Bonjour, pour ne pas devoir sélectionner chaque trou, il faut utiliser "Foret" dans perçage. Vous avez alors l'option "sélectionner diamètre identique" dans l'onglet Géométrie.
Pour ne pas abimer la dalle il suffit de prendre l’origine en Z en partant de la dalle . Exemple tu dois usiner du 10 mm d’épaisseur, tu prends l’origine sur la table et tu remonte de 10mm comme ça ta fraise passe au raz
Tout à fait ! Notre manière de faire diffère un peu, les panneaux n'ayant pas une épaisseur absolument constante, nous préférons prendre une valeur de 10.1mm pour 10mm afin d'être sur de bien traverser la planche. Personnellement nous préférons entailler légèrement la dalle plutôt que de devoir finir de découper un panneau avec une scie à main pour les zones qui auraient été plus épaisses.
@@BRyan-ii8mudésolé du retard ( 7 mois c'est plus que du retard ) le F est utilisé avec les codes G01 , G02 , G03 qui sont des mouvements de travail le G00 lui est l’avance rapide qui est limité par ta cnc
Merci beaucoup cela va beaucoup m'aider !! Bonne continuation 😉
Vous nous direz quand vous aurez tout installé ? :)
@@EuroMakers ok avec plaisir ! Je suis sur le socle de ma table en se moment !!
Video très intéressante, merci
As- tu fais une vidéo sur l'export du gcode ?
Tu as trois changements d'outil donc tu as trois fichier gcode ?
Bonjour, pour ne pas devoir sélectionner chaque trou, il faut utiliser "Foret" dans perçage. Vous avez alors l'option "sélectionner diamètre identique" dans l'onglet Géométrie.
Merci ! Je me demandais si on pouvait éviter de sélectionner chaque trou un part un.
Oh génial ! Nous allons tester ça, merci beaucoup !
Vous arrivez a télécharger les fichiers ?
On a rectifié les liens, ça fonctionne maintenant :)
Un upgrade de plateau en alu pour la 1800 serait le bienvenu ! le mdf est à bannir pour fraiser de l'alu !
Merci pour votre commentaire ! Peut être qu'un jour cette amélioration sera mis en place :)
Pour ne pas abimer la dalle il suffit de prendre l’origine en Z en partant de la dalle . Exemple tu dois usiner du 10 mm d’épaisseur, tu prends l’origine sur la table et tu remonte de 10mm comme ça ta fraise passe au raz
Tout à fait !
Notre manière de faire diffère un peu, les panneaux n'ayant pas une épaisseur absolument constante, nous préférons prendre une valeur de 10.1mm pour 10mm afin d'être sur de bien traverser la planche. Personnellement nous préférons entailler légèrement la dalle plutôt que de devoir finir de découper un panneau avec une scie à main pour les zones qui auraient été plus épaisses.
@@EuroMakers si tu prends ton Z sur la table , tu sera certaine de pas toucher la table et de découper ton panneau sur toute la hauteur
Fusion 360 en version libre a restreint les vitesses d'avance rapide. Il y a plein de limitation maintenant
Vous pouvez utiliser d'autres solutions gratuites 😄
Vous pouvez changer l’avance dans les G codes c'est le F l’avance
@@pierrepierrot2325 F c'est également la vitesse de déplacement en usinage ou juste les déplacements entre les opérations ?
@@BRyan-ii8mudésolé du retard ( 7 mois c'est plus que du retard ) le F est utilisé avec les codes G01 , G02 , G03 qui sont des mouvements de travail le G00 lui est l’avance rapide qui est limité par ta cnc
Bonjour vous allez trop vite dans votre video
Merci de ce retour, nous le prendrons en compte pour une prochaine vidéo !