Por supuesto! El modelo en cartón o cartulina es fundamental, también ese procedimiento es muy útil para falsos frentes de algún viejo gabinete ya perforado quebuno quiera usar, por ejemplo la caja de una fuente de PC, se corta la placa de cartón y sobre la mesa se acomodan encima las perillas, interruptores o instrumentos para ver "esteticamente" como quedan y a su vez si las viejas perforaciones molestan o no.....El trazado no lo hago con cutter, uso un destornillador perillero pasado muy suave, a mi me da mejor resultado y previene cortes involuntarios del molde. Antes de que me acuses de "ponchero"...te mando un abrazo César.73
Ese método es excelente, pero hay otro que es más rápido. Se trata de sujetar la chapa con sargentas a una mesa, con una regla fuerte junto a la línea donde debe ir el doblez. Con un punzón afilado de sección cuadrada, raspamos de tirón apoyándolo contra la regla, de manera que se hace un canal poco profundo. Si la marca es demasiado leve, podemos pasar el punzón dos o tres veces sobre el mismo lugar, o bien apretar con más fuerza. Luego el proceso es el mismo, la chapa se dobla muy bien. No sólo sirve para chapas de diversos metales, sino también para láminas de plástico. ¡Excelente vídeo, gracias por el consejo!
Excelente idea, muy útil para los que no tenemos tantas herramientas en nuestro taller. Muy buena calidad de dobleces, se ve que se hacen muy fácil al debilitar un poquito la lamina. Agradecido por compartir, mucha suerte en la reconstrucción de su taller, éxito y saludos desde Venezuela!
Gracias cesar por todo el contenido ultra util que subis. Te cuento que hace ya un tiempo vengo viendo tu canal, el del angelito y recalibrando en busca de todos los metodos que pueda para emprender un lindo proyecto de auto electrico a radio control. Resulta que mi querido viejo era un hobbysta de aquellos, que cuando yo era chico supo hacer aviones y lanchas en madera balsa. Lo que se hereda no se roba.. asi que rescate de uno de esos aviones todos los servos, el receptor y el control. Estoy esperando que me llegue la placa controladora para motores con escobilla. Y con todo esto que estuve viendo del torno.. de como doblar metal... tengo pensado hacerme en aluminio todo el chasis, la carroceria y toda la parte de suspension, semiejes, diferencial, etc. Para hacer un rock crawler como el que mostró el angelito en si canal. Me falta ver como hacer engranajes caseros y amortiguadores caseros... te mando un abrazo!! Y a seguir con el buen contendio que a mas de uno habra sacado de apuros.
Hola yo soy plegador industrial les recomiendo que intenten usar una grinfa donde entren las alas a doblar y sujeten el resto de la pieza con 2 chapas(una abajo y otra arriba) apretadas con la morsa o prensitas...no va a hacer falta marcarlas previamente y quedan perfectas si lo hacen bien...saludos muy buen video!!
César cada vez que veo un video tuyo te digo está espectacular muy muy bueno tu trabajo ideas que verdaderamente a mí me encanta me vienen genial son ideas que las guardo y bueno llegado el momento voy a ponerla por obra te agradezco César un gran abrazo....GRACIAS....
Exelente idea César te cuento que yo uso está técnica pero la aplicaba en chapa pero a voy a poner en práctica en aluminio lo que si lo hago con una amoladora ya que no tengo mini torno saludos
Cesar me alegra que sigas transmitiéndonos tus conocimientos y tu experiencia de vida, gracias por eso, y espero pronto tengas todas tus herramientas y nueva chatarra para que sigas enseñándonos lo que sabes y que sea un recuerdo Lo de tu taller, te mando un abrazo Hasta donde estes
Excelente Video. Tambien hay disponible en el mercado un perfil Arista de aluminio para hacer gabinetes metálicos sin plegar chapa y del tamaño que se quiera. Bastante interesante.
muy bien excelente truco, una vez vi una cajita de un aparato que tenía marcas de Cortés en el dobles, aunque me pareció extraño nunca imaginé cual era su razón de ser 😅. excelente video y consejo
Gracias Cesar por tu valioso aporte amigo! Una vez vi a un herrero doblar una planchuela(lámina de hierro gruesa) así, y después le hizo unos puntitos de refuerzos en la parte interna, quedó muy prolijo y resistente... ¡Muy práctica ésa forma de doblar! Saludos amigo!
Muy bueno!! Yo hace años uso esta técnica.. y no solo para chapa sirve para doblar hierro (generalmente refuerzo con soldadura) y queda muy prolijo!! Saludos!!
Muy bueno tu trabajo, ya lo había hecho alguna vez, te recomiendo para marcar la línea un formón apoyando la parte plana sobre una regla metálica o la punta afilada de una lima triángulo. El cutter no sirve, es muy fino y para hacerlo con torno de mano hay que tener mucho pulso o apoyar la mano sobre alguna regla de madera, además se tarda mucho y el ángulo de corte no es parejo 👍 .
Hola don cesar....siempre veo sus videos y la verdad uno qeda fascinado de sus proyectos e ideas que tiene...muchísimas gracias ...este vídeo que compartió me puede servir para hacer gabinetes para pedales de efectos de guitarra...
Es excelente su video Don césar y la trivia me parece que es un tubo cátodo al vacío, lo que utilizaban antes en lugar de los transistores, estos no existían.
Hola a todos!!! Acá estamos de vuelta!!! 👍👍👍Muy bueno el vídeo y muy útil César, también es de ayuda utilizar un cañito estructural al momento de hacer el doblez como regla, acá Martín lo suele hacer cuando dobla chapa de hierro y queda muy bien. Bueno espero la respuesta de la trivia porque yo solamente le veo cara de lámpara o de fusible 🤷. Saludos a todos!!!!👋👋👋😀
Yo conocía ese método pero para doblar chapas de acero. Lo vi fabricando una plancha para cocina y la chapa era de acero y de 4mm la linea se hacia con amoladera. Usa guantes Cesar. Esas chapas parecen cuchillos cuando se cortan. Saludos y buen video
Yo he hecho dobleces para hacer cajas de varios tamaños y gabinete de lamina cal 22 igualmente como lo realiza y los remates les pongo remache o puntos de soldadura microalambre tig o mig solo que si se trata de lamina de acero inoxidable ahi necesario utilizar sargentos prensas para darle doblez y cuando es un trabajo especial no hago ya gabinetes los compro los famosos himel y por cierto no utilizo la broca o mecha escalonada utilizo nockout pounch greenlee para hacer los barrenos circulares asi evito que quede rebabas y tijeras para corte de ductos y lamina grandes
Qué bueno, me hiciste acordar cuando tenía hojalateria en primer año del industrial, todavía tengo la caja hecha con lata de aceite esso , jajajaja un poco viejo, hace 40 años
Hubiera grabado las lineas con una punta de trazar de widia y una regla, no con la dremel. Hace une marca mucho mas regular y recta. Muy interesante el canal. Saludos de Francia. ;)
Hola. Yo en el trabajo la chapa la cortamos con un cuter. En vez de marcarla con el torno de mano usamos una regla de acero y un cuter. Lo marcas bien fuerte un par de veces y lo doblamos a mano. Y para cortarla basta con volver a enderezar la chapa y se corta. Queda perfecto
Hola Cesar muy bueno el video y excelente técnica para doblar el aluminio , quedó espectacular esa cajita te felicito y gracias por compartir tus conocimientos , un gran saludo
Cesar, usa la dremel con el accesorio de corte o una caladora con hoja para metal,te ahorras unas gotas de sudor,XD!!!!,este César,siempre con su sabiduría. Un saludo.Por cierto, good job.
Para los que no se animan y piensan que si no tienen una impresora 3d no pueden hacer nada, les digo que acabo de forrar la tapa de una mesa con aluminio de 0.8 mm de espesor usando éste método. Claro que usé una amoladora de 4" y algo. Solo una pasada suave usando un hierro ángulo como regla. Si querés una foto avísame.
Estimado Cesar , se podrá fabricar un transistor NPN o PNP con elementos químicos de uso común en el hogar o fácil de conseguir sin importar el tamaño de estos mismo claro. muy buen canal felicitaciones .saludos cordiales
Por supuesto! El modelo en cartón o cartulina es fundamental, también ese procedimiento es muy útil para falsos frentes de algún viejo gabinete ya perforado quebuno quiera usar, por ejemplo la caja de una fuente de PC, se corta la placa de cartón y sobre la mesa se acomodan encima las perillas, interruptores o instrumentos para ver "esteticamente" como quedan y a su vez si las viejas perforaciones molestan o no.....El trazado no lo hago con cutter, uso un destornillador perillero pasado muy suave, a mi me da mejor resultado y previene cortes involuntarios del molde. Antes de que me acuses de "ponchero"...te mando un abrazo César.73
Muy buen aporte para desarrollar trabajos a medida! Que sigan muchos mas videos! Abrazo!
¡¡¡WOOOOW Quedé Impresionadísima con tan hermoso trabajo y resultado!!! 👏👏👏👏
Ese método es excelente, pero hay otro que es más rápido. Se trata de sujetar la chapa con sargentas a una mesa, con una regla fuerte junto a la línea donde debe ir el doblez. Con un punzón afilado de sección cuadrada, raspamos de tirón apoyándolo contra la regla, de manera que se hace un canal poco profundo. Si la marca es demasiado leve, podemos pasar el punzón dos o tres veces sobre el mismo lugar, o bien apretar con más fuerza. Luego el proceso es el mismo, la chapa se dobla muy bien. No sólo sirve para chapas de diversos metales, sino también para láminas de plástico. ¡Excelente vídeo, gracias por el consejo!
Buen método
Yo también uso el método del punzón y unas maderas con sargentos.
Bueno para los que no tenemos dremel. Muchas gracias.
Me encanta los trabajos César.Soy mujer,pero amo realizar trabajos de éstos estilos😊😉😍
Excelente maestro, muy efectivo, tenía q hacer unos pocos pliegos en unas piezas, e iba a construirme una plegadora, con esto paso al frente
Excelente idea, muy útil para los que no tenemos tantas herramientas en nuestro taller. Muy buena calidad de dobleces, se ve que se hacen muy fácil al debilitar un poquito la lamina. Agradecido por compartir, mucha suerte en la reconstrucción de su taller, éxito y saludos desde Venezuela!
Primera vez que pillo un video útil de esta clase y con música agradable. Muchas gracias. ¡Me pongo a cortar latas ya!
Gracias cesar por todo el contenido ultra util que subis. Te cuento que hace ya un tiempo vengo viendo tu canal, el del angelito y recalibrando en busca de todos los metodos que pueda para emprender un lindo proyecto de auto electrico a radio control. Resulta que mi querido viejo era un hobbysta de aquellos, que cuando yo era chico supo hacer aviones y lanchas en madera balsa. Lo que se hereda no se roba.. asi que rescate de uno de esos aviones todos los servos, el receptor y el control. Estoy esperando que me llegue la placa controladora para motores con escobilla. Y con todo esto que estuve viendo del torno.. de como doblar metal... tengo pensado hacerme en aluminio todo el chasis, la carroceria y toda la parte de suspension, semiejes, diferencial, etc. Para hacer un rock crawler como el que mostró el angelito en si canal. Me falta ver como hacer engranajes caseros y amortiguadores caseros... te mando un abrazo!! Y a seguir con el buen contendio que a mas de uno habra sacado de apuros.
Hola yo soy plegador industrial les recomiendo que intenten usar una grinfa donde entren las alas a doblar y sujeten el resto de la pieza con 2 chapas(una abajo y otra arriba) apretadas con la morsa o prensitas...no va a hacer falta marcarlas previamente y quedan perfectas si lo hacen bien...saludos muy buen video!!
César cada vez que veo un video tuyo te digo está espectacular muy muy bueno tu trabajo ideas que verdaderamente a mí me encanta me vienen genial son ideas que las guardo y bueno llegado el momento voy a ponerla por obra te agradezco César un gran abrazo....GRACIAS....
Muchas gracias
Gracias por tu colaboración y gran aporte a las personas que te vemos y aprendemos mucho.
Es muy buena técnica ani me la enseño un profesor y es genial, asta con chapa de 2 o 3 mm se puede hacer
Exelente idea César te cuento que yo uso está técnica pero la aplicaba en chapa pero a voy a poner en práctica en aluminio lo que si lo hago con una amoladora ya que no tengo mini torno saludos
Cesar me alegra que sigas transmitiéndonos tus conocimientos y tu experiencia de vida, gracias por eso, y espero pronto tengas todas tus herramientas y nueva chatarra para que sigas enseñándonos lo que sabes y que sea un recuerdo Lo de tu taller, te mando un abrazo Hasta donde estes
Wow definitivamente quedan pro, muy bueno César! ✌
Manuel Rodriguez-Achach Hola crack me encantan tus vídeos!!
Instablaster.
Excelente Video.
Tambien hay disponible en el mercado un perfil Arista de aluminio para hacer gabinetes metálicos sin plegar chapa y del tamaño que se quiera. Bastante interesante.
Casi no me suscribo a nada. Pero veo que haces videos muy útiles y de buena calidad. Me suscribo ya mismo a tu canal. Te felicito por tu buen trabajo.
Buena tecnica, para el doblado lo mejor es ponerse una guia con un perfil de hierro saludos amigo
muy bien excelente truco, una vez vi una cajita de un aparato que tenía marcas de Cortés en el dobles, aunque me pareció extraño nunca imaginé cual era su razón de ser 😅. excelente video y consejo
Gracias Cesar por tu valioso aporte amigo!
Una vez vi a un herrero doblar una planchuela(lámina de hierro gruesa) así, y después le hizo unos puntitos de refuerzos en la parte interna, quedó muy prolijo y resistente... ¡Muy práctica ésa forma de doblar! Saludos amigo!
Muy bueno!! Yo hace años uso esta técnica.. y no solo para chapa sirve para doblar hierro (generalmente refuerzo con soldadura) y queda muy prolijo!! Saludos!!
Muy bueno tu trabajo, ya lo había hecho alguna vez, te recomiendo para marcar la línea un formón apoyando la parte plana sobre una regla metálica o la punta afilada de una lima triángulo. El cutter no sirve, es muy fino y para hacerlo con torno de mano hay que tener mucho pulso o apoyar la mano sobre alguna regla de madera, además se tarda mucho y el ángulo de corte no es parejo 👍 .
No apto para personas sin pulso!!!! Y menos después de la cervecita del mediodía!! Genial!! Gracias
Hola don cesar....siempre veo sus videos y la verdad uno qeda fascinado de sus proyectos e ideas que tiene...muchísimas gracias ...este vídeo que compartió me puede servir para hacer gabinetes para pedales de efectos de guitarra...
Es excelente su video Don césar y la trivia me parece que es un tubo cátodo al vacío, lo que utilizaban antes en lugar de los transistores, estos no existían.
Saludos cesar, desde Tucumán. Me encantó, me parece q es muy útil, siempre se necesita algún gabinete, ahora a ponerlo en práctica..
Hola a todos!!! Acá estamos de vuelta!!! 👍👍👍Muy bueno el vídeo y muy útil César, también es de ayuda utilizar un cañito estructural al momento de hacer el doblez como regla, acá Martín lo suele hacer cuando dobla chapa de hierro y queda muy bien. Bueno espero la respuesta de la trivia porque yo solamente le veo cara de lámpara o de fusible 🤷. Saludos a todos!!!!👋👋👋😀
Hola esta bonito el canal y saludos
Yo conocía ese método pero para doblar chapas de acero. Lo vi fabricando una plancha para cocina y la chapa era de acero y de 4mm la linea se hacia con amoladera.
Usa guantes Cesar. Esas chapas parecen cuchillos cuando se cortan.
Saludos y buen video
Muchas gracias por el vídeo me ayudo bastante. Saludos.
Esta muy bueno lo que Ud.enseña seve que hay mucha cancha por delante mi amigo lo saluda un Argentino chauu
Bárbaro .....sos um fenômeno ....
Toma tu like, por lo general no me suscribo a ningún canal para ya me suscribí al suyo por qué es bueno
Yo he hecho dobleces para hacer cajas de varios tamaños y gabinete de lamina cal 22 igualmente como lo realiza y los remates les pongo remache o puntos de soldadura microalambre tig o mig solo que si se trata de lamina de acero inoxidable ahi necesario utilizar sargentos prensas para darle doblez y cuando es un trabajo especial no hago ya gabinetes los compro los famosos himel y por cierto no utilizo la broca o mecha escalonada utilizo nockout pounch greenlee para hacer los barrenos circulares asi evito que quede rebabas y tijeras para corte de ductos y lamina grandes
es muy útil el vídeo de doblar las lamina me has dado una buena idea gracia
Excelentes tips, muchas gracias!
Buen video, ya necesitaba algo así para mis proyectos. Muchas gracias César, muy buenos tus videos, saludos.
Increíble, eres un genio.... Yo solo usaba plástico y quedaba mal, ya que me tenía que adaptar al tamaño de las cajas que encontraba, muchas gracias
Que buen video, yo uso la misma forma pero suso el cutter, para que con el cutter salga bien tenes que hacer varias pasada. Un saludo desde Avellaneda
Usa el lado posterior del cutter, es un excelente raspador
también pero con los cutter de plástico barato que tengo yo no me conviene. No sera la primera ves que me lastimo por eso @@rc3d490
Excelente, Cesar! Muy simples e efetctiva! Perfecta para los DIY. Gracias por compartir e saludos afectuosos desde Brasil!
Apellido véneto Ricardo?
Qué bueno, me hiciste acordar cuando tenía hojalateria en primer año del industrial, todavía tengo la caja hecha con lata de aceite esso , jajajaja un poco viejo, hace 40 años
Buenisimo Cesar! Siempre un groso vos, gracias por estos aportes
Hubiera grabado las lineas con una punta de trazar de widia y una regla, no con la dremel. Hace une marca mucho mas regular y recta. Muy interesante el canal.
Saludos de Francia. ;)
excelente el doblado de la lamina , buena idea aprendí otra mas en la vida, gracias amigo cesar
Excelente me gustó la clase ,muy bien explicado...Gracias Saludos
Un abrazo cesar siempre es muy bueno levantarse desde Colombia con un video tuyo
Para mí es un tubo de los contadores de Geiger de los que van en los medidores. Muy bueno como siempre
Excelente método me animo a probarlo reconstruyendo una vaporera a gas para perritos calientes. Toda la olla cuadrada se ha oxidado.
Muy bueno César, queda muy bien y se puede hacer de todo. Clic en me gusta y saludos.
Hola. Yo en el trabajo la chapa la cortamos con un cuter. En vez de marcarla con el torno de mano usamos una regla de acero y un cuter. Lo marcas bien fuerte un par de veces y lo doblamos a mano. Y para cortarla basta con volver a enderezar la chapa y se corta. Queda perfecto
Pué queremos verlo
creo es un diodo. excelente video, muchas gracias
eres el mejor 👏👏👏👏🙋🏻♂️
Me urgía ésto, muchas gracias
Hola Cesar muy bueno el video y excelente técnica para doblar el aluminio , quedó espectacular esa cajita te felicito y gracias por compartir tus conocimientos , un gran saludo
Con estos videos aprendo, suscrito y like
Muy bueno, se puede aplicar para toda vez que necesitemos doblar una chapa !!
Excelente trabajo. Muy buena enseñanza . Un gran saludo desde Colombia.
Laburo usando plegadoras pero... no tengo una en casa! Buen método!
Creo que el dremel yo lo tendria que poner fijo e ir manejando la chapa porque mi pulso cada vez se me viene complicando mas. Abrazo Cesar
Muy bueno cesar, yo me ayudo con el marco de una puerta, es bastante eficaz.
Saludos
parece un spark gap. una buena táctica de doblado que no se aprende en ninguna universidad, un saludo.
muy bueno tu video la vieja escuela es invaluable graqcias
Don Cesar, sin rayar la mesa!!! Saludos desde Costa Rica
Hola Cesar, me gusta mucho la trivia.Creo que se trata de un foco de luz interior de auto
perdón, olvide el saludo
SALUDOS!
Excelente, muchas gracias
Excelente don César
Excelente! Justo tengo que hacer una caja para un par de cosas en el auto y no encuenro caja del tamaño adecuado. O muy chicas, o ENORMES! GRACIAS!!!
¡Magnífico!
Me encantó, gracias por compartir tu conocimiento.
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Muy buena, por ahí se me ocurre en vez del torno con una sierra de metal y una guía de madera
Cesar, usa la dremel con el accesorio de corte o una caladora con hoja para metal,te ahorras unas gotas de sudor,XD!!!!,este César,siempre con su sabiduría. Un saludo.Por cierto, good job.
Hola que tipo de chapa es la que usaste?? es conductora ?? para apoyar una placa mother de pc,, Muy buen video bien explicado 👍👍
Buenisimoooo! siempre mis dobleces fueron un desastre! vamos a ver como me salen con esta practica. Abrazo!
exelente video. muy util. gracias por compartir el conocimiento. un saludo desde colombia
excelente y justo lo que andaba necesitando!!
Lo q estaria bueno es q subas un video explicando cm armar cajas balijas laterales para motos xq no vi muchos en youtube saludos
Para los que no se animan y piensan que si no tienen una impresora 3d no pueden hacer nada, les digo que acabo de forrar la tapa de una mesa con aluminio de 0.8 mm de espesor usando éste método. Claro que usé una amoladora de 4" y algo. Solo una pasada suave usando un hierro ángulo como regla. Si querés una foto avísame.
Gracias, para los que vamos empezaando estos videos son la mejor escuela.
Buen video y buena música... Se agradece!!!
excelente truco gracias por compartir,
Hola Cesar , en vez de cuter podes usa una punta de marcar bien filosa
Que buen canal!!
Muy bueno saludos desde uruguay
Impresionante el vídeo muchas gracias por estas demostraciones
Excelente lo acabo de compartir con mi hermano y like dado!...gracias
Exelente video. Recomiendo uso de guantes en tareas con filos cortantes. Un abrazo
Debilita la estructura al hacer esas ranura, te sirve para salir del pasó, buen vídeo.
Es práctica y funcional, lo haré en la práctica
Grande su experiencia cesar, gracias por compartirla.
Muy buen trabajo,felicitaciones
Buenisimo
Saludos desde Chile
Ya estamos suscrito.
grande maestro cesar
Te felicito César por tu canal ...cuáles son los beneficios por unirse? 🙂
Tus trabajos son geniales, solo te sugiero respetuosamente mejorar un poco el audio, felicitaciones..!
Sos un grosso Cesar. Bueniiisimo!
Me gusto mucho..
Estimado Cesar , se podrá fabricar un transistor NPN o PNP con elementos químicos de uso común en el hogar o fácil de conseguir sin importar el tamaño de estos mismo claro. muy buen canal felicitaciones .saludos cordiales
Gracias maestro saludos desde costa Rica
Buena técnica y quedan muy bien
Muy buen tip.Lo voy a tener en cuenta. Gracias
muy buena técnica amigo queda muy bueno