Точило за 1000 рублей. Мокрая заточка. Заточной станок своими руками. Прадедовская технология.
Вставка
- Опубліковано 22 сер 2021
- #elitech #заточка #заточкаинструмента
Всем привет!!
В этом видео расскажу, с помощью какого приспособления я поддерживаю остроту режущего инструмента в идеальном состоянии.
В основе всей конструкции лежит диск фирмы Elitech. Ширина диска 4 см. Корпус сделан из ламинированной фанеры и собран с применением сантехнического герметика.
Работа прототипа мне понравилась. Осталось перейти от ручного привода к ножному.
Всем интересных экспериментов и качественных инструментов. - Наука та технологія
Приветствую. Отличная работа для любителей ручного инструмента. Молодец. Только точите правильно: КАМЕНЬ ВРАЩАЕТСЯ НАВСТРЕЧУ ИНСТРУМЕНТУ, А НИКАК НЕ НА ОБОРОТ. Спасибо за обзор, сделаю себе такой же удачи👍
Спасибо за интересный рассказ и ТБ
Чёткий вариант ,давно искал нечто подобное и тут нате ! 👍😁
Красава 👍спасибо за идею
Очень позитивный человек!
1:27 "Мокрое точило хорошо для медитации..."
Из этого высказывания получится хороший эпиграф для небольшого эссе )))
Мокрая заточка это хорошо по некоторым причинам, но по другим - плохо).
Старый абразивный круг был сделан "мокрым" прежде всего чтобы *удалять продукты заточки и частицы "сработанного" абразива* .
Вряд ли для того станка использовали карборунд или электрокорунд. Скорей всего материалом служил *мягкий* пещанник.
Современные абразивы имеют достаточно *твердое зерно* и связку разной твердости (для обработки мягких материалов - твердую, для обработки твердых - мягкую, чтобы затупленное зерно выкрашивалось, открывая нижние острые слои).
Для *мокрой заточки удовлетворительно* пойдет карборунд (карбид кремния), *как в данном случае* Но *лучше использовать белый или розовый электрокорунд* на мягкой (СМ, СМ2) связке.
2:40 Если не вдаваться в подробности, то данный девайс заслуживает 200 ПЛ, и то за вложенные силы и время...
Чтобы заточить ту же стамеску качественно - нужно сначала *вернуть геометрию*
- сняв довольно *толстый слой* металла - с этим хорошо справится грубозернистый абразив.
Но тут возникнет другая проблема - борозны оставленные грубым абразивом,
которые нужно удалить. Иначе РК будет похожа на пилу.
У того же ТОРМЕКа для этого служит полировальный кожаный круг. Но это полумеры. Так как между крупным абразивом и полировкой нужно иметь *как минимум один этап с мелким* абразивом.
Поэтому нужно иметь 2(!) ТОРМЕКа (хороший маркетинговый ход )), один с *профилированным кругом* с борознами, оставленными алмазным карандашом, для *грубого съема материала* ,
второй с *заглаженным* кругом (привет производителям и продавцам кругов ))) - для финальной заточки РК.
Иначе придется постоянно профилировать и "гладить" круг, сокращая ресурс очень дорогого абразива. Вот такая экономика %))).
3:04 "3 стамески и 1 резец за час" - это не позволительная роскошь.
Обычно на такую работу я трачу от силы 10 минут, используя "сухое" электроточило, "мокрый" оселок и кожаный круг с пастой ГОИ.
3:14 "испорченный быстрой заточкой на *гриндере* "
- разница в том, что заточка на гриндере *плоская* а на точиле - *вогнутая* (бритвенная), что дает возможность править РК на оселке и пасте несколько раз, за минуту восстанавливая остроту.
Обожаю ваши комментарии. С вашим опытом нужно учебники для мастеров писать.
@@user-nv7gh8id5j Я еще пишу рецензию. Дошел только до 3:14 )))
@@AlfFisher страшновато, но не смею отвлекать))
Продолжаем:
4:58 касаемо гидроизоляции - никто не мешает покрыть поверхность и особенно швы тем же силиконом. Но есть и проще способ - вложить в средину емкости полиэтиленовый пакет, прибив его степлером по верхнему периметру.
5:54 Фанерные подшипники имеют место быть.
Особенно если проварить фанеру в машинном масле. Не зря же фанерные подшипники используют на гребных валах подводных лодок ))
8:04 Втулки действительно лучше делать "в минусе" а недостающий размер "исправить" при помощи канонической синей изоленты.
Поверхность посадочного отверстия в абразивном круге обычно покрыта парафином для защиты вала точила (это касается "наших" кругов с посадкой Ф32) иногда это покрытие сделано слишком толстым, поэтому при посадке на втулку его желательно соскоблить до минимума.
10:50 Если закрасить фаску маркером, то ловить угол "по стиранию" будет еще проще,
но примитивный Г - образный подручник из фанеры все же желателен...
11:35 Направление вращения при заточке на мокром точиле должно быть "на себя" для уменьшения заусенца
13:48 Привод - вообще не проблема.
При наличии шуруповерта это делается за пару минут. Нужна только П - образная скоба для фиксации курка. 150 - 200 оборотов будет самый раз.
15:32 Много зависит от хвата стамески. Хват за рукоятку используется в основном только при долблении отверстий.
Не зря на стамеске сделаны продольные фаски на лезвии (на долоте их нет).
Наличие этих фаскок подразумевает *хват за само лезвие* при выполнении мелких работ.
Таким образом:
а - легко контролировать движение.
б - пальцы на лезвии служат ограничителем хода, упираясь в деталь, они не позволяют двигаться лезвию не контролируемо.
Итог:
(почти в тему)))
"Мокрое" точило имеет место быть, *если другого варианта нет* .
Но я бы рекомендовал другую связку из 3х этапов:
- "сухого" высокооборотистого точила (для придания *предварительной* геометрии РК)
- "мокрого" оселка с тележкой (окончательная геометрия РК)
- установленного в сверлильный станок или дрель, фанерного диска, оклеенного кожей (хотя можно и без кожи, но хуже) с нанесенной пастой ГОИ - для финальной полировки РК до "бритвенной" остроты.
И, кстати, заточку лучше проверять не бритьем волос на руках, а снятием стружки на ногте.
Стамеска, которая берет ноготь - вполне остра.
Машинку зингеа с ножным приводом
Тоже была такая идея. Была реализованна у Боба Розайески, но я решил не устраивать бушкрафт и просто купил Elmos BG.
Проверку остроты стамесок проверяй на торцевом срезе поперек волокон а не вдоль и срез после стамески должен быть блестящий а не матовый. Вот тогда стамеска максимально остро заточена.
Хорошая идея но нужно перемещать как то стамеску по камню, иначе в середине камня проточится со временем канавка, а если стамески разной ширины то вообще можно забыть о хорошей заточке.
КРАСИВАЯ РАБОТА В КРАСИВЫХ РАБОТЯЩИХ РУКАХ- "ОСАЖДАЕТ"! ДУШЕВНЫЕ ИЗЖОГИ...
С удовольствием смотрю каждое твоё видео, Макс, если оно не про политику ))) Желаю тебе успехов в развитии )))
Спасибо огромное!!
как всегда полезно и честно!
СПАСИБО БОЛЬШОЕ
еще бы ссылку на камень, что искать проще было
Благодарю.
ekb.vseinstrumenti.ru/rashodnie_materialy/k_stankam/shlifovka_zatochka/k_zatochnim_stankam/krugi_shlifovalnye/elitech/
@@user-nv7gh8id5j спасибо
Вот вместо ручки я бы притаранил маленький моторчик с редуктором. Таких на алиекспресе море порядка 400 - 600 руб. Работают от 12 вольт. Потянут элементарно.
Такие моторчики имеют очень малую мощность, не больше 12 вт. Потянуть то потянет, но вот нагрузку вообще не вытянет. Максимум по дереву, металл остановит почти сразу этот станок
А как устроены подшипники?
Просится мотор от стиралки с регулятором оборотов с АЛИ...
Как извлекать шлам из ёмкости для воды не продумано. Накапливать я он и металлическая стружка будет активно. Ёмкость лучше сделать съемной и поставить на неё магниты для улавливания стружки. Ещё работать над конструкцией и работать.
Привод от хлебопечки самое то
чем не устраивает ручное точило ссср + подобрать корыто?
@@user-lo4kz6hl8s ручное точило достать не просто. А в этом проекте все материалы доступны.
Ручной привод....педальный...лишь бы не задний
Так режет что до заточки что после))
)))
Круг совсем не прадедовский !