Muy bien realizado y documentado. Es una guía de mucha utilidad educativo y técnico. Muchas gracias por dedicar tu tiempo y recursos para el beneficio de otros.
Simplemente entré al blog del Ing. Andrés sobre la creación de un Robot Seguidor de Línea, ahora miro cada contenido y videos que trae tanto el blog como el canal, gracias por compartir experiencias y conocimientos aprendices de ingeniería, pendientes a cada publicación, gran contenido.
Sebastián Aviléz Hola Sebastián!! gracias por tu comentario! que bueno que te sirva mi contenido 😁👍🏼 en estos temas de tecnología todos los dias salen cosas nuevas y la idea es siempre estar dispuesto a seguir aprendiendo 😁 un saludo 👋🏼
Te recomiendo que mantengas el cautín puesto mientras funde la soldadura y no untar la punta como pincel, porque todo queda mejor soldado y no corres el riesgo de generar soldaduras que se llaman soldaduras frías y que el contacto no queda perfecto. Para evitar eso, mantén el cautín en el punto a soldar y retiralo después de fundirse la soldadura, eso permite que la soldadura fluya a través del orificio y la soldadura queda perfecta. 👍
Si primero precalienta por unos segundos la pista y el alambre del componente. Después aplica la soldadura suficiente y después deja un par de segundos más el cautín para que se distribuya la soldadura en la pista
Le recomiendo uno de los mejores estaños con plomo es el marca Kester alemán, o en su efecto el marca mechanics. Su técnica de doblaje de pines en componentes Thoruthole muy profesional, una sugerencia la almohadilla debe impregnarse solo con agua destilada, no con agua de chorro ya que el H2O contiene nitratos, sulfatos y oxido con el pasar del tiempo genera oxidación y daño en la punta , para su restauración de las puntas venden una pasta que se llama regenerador de puntas y devuelve su aleación, yo prefiero usar en la limpieza el brillo metálico de acero, y al terminar siempre las estaño luego al calentarlas de nuevo las limpio para que no pierdan su aleación!
Al igual una sugerencia el hilo de soldaura de estaño varia en su medidad de acuerdo al tamaño del pads estaño 0.1,0.3,05, 09 etc asi no tendras que preocuparte por algún exceso de soldadura en los pines del componente.
Excelente video te felicito! Soy tu nuevo suscriptor tengo una inquietud en cuanto al diseño de PCB, en algunos hay Testpoin puntos de testeo para inyectar señales de prueba o voltaje en el circuito, técnicas utilizadas para detectar cortos circuitos! Ahora bien los Testpoin, solo existen en las lineas positivas del circuito como norma de diseño? o pueden existir testpoin de tierra o linea negativa? Lo pregunto porque inyectar voltaje a una linea negativa de tierra seria un daño de múltiples componentes en el circuito!
Hola ing. muy buen video le agradeceria si es posible hacer uno de como ensamblar una pc indicando despacio donde van cada cable desde la fuente,saludo desde venezuela.
@@cursoderobotica bien,no mas ahorita como voy ala escuela y no me da tiempo en seguir le curso, pero cuando tengo el tiempo,veo 1 o 2 videos ,pero hay vamos😅
Mauro Gomez hola Mauro! buena pregunta! yo uso bases de integrados si se que voy a necesitar cambiarlos en algùn momento, por ejemplo un microcontrolador para facilitar el hacer pruebas.. sin embargo en el proyecto que ves en el video no los usé solo por temas de economía y reducir costos ademas que sé que ese integrado no lo voy a tener que cambiar en el futuro! un saludo 😁👍🏼
@@cursoderobotica Entendido, excelentes argumentos. Aunque yo lo recomendaria para las personas que se sientan mas novatas al momente de aplicar soldadura para que depronto no quemen el integrado por sobrecalentamiento (algunos son muy delicados). Saludos
Buena pregunta!!! Por lo general las placas pcbs de doble cara tiene ya una conexión directa de los agujeros que conectan las dos caras.. sin embargo yo me aseguraría que queden soldadura en ambas caras, sin embargo lo probaría para estar seguro! Un saludo 😁👍
Néstor Ortiz homa Nestor! depende de tu presupuesto, hay cautines de varios precios! escoge el que más se ajuste al dinero que quieras invertir, luego puedes comprar herramientas mas costosas, escoje un cautin de 25wats inicialmente, si vas a soldar componentes pequeños! un saludo
Necesita mejorar mucho las técnicas de soldadura. Siga los consejos de Faustino Ugalde, de Andrés Zuluaga y no sé si de algún otro, además procure soldar cada terminal a la primera sin necesidad de los continuos retoques que realiza. Con una placa de esa calidad, no necesita para nada el uso de flux, pasta o fundentes similares. Necesita mejorar bastante la técnica de plegado de terminales, que no deben ser forzados sobre el cuerpo del componente. Utilice unas tenazas de corte adecuadas, existen numerosos tipos profesionales, con retención de terminales y con plegado o chafado de los extremos cortados. La pasta o goma que utiliza para fijar los componentes no es, del todo una mala idea, pero resulta más simple la fijación mediante pinzas de la ropa, preferiblemente de madera o aluminio. Los terminales de los integrados no deben de ser soldados correlativamente, con el fin de evitar calentamientos peligrosos. No cuesta nada poner las letras identificativas de los terminales de los transistores en la serigrafía, esto resulta de gran utilidad a la hora de hacer comprobaciones o sustituciones por equivalentes. Para el plegado de los terminales de los componentes, se puede emplear una galga calibrada en décimas de pulgada y sobre ella se coloca la cinta de ametralladora o ristra de componentes y se pliegan a la distancia correcta todos de una vez. Acorte considerablemente la duración del vídeo. No sé si quedará alguna observación más. De todas formas se trata de un excelente trabajo y un circuito impreso impecablemente diseñado y realizado. Un cordial saludo desde Sevilla.
Disculpa por la observación, pero ésa pinza auxiliar que muestras al comienzo del video, la cual se sostiene a la prensa por medio de un imán no es bueno para los componentes eléctricos, el campo magnético generado a su alrededor induce una corriente eléctrica que quema los circuitos integrados.
Hola Alexis.. muy buena pregutna.. los puntos que indicas son las llamadas "vias", y estos son conexiones que ya vienen hechas desde la fabrica donde mandas a realizar las placas.. no tienes que soldar nada, ya que son como cilindros pequeños que conectan una cara con otra del PCB.. busca en google "pcb vias" para que tendas una imagen mas clara de como es. :) un saludo
El flux que usted utiliza en forma de bolígrafo, a simple vista se ve que es de calidad no deja residuos a diferencia de algunos en pasta que parece margarina! El flux aparte de facilitar la soldadura y soldadura de los componentes al concentrar la trasferencia de calor, otra de sus propiedades no permite que se unan las soldaduras en forma de puente cuando los pads están muy cerca, los lentes de protección también son súper importantes en la de-soldadura de condensadores de aluminio SMD electrolítico ya que al calentarse tienden algunos no todos a salir disparados de la PCB pudiendo ocasionar un daño en un ojo o en la cara! preferiblemente es recomendado usar una pantalla de esas anti COVIT y eso forma parte de la practica y experiencia diaria del técnico reparador que no se lo dicen a uno en institutos universitario o en los cursos de electrónica.
Que buenos tips.. 😁 otro metodo de seguridad para desoldar es usar microscopio.. con el microscopio no estas mira do directamente el componente y lo haces atraves de la pantalla y también es seguro para tus ojos 🤓
INFORMACIÓN Puntas de Cautín 900M Las puntas de cautín 900M están hechas de un núcleo de cobre chapado con hierro. El cobre se usa para la transferencia de calor y el revestimiento de hierro se usa para mayor durabilidad. El cobre se corroe muy fácilmente, carcomiendo la punta, particularmente en trabajos sin plomo. El hierro a diferencia del cobre no se corroe y por eso las puntas cuentas con este recubrimiento. El uso de soldadura que ya contiene una pequeña cantidad de cobre puede retrasar la corrosión de las puntas de cobre. Existen diferentes tipos de puntas que varían en tamaño y forma para diferentes tipos de trabajo. Las puntas piramidales con una cara plana triangular y las puntas de cincel con una cara plana ancha son útiles para soldar chapa. Las puntas de cincel cónicas o cónicas finas se usan generalmente para trabajos electrónicos. Estas pueden ser rectas o tener una curva. Se encuentran disponibles puntas cóncavas o absorbentes con una cara de cincel con una cavidad cóncava en la cara plana para sostener una pequeña cantidad de soldadura.
A mi todavia no me sale la soldadura. El video mio se encuentra en el YOU TUBE y se llama - Robotizado con CD 4017, NE 555 Pilotos El plano esta bajo el video. Con esto funciona mucha maquineria solo. Andre
Deberías aprender a mencionar las cosas por su nombre.....patas tienen los animales e insectos, en los componentes electrónicos son pins y/o terminales y también tus técnicas de soldadura son de lo mas incorrecta
Muy bien realizado y documentado.
Es una guía de mucha utilidad educativo y técnico.
Muchas gracias por dedicar tu tiempo y recursos para el beneficio de otros.
Gracias a ti por tu interés 😊 que bueno saber que fue de ayuda 😁👍
Gracias x2
Simplemente entré al blog del Ing. Andrés sobre la creación de un Robot Seguidor de Línea, ahora miro cada contenido y videos que trae tanto el blog como el canal, gracias por compartir experiencias y conocimientos aprendices de ingeniería, pendientes a cada publicación, gran contenido.
Sebastián Aviléz Hola Sebastián!! gracias por tu comentario! que bueno que te sirva mi contenido 😁👍🏼 en estos temas de tecnología todos los dias salen cosas nuevas y la idea es siempre estar dispuesto a seguir aprendiendo 😁 un saludo 👋🏼
Te recomiendo que mantengas el cautín puesto mientras funde la soldadura y no untar la punta como pincel, porque todo queda mejor soldado y no corres el riesgo de generar soldaduras que se llaman soldaduras frías y que el contacto no queda perfecto. Para evitar eso, mantén el cautín en el punto a soldar y retiralo después de fundirse la soldadura, eso permite que la soldadura fluya a través del orificio y la soldadura queda perfecta. 👍
Excelente aporte!! Gracias por tu comentario! Un saludo 😊
Si primero precalienta por unos segundos la pista y el alambre del componente. Después aplica la soldadura suficiente y después deja un par de segundos más el cautín para que se distribuya la soldadura en la pista
@@cursoderobotica MO
Eres genial amigo gracias por subir este video de mucha utilidad.
gracias a ti por tu interes!! un saludo
Le recomiendo uno de los mejores estaños con plomo es el marca Kester alemán, o en su efecto el marca mechanics. Su técnica de doblaje de pines en componentes Thoruthole muy profesional, una sugerencia la almohadilla debe impregnarse solo con agua destilada, no con agua de chorro ya que el H2O contiene nitratos, sulfatos y oxido con el pasar del tiempo genera oxidación y daño en la punta , para su restauración de las puntas venden una pasta que se llama regenerador de puntas y devuelve su aleación, yo prefiero usar en la limpieza el brillo metálico de acero, y al terminar siempre las estaño luego al calentarlas de nuevo las limpio para que no pierdan su aleación!
Mas claro imposible. Excelente
hola Gustavo! que bueno que te haya gustado! un saludo 😁👋🏼
Buenas , me ha gustado tu video. Gracias y saludos
Hola!! gracias por tu mensaje! que bueno saber que te ha gustado! un saludo!! :)
Excelente video,muy buena tu técnica,mereces1k mínimo!!!💪🙂😀😳👑👍
Gracias por tu mensaje!! :) que bueno que te haya gustado!! te envío un saludo
@@cursoderobotica kkk(@@@মে
Genial alfin aprendere a soldar circuitos
Espero disfrutes del video.. será un minicurso de como hago mis trabajos de soldadura! un saludo
Gracias por el video!!. De que potencia es el soldador que usas en el video???, estoy queriendo empezar...
Hola Lucas! La potencia de mi soldador es de 30watts 😁
Muy bueno.
Gracias amigo aprendi como soldar
Hola Jose!! Que bueno saber que te sirvió el video! Saludos 😁👍
Muy chévere espero que siga con sus enseñanzas megusta gracias
Hola Javier! claro que si! constantemente estoy subiendo nuevos tutoriales al canal! un saludo!
Hola, importa la dirección en la que van soldadas las resistencias?
Hola! Buena pregunta.. las resistencias no tienen polaridad.. es decir.. no importa como la conectes 😁👍
Al igual una sugerencia el hilo de soldaura de estaño varia en su medidad de acuerdo al tamaño del pads estaño 0.1,0.3,05, 09 etc asi no tendras que preocuparte por algún exceso de soldadura en los pines del componente.
Excelente video te felicito! Soy tu nuevo suscriptor tengo una inquietud en cuanto al diseño de PCB, en algunos hay Testpoin puntos de testeo para inyectar señales de prueba o voltaje en el circuito, técnicas utilizadas para detectar cortos circuitos! Ahora bien los Testpoin, solo existen en las lineas positivas del circuito como norma de diseño? o pueden existir testpoin de tierra o linea negativa? Lo pregunto porque inyectar voltaje a una linea negativa de tierra seria un daño de múltiples componentes en el circuito!
Los test points los he visto mas en las lineas positivas, pero es buena pregunta para investigarlo 😁👍
@@cursoderobotica Por favor en lo que tengas alguna información, aclaralo en un video!
Hola ing. muy buen video le agradeceria si es posible hacer uno de como ensamblar una pc indicando despacio donde van cada cable desde la fuente,saludo desde venezuela.
hola Juan, gracias por tu comentario.. lo tendre en cuenta para futuros vides :) saludos
Buen video me ayudara mucho saludos
hola Diego!! 😁👋🏼 gracias por tu comentario!! como vas con el curso? ☺️ saludos!!
@@cursoderobotica bien,no mas ahorita como voy ala escuela y no me da tiempo en seguir le curso, pero cuando tengo el tiempo,veo 1 o 2 videos ,pero hay vamos😅
Diego Gonzalez poco a poco.. 😁👍🏼 la idea es que no te desanimes y lo termines!! sabes que cualquier duda que tengas me escribes! 😁👍🏼
Exelenete video👋
Hola Jose! que bueno que te haya gustado! un saludo!
Saludos disculpe pero que tipo de cámara usa para este toturial me gusta la calidad de su video.
hola Norberto! usualmente utilizo la Logitec920c o la camara del celular iphone 12 ! saludos y gracias por el interés en mis tutoriales 😁👍
Hola Andrés. Recomiendas usar base para los integrados? O porque no la usas?
Mauro Gomez hola Mauro! buena pregunta! yo uso bases de integrados si se que voy a necesitar cambiarlos en algùn momento, por ejemplo un microcontrolador para facilitar el hacer pruebas.. sin embargo en el proyecto que ves en el video no los usé solo por temas de economía y reducir costos ademas que sé que ese integrado no lo voy a tener que cambiar en el futuro! un saludo 😁👍🏼
@@cursoderobotica Entendido, excelentes argumentos. Aunque yo lo recomendaria para las personas que se sientan mas novatas al momente de aplicar soldadura para que depronto no quemen el integrado por sobrecalentamiento (algunos son muy delicados). Saludos
Hola, soldé una pcb de doble cara por un solo lado. No sabía que tenía que soldarla por ambos lados ;(. Pasará de igual manera la corriente?
Buena pregunta!!! Por lo general las placas pcbs de doble cara tiene ya una conexión directa de los agujeros que conectan las dos caras.. sin embargo yo me aseguraría que queden soldadura en ambas caras, sin embargo lo probaría para estar seguro! Un saludo 😁👍
Hola amigo, soy principiante en este tema entonces me gustaría saber que cautín debería comprar para las prácticas
Néstor Ortiz homa Nestor! depende de tu presupuesto, hay cautines de varios precios! escoge el que más se ajuste al dinero que quieras invertir, luego puedes comprar herramientas mas costosas, escoje un cautin de 25wats inicialmente, si vas a soldar componentes pequeños! un saludo
hola el corta uñas va de maravilla para eliminar las patillas sobrantes
Necesita mejorar mucho las técnicas de soldadura. Siga los consejos de Faustino Ugalde, de Andrés Zuluaga y no sé si de algún otro, además procure soldar cada terminal a la primera sin necesidad de los continuos retoques que realiza. Con una placa de esa calidad, no necesita para nada el uso de flux, pasta o fundentes similares. Necesita mejorar bastante la técnica de plegado de terminales, que no deben ser forzados sobre el cuerpo del componente. Utilice unas tenazas de corte adecuadas, existen numerosos tipos profesionales, con retención de terminales y con plegado o chafado de los extremos cortados. La pasta o goma que utiliza para fijar los componentes no es, del todo una mala idea, pero resulta más simple la fijación mediante pinzas de la ropa, preferiblemente de madera o aluminio. Los terminales de los integrados no deben de ser soldados correlativamente, con el fin de evitar calentamientos peligrosos. No cuesta nada poner las letras identificativas de los terminales de los transistores en la serigrafía, esto resulta de gran utilidad a la hora de hacer comprobaciones o sustituciones por equivalentes. Para el plegado de los terminales de los componentes, se puede emplear una galga calibrada en décimas de pulgada y sobre ella se coloca la cinta de ametralladora o ristra de componentes y se pliegan a la distancia correcta todos de una vez. Acorte considerablemente la duración del vídeo. No sé si quedará alguna observación más. De todas formas se trata de un excelente trabajo y un circuito impreso impecablemente diseñado y realizado. Un cordial saludo desde Sevilla.
Hola Clemente! Gracia por tus detalladas observaciones! Un saludo 😁👋🏻
Disculpa por la observación, pero ésa pinza auxiliar que muestras al comienzo del video, la cual se sostiene a la prensa por medio de un imán no es bueno para los componentes eléctricos, el campo magnético generado a su alrededor induce una corriente eléctrica que quema los circuitos integrados.
Como se suelda los puntos cuando hay saltos en las placas de dos caras. y pasa de un lado al otro. ?
Hola Alexis.. muy buena pregutna.. los puntos que indicas son las llamadas "vias", y estos son conexiones que ya vienen hechas desde la fabrica donde mandas a realizar las placas.. no tienes que soldar nada, ya que son como cilindros pequeños que conectan una cara con otra del PCB.. busca en google "pcb vias" para que tendas una imagen mas clara de como es. :) un saludo
Que Watts tiene tu soldador? Es de 30w?... o de 60w
Diego Pe es una estación de calor y es ajustable en temperatura. en cuanto a los watts es de 70 watts
El flux que usted utiliza en forma de bolígrafo, a simple vista se ve que es de calidad no deja residuos a diferencia de algunos en pasta que parece margarina! El flux aparte de facilitar la soldadura y soldadura de los componentes al concentrar la trasferencia de calor, otra de sus propiedades no permite que se unan las soldaduras en forma de puente cuando los pads están muy cerca, los lentes de protección también son súper importantes en la de-soldadura de condensadores de aluminio SMD electrolítico ya que al calentarse tienden algunos no todos a salir disparados de la PCB pudiendo ocasionar un daño en un ojo o en la cara! preferiblemente es recomendado usar una pantalla de esas anti COVIT y eso forma parte de la practica y experiencia diaria del técnico reparador que no se lo dicen a uno en institutos universitario o en los cursos de electrónica.
Que buenos tips.. 😁 otro metodo de seguridad para desoldar es usar microscopio.. con el microscopio no estas mira do directamente el componente y lo haces atraves de la pantalla y también es seguro para tus ojos 🤓
a que temperatura deberia estar el cautin?
Depende del circuito a desoldar.. por lo general entre 200 a 280 grados
INFORMACIÓN
Puntas de Cautín 900M
Las puntas de cautín 900M están hechas de un núcleo de cobre chapado con hierro. El cobre se usa para la transferencia de calor y el revestimiento de hierro se usa para mayor durabilidad. El cobre se corroe muy fácilmente, carcomiendo la punta, particularmente en trabajos sin plomo. El hierro a diferencia del cobre no se corroe y por eso las puntas cuentas con este recubrimiento. El uso de soldadura que ya contiene una pequeña cantidad de cobre puede retrasar la corrosión de las puntas de cobre.
Existen diferentes tipos de puntas que varían en tamaño y forma para diferentes tipos de trabajo.
Las puntas piramidales con una cara plana triangular y las puntas de cincel con una cara plana ancha son útiles para soldar chapa. Las puntas de cincel cónicas o cónicas finas se usan generalmente para trabajos electrónicos. Estas pueden ser rectas o tener una curva. Se encuentran disponibles puntas cóncavas o absorbentes con una cara de cincel con una cavidad cóncava en la cara plana para sostener una pequeña cantidad de soldadura.
En mexixo donde consigo esa malla?
es fácil conseguirla en cualquier tienda de electronica o por amazon tambien 😁👍
Como se donde va cada tipo de resistencia?
Cada circuito tiene su diagrama esquemático! En el curso de circuitos impresos lo aprenderás! cursoderobotica.com/circuitos-impresos
Mi curso de electrónica básica
www.cursoderobotica.com/electronica
Daniel Gómez Claro que si Daniel!! indicame tu email y te envío la información! 😁👍🏼
Daniel Gómez te envié un email!!
A mi todavia no me sale la soldadura.
El video mio se encuentra en el YOU TUBE y se llama -
Robotizado con CD 4017, NE 555 Pilotos
El plano esta bajo el video.
Con esto funciona mucha maquineria solo. Andre
Me sirvio para reparar una consola de nintendo clásico.
Que genial!! Me alegra mucho! Bienvenido al canal!!
Hola, esa empresa me puede hacer una placa?
Cuando cuesta una tabla sola eléctrica de una tele
Yo quería ver cómo se desoldaba 😔😔😫👊
amigo esa empresa hace cualquiera placa.. o no}..
Exacto! Cualquier diseño 😁👍
Y por que es tan tacaño con el flux?
🤣 🤷🏽♂️
Muy mal soldado.
No se si sos ingeniero, pero aun asi deberias tomar un curso de soldadura con estaño.
Soy muy malo soldando? 😅😂
Deberías aprender a mencionar las cosas por su nombre.....patas tienen los animales e insectos, en los componentes electrónicos son pins y/o terminales y también tus técnicas de soldadura son de lo mas incorrecta
Gracias Efra.. cada dia se aprenden cosas nuevas! Un saludo 😁👍
Dida'ctico....
Mucho demoras
Siii... es un poco lento el trabajo 😅 un saludo
Para uno q empiesa, esta bien explicado, a mi me parecio buen video 👍