Olá Ary, poderia me tirar uma duvida, por favor, preciso substituir a régua de ajuste cônica do carro transversal do meu torno, modelo Imor Min, porém não encontro ela para adquirir, estava pensando em fazer uma, mas as que vi para comprar de outros modelos são sempre em ferro fundido, inclusive a que tem na minha máquina, a questão é, posso fazer em aço ou precisa ser realmente em ferro fundido?
Bom dia meu Amigo Bruno, o coeficiente de atrito do ferro fundido é menor por isso ele desliza melhor, com mais facilidade, o FoFo tem grafita na sua rede cristalina que ajuda no deslizamento de superfícies, mas dá para usar aço SAE1020 ou SAE1045, dê preferência para o aço SAE1045 se possível, pois este é mais resistente a esforços de compressão (esmagamento), mas se você usar o SAE1020 cuide bem da lubrificação. É difícil achar estas peças de reposição para máquinas antigas, geralmente é necessário produzir outra peça do zero, valeu pela sua participação no canal, seja sempre bem vindo, forte abraço, Ary Prado
Eu pensei exatamente nisso, na largura do barramento em relação ao tamanho da mesa. Mas tenho certeza que está servindo ao propósito. Muito bom!!! Abraço.
Olá Amilton, sempre que precisei este dispositivo me ajudou bem, mas se eu fizer outro acho que posso melhorar a rigidez, valeu para compartilhar com todos, forte abraço., Ary Prado
valeu professor, quem sabe , sabe😁👏. estou querendo criar coragem e tempo pra começar meu mini torno🙏. A questão dos 60° pro corte já foi de grande ajuda.
@@nanooficina6250 Legal Nano, já me inscrevi lá, também deixei o meu Like, aguardo novidades da construção do Mini Torno, obrigado pela sua participação no canal, forte abraço, Ary Prado
A bancada que usamos aqui na Universidade é identica. Usamos o carro e o rabo de andorinha para fixar maçarico de plasma com bico de hidrogênio. Podemos copiar sua peça? Ja copiei umas dez peças do amigo Dantes, sou professor de Física e Usamos nas aulas de Física.
@@EngAryPrado bom dia Ary, nós não podemos divulgar nosso trabalho, sou professor de Física e requistamos ao governo alguns equipamentos, a demora é tanta que apelamos para a fabricação. Pessoas como vc, o Dantes, o Gedeon, o Leandro Torneiro nos auxiliam muito. Só podemos trabalhar com equipamentos muito precisos para separação de gases e ligas metálicas, mas as bancadas com mesas deslizantes são imprescindíveis. Aqui, o laboratório de física é bem amplo, mas precisamos testar ligas novas e com bancadas de 40 a 60 cm, o governo mandou maquinas e esqueceu de mandar o DANTES e eu tive que fazer curso de TIG e MIG MAG, nós não somos metalúrgicos e nem torneiros, somos professores de física, mas, estamos lutando, estamos desenvolvendo uma liga de alumínio para aplicação em solda ALUMÍNIO/COBRE para facilitar a vida dos mecânicos de refrigeração. Eu tenho uma loja de refrigeração na Tijuca-RJ e meus funcionários são viciados nos seus vídeos, do Dantes, Do Gedeon, do Leandro Torneiro, etc. Caso vc possa da uma passadinha no Canal Top Lulu de astronomia, eu sou um dos incentivadores financeiros do Canal e doei um Telescópio para ser sorteado. Veja o regulamento na página do canal. Abraços e obrigado.
Muito obrigado meu Amigo pela sua participação e de toda a sua equipe, já me inscrevi no canal Top Lulu e deixei o meu like, assim que tiver mais tempo vou assistir mais vídeos, adoro os temas tratados no canal, forte abraço meu Amigo, Ary Prado
@@unico0001 Parabéns,SHOW. No nosso canal tem muitas apostilas dos cursos que fiz no SENAI e se quiser tirar duvidas é só entrar nele e clicar em vídeos e clica no megafone para silenciar os vídeos. São cursos elaborados pelo SENAI, e o bom é ir assistindo por sequencia para não perde nada e vai dando pausa para dar tempo de fazer as leituras,e se não entendeu clica na barra vermelha para retroceder o vídeo para recapitular a parte que não entendeu. Um grande abraço e mais uma vez PARABÉNS.
Dantes, copiamos suas peças na cara dura. Somos apenas professores de Física. Necessitavamos de uma calandra e vi um video seu usando uns roletes de aço. Montei o suporte de prensa hidráulica com roletes com manivela e nossa calandra ficou uma beleza, fazemos aros para teste de nitrogênio. Construímos a maioria das nossas ferramentas com ajuda dos amigos.
Prezado Ary, Muito obrigado pelos seus vídeos. Sabe me dizer se existe algum motivo especial para o ângulo ser 60°? Por que não usar 45° por exemplo? Obrigado!
Olá Ademario, dá pra fazer o rabo de andorinha com 45º mas é mais fácil usinar com 60º, o ângulo de 60º forma um triângulo equilátero dando mais rigidez mecânica, seja sempre bem vindo no canal meu Amigo, forte abraço, Ary Prado
Olá Airton, as medidas vão depender das medidas do seu torno, mas eu utilizei uma chapa de 1/2" x 200(A) x 230(L) mm, e a mesa móvel eu fiz com chapa 1/2" x 180(A) x 200(L) mm. Forte Abraço, Ary Prado
Olá Marcelo, não entendi a sua dúvida, mas o ângulo de 60 graus é o mais indicado para rabo de andorinha pois ele proporciona uma maior rigidez e menor vibração, espero ter ajudado, forte abraço meu amigo Ary Prado
@@EngAryPrado entendi, é pq já vi fresa para fazer em 30 e 45 e fiquei pensando se no manual havia alguma indicação de uso típico para cada ângulo. Por exemplo, 45 é indicado para x e 30 é indicado para y e assim por diante...
Olá Magaiver, tenho alguns vídeos que aparecem este dispositivo trabalhando, mas veja este: ua-cam.com/video/zhKzEvq6Iu4/v-deo.html Forte Abraço, Ary Prado
Olá Paulo, elas empenaram depois que eu fresei, elas não haviam sido normalizadas para alívio das tensões mas eu consegui corrigir este empenamento exatamente na soldagem. Forte Abraço, Ary Prado
@@estanciaourobranco2916 A normalização é um processo térmico que retira tensões internas no aço e diminui a sua dureza, aquecesse o aço até uma determinada temperatura e esfria-se lentamente (o tempo depende do tamanho da peça) o aço para que a normalização ocorra. Google: Normalização é um tratamento térmico aplicado aos aços com o objetivo de obter uma microestrutura homogênea e refinada em substituição a uma microestrutura original grosseira, oriunda de fundição ou de crescimento excessivo de grãos decorrente de processamento térmico/termomecânico em temperatura elevada. Disponha meu Amigo, forte abraço, Ary Prado
Bom dia ficou show de bola teria como vc fazer um video pra gente explicando sobre milimetros decimo de milimetro o anel graduado e centimetros pois vcs falam vou retirar dois decimos ? Sao dois risquinhos do anel graduado? Desde ja obrigado
Imagine que você tem um fuso com rosca com 3 mm de passo, a cada volta completa o carro se desloca 3 mm, se o seu anel tiver 30 tracinhos em sua divisão, a cada tracinho você terá 3/30 mm = 0,10 mm (1 décimo de milímetro). Lembro que o centésimo do milímetro é 0,01 mm. Quando falamos por exemplo 2 décimos de milímetro estamos falando 0,2 mm, saco! No torneamento existe um detalhe, o avanço do carrinho corta dobrado, se você avançar 0,1 mm a peça diminuirá 0,2 mm no diâmetro, pois a peça roda no torneamento. Assim que puder faço um vídeo sobre o assunto. Abs., Ary Prado
Amigo eu postei no meu canal que é nosso,as minhas apostilas dos meus cursos feito no SENAI,justamente para as pessoas que queiram aprender tornearia poder tirar suas duvidas,e outros cursos. Vai dando pausa para dar tempo de fazer as leituras e clica no megafone do vídeo para silenciar os barulhos,se não entendeu,retrocede o vídeo clicando na barra vermelha e faça a leitura novamente na parte que não entendeu. Se tiver um jeito de baixar as apostilas faça isto pois eu não sei quanto tempo isto vai ficar no ar,pode acontecer igual aconteceu com o Orcut. Ai vai se perde tudo. No nosso canal clica em vídeos para ter acesso a todos os vídeos e em cada curso vai assistindo por sequencia para não perde nada. Um grande abraço e fique com DEUS e bons estudos,foi postados para as pessoas terem a oportunidade que eu tive. VLW.
Olá Mauro, desta forma como soldei não empenou a peça, este é o pulo do gato. Obrigado meu Amigo pela sua participação no canal, forte abraço, Ary Prado
Um trabalho bom, porém, a cereja qualificativa do projeto, você mesmo relata ao final da apresentação, ou seja, no aumento da área de apoio da estrutura/guia em largura. Vlw!...
Ja aconteceu comigo fazendo meu torninho para as brincadeiras de aposentadokkkk. Desmontei tudo e coloquei na extremidade da chapa .resolveu em 80% avibracao ja é abração ok roni2020 Rio de Janeiro
Realmente Amigo, a barra empenou logo após o fresamento devido a tensões internas do material, ele deveria ser normalizado, mas eu consegui corrigir o empenamento na soldagem, com a soldagem por trás nós conseguimos uma precisão muito boa pois utiliza-se grampos para pre-fixar as barras. Abs., Ary Prado
Olá Ary, poderia me tirar uma duvida, por favor, preciso substituir a régua de ajuste cônica do carro transversal do meu torno, modelo Imor Min, porém não encontro ela para adquirir, estava pensando em fazer uma, mas as que vi para comprar de outros modelos são sempre em ferro fundido, inclusive a que tem na minha máquina, a questão é, posso fazer em aço ou precisa ser realmente em ferro fundido?
Bom dia meu Amigo Bruno, o coeficiente de atrito do ferro fundido é menor por isso ele desliza melhor, com mais facilidade, o FoFo tem grafita na sua rede cristalina que ajuda no deslizamento de superfícies, mas dá para usar aço SAE1020 ou SAE1045, dê preferência para o aço SAE1045 se possível, pois este é mais resistente a esforços de compressão (esmagamento), mas se você usar o SAE1020 cuide bem da lubrificação. É difícil achar estas peças de reposição para máquinas antigas, geralmente é necessário produzir outra peça do zero, valeu pela sua participação no canal, seja sempre bem vindo, forte abraço, Ary Prado
@@EngAryPrado muito obrigado pela explicação🤝
Olá Eng. Ary Prado. Ótimo trabalho muito bem acabado.
Muito obrigado meu Amigo JG, seja sempre bem vindo no canal, forte abraço, Ary Prado
Ola, tudo de bom. Enorme satisfação ouvi-lo falar, língua portuguesa de verdade!!!
Obrigado Atir pela sua participação no canal, ela é muito importante para mim, forte abraço meu amigo, Ary Prado
Obrigado pela orientação, pois foi útil para eliminar minha ignorância. Abraços.
Muito obrigado pela sua participação no canal, forte abraço meu amigo, Ary Prado
Parabéns pelo trabalho!
Muito obrigado meu Amigo Elias, fico feliz com a sua participação, seja sempre bem vindo no canal, forte abraço, Ary Prado
Ficou show de bola. Um abraço.
Obrigado Amigo, forte abraço, Ary Prado
Muito obrigado pelo link Ary, agora sim, eu nem sabia que vc já tinha o vídeo explicativo do rabo de andorinha, valeu meu brother. Like 👍🏻 dado
Muito obrigado pelo like meu amigo, forte abraço, Ary Prado
Boa tarde sr. Ariy muito explicativo seu video parabéns
Obrigado Nadir, valeu pela sua participação no Canal, forte abraço, Ary Prado
Eu pensei exatamente nisso, na largura do barramento em relação ao tamanho da mesa. Mas tenho certeza que está servindo ao propósito.
Muito bom!!!
Abraço.
Olá Amilton, sempre que precisei este dispositivo me ajudou bem, mas se eu fizer outro acho que posso melhorar a rigidez, valeu para compartilhar com todos, forte abraço., Ary Prado
Ficou muito show de bola! Parabéns pelo trabalho!
Obrigado Wagner, forte abraço, Ary Prado
Ary que show estou precisando de um desses parabéns Linkzão
Obrigado Virginio, forte abraço, Ary Prado
valeu professor, quem sabe , sabe😁👏. estou querendo criar coragem e tempo pra começar meu mini torno🙏. A questão dos 60° pro corte já foi de grande ajuda.
Legal Jean, mãos à obra meu amigo, valeu pela sua participação no canal, forte abraço, Ary Prado
@@EngAryPrado blza professor dei inicio, da uma olhada e da uma forca ai. tmj. suscesso.
@@nanooficina6250 Legal Nano, já me inscrevi lá, também deixei o meu Like, aguardo novidades da construção do Mini Torno, obrigado pela sua participação no canal, forte abraço, Ary Prado
@@EngAryPrado e uma honra professor. abraço 😉🤝. obrigado pelo incentivo.
Eng ficou muito bom obrigado pela dica
Legal Sérgio, fico feliz que tenha gostado, forte abraço, Ary Prado
A bancada que usamos aqui na Universidade é identica. Usamos o carro e o rabo de andorinha para fixar maçarico de plasma com bico de hidrogênio. Podemos copiar sua peça? Ja copiei umas dez peças do amigo Dantes, sou professor de Física e Usamos nas aulas de Física.
Bom dia Amigo, divulguei no vídeo para vocês criarem as suas próprias, pode copiar sim, bom trabalho, forte abraço meu Amigo, Ary Prado
@@EngAryPrado bom dia Ary, nós não podemos divulgar nosso trabalho, sou professor de Física e requistamos ao governo alguns equipamentos, a demora é tanta que apelamos para a fabricação. Pessoas como vc, o Dantes, o Gedeon, o Leandro Torneiro nos auxiliam muito. Só podemos trabalhar com equipamentos muito precisos para separação de gases e ligas metálicas, mas as bancadas com mesas deslizantes são imprescindíveis. Aqui, o laboratório de física é bem amplo, mas precisamos testar ligas novas e com bancadas de 40 a 60 cm, o governo mandou maquinas e esqueceu de mandar o DANTES e eu tive que fazer curso de TIG e MIG MAG, nós não somos metalúrgicos e nem torneiros, somos professores de física, mas, estamos lutando, estamos desenvolvendo uma liga de alumínio para aplicação em solda ALUMÍNIO/COBRE para facilitar a vida dos mecânicos de refrigeração. Eu tenho uma loja de refrigeração na Tijuca-RJ e meus funcionários são viciados nos seus vídeos, do Dantes, Do Gedeon, do Leandro Torneiro, etc.
Caso vc possa da uma passadinha no Canal Top Lulu de astronomia, eu sou um dos incentivadores financeiros do Canal e doei um Telescópio para ser sorteado. Veja o regulamento na página do canal.
Abraços e obrigado.
Muito obrigado meu Amigo pela sua participação e de toda a sua equipe, já me inscrevi no canal Top Lulu e deixei o meu like, assim que tiver mais tempo vou assistir mais vídeos, adoro os temas tratados no canal, forte abraço meu Amigo, Ary Prado
@@unico0001 Parabéns,SHOW. No nosso canal tem muitas apostilas dos cursos que fiz no SENAI e se quiser tirar duvidas é só entrar nele e clicar em vídeos e clica no megafone para silenciar os vídeos. São cursos elaborados pelo SENAI, e o bom é ir assistindo por sequencia para não perde nada e vai dando pausa para dar tempo de fazer as leituras,e se não entendeu clica na barra vermelha para retroceder o vídeo para recapitular a parte que não entendeu. Um grande abraço e mais uma vez PARABÉNS.
Obrigado pela dica de fazer mais largo
Obrigado Wilker pela sua participação meu Amigo, seja sempre bem vindo no canal, forte abraço, Ary Prado
Ficou boa amigo o detalhe é este q vc citou ficou estreita, pode vibrar mais
É isso mesmo Dantes, valeu pela sua participação no Canal, forte abraço, Ary Prado
Dantes, copiamos suas peças na cara dura. Somos apenas professores de Física. Necessitavamos de uma calandra e vi um video seu usando uns roletes de aço. Montei o suporte de prensa hidráulica com roletes com manivela e nossa calandra ficou uma beleza, fazemos aros para teste de nitrogênio. Construímos a maioria das nossas ferramentas com ajuda dos amigos.
ficou bacana d mais seu dispositivo agora mostra pra nós como vc prendeu estas barras no torno
Beleza Lucas, assim que possível mostro sim, forte abraço, Ary Prado
Prezado Ary,
Muito obrigado pelos seus vídeos.
Sabe me dizer se existe algum motivo especial para o ângulo ser 60°? Por que não usar 45° por exemplo?
Obrigado!
Olá Ademario, dá pra fazer o rabo de andorinha com 45º mas é mais fácil usinar com 60º, o ângulo de 60º forma um triângulo equilátero dando mais rigidez mecânica, seja sempre bem vindo no canal meu Amigo, forte abraço, Ary Prado
Boa tarde meu amigo Ary😁
Parabéns !!!! Ficou top 👍👍👍👍👏👏👏👏👏
Obrigado Kiko, forte abraço, Ary Prado
Top.
Obrigado meu Amigo, seja sempre bem vindo no canal, forte abraço, Ary Prado
Top demais parceiro
Obrigado Rafael, forte abraço, Ary Prado
Muito bom
Obrigado Denilson, que bom que você gostou, valeu pela sua participação no Canal, forte abraço, Ary Prado
Qual o material dá régua de regulagem?
Seria melhor se fosse SAE1045 ou até mesmo de Ferro Fundido, mas eu utilizei barra chata SAE1020, Att., Ary Prado
Eng. Ary Prado seria essas barras chatas que compramos em lojas de ferragens por exemplo?
Gostei.....me ajudou....
Obrigado pela participação José, forte abraço, Ary Prado
olá engenheiro Ary, se possivel pode descrever as medidas quadradas destas chapas de 1/2" as duas sao iguais.
Olá Airton, as medidas vão depender das medidas do seu torno, mas eu utilizei uma chapa de 1/2" x 200(A) x 230(L) mm, e a mesa móvel eu fiz com chapa 1/2" x 180(A) x 200(L) mm. Forte Abraço, Ary Prado
Muito bacana!!! Ary, tenho uma dúvida sobre a indicação de uso para 30, 45 ou 60 graus. Já vi que existe fresa para esses três valores... Abraços!!
Olá Marcelo, não entendi a sua dúvida, mas o ângulo de 60 graus é o mais indicado para rabo de andorinha pois ele proporciona uma maior rigidez e menor vibração, espero ter ajudado, forte abraço meu amigo Ary Prado
@@EngAryPrado entendi, é pq já vi fresa para fazer em 30 e 45 e fiquei pensando se no manual havia alguma indicação de uso típico para cada ângulo. Por exemplo, 45 é indicado para x e 30 é indicado para y e assim por diante...
@@marceloLoschiBH olá meu amigo, a rigidez e a vibração não escolhe eixo (x, y, z), abs. Ary Prado
Quero ver assa ferramenta funcionando no torno...
Olá Magaiver, tenho alguns vídeos que aparecem este dispositivo trabalhando, mas veja este:
ua-cam.com/video/zhKzEvq6Iu4/v-deo.html
Forte Abraço, Ary Prado
Ary. Idéia genial furar e soldar por dentro do furo.
Obrigado Tromaz, valeu por participar do Canal, forte abraço, Ary Prado
Ari, soldando as barras não empenaram no momento da solda?
Olá Paulo, elas empenaram depois que eu fresei, elas não haviam sido normalizadas para alívio das tensões mas eu consegui corrigir este empenamento exatamente na soldagem. Forte Abraço, Ary Prado
Eng. Ary Prado Nossa... eu não sabia que pode empenar na fresagem, falei da solda por que tive essa experiência.
@@EngAryPrado Eng Ary Prado, mais uma uma de qualidade.uma dúvida, como é esse processo de normalização mencionado no comentário?
@@estanciaourobranco2916 A normalização é um processo térmico que retira tensões internas no aço e diminui a sua dureza, aquecesse o aço até uma determinada temperatura e esfria-se lentamente (o tempo depende do tamanho da peça) o aço para que a normalização ocorra.
Google:
Normalização é um tratamento térmico aplicado aos aços com o objetivo de obter uma microestrutura homogênea e refinada em substituição a uma microestrutura original grosseira, oriunda de fundição ou de crescimento excessivo de grãos decorrente de processamento térmico/termomecânico em temperatura elevada.
Disponha meu Amigo, forte abraço, Ary Prado
Bom dia ficou show de bola teria como vc fazer um video pra gente explicando sobre milimetros decimo de milimetro o anel graduado e centimetros pois vcs falam vou retirar dois decimos ? Sao dois risquinhos do anel graduado? Desde ja obrigado
Imagine que você tem um fuso com rosca com 3 mm de passo, a cada volta completa o carro se desloca 3 mm, se o seu anel tiver 30 tracinhos em sua divisão, a cada tracinho você terá 3/30 mm = 0,10 mm (1 décimo de milímetro). Lembro que o centésimo do milímetro é 0,01 mm. Quando falamos por exemplo 2 décimos de milímetro estamos falando 0,2 mm, saco! No torneamento existe um detalhe, o avanço do carrinho corta dobrado, se você avançar 0,1 mm a peça diminuirá 0,2 mm no diâmetro, pois a peça roda no torneamento. Assim que puder faço um vídeo sobre o assunto. Abs., Ary Prado
Eng. Ary Prado nossa ficaria e fico muito grato por ter respondindo vc é cara mais umilde daqui de todo youtube os cara nao responde nada, obrigado...
Amigo eu postei no meu canal que é nosso,as minhas apostilas dos meus cursos feito no SENAI,justamente para as pessoas que queiram aprender tornearia poder tirar suas duvidas,e outros cursos. Vai dando pausa para dar tempo de fazer as leituras e clica no megafone do vídeo para silenciar os barulhos,se não entendeu,retrocede o vídeo clicando na barra vermelha e faça a leitura novamente na parte que não entendeu. Se tiver um jeito de baixar as apostilas faça isto pois eu não sei quanto tempo isto vai ficar no ar,pode acontecer igual aconteceu com o Orcut. Ai vai se perde tudo. No nosso canal clica em vídeos para ter acesso a todos os vídeos e em cada curso vai assistindo por sequencia para não perde nada. Um grande abraço e fique com DEUS e bons estudos,foi postados para as pessoas terem a oportunidade que eu tive. VLW.
Fala Ary , nas soldas deve ter empenado um pouco como você corrigiu ? Abraços
Olá Mauro, desta forma como soldei não empenou a peça, este é o pulo do gato. Obrigado meu Amigo pela sua participação no canal, forte abraço, Ary Prado
Um trabalho bom, porém, a cereja qualificativa do projeto, você mesmo relata ao final da apresentação, ou seja, no aumento da área de apoio da estrutura/guia em largura. Vlw!...
Realmente Gilberto, o aprendizado compartilhado só traz coisas boas! Forte Abraço, Ary Prado
Ja aconteceu comigo fazendo meu torninho para as brincadeiras de aposentadokkkk. Desmontei tudo e coloquei na extremidade da chapa .resolveu em 80% avibracao ja é abração ok roni2020 Rio de Janeiro
perfeito.
Obrigado Paulo, forte abraço, Ary Prado
Like a Boss ! :)
Valeu Marcos, abs., Ary Prado
Infelizmente qualquer Barra sendo soldada ela muda de posição
Realmente Amigo, a barra empenou logo após o fresamento devido a tensões internas do material, ele deveria ser normalizado, mas eu consegui corrigir o empenamento na soldagem, com a soldagem por trás nós conseguimos uma precisão muito boa pois utiliza-se grampos para pre-fixar as barras. Abs., Ary Prado
Experiência própria
Melhor fixação em colocar tudo parafusado
@@JEFINGARAGEM E para ficar melhor ainda coloca pinos guias de aço entre cada parafusos entrando nos furos na pressão.
👍👍
Muito obrigado José pela sua participação, forte abraço, Ary Prado