Как спасти завод? Нам нужна ваша помощь
Вставка
- Опубліковано 28 бер 2024
- На экономический кризис и внешние удары все бизнесы реагируют по-разному: одни опускают руки, другие впадают в панику, а третьи начинают работать с утроенной силой. Сейчас очень много внешних факторов, которые всячески влияют на рост нашего (и не только нашего) завода: санкции, терракты, новые законы, выборы… на наше развитие влияет на самом деле всё от социально-экономической ситуации до эмоционально-тревожного антуража.
В видео мы рассказываем о проблемах и сложностях с которыми столкнулись. Всего мы обозначили 6 ключевых узких мест нашего развития сегодня:
⁃ Незавершенная продукция
⁃ Малярный цех
⁃ Агрегатно моторный цех
⁃ Цех для портала, чтобы начать выпуск собственных главных передач на мтлб, мтлбу.
⁃ Повышение стоимости выпускаемой продукции
⁃ Кредитные средства
В кризисное время выживает сильнейший, естественный отбор никто не отменял. За годы эволюции он только стал жёстче. И чтобы выжить и не потерять производство, мы хотим услышать ваш совет. Будем рады вашим комментариям. - Авто та транспорт
![Заказать АВТО из Кореи или Казахстана? - Завод HYUNDAI в Казахстане [Обзор сборки]](http://i.ytimg.com/vi/7X6rCzSlLwM/mqdefault.jpg)
Для лучшего использования имеющихся площадей предлагаю: Снаружи соорудить навес прямо вплотную к цеху и использовать его как промежуточный склад (и лучше с бетонным полом) . (Кадр 5:40) Все паллеты перевезти на промежуточный склад. Все складские металлоконструкции тоже туда. На этом же кадре загромождён центральный проход. Развивайте транспортную логистику. В идеале должно быть так - листогиб DURMA и рядом тележка с заготовками и тележка с деталями после гибки. Транспортирование тележек осуществлять карой или погрузчиком. Всё, что дальше листогиба DURMA - нужно убирать или перевезти в другие участки цеха. В этом случае вы освободите место под новый станок, а под закалочные печи предлагаю построить рядом маленький цех.
Агрегатно-моторный цех должен быть вашим самым приоритетным направлением. Сборку и ремонт двигателей и трансмиссий лучше всего осуществлять в линию, перемещая собираемое изделие от одного поста к другому, на каждом из которых выполняются строго определённые операции. Перемещение и сборку двигателей и трансмиссий проводить в транспортировочных телегах. Конструкция телег должна обеспечивать собираемость изделий на каждом из постов. (Кадр 2:57 один из самых медленных способов перемещения изделия - перемещение тельфером).
Не давая клиентам и заказчикам необходимое количество запчастей, вы обрекаете их технику на простои и на недополученную прибыль.
С уважением, Константин. Инженер-конструктор.
Спасибо 🤝🤝🤝
@@aleksandr_gorinтеплый прямостенный цех можно построить за 15-16тр м2 без учёта фундамента.
Как вариант ещё предусмотреть вертикальное хранение листов металла. На судостроительных заводах такое применяют
Отличная идея. Если только ржавчиной не покроется. А так я это в живую видел.
@@mishaaanyaaa у нас тоже вертикальное
Я думал у меня в деле проблема. Как оказалось, у меня всё хорошо.
Земля, это очень хорошо. Станок ещё лучше!
Но стоять а тем более откат назад это очень и очень плохо.
Идите на общение с самыми крупными и постоянными покупателями.
Кредитуйтесь у них.
Вы нужны им, они вам.
Банк тут не помощник. Там ни чего личного, там просто деньги.
А у тех товарищей, бизнес, личные отношения, дружба.
Всего вам хорошего и доброго.
Следим за развитием и движением! 💪
Спасибо 🤝🤝🤝
@@aleksandr_gorin
Сил вам и терпения!!
для рабочих график работы 2 через 2 по 12 часов без ночных это красота. а 3 через 3 это вообще сказка. сходите в храм поставь свечу Спиридону и расскажите о своих проблемах ( хорошо бы дома прочесть акафист) и увидите как ваши дела начнут сами решаться. проверьте!
@@alexsandrkym7776надеюсь, вы перевели их действительно нуждающимся. И лучше бы детям 😊
Судя по вашему развитию - что бы вы не предприняли, все будет верным. успехов мужики! вы делаете легендарный продукт!
Спасибо)))
Расставить приоритеты. Не пытаться решить все проблемы разом, за счёт кредита. Как я понял, сейчас основное что тормозит продажи, это нехватка места для оснащения машин допами(бур.установки, краны и тд.), если есть сейчас возможность решить эту проблему не привлекая кредитные средства, думаю надо начать с этого. Соответственно решив это, пойдут продажи, пойдёт прибыль. А там можно и цены поднять, но не на всю продукцию, а может быть на уникальные машины, тех что нет у конкурентов или на те машины, что особо востребованны. Открыть вторую малярку. Я думаю это первоочередное, что позволит реализовывать технику. Покупка земли, стройка это всё так туманно, не известно на сколько, может затянуться, какие грабли вылезу, а денег и времени будет требовать постоянно. Сейчас же производство не встало из-за отсутствия портала, места в ремонтом цеху, а приостановились продажи из-за нехватки места для оснащения допами и малярка. Сейчас надо выйти из убытка, в прибыль, а там и остальное налаживать, уже возможно и с привлечением кредита, но уже в меньших размерах. Возможно банальные вещи написал, но не хотелось оставаться в стороне. Внёс свои пять копеек. Удачи, вы всё сможете, преодолеете!
Добрый вечер,
Скорее всего по площадям вы уже вышли за свои пределы, так что рекомендовать оптимизировать смысла нет. Но есть пару мыслей и хотелось бы поделиться, раз вы спросили.
1. Попробовать договорится взять в аренду данный цех за 72кк или любой другой поблизости.
2. Вывести отдельную компанию по производству главной передачи, как я понял из ваших старых видео, вы говорили, что не одни такие, кому они нужны.
3. Поиск заемных средств на новое предприятие, инвесторов. И я бы рассмотрел вариант частного софинансирования через акции или любой другой вариант частного займа.
4. Скорректировать временно количество выпускаемой продукции пока ситуация не поменяется. Плохое качество = потеря репутации.
Удачи. Может поможет)
Спасибо 😊😊
Про отдельную компанию - дельное замечание. Диверсификация рисков: кредитоваться можно отдельно и, в случае чего, основной бизнес не пострадает.
1 очередь главная передача, без него завод встанет, во вторых нельзя работать без выходных, люди должны отдыхать ,иначе просто перегорят на работе, а без людей завод не завод
Если посмотреть прошлые серии, то скорее всего речь идёт о том, что в несколько смен работают
@@nigmanov1626 видео говорит о том, что они явно это делают зря...
Без выходных мы работаем из-за смен😊 конечно же у нас люди отдыхают👐🏻
@@nigmanov1626 всё верно) вы внимательно нас смотрите, а это приятно🦾
Над главной передачей работаем 😊
В данной ситуации как я вижу решение
1 в убыток нельзя работать, нужно поднять цену,
2 для развития нужна территория , а значит нужно приобрести соседнюю территорию, т к есть хитрые люди которые могут её выкупить и вам продать в три дорого
3 тье собрать средства для станка который обрабатывает главные передачи а потом уже решать проблему с улучшением покраски
А ещё я дам один совет, есть такой человек, САИДМУРОД РАДЖЕПОВИЧ ДАВЛАТОВ, Я БЫ ВАМ ОЧЕНЬ СИЛЬНО ПОРЕКОМЕНДОВАЛ БЫ СЪЕЗДИТЬ К НЕМУ НА КОНСУЛЬТАЦИЮ ,ОН ВАМ ДАСТ ОЧЕНЬ СИЛЬНОЕ И Правильное решение
Можно пойти по пути Тактика. Привлечение народных денег через акционирование (АО Русские машины).
Спасибо😊😊
У Тактика ситуация немного другая - у Дениса Быченкова в переферии много бизнесов сторонних, которые держат на плаву его завод. Ввод народных денег взамен части акций в их случае это пиар ход с огромными рисками(акционеры не умеют молчать, не видеть, не слышать... и они все всегда знают лучше всех). Идеально если ваши клиенты и станут вашими акционерами. Логистика этого процесса тоже сущий ад, много ньюансов - основная претензия от потенциальных акционеров, что нет плана куда завод идет и нет выкладки по показателям. Есть мысль, что к этой истории нужно заранее подготовиться и держать как возможность привлечения средств с очень большим плечом.
АО РМ временно приостановили этот процесс.
@@bossindalaguna вот не хочется просто так воздух сотрясать☺️ хочется наверняка
Очень хорошо работает в выстраивании техпроцесса концепция бережливого производства, сначала анализируется полностью вся модель предприятия, находятся самые проблемные узкие места, потом технолог начинает с ними взаимодействовать. Делее по цепочке менее проблемные места и т.д., но для этого нужно составить конкретные графики, цифры, чётко понять что вот тут идёт потеря средств, больше, чем вот здесь, проанализировать технологические процессы, найти где идёт утечка средств, времени и т.д.. Я понимаю вашу ситуацию, и знаю несколько заводов, у которых схожая ситуация, что в процессе непрерывной работы вылезает то, что не ожидалось. Для решения данных вопросов необходимо знать все ключевые техпроцессы, где они проходят, какое время занимают, как бы "раскрыть карты", иметь на бумаге или в компьютере все данные о техпроцессах. Тогда, когда вся ситуация представлена, проблема сама собой не проявится, не будет ничего неожиданного в рамках ключевых процессов. Далее, когда текущая ситуация изложена и технолог отработал потери, можно планировать вперёд стратегически, но я не знаю предприятий, где так делают)) Обычно очень сложно текучку устранить. Надеюсь, комментарий был полезен)
Спасибо, толково 🤝🤝
В приоритете должен быть маркетинг - что купят через год, что будет пользоваться спросом через два, три года, через 10 лет. Спрос - Основа. Есть спрос - любые проблемы можно решить. И поскольку спрогнозировать его сложно - необходимо расширять модельный ряд по цене. Делать модель максимально дешевую, и максимально дорогую. Вы сами увидите что нужно людям.
Маркетинг, в России, при сложившейся конъюнктуре в экономике и политике, при нестабильности рынка энергоресурсов в мире? Вы смейтесь?
у нас есть покрасочная камера, но она не справляется. Нужна вторая . Дайте денег)...Друзья, при такой загрузке у вас должно быть много денег. Если их нет при одной камере загруженной на 100%, то при второй точно не появятся
🤷🏾♂️🤷🏾♂️
Так вопрос появления денег не только же в покрасочной камере😊👐🏻
В нашей стране, если у тебя дело не даёт 100% прибыли в месяц, оно обречено, если за вами не стоит спонсор. Любопытно было бы на ваш баланс взглянуть. При такой добавочной стоимости вы на первых же встречках разоритесь. С больной головы в эфир вылезли?
@@user-zq2ke2dv7b это какое такое дело даёт 100 процентов прибыли??😂😂😂😂😂
@@user-fq2uu9ir1dЭлементарно Ватсон! Магнит, Пятерочка😂😂😂Но производство, тем более такое😢
отладьте технологию производства! 1 создайте тех отдел 2 наберите технологов 3 выстройте все операции в технологическую цепочку 4 просчитайте производительность оборудования по технологии , и только после этого поднимайте объёмы производства и считайте себестоимость изделия! удачи!
Спасибо 🤝🤝🤝
Не хватает мощностей для установки допов
По первому вопросу следующая идея:
- возить вездеход на установку навесного к производителю навесного. Например , буровую установку урб2 без проблем поставят на мозбт, збт, промбуравто и тд , и многие потребители мтлб с буровой их покупают по схеме: купил мтлб отвез на завод , там поставили буровую
- В дальнейшем, в случае затоваривания , можно давать ваши вездеходы производителям навесного под реализацию
- Можно организовать филиалы вашего завода в других регионах, которые ближе к потребителям и производителям навесного с крупноузловой сборкой
- Для всех этих идей и для похожих идей по сути будет актуально организовать собственную службу логистики и перевозки. Некоторые перевозят такие вездеходы «на боку» чтобы в транспортном габарите быть, но надо сливать жидкости и еще кучу мероприятий по подготовке сделать, если тих проведете то можете сильно удешевить перевозку
Не хватает данных. 1) Цены поднимать по всем новым заказам. Это первоочередное. 2) начинать с чего-то самого недорого, но что даст максимальный эффект. Видится, что это постройка легковозводимого цеха для надстроек - это первичная необходимость, чтобы высвободить "замороженные" в виде готовой продукции деньги. 3) По агрегатам довольно сложный вопрос - нужно взвешивать все за и против - сколько нужно вложить и сколько и когда будет отдача, вопрос ли это выживания или дальнейшего развития.
Спасибо 🤝🤝🤝
Что то хочется написать....Но правильней это диалог 5-10 опытных предпринимателей в виде очного собрания. В процессе рождается искомая мысль и действия! Похожая ситуация на одном из Иркутских заводов.....
На каком?
В ФРП или Фонд Бортникова не пробовали обратиться? Они дают деньги и субсидии на развитие производства, иногда безвозвратные, при достижении объёмов или условий, прописанных в договоре. У ФРП до миллиарда на развитие на 5 лет под 5%, ставки могут быть снижены при закупке отечественного оборудования или отечественного ПО.
🤔
В моем понимании нужно идти от выдачи, первое это выдать продукцию с навесным. Следующая это Эксклюзивность главной цели и это главная передача. Третье это ценообразование квартала- прогноз закупки квартала на основании гарантии цен , это даст понятную смету стоимости продукции. И что касается зданий Мой совет это обратится к технологии Жалыбина. Пролет здания из сварного ЛСТК может быть 200 метров утепление обычное напыляемое ППУ.
Можно заказать часть деталей в Китае этим мы можем помочь .
Главное это рентабельность производства!!!
🤝🤝
Тоже из видео услышал такой порядок:
1. Навесное.
2. Цена.
3. ГП.
Уложиться в пол года, это да, задача...
После покупки дополнительных территорий, кажется разумным обратиться к нашим большим заводам для найма их сотрудников временно в роли консультантов по наладке конвеерности... еще ДО новых зданий и т.п. Тот же ГАЗ к примеру
Договариваться с соседями на аренду земли с последующим выкупом , если в планах развиваться , как не крути земля необходима , строить цех быстр.возвод. , брать станок, изготавливать агрегаты , комплектующие в объёме, если не будет зап.частей , то люди начнут задумываться над целесообразностью приобретения такой техники , на которую тяжело найти железяки , да и на зап.частях навар не плохой . Да и вообще всё надо считать , возможно пересмотреть расстановку парка станочного , усовершенствовать технологические процессы , возможно рассмотреть роботизацию каких то работ , главное только вперёд
Спасибо 🤝🤝🤝
добрый день Александр. Мне понравилось решение завода тактик ( вездеходы). они спросили у подписчиков хотят ли они быть акционерами завода и набрали больше 30 000 заявок, и решили создать акционерное общество на основе завода. Простой пример, 1 акция номинал 10000 р ( я бы сам купил) у них 30000 заявок это 300 млн рублей ( денег без процентов и банков ) как вариант развития новый этап. ( и цены повышать однозначно все растет в цене все приспосабливаются)
Спасибо😊😊
Здравая мысль.
Тактик чуть ли не открытым текстом предложил желающим скинуться на свой "МММ". Без каких либо юридических гарантий. Он вообще довольно "вещь в себе" - то он продает свои магазины (которые все из себя самоокупаемые, прибыльные, с большой и белой кредитной историей), то, тут же (через месяц-два) уже не продает. Вы бы еще на акционерное общество Дуюнова предложили ориентироваться, Соларгруп которое.
@@Dm-yf1db посмотрим 😂😂
честно говоря брать совет из комментов на ютуб такая себе идея. Если бы я был на вашем месте, я бы брал станок, рационализировал пространство, провел бы исследование по рабочим постам, унал бы что можно оптимизировать в работе людей, подумал как бы сделать так чтобы станки не простаивали вообще, строил бы новый ангар под узкие места, склад, ибо нахрен тебе территория которая не будет приносить деньги, а только станет пассивом, чтобы расширятся на новую территорию понадобится, не только купить территорию, но еще и потратиться на те же станки, а с учетом того что вы считай работаете в 0, вам доп расходы сейчас не нужны
Добрый. Работаю на ИЗГТ, донес вашу мысль начальнику.
У нас среди подписчиков есть действующие предприниматели и не только. Да и взгляд не такой замышленный на проблемы. Поэтому нам интересно, что думают наши подписчики и как видите решение проблем вы👐🏻
@@izgt а можно терреторию вашего завода с дрона посмотреть с вашими комментариями? Где что и как.
@@user-nx1kv3nx5t вам интересно где какие цеха?)
@@user-nx1kv3nx5t просто в видео есть фото нашей территории с анимацией постройки цехов)
Нужно максимально использовать уже имеющуюся территорию и закрыть обязательства по продукции.
Тоже так думаем 😊
Без пoкраски часть прoдавайте. Найдите пoдрядчика на oпциoнальную пoкраску, для самых бoгатых. Кoнтрoллируйте запасы и незавершенную прoдукцию -- oни вмoраживают деньги. Ставьте на гoтoвые вездехoды сo склада цену на 30% выше, чем если пo предзаказу/в лизинг.
Подумаем
нам нам нам нужно -главное не потерять имеющееся-от всего что имеем служить людям а наипаче братьям и сестрам по Вере в ногу увеличиваем объемы и улучшаем условия труда рабочего персонала оборудование инструменты оснастка климат отдых
👍
Покраску можно отдать на аутсорсинг, доп площади тоже можно арендовать временно. Купить фрезер для главной передачи, чтоб не останавливать производительность, а потом закрыть остальные горлышки
Спасибо 🤝🤝🤝
Покраска на аутсорсинг - Думаете возможно? Отвозить целый корпус два раза за процесс изготовления вездехода - кажется это очень сильно повысит цену продукции🤔
Согласен со всем, кроме покраски на аутсорс. Возить туда-сюда корпуса выглядит затратно и долго. Под это дело тягач нужен. Да и в случае гарантийных подкрасов/перекрасов будут проблемы. Лучше эту компетенцию сохранять на заводе.
@@SuperViper83 нам тоже так кажется)
К вопросу о цехе. Вспоминается опыт одного знакомого фермера в конце 90-ых. Крайне небогатого.
Когда пришла нужда (колхоз попёр его с техникой из своих кирпичных боксов), тот резко поскакал в банк, затем договорился с конторой по установке металлических ангаров, снял им жильё, организовал трёхразовое горячее питание, и через три недели вся его техника уже стояла под крышей. Во втором ангаре рядом появились площади для хранения зерна. Кста, с тех пор у парнишки и руководителя конторы завязалось тёплое человеческое общение, даж скорее дружба.
Лет через пяток колхоз окончательно загнулся и сей фермер скупил здания и сооружения практически по дешману (по остаточн. стоим.) Развился, но с возрастом решил завязывать и прост отдыхать на тёплых морях живя с новой молодой женой в своё удовольствие. Продал бизнес за весьма неплохие денежки и был таков.
-
ЗЫ: так что даже нищеброды решают вопрос и закрывают проблему. У вас возможности явно шЫрше, и на возведение быстровозводимых утеплённых ангаров на своей или арендованной локации средства найдёте. Успехов.
Искать заёмные деньги и расширяться по всем направлениям (территория + станок). Но не кредит. Искать инвесторов или заключать долгосрочные контракты на продукцию. Поднимать цену - однозначно. Если остановитесь сейчас, потом очень сложно будет догнать... Ну и купив землю с цехами (с энергетикой у вас всё хорошо) вы вкладываете деньги в будущее. Земля всегда в цене. Как говорит один мой знакомый: покупайте землю - её больше не производят.
😂😂не производят
Добрый день.
Интересный поворот событий.
Может быть есть возможность приобретения части земли? С последующим докупом оставшейся через 1-2-3 года, как договоритесь.
Первостепенное, это нужно закрыть текущие заказы/долги, чтобы не портить репутацию, которую вы годами нарабатывали.
На новой земле (либо с достройкой цеха на текущей) - выделить место для дооснащения машин навесным оборудованиям, чтобы так называемый конвейер не останавливался и продолжал выпускать машины. От сюда вопрос, все эти машины уже проданы? Или часть из них вы делаете "на склад"?
Касательно стоимости, тут все прекрасно понимают, что если идет рост металла и комплектующих - то автоматически увеличивается себестоимость продукции, не нужно пытаться ее удерживать на прежнем уровне. Работа ради работы - это не бизнес.
Временно, пока у вас есть дела поважнее и стоит вопрос покупки земли и строительства новых цехов под покраску (чтобы не тормозить производство), не выгодно ли отдать обработку корпусов 800мм на субподряд у кого уже есть такой станок? Закончите первостепенные дела, на второй и третий год купите свой станок и под него построите помещение.
Подытожу, не вижу проблем в том, чтобы чуть притормозить рост компании, не каждый же год иксовать выручку.
Возможно рост в этом и последующем году для вас будет не в выручке, а именно в наладке всей производственной цепочки, чтобы и людей и цехов и станков хватало на ваш объем. Ну а дальше снова вверх)
Спасибо😊😊 очень толково🤝🤝
Надувные ангары посмотрите или быстровозводимые тентовые ангары - крытые футбольные стадионы.
Кстати да, у DPlabs такой ангар где они льют бетонные конструкции.
Как в игре змейка - чем больше становишься, тем тяжелей... Успехов в решении проблем, взвешенного подхода и сил для реализации планов! Один из подходов в принятии решении - попытаться оценить решение на дистанции 10дней/10месяцев/
10лет
Спасибо)
Чем дальше, тем интереснее. Это точно🦾
Без трансмисси дело встанет, это первично, плюс нужен цех для установки оборудования, если в свою территорию это возможно впихнуть, значит с этого и начинать надо.
Спасибо😊😊
Акционируйтесь как это сделал "Тактик" из Псковской области. Ваши акции купят. Вас уважают только с канала. Но слишком мало внутренней кухни. Нужен лайв.
Не думали об этом 😊😊
Определенно станок, производство трансмиссий принисет больше прибыли и не позволит встать заводу, помищения построить можно осенью, малярку сделать в ангаре времянке.
Станок нужен, без него никак
Думаю пора сделать стоп: сделать стоп новым заказам, поднять цены! Зачем делать много и дёшево, если нет особо конкурентов, а продукция пользуется спросом? . Клиент готов подождать, если это стоящий продукт. Далее: надо развивать произвоство запчастей-это крючок для действующих клиентов сейчас и на будущее, в конце концов можно тупо зарабатывать на запчастях.
И третье:жадность фраера сгубила, все вкалывают, чтобы заработать ещё больше, а если люди сломаются?! Это в наших-то реалиях при дефиците кадров!!Ну и всегда и во всём должен быть запас!
Далее:корпус главной передачи в конце концов можно разместить, сейчас все заводы и частные фирмы в виду СВО вооружились оборудованием плюс 200-300%. Войнушка рано или поздно закончится, и тот, кто сейчас возьмёт сектор гражданской продукции, будет на коне, в то время как всё рухнет и начнётся гонка за заказы с таким парком станков в стране! Именно с этими словами нужно прийти к обработчикам с портальными станками!
Ну и напоследок, думаю, никого не надо учить, а просто напомню: производительность предприятия/цеха/участка считается по самому медленному оборудованию. Покраска или подготовка плюс покраска-значит усиливаем эти позиции. Каким образом: экстенсивным путём или интенсивным. Экстенсивным-увеличиваем количество работников/смен в сутки. Если идём интенсивным путём- выбираем технологию, автоматизацию. Сейчас есть краски порошковые, которые полимеризуется на воздухе без нагрева, а это значит простой цех с инфракрасными лампами обогрева, но опять же , это Иркутс-родина холода, тогда утепление неизбежно.
Далее-подготовка под покраску. Дробеструйная камера хорошо, но это целый комплекс проблем-доп оборудование в ввиде компрессоров, аспирации, осушителей воздуха, специальных костюмов и тд. На рынке всё чаще встречаются лазерные портативные установки для снятия ржавчины. Цена на них становится всё доступнее!
В общем, выбор всегда за вами. Привет от промышленников Марий Эл!
Спасибо😊😊😊
Проблему со зданиями не обязательно решать путём строения капитальных сооружений. Можно поставить быстросборные или надувные внгары, это относительно дешевый и быстрый вариант возведения помещений
Молодчаги🤝🤝🤝 так держать✋✋✋✋✋
Спасибо😊
Спасибо🚀🚀🚀
Интересно будет узнать о том что в итоге вы сделали!! Делать нужно то что поможет оставить "в кассе" больше средств. Это ключевое в развитии особенно когда за свои и без бешеных инвестиций. Как говорится деньги должны делать деньги. Выпишите что по пунктам в краткосрочной перспективе увеличит прибыль (доходность) и исходя из этого идите уже по пунктам по порядку.
Сделаем 😊
Надувные корпуса, или сборка быстровозводимых цехов из сендвич панелей, но первый вариант самый простой и надежный
Спасибо 🤝🤝🤝
Для обработки крупных корпусных деталей обычно подходят горизонтальные станки.
Горизонтально расточные, или горизонтальные обрабатывающие центры.
А вертикальные 5 осевые для расточки кучи отверстий и т.п. очень-очень плохо подходят.
Увидел что можно внутри Ангара сделать второй этаж, это доп площадь, и лучше в тетрис поиграть взять портальник. Временно использовать какую-то площадь для покраски то есть аренда не кредит, цену поднять в любом случае придется!
Вы охренительно развиваетесь, одно удовольствие наблюдать!
Стараемся 😊😊
По возможности нужно временно найти подрядчика (возможно Китай) который сможет выполнять работы связанные с покупкой дорого оборудования, да это потяря части дохода но таким образом отподет необходимость покупки дорогостоющего оборудования. По этому можно будет перенаправить финансы на расширение рабочих площадей. Но а цену на продукцию нужно поднимать с учётом рыночного спроса и конкуренции если конкуренции нет или она маленькая то покупатель вынужден будет покупать по вашей цене так как его бизнес зависим от вашей продукции .
Акции интересно?! Не совсем знаю как они работают, к примеру 50т.р за акцию было-бы интересно , а дальше как пойдëт😊⬆️⬇️
Так же почитав остальные коментарии выделил для себя один, про то что сначало нужно поднять ценник, желательно прям срочно расчитать себестоймость и соответственно начинать накручивать и прадовать по новой цене чуть ли не с понедельника, иначе в будущем проблемы начнутся, по себе скажу красил раньше за копейки денег не было вообще, с этого года на жизнь хватать стало как поднял, дальше больше💪
Вам ребят удачи, слежу за вами, молодцы🤝))
Спасибо, ценник поднимаем 😊
1. По хранению НЗП: покупать территорию, конечно, хорошо, но, как я понял из сказанного, дыр и так достаточно. Самым рациональным, думаю, будет постройка крытой площадки с возможностью в будущем обшить её и достроить в полноценный цех. И оборудовать машины уже в этом цехе, не задерживая основное производство.
2. По покраске и пескоструйке: здесь без автоматизации не обойтись. Хотя бы узких мест. Либо разбить пескоструй на этапы и промежуточно обрабатывать некоторые элементы и собирать уже обработанные.
3. По порталке: если без такого станка не обойтись, приобретать однозначно надо. Как временное решение можно использовать существующий станок и проводить обработку с открытыми боковыми дверями. Как временное решение проходит, был опыт. Надо только плёнкой закрыть открытую дверь, чтобы СОЖ всё не улить.
4. По цене: цена снижается или остаётся неизменной при изменении подходов к производству и применении автоматизации. Если этого не получается делать, то цена будет расти. На общем фоне повышения цен в теперешних реалиях сейчас пройдёт. Процент повышения Вы знаете сами- надо остаться в рамках рентабильности.
В общем, Вы всё правильно делаете, видно что это Ваше дело и Вы за него болеете. Самый дорогой и не быстрый труд- ручной. Чем больше процессов и операций удастся автоматизировать, даже на начальном уровне с применением простейшей оснаски и приспособлений, тем будет меньше времени затрачено в общем на всё изделие. Вы молодцы, только не останавливайтесь, потому что остановиться, значит откатиться назад
МЫ не останавливаемся 😊
Спасибо)
ох... Внимание! Вариант подойдет только если в администрации района сидят заинтересованные в развитии территории люди!
Просите выделить необходимые площади и, при возможности, субсидии (коммуналка, налоги и тп, мелочь, а приятно). У вас работает много людей, много заняты квалифицированным трудом, после ПТУ к вам может идти молодежь и тд.
Вы закупаете сталь в швеции или швейцарии (не помню уже точно), тк она высокого уровня качества, есть некий объем металла, который вы потребляете в год. аргументация содействии - развитие металлообработки в стране (металл не делают тк не знают есть ли спрос, спрос есть, но нужно чтоб не закрылись)
ну и пробовать выполнять госы через менеджеров, чтобы не возиться с доками и была более явная выгода гос-ву вам сильно помогать (мб у сраного автоваза малую часть субсидий заберут и то хорошо будет)
да, план звучит тяжко и дерьмово, но и палка стреляет раз в год)))
желаю счастья, здоровья и попутного ветра вам и вашей команде
Спасибо😊😊😊
Иностранные компании обычно выходят на акционироване .
Компании .или как вариант искать инвесторов .Тогда будет не ваша компания .Или брать гос поддержку. Или налаживать кооперации с другими компаниями чтобы осваивать объёмы производства.
Спасибо😊😊
Тактик пошёл по этой схеме.
@@user-ej5jk4tb8uи много собрали??
Вам нужно внедрять подходы бережливое производство и научная организация производства.
Для решения ваших проблем, попробуйте воспользоваться методикой ТРИЗ или обратитесь к практикующим тризовцам
Главная передача, вместе с новыми территориями для неограниченного масштабирования завода. Рассмотреть вариант заключения двухстороннего соглашения о выкупе земли по частям в несколько этапов, это позволит немного распределить расходование средств основного капитала.
С Иркутскэнерго так не договоришься 😂
В ваших условиях покупка земли это шанс потерять завод. Ибо есть хорошая поговорка про синицу и журавля. Куча примеров когда компании не могли остановится вовремя в росте и разорялись. Выпишите по приотритетам без чего вы совсем не можете выжить и бед чего просто останетесь на текущем уровне.
И да повышать цену ибо продажи в убыток это выстрелы в ногу.
Спасибо😊😊
Как вариант, обратиться в Корпорацию развития Иркутской области. Одна из мер поддержки, кредитный продукт Корпорации развития Иркутской области, предусматривающий финансирование проектов технического перевооружения предприятий под 10% годовых. Второй вариант, обратиться в Министерство экономического развития и промышленности Иркутской области, с изложением своих проблем. Возможно, одна из проблем будет решена.
З****т с бумашками и потом еще по судам затаскают. Повышение качества/цен, снижение расходов и половину работников выгнать 😂
Не вышло бы как с карусельным станком с АМЗ что там с советских времён пылился ... таких в мире, по пальцам сосчитать ... про него вспомнили и пока бумаги оформляли, приехала бригада и станок разрезали на металлолом. Откуда "команда", можно только догадываться ...
Поищите партнеров в регионах, ну скажем на условиях разумной франшизы.
Сомнительно😊
Повышать цену, спокойно формировать реальные сроки, в первую очередь мероприятия на качество (пескоструйке и покраске). до оснащение отделить в отдельное здание-производство-структуру. Не гонитесь за увеличением потока, дайте время на привыкание к текущему состоянию, укрепляйтесь и утверждаете это ценой. Кто-то безусловно отвалится, но вы уже запустили маховик производства. Ваши довольные клиенты останутся вами. В добрый путь.
🤝🤝
Обращайтесь к властям города пускай помогут с территорий и кредитом для строительства помещения, а иначе это тупик.
Думаю это не их вотчина😊
😂
Купить станок ,так повышается цены на него ,взять в аренду у Иркутск энерго пустыри с правом выкупа, отремонтировать помещения в счет аренды ,потом цеха ! Повысить цену ,может заменить частт матреалов на пластик
Экспорт вам нужен, любыми путями.
Зачем? И в какие страны?
Налаживаем 😊😊
Мы за любой сбыт нашей продукции😊
Да осилит дорогу идущий! Привет вам от производственника!
💪💪
Построить маленькое помещение под станок. Скажем из сандвич панелей. И оптимизация остального пространства. Развитие логистики на предприятии.Удачи вам.
🤝🤝
Александр приветствую! Был похожий опыт, когда тяжелым путем пришло понимание что объемы производства - ради объема - это путь в никуда. Намного выгоднее продавать меньше, но с бОльшей маржей - соответственно с меньшим количеством гарантийных соплей (5% гарантийных случаев от 100 продаж это - по любому меньше чем 5% от 1000 продаж) - чем отгружать больше - но почти в нуль или как у вас сейчас - в убыток. Так что - сильно поднимайте цены, стабилизируйте объемы против дохода и развивайтесь дальше. На корпуса - может стоит пока стороннего партнера найти? КЖДМ к примеру? У них и литье есть и мех-обработочные мощности посерьезнее.
Добра!
Спасибо, решаем вопрос с поднятием стоимости 😊
В убыток нельзя работать, иначе дальнейшее развитие будет без перспективным и еще больше погрузит предприятие в долги. Надо покупателям предложить более широкую ценовую линейку продукции, чтобы в ней был и эконом вариант изделия у которого цена на грани рентабельности и бизнес вариант изделия которая дает заметную прибыль предприятию. Покупатели ведь тоже разные, я в богатой организации работаю, поэтому в опросном листе указываю всегда все возможные плюшки, а кто-то каждую копейку считает и не может себе этого позволить.
🤝🤝
Так же, можно рассмотреть вариант снижения издержек за счёт снижения стоимости метала (к примеру профтрубу брать не 1,2мм а 1мм или 0,8мм (на примере каркаса двери), снизить толщину метала в общивке (в тех местах где это не будет нести дополнительную нагрузку на каркас.
Рассмотрите вариант аутсординга (отдать подрядчикам производство массовых деталей не представляющих первостепенного значения) что б разгрузить основные производственные мощности.
Это не просто, качество и сроки…
Не вижу в данном случае ни одной большой проблемы, когда есть заказы и есть толковый энергичный руководитель. Вижу только издержки производства 🤷🏻♂️😁💪🏻
Только вперед 😊😊
Надо поднять цену на ГП . Естественно сперва конкурентов прозвонить .
Делаем 🤝🤝🤝
Прайс растет пропорционально удорожания комплектующих и сырья)
Цены на продукцию увеличивать (возможно в 2 этапа - чтоб не в убыток, и чтоб в прибыль). Повышенная цена теоретически вызовет снижение количества заказов, и у вас немножко отсрочатся другие проблемы, вызванные наращиванием производства. Возможно стоит сделать что-то типа вывода новых моделей - условно "упрощенных подешевле" (это то что производится сейчас, но максимально упрощенных), и более дорогих - тех что производятся сейчас, но будут стоит по рынку. И почаще заранее объявляйте, что скоро будет повышение цен в виду всеобщего повышения цен.
Спасибо)
Акцианирование предпиятия, выпуск акций, привлечение финансов. Успехов.
Моё мнение - Заинтерисованный инвестор, аутсорсинг, покупка участка и привязка цен к определенному материалу, например к стали. Но я не специалист, лучше будет, если этим заимется специалист .
Думаете инвесторы это хорошо??
Ну если завод убыточный и нужно выбрать из двух зол, то это вариант. Или же IPO, когда -то был бум в США, когда мелкие кампании размером с гараж продавали часть актива и превращались в многомиллиардные кампании, но это большой риск.
Привет Земляки.
1. Сведите всё цифры из этого станет ясно на сколько поднять стоимость изделий. По поводу цифр , рассмотрите Нескучные финансы. Уверен они быстро покажут вам что с ценами делать. Это из профиль.
2. Конечно станок. Бессмысленно вкидывать деньги в землю. Цех вобще дешевле взять в аренду даже с учётом логистики.
3. У государства есть программа субсидии под развитее промышленности рассмотрите как вариант. Ну это так на вскидку. Нужно глубже погружаться в ситуацию.
И самое смешное уже 2 неделю точу половинку для вашей трансмиссии. В Тольятти думаю понимаете о чем говорю. 😊😊😊
А Мы конички потихоньку в Челябинске)
Могу лазерную сварку и зачистку поставить с хорошей скидкой. Пока сезон реализации не начался - есть избытки в производстве. Возможно часть проблем решите.
Напишите предложение
С радостью рассмотрим ваше предложение. Отправьте его пожалуйста на нашу почту info@izgtgroup.ru
По мне так надо поднимать цены выкупать больше площадей!
Компания с нулевой рентабельностью может существовать бесконечно долго, а с небольшим убытком рано или поздно наступит конец. Основная задача на имеющих вводных не рост объемов, а сохранение прибыльности предприятия. Кредитные деньги и возвратные инвестиции убили много хороших предприятий.
На один знакомый завод купили фрезерный 5 координатный небольшой - но внутри как раз наверно метр на метр поле за 10 мультов вроде если не ошибаюсь - наши делают в твери вроде beavertech tehnology называется фирма.
А насчет подорожания - вам надо либо вступить в кооператив машиностроительный или создать свой - и продавать технику через него. В рамках одного кооператива между участниками не надо платить налоги ндсы и прочее - а это 20-30% цены конечной!
Пусть ваш отдел финансовый прозондирует эту тему! Подробности можно у серебрякова посмотреть- который трактора кировцы делает в питере - он много на эту тему рассказывает и у них кст свой кооператив есть машиностроительный с ростсельмашем и тд - может вам в него вступить!
Спасибо😊😊
Beaver делает маленькие
Знакомые господа чепеушники не в восторге от Нерехтских станков
Так же нужен расчет стоймости постройки цехов, на другой территории уже есть цеха, значит за 72ляма вы получаете и готовые цеха, в долгосрочной перспективе, этот вариант выгодней, только где сейчас финансы на это взять.....
Вот вот 😊
Да и цеха на новой территории придется доводить до ума. Не так просто, заезжай и работай👐🏻
@@izgtа Вы не думали взять кредит на утепление цехов? На примере того же Тактика, о котором, как я думаю, вы знаете. И за счёт уменьшения счетов за отопление отдавать этот кредит
@@mishaaanyaaa мы рассматривали кредитование, но сейчас кредитные деньги очень дорогие для предприятий 18% примерно
Вам нужно расти,но надо уметь быстро адаптироваться к условиям !)
Жизнь жесткая : теплицы с пушками ставь - полгода у тя есть . С массой борись -важно .
😊😊
Я вам советую сделать проще,выпускайте 5 машин и хватит,часть работ отдайте на аутсорсинг и не рвите 5 точку,жизнь одна,здоровье одно!С уважением СЗВТ!Мы например сидим на 1500 квадратах делаем 350 небольших машин в год и расширяться точно не будем,лучше будем выводить качество на новый уровень и вам того же советую тк это будет бесконечно всё мало и мало а здоровье то оно у вас одно !!!!!
Одно 😊😊
Как из Воронежа попали в Иркутск? Выходите на АйПиО)))
Судьба занесла
Брать территорию и искать на каком заводе могут помочь в расточке
🤷🏾♂️
🤔
👋👍
🚀🚀🚀
За цеха всегда можно торговаться, в том числе и с рассрочкой.
Дружище, а что если новый цех поставить из сендвич панелей. Сейчас чарез нас из Китая поток этих материалов. Дешевле чем из кирпича, и главный + сендвича это его каркасная конструкция на которую можно закрепить инженерку производственной линии. И дешевле получается. Нужна поддержка государства.
Совершено с вами согласен без государства к сожалению завод это колос на глиняных ногах но наше государство может так помочь что и проблемы без него покажутся сказкой
Спасибо😊
По местам и цехам... Ищите решение в быстровозводимых ангарах, не лезьте в капитальное строительство, т.к. вложите массу денег и зароете, а выхлоп не известно когда отобьёт вложения.
Самое простое это конечно палаточная система с обогревом пушками, но сразу говорю, это времянка и считайте электричку, по экономике.
А чуть подороже это сэндвич-панели (для климата Иркутска это толщина пакета 150мм) и как раз они быстрее решают проблему площадей.
Есть еще один вариант: Это сборка цеха из контейнеров, есть конторы, которые делают из 40 футовых морских целые цеха.
Конкретных производителей не даю, пусть Ваши логисты с технологами свой хлеб отрабатывают.
Но с минимальными ценниками делали из контейнеров в г.Ковров, но были и в Иркутской области производства на эту тему. Ищите и обрящете!
Думаем на тему арочного цеха. Есть опыт??
@@aleksandr_gorin я не строитель. Просто довольно долго занимался тендерами и экспертизами промышленных предприятий по части слаботочки. Но работал с ПКД на промышленные предприятия.Говорю на основе своего опыта. Как в промышленности(взрослой) аналогичные проблемы решались.
Производство корпусов прередать на аутсорс. Так же не понятен ваш выбор станка, такие работы обычно делают на 4-х осевом горизонтальном центре. Например TOS WARNSDORF WHT110/130, ставится куб на стол и можно сразу по 4 корпуса за раз делать.
Посмотри его 😊
Дешевле сделать летний цех за 30 дней, потом его утеплить к зиме за 1 месяц! Очень советую, именно этот вариант самый рентабельный. Цеха должны быть не большие, но с условием что их можно удленять, и пристраивать новые. Постипенно увеличивая объем производства и в комбинации с постройкой новых площадей можно без ущерба для предприятия развиватся, и двигатся бесконечно!
2. Секономленные деньги пойдут на амортизацию в период наращивания производства техники каждые 5 - 6 месяцев от 2х до 4х машин в день дополнительно. В течении ДВУХ ЛЕТ можно выйти в плюс!
Классно. Правильно!
Вы не как канатоходец. Ваш завод - инвалид, типа ноги без рук или наоборот. И без головы. Производство есть, развивается само по себе, а менеджмента коммерческой деятельности и бизнеса в целом нет. Ни планирования, ни нормального ценообразования, ни баланса коммерческого и производственного блоков, ни баланса внутри производства - ни хера. Возможно и финплана нет, и плана продаж, и плана производства, и инвестплана... Рефлекторные запоздалые реакции на всегда неожиданные проблемы. Себестоимость удивила, цирк, до этого никто не считал хотя бы на год вперёд при длиннющем производственом цикле. И при бешеном спросе и дефиците мощности цены боитесь поднимать. Детсад, как правильно кто-то написал. В здоровой компании, развивающейся десятками лет на собственные средства, объёмы производства и коммерции с общим менеджментом бизнеса (персонал, ФОТы, количество задач и т.д.) сопоставимы. А у вас?...Вам не цеха нужны, а толковый генеральный, руководитель не завода, а бизнеса в целом. И понимание того, что при сильных ногах надо не качать их дальше, а отращивать руки и голову.
5 и 6 проблему можно пробовать решить вместе. Для новых заказчиков повышать цену пропорционально росту цены себестоимости, хоть 20%, хоть 30% - тут без вариантов, себе в убыток работать не вариант. Для постоянных можно рассмотреть вариант меньшего повышения, скажем, 10%, но взамен кредитнуться под нормальный процент (или проинвестироваться) у них же. Они же в продукции заинтересованы:)
Остальные проблемы можно объединить в одну исходя из того как они сформулированы, это площади. Мне, честно говоря, вообще не нравится идея покупки земли ради покупки, потому что туда еще денег надо будет ввалить на обустройство как минимум, а денег на покупку портала, например, от этого не добавится. Но есть подозрение, что если решить шестую проблему, эта земля решит первые четыре озвученные. Рассмотрите вариант сдачи в аренду части этой земли.
Вообще я бы начал с оптимизации существующей площадки - судя по тому, что сейчас на территории и то, как вы нарисовали на картинке два новых цеха - на территории их можно поставить еще минимум четыре, если не пять (таких, как нарисовали). Для этого надо перенести ЛЭП к краю площадки, убрать деревья (или что это) и неопознанные объекты (не стал писать хлам:) ) из центра площадки. Цеха ставить стеной к стене, зачем еще проезд между ними если цеха можно предусмотреть со сквозным проездом? Два цехе как вы нарисовали, третий между ними, еще один или два - вдоль, вместо ЛЭПки.
Удачи:)
Толково 🤝
Первый ролик про ваш завод, что посмотрел. Мысли с дивана:
1. Многие автоконцерны считают сервисную модель своим основным источником доходов - эта сфера дает больше всего маржи. Так же эта сфера дает больше устойчивости бизнесу ведь важно "Не держать яйки в 1 корзине". В такой концепции продать убыточное по себестоимости изделие, а потом заработать на его обслуживании - приемлемо. А там еще и запчасти которые дальше гарантийного срока не едут.
2. Вспомним как SSJ сухого не предоставил запчасти клиентам. И где теперь эти изделия?!
3. Стоило бы забетонировать площадку завода (хотя бы между цехами) - можно будет складировать складские запасы на улице, можно будет перемещать полуфабрикаты во временные цеха. Сделать навесы между цехами - использовать в случае нехватки пространств.
4. Возможно есть от чего отказаться в производстве или что-то что спокойно можно отдать на сторону. Возможно на производственную площадку можно привлечь другие бизнесы для кооперации. Как раз доукомплектацию и ремонт может кто-то другой производить - попробуйте сделать их частью своей сервисной модели.
5. Унификация процессов, запчастей, отказ от неходовых\низкорентабельных позиций - спасение и выход из неочевидных ситуаций.
6. В наших реалиях действенный механизм борьбы со скачками себестоимости - сроки производственных цепочек и планирование закупок.
Думаем над этим 😊
Я не знаю всей ситуации, я не обладаю большим опытом управления.
Я вижу решение так:
- Искать госконтракт, привлекать бюджетные инвестиции, в идеале вписаться в нацпроект
- Дробить производство, полный цикл это хорошо но не достаточно гибко для нашего нестабильного рынка. Отделить от основного завода моторные цеха, цех дооснащения спец оборудованием и др, найти для них отдельно инвесторов, заставить работать еще и на внешних потребителей
- Может быть продать что то ненужное? Из станков или производственных линий, в пользу сторонних поставщиков.
- Цену на продукцию пусть задают маркетологи... А экономить можно на комплектации или качестве аппаратов
- Изучить историю преодоления похожих трудностей крупными авто концернами, типа автоваза или фольцвагена
Ну и хорошо бы подробно рассмотреть все проблемы по отдельности... Может можно построить покрасочный цех в полцены? Лето ведь, можно и на улице красить, только от пыли защитить. Портал если купить, будет ли он загружен на 100%? А если нет то окупиться ли? Может есть более дешевый способ обработки габаритных корпусов?
Прошу прощения, если некомпетентно выразился. Верю в Вас и ваше дело✊
Спасибо😊😊 думаем
@hey_hey_hey_hey_joтут много рисков
Спасибо, что поделились своими мыслями👐🏻
Мы действительно какие-то моменты можем решить сейчас по площадям (например монтаж доп.оборудования навесного на улице), так как тепло. Но в Сибири теплых месяцев очень мало, поэтому глобально - это вопрос не решит😊
Лучше с женой,чем с конем 😃
Аренда склада под хранение? Посмотреть наличие старых складов для переделки. Есть быстровозводимые каркасы складов. Главное улучшать качество, если качество упадет - покупать не будут
У нас в Томске ангар надувной белого цвета, для игры в большой теннис стоит . а Илон Макс по памяти вообще палатки ставил, похожие на военные для производства теслы
У них не бывает -40 😂
Терпения и удачи!
🤝🤝
По моему надо сначала стабилизировать действующее производство. В особенности брать станки, тем более когда знаешь что они не будут простаивать. Плюс к пониманию что именно рабочее место приносит доход.
Думаю покраску ставить в конец очереди плана развития.
Ты сам же ответил на всё, нужен новый цех, расширение площадей, нужен склад
Ядумаю територию купить адальше уже обростете всем остальным купить дешевле чем строить
Денег много надо, и потом на обустройство тоже …
Рассматривали вариант привлечения инвестиций через продажу доли в бизнесе?
Выход на фондовый рынок (выпуск акций)?
Сейчас многие инвесторы вкладывают в стартапов, а у вас уже действующий бизнес!
На мой взгляд приобретение земли (новая территория) - это очень хорошая идея! Это в любом случае актив (земля - первичное богатство). Но скорее всего есть нюансы - перенос мощностей, дооборудование существующих цехов - это всё тоже затраты...
Не думали об этом😊
Реорганизовать существующие площади, купить фрезер для главной передачи, возможно от чего то придется отказаться или продать часть активов завода и вложить их в реорганизацию или расширение.
🤔
Учась в Бауманке, 5 курс, инженер технолог по проектированию техпроцессов металлообработки. Насчёт оборудования: обычно 5 соевые станки покупают для обработки деталей в которых очень жёсткие требования по допуску взаимного расположения поверхностей. Я не знаю конечно чертёж обрабатываемой детали, и требований на нём, но очень часто существует возможность обработать на 3 осях в несколько операций деталь, закрепив её с разных сторон, хотя вспомогательное время увеличится. Каждая последующая ось уменьшает жесткость сткнка, создаёт сложности при написании постпроцессора к станку и удорожает написание управляющей программы. На самом деле, отладка постпроцессора под 5 осевой станок это целая история))) + Под большое оборудование нужен специальный фундамент, иногда производители оборудования перед установкой оборудования проверяют фундамент, чтобы удостовериться в том, что станок будет выдавать нужную точность. Сейчас конечно оборудование стоит космос... Но возможно имеет смысл подумать и взять более бюджетный станок с тремя осями и расточной, или в несколько операций на фрезерном делать. Разница по цене покупки, цене написания управляющей программы и цене наладки может быть кратная, а разница в оперативном времени небольшой, на проценты. Обычно, в Бауманке, чтобы решить такую задачу проодводят нир, и смотрят по экономической эффективности что более выгодно. Понятно, что если были уже фрезерные пятиосевые и есть специалисты, которые могут наладить новое оборудование быстро и качественно, могут тот же постпроцессор написать, и вспомогательное время занимает половину от основного, то лучше 5 осей) Если нужно будет что-то с жёсткими допусками делать в будущем, то будет на чём))
Толково😊😊 тоже об этом думаем
Пока решения нет
Смотрим варианты
Я за вас кулачки держу.
🦾🦾🦾
Полюбому территорию возьмут. Вот молодцы. Конструкторов взяли. Конструктора работу / задачу сделали и "давай досвидания" нечего ресурсов ценных на них тратить. Конструктора больше на удалёнке теперь могут только существовать - на фрилансе. Держать на окладе конструкторов не хочет такие предприимчивые ребята из бизнеса.
Молодцы поднялись и развиваются. Успехов только.
У нас все конструкторы в команде, мы ими дорожим 😊
@@aleksandr_gorin Остаётся только порадоваться за коллег. Хоть кто то попадает на нормальные развивающиеся, а не загибающиеся , заводы.
@@Pingyanec мы растем
Насчёт обработки корпусов главной передачи. Чтобы обработать все посадочные поверхности под подшипниковые узлы валов нужен ГРС с поворотным столом. Для обработки на портальнике необходима будет поворотная голова, она тоже далеко не дешёвая. Я уже молчу про оснащение станка РИ и ИО. При подборе оборудования должна быть параллельная проработка оснащения станка, иначе будет история оснащения в попыхах, а станок будет тупо стоять. Удачи Вам в решение ваших производственных задач.
Я бы притормозил с развитием основного направления, увеличив цену, т.к бизнес в убыток работать не может, где нибудь за городом взял дешевую землю - болото отсыпал его и сделал там стоянку для готовой продукции, по типу базы, где поворот на Старую Ясачную. Пока покупатели привыкают к новым ценам, стабилизируются цены на сырьё и идёт поиск решений, часть производства перепрофилировать под ремонт китайских грузовиков, на обслуживание которых люди стоят в многомесячных очередях, так сказать тренд в чистом виде + таскать комплектующие с Китая. А там через время, гляди и основной вопрос решится. По мне залазить в кредит при отрицательной прибыли это безумие
Поэтому кредит и не берем 😊
Теория ограничений вам в помощь