я три года работал на абсолютно убитом станке 1918 года выработка на направляющих была такая как будто там рытвины бульдозером копали но умудрялся точить вполне качественные вещи , принцип такой : чем дальше от шпинделя тем живее направляйки если есть такая возможность то заготовку лучше не отрезать а работать на наибольшем вылете я вообще обычно точил в полуметре от шпинделя , если заготовка тонкая - люнет в помощь но это если нужны длинные проточки а если несколько шеек под посадку подшипника то разница неболшая ну скажем на 12 мм сотка тут конечно не стоит заморачиваться ...
Деда при выключении станка почему резец от детали не отводишь ? В семидесятые годы на заводе когда я работал , за такое мастер цеха по шеям бы надавал . Такие вещи сейчас только молодежь делает но их не исправить да их и не учили . У меня был строгий учитель немец по фамилии Горр . 👍👌👏 !
Почему на одной длине разный размер в разных местах ? . Потому что металл вырывает кусками из за того что это металл из консервных банок называется херня- 3 . Ты заметил по всей длине стружка вьется по разному , потому что там не однародная сталь . Я учил раньше технологию металлов и обработка металлов но это было давно и уже плохо помню . 👍 ! Удачи не болей !
@@verogarcia7790 погуглил. Для диска радиальное биение норма. Россия 0,5мм. США 0,3мм. Евросоюз 0,25. Япония 0,2мм. Деда врядли делает машинку с максимальной скоростью в 180км|ч. Думаю до 60 мах.
станок наверняка уже все ремонты отходил, дальше станину фрезеровать - жёсткость упадёт, нужно купить свежее станок - это дешевле даже чем ремонт который не спасает ситуацию, а этот переделать под проточку машинных дисков или другую грязную работу
Я так понимаю намечается новый пепелац. Валер, очень рекомендую, посмотреть на канале Андрея Покровского видео, где он на суппорт вместо нижних прижимов, поставил подшипники. Я всё никак до своего не доберусь, но люди повторили, и писали, что очень помогло, если выработка большая. В том числе и поверхность чище при точении стала.
Спасибо огромное :-) вот сижу и думаю - получился бы из меня токарь или нет? А вообще честная работа - ты и металл - постарался и получилось, а не постарался - сам себе злобный гоблин ;-) Жду продолжения, очень интересно, удачи!
Деда тыж постоянный клиент металлоприемки) неужто там не найдутся детали для твоего станочка? Больно смотреть на твою работу, видно что хочешь получше) даешь реставрацию станка!!!! П.с сам на 16к20 работаю. Красный пролетарий сила!
Корчуют мотик... голову всё ломал, что же, это они строят: вездеход какой новый или до вертолёта добрались, а тут вспомнил видио с разбором мотика и всё срослось... Корчуют!
Замахаешься шабрить. Только шлифовка всей станины. Станок старый и убитый. У патрона там вообще наверное выработка больше миллиметра. Про супорт речи и быть не может. Из-за износа всего станка размер по заготовке пляшет из-за дрожи. А залог чистой обработки в размер, это жесткость резцедержателя и острота резца. Деду нужно как минимум хороший проходной резец. Пластины не очень годятся под чистовую обработку. Вот бы кто пож ёлку деду новый токарный подарил. )
Вот, рукожоп! Точить длинные валы не умеет, так на станок отмазывается... кто, только, станок доверил?! "Закосячил" весь вал! Будет бить и ост разобьёт... (все погибнут) 😂😂😂
я три года работал на абсолютно убитом станке 1918 года выработка на направляющих была такая как будто там рытвины бульдозером копали но умудрялся точить вполне качественные вещи , принцип такой : чем дальше от шпинделя тем живее направляйки если есть такая возможность то заготовку лучше не отрезать а работать на наибольшем вылете я вообще обычно точил в полуметре от шпинделя , если заготовка тонкая - люнет в помощь но это если нужны длинные проточки а если несколько шеек под посадку подшипника то разница неболшая ну скажем на 12 мм сотка тут конечно не стоит заморачиваться ...
Классная работа
Ох и замутили вы что-то, это уже точно не квадрик и не картинг))))
Лайк 👍👍👍
Деда при выключении станка почему резец от детали не отводишь ? В семидесятые годы на заводе когда я работал , за такое мастер цеха по шеям бы надавал . Такие вещи сейчас только молодежь делает но их не исправить да их и не учили . У меня был строгий учитель немец по фамилии Горр . 👍👌👏 !
Деда ну ты даеш неперестаеш удевлять ну как всегда на высоте😀😀😀
👍👍👍👍👍ДЕДА кулибин👍👍👍👍👍
Почему на одной длине разный размер в разных местах ? . Потому что металл вырывает кусками из за того что это металл из консервных банок называется херня- 3 . Ты заметил по всей длине стружка вьется по разному , потому что там не однародная сталь . Я учил раньше технологию металлов и обработка металлов но это было давно и уже плохо помню . 👍 ! Удачи не болей !
Круто вышло 👍👍👍
А почему нет коментов, колхоз, все умрут, оно всё развалится))
Круто получается!
Мастер класс.
Заинтриговала токарка ))))
Где-то читал в тойотах допустимое радиальное биение покрышки в 3мм это норма. Так что все будет нормально. Ступица очень необычная вышла.
Полезняшкин Я покрышки или диска?
@@verogarcia7790 погуглил. Для диска радиальное биение норма. Россия 0,5мм. США 0,3мм. Евросоюз 0,25. Япония 0,2мм.
Деда врядли делает машинку с максимальной скоростью в 180км|ч. Думаю до 60 мах.
Голос прикольный,можно мультики озвучивать
Однозначно станку нужна капиталка...недёшево ,конечно,но всё-таки пора...Может стоит организовать стрим с донатами на капремонт станка?
станок наверняка уже все ремонты отходил, дальше станину фрезеровать - жёсткость упадёт,
нужно купить свежее станок - это дешевле даже чем ремонт который не спасает ситуацию,
а этот переделать под проточку машинных дисков или другую грязную работу
Ждем окончания проекта.Лайк.
лайк
Хоть старенький станок, но свой, никуда не бегать.
Я так понимаю намечается новый пепелац. Валер, очень рекомендую, посмотреть на канале Андрея Покровского видео, где он на суппорт вместо нижних прижимов, поставил подшипники. Я всё никак до своего не доберусь, но люди повторили, и писали, что очень помогло, если выработка большая. В том числе и поверхность чище при точении стала.
Спасибо огромное :-) вот сижу и думаю - получился бы из меня токарь или нет? А вообще честная работа - ты и металл - постарался и получилось, а не постарался - сам себе злобный гоблин ;-) Жду продолжения, очень интересно, удачи!
Кроме ты и металл,есть ещё и станок,с которым зачастую проблемы...😄
нельзя так красиво делать .!!!!! украдут.!!!!!!!!!
👍👍👍👍👍👏
Вот мнеб такой Балон на Ежа)))
Привет Андрей! Да! Тапочек прикольный получается!
Короче это ни токарный а сверлильный!)))
будем посмотреть, что там далее....
Деда тыж постоянный клиент металлоприемки) неужто там не найдутся детали для твоего станочка? Больно смотреть на твою работу, видно что хочешь получше) даешь реставрацию станка!!!! П.с сам на 16к20 работаю. Красный пролетарий сила!
подскажи как правильно называеться зажимной патрон для задней бабки токарного станка пожалуйста
Деда , я так понял будет моно-вилка? На втулку варится ?
Корчуют мотик... голову всё ломал, что же, это они строят: вездеход какой новый или до вертолёта добрались, а тут вспомнил видио с разбором мотика и всё срослось... Корчуют!
С этим резцом подача должна раза в три больше
А если обратной подачей подчищать? Можно даже не добавлять размер, мож меньше кривая будет?
неужели этот диск оставите на колесе?
Что бы не было пиздежу, делай всё по чертежу 😂👍
💍💍💍💍💍💍💍💍💍💍💍💍💍💍💍💍💍💍💍💍💍💍💍💍
+
Шабрить надо направляющие
Зачем? Это же сколько времени! Профрезеровать и будет порядок!
Деда а что если отшабрить направляйки ?
Замахаешься шабрить. Только шлифовка всей станины. Станок старый и убитый. У патрона там вообще наверное выработка больше миллиметра. Про супорт речи и быть не может. Из-за износа всего станка размер по заготовке пляшет из-за дрожи. А залог чистой обработки в размер, это жесткость резцедержателя и острота резца. Деду нужно как минимум хороший проходной резец. Пластины не очень годятся под чистовую обработку.
Вот бы кто пож ёлку деду новый токарный подарил. )
@@MORDA-2103 Я в пролом видосе предлагал скинуться по 100 рваных и купить не новый но вменяемый станок, а этот на метал сдать или продать
жесткости не хватает. суппорт гуляет к.м.к.
Андреев Андрей жесткость тут не при чем это выработка на направляющих а она никогда не бывает равномерной отсюда люфт и вибрация
+++
Это будет мотоцикл
Станину на шлифовку в рмп
станину шабрить нада
Что там, "что-то , где-то"... ловить собрался?! Рукожоп -он и в Африке рукожоп! 😂
+++ 1-Й
ага с начало мотор потом колесо что то интересное будет
Вот, рукожоп! Точить длинные валы не умеет, так на станок отмазывается... кто, только, станок доверил?! "Закосячил" весь вал! Будет бить и ост разобьёт... (все погибнут) 😂😂😂
Ост, имеется ввиду ось... 😉