DIY carpentry assembly table | Mobile workbench | Part one
Вставка
- Опубліковано 12 вер 2021
- In order to make a carpentry assembly table, a carpentry workbench with your own hands, you first need to design it.
And after design - to make.
Video topic: an assembly workbench is being made, it is also called a mobile workbench, a folding workbench, a folding carpentry workbench
Idea borrowed from Ron Polk, author of Channel @Ron Paulk, who provides the most in-depth workbench review on his channel.
Thematic Playlists on this channel:
- DIY wood furniture, carpentry • Мебель своими руками и...
- Design and 3D modeling for joiners, SketchUp for joiners • Столярка и Проектирова...
+ ======= +
My 3D models for free download: bit.ly/2pacITG
My Facebook page / woodworkmix
For sponsors, my Boosty.to page is bit.ly/woodworkmix_boostyto
+ ======= +
#woodworkmix #carpentry - Навчання та стиль
Как же мне непривычен этот новый формат моих же видео. Но мне нравится! А Вам?
Да!
Нравится.
Однозначно, нравится!
Правильный формат, удачи!
Пока всё в порядке. 😆
Формат видео, супер. Хорошее чувство юмора😊
Ой люблю эти лайф хаки и опыт
Я тоже люблю. Спасибо!
Заслуживает Юра! Всё хорошо получаеся.
Спасибо!
Занят другим делом, но знаю что эти видосы полезные. Лайк
Спасибо!
Согласен написал поставил все как просили 😎🙈
Спасибо. Главное сохранять интригу.
О, Да! Спасибо!
Юра, да не волнуйся ты так, всё нормально.
Да я и не волнуюсь. Спасибо!
Ждем продолжения.
Спасибо. В процессе
Спасибо за видео, класс
Наконец-то улыбнулся, а то всегда очень серъезен, даже кажется, что не очень рад приветствовать нас, на своем канале 😁😂
Рад всех приветствовать! Спасибо!
здравствуйте.круто!!!видео в топ
Спасибо!
И нам нравится :)
Спасибо!
Лайк
Обычно мысли в процессе деланья приходят более умные, по этой причине можно и отсрочить второй более совершенный стол 😁
О! Сергей, категорически с Вами согласен! Я бы даже уточнил. В ходе изготовления приходят ДРУГИЕ мысли, они не всегда более умные, чем предыдущие, иногда даже более простые. Начинаешь думать ИНАЧЕ, и получается КРУЧЕ!
Спасибо!
Согласен. Второй стол даже лучше делать после некоторого опыта использования первого стола.
@@user-up2lc4kb5o А это важное дополнение. Спасибо! Учту.
Сначала лайк,потом просмотр)
О! Для меня это новый уровень!
Где то попадалось, что алгоритмы ютуба не учитывают лайк до полного просмотра ролика. Могу ошибаться.
Супер
Я с Вами согласен! Спасибо!
Не жалко и 2 лайка, жаль не поставить.
Спасибо!
+ Вам в карму
Спасибо!
Спасибо за видео!
И Вам спасибо!
Хорошо 👍 делаете
Стараюсь! Спасибо!
Спасибо Вам!
И Вам спасибо!
Спасибо Вам, очень мотивирует. Я бы сдала один стол, потом второй, как говорится набить шишки на первом.
Всё больше склонен согласиться с таким вариантом. Спасибо!
3:00 СА-ГЛАС-НЫЫ!)
наблюдать за рабочим процессом (как и за шевелением мысли вообще) в деталях всегда поучительно. так что всегда лайк)
Спасибо за лайк и комментарий!
Спасибо огромное за видео, больше слов! Спасибо вам, очень многое чего научился в скейтчапе у вас! Здоровье вам! И больше записи )
Очень рад, что есть польза. Спасибо!
@@STOL_MIX мне тоже со скетчапом очень помогли, спасибо!
@@ivanpilipenko5749 и мне! автор очень помог со скетчАпом, спасибо автору и Вам, что напомнили =)
За старания и байт,коммент и лайк...
Благодарю!
Комментарий для хорошего мастера )))
Спасибо за оценку!
Пишу комментарий, мне не сложно, а готовый стол посмотреть хочется. 😀
А как мне хочется! Спасибо!
2:45 Согласна! ;)
Спасибо, Принцесса!
Нормуль
Спасибо!
Хотел написать что-нибудь умное, но так и не придумал))) Удачи Вам.
Спасибо за пожелание удачи!
Процесс пошёл ! В одном экземпляре - тест - подгон - копир !
О, да!
Здравствуйте , Юра!!! Давно смотрю Ваш КАНАЛ. Хороший канал . Всё доходчиво и доступно . Большое спасибо. Стол очень понравился!!! Жду ножки и финал. УСПЕХОВ в развитии канала !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Спасибо, Рашит!
А я все никак не найду причин купить погружную пилу. Нужна редко, чаще всего можно обойтись. Я бы выбрал лобзиком с запасом, а потом фрезером с обгонной фрезой прошёлся бы по приклееному на скотч провилу. :) Дольше раз в 100, но без покупки редко используемого инструмента... И немного было бы чище.))
Я тоже долго не решался на такую покупку. А теперь пользуюсь ей постоянно и регулярно. Как пишут мои коллеги-блогеры "как я раньше жил без этого".
@@STOL_MIX наверное это как с фестул домино. Под сотню за фрезер жаба душит, а потом без него не работаешь в принципе 😆
👍👍👍👍
Благодарю!
Хорошо иметь два стола для сборки, если место позволяет в мастерской.
В этом вся и прелесть! Спасибо!
Нука алгоритмы ютуба вперёд
Штурвал на себя! Спасибо!
а я бы сделал первую боковинку также, подогнал точные размеры, а потом ее использовал бы в качестве шаблона и фрезером доделал бы остальные, в результате имеем все абсолютно одинаковые детали
Хорошее решение. Но мне показалось что оно более затратное по времени. Спасибо!
Не стесняйтесь , напоминайте про лайки. А то я вечно забываю
Понял, учту. Спасибо!
Я бы сделал сначала один стол. Исключительно из за того что у меня не хватило бы терпения делать заготовки на два стола сразу. При этом я бы себя успокоил, что это необходимо для исключения ошибок при сборке второго стола.
О! Да Вы психолог. Я тоже заинтересовался этой темой. Самовнушение. И с Вами согласен! Спасибо!
Привет, Юра! При детальном планировании, и имеющемся опыте, целесообразно изготавливать детали сразу на обе конструкции. Вот, если бы ты делал столы спонтанно, из головы, тогда да. Тут нужно было бы делать всё поэтапно. Удачи!
Спасибо, Олег!
Спасибо большое за видио.Мне нравится ваша подача материала.Как вам 708 й имеется ли биение оснастки?
Спасибо! Шурик только что достал из чемодана. Израсходовал всего один аккумулятор. Работает. Никаких нареканий нет пока. Но присмотрюсь.
Интересное видео, спасибо. А что за угольник у вас, не подскажите? Как по качеству ?
Спасибо! Угольник вот этот bit.ly/bhco9048400 . Я им доволен. Точен и удобен.
Если в первый раз, то логичней всё таки сначала один, потом второй.
Всё больше склонен согласиться с таким вариантом. Спасибо!
Я бы сначала один сделал. Хотя, если изделие полностью просчитано и есть четкое представление, что получится, то можно и оба сразу.
Мнения в комментариях разделились! У меня есть еще время подумать до завтра.
Юрий добрый вечер. У вас пила настольная деволт 7485
Я бы сначала сделал один стол. А при изготовлении второгот, учёл бы все недочёты первого
Всё больше склонен согласиться с таким вариантом. Спасибо!
Спасибо за видео, очень интересно. Подскажите:
1) какой толщины фанеру используете?
2) сколько примерно весит стол?
Здравствуйте! Спасибо за оценку. Фанера толщиной 15мм. Стол я не взвешивал, но примерно килограммов 30.
лучше делать сразу 1. потом исправлять косяки во 2))) плодотворной работы вам)))
Понял! Спасибо!
Доброго времени суток, почему у Вас инструмент , если не ошибаюсь , только деволт.? Интересно знать Ваше мнение как пользователя. Сразу пользовались этой фирмой или как на ней остановились? Заранее благодарен, с уважением Михаил Лапшин
Здравствуйте, Михаил. У меня с самого начала сложились какие-то теплые отношения с этим брендом. Если хотел что-то приобрести, сначала смотрел что может предложить Деволт, и только если ничего не устраивало (что было редко), то покупал у других. Еще ни разу Деволт меня не подвел.
5:52 точнее вышло бы самим сверлом отступить - плюшки-то уже сверлом обгрызенные. Не?
8:35 😁👍👍
если скорость изготовления большая, то даже и с первого раза, чтобы не затягивать процесс, не являющийся самоцелью, наверно взялся бы сразу за оба стола - ведь уже всё многократно обдумано - и не одной головой (это же заимствованная идея).
если же есть идеи, которые надо проверить, то два сразу делать и не получится - по крайней мере, не синхронно.
Пробовал и сверлом, и линейкой, и даже шаблон, который в конце показал. Плюшка - она как то быстрее, ну прямо как в жизни.
Спасибо!
У меня опыта маловато, поэтому, к сожалению, мне приходится делать сначала полностью одно изделие, а потом раскраиваю, шипы, пазы (гнезда) и т.п. на Н-количество копий и, как показывает моя практика, не зря =)... Что-нибудь всегда забываю учесть.
Я, по правде, тоже сначала дела одно изделие. А потом уже в мелкую серию... Спасибо!
Прозвучал вопрос как бы сделали вы я бы склеил обычную рамовую конструкцию соединение на шканты или домино можно добавить косой шуруп раз это фанера плюсы - хорошая геометрия тк все рейки калиброванны на циркулярке экономия времени тк это быстре сделать а самое главное очень серьезная экономия в
материале
Я в прошлом видео, в котором проектировал, привел аргументы почему выбрал именно эту конструкцию. Но я с Вами согласен.
Извините прошлое видео не смотрел может там какие-то тонкости в проекте но по функционалу эти две конструкции ни чем не отличаются
@@user-jj5lm7ff6h Да. Но если я Вас правильно понял, то Ваша конструкция фундаментальная. А мне приходится делать легкоразборную.
по сути то что вы показали в ролике это рама причем ни как не разборная видимо я чего-то не понимаю или не туда лезу ещё раз извините что пристал со своими умностями
здравствуйте , советую попробовать для разметки карандаши фирмы KOH-I-NOOR 6h .
Здравствуйте! Есть рядом магазин канцтоваров. Поищу, куплю, попробую. А это самый мягкий?
Я вообще кохинор бы всем советовал :))) Ещё с черчения в универе на них запал. Нам запрещали автокарандашами пользоваться. Должны были всю боль пройти. И никаких программ. Даже штампы самим чертить нужно было. Только кохинор справлялся с этими задачами. Остальные какая-то боль
@@EvgenyKnoblokh У нас кохинор ещё в СССР появился, и пользовался заслуженной популярностью. Год 1983-й.
@@STOL_MIX нет это твердость 6 .очень долго держит жало . чаще ломается , чем стирается .пользуюсь ими больше 10 лет
Вопрос: почему Dewalt?
И да, если изделие не единичное и из головы - с прототипом, но у вас по чертежам, поэтому, я бы сразу заготовил на оба стола. Очень экономится время.
Спасибо. Вы спросили про погружную пилу? У меня на канале есть на нее обзор, там я приводил аргументы. А если Вы про мой инструмент, то да, у меня сложились отношения с этим брендом. Уже давно.
Ооо, DeWalt, это круто, купил циркулярку, очень точная, работать одно удовольствие
Прежде чем ставить детали на поток, убедись на пробной, что все верно и сходится. Всегда себестоимость на конвейер первой детали дороже всех последующих. Ведь проверяются размеры и технологии производства
Я бы явно сперва первый собрал.а потом за второй брался.с уточнениями и доработками
Спасибо!
Сначала 1 стол, потом 2
Понятно. Спасибо!
В Скетчапе все просчитано. Можете делать сразу оба стола.
Понял, спасибо! Единственное, что я не просчитывал в модели - это соединения.
Коренное различие между Китаем и Японией - это отношение к "мелочАм". Там где надо заморочиться, китайцы считают "и так сойдет, ведь гораздо дешевле, чем у кого либо". И ТАК ВО ВСЁМ ! Есть интересный канал по самодельным станкам у японцев, но имхо: они скрывают что такая точность в подгонке деталей из дерева, может соответствовать только применению ЧПУ, т.е. идет изготовление чего либо ручным и электроинструментом, а в руках у блогера впоследствии оказывается более качественно изготовленная деталь. Ролики китайцев с их "изготовлением вживую деревянных резных панно"(те , что мне попадались!) у меня вызывают смех, т.к. там открытое имитирование бурной деятельности, в результате которой даже стружка из под резца не вылетает! В данном видео ты делаешь вживую, а потому у подписчиков возникает доверие к твоему творчеству и желание повторить. Здоровья и благополучия!
Огромное спасибо!
За двумя зайцами погонишся. Ни одного не поймаешь.
Тоже аргумент. Спасибо!