Drill bit made of bolt
Вставка
- Опубліковано 30 чер 2022
- В этом видео показан интересный способ изготовления сверла из высокопрочного болта.
На развитие канала:
Номер карты Сбербанк: 2202 2024 8426 1916
ЮMoney (Яндекс.Деньги): yoomoney.ru/to/410011184449247 - Наука та технологія
Вот чего умеет Евгений, так это удивить. Наповал просто)))
не учи физику и химию - и твоя жизнь будет наполнена чудесами...
Ох сколько я из советских иголок по наделал свёрл в техникуме где учился на часового мастера не пересчитать каждый день приходя на занятия каждому учителя давали по кучке игл разного диаметра от 1.2 до 0.3 и сидели делали из них свёрла только с двух сторон снимали а потом затачивали. Потом учителя забирали и проверяли. Точили из тех же иголок много чего развертки в том числе. А сейчас иголки полное гоуноу 🤣
Интересно, есть ли сейчас курсы часового мастера? Очень манят разные микромеханизмы.
Неправда ваша, есть ещё Колюбакинский завод по производству иголок и рыболовных крючков. Там пока ещё есть.
Изгаляться, вот и занятия было. Много времени и все неэффективно! Изготавливать режущий инструмент для изготовления детали🤣. Сейчас нечего обсуждать вообще, было забыли. А качество, точность этим самопалом какое, никакое! Время сейчас важно, а не играться сверла изготавливать точить. Ностальгия и только. Хватит бросаться в прошлое это утопия
@@yevhen7320 я до сих пор изготавиваю свёрла под нужный диаметр при ремонте старинных часов без этого никак потому что в продаже ненайдешь сверло допустим 0.52или 0.64 и так далее и с огромным уважением до сих пор хотя прошло уже 36 лет с того момента как я сдал дипломную работу и стал работать часовым мастером вспоминаю наших учителей что они научили реально научили изготовить нужный инструмент для ремонта часов. А сейчас в основной массе сидят в мастерских тупые менялы батареек и к механическим часам не притрагиваются потому что не знают и не выработаны навыки
@@user-if8ej3ee2k но на данный момент в нашем городе нет хороших иголок сплошная китайщина. А вот купи калюбакинские иглы и проверь игла должна гнуться но возвращается в своё прямое состояние если она хоть мальца согнулась это хрень а не иглы
You are the best Evgeniy,, ты лучший Евгений 👍💖👍
Thank you so much for the subtitles,, Большое спасибо за субтитры 🙏
Best whishes from Sweden,, С наилучшими пожеланиями из Швеции 🍻😎👍👍🇸🇪
Жека, не перестаешь удивлять! Не каждое сверло магазинное сдюжит 30 без правки! Твори. С нетерпением жду твоих роликов и генниальных идей. Моё почтение.
Арматура у вас как отдельный вид искусства)
Даёшь сообщество Кулибиных !
Давно его смотрю, ну что сказать, не перевелись ещё у нас таланты, большой респект умному человеку. Всегда толково и вежливо объяснит, молодец!
Спасибо Женя.Любое ваше видео - заряд оптимизма мне,инвалиду, ну и знания ,которыми Вы делитесь , и которых всегда в жизни нехватка
Спасибо за способ! Крайне полезно! А снято и озвучено , как всегда, на отлично, и сама подача материала на высоте.
У меня дед всю жизнь сколько помню свёрла из гвоздей делал, так как жил в деревне и купить просто не мог. Магазинов таких не было. 👍✌️
Надо просто один раз из гвоздей сделать магазин ;)
А гвозди из болтов делал?
@@user-cf1wy3tc9m А болты были из 9ХС или У10
Хорошо ещё, если как говорит уважаемый автор надо сегодня. А то ведь придут сегодня и говорят ,что надо вчера!😁 Как всегда решил серьёзную проблему подручными средствами. Не зря говорят, что если хочешь сделать ищешь способ, а если нет-причину.
Истина! 😊
Не перестаёшь удивлять,мастерскими идеями!!!лайк.и творчески успехов в создании из ничего ,инструмент!
Осталось купить сверло, нарезать на нём резьбу, наплющить шляпку и положить на место болта)
Плохой болт получится. Очень хрупкий.
@@jessepinkman4863 Отпустить )))
Как по мне очень интересный вариант именно для нестандартных диаметров, когда нет нужного размера в наличии наличии или в принципе
Похоже все обосрать твой стиль.
@@user-ws5cy4pj8y "Похоже, всё обосрать - твой стиль" ;)
Приятный, светлый человек! Очень приятно смотреть постоянно!
Евгений,как всегда молодчина,лайк однозначно.
Здравствуйте Евгений!
Супер, отлично!
Респект и уважение лучшему токарю!
👍 👍 👍
спасибо за контент. Не занимаюсь ничем подобным, не владею токаркой, но смотрю с интересом.
Мир тебе и твоим близким, твои видео потрясающе, как всегда палец вверх
Здорово. Есть каленые болты, которые ни одно сверло не берёт, вот бы из них попробовать сверло сделать. Надо запомнить идею.
Евгений, спасибо вам большое. Каждое видео жду с нетерпением. Желаю вам всего самого наилучшего, а каналу развития
Рад видеть новый выпуск! Как всегда удивительно! Здоровья, успехов и новых творческих идей!
Видео было очень полезно, никогда не додумался сделать такое сверло. Молодец. Просто гении. Лайк.
Евгений, вы гений железных дел! Я подписан. Всегда смотрю и радуюсь. Спасибо и лайк.
Сколько не смотрю, столько и поражаюсь!!!!!!
Красавчик!!!!!!!
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Выход всегда есть!(особенно, для людей творческих)👍👍👍👍👍
Для Женьки точно есть
Спасибо за ещё один умный совет! Возьму на заметку
Евгений ну как всегда превосходен. Супер мастер. Продолжай нас удивлять
Хорош вариант
Творческих успехов вам и процветания
Крепко жму руку мастеру. Способ положил в копилку знаний.
Абалдеть, вот я и не думал что так можно было... супер!! Респект!! Жду следующих видео... очень позновательно
Гениально, необычно и очень занимательно. Спасибо Евгений. Очень интересно было посмотреть.
Brilliant, as always. Thank you.
Добрый человек с золотыми руками!🤝👍
Женя, как всегда интересно! Давай ещё что-нибудь подобное. Ждём с нетерпеньем.
Отличный полёт мысли, всё гениальное- просто!
Ótima ideia,valeu obrigado 🇧🇷
Руки золотые, уже говорил! И голова светлая! Спасибо за науку.
Спасибо. Очень годный лайфхак
Здравстуйте, Спасибо за опыт!
Отлично, очень интересно, спасибо!
Excellent video! This is the kind of knowledge that gets things done in the shop- Thanks!
Спасибо Отец.
Вы вернули меня в жизнь 🍀
Спасибо полезная информация.
Выход есть и не плохой результат ...👍
Привет Мастеру благодарю за видео зачёт вам...,,,
Евгений, абсолютное уважение 👍
Отдельное спасибо за атмосферу!
.....
(может, есть в архивах материал с неудачными опытами, казусами? Мне представляется, что было бы интересно)
Muito bom, parabéns pelo seu trabalho
Евгений
Большой привет из Донбасса. Здоровья тебе и твоим близким.
Ты спец, успехов во всем👍👍👍
Блеск! Спасибо!!!
Очень интересно ! Спасибо :)
По личному опыту и просмотренному контенту Евгения, ставлю лайк на доверии и не дожидаясь окончания видео. Зачетный видос, братишка. 👍
Кстати именно таких токарей-мотористов выпускали у меня в городе из мореходного училища ИМШ (Измаильская мореходная школа (1 учебный год) и рядом 9 училище (но уже 3 года обучения), так как в открытом море и Атлантическом океане от Гибралтара до Южного полюса не было магазина за углом и надо было изготовить сверло или фрезу на месте и быстро из подручных материалов, за час или меньше. А на корабле как известно хорошей стали завались. Так из легированной стали клапанов и форсунок можно сделать отличные свёрла, фрезы и остальное (у меня кернер(!!!) из иглы форсунки КамАЗа до сих пор служит), сталь там не советская а зульцеровская швейцарская, что жаловаться было бы последним делом :) Такой сталью не то что другие стали можно брать, а и что-то покрепче. Почему котлы с Титаника до сих пор не подняли, там сталюка такая, что такую бы точно не повторили. были технологии в прошлом. Что даже то что делалось по гостам СССР сегодня мола кто повторит. Институт стали и сплавов от-же и мост имени Патона и Родина Мать в Киеве и Волгограде, сегодня такое не смогут повторить. Победит и титан на Мрие и Мирах- это СССР. Сегодня такое ни Россия ни Украина не могут сделать, даже США кажись с их баксовыми возможностями, но отсутствием бизнес-мотивации и таких станков в частных руках как у тебя. Респект ещё раз!
Спасибо, Жень.
Как всегда, лайк👍
you make it work . glad to see your still making videos .
Я конечно это уже смотрел, но тут тоже лайк поставлю :)
Добрый вечер очень понравилось !
Вот. Пока кто-то говорит, Евгений проверяет.
Учимся Доны!
Видео было полезным.
Я сам когда-то делал такие свёрла. Учитывая текущее положение, скоро только такие инструменты из болтов и арматуры останутся.
Ставлю лайк автоматом 👍👍👍
Класс! Как всегда!
Доброго вечера Евгений. Идеи у Вас всегда отличные и смотрю с большим удовольствием. Но за рефлёнку я заступлюсь. Допустим взять Ваш ролик про изготовление прошивок квадрат, шестигранник торекс и тд, в плоть до треугольных отверстий. Вы изготовляли из шестигранника на 27 (не определённого). я для инструментальных работ беру всегда рефлёную арматуру допустимого диаметра. Главное правильно закалить. Открываю секрет: Вырезанную заготовку из рефлённой арматуры надо нагреть до ярко красного цвета полностью, и закинуть в машинное масло или отработку( это первая стадия закалки), вторая стадия заключается в том, чтоб нагреть агрессивную часть инструмента до бела (то-есть 2-3мм режущей части) и абсорбировать в воде. Попробуйте Евгений, и Вы убедитесь. Вам 👍👍👍!
Огромная благодарность Вам что делитесь своими знаниями👍👍👍
Рифлёная арматура - это и А400, и А500 и А1000. Более того, если мы берем условную А500 (или А500С) - она в новых проектах самая ходовая - она может быть сделана из десятка видов стали (все в госте прописано), и только 2-3 из них будут калиться. В строй магазинах на ценнике в лучшем случае напишут марку арматуры (марку стали нм разу не встречал). Металлобазы? Там да, можно будет взять сертификат на марку стали, но что то мне подсказывает, что вряд ли там будет нужная. На приемке - я без понятия, как можно определить марку стали, не будете же вы в лабораторию нести каждый пруток. Так что у арматуры главный минус - это то, что скорее всего вы купите кота в мешке. Может конечно повезти, но далеко не факт. С теми же торсионами - судя по тому, что получил Евгений, вы почти гарантированно получите углеродистую сталь, которую можно закалить. Собственно по этому я бы из арматуры ничего не делал бы. Ну кроме ситуаций, когда у меня был бы заранее проверенный пруток.
@@korablev2599 Я живу в месте где по обстоятельствам советской рефлёнки хватит ещё лет на тридцать для местного населения по разным потребностям, и она меня ещё не подводила и на прошивках себя хорошо показала. Ну а в случае с современной покупной, то тогда методом втыка, по любому Вы найдёте что ищите.
+1 знания Спасибо вам👍👍👍
Отлично и очень позновательно
Необычайно круто☝
Классная идея!
Всегда интересно смотреть и можно для себя что-то полезное извлечь...
Молодец. Браво. Лайк.
Пламенный привет с Татарстана г.Агрыз
Спасибо за Ваш труд.
Я не знаю из какой стали сейчас делают болты, они определенно стали прочнее, чем в СССР. Я встречал болты, которые просто-таки пружинят. Так что, наверное и закалить их можно.
А в СССР болты делали из автоматной стали А12 - А14, потому, что на ней хорошо накатывается резьба. Эта сталь не калится ни при каких обстоятельствах. Сжечь ее можно, закалить - нет. Именно из-за ее мягкости я использовал болты как заготовки для домашней токарки, где мне прочность не очень важна, главное, чтобы резалась хорошо. А вот когда я по старой памяти купил в магазине болт М-12, чтобы выточить стопор для самоката - обломался: максимальная стружка, которую я смог снять на своем станке-малявке - 0.2 мм. Стопор я выточил, но был удивлен такой неожиданной твердостью болта.
Вот это да! Мастер из чего угодно сделает что угодно ;) Уверен, что у Евгения сверло по металлу и из бумаги получится отлично👍
Как всегда на высоте))
💯 👍👍👍 посмотрел пару ваших роликов и подписался.
Очень познавательно и поучительно
Для металлов .
Респект Евгению!
Пс:
Я для сверления , не точных отверствий в пластмасах - использую надфиль косо-заточенный .
Или напильник на кончике.
Калить не надо.
Это для пластмас.
Болты - для меня отличная подсказка !
Спасибо большое за интересное кино! Покажите пожалуйста в одном из роликов заточку центровочного сверла, у меня как-то не хочет получаться.
Тёска ты красава,так держать.
Женька, привет рад смотреть твой новый видос, лайк перед просмотром как всегда.!
Вы Евгений,точно мега-мозг,чего чего,а сверло из болта,мне даже во сне не снилось бы,супер!
В народе говорят золотые руки,это для тех,.........
команду даёт мозг а он у тебя золотой. Спасибо тебе Евгений!
Лично для меня, это было открытие! ОДНОЗНАЧНО ЛАЙК! ВЫ молодец Евгений. Хотя я и постарше вас.
Очень интересно.
muy buena idea ,gracias ,es buena solucion.
Супер👍👍👍👍
Супер дякую.
Очень полезно. Когда нужно не стандартный диаметр - очень выручит.
Ждём фрезу из торсиона. Тут тоже под шпонку паз выбрать может пригодиться.
Hola amigo te felicito muy buena idea soy de Argentina segui portando esas ideas
Вы Евгений как всегда на высоте! Здоровья и мирного неба над головой,вам и вашей семье! Спасибо за смекалку!
С языка снял .... :)))
Вот это удивил! Реально годный лайфхак. В наше время, в отсутствии поставок, это не просто вариант, а возможно единственный
Молодец!
классно, Жень. я, было, делал нечто похожее, когда позарез нужно было
в автозапчастях вероятность найти нормальную сталь гораздо выше чем в строительных. особое внимание стоит уделить ответственным болтам и шпилькам которые идут например для затяжки гбц а так же шатунных и коренных шеек
Идея супер.
ГЕНИАЛЬНО👍
you always make excellent tutorials.
Спа ибо вам!
Евгений, маленький лайфхак...
Даже такую мелочь как болт, вам пришлось греть двумя горелками, под закалку.
Ибо так - огромная часть тепла тупо греет атмосферу, за счет диких теплопотерь.
Я, под такие задачи, держу огрызок банального пеноблока. При нужде что-то разогреть мелкое, протыкаю в нем ......."обьем" под это чтото, сую туда горелку и грею. Вся температура достается "обьекту". Эдакий минигорн под конкретную деталь
Хорошая идея.
Тезка как всегда ....волшебник....лайкище...
Доктора! Зовите Доктора! Тут станки, пластилин, закалка - все по всем каноническим канонам.
Отошли данное видео Доктору
Доктор в одном из старых видео говорил, что творчество он не обозревает, только говноподельщиков с кликбейтными заголовками.
Ему так-то слали видео Евгения ещё начиная с метчика из арматуры, как видите - не обозревал.
Тем более здесь и так ясно, что всё работает.
Сам делал не раз, и токарный станок здесь не обязателен, можно взять часть болта без резьбы, можно другой стержень подобрать и т.д.
За.бался сверла покупать. СПАСИБО!!!
спасибо ты молодец мне хоть 58 опыта много но век живи век учись спасибо ты молодец
с уважением Гена кузнец