Омбиций много твой путь в большой бизнес ты можешь долго работать так долго но удовлетворил свои базовые потребности. Выполняем контракты называется износ по контракту. Прибавочная стоимость остаётся другим Предлагаю создавать конечный продукции с каким-то своим брендом .Профессионализм у тебя есть Найди маркетолога это обязательно Создает на рынке товар маркетолог а не конструктор это важно Объёмы выросту в десятки раз Участвуй с этим брендом госконтрактн Получи статус российского производителя . Раздели бизнес по направлениям Каждый бизнес занимает свою нишу Не надо отказываться отного или ругова мы не знаем что понадобиться рынку. В производстве кооперируйся. С другими компаниям для производства продукции. Поверь Ани тоже в тебе заинтересованы В Китае самая больная кооперация между предприятиями Изучай рынок объемов производства Допусти В Евросоюзе есть База данных объема потребления того или другого продукта . Выставлять продукт под своим брендом У тебя появиться своё лицо это очень важно
При изготовлении перфорированных деталей, чтобы их не деформировало, отверстия надо прорезать не с одной стороны к другой, а вразнобой, давая остыть заготовке. Пусть технологи в своей программе посмотрят. В настройках оптимизации перемещения лазера, пункт типа "расстояние охлаждения", либо подобное.
Кассеты можно красить потоком, одну покрасил, вкатил, вторую на другой каретке покрасил и снова вкатил и т. д. При этом печь всё время горячая. Так намного больше производительность получается. Компрессор так долго не проживёт, засуньте его в х/б мешок, а лучше в другое помещение без пыли.
Спасибо за видео, для себя сделал вывод что заморачиваться с покраской не буду, продолжу красить на стороне. Лазерная резка и гибка металла все таки у меня вторичный бизнес для отбивки затрат на аренду и частично зарплат. Производство электрических нагревателей гораздо рентабельнее😀
На видео не самый лучший пример т.к. печь не продуктивная. Может работать в 2 раза производительнее и без грязи. Есть нюансы с логистикой и временем в плане того что нда отвести, подождать, если вдруг срочно надо что то. Хотя это наверное в первую очередь удобно, чем прибыльно, если основное направление другое.
Всегда есть более производительное оборудование, оно и стоит других денег, и требования к этому другое. Порошковая покраска это не что то новое, вкладывать в это большие деньги не рентабельно
Возможно. Если вложить то и отдача будет другая. Есть компании, которые чисто на покраске не плохо себя чувствуют. Но сейчас это решето, как газ для станков, вы же купили компрессор, с покраской то же самое, можно купить норм оборудование, тем более цена вопроса до миллиона и зарабатывать больше.
Привет! Интересный видос получился, как впрочем и все остальные. Спасибо. Красим на заказ- цифры схожи, хоть и не в Мск.- чудес не бывает. Существенную подготовку считаем отдельно + к цене покраски, сами песочим (тоже не дешовая процедура). Электричество зря не посчитал- дополни по- возможности- весьма весомая часть себестоимости. Более развитая транспортная система даст существенный + к прибыли. Участок нанесения порошка с рекуперацией краски/воздуха- позволит избавиться от 95% пыли вокруг и потери теплого воздуха из цеха. 300г./м2 - ИМХО слишком большой расход краски- возможно стоит попробовать другого производителя: за ценой в 1.5 раза выше, может скрываться экономия х2...))) На днях "натягивали" 70г./м2, причем на детали сложной формы- вынужденная мера- клиенту надо сейчас, краски мало- заказ вырос в 3 раза вдруг, от начального объема. Результат- отличный..))) Есть куда продвигаться с покраской, площади у вас вроде позволяют...
Поддерживаю каждое слово. Транспортная система, рулит, когда маляр не курит во время запекания, а наносит новую партию и можно делать не 4 печки а 8. Но здесь печь самодельная делали вначале чтоб хоть что то было и это не плохо, просто есть что оптимизировать.
Объединяй все каретки в одно целое и между основных вешай дополнение как минимум ещё 4 панели . Итог уже 3 загрузки и тенов маловато 2,5 kw на 1 куб. И по газу гораздо экономичнее за счёт быстроты цикла нагрева.
Печь можно самопал сделать узкую длинную любую и увеличить возможности а так с порошковой краской можно при смешивании например шагрени и Металлика получить поверхность похожую на снег но расход большой нанесения больше чем нанесения обычного слоя шагрени и эта стоимость изделия увеличивается и соответственно это для особых клиентов цена на усмотрения и перед любой покраской обработать и просушить раствором если этого не делать самый сложные цвета металлик будут с дефектами плюс купить который режим регулирует для цветов и видов краски ну и конечно идеальная чистота при смене краски и вот залог успеха почти в кармане а если красить балки и всякую дичь наврятли в этом будет удача а так по правилам качества и объема производства нужно оборудование
привет!!! как согнуть вдвое листовую сталь на листогибе? в одом из видео вы говорили что покажете. у меня такой же листогиб. Смотрю Вас с удовольствием!!!
Ты красава..но печь спроектирована неверно абсолютно. Тены без защиты Нет правильной церкуляции Изделие запекается неравномерно Я уж про нанесение не говорю(камеры нанесения вообще не вижу)брака тьма может возникать. Аппарат,конечно не Вагнер и не Гема (но это не так важно) Не забывай ,что окраска может привести к полному возврату от заказчика,и это будет сложно исправлять,и потери финансовые будут конкретные. И на последок,печь сразу надо ставить 7метров ..что бы забирать заказы сторонние)а 3-4 метра это под личные нужды. А так респект 👍🏻
Как вы обезжиривание деталь перед покраской ? Я чем только не обещжиривал и растворителем и Фери и спиртом но слой жира все равно остаётся . Лучше всего чтоб материал проф трубы например немного заржавел а потом эту ржавчину легче убрать и контрольный обезжирить растворителем или бензином
А не пробовали панели по диагонали вкатывать? Один край панели на одной направляющей, соответственно другой край на другой направляющей. Задействовать крайние направляющие. Их так можно плотнее друг другу ставить в камере. Будут оставаться пустые углы, но туда можно мелочь повесить.
Если у вас большой объем листа в камеру, нет смысла больше полозьев навесить? И какой-то вентилятор приспособить внутри для циркуляции и распределения тепла. Про решетку над тенами тоже ниже написали
1) Установка покраски Etalon? 2) За какое время камера набирает рабочую температуру при первом пуске? 3) Сколько времени запекается каждый последующий цикл? 4) Мощность камеры?
Можно тен в отдельный короб вынести и принудительную конвекцию сделать,плюсы,от тен нет перегрева изделия,весь объем печки использовать,если в печке что то упало тен целы.
Удивительно смотреть как новички-непрофессионалы с восхищением открывают для себя то, что давно уже пройдено. Расход краски должен быть никак не больше 200гр. и зависит от цвета. Сама краска стоит от 300 до 600руб. в зависимости цвета и типа. Для покраски нужно встраивать осушитель воздуха. Не учли электроэнергию. И таких нюансов просто тьма. Удачи в деле.
Согласен,как правило 200 на метр,но если это фасадные кассеты,то есть цвета которые приходится ложить по 300-350 гр.К примеру 9003,1018 ,если не доложить фасад будет весь пятнами,а это демонтаж и перекрас.Да и шагрень рекомендована 300 грамм .
Я пожелал бы вам рассмотреть идею с двумя печками. Одну под габаритные детали и большие партии и вторую под разовые и некрупные работы. Первая у вас есть ( стоит только продумать момент который вы озвучили, одновременная покраска и загрузка). Ну а вторую примерно высчитать нужный объем, так как греть меньший объем затраты по времени и электричеству существенно меньше. Ну и добавлю: здесь вам уже советовали про покрасочную камеру, можно придумать рамы-каркасы на колесах, чтобы прямиком из покрасочной камеры они закатывались в печь вместе с деталью. Конечно все сказанное относится к постоянной загрузке предприятия, но в будущем они дадут вам экономию, а может и выгоду.
Ну по факту можно и 60 квадратов запхать, если с двух сторон лист красить))) Посмотри на будущее вентиляцию с большими фильтрами при напылении. Да, у тебя размеры большие деталей, но там где я работал, напыляли всегда при вентиляции и вся краска плюс минус в одну кучу сбивалась. Участок полимерки всегда был открытым и соседствовал со сборочным столом по электрике. Всегда чисто было.
Могу подсказать как увеличить количество таких больших изделий которые были в печи на видео . Увидел это в одном цеху . Они красят стулья и прочие изделия . Они загоняют в печь только две направляющие ( вместо пяти . На них вешают специальный подвес , что объединяет эти две ( которые в печке . Снаружи красят и заносят в двоем и вешают очень плотно . В вашем случае можнл уместить не 5 шт , а 8 как минимум . Надеюсь вы меня поняли )
В вашем случае покраска-конкурентное преимущество (как по мне), и тут нужен подход со стороны клиента, а было бы у вас столько заказов если бы не было порошка? На текущий момент все больше и больше людей хотят работ под ключ и не искать там резку, тут гибку, где то покраску + о монтаже нужно подумать, и блин, а кто еще разработкой то займется( Чем меньше переходов для клиента, тем вероятнее что он к вам пойдет. Так же для расчета себестоимости можно не замарачиваться прям так сильно ОПРами, а брать прямые затраты (порошок + ЗП) а все ОПР в % раскидывать по всему производству в зависимости от выбранного параметра (у нас это прямая ЗП, у кого то это может быть площадь, которую занимает процесс, у кого то общее время процесса и т.д. но нужно выбрать именно то что отражает специфику производства, но судя по всему, ЗП - основая часть расходов, ее и можно брать) По поводу порошка. Все же вам очень сильно облегчить работу покрасочный комплекс, в нем есть забор краски и оседание в циклоне, так как она там чистая, можно повторно использовать для чистовой покраске в пропорции 7/3 (7 частей новой и 3 части с рекуператора). Так же не самодельная печка в разы быстрее набирает температуру, как следствие - больше загрузки в день, а значит на одну и туже ЗП можно будет покрасить больше деталей. (но есть минус - под каждый цвет нужно будет менять отстойник для циклона и хорошо продувать все). По поводу перекасам - я бы не связывался с этим делом и лучше бы просверлил отверстия (дольше, не удобно... но лучше уж так) ибо сколько я не экспериментировал с перекрасом, а еще и круглых деталей (даже при условии что на нашей установке есть режим - перекрас - который заключается то в уменьшенном напряжении в 2 раза) ничего хорошего не получилось и приходилось все зачищать и заново красить. (а если порошок лежит хорошо, это такой гемор). Но если у вас нет каких то завышенных требований к покраске, попробуйте до метала зачистить место вздутия и немного вокруг и подкрасить именно то место, но переход все равно видно будет..
@@zavod_s_nulya по перекрасу можно добавить... 1.На горячую, если маляр опытный, можно положить аккуратно. 2. Режим перекраса не всегда помогает. Вручную выставить 5 -20 на машине. Тогда краска начинает ложится.
Почему бы тебе не увеличить транспортную систему для того что бы печь не остывала и цикл выходил боле быстрее... Заранее нанесение краски до окончания запекания и снятие заготовок после того как уже новая партия уже загружена в печь.
Вот интересно придут допустим вентиляционщики и отрежут к херам стяжки, так как они приварены, а не на болтах, а потом ветер и свалится забор, а у тебя гарантия, не кончилась. Болты тоже конечно могут не закрутить гарантировано, но по конструктиву как-то не очень, думаю было б лучше низ утяжелить и вообще гарантировано хорошо было.
У меня производство складской тары.Тележки ;короба,стоят 2 печи .По возможности хотел пригласить в гости на экскурсию.Так сказать по обмену опытом.Зарание блогодарен.
Здравствуйте! Подскажите пожалуйста чем вы чистите профильную трубу от заводской смазки? Я попробовал кучу способов и механические и химические но в итоге так и не смог найти лучший для больших объемов. Заранее спасибо
Попробуйте детали сначала обжарить в печке градусах на 215-230 минут 10 и подберите растворитель для обработки поядренее, а то часто подделка разбавленная идет и будет вам счастье!!!
Вы хоть раз встречали на практике, что когда отдаёте детали на покрас, Вам говорят что их по умолчанию будут песочить? Нет конечно, никто так не делает и не спроста. Болгарку и пескоструй можно конечно сравнивать, но только в теории.
@@rgpetrov52 Сегодня существует и лазерная зачистка не только металла но и керамики. Например граффити на стенах можно или закрасить или удалить лазером и такой бизнес уже появляется. Покраска порошком с предварительной пескоструйкой или лазерной зачистки может стать самостоятельным направлением.
Ага ) только по порошковой краске ты не учёл один очень важный момент, что у тебя камера электрическая.. И сколько она потребляет ты походу не задавался вопросом.. ..
Не совсем понимаю справедливо ли считать стоимость аренды, тк там по сути для нее халявная аренда. В смысле цех уже есть, место свободное надо чем то заткнуть. Вот если бы на это место претендовал другой станок, то да, надо считать рентабельность. Еще такой момент, если у заказчика есть возможность сделать резку, гибку и покраску в одном месте, то он выберет того подрядчика, у кого это все будет (под ключ). Так что да, в твоем производстве, держать покраску надо хотя бы из-за этого, даже если она не приносит той прибыли. Чтоб клиент не соскочил
А почему для покраски отдельный компрессор? У вас же есть большой промкомпрессор. Может от него как раз еще одну линию протянуть? Как раз и осушитель там есть, а тут нет.
да малость странно иметь отдельный компрессор если есть винтовой. По воздуху нужно всего то 1.5-2 очка и то не постоянно. Я крашу другими аппаратами, у меня есть +/- подобные, но они стоят без дела, так вот проверьте есть ли там вариант того, что воздух неверно у вас подключен, по логике он должен кипеть когда идёт сама покраска, так же и вибростол если есть под коробкой, то он на воздухе и должен скорее всего настраиваться, поработайте с настройками короче, сделайте всё герметично, потратьте пару часов и потом работать будет спокойнее.
Что то мне кажется проблема в маляре , как так краска уходит ведрами и каким образом дефекты после покраски ? Фасадные кассеты красить нет смысла , так как они не дорогие и зарабатывать на покраске кассет не получится ни у кого
Вы жаловались что рабочие не идут к вам. Попробуйте цех сделать красивее. Стены покрасьте в белый цвет. Понятно что это цех и все заляпается. Но вспомните фирменные сервисы типо Мерседес. Там тоже производство но уровень крутизны выше и рабочие себя чувствую круче.
У меня племянник в Финке помошником,летом в каникулы зарабатывал 350 евро за 10 дней крася мусорные баки....Работал 4 часа в день т.е 40часов,получается 8.7 евро в час....)))Вот и я о том...
А если попробовать дробеструйную обработку для зачистки деталей? Правда для этого нужна дополнительная площадь. Мне кажется нужно потихоньку расширять уже производство) У нас на заводе в том числе и автоматическая линия дробеструйной обработки и покраски Gostol используется.
Листы выгибает из за перепада температур, рез горячий, лист холодный. Из за того что рисунок сетчатый - лист выгибает. Всем листам нужен отпуск, лист пробуйте отпускать в покрасочной печи, я бы прогрел минут на 40, с постепенным остыванием.
А электроэнергия по 6 руб за кв.т. почему нет в себестоимости? Так же на себестоимость изделия надо относить накладные расходы - содержание офиса, директора, бухгалтера, реклама и прочее. Это все надо учитывать
Чувак,скорее всего ты ничего не зарабатываешь,с таким расчётом твои бизнес долго не проживёт.Нужно смотреть скорость движения заказов на твоём заводе,это основа бережливого производства.Прочитай книгу цель.Например на моем заводе печь немного меньше (2,5*1,8*1,2)и цикл у меня 25-30 минут,завод работает в две смены,16 часов в день,легко делаем 32 печки в день.В моем случае Я сделаю 32 печки в день по 15 квадратов,в твоём случае 4 или 6 печек в день по 30 квадратов.Мои 480 квадратов против твоих 180.При этом операционные расходы могут быть одинаковые.Я смогу дать ценник на покраску ниже и забирать все заказы с рынка.В себестоимость нельзя закладывать ни какие цифры,только если смотреть по факту периода.Нужно смотреть сколько система зарабатывает в час,вся система а не один рабочий центр.Сейчас скорее всего у тебя есть иллюзия что ты что зарабатываешь,она может длиться долго,реальной чистой прибыли скорее всего нет.Постоянные кассовые разрывы,которые перекрываются новыми заказами.)Кстати новая нормальная печь стоит 300 тыс.
c 11.50 начинается то, о чём название видео. А если исключить возможный брак, и растворитель путём пескоструя, +увеличение кпд +открытие нового вида услуг для потребителей, вместо зачистки поставить человека на пескоструй, вложения минимальные
Аренда р/час... Амортизация р/час... Карл Маркс нервно курит в сторонке! Прям публичный дом!
Не совсем понял, что не так? аренду платим м2/мес , амортизация считается тоже из расчёта 3 года/стоимость оборудования
@@zavod_s_nulya я так понял, это отсылка к его труду "Капитал"
Омбиций много твой путь в большой бизнес ты можешь долго работать так долго но удовлетворил свои базовые потребности. Выполняем контракты называется износ по контракту. Прибавочная стоимость остаётся другим
Предлагаю создавать конечный продукции с каким-то своим брендом .Профессионализм у тебя есть
Найди маркетолога это обязательно Создает на рынке товар маркетолог а не конструктор это важно
Объёмы выросту в десятки раз
Участвуй с этим брендом госконтрактн
Получи статус российского производителя .
Раздели бизнес по направлениям
Каждый бизнес занимает свою нишу
Не надо отказываться отного или ругова мы не знаем что понадобиться рынку.
В производстве кооперируйся. С другими компаниям для производства продукции.
Поверь Ани тоже в тебе заинтересованы
В Китае самая больная кооперация между предприятиями
Изучай рынок объемов производства
Допусти В Евросоюзе есть
База данных объема потребления того или другого продукта .
Выставлять продукт под своим брендом У тебя появиться своё лицо это очень важно
При изготовлении перфорированных деталей, чтобы их не деформировало, отверстия надо прорезать не с одной стороны к другой, а вразнобой, давая остыть заготовке. Пусть технологи в своей программе посмотрят. В настройках оптимизации перемещения лазера, пункт типа "расстояние охлаждения", либо подобное.
Кассеты можно красить потоком, одну покрасил, вкатил, вторую на другой каретке покрасил и снова вкатил и т. д. При этом печь всё время горячая. Так намного больше производительность получается.
Компрессор так долго не проживёт, засуньте его в х/б мешок, а лучше в другое помещение без пыли.
Жена подсматривает твои видео до слова "парни") не обижай наших дам им тоже интересно и про сварку и про гибку и про лазерную резку))
Расход конечно сказочный, если бы я так красил... даже не знаю кто бы меня взял на работу))))
Касеты можно вешать на 2 направляющие каждую. Соответственно, будет умещаться гораздо больше..
Спасибо за видео, для себя сделал вывод что заморачиваться с покраской не буду, продолжу красить на стороне. Лазерная резка и гибка металла все таки у меня вторичный бизнес для отбивки затрат на аренду и частично зарплат. Производство электрических нагревателей гораздо рентабельнее😀
На видео не самый лучший пример т.к. печь не продуктивная. Может работать в 2 раза производительнее и без грязи. Есть нюансы с логистикой и временем в плане того что нда отвести, подождать, если вдруг срочно надо что то. Хотя это наверное в первую очередь удобно, чем прибыльно, если основное направление другое.
Всегда есть более производительное оборудование, оно и стоит других денег, и требования к этому другое. Порошковая покраска это не что то новое, вкладывать в это большие деньги не рентабельно
Возможно. Если вложить то и отдача будет другая. Есть компании, которые чисто на покраске не плохо себя чувствуют. Но сейчас это решето, как газ для станков, вы же купили компрессор, с покраской то же самое, можно купить норм оборудование, тем более цена вопроса до миллиона и зарабатывать больше.
Привет! Интересный видос получился, как впрочем и все остальные. Спасибо.
Красим на заказ- цифры схожи, хоть и не в Мск.- чудес не бывает. Существенную подготовку считаем отдельно + к цене покраски, сами песочим (тоже не дешовая процедура). Электричество зря не посчитал- дополни по- возможности- весьма весомая часть себестоимости.
Более развитая транспортная система даст существенный + к прибыли. Участок нанесения порошка с рекуперацией краски/воздуха- позволит избавиться от 95% пыли вокруг и потери теплого воздуха из цеха. 300г./м2 - ИМХО слишком большой расход краски- возможно стоит попробовать другого производителя: за ценой в 1.5 раза выше, может скрываться экономия х2...))) На днях "натягивали" 70г./м2, причем на детали сложной формы- вынужденная мера- клиенту надо сейчас, краски мало- заказ вырос в 3 раза вдруг, от начального объема. Результат- отличный..)))
Есть куда продвигаться с покраской, площади у вас вроде позволяют...
Поддерживаю каждое слово. Транспортная система, рулит, когда маляр не курит во время запекания, а наносит новую партию и можно делать не 4 печки а 8. Но здесь печь самодельная делали вначале чтоб хоть что то было и это не плохо, просто есть что оптимизировать.
@@rgpetrov52 Добрый поддерживаю.Кольцевая печь рулит
@@димадемин-р7э "Кольцевая печь" - ???? Учите матчасть!
@@димадемин-р7э достаточно проходной печи
@@ВасяВасечкин-ь3й проходная печь и проходная камера нанесения получается кольцо
Электротэнергию тоже стоит включать в стоимость покраски, так же если уменьшить длинна крючка на каретку, вероятно что кассеты будут заходить стоя
по поводу шлифофки под покраску, есть лазерные очистители и ржавчину снимают и окалину. в общем песня! не пробывали такой?
Объединяй все каретки в одно целое и между основных вешай дополнение как минимум ещё 4 панели . Итог уже 3 загрузки и тенов маловато 2,5 kw на 1 куб. И по газу гораздо экономичнее за счёт быстроты цикла нагрева.
На газу дешевле получается ? Правильно я Вас понял ? Если скажем не газгольдер, а баллоны обычные.
Интересно какой заработок на гибке
Добрый день ,подскажи пож чем моете металл от консервационной смазки перед покраской. ( чем убираете мазуту с нового металла) благодарю заранее.
Узор на листах попробуй от середины к краям резать, может меньше уводить... Но это не точно)
Печь можно самопал сделать узкую длинную любую и увеличить возможности а так с порошковой краской можно при смешивании например шагрени и Металлика получить поверхность похожую на снег но расход большой нанесения больше чем нанесения обычного слоя шагрени и эта стоимость изделия увеличивается и соответственно это для особых клиентов цена на усмотрения и перед любой покраской обработать и просушить раствором если этого не делать самый сложные цвета металлик будут с дефектами плюс купить который режим регулирует для цветов и видов краски ну и конечно идеальная чистота при смене краски и вот залог успеха почти в кармане а если красить балки и всякую дичь наврятли в этом будет удача а так по правилам качества и объема производства нужно оборудование
Начальник ты хороший 👍
привет!!! как согнуть вдвое листовую сталь на листогибе? в одом из видео вы говорили что покажете. у меня такой же листогиб. Смотрю Вас с удовольствием!!!
Привет, в инстаграмм есть видео короткое
@@zavod_s_nulya спасибо!!)
Ты красава..но печь спроектирована неверно абсолютно.
Тены без защиты
Нет правильной церкуляции
Изделие запекается неравномерно
Я уж про нанесение не говорю(камеры нанесения вообще не вижу)брака тьма может возникать.
Аппарат,конечно не Вагнер и не Гема (но это не так важно)
Не забывай ,что окраска может привести к полному возврату от заказчика,и это будет сложно исправлять,и потери финансовые будут конкретные.
И на последок,печь сразу надо ставить 7метров ..что бы забирать заказы сторонние)а 3-4 метра это под личные нужды.
А так респект 👍🏻
Как вы обезжиривание деталь перед покраской ? Я чем только не обещжиривал и растворителем и Фери и спиртом но слой жира все равно остаётся . Лучше всего чтоб материал проф трубы например немного заржавел а потом эту ржавчину легче убрать и контрольный обезжирить растворителем или бензином
Лазер
А не пробовали панели по диагонали вкатывать? Один край панели на одной направляющей, соответственно другой край на другой направляющей. Задействовать крайние направляющие. Их так можно плотнее друг другу ставить в камере. Будут оставаться пустые углы, но туда можно мелочь повесить.
Доброе утро !!
Если у вас большой объем листа в камеру, нет смысла больше полозьев навесить? И какой-то вентилятор приспособить внутри для циркуляции и распределения тепла. Про решетку над тенами тоже ниже написали
Используйте качественную краску, тогда расход будет меньше. Обратитесь в Гамма Колор, находятся в Щелково, они вам всё подскажут.
1) Установка покраски Etalon?
2) За какое время камера набирает рабочую температуру при первом пуске?
3) Сколько времени запекается каждый последующий цикл?
4) Мощность камеры?
Покраска Etalon, все остальные пункты печаль
@@zavod_s_nulya Не засекал?
@@zavod_s_nulya У меня этот Эталон навернулся сегодня. Дует непрерывно из пистолета, видимо с клапаном что-то.
@@Zhorik123 свяжитесь с производителем, всякое бывает
на совсем ржавые трубы пескоструй хорошо бы, но это как ты уже говорил про порошковую окраску "отдельное направление"
Можно тен в отдельный короб вынести и принудительную конвекцию сделать,плюсы,от тен нет перегрева изделия,весь объем печки использовать,если в печке что то упало тен целы.
А от чего есть перегрев?
Подумай насчет пескоструя, если есть такая возможность рядом с цехом.
Сначала были ветровые нагрузки, а потом привариваемся куда только можно)))
Удивительно смотреть как новички-непрофессионалы с восхищением открывают для себя то, что давно уже пройдено. Расход краски должен быть никак не больше 200гр. и зависит от цвета. Сама краска стоит от 300 до 600руб. в зависимости цвета и типа. Для покраски нужно встраивать осушитель воздуха. Не учли электроэнергию. И таких нюансов просто тьма. Удачи в деле.
а где новичку-непрофессионалу набраться ещё опыта?
Осушитель у него есть.
Согласен,как правило 200 на метр,но если это фасадные кассеты,то есть цвета которые приходится ложить по 300-350 гр.К примеру 9003,1018 ,если не доложить фасад будет весь пятнами,а это демонтаж и перекрас.Да и шагрень рекомендована 300 грамм .
А поверх ТЕН-ов нельзя какой нибудь накладной пол из тонкой арматурной сетки положить, чтобы их не убивало падающими деталями?
нельзя. Даже если сетка защитная будет из спец стали огнеупорной она от прогрева провиснет и ляжет на тэны от собственного веса.
@@projectslier ещё как можно. У нас стоят щиты защитные и ничего не провисает.
@@projectslier ты втираешь нам какую-то дичь
закрывать тэны обязательно нужно, если деталь близко к тэну без экрана находится в большой камере однозначно "пережарит" краску
Привет! Может перед покраской надо было отверстия сделать?или я что то не понимаю.
Круто клепайте не останавливаясь
Мамкин бизнесмен
Да цена например на тежелые изделия не маленькая так как требует двух людей при выгрузке и загрузке
Я пожелал бы вам рассмотреть идею с двумя печками. Одну под габаритные детали и большие партии и вторую под разовые и некрупные работы. Первая у вас есть ( стоит только продумать момент который вы озвучили, одновременная покраска и загрузка). Ну а вторую примерно высчитать нужный объем, так как греть меньший объем затраты по времени и электричеству существенно меньше.
Ну и добавлю: здесь вам уже советовали про покрасочную камеру, можно придумать рамы-каркасы на колесах, чтобы прямиком из покрасочной камеры они закатывались в печь вместе с деталью. Конечно все сказанное относится к постоянной загрузке предприятия, но в будущем они дадут вам экономию, а может и выгоду.
Есть готовые печи, где половина объёма перекрывает я и расход меньше и цена вопроса там не большая за такую опцию. . Все придумано до нас
Приветствую 🤝
Сколько кВт тэны? Общая мощность какая?
Нужна по длинней камера и предкамерное место подкаретку, деталь метров 6 будет , иииии??
Симпатично , как долго порошок не будет менять цвет ?
Я думаю пару лет
@@zavod_s_nulya намного больше
Ну по факту можно и 60 квадратов запхать, если с двух сторон лист красить)))
Посмотри на будущее вентиляцию с большими фильтрами при напылении. Да, у тебя размеры большие деталей, но там где я работал, напыляли всегда при вентиляции и вся краска плюс минус в одну кучу сбивалась. Участок полимерки всегда был открытым и соседствовал со сборочным столом по электрике. Всегда чисто было.
Приветствую. Какая основная причина брака, самодельная камера? Что нужно для повышения качества покраски?
Основная причина человеческий фактор, отсутствие опыта
всë зависит от подготовки матереала
Могу подсказать как увеличить количество таких больших изделий которые были в печи на видео .
Увидел это в одном цеху . Они красят стулья и прочие изделия .
Они загоняют в печь только две направляющие ( вместо пяти . На них вешают специальный подвес , что объединяет эти две ( которые в печке .
Снаружи красят и заносят в двоем и вешают очень плотно .
В вашем случае можнл уместить не 5 шт , а 8 как минимум .
Надеюсь вы меня поняли )
А электричество?
В вашем случае покраска-конкурентное преимущество (как по мне), и тут нужен подход со стороны клиента, а было бы у вас столько заказов если бы не было порошка? На текущий момент все больше и больше людей хотят работ под ключ и не искать там резку, тут гибку, где то покраску + о монтаже нужно подумать, и блин, а кто еще разработкой то займется( Чем меньше переходов для клиента, тем вероятнее что он к вам пойдет. Так же для расчета себестоимости можно не замарачиваться прям так сильно ОПРами, а брать прямые затраты (порошок + ЗП) а все ОПР в % раскидывать по всему производству в зависимости от выбранного параметра (у нас это прямая ЗП, у кого то это может быть площадь, которую занимает процесс, у кого то общее время процесса и т.д. но нужно выбрать именно то что отражает специфику производства, но судя по всему, ЗП - основая часть расходов, ее и можно брать)
По поводу порошка. Все же вам очень сильно облегчить работу покрасочный комплекс, в нем есть забор краски и оседание в циклоне, так как она там чистая, можно повторно использовать для чистовой покраске в пропорции 7/3 (7 частей новой и 3 части с рекуператора). Так же не самодельная печка в разы быстрее набирает температуру, как следствие - больше загрузки в день, а значит на одну и туже ЗП можно будет покрасить больше деталей. (но есть минус - под каждый цвет нужно будет менять отстойник для циклона и хорошо продувать все).
По поводу перекасам - я бы не связывался с этим делом и лучше бы просверлил отверстия (дольше, не удобно... но лучше уж так) ибо сколько я не экспериментировал с перекрасом, а еще и круглых деталей (даже при условии что на нашей установке есть режим - перекрас - который заключается то в уменьшенном напряжении в 2 раза) ничего хорошего не получилось и приходилось все зачищать и заново красить. (а если порошок лежит хорошо, это такой гемор). Но если у вас нет каких то завышенных требований к покраске, попробуйте до метала зачистить место вздутия и немного вокруг и подкрасить именно то место, но переход все равно видно будет..
Спасибо за комментарий, всё по делу
@@zavod_s_nulya по перекрасу можно добавить...
1.На горячую, если маляр опытный, можно положить аккуратно.
2. Режим перекраса не всегда помогает. Вручную выставить 5 -20 на машине. Тогда краска начинает ложится.
если позволяет поверхность крыши, забор можно было бы посадить на хим. анкера, и не делать эти страшные приварки к оборудованию
Какой расход электроэнергии идет на один цикл? Вы упустили этот момент.
из какого листа делали ламели, сколько мм?
Подскажи: сколько печка кВт; из чего делали печку (толщина стенки)
А не пробовали вешать в печь, не горизонтально а вертикально, по размеру если смотреть, высота.
а про лазерную чистку металла не думали? говорят быстрее чем болгаркой...
Почему бы тебе не увеличить транспортную систему для того что бы печь не остывала и цикл выходил боле быстрее... Заранее нанесение краски до окончания запекания и снятие заготовок после того как уже новая партия уже загружена в печь.
Интересно бы было узнать как мотивируете сотрудников? как платите ? спасибо как всегда оч интересно )
Да и всю стоимость самой краски это плата заказчика можно снизить при объемах а так хороший маляр на окладе сидеть не будет только мотивирующая сделка
А электричество? И углы бы показали, где пузыри вечно от стёкшей краски
А как же электричество которое уходит на разогрев камеры покрасочной.
молеру как водолазу через трубу и фильт с улицы подавайте в маску, чтобы чистым воздухом дышал + в костюм
почему не посчитали электричество?
позже увидел)
ты сделай практику для студентов пту металлобработка дизайн ,они тебе и будут идеи продукции подкидывать
24:45 Дробеструй не вариант? Заправляешь с одной стороны с другой получаешь деталь готовую к покраске.
Пескоструй (купершлаком) так же можно.
Какой мощности у вас источник на лазере с труборезом ?
1,5 кВт
@@zavod_s_nulya у меня тоже 1,5 кВт но так быстро как ваш не режет ..
Вот интересно придут допустим вентиляционщики и отрежут к херам стяжки, так как они приварены, а не на болтах, а потом ветер и свалится забор, а у тебя гарантия, не кончилась. Болты тоже конечно могут не закрутить гарантировано, но по конструктиву как-то не очень, думаю было б лучше низ утяжелить и вообще гарантировано хорошо было.
Приветствую.Вопрос?Как тогда считать обьёмные консруции если они изготовленны например из профиля 20х20 и занимают у тебя допустм 2/3печи?
Можно считать не по м2 а по загрузкам камеры, например 1 загрузка 10 тр
@@zavod_s_nulya Нооо.профиль 20х20 деталь и так стоит 7000.Извеняюсь!!! Пошлют на...
У меня производство складской тары.Тележки ;короба,стоят 2 печи .По возможности хотел пригласить в гости на экскурсию.Так сказать по обмену опытом.Зарание блогодарен.
@@zavod_s_nulya "...считать не по м2 а по загрузкам камеры"... Как говорится:"Либо я в чем-то неправ, либо весь мир сошел с ума"!
@@димадемин-р7э я поэтому стараюсь такие заказы не брать, за свой счёт красить кому то стол не вариант
Здравствуйте, если нужен универсальный работник который может варить, сверлить, о красить и тд... Обращайтесь готов вступить в вашу команду 🙂😉
Здравствуйте! Подскажите пожалуйста чем вы чистите профильную трубу от заводской смазки?
Я попробовал кучу способов и механические и химические но в итоге так и не смог найти лучший для больших объемов.
Заранее спасибо
У нас гриндер, мы им работаем
Попробуйте детали сначала обжарить в печке градусах на 215-230 минут 10 и подберите растворитель для обработки поядренее, а то часто подделка разбавленная идет и будет вам счастье!!!
Нужна пескоструйка. Меньше шлифовать, только заусенцы. И пескоструйка обезжиривает, краска ложится ровно.
За это отдельные деньги берут. Это и отдельный большой гемморой.
@@rgpetrov52 А болгаркой бесплатно зачищать не геморрой?
Вы хоть раз встречали на практике, что когда отдаёте детали на покрас, Вам говорят что их по умолчанию будут песочить? Нет конечно, никто так не делает и не спроста. Болгарку и пескоструй можно конечно сравнивать, но только в теории.
@@rgpetrov52 Сегодня существует и лазерная зачистка не только металла но и керамики. Например граффити на стенах можно или закрасить или удалить лазером и такой бизнес уже появляется. Покраска порошком с предварительной пескоструйкой или лазерной зачистки может стать самостоятельным направлением.
Ага ) только по порошковой краске ты не учёл один очень важный момент, что у тебя камера электрическая.. И сколько она потребляет ты походу не задавался вопросом.. ..
А если на крыше вытяжки обслужить понадобится. Разбирать вас вызовут?
Там с другой стороны вход останется
Не совсем понимаю справедливо ли считать стоимость аренды, тк там по сути для нее халявная аренда. В смысле цех уже есть, место свободное надо чем то заткнуть. Вот если бы на это место претендовал другой станок, то да, надо считать рентабельность.
Еще такой момент, если у заказчика есть возможность сделать резку, гибку и покраску в одном месте, то он выберет того подрядчика, у кого это все будет (под ключ). Так что да, в твоем производстве, держать покраску надо хотя бы из-за этого, даже если она не приносит той прибыли. Чтоб клиент не соскочил
Спасибо!
А почему для покраски отдельный компрессор? У вас же есть большой промкомпрессор. Может от него как раз еще одну линию протянуть? Как раз и осушитель там есть, а тут нет.
да малость странно иметь отдельный компрессор если есть винтовой. По воздуху нужно всего то 1.5-2 очка и то не постоянно. Я крашу другими аппаратами, у меня есть +/- подобные, но они стоят без дела, так вот проверьте есть ли там вариант того, что воздух неверно у вас подключен, по логике он должен кипеть когда идёт сама покраска, так же и вибростол если есть под коробкой, то он на воздухе и должен скорее всего настраиваться, поработайте с настройками короче, сделайте всё герметично, потратьте пару часов и потом работать будет спокойнее.
2-3 года этот забор будет ржавый. И краска EP наверняка. Готовить поверхность надо. Цинковать.
Что то мне кажется проблема в маляре , как так краска уходит ведрами и каким образом дефекты после покраски ?
Фасадные кассеты красить нет смысла , так как они не дорогие и зарабатывать на покраске кассет не получится ни у кого
На чистку от ржавчины под покраску и обезжирку придётся лазер постоянник покупать не меньше чем на 2 кВт.
Что то дорого они у нас. Просто не отбиваемы
@@ВасяВасечкин-ь3й Волшебство дешёвым не бывает!)
на 3-44 жесткое не совпадение ламелей у меня на брак глаз наметан)
Тоже заметил! Так же зимой закончил подобное ограждение из ламелей, ловили миллиметры.
Привет! Где чертеж забора можно взять?
Мы сами его проектировали, где взять готовый я не знаю
@@zavod_s_nulya спасибо!
Судя по формуле, то 30 метров не квадратных, а кубических должно было получиться.
Странный расчет, ведь покраска обычно происходит с двух сторон 🙈
А где видос про транспортную систему
это надо голтовочну/дробеструйную камеру для быстрой очистки/ пескоструйуную
Вы жаловались что рабочие не идут к вам.
Попробуйте цех сделать красивее. Стены покрасьте в белый цвет.
Понятно что это цех и все заляпается.
Но вспомните фирменные сервисы типо Мерседес. Там тоже производство но уровень крутизны выше и рабочие себя чувствую круче.
У меня племянник в Финке помошником,летом в каникулы зарабатывал 350 евро за 10 дней крася мусорные баки....Работал 4 часа в день т.е 40часов,получается 8.7 евро в час....)))Вот и я о том...
О чем?..
А как потом ходить между вашими перемычками (привариваемся куда можем)мы же потом на этой крышее чистим воздуховоды т.е вентиляцию😅
Судя по оптимизму проверки еще не приходили :)
как ведете учет бизнеса?
Ты не понял по его подходу что учёта у него как такового нету??))
кто платит за электричество?
Электричество входит в счёт аренды
Для снятия ржавчины и т.п. нужно лазерный станок для снятия.
А если попробовать дробеструйную обработку для зачистки деталей? Правда для этого нужна дополнительная площадь. Мне кажется нужно потихоньку расширять уже производство) У нас на заводе в том числе и автоматическая линия дробеструйной обработки и покраски Gostol используется.
Он и так весь в кредитах ;)
@@alexblack6831 Ну уже конечно когда с финансами полегче станет)
Листы выгибает из за перепада температур, рез горячий, лист холодный. Из за того что рисунок сетчатый - лист выгибает. Всем листам нужен отпуск, лист пробуйте отпускать в покрасочной печи, я бы прогрел минут на 40, с постепенным остыванием.
4 часа на одну трубу на зачистку?!😮😮😮
В себестоимость электроэнергию
а ты металл моешь обезжиривателем перед покраской? мыть надо, металл грязный идет, литр обезжиривателя с супермаркета 100 руб стоит
Заглушки на открытые торцы стоек просятся...
Привет .Выполню токарные работы .Есть ЧПУ станки .Нахожусь не далеко от Москвы ,город Тула .Буду рад сотрудничеству)
Что это?
На краске у меня убыток, но вроде с заказа есть какая-то прибыль 😂😂😂
Красить белым рискованно. Самый капризный цвет, видны все потёки грязи, вся ржавчина. Есть вероятность, что через год-два, придется перекрашивать.
На полимер нельзя давать никаких гарантий Иначе будешь работать себе в убыток
Красили 8017, аля шоколадный цвет, даже хорошо покрашенные детали можно легко поцарапать и сильно видно, ну и вся пыль видна
А электроэнергия по 6 руб за кв.т. почему нет в себестоимости? Так же на себестоимость изделия надо относить накладные расходы - содержание офиса, директора, бухгалтера, реклама и прочее. Это все надо учитывать
Кому по 6, а кому-то по 10
Чувак,скорее всего ты ничего не зарабатываешь,с таким расчётом твои бизнес долго не проживёт.Нужно смотреть скорость движения заказов на твоём заводе,это основа бережливого производства.Прочитай книгу цель.Например на моем заводе печь немного меньше (2,5*1,8*1,2)и цикл у меня 25-30 минут,завод работает в две смены,16 часов в день,легко делаем 32 печки в день.В моем случае Я сделаю 32 печки в день по 15 квадратов,в твоём случае 4 или 6 печек в день по 30 квадратов.Мои 480 квадратов против твоих 180.При этом операционные расходы могут быть одинаковые.Я смогу дать ценник на покраску ниже и забирать все заказы с рынка.В себестоимость нельзя закладывать ни какие цифры,только если смотреть по факту периода.Нужно смотреть сколько система зарабатывает в час,вся система а не один рабочий центр.Сейчас скорее всего у тебя есть иллюзия что ты что зарабатываешь,она может длиться долго,реальной чистой прибыли скорее всего нет.Постоянные кассовые разрывы,которые перекрываются новыми заказами.)Кстати новая нормальная печь стоит 300 тыс.
Будь добр подскажи где и какую именно лучше купить печь, не могу определиться!
Есть лазерное оборудование для снятия ржавчины, но стоит дофига наверно.
Hanzhen harmonic drive gear , over 30 years experience , robot joint , strain wave reducer
Ищу работа порошковой краски
c 11.50 начинается то, о чём название видео.
А если исключить возможный брак, и растворитель путём пескоструя, +увеличение кпд +открытие нового вида услуг для потребителей, вместо зачистки поставить человека на пескоструй, вложения минимальные