Positioners, like the ones you see here, are devices that allow us to accurately throttle the control valve at a desired setpoint. Many styles are available depending on the type of control valve you have. All positioners requiere two things for proper operation, input and feedback. Input is the control signal that provides a set point. Feedback indicates the current valve position. Let's take a closer look at position or operation in this animation. Input is provided by a pneumatic control signal to a bellows. As input is increased the bellows will expanded and act on a beam. The beam pivots and moves flapper in reaction to a nozzle as the flapper in relation to a nozzle as the flapper position has changed the nozzle pressure changes and operates a pneumatic relay. At this point we simply have a pressure to pressure transducer for input. To make it a positioner we must have feedback. The feedback ensures that the control valve is responding to the input and that the valve position corresponds to the given input signal. In this animation the feedback is provided from the control valve to the positioner by mechanical components. We're using a cam attachment to an arm that rotates as the valve strokes. The feedback also on the beam and is an opposing force to the input signal in the bellows. If an increased in input is made to the device, the bellows will again action the beam and move the beam and move the flapper closer to the nozzle. As nozzle and output pressures increase, the valve moves and feedback from cam acts on the opposite side of the beam moving the flapper away from the nozzle. The beam is summing component. The input and the feedback are both applied to the summing beam and area constantly compared to each other. If the forces are equal, the nozzle and the flapper relationship remains stable and the output pressure from the device is constant. The valve position is then maintained. If a change to one of the forces should occur, the flapper is again adjusted in a relation to the nozzle and output pressure change until both forces are change until both forces are once again equalized. If the positioner is properly calibrated, the valve position will correspond to a given control signal. For example, in this animation a 3 to 15 PSIG control signal is used for the input. At 3 psig our valve is fully open, at 9 psig travel will be 50% and at 15 psig the valve is fully closed. The positioner gives the control valve the ability to overcome valve friction and process force thet may cause position deviations. There are many additional benefits to using control valve positioner other than just stem position. Accuracy postioners are often selected to achieve throttling control of piston actuators, to accommodate non-compatible, control signals, to ensure proper shut off of the control valve, to enable split range ranging, and to change the gain characteristic of the control valve.
Hie sir I have one doubt is 3-15 psi is enough for throttling the valve....in some cases we need extra for pressure to throttling the valve pls answer my question sir
We are China biggest and leading Valve Positioner OEM Manufacturer,such as YTC type,SMC type,Metso Type.For more,you can visit our website: www.valve-positioner.com
Los posicionadores, como los que ve aquí, son dispositivos que nos permiten regular con precisión la válvula de control en el punto de ajuste deseado. Muchos estilos están disponibles dependiendo del tipo de válvula de control que tenga. Todos los posicionadores requieren dos cosas para su correcto funcionamiento, entrada y retroalimentación. Inputo es la señal de control que proporciona un punto de ajuste. La retroalimentación indica la posición actual de la válvula. Echemos un vistazo más de cerca a la posición u operación en esta animación. La entrada es proporcionada por una señal de control neumático a un fuelle. A medida que aumenta la entrada, el fuelle se expandirá y actuará sobre una viga. La viga gira y mueve la aleta en reacción a una boquilla a medida que la aleta en relación con una boquilla a medida que la posición de la aleta ha cambiado, la presión de la boquilla cambia y opera un relé neumático. En este punto, simplemente tenemos un transductor de presión a presión para la entrada. Para convertirlo en un posicionador debemos tener comentarios. La retroalimentación asegura que la válvula de control está respondiendo a la entrada y que la posición de la válvula corresponde a la señal de entrada dada. En esta animación, los componentes mecánicos proporcionan la retroalimentación desde la válvula de control al posicionador. Estamos utilizando un accesorio de leva a un brazo que gira a medida que la válvula se mueve. La retroalimentación también en el haz y es una fuerza opuesta a la señal de entrada en el fuelle. Si se realiza un aumento en la entrada al dispositivo, el fuelle volverá a accionar el rayo y moverá el rayo y acercará la aleta a la boquilla. A medida que aumentan las presiones de la boquilla y la salida, la válvula se mueve y la retroalimentación de la leva actúa en el lado opuesto de la viga, alejando la aleta de la boquilla. La viga es un componente sumador. Tanto la entrada como la retroalimentación se aplican al haz de suma y al área constantemente comparadas entre sí. Si las fuerzas son iguales, la relación de la boquilla y la aleta permanece estable y la presión de salida del dispositivo es constante. La posición de la válvula se mantiene. Si se produjera un cambio en una de las fuerzas, la aleta se ajusta nuevamente en relación con la boquilla y la presión de salida cambia hasta que ambas fuerzas cambien hasta que ambas fuerzas se vuelvan a igualar. Si se realiza un aumento en la entrada al dispositivo, el fuelle volverá a accionar el rayo y moverá el rayo y acercará la aleta a la boquilla. A medida que aumentan las presiones de la boquilla y la salida, la válvula se mueve y la retroalimentación de la leva actúa en el lado opuesto de la viga, alejando la aleta de la boquilla. La viga es un componente sumador. Tanto la entrada como la retroalimentación se aplican al haz de suma y al área constantemente comparadas entre sí. Si las fuerzas son iguales, la relación de la boquilla y la aleta permanece estable y la presión de salida del dispositivo es constante. La posición de la válvula se mantiene. Si se produjera un cambio en una de las fuerzas, la aleta se ajusta nuevamente en relación con la boquilla y la presión de salida cambia hasta que ambas fuerzas cambien hasta que ambas fuerzas se vuelvan a igualar. Si el posicionador está calibrado adecuadamente, la posición de la válvula corresponderá a una señal de control dada. Por ejemplo, en esta animación se usa una señal de control de 3 a 15 PSIG para la entrada. A 3 psig nuestra válvula está completamente abierta, a 9 psig el recorrido será del 50% y a 15 psig la válvula está completamente cerrada. El posicionador le da a la válvula de control la capacidad de superar la fricción de la válvula y la fuerza del proceso que puede causar desviaciones de posición. Existen muchos beneficios adicionales al usar el posicionador de la válvula de control además de la posición del vástago. Los posicionadores de precisión a menudo se seleccionan para lograr el control de la aceleración de los actuadores de pistón, para acomodar señales de control no compatibles, para asegurar el cierre adecuado de la válvula de control, para permitir el rango de rango dividido y para cambiar la característica de ganancia de la válvula de control.
The feedback ensures that the control valve is responding to the input And that the valve position corresponds to the given input signal. In this animation the feedback is provided from the control valve to the positioner by mechanical components
Hi sir..Is 3-15 psi is enough for throttling the valve..bcz in some cases we need more pressure to throttling the valve right plz reply for my question sir
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In regards to mounting the DVC6200 to the actuator you'd need to make sure you order the correct mounting assembly to transition. The major change would be the infrastructure needed to switch from a pneumatic to an electronic control signal.
Please reference our Control Valve Handbook Chapter on Control Valve Accessories. It does a good job of explaining both. www.emerson.com/documents/automation/control-valve-handbook-en-3661206.pdf#page=74
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Positioners, like the ones you see here, are devices that allow us to accurately throttle the control valve at a desired setpoint. Many styles are available depending on the type of control valve you have. All positioners requiere two things for proper operation, input and feedback. Input is the control signal that provides a set point. Feedback indicates the current valve position. Let's take a closer look at position or operation in this animation. Input is provided by a pneumatic control signal to a bellows. As input is increased the bellows will expanded and act on a beam. The beam pivots and moves flapper in reaction to a nozzle as the flapper in relation to a nozzle as the flapper position has changed the nozzle pressure changes and operates a pneumatic relay. At this point we simply have a pressure to pressure transducer for input. To make it a positioner we must have feedback. The feedback ensures that the control valve is responding to the input and that the valve position corresponds to the given input signal. In this animation the feedback is provided from the control valve to the positioner by mechanical components. We're using a cam attachment to an arm that rotates as the valve strokes. The feedback also on the beam and is an opposing force to the input signal in the bellows. If an increased in input is made to the device, the bellows will again action the beam and move the beam and move the flapper closer to the nozzle. As nozzle and output pressures increase, the valve moves and feedback from cam acts on the opposite side of the beam moving the flapper away from the nozzle. The beam is summing component. The input and the feedback are both applied to the summing beam and area constantly compared to each other. If the forces are equal, the nozzle and the flapper relationship remains stable and the output pressure from the device is constant. The valve position is then maintained. If a change to one of the forces should occur, the flapper is again adjusted in a relation to the nozzle and output pressure change until both forces are change until both forces are once again equalized. If the positioner is properly calibrated, the valve position will correspond to a given control signal. For example, in this animation a 3 to 15 PSIG control signal is used for the input. At 3 psig our valve is fully open, at 9 psig travel will be 50% and at 15 psig the valve is fully closed. The positioner gives the control valve the ability to overcome valve friction and process force thet may cause position deviations. There are many additional benefits to using control valve positioner other than just stem position. Accuracy postioners are often selected to achieve throttling control of piston actuators, to accommodate non-compatible, control signals, to ensure proper shut off of the control valve, to enable split range ranging, and to change the gain characteristic of the control valve.
Hie sir I have one doubt is 3-15 psi is enough for throttling the valve....in some cases we need extra for pressure to throttling the valve pls answer my question sir
And also how actuator capacity plays important role in throttling
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Great video. Well explained how control valve positioners work and the benefits of using them. Many thanks.
Another great video. That was an excellent visual animation of the feedback cam and flapper/nozzle relationship for a 3582.
Los posicionadores, como los que ve aquí, son dispositivos que nos permiten regular con precisión la válvula de control en el punto de ajuste deseado. Muchos estilos están disponibles dependiendo del tipo de válvula de control que tenga. Todos los posicionadores requieren dos cosas para su correcto funcionamiento, entrada y retroalimentación. Inputo es la señal de control que proporciona un punto de ajuste. La retroalimentación indica la posición actual de la válvula. Echemos un vistazo más de cerca a la posición u operación en esta animación. La entrada es proporcionada por una señal de control neumático a un fuelle. A medida que aumenta la entrada, el fuelle se expandirá y actuará sobre una viga. La viga gira y mueve la aleta en reacción a una boquilla a medida que la aleta en relación con una boquilla a medida que la posición de la aleta ha cambiado, la presión de la boquilla cambia y opera un relé neumático. En este punto, simplemente tenemos un transductor de presión a presión para la entrada. Para convertirlo en un posicionador debemos tener comentarios. La retroalimentación asegura que la válvula de control está respondiendo a la entrada y que la posición de la válvula corresponde a la señal de entrada dada. En esta animación, los componentes mecánicos proporcionan la retroalimentación desde la válvula de control al posicionador. Estamos utilizando un accesorio de leva a un brazo que gira a medida que la válvula se mueve. La retroalimentación también en el haz y es una fuerza opuesta a la señal de entrada en el fuelle. Si se realiza un aumento en la entrada al dispositivo, el fuelle volverá a accionar el rayo y moverá el rayo y acercará la aleta a la boquilla. A medida que aumentan las presiones de la boquilla y la salida, la válvula se mueve y la retroalimentación de la leva actúa en el lado opuesto de la viga, alejando la aleta de la boquilla. La viga es un componente sumador. Tanto la entrada como la retroalimentación se aplican al haz de suma y al área constantemente comparadas entre sí. Si las fuerzas son iguales, la relación de la boquilla y la aleta permanece estable y la presión de salida del dispositivo es constante. La posición de la válvula se mantiene. Si se produjera un cambio en una de las fuerzas, la aleta se ajusta nuevamente en relación con la boquilla y la presión de salida cambia hasta que ambas fuerzas cambien hasta que ambas fuerzas se vuelvan a igualar. Si se realiza un aumento en la entrada al dispositivo, el fuelle volverá a accionar el rayo y moverá el rayo y acercará la aleta a la boquilla. A medida que aumentan las presiones de la boquilla y la salida, la válvula se mueve y la retroalimentación de la leva actúa en el lado opuesto de la viga, alejando la aleta de la boquilla. La viga es un componente sumador. Tanto la entrada como la retroalimentación se aplican al haz de suma y al área constantemente comparadas entre sí. Si las fuerzas son iguales, la relación de la boquilla y la aleta permanece estable y la presión de salida del dispositivo es constante. La posición de la válvula se mantiene. Si se produjera un cambio en una de las fuerzas, la aleta se ajusta nuevamente en relación con la boquilla y la presión de salida cambia hasta que ambas fuerzas cambien hasta que ambas fuerzas se vuelvan a igualar. Si el posicionador está calibrado adecuadamente, la posición de la válvula corresponderá a una señal de control dada. Por ejemplo, en esta animación se usa una señal de control de 3 a 15 PSIG para la entrada. A 3 psig nuestra válvula está completamente abierta, a 9 psig el recorrido será del 50% y a 15 psig la válvula está completamente cerrada. El posicionador le da a la válvula de control la capacidad de superar la fricción de la válvula y la fuerza del proceso que puede causar desviaciones de posición. Existen muchos beneficios adicionales al usar el posicionador de la válvula de control además de la posición del vástago. Los posicionadores de precisión a menudo se seleccionan para lograr el control de la aceleración de los actuadores de pistón, para acomodar señales de control no compatibles, para asegurar el cierre adecuado de la válvula de control, para permitir el rango de rango dividido y para cambiar la característica de ganancia de la válvula de control.
The feedback ensures that the control valve is responding to the input And that the valve position corresponds to the given input signal. In this animation the feedback is provided from the control valve to the positioner by mechanical components
Good video. What is a "summing component"?
Thanks.
Jille takk ska du ha, an ein strålande dag.
You initially called it a beam but then later called it a flapper. Are these the same device with interchangeable names?
Kindly publish video how to adjust motion sensor in DVC 6200 long stroke positioner i mean how to adjust curved magnetic array
M
If control valve fail safe open and its feedback link disengage ? is there valve full open or full close ? same question is for fail safe close valve
In a long run positioner give a problem sudden changes of steam output, I don't know the causes of this.
Excuse me,
what's the purpose of PWB (printed wiring board) in dvc6200 positioner?
Awesome thank you
Hi sir..Is 3-15 psi is enough for throttling the valve..bcz in some cases we need more pressure to throttling the valve right plz reply for my question sir
I might suggest you watch our videos on bench set.
How to adjust bench set: ua-cam.com/video/BPJUGkdKCJ8/v-deo.html
What is bench set: ua-cam.com/video/xGGk88FMyyk/v-deo.html
My existing valve uses 3582 pneumatic positioner, can i dirrectly replace and install fieldvue positioner without any modification?
In regards to mounting the DVC6200 to the actuator you'd need to make sure you order the correct mounting assembly to transition. The major change would be the infrastructure needed to switch from a pneumatic to an electronic control signal.
What is the difference between positioner & i/p transducer?
Please reference our Control Valve Handbook Chapter on Control Valve Accessories. It does a good job of explaining both. www.emerson.com/documents/automation/control-valve-handbook-en-3661206.pdf#page=74
Sir, please explain valve hysteresis?
Muy bueno cabeza!
Thanks
Well briefed.
Positioner definition shortly?
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Bad and poor way of explaining valve Positioners