Después de ver más de 30 videos de supuestos maestros, y sin conseguir entender por qué de mis problemas en mi segundo día de práctica soldando, por fin tu vídeo explica clarísimamente el por qué!! Te felicito de verdad. Tú sí sabes ir al quid de la práctica real. Gracias!! Nunca imaginé que soldar fuera un "arte", algo tan complejo y con tanta dificultad para un principiante . Todo un mundo.
Muy buen video!! En mi experiencia como soldador. En una ocasión me tocó trabajar en un taller de herrería(carpintería metálica) y trabajaban con puro material cal.20. y yo trabajaba en montaje de maquinaria y estructuras. Por lo tanto tenía problemas para soldar . El material cal 20. Y soldaba por puntos, pero era muy tardado. Y un buen compañero me dijo. Que no agarrara el porta electrodo .que agarrara el electrodo como si fuera un lápiz e hiciera un movimiento como de chicoteo ( hacía el frente y retroceso . Y el electrodo muy pegado. Y si me funcionó muy bien. Y así podía cordones la soldadura .y era más rápido y efectivo que punto por punto. Tengo 42 años de Soldador. Ya me pensione. Saludos desde Chihuahua Mex.
@Morgan DeRossi no te quemas! Por qué regularmente son soldaduras cortas y con bajos amperajes , no es igual a soldar con electrodos # 7018 que utilizas amperajes muy altos y consumes electrodo tras electrodo. Además no es igual usar un porta electrodos de 400 Amps. A usar uno más chico y más liviano. Haz la prueba y verás.
Gracias maestro soldador por compartir tus conocimientos en herrería, Dios te de más conocimientos para que sigas compartiendo tus conocimientos, Dios te acompañe siempre, saludos
Saludos maestro, acabo de dar con su canal y me ha sido de gran ayuda este video por cuanto ud explica con total claridad y sin rodeos...Por lo tanto a partir de hoy le seguiré y estaré muy atento a sus otros videos y los que vaya sacando. Muchas gracias por tan valioso aporte . Bendiciones.
Excelente explicación, yo recién ayer soldé por primera vez y batallé bastante porque el perfil era de 1 y 1.5 mm y el electrodo usado era 3/32 (2.5 mm), lo soldé a unos 55-60 amperios. De esa manera lo pude conseguir pero se me pegaba el electrodo todo el tiempo al inicio hasta que fui mejorando el pulso y después de perforar la pieza en más de alguna ocasión. Pero incluso pude rellenar relativamente bien la pieza posteriormente así que toca seguir practicando. Gracias por compartir la información de manera tan clara. Saludos desde Chile ✌️
MUCHAS GRACIAS MAESTRO POR COMPARTIR SUS CONOCIMIENTOS TAN VALIOSOS ,SOY PRINCIPIANTE Y NECESITO SUS VALIOSAS ENSEÑANZAS 😃✋,QUE DIOS LE BENDIGA, SALUDOS.
Las explicaciones son muy buenas, me gusta el tono tranquilo como detallas los problemas que surgen, lo único que te a faltado decir es la polaridad de la maquina. De todos modos aprender a soldar correctamente, requiere tener algo de conocimiento de los distintos tipos de grosores así como ir practicando con el amperaje. Gracias y Saludos.
Muchas gracias Maestro!!, me voy animar, estoy aprendiendo y no lo tenia muy claro...pero seguiré cada una de sus recomendaciones, muchas gracias 😘❤, soy mamá y tengo que hacer la casita a is hijos y velar por seguridad y prácticamente es indispensable la herrería
Hola te envío saludos desde Perú pero soy colombiano me encantó la explicación alta calidad en los contenidos un video muy bien elaborado unas prácticas y exposiciones muy bien hechas la explicación de el protocolo a seguir los pasos excelente inclusive hasta fue perfecto el reconocimiento que hiciste a los patrocinadores te exhorto a que sigas así excelente calidad en tu trabajo y muy agradecido por los conocimientos que has compartido Dios los bendiga
Consejos para soldar latas: 1. Usen soldadura 6013 - 3/32 (Si no hay, usen 6013 1/8, si no hay usen 3/32 6011 y en último caso 1/8 6011) 2. Bajen amperaje a 30 y suban poco a poco, probando . 3. Hagan puntos, no corrido.
Gracias x la explicación..yo quiero aprender a soldar...y estos videos no alientan hacerlo..trabajo en un taller de esculturas...y saber soldar me ayudaría un montón.. voy a ir aprendiendo aprendiendo de a poquito
Estimado muy buenas las explicaciones y muy didacticas que son de suma utilidad muchas gracias saludos desde la localidad De Agua de Oro sierras de Cordoba Republica Argentina
El gradiente de calor siempre va por delante del charco, así que por mas punteo que se haga, al ser tan "tupido" es casi equivalente al cordón continuo. Da mucho y mejor resultado la soldadura en reversa, es decir: de un punto hacia adelante y luego desde atrás hacia el punto de arranque.
Gracias desde Argentina yo sueldo muy bien con autógena soy chapista ,ahora compré una eléctrica y este video de aclaro las ideas ahora es medianoche en Bs As pero mañana voy a practicar ....
buen vídeo , yo por mi experiencia recomiendo para una pieza tan fina y siempre que no sea para tuberías que lleven presión y que se pueda mover ponerla a unos 60º de inclinación y soldarla en descendente, pues te permite soldar seguido incluso con mas corriente y el acabado se ve mejor. De la soldadura los puntos mas importantes son la limpieza del material y usar la corriente apropiada aunque la tig es mejor para ese tipo de trabajos mas fácil y mas limpia
Excelente amigo nesesito que agas un video soldando con una maquina trabajando a 80A con varilla de 2.5mm. Provando con un multimetro hasta cuanto voltaje se avaja. Saludos
Cuando la soldadura aún está “cruda” se puede soldar punto por punto y no se generan poros, ahora si demoras mucho entre punto y punto la escoria se seca y los puntos quedan separados por un poro de escoria
Como estas maestro cuando realizas el cordon por punteo, el segundo punto lo colocas a la mitad del primer punto y asi sucesivamente? Saludos amigo desde venezuela
Hola buenas si haces puntos separados y en una segunda pasada rellenas esos huecos cuesta casi que menos y limitas los agujeros. Al tener más material con los primeros puntos disipas más calor, pero no deja de ser un método para salir del paso en casa o cuando no te queda más en un momento de aprieto por otro lado la polaridad inversa ayuda algo pero no es la solución en espesores tan pequeños casi es más rentable el hilo o tig pero a nivel amateur en casa pues es una buena técnica para carpintería metálica de andar por casa , no obstante es un método muy usado !! ;) Pd: los electrodos por debajo de 2'5 en mi humilde opinión al final es tirar dinero salen más caros y no vas a conseguir grandes resultados en espesores ya por debajo del mm
Disculpa mi ignorancia pero además de los electrodos que usa aquí también se puede con "hilo" y vaya mi pregunta, que mierda es tig ó hilo? y mas todavía, que carajos es polaridad inversa? 🤔
Muy interesante! Excelente y muy claro! Algo que escuché en algún otro tutorial, pero que no mencionas: el electrodo va conectado en el positivo de la máquina o en el negativo? Saludos desde Argentina!
Después de ver más de 30 videos de supuestos maestros, y sin conseguir entender por qué de mis problemas en mi segundo día de práctica soldando, por fin tu vídeo explica clarísimamente el por qué!! Te felicito de verdad. Tú sí sabes ir al quid de la práctica real. Gracias!!
Nunca imaginé que soldar fuera un "arte", algo tan complejo y con tanta dificultad para un principiante . Todo un mundo.
Muchas gracias por tu apoyo, me alegra que mis vídeos te sirvan de ayuda, un saludo!!
@@elherreroYT 0
Muy claro, muchas gracias por la explicación!!
Muy buen video!! En mi experiencia como soldador. En una ocasión me tocó trabajar en un taller de herrería(carpintería metálica) y trabajaban con puro material cal.20. y yo trabajaba en montaje de maquinaria y estructuras. Por lo tanto tenía problemas para soldar . El material cal 20. Y soldaba por puntos, pero era muy tardado. Y un buen compañero me dijo. Que no agarrara el porta electrodo .que agarrara el electrodo como si fuera un lápiz e hiciera un movimiento como de chicoteo ( hacía el frente y retroceso . Y el electrodo muy pegado. Y si me funcionó muy bien. Y así podía cordones la soldadura .y era más rápido y efectivo que punto por punto. Tengo 42 años de Soldador. Ya me pensione. Saludos desde Chihuahua Mex.
Gracias por compartir tu experiencia! Un saludo.
.
@Morgan DeRossi no te quemas! Por qué regularmente son soldaduras cortas y con bajos amperajes , no es igual a soldar con electrodos # 7018 que utilizas amperajes muy altos y consumes electrodo tras electrodo. Además no es igual usar un porta electrodos de 400 Amps. A usar uno más chico y más liviano. Haz la prueba y verás.
@Morgan DeRossi ahí que usar guantes
muchísimas gracias saludos desde Perú.
Gracias maestro soldador por compartir tus conocimientos en herrería, Dios te de más conocimientos para que sigas compartiendo tus conocimientos, Dios te acompañe siempre, saludos
EXCELENTE MUY BIEN EXPLICADO SOY UN PRINCIPIANTE AFORTUNADO DE VER ESTE VIDEO PORQUE YA TENGO UNA MEJOR PERSPECTIVA AL RESPECTO 👍🏻👍🏻👍🏻
Saludos maestro, acabo de dar con su canal y me ha sido de gran ayuda este video por cuanto ud explica con total claridad y sin rodeos...Por lo tanto a partir de hoy le seguiré y estaré muy atento a sus otros videos y los que vaya sacando. Muchas gracias por tan valioso aporte .
Bendiciones.
Excelente explicación, yo recién ayer soldé por primera vez y batallé bastante porque el perfil era de 1 y 1.5 mm y el electrodo usado era 3/32 (2.5 mm), lo soldé a unos 55-60 amperios. De esa manera lo pude conseguir pero se me pegaba el electrodo todo el tiempo al inicio hasta que fui mejorando el pulso y después de perforar la pieza en más de alguna ocasión. Pero incluso pude rellenar relativamente bien la pieza posteriormente así que toca seguir practicando. Gracias por compartir la información de manera tan clara. Saludos desde Chile ✌️
¡ Muchas gracias, muy útil y agradecido por tu trabajo de enseñar. Salud para tí y los tuyos. Desde Córdoba, Argentina ..
Excelente clase herrero. Muchas gracias por compatrir tus experiencias y conocimientos. 👍
que ùtil serìa un video de como rellenar perforaciones de parte suya , con esa manera tan clara , puntual y detallada
MUCHAS GRACIAS MAESTRO POR COMPARTIR SUS CONOCIMIENTOS TAN VALIOSOS ,SOY PRINCIPIANTE Y NECESITO SUS VALIOSAS ENSEÑANZAS 😃✋,QUE DIOS LE BENDIGA, SALUDOS.
Estupenda explicación.
Con práctica y un poquito de estos vídeos tutoriales se pueden hacer buenos trabajos de soldadura.
gracias eres lo maximo asi uno puede salir de cualquier apuro
HOLA, PROFE** DESDE LA ARGENTINA GRACIAS POR MANDARME LA RESPUESTA UN GUSTO QUE DIOS LO BENDIGA...
Excelente. Fué de mucha ayuda. Mil gracias.
Muy clara y especifica la explicación.
Le agradezco toda su buena voluntad y paciencia para enseñar este arte que se llama soldadura.
Excelente video aprendí a la primera compa gracias 🎉
Gracias profesor por compartir su contenido y muy interesante para aprender soldar y fabricar los modelos nuestro preferencias.
magister dixit, no tiene desperdicio, muy claro, me ha descubierto mis herrores al soldar. Gracias
Gracias por sus videos me ayudan mucho estoy comenzando ai boy practicando saludos desde Maryland
Gracias amigo por tu vídeo un cordial saludo desde Venezuela
Muy bueno el video ya me suscribí un abrazo grande desde Argentina
Las explicaciones son muy buenas, me gusta el tono tranquilo como detallas los problemas que surgen, lo único que te a faltado decir es la polaridad de la maquina. De todos modos aprender a soldar correctamente, requiere tener algo de conocimiento de los distintos tipos de grosores así como ir practicando con el amperaje.
Gracias y Saludos.
Muchas gracias Maestro!!, me voy animar, estoy aprendiendo y no lo tenia muy claro...pero seguiré cada una de sus recomendaciones, muchas gracias 😘❤, soy mamá y tengo que hacer la casita a is hijos y velar por seguridad y prácticamente es indispensable la herrería
UU
Gracias por compartir sus conocimientos y experiencia! Me sirvió mucho por qué voy a comenzar a aprender a soldar 💪🏻
Excelente explicación maestro gracias por compartir el conocimiento
Gracias por la explicación muy buena desde Costa Rica saludos
Oye amigo, muchas gracias por compartirnos tu conocimiento. Me fue de mucha ayuda!🙏
Hola te envío saludos desde Perú pero soy colombiano me encantó la explicación alta calidad en los contenidos un video muy bien elaborado unas prácticas y exposiciones muy bien hechas la explicación de el protocolo a seguir los pasos excelente inclusive hasta fue perfecto el reconocimiento que hiciste a los patrocinadores te exhorto a que sigas así excelente calidad en tu trabajo y muy agradecido por los conocimientos que has compartido Dios los bendiga
Hola, muchas gracias por tu comentario, me alegra que mis vídeos te sirvan de ayuda. Saludos!!
Excelente!!! Gracias por compartir. Saludos desde Argentina
Gracias por tu apoyo, saludos!!
@@elherreroYT saludo jeño desde salto urugjay
Excelente contenido bendiciones para todos
Muchas gracias !! Muy buenas recomendaciones.
Muy buena tutoria y como usted lo indica hay que practicar y practicar siempre para ir poco a poco mejorando las soldaduras. Saludos
Gracias x el vídeo voy a intentar en la práctica
Muy interesante dato.Yo tengo el problema,además de perforárseme el metal,se pega el electrodo.Ahí voy aprendiendo.Muchas gracias maestro.
.uy bueno . O
Eso pasa cuanso la mecha no enciende bien, es como que se suelda junto al metal pues se enfria muy rapido
Se "precalienta" el electrodo antes de empezar a soldar, el no lo muestra pero hay que hacerlo así.
Excelente video... Al final quedó muy bien
eres una "vértebra " como decimos en México, saludos, no me dedico a eso pero es bueno aprender
Hola slds desde uruguay.
Agradesco tu explicacion.
Ahora queda probar.
Slds.
Consejos para soldar latas:
1. Usen soldadura 6013 - 3/32 (Si no hay, usen 6013 1/8, si no hay usen 3/32 6011 y en último caso 1/8 6011)
2. Bajen amperaje a 30 y suban poco a poco, probando .
3. Hagan puntos, no corrido.
Muy bien explicado teorico y práctico, gracias un cordial saludo desde houston,tx
Aprendí a soldar un like desde México 😁👍
Gracias x la explicación..yo quiero aprender a soldar...y estos videos no alientan hacerlo..trabajo en un taller de esculturas...y saber soldar me ayudaría un montón.. voy a ir aprendiendo aprendiendo de a poquito
Muy buen contenido, que suerte haberlo encontrado!!!
Muy buena explicación.
Muchas gracias, muy util para los que recien empezamos! Saludos desde Argentina! me subscribo y a seguir aprendiendo este hermoso oficio!
¡Muchas gracias por tu apoyo!
Ostias que wen video mano
Estimado muy buenas las explicaciones y muy didacticas que son de suma utilidad muchas gracias saludos desde la localidad
De Agua de Oro sierras de Cordoba Republica Argentina
Buenímo. Muy bien explicado. Gracias por compartirlo.
Gracias tú experiencia es muy buena
Gracias por sus conocimientos
buenisima la explicacion.. gracias
gracias!!!! sigo tus consejos
muchas gracias, espero poner en practica lo aprendido muy pronto
El gradiente de calor siempre va por delante del charco, así que por mas punteo que se haga, al ser tan "tupido" es casi equivalente al cordón continuo. Da mucho y mejor resultado la soldadura en reversa, es decir: de un punto hacia adelante y luego desde atrás hacia el punto de arranque.
Desde MEXICO.
Magnifico consejo gracias
Abrazos .
Me alegro de que te sirva de ayuda!
Gracias desde Argentina yo sueldo muy bien con autógena soy chapista ,ahora compré una eléctrica y este video de aclaro las ideas ahora es medianoche en Bs As pero mañana voy a practicar ....
Gracias a ti por el apoyo!
se le agradece por su contenido, algun dia comprare mis soldadora para empezar a fabricar mis muebles junto a mi padre. Saludos campeon!!
Muchas gracias por tu apoyo y espero qué pronto puedas empezar en este mundillo, un saludo!!
👌👍👍👍👍
@@elherreroYT .
Buena soldada así tiene ke ser
Saludos desde México
Buen video gracias por explicarlo tan bien
Gracias por compartir saludos.
Gracias x compartir conocimiento
Excelente tutorial!
Gracias por el aporte a la comunidad
Muy buen video, recomendaria usar el cristal oscuro con la camara para poder observar mejor el proceso de soldadura
Muchas gracias, excelente
Gran ayuda. Abrazo desde Argentina!!
Gracias muy bueno el video
EXELENTE GRACIAS HNO
genio ........saludos
Excelente. Clase de soldaduras. Gracias maestro. Me es de mucha hutilidad es. No soy prefecional en las soldaduras tan solo un hovista..
buen vídeo , yo por mi experiencia recomiendo para una pieza tan fina y siempre que no sea para tuberías que lleven presión y que se pueda mover ponerla a unos 60º de inclinación y soldarla en descendente, pues te permite soldar seguido incluso con mas corriente y el acabado se ve mejor. De la soldadura los puntos mas importantes son la limpieza del material y usar la corriente apropiada aunque la tig es mejor para ese tipo de trabajos mas fácil y mas limpia
No estamos hablando de la tig , con esa suelda cualquiera
Muchas gracias por esas buenas instrucciones maestro.
Muy buen vídeo... Eres un buen profe😝😝
maestrazoo!!!!!!
Excelente MAESTRO, estoy aprendiendo. Ya me inscribí, gracias.
fenómeno soj un crack más cosa sorprendeno a tus Fans un abrazo Campeom
Muchas gracias por el apoyo!!
Los metaleros: Uff Temazo🔥🔥
Muy bueno!
Muy buen vídeo Herrero, gracias y un saludo 🙏🙏💪💪
Gracias por tu apoyo, un saludo!!
Buen dato del vídeo y bien explicado, maestro bendiciones
Exelente video 👏
Muy bien explicado muchas gracias
Gracias por el video y compartir tus conocimientos..
Gracias por el apoyo, un saludo!
Toda la vida.Gracias.
Excelente información Saludos
Gracias por el aporte , lo voy a practicar
Gracias amigo.hoy he aprendido algo contigo.
muy bueno , me sirvio mucho
Buen video ya entendi
Gracias por la orientación
Gracias a ti por el apoyo!!
Gracias profe estoy aprendiendo
Excelente amigo nesesito que agas un video soldando con una maquina trabajando a 80A con varilla de 2.5mm. Provando con un multimetro hasta cuanto voltaje se avaja. Saludos
Sueldas sobre la escoria del punto anterior,me han dicho que hay que limpiar antes ! Gracias maestro
Cuando la soldadura aún está “cruda” se puede soldar punto por punto y no se generan poros, ahora si demoras mucho entre punto y punto la escoria se seca y los puntos quedan separados por un poro de escoria
Exelente video
Como estas maestro cuando realizas el cordon por punteo, el segundo punto lo colocas a la mitad del primer punto y asi sucesivamente? Saludos amigo desde venezuela
gracias muy claro amigo
Gracias por el apoyo!
Como conectaste. invertida o directa? ? seía bueno especificar, gracias y buen vídeo
Hola buenas si haces puntos separados y en una segunda pasada rellenas esos huecos cuesta casi que menos y limitas los agujeros. Al tener más material con los primeros puntos disipas más calor, pero no deja de ser un método para salir del paso en casa o cuando no te queda más en un momento de aprieto por otro lado la polaridad inversa ayuda algo pero no es la solución en espesores tan pequeños casi es más rentable el hilo o tig pero a nivel amateur en casa pues es una buena técnica para carpintería metálica de andar por casa , no obstante es un método muy usado !! ;)
Pd: los electrodos por debajo de 2'5 en mi humilde opinión al final es tirar dinero salen más caros y no vas a conseguir grandes resultados en espesores ya por debajo del mm
Disculpa mi ignorancia pero además de los electrodos que usa aquí también se puede con "hilo" y vaya mi pregunta, que mierda es tig ó hilo? y mas todavía, que carajos es polaridad inversa? 🤔
Muy interesante! Excelente y muy claro! Algo que escuché en algún otro tutorial, pero que no mencionas: el electrodo va conectado en el positivo de la máquina o en el negativo? Saludos desde Argentina!
Va al positivo conectado el electrodo
X k me hace hueco y estoy soldando con 6013 3/32 k amperaje le pongo gracias
@@manuelpalafoxguzman1396 empieza con 50 y ve subiendo de a 5
@@manuelpalafoxguzman1396 40 amp ....lamina cal 20 y trabajas el punteo de adelante hacia atras
Con mi maquina lo hago con ese amperaje, y tu segun vayas necesitando vas subiendo de a poco el amperaje hasta llegar al amp correcto
Muchas gracias por el video. Para este tipo de tubo que estás soldando, ¿que es mejor electrodo de 2mm o de 1,6mm?
6,1
Muy bueno
Gracias. Creo que he aprendido algo. 😂