꿈별님~ 안녕하세요!! 어제 바로 답글을 남겨드렸는데 지금보니 답글이 사라져있네요..ㅠ.ㅠ;; 왜 그랬을까요?! 우선 직사각형의 부피공식을 이용해서 석고의 무게를 잘 계산해주셨어요. 직사각형의 부피=가로*세로*높이 로 계산해주시면 나온 값이 곧 석고의 무게이고 그럼 물의 양은 사용형틀을 만드신다고 한다면 석고혼수율70%로 하셔야하세요. 물의 무게= 석고량 1300* 0.7로 계산하면 물무게 910그램이 나오네요... 한가지 우려되는 부분이 석고양이 너무 많아서 절반 정도만 하셨다고 하셨는데 물의 무게는 910그램으로 하고 석고를 650그램을 넣으시면 혼수율 높아져서 석고가 물러져서 쉽게 부서지거나 슬립캐스팅 작업시 고른 두께형성과 탈형작업이 어려우실 수 있으세요... 무엇보다 무른 석고가 되어서 사용형틀로는 적합하지 못하세요...! 직사각형의 부피를 구하실때 안쪽의 원형부분만큼 다시 부피를 빼내셔서 전체 부피를 구하시면 보다 정확한 부피와 석고양을 계산할 수 있으실꺼에요...도움이 되셨길 바래요...^^
@@parkjaka3736 친절한 답변 감사합니다^^. 조그만 사각 틀에 들어갈 석고가루와 물을 계산하면 뭐가 잘못된건지 비상식적으로 많아서 석고 가루도 물도 모두 줄였는데 일단 석고틀은 완성이 잘됐습니다만... 정말 육안으로 보기에도 계산량과 너무나 달라서 고민되네요. 석고에 들어갈 흙의 양도 부피가 그리 많지는 않았거든요. 아무튼 감사합니다.
안녕하세요 sunmin님 ^^ 문의주셔서 감사드려요.원형이 빠지질 않아서 상당히 난감하시겠어요. 말씀주신 걸로만 추측을 해서 먼저 결론부터 말씀드리면 원형의 옆선쪽에서 언더컷(수평보다 들어간 부분)이 생겨서 그런거 같아요...원피스 몰드는 원형의 모양이 바닥면이 전보다 좁은 형태가 잘 뽑혀져 나오구요. 모델링을 작업하다보면 눈으로는 기울기가 잘 되어진 것 같지만 아주 작은 홈이나 안쪽으로 언더컷이 생기게 되면 그것 때문에 석고틀에 원형이 물려서 안 빠지는 경우가 많이 생겨요.. 그래서 원피스형태의 원형제작에서 언더컷이 생기지 않도록 주의하셔야하구요. 건조 후 꺼내면 더 힘들어져요...석고가 말라서 더 달라붙게 되니깐 물을 충분히 축인 후 빼내시는 걸 추천드리고 또 한가지 침핀을 놓아서 에어구멍을 바닥쪽에 만들고 에어를 불어 넣었는데도 안 빠진다면...최후의 수단으로 원형을 깨내는 방법을 추천드려요..안타깝지만 사용형몰드를 만드시는 단계라면 원형을 조심스럽게 언더컷 생긴 쪽을 깨내서 빼내는 방법을 추천드려요..학생분들 작업할 때 잘 안빠지는 많은 경우가 전부분에서 살짝 물려서 안빠지는 경우가 많더라구요.. 실제로 모델링한 작업과 틀을 보면 더 확실하겠지만 원형의 전쪽 석고를 조심스레 깨서 한번 분리하는 걸 시도해보세요^^ 하시다가 궁금하시면 또 연락주세요!! 건강한 한주되세요!!
@@sunminyoon6203 문제점을 찾으셨다니 다행이에요^^ 사용형틀 건조는 45도에서 50도 내외에서 2~3일간 건조 후에 슬립작업을 하시는 걸 추천드리고 석고틀을 건조기에 넣기전에 전체적으로 카리비누가 남아있는 부분들은 물을 축여서 스펀지나 고운 천으로 제거해주시구요. 석고틀의 주입구 방향이 아래로 향하도록 해서 넣어주세요. 슬립캐스팅 할때 아래 굽부분이 잘 안 빠질 수도 있으니 건조전에 미리 언더컷 부분 살짝 다듬으셔도 되고 아니면 슬립캐스팅 후에 석고틀에서 탈형하면서 어떤 부분이 걸리는지 보시고 그 부분 수정해도 좋을 것 같아요^^ 석고몰드작업은 석고틀 완성이 곧 작업의 시작이라고 생각되요...즐거운 작업되세요^^
안녕하세요~ 답변이 많이 늦어서 죄송해요. 원형을 주시면 몰드 제작이 가능합니다. 대신 원형의 형태나 크기 등에 따라서 틀의 제작 가능여부나 틀의 제작 방식을 고려해야해서 정확한 건 모델링(원형)이 있어야 판단이 가능할 것 같아요... 틀의 생산방식에 맞게 잘 다듬어진 원형이라면 무리가 없이 잘 만들어질꺼에요! 그럼 활기찬 한주되세요!
안녕하세요~ 문의주셔서 감사드려요^^ 석고가루는 문교산업에서 만드는 하이캐스트+ 중 CH급을 사용하고 있어요. 주입용으로 제작할 때 균일한 흡수성을 갖고 유동성도 좋고 기포가 발생이 적은 장점이 있다고 하네요. 표준혼수량(%)은 70 으로 사용형틀 만드실 때 참고하시면 좋을 듯 싶네요. 관련 링크 남겨드릴께요. www.mgplaster.com/products/hicast
안녕하세요~ 지은님~^^ 추억 이야기 하나 드리면 제가 오래전 석고를 처음 배우던 시기에 카리비누를 구하지 못해서 퐁퐁 같은 것으로 하긴 했었는데 요즘은 인터넷으로 간단히 주문하면 다음날 도착하는 아름다운 세상에 살고 있어서 이왕이면 택배로 주문하셔서 카리비누로 하시길 추천드려요~^^ 급하게 간단한 형태하신 다면 물비누는 간이용으로 해주세요~! 즐작하셔요~^^
태용님~ 문의주셔서 감사드려요~^^ 공방에서 수업도 진행을 하고 있어요~! 기본 3개월과정으로 디자인부터 모델링, 거푸집 제작과정, 사용형틀 제작과정, 슬립캐스팅 방법, 접합 및 장식 방법, 초벌 전후 다듬기 및 채색방법, 재벌 후 연마방법 등 공정별 실습위주로 진행이 되세요~^^
안녕하세요~ 한전님~!! 부피계산이 힘드신가보네요... 우선 석고를 부으시려고 하는 형태가 직육면체인지, 원기둥이신지요? 그거에 따라서 부피공식이 달라집니다. 부피공식은 직육면체= 가로*세로*높이(cm 단위기준), 원기둥은 반지름*반지름*3.14*높이 이렇게 하시면 전체 부피값이 나오고 이것을 석고무게로 환산하시면 되세요.... 그리고 석고무게에 0.7을 곱하면 물의 무게가 됩니다....작업하시는데 도움이 되셨으면 좋겠네요...하시다가 모르시겠으면 다시 연락주세요!
@@한젼-p3m 한전님~ 높이가 얼마인지요 높이가 9센치란 말씀이신지요?! 원형몰드가 원형태의 모양이신지?, 일단 말씀해주신 것으로 추론만해서 구한다면 가로세로 지름이 10센치인 원기둥이 높이도 10센치라고 한다면 원기둥 형태 부피공식 적용하셔서 반지름5*반지름5*3.14*10 이렇게 계신하시면 되세요
![[ 작업일기 ] 슬립캐스팅을위한 석고틀 작업과정 | How to make a plaster mold](http://i.ytimg.com/vi/ZldTbq1WqpA/mqdefault.jpg)
![[ 작업일기 ] 슬립캐스팅을위한 석고틀 작업과정 | How to make a plaster mold](/img/tr.png)
![이천 '비담은' 도재상 다녀와서 캐스팅 슬립 만들기 : HOW TO MAKE SLIP / [LEEDA atelier]](http://i.ytimg.com/vi/pkgXHCRDxiE/mqdefault.jpg)
안녕하세요 궁금한게 몇가지 있는데 공방으로 찾아뵐수 있을까요? 댓글 보니 공방이 천안이신거 같아 댓글 남겨봅니다
안녕하세요. 석고작업시 계속 기포가 생기는데요. (동일 작업 30개 정도 만들었는데 모두 기포가 있어요ㅠ) 탈포기를 구입해야 할까요?
잘봤습니다. 궁금한게 있는데요. 직사각형 들어갈 석고가루 계산에서 가로22센치 세로17센치 높이3.5센치 모두 곱하기하면 1309그램이 나오는데요. 석고가루가 1.3kg 이나 나오는게 맞는지요? 너무 많아서 절반정도만 했거든요.
꿈별님~ 안녕하세요!! 어제 바로 답글을 남겨드렸는데 지금보니 답글이 사라져있네요..ㅠ.ㅠ;; 왜 그랬을까요?! 우선 직사각형의 부피공식을 이용해서 석고의 무게를 잘 계산해주셨어요. 직사각형의 부피=가로*세로*높이 로 계산해주시면 나온 값이 곧 석고의 무게이고 그럼 물의 양은 사용형틀을 만드신다고 한다면 석고혼수율70%로 하셔야하세요. 물의 무게= 석고량 1300* 0.7로 계산하면 물무게 910그램이 나오네요... 한가지 우려되는 부분이 석고양이 너무 많아서 절반 정도만 하셨다고 하셨는데 물의 무게는 910그램으로 하고 석고를 650그램을 넣으시면 혼수율 높아져서 석고가 물러져서 쉽게 부서지거나 슬립캐스팅 작업시 고른 두께형성과 탈형작업이 어려우실 수 있으세요... 무엇보다 무른 석고가 되어서 사용형틀로는 적합하지 못하세요...! 직사각형의 부피를 구하실때 안쪽의 원형부분만큼 다시 부피를 빼내셔서 전체 부피를 구하시면 보다 정확한 부피와 석고양을 계산할 수 있으실꺼에요...도움이 되셨길 바래요...^^
@@parkjaka3736 친절한 답변 감사합니다^^. 조그만 사각 틀에 들어갈 석고가루와 물을 계산하면 뭐가 잘못된건지 비상식적으로 많아서 석고 가루도 물도 모두 줄였는데 일단 석고틀은 완성이 잘됐습니다만... 정말 육안으로 보기에도 계산량과 너무나 달라서 고민되네요. 석고에 들어갈 흙의 양도 부피가 그리 많지는 않았거든요. 아무튼 감사합니다.
안녕하세요 선생님 강의 잘보고있습니다~ 저는 원피스 몰드 따라해봤는데 원형이 빠져나오지가 않아서 이러지도 저러지도 못하고 있네요ㅠ 구멍도 냈고 건조 후 망치로 두드려봤는데 분리가 안되용ㅠ 다른 방법이 없을까요,,
안녕하세요 sunmin님 ^^ 문의주셔서 감사드려요.원형이 빠지질 않아서 상당히 난감하시겠어요. 말씀주신 걸로만 추측을 해서 먼저 결론부터 말씀드리면 원형의 옆선쪽에서 언더컷(수평보다 들어간 부분)이 생겨서 그런거 같아요...원피스 몰드는 원형의 모양이 바닥면이 전보다 좁은 형태가 잘 뽑혀져 나오구요. 모델링을 작업하다보면 눈으로는 기울기가 잘 되어진 것 같지만 아주 작은 홈이나 안쪽으로 언더컷이 생기게 되면 그것 때문에 석고틀에 원형이 물려서 안 빠지는 경우가 많이 생겨요.. 그래서 원피스형태의 원형제작에서 언더컷이 생기지 않도록 주의하셔야하구요. 건조 후 꺼내면 더 힘들어져요...석고가 말라서 더 달라붙게 되니깐 물을 충분히 축인 후 빼내시는 걸 추천드리고 또 한가지 침핀을 놓아서 에어구멍을 바닥쪽에 만들고 에어를 불어 넣었는데도 안 빠진다면...최후의 수단으로 원형을 깨내는 방법을 추천드려요..안타깝지만 사용형몰드를 만드시는 단계라면 원형을 조심스럽게 언더컷 생긴 쪽을 깨내서 빼내는 방법을 추천드려요..학생분들 작업할 때 잘 안빠지는 많은 경우가 전부분에서 살짝 물려서 안빠지는 경우가 많더라구요.. 실제로 모델링한 작업과 틀을 보면 더 확실하겠지만 원형의 전쪽 석고를 조심스레 깨서 한번 분리하는 걸 시도해보세요^^ 하시다가 궁금하시면 또 연락주세요!! 건강한 한주되세요!!
@@parkjaka3736 원형을 깨보니 말씀하신대로 굽부분이 걸렸네요ㅠ 앞으로 주의해서 만들어야겠어요 답글 감사합니다~!!
@@sunminyoon6203 문제점을 찾으셨다니 다행이에요^^ 사용형틀 건조는 45도에서 50도 내외에서 2~3일간 건조 후에 슬립작업을 하시는 걸 추천드리고 석고틀을 건조기에 넣기전에 전체적으로 카리비누가 남아있는 부분들은 물을 축여서 스펀지나 고운 천으로 제거해주시구요. 석고틀의 주입구 방향이 아래로 향하도록 해서 넣어주세요. 슬립캐스팅 할때 아래 굽부분이 잘 안 빠질 수도 있으니 건조전에 미리 언더컷 부분 살짝 다듬으셔도 되고 아니면 슬립캐스팅 후에 석고틀에서 탈형하면서 어떤 부분이 걸리는지 보시고 그 부분 수정해도 좋을 것 같아요^^ 석고몰드작업은 석고틀 완성이 곧 작업의 시작이라고 생각되요...즐거운 작업되세요^^
안녕하세요 혹시 원형을 따로드리면 몰드만 주문제작 해주시나요??
안녕하세요~ 답변이 많이 늦어서 죄송해요. 원형을 주시면 몰드 제작이 가능합니다. 대신 원형의 형태나 크기 등에 따라서 틀의 제작 가능여부나 틀의 제작 방식을 고려해야해서 정확한 건 모델링(원형)이 있어야 판단이 가능할 것 같아요... 틀의 생산방식에 맞게 잘 다듬어진 원형이라면 무리가 없이 잘 만들어질꺼에요! 그럼 활기찬 한주되세요!
안녕하세요~ 좋은정보감사합니다
석고가루 어떤거쓰셨는지 알수있을까요!? ㅠ
안녕하세요~ 문의주셔서 감사드려요^^ 석고가루는 문교산업에서 만드는 하이캐스트+ 중 CH급을 사용하고 있어요. 주입용으로 제작할 때 균일한 흡수성을 갖고 유동성도 좋고 기포가 발생이 적은 장점이 있다고 하네요. 표준혼수량(%)은 70 으로 사용형틀 만드실 때 참고하시면 좋을 듯 싶네요. 관련 링크 남겨드릴께요. www.mgplaster.com/products/hicast
혹시 카리나 비누대신 일반 물비누 사용해도될까요..?ㅠ
안녕하세요~ 지은님~^^ 추억 이야기 하나 드리면 제가 오래전 석고를 처음 배우던 시기에 카리비누를 구하지 못해서 퐁퐁 같은 것으로 하긴 했었는데 요즘은 인터넷으로 간단히 주문하면 다음날 도착하는 아름다운 세상에 살고 있어서 이왕이면 택배로 주문하셔서 카리비누로 하시길 추천드려요~^^ 급하게 간단한 형태하신 다면 물비누는 간이용으로 해주세요~! 즐작하셔요~^^
여쭤볼게있어요ㅠㅠ
분무기 안에는 그냥 물이 들어있는 거일까요?
안녕하세요~^^ 분무기 안에 있는 건 그냥 물이에요~~! 탈포하는데 제일 편리하더라구요~ 다이소같은데 가면 있는거 쓰셔도 되세요^^ 문의주셔서 감사드리고 건강한 한주되세요!!
parkjaka 아 그렇군요! 답변 감사합니다!! 선생님도 건강한 한주 되시길 바래요!❤️
고맙습니다~! 편안한 주말되시고 궁금한거 있으시면 언제든 여쭤봐주세요~^^
수업도 하시나요
태용님~ 문의주셔서 감사드려요~^^ 공방에서 수업도 진행을 하고 있어요~! 기본 3개월과정으로 디자인부터 모델링, 거푸집 제작과정, 사용형틀 제작과정, 슬립캐스팅 방법, 접합 및 장식 방법, 초벌 전후 다듬기 및 채색방법, 재벌 후 연마방법 등 공정별 실습위주로 진행이 되세요~^^
@@parkjaka3736 선생님. 지역이 어디신지 알수있을까요
@@아미마-s3l 네~^^ 충남 천안 불당동이란 곳에 작업실이 있어요~! 갤러리아백화점 맞은 편에 있어요~^^
가로10cm.세로10cm인데 계산을 못하겠어요ㅠㅠ
안녕하세요~ 한전님~!! 부피계산이 힘드신가보네요... 우선 석고를 부으시려고 하는 형태가 직육면체인지, 원기둥이신지요? 그거에 따라서 부피공식이 달라집니다. 부피공식은 직육면체= 가로*세로*높이(cm 단위기준), 원기둥은 반지름*반지름*3.14*높이 이렇게 하시면 전체 부피값이 나오고 이것을 석고무게로 환산하시면 되세요.... 그리고 석고무게에 0.7을 곱하면 물의 무게가 됩니다....작업하시는데 도움이 되셨으면 좋겠네요...하시다가 모르시겠으면 다시 연락주세요!
@@parkjaka3736 원형몰드에요ㅠㅠ좀 작으만한 넓이길이랑 세로랑9센치이거든요ㅠ
@@한젼-p3m 한전님~ 높이가 얼마인지요 높이가 9센치란 말씀이신지요?! 원형몰드가 원형태의 모양이신지?, 일단 말씀해주신 것으로 추론만해서 구한다면 가로세로 지름이 10센치인 원기둥이 높이도 10센치라고 한다면 원기둥 형태 부피공식 적용하셔서 반지름5*반지름5*3.14*10 이렇게 계신하시면 되세요
만약 직육면체면 가로10*세로10*높이10 이렇게 계산하시면 됩니다
타원형은 원형계산과 같은가요?
도와주세요ㅠ.ㅠ