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Boa noite a todos, vi alguns comentários a respeito da folga, quero só lembrar a todos que toda furadeira tem uma pequena folga, quando se fura metal, fazemos a marcação com um punção e depois iniciamos o furo com uma broca fina e vamos aumentando broca por broca até chegar na broca com o furo que queremos, outra coisa rotação da furadeira para metal é a mínima possível, mesmo sem usar óleo solúvel que é próprio para broca, Almir aqui da freguesia do ó São Paulo
Só lembrando que o correto é furar já com a broca final. Ao alternar o diâmetro da broca sucessivamente você perde muito da precisão inicial. Quando se alarga um furo com uma broca, ferramenta que não foi desenvolvida para esse tipo de operação (o correto é usar um alargador ou calibrador de furos), corre-se o risco da broca travar. Os riscos envolvidos são inúmeros. Pense sempre em sua saúde segurança antes de fazer operações fora do padrão. Abraço!
Você esta certo. Em furos maiores de 8 mm em metais é comum entre os profissionais usar uma broca de diâmetro menos para furar e após a de espessura desejada. A broca pode travar só se a primeira broca usada tenha o diâmetro muito próximo da segunda broca. Lembrando sempre que devemos usar EPI e óleo ou fluído de corte para furações em metais.
Besteira esse papo de ir furando com brocas finas e sucessivamente ir aumentando o diâmetro. Perda de tempo, de precisão e até, por vezes, um tanto perigoso.
Pra acabar com essa folga , basta tirar a alavanca do primeiro parafuso e colocar a ponta por baixo do parafuso , ou seja , deixa sem o primeiro parafuso .
Fiz questão de vir aqui para te parabenizar pelo ótimo conteúdo! Adoro essas ideias, mesmo que não sejam necessárias agora, serão com certeza no futuro! Rapaz ,a questao do jogo da alavanca resolvi com uma arruela e na questao da velocidade dobrei uma chapa em U e coloquei um manipulo...apertando o manipulo consigo a rotaçao desejada e uso oleo quando furo chapa... Vida longa ao canal! Parabéns pelo ótimo trabalho! Abraços!
Muito obrigado! Mas na verdade essa prática não é boa. Primeiro ponto é que ela aumenta o risco de acidentes pois tente a prender mais cavaco e travar a broca. Segundo que ao fazer isso, perde-se o centro do furo e ao invés dele sair mais circular possível, ele fica todo disforme, irregular. Se por exemplo for feito uma rosca nesse furo, a chance do macho quebrar aumenta muito, pois o furo estará fora da tolerância da ferramenta. Não recomendo que seja feito. Melhor furar no diametro final, aos poucos.
Muito bacana ficou excelente seu projeto TESTE DO SUPORTE PARA FURADEIRAS de bancada foi uma ótima apresentação e muito boa à demonstração valeu obrigadao 🎉🎉🎉🎉
Para regular a velocidade na minha furadeira (ela tem aceleração eletrônica pelo gatilho), eu providenciei uma cinta de velcro, que ajusto no gatilho, ajustando a velocidade da furadeira.
tenho uma desta ai elegal tuto mais ela tem este defeito aminha quando vou afazer qualquer coisa mais dura ela não segura a furadeira ela começa escorregar estou pensando de fazer outra peça no lugar a onde que a furadeira fica
comprei uma dessa, para mim é top, temos que comprar aquilo que atende nossa necessidade, para serviços pesado com certeza não é uma boa escolha, agora para mim que só mexo com materiais mais leves foi a melhor opção, faço peças para artesanatos, então é só madeira mole e metalon fino
bom vidio amigo lembrando que quando vamos furar um furo com bloca mas grossa devemos iniciar com um mas fina, para não forsa a furadeira e ter mas facilidade para o furo, e coloquem porcas travante para elas não fouga tem como sim tira também essa folgas, estude espero ter a judado a todos do canal
Na real isso além de ser mito é perigoso pois aumenta a chance da broca quebrar. Além do furo ficar todo desforme. Explico melhor nesse vídeo ua-cam.com/video/rh4ahesBe2o/v-deo.html
Bom dia...O problema do jogo da alavanca, se resolve colocando duas arruelas em cada parafuso...uma arruela interna e outra externa. Aí é só apertar o braço da alavanca e também esquadrejar a broca com um esquadro...Abraços
O jogo da alavanca não tem problema! O problema é a folga do resto do conjunto. É problema de tolerância de usinagem Tá fora de cilindricidade ou batimento.
Boa tarde para todos. Muitos foram os vídeos que eu vi sobre este suporte e suas folgas. Uma delas é a que demonstra na alavanca. Mas existe uma que é bem pior: a do corpo onde fica alojado a mola. Ao abaixar a alavanca esse corpo gira e sai fora do centro. Resolvi esta folga com dois pedaços de madeira de 120X15X5. Eles devem ser colocados na parte interna onde fica a mola e o eixo principal. Só assim esse suporte fica em uma condição mais precisa. Espero ter ajudado como o colega fez também.
Bom dia amigos! Queria comprar apenas para realizar um trabalho, vou precisar fazer alguns furos em barra chata parede 3/16. Acha que vale a pena? Não sou da área, por isso não queria investir em uma furadeira de bancada
Eu testei um suporte da worker, e tem os mesmo problemas de precisao, eu usei um dimer para ajustar a velocidade e resfriei a broca com álcool líquido e oleo singer, consegui furar uma chapa de 4.75mm de uma faca.obviamente que não é um substituto para a furadeira de bancada é apenas um quebra galho.
Ele é feito de alumínio fundido. Se tentar forçar pra abrir, ele vai quebrar. O ideal seria usinar. Mas isso é impraticável né. Infelizmente esse é um dos vários problemas desse acessório
Parabéns! Ótimo vídeo mostrando os prós e contras do equipamento e deixando que cada tire suas conclusões e decida se ainda vale a pena a compra de algo assim. Assim como já comentado, poderia usar um punção para direcionar o furo e tentar diminuir o efeito das folgas e também fluído de corte... Abraço!
Para furar metal O certo é usar a furadeira apertando o gatilho com rotação baixa, e não travando o gatilho, senão vc queima todas as brocas e não fura.
Muito obrigado! Como último recurso e pagando muito barato, pode ser uma alternativa. Mas se der pra juntar mais e pegar uma furadeira de bancada, acho melhor. Eu mesmo, um tempo depois encontrei uma nova de estoque velho por 180,00. E usada na faixa dos 250 é fácil de achar. Claro, tem os caras que a máquina tá toda enferruja vendendo a preço de nova. Mas isso é outra conversa...
O dimmer só serve ora queimar a ferramenta. Quanto ao óleo concordo. Mas estava sem. Tem gente que coloca WD pra fazer o vídeo. Mas isso é um erro. Fluido de corte e óleo lubrificante são totalmente diferentes.
eu comprei uma igualzinha. a primeira coisa qui vi foi esse jogo da alavanca, coloquei duas arruelas em cada parafuso lubrifiquei com óleo e resolveu o problema . no caso da morsa eu substitui as porcas originais por porcas auto travantes e ficou perfeito. minha opinião sobre esse furo na cantoneira qui vc tentou fazer e nãi conseguiu :o correto era vc ter iniciado com uma broca mais fina e dai aumentando a expessura da broca e é claro lubrificar sempre na hora de fazer o furo pra broca deslizar macio e não esquentar.si tivessi seguido esses passos teria dado serto. mas tenho um duvida :vc descobriu para que serve essa trava qui veio separado ? si puder mi exclarecer agradeço.
Cara tem 2 problemas de fazer um furo mudando diâmetro de broca. 1° imprecisão 2° SEGURANÇA Brocas são feitas para fazer furo em cheio. Pra aumentar um furo se usa alargado ou calibrador de furos. Usando brocas do modo como você descreveu, corre-se o risco da broca travar e se a peça não estiver bem presa. Irá na direção do operador. Então não aconselho que faça isso. Espero que tenha entendido.
@@Thalao não concordo com vc não , e acho qui esta redondamente iquivocado ,recomendo qui assista alguns tutoriais de como fazer furos em aço usando brocas de maior espessura. da forma qui vc falou é muito mais perigoso, pode a broca travar ,provavelmente vai esquentar e perder o fio ,o metal vai destenperar, exige da furadeira um esforço absurdo podendo ate queimar. sinceramente estou muito surpreso de sugerir esse tipo de procedimento.sugiro qui nunca chegue perto de um torno ,pode ser fatal kkkk
@@marciocbviva1610 Então, eu tenho graduação em processos de produção. E inclusive a principal matéria do curso são projetos de ferramentas de corte. Então eu sei um pouco do que estou falando. Sei também que dá pra fazer como você descreveu. Mas é perigoso. E como sou responsável pelo que falo no vídeos, não irei ensinar um procedimento que coloque em risco a segurança de quem tentar replicar. Espero que compreenda que não posso posso passar esse tipo de informação. Você pode ver que não é o primeiro que comenta isso e não é a primeira vez que respondo isso. Penso até em desativar os comentários desse vídeo, a fim de prestar pela segurança dos demais. Espero que tenha ficado claro.
@@marciocbviva1610 não é ser ou não contrariado. O problema é ensinar algo perigoso para leigos e aceitar que tá tudo bem. Mas sou responsável pelo que falo aqui. Eu poderia dar só um deslike no seu comentário ou apenas ignorar e não me importar com o que pode acontecer com quem seguir o que você escreveu. Mas não sou assim. Me importo com a segurança de quem assiste os vídeos e também com a precisão das informações que passo. No mais a plataforma do youtube é aberta para todos. Você tem toda liberdade criar um canal, gravar, editar e postar seus vídeos. Inclusive fazendo um vídeo em resposta a esse meu vídeo. Inclusive isso bom para ambos, pois liga o engajamento do meu público com seu. Espero que tenha fica claro que não tenho problema em ser corrigido. Pois só assim aprendemos. Porém a correção precisa estar correta e principalmente ser segura. Abraço
Colocar duas arruelas no parafuso do braço ira resolver o problema de folga facilmente. No todo que nao usa todo dia profissionalmente vale muito apena ter uma. Ótimo custo beneficio se souber usar.
falta fazer uma abraçadeira com regulagem na velocidade, por que para furar ferro precisa girar devagar se não a bloca queima e não fura, inventa ai uma abraçadeira que segure o botão com o minimo de velocidade e antes de furar bata um pino de ponta para marcar o furo e use uma bloca mais fina para começar o furo , valeu? um abraço
O problema é que nessa furadeiras manuais manuais que tem regulagem de velocidade, o circuito faz isso abaixando a tensão que chega ao motor e consequentemente o torque. Nas furadeira de bancada, quando se abaixa a rotação pelas polias, o torque aumenta também. E furar metal precisa de torque. Alias, essa ideia da abraçadeira, eu há vi muitos fazerem e comentarem isso. Mas como há a diminuição de torque com, o motor será forçado, a corrente vai subir, e como não haverá ventilação suficiente, é questão de tempo até o motor da furadeira queimar. Então o melhor é ter uma furadeira de bancada mesmo.
Bom dia estou querendo comprar uma pois minha furadeira de bancada o motor era fraco de 1/4 ficou mais fraco por isso estou com vontade de comprar um adptador para furadeira onde posso manipula-lo onde quero fica mais fácil sobre furar chapas de ferro eu particularmente faria um adptador com uma peça que vc vai apertando no gatilho para que a parafusadeira ñ use a velocidade total como qdo se fura chapas de ferro baixar bem a velocidade que sempre faço assim ñ queima a ponta da broca de preferência da um pingo de algo solúvel para ajudar a furar a peça melhor e mais rápido mas valeu
Obrigado pelo vídeo e pelo seu trabalho, Thalão, mas esse suporte não é dos melhores. Comprei um mas deixei de lado, não tem precisão e está sempre soltando a furadeira, por mais aperto que tenha. Basta um pouco de pressão e ela solta. Além disso, o furo quase sempre sai torto. O suporte não consegue manter uma verticalidade de 90 graus. Não recomendo.
Duas coisas, primeiro,use arruelas para tirar as folgas e segundo , pra furar chapa metálica, antes de furar marcar com um ponteiro onde vc irá fazer o furo e usar um óleo para resfriar a ponta da broca . Um abração amigo.
Comprei uma dessas e me arrependi por causa dessa folga de precisão pra trabalhar com metais! outro problema é q ela não tem o segundo suporte pra fixar a furadeira desse tipo a afuradeira trabalha pra cima soltando do suporte!
Blz, mas metal se encostar e broca e segurar ela contra o mesmo ela esquenta e queima devido a rotação da furadeira. Melhor e tirando o material aos pouco sem aquecer as peças
Folga até uma de bancada tem, solta o parafuso por que não está apertado, broca Sega não fura... então não é o equipamento e sim o tal profissional kkkkk
Comprei, testei nota 10 Recomendo, serviços leves e uso pessoal e ótimo Outra, no mercado existe várias marcas sabendo escolher vc não se arrepende O meu é Lynus...
Esse recurso é bem útil, mas não são todas que dá pra fazer isso com segurança como nesse sua furadeira. Já na maioria das furadeiras sem controle de velocidade com ela travada, fica perigoso travar o gatilho em determinada velocidade, de mod que desabilite poder desliga-la pelo gatilho. Eu não sei como funciona esse dispositivo na sua furadeira. Inclusive, se puder colocar um link do modelo dela, agradeço, mas voltando, na maioria das furadeiras que tem regulagem de velocidade pelo gatilho, ele reduz a velocidade, reduzindo também a potência e torque. O que acaba não sendo interessante para perfurar materiais duros como o aço. Por isso, parra esse material, eu indico as furadeiras de bancada, no qual vc regula a velocidade pelas polias. Mantendo a potência e alimentando o torque.
Comprei um suporte deste e estou aguardando chegar. Para tirar a folga do eixo principal, encontrei três maneiras: 1) Remover o corpo do suporte do tubo de sustentação. Medir com um parquímetro o diâmetro do furo do suporte e depois comprar um tubo de inox deste diâmetro, deixando o conjunto bem justo, substituindo o tubo cromado de sustentação original, que é muito fino e sem vergonha. 2) Fazer duas tiras de alumínio (pode ser de latinha) ou cobre de mais ou menos 20x60 mm, com espessura próxima a da folga existente entre o suporte e o tubo de sustentação. Enfie uma das tiras na junção inferior entre o suporte e o tubo de sustentação, e a outra tira enfie na junção superior. Deixe um pedaço da tira para fora em ambos os casos, para que você dobre formando um L, podendo ser removida ou trocada se necessário. Este método deve resolver a folga, porém, não resolve o problema do tubo se curvando quando se aciona a alavanca da metade para o final do curso, ou usando muita força na alavanca. 3) Fazer dois furos no corpo do suporte (alinhado ao centro do tubo de sustentação), fazer rosca, e fixar dois parafusos de plástico para tirar a folga. Este também não resolve o problema do tubo se curvando quando se aciona a alavanca até ao fim. Os métodos 2 e 3 também podem ser usados nas furadeiras de bancada. Um abraço.
Esses suporte de furadeira tem folga, de mais tem colocar buchas de precisão para tirar as folgas, até às furadeira de bancada também vem com defeito de folgas
@@Thalao e um merda esses suporte o mais fácil e pesquisa na internet projetos, de suporte de furadeira e fabricar se próprio equipamento, melhor do que pronto industrializado cheios de folgas demais.
Galera, lembrando que esse vídeo não é uma recomendação de compra. É um teste para você saberem se devem ou não comprar a ferramenta! No link abaixo eu respondo algumas das perguntas aqui deste vídeo. ua-cam.com/video/SMN3si_jZEI/v-deo.html
Pra esse tipo de furadeira pra furar ferro é começar com broca mias fina. Eu tenho um suporte desse aí coloquei uma base de madeira bem pesada, ficou bão. Vlw!
Apesar de furar mais fácil. Furos devem ser sempre realizados com a broca no diâmetro final. Quando você troca de broca, há a possibilidade de perder a posição e seu furo vai ficar impreciso e ovalado. Outra questão é segurança. A aresta de corte tende a prender com mais facilidade ao cortar só a borda de um furo. Isso pode travar a broca e causar um acidente.
Começa com primeiro furando ferro usando broca fina e depois coloca a mais grossa e usa lubrificar,...agora aí seria interessante uma furadeira com com regulagem de velocidade.
Cuidado ao fazer essa troca de brocas, pois você pode perder o centro do furo ou causar uma ovalização ao furar metal desse modo. Sempre opte por fazer a operação com uma só broca ao furar metais e madeira. Para furos em parede, sem problemas!
Não consegui, pois a folga vem da somatória das folgas de usinagem dos encaixes. E ainda sim, não tem como garantir a perpendicularidade do furo sem o risco de quebrar a furadeira. Se precisa de precisão em furos, desconsidere esse equipamento.
@@Thalao na verdade eu tenho uma a mais de 3 anos sem uso, usei umas 3 vezes e guardei pois a folga é grande e quebrou uma broca, quase aconteceu um acidente de trabalho...
Tenho um suporte desse tipo há mais de 20 anos, também deixei de usar devido a folga, mas já pensei em melhorar ele, usando um eixo linear retificado com rolamento e pilow block, mas não sei até que ponto compensa.
Não é recomendado usar dimmers, abraçadeiras, ou qualquer dispositivo para regular a velocidade. O motor vai perder torque e não vai conseguir furar do mesmo jeito. Esse tipo de gatilho foi feito para você iniciar o furo com uma velocidade menor, não serve para regular a velocidade para diferente materiais. Abraço!
Fico feliz em ter ajudado!!! 😉 Aproveite e confira o vídeo da furadeira de bancada que adquiri depois de testar esse suporte: ua-cam.com/video/XqPkxA3nXqg/v-deo.html
@@Thalao Acabei de comprar esse suporte no ML por 117reais frete gratis em 3x. Preciso pra furar umas hélices de pinus que faço para aeromodelismo com materiais descartados. Uso broca escalonada somente. Mais a frente vou comprar uma de bancada para trabalhos mais pesados... Na verdade vou usar esse suporte para copiar as partes e fazer um usando um motor 775 para trabalhos pequenos.. Eu ia construir um suporte mas considerando o material ,parafusos ,peças e o trabalho ,nem compensou pois pelo preço que achei a diferença é bem pouca. Visite meu canal. Acredito que vc vá gostar. Grato pelo unboxing.
@@cirandavideo pode ser que a folga dele cause uma imprecisão indesejada pra você. Já que é uma peça que precisa de certa precisão né. Mas ficarei na torcida para o seu não ter tanta folga quanto esse meu!
@@Thalao Na verdade vai ser melhor porque estou furando com a furadeira na mão,mas como vou usar um motor no lugar da furadeira e dar uma geral no suporte acredito que vá ficar bem melhor do que a original. Aqui a gente faz milagres. Kkk Muito grato.
Essa é uma peça auxiliar e cabe avaliar que: 1 - sua furadeira não tem folga; 2 - a montagem foi realizada perfeitamente; 3 - a peça foi fixada de forma correta; 4 - verificar o emprego da mesma observando suas limitações. Tenho visto alguns teste de ferramentas aonde alguns querem ultrapassar os limites de uso da ferramenta e ai começa a depreciar a ferramenta. Se for usar a nivel promocional ai tem que gastar mesmo. Não adianta comprar um fusca pra carregar 10 toneladas. A grande maioria quer gasta pouco e te um otimo resultado. Para o que essa ferramenta se propoem atende perfeitamente... folgas na maioria das vezes é questao de ajuste...
Entendo seu argumento. No entanto eu até já fiz um vídeo respondendo dúvidas como as suas e outras mais. Se for pra auxiliar a fazer um furo perpendicular ela ajuda. O problema é que ela tem muitas folgas não tem ajuste. É que acabam minando a precisão dela. Eu sei que você pode usinar e colocar alguns calços e buchas. Mas se for pra fazer isso, melhor partir pra uma furadeira de bancada de vez.
@@BillyLobo1961 o pior que esse não tem muito o que fazer. Ele é de alumínio fundido e as paredes são bem finas. Quem quiser fazer qualquer coisa do tipo fica por conta e risco, pois é certeza de que vai quebrar
Comprei esse mesmo suporte e quando pus um pouco mais de força na alavanca a furadeira escapou do estojo. Não gostei. Agora é só mais uma tranqueira quebra galho. E com cuidado extremo.
funciona ben sim so acho que seria melhor pra quem tem furadeiras que regula a rotaçao de velocidades , acho que esse metal nao furou porque voçe começou o furo com uma broca de diametro muito grosso , se vc tivesse feito o primeiro furo com uma de 2,5 ou ate 4,0 milimetros teria furado com essa ai tranquilamente
As furadeiras manuais que tem regulagem de velocidade, ao abaixar a rotação, o torque cai também, então, não adianta muito para fura aço, mesmo SAE 1020, como o da cantoneira do video. O correto ao se fazer um furo é usar a broca já no diâmetro certo. Trocar de brocas durante o processo, fará com que seu furo fique ovalado. além do risco da broca prender e quebrar, já que nesse sistema não Há uma polia que irá patinar caso a broca trave.
Só fiquei na dúvida para a fixação da porca da morsa. Pois a cada peça com tamanho diferente é preciso fazer um ajuste de posição. O que torna bem mais demorado o processo. Espero que alguém encontre uma solução. Abs!
Comprei esse suporte no dia 18/05/22. Deveria chegar no dia 20/05/22. Chegou no dia 25 depois de eu insistir com a loja. Montei ela e quando fui colocar minha furadeira 3/8 Black Decker e eu vi na descrição que servia para 1/2 e 3/8. A base onde vai a furadeira quebrou. E agora? Ou seja, só passei raiva com esse suporte. Como faço para colar o pedaço quebrado e aumentar o diâmetro do buraco onde vai a furadeira? FERRAMENTA é para o trabalho e é para uma certa urgência. Quem compra ferramenta em geral é para usar. Tem pessoas que pode duas ou três, mas a grande maioria não pode e precisa para agora. Experiência negativa com a compra.
Eu sugiro a devolução o quanto antes, pois pode ser uma falha na fundição da peça. Essa peça é uma liga de alumínio bem ruim. não vai rolar colar. Pode tentar com um bom soldador e ver se ele consegue unir as partes, mas creio que não vá conseguir.
@@Thalao lixei e tô usando. Depois vou fazer a peça nova para funcionar melhor. Comprei uma FERRAMENTA (,e não um brinquedo) para usar com uma certa urgência. Mas muito OBRIGADO pelo conselho. Que Deus ABENÇOE o senhor e sua família e seus negócios. Obrigado de coração.
O único ajuste que tem é o de profundidade. De resto só os parafusos de montagem que eu já deixei bem apertado. Poderia pertar mais? Creio que sim. Mas é tudo de aluminio. Então forçar um aperto a mais, pode quebrar a rosca ai é lixo. De fato fiquei devendo fluido de corte mesmo. :D
Só de jar esse suporte da pra ver q ele é muito leve pra essa furadeira e eu acho q pra qualquer uma por ela ser leve parafuse ela na bancada pra dar mais d firmeza pq dessa forma não tem apoio pra furação comprei uma de outra marca e doei passe muita raiva
@@Thalao e vc acha que só o Google tradutor tá certo? Todos comerciais da einhell no UA-cam estão errados, inclusive dos representantes da einrell...o google tradutor nunca erra 👍
@@Thalao , mas falando sério agora...amigo, tenho lixadeira/politriz da einhell, serra tico-tico e furadeira, todas da linha profissional, que máquinas fortes! Meu Deus!
Eu não vou discutir com a pronuncia da língua. 😅 Mas sejamos democráticos, pode chamar do jeito que você achar melhor. Eu vou chamar de Creusa😂 Não precisa ficar irritado só tô colocando pilha, pois quanto mais comentários mais engajamento pro canal!😉
Perfeito. A intenção era mostrar as desvantagens desse acessório. Eu não queria ensinar gambiarras perigosas colo amarrar o gatilho com um a cinta. ou colocar um dispositivo como o dimmer que abaixa a rotação mas também diminui a potencia e e o torque.
Mais ou menos. Algumas não entram e outras ficam muito folgadas. A Dewalt entro bem. Mas a outra pra conseguir funcionar, precisei colocar umas 2 voltas de fita de borda pra dar aperto.
De fato não puncionei. Mas não faria diferença devido as folgas presentes no equipamento. E o problema é que não tem como tirar as folgas pois não tem ajuste. Mas posso fazer um vídeo mostrando isso!😁👍
@@Thalao Entendi. Pois é, sabemos que todos os suportes tem folga, e até as furadeiras de bancada que conheço possuem uma folga, porém, bem menor. Creio queria interessante fazer o vídeo, noto pelos comentários em vários vídeos que muita gente tem receio de comprar por causa da folga, inclusive eu. Vai que se puncionar diminui bastante este problema ou resolve satisfatoriamente por haver este pequeno guia para a broca. Se puder, da minha parte eu agradeço. Um abraço.
@@Thalao Tenho uma dica para resolver o problema da velocidade, caso não tenha te ocorrido. Coloque no gatilho da furadeira uma abraçadeira de ferro, destas que tem parafuso para apertar, daí vc consegue manter em baixa velocidade.
@@rafaelmoral8053 O problema do gatilho eletronico da furadeira é que ele diminui além da velocida, o torque do motor. O problema da abraçadeira no gatilho é que você não consegue desligar a ferramenta rapidamente. Mas é uma ideia interessante. Confesso que pensei em fazer. mas achei pouco seguro. E pode ter alguém que não tenha muita noção e se acidente.
Por isso o ideal é uma furadeira de bancada. ua-cam.com/video/XqPkxA3nXqg/v-deo.html Lembrando que jamais use dimmer em furadeira, pois ela vai queimar o motor. O mesmo vai acontecer se insistir em velocidade baixa no gatilho eletrônico. Ele serve apenas pra ter maior controle ao iniciar um furo. Espero que aproveite as dicas!!!
Concordo! Mas eu não tinha óleo de corte que tem a função de refrigerar. Pois o pessoal usa WD40 que só pioro né! Pois são dois óleos totalmente diferentes
Comprei um suporte deste e estou aguardando chegar. Para tirar a folga do eixo principal, encontrei três maneiras: 1) Remover o corpo do suporte do tubo de sustentação. Medir com um parquímetro o diâmetro do furo do suporte e depois comprar um tubo de inox deste diâmetro, deixando o conjunto bem justo, substituindo o tubo cromado de sustentação original, que é muito fino e sem vergonha. 2) Fazer duas tiras de alumínio (pode ser de latinha) ou cobre de mais ou menos 20x60 mm, com espessura próxima a da folga existente entre o suporte e o tubo de sustentação. Enfie uma das tiras na junção inferior entre o suporte e o tubo de sustentação, e a outra tira enfie na junção superior. Deixe um pedaço da tira para fora em ambos os casos, para que você dobre formando um L, podendo ser removida ou trocada se necessário. Este método deve resolver a folga, porém, não resolve o problema do tubo se curvando quando se aciona a alavanca da metade para o final do curso, ou usando muita força na alavanca. 3) Fazer dois furos no corpo do suporte (alinhado ao centro do tubo de sustentação), fazer rosca, e fixar dois parafusos de plástico para tirar a folga. Este também não resolve o problema do tubo se curvando quando se aciona a alavanca até ao fim. Os métodos 2 e 3 também podem ser usados nas furadeiras de bancada. Um abraço.
Fala Rafael! Tudo bom? Obrigado pelo seu comentário! Mas antes da minha resposta, quero pedir que assista esse vídeo abaixo, no qual respondo algumas dúvidas sobre esse suporte: ua-cam.com/video/SMN3si_jZEI/v-deo.html Vamos a resposta! A coluna ele é um tarugo de aço sólido. Considerando que a coluna tem Ø 25,4 mm, para substituir por um tubo de resistência equivalente (com momento de inércia semelhante) você teria que usar um tubo de Ø 31,75 mm por 4 mm de parede. Usando inox como você sugeriu, dá para usar um diâmetro um pouco menor. Mas não muito. Eu entendi que a sua sugestão foi por achar que a coluna fosse um tubo. Na realidade, as folgas desse equipamento se dão pela sua construção e montagem simplórios. Tudo é encaixado e fixado por sistema de abraçadeiras ou parafusos travando perpendicularmente. Você pode sim fazer furos radias ao eixo e fixar em definitivo. contudo, você vai acabar perdendo a maiorias dos poucos recursos de posicionamento. E finalizando, o maior problema que poucos se atentaram, foi a perpendicularidade da broca com a peça. O encaixe da furadeira é bem acabado. Ele foi mandrilhado com o devido respeito a qualidade.. Contudo, o problema está na furadeira. A região que faz a interface não foi feita para garantir a geometria nesse tipo de montagem. E por se tratar de uma peça plástica, não aconselho apertar com muita força a fim de garantir a a perpendicularidade. Talvez até exista alguma furadeira com essa região em metal, já pensada para essa aplicação. Mas eu nunca vi uma desse jeito. No entanto, é uma ferramenta útil e bom quebra-galho, mas não da para exigir precisão dela. Para coisas corriqueiras em casa, pode usar sem medo. Se for precisar de algo que consiga garantir precisão, eu digo para pular até a de bancada e partir para de coluna. Pois é um equipamento mais rígido e projetado para ter precisão. Espero ter respondido suas dúvidas. Mas caso tenha mais, deixe seu comentário aqui!
Não confio nesse material. Todos que vi até agora tem folga mas pra quem quiser comprar e precisar regular a velocidade existem umas ideias no UA-cam. Um dispositivo que vc mesmo pode fazer com 3 pequenos pedaços de barra rosqueada, porcas e madeira. Se tivesse como eu postaria uma foto aqui. Fiz um pra mim mas acabei não usando por não ter comprado o suporte.
talão pela mor de deus não fure metal sem fluido de corte. risco de quebrar a ponta e voar para algum lugar incluindo seu pescoço ou sua femural é enorme , sem falar no desgaste desnecessário da broca.
Sim, bem lembrado. Mas eu não tinha fluido. 😅 E não quis colocar um óleo qualquer pra falar que lubrifiquei. Pois o óleo inadequado piora a execução do furo.
Comprei e me arrependi. Não é um bom suporte. Tem que fazer o furo traspassar a madeira e medir as distâncias da borda de um lado e de outro. O furo sai desalinhado. Não aconselho.
Eu sei que não é feito para isso, Mas esse video tem caráter informativo. Eu vi em alguns vídeos pessoas perguntando se era possível usar parafusadeira, pois queriam usar em um local sem energia. Informação em excesso é sempre melhor que nenhuma informação!!
*A melhor opção é uma furadeira de bancada:*
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*Se precisa usar com uma parafusadeira, a melhor opção é essa aqui:*
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*Mas se ainda assim você quer esse suporte da esparta, você encontra aqui:*
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Boa noite a todos, vi alguns comentários a respeito da folga, quero só lembrar a todos que toda furadeira tem uma pequena folga, quando se fura metal, fazemos a marcação com um punção e depois iniciamos o furo com uma broca fina e vamos aumentando broca por broca até chegar na broca com o furo que queremos, outra coisa rotação da furadeira para metal é a mínima possível, mesmo sem usar óleo solúvel que é próprio para broca, Almir aqui da freguesia do ó São Paulo
Só lembrando que o correto é furar já com a broca final.
Ao alternar o diâmetro da broca sucessivamente você perde muito da precisão inicial.
Quando se alarga um furo com uma broca, ferramenta que não foi desenvolvida para esse tipo de operação (o correto é usar um alargador ou calibrador de furos), corre-se o risco da broca travar. Os riscos envolvidos são inúmeros. Pense sempre em sua saúde segurança antes de fazer operações fora do padrão. Abraço!
Você esta certo. Em furos maiores de 8 mm em metais é comum entre os profissionais usar uma broca de diâmetro menos para furar e após a de espessura desejada. A broca pode travar só se a primeira broca usada tenha o diâmetro muito próximo da segunda broca. Lembrando sempre que devemos usar EPI e óleo ou fluído de corte para furações em metais.
Besteira esse papo de ir furando com brocas finas e sucessivamente ir aumentando o diâmetro. Perda de tempo, de precisão e até, por vezes, um tanto perigoso.
Pra acabar com essa folga , basta tirar a alavanca do primeiro parafuso e colocar a ponta por baixo do parafuso , ou seja , deixa sem o primeiro parafuso .
@@Franciscooliveira-cd7nd fala mais aí, eu não entendi o que vc fez e queria tentar na minha.
Fiz questão de vir aqui para te parabenizar pelo ótimo conteúdo!
Adoro essas ideias, mesmo que não sejam necessárias agora, serão com certeza no futuro!
Rapaz ,a questao do jogo da alavanca resolvi com uma arruela e na questao da velocidade dobrei uma chapa em U e coloquei um manipulo...apertando o manipulo consigo a rotaçao desejada e uso oleo quando furo chapa...
Vida longa ao canal! Parabéns pelo ótimo trabalho! Abraços!
Essa minha veio com uma usinagem bem ruim. Não tem mais onde apertar sem quebrar o alumínio 😮
Muito obrigado pela visita!
Ótimo vídeo parabéns, só uma dica pra furar qualquer tipo de ferro vc deve usar um óleo pra corte e ajuda a não perder o fio da broca
Não tinha fluido de corte na hora.
Colocar oleo comum atrapalha, pois não refrigera e lubrifica.
No caso de furar ferro é bom fazer um furo quia # a medida é a alma da BROCA do furo FINAL # GOSTEI muito do vídeo # SHOW
Muito obrigado!
Mas na verdade essa prática não é boa.
Primeiro ponto é que ela aumenta o risco de acidentes pois tente a prender mais cavaco e travar a broca.
Segundo que ao fazer isso, perde-se o centro do furo e ao invés dele sair mais circular possível, ele fica todo disforme, irregular. Se por exemplo for feito uma rosca nesse furo, a chance do macho quebrar aumenta muito, pois o furo estará fora da tolerância da ferramenta.
Não recomendo que seja feito. Melhor furar no diametro final, aos poucos.
Muito bacana ficou excelente seu projeto TESTE DO SUPORTE PARA FURADEIRAS de bancada foi uma ótima apresentação e muito boa à demonstração valeu obrigadao 🎉🎉🎉🎉
Para regular a velocidade na minha furadeira (ela tem aceleração eletrônica pelo gatilho), eu providenciei uma cinta de velcro, que ajusto no gatilho, ajustando a velocidade da furadeira.
Comprei e devolvi no mesmo dia. Muito imprecisa devido às folgas!!!
Já ouvi falar muito nisso e por isso até hoje não comprei. Acho que vou fazer uma de madeira.
Gostei. Peça bem construída, bonita e robusta. Parabéns aos fabricantes....
Dei um jeito nesse jogo q ela tem com 15 minutos, está perfeita, gostei muito do suporte.
tenho uma desta ai elegal tuto mais ela tem este defeito aminha quando vou afazer qualquer coisa mais dura ela não segura a furadeira ela começa escorregar estou pensando de fazer outra peça no lugar a onde que a furadeira fica
comprei uma dessa, para mim é top, temos que comprar aquilo que atende nossa necessidade, para serviços pesado com certeza não é uma boa escolha, agora para mim que só mexo com materiais mais leves foi a melhor opção, faço peças para artesanatos, então é só madeira mole e metalon fino
Que bom que atendeu!!!
Infelizmente essa minha tem folga demais e não da ora tirar...
bom vidio amigo lembrando que quando vamos furar um furo com bloca mas grossa devemos iniciar com um mas fina, para não forsa a furadeira e ter mas facilidade para o furo, e coloquem porcas travante para elas não fouga tem como sim tira também essa folgas, estude espero ter a judado a todos do canal
Na real isso além de ser mito é perigoso pois aumenta a chance da broca quebrar. Além do furo ficar todo desforme.
Explico melhor nesse vídeo
ua-cam.com/video/rh4ahesBe2o/v-deo.html
Bom dia...O problema do jogo da alavanca, se resolve colocando duas arruelas em cada parafuso...uma arruela interna e outra externa. Aí é só apertar o braço da alavanca e também esquadrejar a broca com um esquadro...Abraços
O jogo da alavanca não tem problema!
O problema é a folga do resto do conjunto.
É problema de tolerância de usinagem
Tá fora de cilindricidade ou batimento.
Boa tarde para todos.
Muitos foram os vídeos que eu vi sobre este suporte e suas folgas. Uma delas é a que demonstra na alavanca.
Mas existe uma que é bem pior: a do corpo onde fica alojado a mola. Ao abaixar a alavanca esse corpo gira e sai fora do centro.
Resolvi esta folga com dois pedaços de madeira de 120X15X5. Eles devem ser colocados na parte interna onde fica a mola e o eixo principal. Só assim esse suporte fica em uma condição mais precisa.
Espero ter ajudado como o colega fez também.
A folga da alavanca não tem problema algum.
Mas a do corpo na minha não tinha o que fazer sem usinar.
Ainda usa a sua?
Obrigada moço adorei🙂
Bom dia amigos! Queria comprar apenas para realizar um trabalho, vou precisar fazer alguns furos em barra chata parede 3/16. Acha que vale a pena? Não sou da área, por isso não queria investir em uma furadeira de bancada
Essa em específico eu não recomendo. Mas você pode achar uma com menos folga.
Eu testei um suporte da worker, e tem os mesmo problemas de precisao, eu usei um dimer para ajustar a velocidade e resfriei a broca com álcool líquido e oleo singer, consegui furar uma chapa de 4.75mm de uma faca.obviamente que não é um substituto para a furadeira de bancada é apenas um quebra galho.
Esse suporte Sparta 9340555 serve para furadeira Makita HP1640 1/2".
Boa pergunta.
Qual o diâmetro do encaixe da empunhadura frontal dela?
Tenho uma furadeira Black & Decker, não teve jeito de acoplar, o que fazer?
Ele é feito de alumínio fundido.
Se tentar forçar pra abrir, ele vai quebrar.
O ideal seria usinar. Mas isso é impraticável né.
Infelizmente esse é um dos vários problemas desse acessório
sobrou um anel na bancada, justamente onde é minha dúvida, vc coloca ele em algum lugar ou é reserva?
O Anel elástico é reserva.
@@Thalao grato
Parabéns! Ótimo vídeo mostrando os prós e contras do equipamento e deixando que cada tire suas conclusões e decida se ainda vale a pena a compra de algo assim.
Assim como já comentado, poderia usar um punção para direcionar o furo e tentar diminuir o efeito das folgas e também fluído de corte... Abraço!
Para furar metal O certo é usar a furadeira apertando o gatilho com rotação baixa, e não travando o gatilho, senão vc queima todas as brocas e não fura.
Inclusive veja esse vídeo onde desmistifico vários mitos de furo em metal
ua-cam.com/video/rh4ahesBe2o/v-deo.html
Muito show seu vídeo amigo parabéns 👏👏. Depois desse tempo de uso você indicaria esse suporte para furadeira de bancada??.
Muito obrigado!
Como último recurso e pagando muito barato, pode ser uma alternativa.
Mas se der pra juntar mais e pegar uma furadeira de bancada, acho melhor.
Eu mesmo, um tempo depois encontrei uma nova de estoque velho por 180,00.
E usada na faixa dos 250 é fácil de achar.
Claro, tem os caras que a máquina tá toda enferruja vendendo a preço de nova. Mas isso é outra conversa...
@@Thalao valeu meu amigo pelo dica 👍👍.
@@MEmarcenaria #tamojunto parceiro!!!
não e usar só óculos guerreiro protetor, auricular e protetor facial também ajuda de mais.
a minha nao coube furadeira blacker decker to tendo que lixar a peça pra ela caber e é 3/8 o indicado na caixa
Infelizmente essa região onde ele segura a furadeira, não é normalizado e cada fabricante coloca o diâmetro que quiser
Boa noite. Para controlar a velocidade você pode usar um dimmer, deixando numa velocidade mais baixa para metais duros e usar fluido de corte.
O dimmer só serve ora queimar a ferramenta.
Quanto ao óleo concordo. Mas estava sem. Tem gente que coloca WD pra fazer o vídeo. Mas isso é um erro. Fluido de corte e óleo lubrificante são totalmente diferentes.
Aí meu querido Deus abençoe
Meu suporte vai chegar e eu vou precisar desse ensinamento 🤝
Acabei de adquirir esse suporte e gostei muito.
eu comprei uma igualzinha. a primeira coisa qui vi foi esse jogo da alavanca, coloquei duas arruelas em cada parafuso lubrifiquei com óleo e resolveu o problema .
no caso da morsa eu substitui as porcas originais por porcas auto travantes e ficou perfeito.
minha opinião sobre esse furo na cantoneira qui vc tentou fazer e nãi conseguiu :o correto era vc ter iniciado com uma broca mais fina e dai aumentando a expessura da broca e é claro lubrificar sempre na hora de fazer o furo pra broca deslizar macio e não esquentar.si tivessi seguido esses passos teria dado serto.
mas tenho um duvida :vc descobriu para que serve essa trava qui veio separado ? si puder mi exclarecer agradeço.
Cara tem 2 problemas de fazer um furo mudando diâmetro de broca.
1° imprecisão
2° SEGURANÇA
Brocas são feitas para fazer furo em cheio.
Pra aumentar um furo se usa alargado ou calibrador de furos.
Usando brocas do modo como você descreveu, corre-se o risco da broca travar e se a peça não estiver bem presa. Irá na direção do operador.
Então não aconselho que faça isso.
Espero que tenha entendido.
@@Thalao não concordo com vc não , e acho qui esta redondamente iquivocado ,recomendo qui assista alguns tutoriais de como fazer furos em aço usando brocas de maior espessura. da forma qui vc falou é muito mais perigoso, pode a broca travar ,provavelmente vai esquentar e perder o fio ,o metal vai destenperar, exige da furadeira um esforço absurdo podendo ate queimar. sinceramente estou muito surpreso de sugerir esse tipo de procedimento.sugiro qui nunca chegue perto de um torno ,pode ser fatal kkkk
@@marciocbviva1610
Então, eu tenho graduação em processos de produção. E inclusive a principal matéria do curso são projetos de ferramentas de corte. Então eu sei um pouco do que estou falando.
Sei também que dá pra fazer como você descreveu.
Mas é perigoso.
E como sou responsável pelo que falo no vídeos, não irei ensinar um procedimento que coloque em risco a segurança de quem tentar replicar.
Espero que compreenda que não posso posso passar esse tipo de informação.
Você pode ver que não é o primeiro que comenta isso e não é a primeira vez que respondo isso.
Penso até em desativar os comentários desse vídeo, a fim de prestar pela segurança dos demais.
Espero que tenha ficado claro.
@@Thalao deu a intender qui vc não aceita ser contrariado. Deve bloquear os comentários mesmo.
@@marciocbviva1610 não é ser ou não contrariado.
O problema é ensinar algo perigoso para leigos e aceitar que tá tudo bem.
Mas sou responsável pelo que falo aqui.
Eu poderia dar só um deslike no seu comentário ou apenas ignorar e não me importar com o que pode acontecer com quem seguir o que você escreveu.
Mas não sou assim. Me importo com a segurança de quem assiste os vídeos e também com a precisão das informações que passo.
No mais a plataforma do youtube é aberta para todos. Você tem toda liberdade criar um canal, gravar, editar e postar seus vídeos. Inclusive fazendo um vídeo em resposta a esse meu vídeo.
Inclusive isso bom para ambos, pois liga o engajamento do meu público com seu.
Espero que tenha fica claro que não tenho problema em ser corrigido. Pois só assim aprendemos. Porém a correção precisa estar correta e principalmente ser segura.
Abraço
Colocar duas arruelas no parafuso do braço ira resolver o problema de folga facilmente. No todo que nao usa todo dia profissionalmente vale muito apena ter uma. Ótimo custo beneficio se souber usar.
Obrigado pela visita!
falta fazer uma abraçadeira com regulagem na velocidade, por que para furar ferro precisa girar devagar se não a bloca queima e não fura, inventa ai uma abraçadeira que segure o botão com o minimo de velocidade e antes de furar bata um pino de ponta para marcar o furo e use uma bloca mais fina para começar o furo
, valeu? um abraço
O problema é que nessa furadeiras manuais manuais que tem regulagem de velocidade, o circuito faz isso abaixando a tensão que chega ao motor e consequentemente o torque. Nas furadeira de bancada, quando se abaixa a rotação pelas polias, o torque aumenta também. E furar metal precisa de torque.
Alias, essa ideia da abraçadeira, eu há vi muitos fazerem e comentarem isso.
Mas como há a diminuição de torque com, o motor será forçado, a corrente vai subir, e como não haverá ventilação suficiente, é questão de tempo até o motor da furadeira queimar.
Então o melhor é ter uma furadeira de bancada mesmo.
Me fala qial marca de furadeira encaixa neste suporte ?
Eu usei uma Dewalt
Mas se a furadeira estiver folgada, pode enrolar uma fita.
Boa tarde. Qual marca que eh esse suporte?
Sparta
Da certo para mimi retifica???
A que eu tenho da hammer, não funciona...
Bom dia estou querendo comprar uma pois minha furadeira de bancada o motor era fraco de 1/4 ficou mais fraco por isso estou com vontade de comprar um adptador para furadeira onde posso manipula-lo onde quero fica mais fácil sobre furar chapas de ferro eu particularmente faria um adptador com uma peça que vc vai apertando no gatilho para que a parafusadeira ñ use a velocidade total como qdo se fura chapas de ferro baixar bem a velocidade que sempre faço assim ñ queima a ponta da broca de preferência da um pingo de algo solúvel para ajudar a furar a peça melhor e mais rápido mas valeu
Eu aconselho trocar de furadeira de bancada.
Esses adaptadores são quebra galho.
Só não compra dessa marca que não vale apena
Qual é o diâmetro onde prende a furadeira?
43mm
A minha furadeira Black Decker eu não consegui colocar no suporte,ela não entra neste local de apertar.
Cuidado se forçar pode quebrar, pois é de alumínio fundido
Obrigado pelo vídeo e pelo seu trabalho, Thalão, mas esse suporte não é dos melhores. Comprei um mas deixei de lado, não tem precisão e está sempre soltando a furadeira, por mais aperto que tenha. Basta um pouco de pressão e ela solta. Além disso, o furo quase sempre sai torto. O suporte não consegue manter uma verticalidade de 90 graus. Não recomendo.
Muito obrigado!!! 😁👍
Eu sinceramente ainda não encontrei nenhuma que fosse pelo menos ok.
Eu desisti e comprei uma de bancada mesmo 😅
Eu fiz a mesma coisa nao presta.
Duas coisas, primeiro,use arruelas para tirar as folgas e segundo , pra furar chapa metálica, antes de furar marcar com um ponteiro onde vc irá fazer o furo e usar um óleo para resfriar a ponta da broca . Um abração amigo.
Queria entender porque a folga na alavanca incomoda tanto. Quando a folga do dispositivo é o que atrapalha.
Jamais use óleo em furação. Se não tem nada , vai sem nada mesmo.
O correto é usar fluido de corte. Ele parece óleo, mas não lubrifica.
Essas folgas tem como arrumar, ou é um caso perdido..
Com os recursos que a gente tem em casa é difícil.
Parabéns pelo vídeo
Muito obrigado!
Muito show ensina bem demais , parabéns.
Gostei bastante valeu abraço Deus abençoe amigo
Comprei uma dessas e me arrependi por causa dessa folga de precisão pra trabalhar com metais! outro problema é q ela não tem o segundo suporte pra fixar a furadeira desse tipo a afuradeira trabalha pra cima soltando do suporte!
Eu ainda acho que compensa a pessoa economizar e comprar já uma furadeira de bancada.
Um abraço!
Eu também acho
Foi o que eu fiz depois...😆
Blz, mas metal se encostar e broca e segurar ela contra o mesmo ela esquenta e queima devido a rotação da furadeira.
Melhor e tirando o material aos pouco sem aquecer as peças
Inclusive fiz um vídeo contando vários mitos sobre furo em metal:
Confere!!
ua-cam.com/video/rh4ahesBe2o/v-deo.html
Sua explicação é bastante satisfatória, já não Vou comprar.kkkkk fico com a minha de bancada mesmo. Kkk um abraço.
Fico feliz em ter ajudado 😁👍
Folga até uma de bancada tem, solta o parafuso por que não está apertado, broca Sega não fura... então não é o equipamento e sim o tal profissional kkkkk
Pode ficar a vontade pra comprar então.
Depois diga se é bom!
Comprei, testei nota 10
Recomendo, serviços leves e uso pessoal e ótimo
Outra, no mercado existe várias marcas sabendo escolher vc não se arrepende
O meu é Lynus...
@@minhabikeminhasferramentas9205 Aí que tá. O do vídeo é um Sparta...
O Sparta é horrível.
Ele tem milímetros de folga.
Eu tenho um desse e uso na furadeira da mondial que tem regulador de velocidade e e reversão . Pq pra aço precisa de uma rotação baixa.
Esse recurso é bem útil, mas não são todas que dá pra fazer isso com segurança como nesse sua furadeira.
Já na maioria das furadeiras sem controle de velocidade com ela travada, fica perigoso travar o gatilho em determinada velocidade, de mod que desabilite poder desliga-la pelo gatilho.
Eu não sei como funciona esse dispositivo na sua furadeira. Inclusive, se puder colocar um link do modelo dela, agradeço, mas voltando, na maioria das furadeiras que tem regulagem de velocidade pelo gatilho, ele reduz a velocidade, reduzindo também a potência e torque. O que acaba não sendo interessante para perfurar materiais duros como o aço. Por isso, parra esse material, eu indico as furadeiras de bancada, no qual vc regula a velocidade pelas polias. Mantendo a potência e alimentando o torque.
Comprei um suporte deste e estou aguardando chegar.
Para tirar a folga do eixo principal, encontrei três maneiras:
1) Remover o corpo do suporte do tubo de sustentação. Medir com um parquímetro o diâmetro do furo do suporte e depois comprar um tubo de inox deste diâmetro, deixando o conjunto bem justo, substituindo o tubo cromado de sustentação original, que é muito fino e sem vergonha.
2) Fazer duas tiras de alumínio (pode ser de latinha) ou cobre de mais ou menos 20x60 mm, com espessura próxima a da folga existente entre o suporte e o tubo de sustentação. Enfie uma das tiras na junção inferior entre o suporte e o tubo de sustentação, e a outra tira enfie na junção superior. Deixe um pedaço da tira para fora em ambos os casos, para que você dobre formando um L, podendo ser removida ou trocada se necessário.
Este método deve resolver a folga, porém, não resolve o problema do tubo se curvando quando se aciona a alavanca da metade para o final do curso, ou usando muita força na alavanca.
3) Fazer dois furos no corpo do suporte (alinhado ao centro do tubo de sustentação), fazer rosca, e fixar dois parafusos de plástico para tirar a folga. Este também não resolve o problema do tubo se curvando quando se aciona a alavanca até ao fim.
Os métodos 2 e 3 também podem ser usados nas furadeiras de bancada.
Um abraço.
Esses suporte de furadeira tem folga, de mais tem colocar buchas de precisão para tirar as folgas, até às furadeira de bancada também vem com defeito de folgas
O problema é que teria que reusinar os encaixes. Não tem o que fazer sem antes faze isso, pois ele é todo torto
@@Thalao e um merda esses suporte o mais fácil e pesquisa na internet projetos, de suporte de furadeira e fabricar se próprio equipamento, melhor do que pronto industrializado cheios de folgas demais.
Onde acho este suporte e quanto custa
107 na Amazon com frete Prime
amzn.to/3KWt1aB
Galera, lembrando que esse vídeo não é uma recomendação de compra.
É um teste para você saberem se devem ou não comprar a ferramenta!
No link abaixo eu respondo algumas das perguntas aqui deste vídeo.
ua-cam.com/video/SMN3si_jZEI/v-deo.html
Ótimo vídeo
Pra esse tipo de furadeira pra furar ferro é começar com broca mias fina. Eu tenho um suporte desse aí coloquei uma base de madeira bem pesada, ficou bão. Vlw!
Apesar de furar mais fácil. Furos devem ser sempre realizados com a broca no diâmetro final.
Quando você troca de broca, há a possibilidade de perder a posição e seu furo vai ficar impreciso e ovalado.
Outra questão é segurança. A aresta de corte tende a prender com mais facilidade ao cortar só a borda de um furo.
Isso pode travar a broca e causar um acidente.
Começa com primeiro furando ferro usando broca fina e depois coloca a mais grossa e usa lubrificar,...agora aí seria interessante uma furadeira com com regulagem de velocidade.
Cuidado ao fazer essa troca de brocas, pois você pode perder o centro do furo ou causar uma ovalização ao furar metal desse modo.
Sempre opte por fazer a operação com uma só broca ao furar metais e madeira.
Para furos em parede, sem problemas!
Correto Paulo
A previsão dela que é foda, tem bastante jogo, folga no eixo, se for fazer um trabalho com precisão, fica meio crítico, mas dá pra fazer sim
Pra mim, a pior imprecisão dela é a perpendicularidade.
você conseguiu melhorar a folga dela?
Não consegui, pois a folga vem da somatória das folgas de usinagem dos encaixes. E ainda sim, não tem como garantir a perpendicularidade do furo sem o risco de quebrar a furadeira.
Se precisa de precisão em furos, desconsidere esse equipamento.
@@Thalao na verdade eu tenho uma a mais de 3 anos sem uso, usei umas 3 vezes e guardei pois a folga é grande e quebrou uma broca, quase aconteceu um acidente de trabalho...
Tem como trocar a coluna e colocar uma maior?
@@RicardoSilva-sb6vt você consegue sim, mas alargar o furo, vai deixar a base mais frágil
Tenho um suporte desse tipo há mais de 20 anos, também deixei de usar devido a folga, mas já pensei em melhorar ele, usando um eixo linear retificado com rolamento e pilow block, mas não sei até que ponto compensa.
Eu nao gostei, ainda bem que você fez o video mostrando as limitações.
Quanto a velocidade pode usar um dimmer
Não é recomendado usar dimmers, abraçadeiras, ou qualquer dispositivo para regular a velocidade.
O motor vai perder torque e não vai conseguir furar do mesmo jeito.
Esse tipo de gatilho foi feito para você iniciar o furo com uma velocidade menor, não serve para regular a velocidade para diferente materiais.
Abraço!
@@Thalao eu uso para furar metal e funciona muito bem ja para madeira nao funciona
LEGAL. Me ajudou bastante. Grato
Fico feliz em ter ajudado!!! 😉
Aproveite e confira o vídeo da furadeira de bancada que adquiri depois de testar esse suporte:
ua-cam.com/video/XqPkxA3nXqg/v-deo.html
@@Thalao Acabei de comprar esse suporte no ML por 117reais frete gratis em 3x. Preciso pra furar umas hélices de pinus que faço para aeromodelismo com materiais descartados. Uso broca escalonada somente. Mais a frente vou comprar uma de bancada para trabalhos mais pesados... Na verdade vou usar esse suporte para copiar as partes e fazer um usando um motor 775 para trabalhos pequenos.. Eu ia construir um suporte mas considerando o material ,parafusos ,peças e o trabalho ,nem compensou pois pelo preço que achei a diferença é bem pouca. Visite meu canal. Acredito que vc vá gostar. Grato pelo unboxing.
@@cirandavideo pode ser que a folga dele cause uma imprecisão indesejada pra você. Já que é uma peça que precisa de certa precisão né. Mas ficarei na torcida para o seu não ter tanta folga quanto esse meu!
@@Thalao Na verdade vai ser melhor porque estou furando com a furadeira na mão,mas como vou usar um motor no lugar da furadeira e dar uma geral no suporte acredito que vá ficar bem melhor do que a original. Aqui a gente faz milagres. Kkk Muito grato.
Essa é uma peça auxiliar e cabe avaliar que:
1 - sua furadeira não tem folga;
2 - a montagem foi realizada perfeitamente;
3 - a peça foi fixada de forma correta;
4 - verificar o emprego da mesma observando suas limitações.
Tenho visto alguns teste de ferramentas aonde alguns querem ultrapassar os limites de uso da ferramenta e ai começa a depreciar a ferramenta. Se for usar a nivel promocional ai tem que gastar mesmo. Não adianta comprar um fusca pra carregar 10 toneladas. A grande maioria quer gasta pouco e te um otimo resultado. Para o que essa ferramenta se propoem atende perfeitamente... folgas na maioria das vezes é questao de ajuste...
Entendo seu argumento.
No entanto eu até já fiz um vídeo respondendo dúvidas como as suas e outras mais.
Se for pra auxiliar a fazer um furo perpendicular ela ajuda.
O problema é que ela tem muitas folgas não tem ajuste. É que acabam minando a precisão dela.
Eu sei que você pode usinar e colocar alguns calços e buchas. Mas se for pra fazer isso, melhor partir pra uma furadeira de bancada de vez.
@@Thalaoquase sempre tem algo a ajustar. Aquele jeitinho que nós da... 😂😂😂😂😂
@@BillyLobo1961 o pior que esse não tem muito o que fazer.
Ele é de alumínio fundido e as paredes são bem finas.
Quem quiser fazer qualquer coisa do tipo fica por conta e risco, pois é certeza de que vai quebrar
Comprei esse mesmo suporte e quando pus um pouco mais de força na alavanca a furadeira escapou do estojo. Não gostei. Agora é só mais uma tranqueira quebra galho. E com cuidado extremo.
E o problema é que se apertar mais, corre o risco de quebrar a peça por ser de alumínio fundido
funciona ben sim so acho que seria melhor pra quem tem furadeiras que regula a rotaçao de velocidades , acho que esse metal nao furou porque voçe começou o furo com uma broca de diametro muito grosso , se vc tivesse feito o primeiro furo com uma de 2,5 ou ate 4,0 milimetros teria furado com essa ai tranquilamente
As furadeiras manuais que tem regulagem de velocidade, ao abaixar a rotação, o torque cai também, então, não adianta muito para fura aço, mesmo SAE 1020, como o da cantoneira do video.
O correto ao se fazer um furo é usar a broca já no diâmetro certo. Trocar de brocas durante o processo, fará com que seu furo fique ovalado. além do risco da broca prender e quebrar, já que nesse sistema não Há uma polia que irá patinar caso a broca trave.
Com isopor ela vai bem.
Olha, sinceramente tenho minha dúvidas...
🤣
Só fiquei na dúvida para a fixação da porca da morsa. Pois a cada peça com tamanho diferente é preciso fazer um ajuste de posição. O que torna bem mais demorado o processo. Espero que alguém encontre uma solução. Abs!
É isso mesmo. Pra cada peça ou posição, tem que soltar tudo e prender de novo. Nada prático
@@Thalao muito obrigado! Um forte abraço.
Qto custa esse suporte?
Na época eu paguei 120.
Mas sinceramente não recomendo.
Valeu,Muito bom Vídeo,gostei...
Comprei esse suporte no dia 18/05/22. Deveria chegar no dia 20/05/22. Chegou no dia 25 depois de eu insistir com a loja. Montei ela e quando fui colocar minha furadeira 3/8 Black Decker e eu vi na descrição que servia para 1/2 e 3/8. A base onde vai a furadeira quebrou. E agora? Ou seja, só passei raiva com esse suporte. Como faço para colar o pedaço quebrado e aumentar o diâmetro do buraco onde vai a furadeira?
FERRAMENTA é para o trabalho e é para uma certa urgência. Quem compra ferramenta em geral é para usar. Tem pessoas que pode duas ou três, mas a grande maioria não pode e precisa para agora. Experiência negativa com a compra.
Eu sugiro a devolução o quanto antes, pois pode ser uma falha na fundição da peça.
Essa peça é uma liga de alumínio bem ruim. não vai rolar colar. Pode tentar com um bom soldador e ver se ele consegue unir as partes, mas creio que não vá conseguir.
@@Thalao lixei e tô usando. Depois vou fazer a peça nova para funcionar melhor. Comprei uma FERRAMENTA (,e não um brinquedo) para usar com uma certa urgência.
Mas muito OBRIGADO pelo conselho.
Que Deus ABENÇOE o senhor e sua família e seus negócios. Obrigado de coração.
@@shortcurt1 que bom que deu certo!
Fica com Deus também 🙏
Boa Thalao!!! Tem algum ajuste de batimento nesta ferramenta? Faltou um fluído de corte hehehe
O único ajuste que tem é o de profundidade. De resto só os parafusos de montagem que eu já deixei bem apertado. Poderia pertar mais? Creio que sim. Mas é tudo de aluminio. Então forçar um aperto a mais, pode quebrar a rosca ai é lixo.
De fato fiquei devendo fluido de corte mesmo. :D
Só de jar esse suporte da pra ver q ele é muito leve pra essa furadeira e eu acho q pra qualquer uma por ela ser leve parafuse ela na bancada pra dar mais d firmeza pq dessa forma não tem apoio pra furação comprei uma de outra marca e doei passe muita raiva
Obrigado pelo comentário!
6:20 "ainhell" foi demais! Melhor que "esse carinha"
Ich habe keine Ahnung, wie man diesen Namen ausspricht 😅
Escreve Einhell no google tradutor e coloca em Alemão.
Ai você vai descobrir a pronuncia do nome!😁
@@Thalao e vc acha que só o Google tradutor tá certo? Todos comerciais da einhell no UA-cam estão errados, inclusive dos representantes da einrell...o google tradutor nunca erra 👍
@@Thalao , mas falando sério agora...amigo, tenho lixadeira/politriz da einhell, serra tico-tico e furadeira, todas da linha profissional, que máquinas fortes! Meu Deus!
Eu não vou discutir com a pronuncia da língua. 😅
Mas sejamos democráticos, pode chamar do jeito que você achar melhor. Eu vou chamar de Creusa😂
Não precisa ficar irritado só tô colocando pilha, pois quanto mais comentários mais engajamento pro canal!😉
Não aconselho comprar si você que um cerviso de precisão melhor envestir em um melhor mais pelo preso dele até que atende bem Por ser muito barato
Melhor juntar um pouco mais e pegar uma furadeira de bancada
Amigo pra furar metal a rotação tem que ter pouca rotação
Perfeito.
A intenção era mostrar as desvantagens desse acessório.
Eu não queria ensinar gambiarras perigosas colo amarrar o gatilho com um a cinta. ou colocar um dispositivo como o dimmer que abaixa a rotação mas também diminui a potencia e e o torque.
Amigo esse suporte pra furadeira é padão. Toda furadeira encaixa nela
Mais ou menos.
Algumas não entram e outras ficam muito folgadas. A Dewalt entro bem. Mas a outra pra conseguir funcionar, precisei colocar umas 2 voltas de fita de borda pra dar aperto.
Pra metal, tá reprovada. Mas valeu!
Essa é complicada mesmo...
E ai galera!!!
Eu respondi algumas dúvidas sobre esse vídeo nesse outro vídeo aqui:
ua-cam.com/video/SMN3si_jZEI/v-deo.html
Bora ver esse também!!!
Material xing-ling mas é só o que tem no Brasil hoje em dia...infelizmente. Coisa boa fabricado aqui virou moeda rara....valeu pelo vídeo.
Muito bom !!!!!
Ótimo vídeo, cara! Gente boa
Vc precisa colocar ela no máximo travado e regular a velocidade com ela travada
Bom vídeo. Creio que se fizer a marcação com punção antes de furar a cantoneira deva resolver. Você que usou, acha que resolveria? Um abraço.
De fato não puncionei.
Mas não faria diferença devido as folgas presentes no equipamento.
E o problema é que não tem como tirar as folgas pois não tem ajuste.
Mas posso fazer um vídeo mostrando isso!😁👍
@@Thalao Entendi. Pois é, sabemos que todos os suportes tem folga, e até as furadeiras de bancada que conheço possuem uma folga, porém, bem menor. Creio queria interessante fazer o vídeo, noto pelos comentários em vários vídeos que muita gente tem receio de comprar por causa da folga, inclusive eu. Vai que se puncionar diminui bastante este problema ou resolve satisfatoriamente por haver este pequeno guia para a broca. Se puder, da minha parte eu agradeço. Um abraço.
@@Thalao creio que vou acabar comprando de qualquer jeito este suporte. Furar na mão é muito ruim, faz muito esforço e é difícil manter alinhamento.
@@Thalao Tenho uma dica para resolver o problema da velocidade, caso não tenha te ocorrido. Coloque no gatilho da furadeira uma abraçadeira de ferro, destas que tem parafuso para apertar, daí vc consegue manter em baixa velocidade.
@@rafaelmoral8053 O problema do gatilho eletronico da furadeira é que ele diminui além da velocida, o torque do motor.
O problema da abraçadeira no gatilho é que você não consegue desligar a ferramenta rapidamente. Mas é uma ideia interessante.
Confesso que pensei em fazer. mas achei pouco seguro. E pode ter alguém que não tenha muita noção e se acidente.
Comprei e nao cabe a furadeira no suporte.muito pequeno o buraco e é ferro fundido e fino não tem geito de alargar.
☹🙁🙁🙁
Video show!!!
Obrigado!!
Cada furo uma broca nessa velocidade rssss
Por isso o ideal é uma furadeira de bancada.
ua-cam.com/video/XqPkxA3nXqg/v-deo.html
Lembrando que jamais use dimmer em furadeira, pois ela vai queimar o motor.
O mesmo vai acontecer se insistir em velocidade baixa no gatilho eletrônico. Ele serve apenas pra ter maior controle ao iniciar um furo.
Espero que aproveite as dicas!!!
Mas nesse caso, vc teria que usar um oleo para facilitar a furação do metal. nobre amigo.
Concordo!
Mas eu não tinha óleo de corte que tem a função de refrigerar. Pois o pessoal usa WD40 que só pioro né!
Pois são dois óleos totalmente diferentes
Os serralheiros usa uma garrafa de agua nas furadeira refrigera
Comprei um desse tipo porém não gostei, se tivesse comprado uma furadeira de bancada não teria gastado o dinheiro atoa
Entendo seu sentimento ! 😅
bota uma arruela no cabo que resolve
Essa folga não atrapalha. Ela é necessária
O problema é a folga da estrutura
Se você quer aprender mais sobre furos em metal, confira o vídeo do link abaixo:
ua-cam.com/video/rh4ahesBe2o/v-deo.html
comprei e não gostei , no meu caso ate em madeira sai um pouco da posição ...
É complicado né. É não tem muito o que fazer
Comprei um suporte deste e estou aguardando chegar.
Para tirar a folga do eixo principal, encontrei três maneiras:
1) Remover o corpo do suporte do tubo de sustentação. Medir com um parquímetro o diâmetro do furo do suporte e depois comprar um tubo de inox deste diâmetro, deixando o conjunto bem justo, substituindo o tubo cromado de sustentação original, que é muito fino e sem vergonha.
2) Fazer duas tiras de alumínio (pode ser de latinha) ou cobre de mais ou menos 20x60 mm, com espessura próxima a da folga existente entre o suporte e o tubo de sustentação. Enfie uma das tiras na junção inferior entre o suporte e o tubo de sustentação, e a outra tira enfie na junção superior. Deixe um pedaço da tira para fora em ambos os casos, para que você dobre formando um L, podendo ser removida ou trocada se necessário.
Este método deve resolver a folga, porém, não resolve o problema do tubo se curvando quando se aciona a alavanca da metade para o final do curso, ou usando muita força na alavanca.
3) Fazer dois furos no corpo do suporte (alinhado ao centro do tubo de sustentação), fazer rosca, e fixar dois parafusos de plástico para tirar a folga. Este também não resolve o problema do tubo se curvando quando se aciona a alavanca até ao fim.
Os métodos 2 e 3 também podem ser usados nas furadeiras de bancada.
Um abraço.
Fala Rafael! Tudo bom?
Obrigado pelo seu comentário!
Mas antes da minha resposta, quero pedir que assista esse vídeo abaixo, no qual respondo algumas dúvidas sobre esse suporte:
ua-cam.com/video/SMN3si_jZEI/v-deo.html
Vamos a resposta!
A coluna ele é um tarugo de aço sólido. Considerando que a coluna tem Ø 25,4 mm, para substituir por um tubo de resistência equivalente (com momento de inércia semelhante) você teria que usar um tubo de Ø 31,75 mm por 4 mm de parede. Usando inox como você sugeriu, dá para usar um diâmetro um pouco menor. Mas não muito. Eu entendi que a sua sugestão foi por achar que a coluna fosse um tubo.
Na realidade, as folgas desse equipamento se dão pela sua construção e montagem simplórios. Tudo é encaixado e fixado por sistema de abraçadeiras ou parafusos travando perpendicularmente.
Você pode sim fazer furos radias ao eixo e fixar em definitivo. contudo, você vai acabar perdendo a maiorias dos poucos recursos de posicionamento.
E finalizando, o maior problema que poucos se atentaram, foi a perpendicularidade da broca com a peça.
O encaixe da furadeira é bem acabado. Ele foi mandrilhado com o devido respeito a qualidade.. Contudo, o problema está na furadeira. A região que faz a interface não foi feita para garantir a geometria nesse tipo de montagem. E por se tratar de uma peça plástica, não aconselho apertar com muita força a fim de garantir a a perpendicularidade. Talvez até exista alguma furadeira com essa região em metal, já pensada para essa aplicação. Mas eu nunca vi uma desse jeito.
No entanto, é uma ferramenta útil e bom quebra-galho, mas não da para exigir precisão dela. Para coisas corriqueiras em casa, pode usar sem medo.
Se for precisar de algo que consiga garantir precisão, eu digo para pular até a de bancada e partir para de coluna. Pois é um equipamento mais rígido e projetado para ter precisão.
Espero ter respondido suas dúvidas. Mas caso tenha mais, deixe seu comentário aqui!
A folga da alavanca vc tira com arruelas
Sim de fato. Mas o maior problema são as folgas estruturais.
@@Thalao mais tbm pode ser do mandril da furadeira mais marcando com punsão ela não sai do lugar
Para furar madeira até vai como fala no vídeo. Mas aço, esquece. Essa folga que tem não dá precisão nenhuma.
Não confio nesse material. Todos que vi até agora tem folga mas pra quem quiser comprar e precisar regular a velocidade existem umas ideias no UA-cam. Um dispositivo que vc mesmo pode fazer com 3 pequenos pedaços de barra rosqueada, porcas e madeira. Se tivesse como eu postaria uma foto aqui. Fiz um pra mim mas acabei não usando por não ter comprado o suporte.
Porcaria, serve pra usar a morsa ou algumas coisas pra fazer uma caseira
Obrigado pelo comentário!
Péssimo.
Eu comprei um por conta do valor. Mas ele não resistiu.
Um mês de uso e o alumínio trincou, quebrou.
Infelizmente não vale a pena.
Vale mais juntar um pouco mais e pegar furadeira de bancada baratinha...
É preciso regular corretamente a morsa e isso não foi feito. A culpa é do profissional e não do suporte. Desculpe a informação.
Se o problema fosse só a morsa mal regulada.
O equipamento é ruim. Não tem justificativa que salve!
talão pela mor de deus não fure metal sem fluido de corte. risco de quebrar a ponta e voar para algum lugar incluindo seu pescoço ou sua femural é enorme , sem falar no desgaste desnecessário da broca.
Sim, bem lembrado. Mas eu não tinha fluido. 😅
E não quis colocar um óleo qualquer pra falar que lubrifiquei. Pois o óleo inadequado piora a execução do furo.
Comprei e me arrependi. Não é um bom suporte. Tem que fazer o furo traspassar a madeira e medir as distâncias da borda de um lado e de outro. O furo sai desalinhado. Não aconselho.
Não fez o teste direito, e o problema
Como seria?
Ô COLEGA AÍ JÁ É DEMAIS , QUERER USAR PARAFUSADEIRA NO SUPORTE DA FURADEIRA, OCÊ NUM ACHA????
Eu sei que não é feito para isso,
Mas esse video tem caráter informativo.
Eu vi em alguns vídeos pessoas perguntando se era possível usar parafusadeira, pois queriam usar em um local sem energia.
Informação em excesso é sempre melhor que nenhuma informação!!