержавку вставьте упор,давильник под мышку и все со временем получится.
Странный способ. Ну да ладно)) Какая толщина на краю получилась?))
В чём странность?
приварите под ролик небольшую емкость для масла.
Олег Нечаев Не, фигня будет, державка и так громоздкая, а если что-то навешивать то вообще не подлезть
Оно понятно, тогда просверлите сверху емкость и сделайте канал до ролика, а в канал поместите что то вроде фитиля или бархотки, что бы струей не лилось. Тогда масло будете добавлять сверху и смазывание будет постоянным. там делов ито нужно всего ничего. На 18 отверстие сверху и и на шесть со стороны ролика
Ролик делают с одной лапкой, справа. Что бы тянуть не мешало...
Vik☼ru Тогда потеря жёсткости неизбежна, нужно державку делать не такой массивной
Просто присандальте подшипник слева на лапку. Возьмите хороший натянутый подшипник на шариках. И всё..
Добрый день! Вы откуда?
Сергей Иванющенко Приветствую, Кемерово.
Вячеслав, на работе возникла необходимость сделать много трубок с переходом одного диаметра на другой. То есть Длина детали 300мм, длина нетронутой части 200мм, соответственно длина обработки 100мм. Допуск по внутреннему диаметру обработанной части по Н9. Можно ли с помощью подобного приспособления добиться таких результатов. Толщина стенки заготовки-трубы 2мм. Разница внутренних диаметров 1мм.
Привет Андрей, каков диаметр труб, если дюраль-потребуется отжиг, идея есть, но завтра подумаю, у нас 23:40
Вячеслав, сталь 30ХГСА. Наружный диаметр необработанной трубы 36, внутренний 33. Внутри должен получиться диаметр 32Н9
Андрей Анохин Мой вариант: матрица по внутреннему диаметру трубы, длина матрицы D32 должна превышать 100 мм чтобы медным молотком выбить её не повредив торец трубы. Центровочное отверстие обязательно. Так же по наружному D трубы изготовил разрезную(одна прорезь) втулку, чтобы избежать деформации от кулачков. Но это ВАРИАНТ, сработает он или нет, я не знаю.
Для холодной усадки 30хгса нужны очень значительные усилия. Делали очень похожие детали для нефтяников, но толи ТЗ было с ошибкой, или что то поменялось по ходу выполнения- хз, пришлось усаживать(изначально делали с кругляка). Выполняли резьбонакатными головками, ролики меняли на гладкие твердослпавные, с большим радиусом на заходной части, усадку за проход выполняли так, чтобы обеспечить максимальную планшетность, иначе головку закусывало при последующем проходе. Дорн рекомендую смазать суспензией мыла и мела, иначе есть шанс его потом не выбить, не замяв заготовку. Имейте ввиду, что 30хгса почти не наклепывается, все излишки уйдут на удлинение
@@LOMAN008 спасибо за подробный ответ. Чувствую "сюрприз" готовят токарю - мне или ещё кому. А именно придется усаженный конец растачивать.
А сталь-3 3 мм покатать роликом? Латунь?
Свет Романов была такая работа, вот весь плейлист: m.ua-cam.com/play/PLTl06_n4cglDVX_7K14d_FJ5zZsqalBCk.html
@@SlavaPetroff Спасибо. Обороты примерно 500?
Спасибо Огромное было интересно!
Алекс Вайт Пожалуйста, рад что понравилось!
Привет , лет 25 проработал токарем такого ни раз и не пробовал сделать . лайк как всегда .
М Токарь Привет, век живи-век учись, спасибо за лайк, удачи!
Я пробовал закатывать трубу 25 милиметров до 22 под 1/2 дюйма резьбу.
Спасибо за эксперты!
Лучше один рас увидеть ! Чем 100 рас услышать .
А можно станок придумать для изготовления люверсов?