Boa noite Ricardo sou Luciano trabalho como supervisor de extrusão a mas de 18 anos essa sua explicação e muito importante e muito boa, saber as técnica que vc passou e um diferencial.
Luciano, muito obrigado pelo feedback. Fico feliz de poder contribuir com o dia a dia da produção. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. Lembre-se de recomendar o canal para seus colegas do plástico também. Abraço
Bom dia Ricardo, gostei muito do conteúdo. Eu trabalho com extrusão à mais de 15anos e hoje eu construo, desenvolvo e forneço ferramentas para extrusão e Co-extrusões de qualquer tipos de perfis e materiais e penso que nunca sabemos tudo e sempre estamos apreendendo ..Parabéns pela iniciativa ..gostei muito
Miro, muito obrigado pela participação e pelo feedback sobre o conteúdo. Sempre bom ver que mesmo profissionais com muita experiência e sucesso aproveitam o conteúdo do canal. Quando quiser anunciar seus serviços e patrocinar o canal entre em contato para falarmos sobre as possibilidades. Abraço
Oi Ricardo, meu nome é Paulo, sou professor do SENAI e estou ministrando aulas para o curso de polímeros, especificamente na área de extrusão. Parabéns pelo vídeo sobre extrusão, me ajudou muito na aula. Publique mais vídeos sobre extrusão, vou indicar você aos outros colegas professores do curso. Até o próximo, Prof. Paulo Mazuqueli
Olá Paulo!! Obrigado pelo feedback! Fico feliz que o conteúdo tenha ajudado nas suas aulas. Como ex aluno do SENAI, me sinto honrado em contribuir com novos aprendizados. Em breve lanço mais alguns conteúdos sobre extrusão. Um grande abraço. Ricardo
Oi Professor Paulo, se tiver alguma idéia também agradeço. Bom dia, trabalho com extrusão e nunca tive problemas graves que não fosse rapidamente solucionável. Nos últimos 3 anos tenho tido um problema muito sério com material saindo furado quando coloco o cabo de aço no processo. Poderia dar uma luz, o material sai furado se o cabo de aço é aquecido, também muda a textura do plástico, o cabo de aço não fica soldado se não for aquecido. Agradeço se puder dar uma ajuda nesse entendimento.
Grande Ricardo Cuzziol. Trabalho com extrusão há mais de 9 anos. E realmente os nylon que realmente produz uma peça de qualidade e o que vem pra gente com 0,06 teor de humidade. Quando compramos nylon que já vem com o teor de humidade de 0,2 muitas vezes começam os problemas de processo relacionado.
Tiago, obrigado pela participação! Nylon é isso mesmo se estiver úmido pode ser um grande problema. Pense em investir em um desumidificador e livre-se da dependência do fabricante. Abc
Sou engenheiro de manutenção em injeção plastica. Estou fora desse processo ja algum tempo. foi bom lembar tudo isso aprendendo esse processo super interessante.
Obrigado pelo conteúdo, Ricardo. Temos um item que é produzido em PC por extrusão por um determinado fornecedor. Hoje não temos uma forma homogênea, geralmente um dos lados apresenta maior espessura que o lado oposto, somente no final da forma. Talvez esteja relacionado com a DDR/DRB incorretas. Vou analisar qual DDR ideal de acordo com o fornecedor do material e qual a DRB atual.
Leandro, obrigado pela participação. Pode ser isso sim mas podem ser muitas outras coisas...desde erro no ferramental até problemas de puxador e resfriamento. Olha com cuidado antes de implementar qualquer correção. Abraço
@@RicardoCuzziol obrigado Ricardo. Hoje estive no fornecedor novamente, seguiremos com a tentativa de melhoria do processo. Aliás, hoje observando o processo, me parece que a matriz entrega o material corretamente conformado, mas quando esse material passa pelo calibrador, acaba ficando com as espessuras laterais diferentes e perdendo forma.
Álvaro obrigado pela participação e pelo feedback. Além de se inscrever e aproveitar todo o conteúdo, compartilhe o canal com todas as pessoas que possam se interessar pelo tema de polímeros. Grando abraço
BOM DIA RICARDO MEU NOME É FRANCISCO E TRABALHO COM EXTRUSÃO BALÃO POLIETILENO RECICLADO, EU QUERIA SABER SE VC TEM ALGUM VÍDEO SOBRE O PROCESSO DE MATRIZ E BALÃO.
Olá Francisco, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. Tem alguns vídeos aqui, mas ainda dá pra explorar bem esse tema. seguem os links ua-cam.com/video/oCEDsMmB3vQ/v-deo.html ua-cam.com/video/W04ch8iPIzE/v-deo.html
Olá Ricardo, ótimo vídeo com ótimas orientações. Continuo buscando informações sobre extrusão de perfil plástico, estou com problemas no meu processo, e com certeza tem haver com perfil de rosca e temperatura. Não estou conseguindo formar o perfil na saída do cabeçote, arrebenta e em momentos formam acúmulos da saída da matriz. Mais já deu pra confirmar algumas suspeitas.
Obrigado pela participação e pelo feedback Ernesto. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Em breve mais vídeos de extrusão. Abraço
Boa noite Ricardo. faz um vídeo sobre extrusão de fitas de arquear de PET e PP e qual o tipo de secagem. E umidade a qual o PP pode ser colocado na extrusora e também do PET . Pois trabalhava em uma empresa e lá havia um secador que tirava a umidades por atrito e cair diretamente na rosca da extrusora de PET, e havia muito rachadura na fitas, pois quando a umidade estava alta tinha muita camber e rachadura.
Claudia, obrigado pela participação e sugestão. Pedido anotado e em breve será publicado. Tenho um vídeo sobre secagem aqui no canal que pode ajudar: ua-cam.com/video/0Cmupn6cqCc/v-deo.html Abraço
Boa noite, trabalho nesta área um bom tempo , pois agora estou começando a trabalhar com policarbonato matérial muito complicado já estamos tirando peça em ótima qualidade pois agora queri saber comp utilizá o refugo ele puro a máquina não está processando se algum já uso qual foi a temperatura utilizada.
Olá Jonathan, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. A temperatura de trabalho do material moído deveria ser igual ou muito próxima da do material virgem. O problema com o moído pode estar relacionado a secagem ou excesso de pó. Dá uma olhada nesse vídeo do meu canal para saber detalhes de uso de material moído. ua-cam.com/video/d1THbymvYCM/v-deo.html Abraço
Olá Stivenson, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Serve sim. A rosca de barreira é muito boa para materiais de difícil fusão como o Nylon. Abraço
Boa tarde Gostaria de saber qual o método mais facil para eliminar material degradado dentro da extrusora. Qual material usar pra fazer purga na maquina e qual temperatura adequada ?
Olá Luiz, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Depende muito do material que você está usando mas para não ter muita dor de cabeça o melhor mesmo é usar os compostos de purga específicos para esta finalidade. Por exemplo os da Asaclean! Abraço
Olá Artu, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Extrusão e Extrusão Sopro são processos diferentes embora o segundo seja uma variação do primeiro. Na extrusão temos um processo contínuo em que o produto necessariamente possui uma seção transversal constante (como um tubo, mangueira ou perfil). Na extrusão sopro temos primeiro uma extrusão de uma mangueira que pode ser contínua ou não e, na sequência temos um processo descontínuo - que ocorre em ciclos - onde essa mangueira é envolvida por um molde e ar pressurizado é soprado para conformar um produto oco. Os principais parâmetros desse processo são temperatura do material (e do molde em muitos casos), pressão de sopro, tempo de sopro (ou de manutenção da pressão) e ciclo total. Abraço
Na parte de aquecimento faltou falar sobre o uso das capas térmicas que são resistências mais ventoinhas acopladas utilizadas para manter a temperatura com mais precisão.
Ricardo, parabéns pelo vídeo. Excelente conteúdo. Porém ainda fiquei curioso em como identificar a DDR de cada material? É apenas na pratica ou existe outra forma a fim de projetar um cabeçote/matriz mais próximo da necessidade.
Olá Virgílio, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. A DDR na verdade é calculada com a fórmula indicada no vídeo. Cada material possui um valor ideal de DDR que leva a um processo mais estável quando se usa este material. Assim, na fase de projeto, é interessante utilizar esse valor para definir qual o diâmetro ideal da matriz e macho. Basicamente é a aplicação da fórmula ao contrário. Obviamente na prática e em função de condições específicas de máquina, é interessante ter conjuntos de matriz/macho ligeiramente maiores e ligeiramente menores disponíveis para ajustes finos diretamente na máquina. Abraço
Bom dia Ricardo, trabalho com extrusão e nunca tive problemas graves que não fosse rapidamente solucionável. Nos últimos 3 anos tenho tido um problema muito sério com material saindo furado quando coloco o cabo de aço no processo. Poderia dar uma luz, o material sai furado se o cabo de aço é aquecido, também muda a textura do plástico. Agradeço se puder dar uma ajuda nesse entendimento.
Olá Davi, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardoczuzziol. Cara precisaria analisar seu processo em mais detalhe para poder dar uma opinião mais acertada, mas pelo que entendi é um processo de recobrimento de cabo de aço. Normalmente falhas na capa de plástico, são causados por desalinhamento do cabo e/ou cabeçote, temperatura do material não ideal etc. Me manda mais dados vídeos etc. pra eu ter uma ideia melhor. Abraço
Boa noite Você tem pdf passo-a-passo, quero fazer uma estrusora,qual o tipo de resistencia que posso usasr? A sua explicação é maravilhosamente Boa e mais didática
William, obrigado pelo feedback. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. Não tenho um passo a passo para construção de extrusoras. Mas tem um vídeo no meu canal falando sobre dimensionamento de resistências para máquinas de transformação. Segue o link: ua-cam.com/video/rwS2n1-iIzU/v-deo.html Abraço
Olá Marcos obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Toda extrusora possui um sistema de refrigeração na base do funil para controlar a temperatura nessa região e evitar superaquecimento. Verifique se esse sistema está funcionando corretamente. Além disso podem ser necessários alguns ajustes de temperatura ou mesmo do tipo de rosca em uso. Abraço
Boa noite Ricardo Poderia fazer um vídeo sobre sistema corte na cabeça? Sou aqui de Pernambuco e trabalho Extrusado materiais polipropileno e pessoal fala aqui sem entender que sistema de corte na cabeça não funciona com Pp!
Boa tarde, meu nome é Emerson e acompanho seus vídeos no youtube. Como eu conseguiria um manual de operação de uma máquina extrusora de reciclagem de plástico ? Por favor, nessa semana eu irei fazer um teste em uma empresa e eu gostaria de saber operar.
Olá Emerson, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. Infelizmente não há um manual universal. Existem sim algumas literaturas que trazem indicações de ajuste e até mesmo informações teóricas do processo. Os vídeos aqui do canal são exemplo disso. Mas para aprender a operar uma extrusora é preciso um curso específico. Se tiver interesse me avisa que preparo uma proposta para você. Abraço
Olá obrigado pela participação. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. As roscas que trabalham com degasagem possuem um desenho especial nessa área para evitar o vazamento. Verifique se a rosca está ok em termos de design e de desgaste. Fora isso pode ser algum tipo de ajuste de temperatura que seja necessário. Abraço
Olá Everson, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Me fala quais são as suas dúvidas. Se estiver a meu alcance te mando algumas dicas. Abraço
Boa noite sou operador de extrusora de fios e cabos elétricos, gostaria de saber mais sobre o processo, tanto dos polímeros quanto calculos de ferramentais e calculos de RPM porém não encontro em local nenhum informações do tipo, alguém saberia me informar onde encontro informações mais profundas relacionadas a fios e cabos?
Olá obrigado pela participação. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. Estou preparando mais conteúdos de extrusão. Fique ligado aqui no canal que em breve será publicado. Abraço
Samuel, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. Sem dúvida esses são pontos fundamentais. Abraço
Olá Deyvison, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Parabéns por querem empreender, iniciar um negócio exige alguns cuidados, a primeira coisa que eu recomendo é fazer uma pesquisa de mercado - qual seu nicho de atuação? quem seriam seus clientes? quem já está atuando nesse mercado (seus concorrentes)? o que você faria diferente deles? quem seriam seus fornecedores de matéria prima? quais os custos e investimentos necessários?...Depois de responder essas perguntas dá pra dar mais alguns passos. Abraço e boa sorte
Processo de extrusão é muito complicado de entender. Trabalho com extrusão, aprendi, mas tive que focar muito nos detalhes. Infelizmente não é todo mundo que consegue entender
Olá Madiam, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. De fato os processos de fabricação apresentam graus diferentes de complexidade. A ideia é sempre trazer conteúdo para tentar deixar o entendimento mais simples. Abraço
Olá Gilson obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Trabalhei com este material há muito tempo atrás e não tenho muitos detalhes atualizados, porém sei que existem tipos diferentes que usam temperaturas bem diferentes também...você tem mais detalhes do tipo específico que está usando? Abraço
Minhas saudações! Primeiramente gostaria de parabeniza-lo pelo excelente trabalho. Se possível poderia me informar qual seria a proporção de rosca ideal para ABS.
Olá Vinícius, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Em geral o ABS funciona bem com roscas do tipo universal. L/D de 25 a 30, Compressão de 2.5 a 3:1 e 3 zonas com mesmo número de filetes. A menos que você tenha algum grade mais especial de ABS ou que esteja tendo algum problema específico, este seria um bom ponto de partida. Até
Olá Maycon, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Falha de peças é um assunto bastante complexo e várias causas podem estar ligadas a este problema (veja o vídeo #191 para mais informações). Dito isso, pode ser um problema de linha de emenda (pinch off) que pode estar relacionada com o design do molde. Também pode ser algo relacionado ao design da peça que não favorece a absorção de impactos nessa região. Outro ponto pode ser o tipo de material que também não suporte os impactos envolvidos. Isso sem falar em muitos outros fatores ligados a processo, qualidade do material, desenho do molde etc. Abraço
Olá José, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. A variação de espessura pode ser causada por problemas na vazão de material ou por problemas no sistema de embobinamento. Primeiro é preciso identificar a causa exata do problema para depois atuar para corrigir....esse é um problema interessante para investigar. Abraço
Bom dia! Trabalho com extrusora e ressentimente efetuamos a troco de um cilindro junto com a camisa, e antes disso eu não tinha problema com oscilação na primeira zona de aquecimento da rosca e após a troca estou tendo muita variação na primeira zona da rosca de aquecimento onde o material chega primeiro. Mas não mudei o material, só ouve a troca de rosca e camisa. O que VC acha que pode ser essa variação? Pois eu não tinha esse problema e agora estou tendo.
A minha manutenção acha que é material, pois ele entra frio; mas o meu material é o mesmo e nunca tive esse problema? Acredito que isso é com a manutenção eles falam que é engenheiro. Qual a sua opinião?
Olá Gleivison obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Depois da troca como ficou a refrigeração que normalmente existe no pé da rosca? Pode ser que tenha sido feita alguma alteração nesse sistema de refrigeração também? Se sim, talvez seja preciso rever as condições de fluxo de água e de ajuste de temperatura. Outro ponto, após a troca a resistência instalada tem exatamente a mesma potência e densidade de potência que a anterior? Finalmente houve alguma alteração de espessura do canhão ou material de construção (nunca se sabe...vale a pena checar)?
Boa tarde Ricardo! Já verifiquei o resfriamento da rosca, e foi feito a troca da resistência original para uma com mais potência para ver se a temperatura chega; porém não tivemos sucesso com isso. Devido a temperatura não chega e também quando ela chega não estabiliza o processo do material que passa por ela não está estabizando, com isso tive que estufa meu material para produzir. Após o estufar o material ele chega mais quente na primeira zona de aquecimento com isso a mesma estabiliza e meu processo volta a estabilizar. O que mais VC acha que poderia ser feito?
Olá Robson, obrigado pela participação. Algumas coisas podem estar acontecendo: diferença de temperatura no resfriamento do balão, diferenças de fluxo de material na matriz/cabeçote, inconsistência de dosagem de material (material moído). Faça uma verificação destes itens para identificar a causa...aí partimos para a correção. Até
Olá trabalho com extrusão de grão PP pra máquina injetora, vc tem alguma coisa pra mim passar estou começando agora tenho um pouco de dificuldade com as temperaturas trabalho com material reciclável
Olá Alan, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. Minhas recomendações iniciais seriam as que estão nesse vídeo mesmo (embora a parte de DDR não se aplique muito para granulação). Abraço
Olá Ricardo, muito bom recordar detalhes do processo de extrusão, sou técnico em plásticos gostaria de saber detalhes sobre qual a temperatura de resfriamento ideal para zona de alimentação do processo de extrusão? Pergunto pois existe condensação caso opere com temperatura de resfriamento da água menor ou igual a 15°C..com a condensação o que pode ocorrer no processo?
Olá Patrick obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. De fato temperatura muito baixa na região de alimentação pode causar problema de condensação. Mas o pior problema é "roubar" calor da primeira zona de aquecimento. Esta fará a resistência trabalhar continuamente podendo levar a menor vida útil e ainda aparecimento de pontos de superaquecimento da resina com pintas pretas e etc. A depender do material que você trabalha a área de alimentação pode ficar tão quente como 70 ou 80 ºC. Para materiais que amolecem mais facilmente ficar abaixo dos 40 ºC é ideal. Abraço
@@RicardoCuzziol show Ricardo, obrigado pela dica professor... Você é um excelente profissional e pode ter certeza que mesmo alguns vídeos terem poucas visualizações esse poucos aprendem demais, sempre compartilho esse aprendizado quando treino os colaboradores e com meus gestores, abraço e sucesso sempre👊👊
Bom dia, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Preciso de um pouco mais de informações para te passar esse dado - que tipo de PP estamos falando (se tiver o grade exato melhor)? Qual o índice de fluidez desse material? Qual o produto final e que tipo/tamanho de máquina está usando? Com isso já teremos uma ideia melhor da temperatura a ser usada. Abraço
Olá Carlos, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Tudo depende do material que você vai usar - secagem pode ser o item mais importante se for um material higroscópico. Mas certificar-se de que as temperaturas estejam adequadas também é o primeiro passo. Abraço
Oi ricardo eu trabalho com automação, fiz uma extrusora pequena e tentei fabricar mangueiras de PEAD, porem quando o material sai do bico e entra na água para resfriar a mangueira deforma (encolhe) . oq pode ser?
Olá, obrigado pelo contato. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Você está usando algum tipo de calibrador a vácuo no seu processo? todo material irá contrair ao se resfriar, o polietileno em especial contrai bastante. Para uma mangueira, se não houver algum tipo de calibração que mantenha a geometria da peça durante o resfriamento, pode ser bem difícil manter a forma do produto. Abtaço
Bom dia ,trabalho com extrusão de aluminios, 5 Pol.adptada pra 4 Pol, minha duvida é impurezas que desloca da zona morta , ai eu perco a matriz por impurezas
Boa tarde estou trabalhando com extrusão de monofilamento e estou com alguma dificuldade de acertar o processo hora fica pulsando ou sai muita bolha de ar estou usando naylon 6 e uma maquina pequena com canhaõ de 1,20 mts e rosca de 50mmalguma orientação ....
boa noite RicardoSim era pouco a secagem mas ainda estou com a dificuldade de estabilizar o fio na bitola....onde fica dando as onda que faz o fio ter a variação na bitola...Esta hj e a maior dificuldade...
Olá obrigado pela participação e interesse no conteúdo. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Para baixar o conteúdo em pdf, clique no link que está na descrição do vídeo! Abraço
Eu trabalho em uma empresa onde e fabricado tubos flexiveis com pvc. Acontece que temos muitas dificuldades no inicio da produção para frazer a calibragem, ou seja centralizar o pino para que as paredes fiquem com a mesma espessura. A minha pergunta e a seguinte, existe no mercado algum tipo de calibrador para realizar este processo?
Olá, o processo de ajuste de centralização da matriz/pino é sempre manual através de parafusos de ajuste ou método semelhante. Não tenho conhecimento de métodos automáticos ou automatizados para centralização. Abraços
Boa noite, queria saber se vc pode me explicar a diferença do cabeçote ou matriz de uma extrusora balão para polietileno de alta de baixa e recuperada, tipo pq aceita uns e outros não? E como posso alterar pra aceitar todos os tipos
Davi se entendi direito sua pergunta vc quer saber porque um mesmo desenho de matriz não trabalha bem com o PEBD e PEAD da mesma forma. Bom precisaria dar uma olhada no projeto da matriz, a princípio não deveria ser muito diferente para estes materiais. O que pode estar acontecendo de fato é uma diferença muito grande de viscosidade dos materiais...um material muito mais fluido que o outro...aí não é questão da matriz e sim do material...mas pra ter certeza só analisando o processo. Abraço
Entendi um pouco, é pq estou pesquisando umas extrusoras balão e umas pessoas fala q só pega um e o outro não pega ai queria entender um pouco mais. Nesse caso deixando o material mais viscoso talvez ele consiga subir o balão né? Muito obrigado pela resposta, seus vídeos são bem informativos parabéns.
@@somodasraizes Boa noite. Eu tbm mexo com plástico e estou com algumas dúvidas sobre manutenção na extrusora. Carnevalli tbm. Acho que pode me dá uma ajuda? Obg
muito bom o vídeo eu não tenho conhecimento mas estou montando uma extrusora de filamento caseiro para impressora 3d e vi que Não é fácil ter as 4 medidas vou fazer umas perguntas no futuro ok
Olá Reinaldo obrigado pelo feedback e boa sorte com seu empreendimento! Quando você diz medidas são os 4 diâmetros de filamento diferentes? Talvez seja mais fácil do que você pensa....manda suas perguntas sem problema. Abraço
depois de ver o vídeo eu alterei a área de alimentação e a área de dosagem e começou a andar o projeto deu para fazer uns 3 metros de filamento o dianteiro do filamento vai ser mais para frente deu umas bolhas no filamento mas ta bom mais alguns ajustes acredito vai dar certo as 4 medidas que eu me referi e resistência alimentação compressão dosagem tenho que ver a velocidade do motor pois se trata de uma extrusora de caseiro fis um vídeo dela funcionando irei postar ele obrigado obrigado pelas dicas
Show!!! Fico muito feliz de saber. Obrigado por compartilhar sua história! Quando puder e sentir confortável, grava um vídeo da máquina e faz um depoimento sobre a contribuição do vídeo!! Abraço
Boa noite, Ricardo Cuzziol como eu te falei fiz a primeira extrusão quando tiver um tempo de uma olhada nesse vídeo que postei e a forma que saiu o filamento parece bolhas ,não sei se e temperatura ou o material estou usando restos de peças que imprimi na impressora 3D e tentando reciclar -los o material e o ABS e se possível me dê uma dica para resolver esse problema desde de já agradeço . ua-cam.com/video/ZtVaSqQ22gM/v-deo.html
Boa noite Trabalho na fabricação de máquina extrusora e todos os periféricos da linha de extrusão.Me escrevi no canal pra aprender sobre os polímeros. Tenho muitas fotos e vídeos de máquina extrusora, precisando estou a disposição.
José, muito obrigado pela inscrição e pela disponibilidade. Tenho interesse em vídeos de máquinas funcionando sim para gerar conteúdo. Especialmente sobre extrusão. Qualquer vídeo do processo é interessante porém tenho muito interesse em vídeos de ráfia, filmes, tubos e perfis (com detalhes do sistema de calibração), processos adicionais como corte, coextrusão etc. Depois se puder me manda mais detalhes sobre os processos que possui. Usando seus vídeos coloco os créditos e contato da sua empresa. Abraço
Olá Emerson, obrigado pela participação e pelo interesse. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Infelizmente ainda não tenho cursos na área de extrusão mas está listado para gerar conteúdo nesse sentido. Continue ligado para novidades. Abraço
Olá Erisvan, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Preciso de mais informação do material a ser usado. Se tiver uma ficha técnica já ajuda. As temperaturas de processamento dependem muito do material, ainda mais em PVC que possui uma variedade enorme de tipos e compostos. Normalmente para PVC rígido a temperatura pode variar entre 160 - 180 ºC mas pode sair um pouco dessa faixa dependendo de alguma especificidade da formulação. Abraço
Eae Ricardo tudo bem?, Trabalho com extrusora de borracha, sou iniciante no ramo, não entendo o seguinte: pq tem q ficar centralizando, se o pino estiver centralizado com a matriz não é era pra sair redonda, com a mesma espessura ? Desde já agradeço ;)
Elias obrigado pra participação. A centralização mecânica antes de iniciar o processo ajuda porém o equilíbrio de pressões depois de iniciar o fluxo de material pode levar a movimentação ou flexão dos pinos e ai uma nova centralização é necessária. Abc
Olá obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. O básico é o mesmo para extrusão de filmes para sacolas. Porém existem algumas particularidades que merecem um vídeo à parte. Obrigado pela sugestão. Abraço
Amigo vou começar a trabalhar com uma extrusora com corte direto no cabeçote eu sou sincero em t falar eu nunca trabalhei com este tipo d máquina sou operado d estrussora tem algum material pra me auxiliar sobre ela pra me ajudar
Olá Renato obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Infelizmente ainda não preparei nada sobre este tipo de extrusora/equipamento. Mas deixei anotado aqui e assim que possível será publicado. Abraço
Olá Antonio obrigado pela participação. Minha especialidade são os plásticos e seus processos de fabricação. Embora o processo seja algo parecido, não tenho conhecimento sobre a extrusão de produtos alimentícios. Em todo caso se souber de algum local onde encontre essa informação de forma didática te aviso. Abraço
Boa tarde Ricardo! Trabalho com extrusora de Rafia ( fitas plana) tenho problemas com alongamento das fitas. vc tem conhecimento nesta área de rafia, para me ajudar na melhoria o processo como um todo.
Olá Paulo, obrigado pelo contato. Não tenho experiência com extrusão de ráfia. Porém se que um dos segredos da resistÊncia é o estiramento na hora da extrusão. O que exatamente você precisa melhorar? Abraço
Boa Tarde! Ricardo estou tentando acessar o seu conteúdo vip para ter acesso ao seu material sobre a Extrusão, mas ao me cadastrar sou direcionada para uma pagina de erro 404. Teria como você fornecer esse material para mim? ou de qual forma você fornece ao cadastrar VIP em seu site?. Obrigada!
Olá Marina, obrigado pelo contato e pelo feedback. Realmente houve um problema com o link e já foi consertado. Normalmente após o inserir o email você recebe um email de confirmação para efetivar o cadastro e ao clicar no link nesse email de confirmação já terá acesso à página de download. Porém esse último link que estava quebrado. Se quiser pode clicar novamente no link do vídeo e vai correr tudo certo agora, caso contrário me informe para qual email eu posso enviar o material que você receberá brevemente. Se não quiser deixar seu email aqui nos comentários acesse nosso site: www.tr33consulting.com.br e pela página de contato me envie uma mensagem. Obrigado e me avise se conseguiu!! Abraço
RICARDO TRABALHO EM UMA EXTRUSORA QUE APLICA PE NO CARTÃO DE EMBALAGEM, ESTOU COM PROBLEMA DE ADERÊNCIA EM ALGUNS PONTOS, ESTOU PERDENDO MUITO MATERIAL O QUE PODE SER ?
Olá Sara obrigado pela participação. Tem algumas coisas que podem estar acontecendo e precisaria de uma avaliação mais criteriosa. Porém seguem algumas dicas: Verifique a temperatura do material - se estiver muito baixa pode interferir na adesão Verifique a pressão nos rolos de resfriamento Verifique a uniformidade do cartão de papel se estiver irregular também pode haver dificuldade Verifique se não há contaminação no papelão De uma olhada nesses pontos e talvez tenha já algum resultado abraço
Olá, o EPS é basicamente poliestireno. Assim para uma extrusão de qualidade algo como 230 a 240 ºC. Entretanto note que para a extrusão desse material é necessário um processo de compactação anterior. Abraço
Boa Noite! Ricardo se puder me ajudar agradeço um abraço. Bom tenho o dosador,de polipropileno e de aditivo, no qual suas medidas são em ML e tenho que calcular para ajustar as dosagem em porcentagem, um exemplo uso 8% de aditivo e 92% de PP. Este cálculo que gostaria de saber, quantos ml de aditivo equivale a os 8% que busco e quantos ML de PP equivale a os 92% de PP que busco.
Paulo, cada equipamento possui uma característica própria de ajuste. Sem conhecer detalhes do seu equipamento não saberia te dizer com precisão como fazer esse ajuste....
Olá Valmir obrigado pela participação. Inscreva-se no canal pra continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Para baixa o conteúdo clique no link que está na descrição do vídeo. Abraço
Olá Arthur obrigado pelo contato. Bom sei algumas coisas...é uma das grandes aplicações do PVC (construção civil é um dos maiores - se não o maior - nicho de uso do PVC). Essa aplicação é como uma luva para o PVC pois confere isolação térmica e acústica (obviamente a depender do design pode haver maior ou menor grau de isolação), o PVC tem características anti chama então a segurança é interessante...enfim tem bastante coisa legal sobre essa aplicação - até do ponto de vista ambiental ao contrário do que muita gente acredita. Você tem alguma dúvida específica sobre este assunto? Abraço
Olá Luan, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Boa sorte nos estudos, tem alguns conteúdos sobre pigmentos aqui no canal. Abraços
Boa Tarde! Ricardo estou tentando acessar o seu conteúdo vip para ter acesso ao seu material sobre a Extrusão, mas ao me cadastrar sou direcionada para uma pagina de erro 404. Teria como você fornecer esse material para mim? ou de qual forma você fornece ao cadastrar VIP em seu site?. Obrigada!
Boa noite Ricardo sou Luciano trabalho como supervisor de extrusão a mas de 18 anos essa sua explicação e muito importante e muito boa, saber as técnica que vc passou e um diferencial.
Luciano, muito obrigado pelo feedback. Fico feliz de poder contribuir com o dia a dia da produção. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. Lembre-se de recomendar o canal para seus colegas do plástico também. Abraço
Ótima aula…muito esclarecedora
Alison, muito obrigado pelo feedback. Abraço
Bom dia Ricardo, gostei muito do conteúdo. Eu trabalho com extrusão à mais de 15anos e hoje eu construo, desenvolvo e forneço ferramentas para extrusão e Co-extrusões de qualquer tipos de perfis e materiais e penso que nunca sabemos tudo e sempre estamos apreendendo ..Parabéns pela iniciativa ..gostei muito
Miro, muito obrigado pela participação e pelo feedback sobre o conteúdo. Sempre bom ver que mesmo profissionais com muita experiência e sucesso aproveitam o conteúdo do canal. Quando quiser anunciar seus serviços e patrocinar o canal entre em contato para falarmos sobre as possibilidades. Abraço
Oi Ricardo, meu nome é Paulo, sou professor do SENAI e estou ministrando aulas para o curso de polímeros, especificamente na área de extrusão.
Parabéns pelo vídeo sobre extrusão, me ajudou muito na aula.
Publique mais vídeos sobre extrusão, vou indicar você aos outros colegas professores do curso.
Até o próximo,
Prof. Paulo Mazuqueli
Olá Paulo!!
Obrigado pelo feedback! Fico feliz que o conteúdo tenha ajudado nas suas aulas. Como ex aluno do SENAI, me sinto honrado em contribuir com novos aprendizados.
Em breve lanço mais alguns conteúdos sobre extrusão.
Um grande abraço.
Ricardo
Oi Professor Paulo, se tiver alguma idéia também agradeço.
Bom dia, trabalho com extrusão e nunca tive problemas graves que não fosse rapidamente solucionável.
Nos últimos 3 anos tenho tido um problema muito sério com material saindo furado quando coloco o cabo de aço no processo.
Poderia dar uma luz, o material sai furado se o cabo de aço é aquecido, também muda a textura do plástico, o cabo de aço não fica soldado se não for aquecido. Agradeço se puder dar uma ajuda nesse entendimento.
Boa noite.. estou querendo fazer o curso na modalidade EAD..onde posso fazer?
Grande Ricardo Cuzziol. Trabalho com extrusão há mais de 9 anos. E realmente os nylon que realmente produz uma peça de qualidade e o que vem pra gente com 0,06 teor de humidade. Quando compramos nylon que já vem com o teor de humidade de 0,2 muitas vezes começam os problemas de processo relacionado.
Tiago, obrigado pela participação! Nylon é isso mesmo se estiver úmido pode ser um grande problema. Pense em investir em um desumidificador e livre-se da dependência do fabricante. Abc
Sou engenheiro de manutenção em injeção plastica. Estou fora desse processo ja algum tempo. foi bom lembar tudo isso aprendendo esse processo super interessante.
Lucio, obrigado pelo feedback! Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo relacionado à indústria do plástico! Grande abraço
Legal Ótima aula, bem esclarecedor parabéns suas explicações são de grande valia Ricardo.👍👍
André, muito obrigado pelo feedback. Fico feliz de poder contribuir. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol
Abraço
Obrigado pelo conteúdo, Ricardo. Temos um item que é produzido em PC por extrusão por um determinado fornecedor. Hoje não temos uma forma homogênea, geralmente um dos lados apresenta maior espessura que o lado oposto, somente no final da forma. Talvez esteja relacionado com a DDR/DRB incorretas. Vou analisar qual DDR ideal de acordo com o fornecedor do material e qual a DRB atual.
Leandro, obrigado pela participação. Pode ser isso sim mas podem ser muitas outras coisas...desde erro no ferramental até problemas de puxador e resfriamento. Olha com cuidado antes de implementar qualquer correção. Abraço
@@RicardoCuzziol obrigado Ricardo. Hoje estive no fornecedor novamente, seguiremos com a tentativa de melhoria do processo.
Aliás, hoje observando o processo, me parece que a matriz entrega o material corretamente conformado, mas quando esse material passa pelo calibrador, acaba ficando com as espessuras laterais diferentes e perdendo forma.
Obrigado pelos ensinamentos, comecei hoje na manutenção destes processos...gostei muito do vídeo, abriu muito minha cabeça...
Obrigado pelo feedback Odair. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Abraço
Trabalho com banhos de Cromo, níquel e high sliding e é minucioso.
Leonardo, obrigado pela participação. Cromação é top mesmo. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. Abraço
muito obrigado estou maratonando seu canal obrigado pelo seu conhecimento.
Álvaro obrigado pela participação e pelo feedback. Além de se inscrever e aproveitar todo o conteúdo, compartilhe o canal com todas as pessoas que possam se interessar pelo tema de polímeros. Grando abraço
BOM DIA RICARDO MEU NOME É FRANCISCO E TRABALHO COM EXTRUSÃO BALÃO POLIETILENO RECICLADO, EU QUERIA SABER SE VC TEM ALGUM VÍDEO SOBRE O PROCESSO DE MATRIZ E BALÃO.
Olá Francisco, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. Tem alguns vídeos aqui, mas ainda dá pra explorar bem esse tema. seguem os links
ua-cam.com/video/oCEDsMmB3vQ/v-deo.html
ua-cam.com/video/W04ch8iPIzE/v-deo.html
Olá Ricardo, ótimo vídeo com ótimas orientações.
Continuo buscando informações sobre extrusão de perfil plástico, estou com problemas no meu processo, e com certeza tem haver com perfil de rosca e temperatura. Não estou conseguindo formar o perfil na saída do cabeçote, arrebenta e em momentos formam acúmulos da saída da matriz.
Mais já deu pra confirmar algumas suspeitas.
Obrigado pela participação e pelo feedback Ernesto. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Em breve mais vídeos de extrusão. Abraço
Valeu!
Ricardo pelo conteúdo super esclarecedor.
Obrigado pelo feedback Ednilson. Abc
Boa noite Ricardo. faz um vídeo sobre extrusão de fitas de arquear de PET e PP e qual o tipo de secagem. E umidade a qual o PP pode ser colocado na extrusora e também do PET . Pois trabalhava em uma empresa e lá havia um secador que tirava a umidades por atrito e cair diretamente na rosca da extrusora de PET, e havia muito rachadura na fitas, pois quando a umidade estava alta tinha muita camber e rachadura.
Claudia, obrigado pela participação e sugestão. Pedido anotado e em breve será publicado. Tenho um vídeo sobre secagem aqui no canal que pode ajudar:
ua-cam.com/video/0Cmupn6cqCc/v-deo.html
Abraço
Boa noite, trabalho nesta área um bom tempo , pois agora estou começando a trabalhar com policarbonato matérial muito complicado já estamos tirando peça em ótima qualidade pois agora queri saber comp utilizá o refugo ele puro a máquina não está processando se algum já uso qual foi a temperatura utilizada.
Olá Jonathan, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. A temperatura de trabalho do material moído deveria ser igual ou muito próxima da do material virgem. O problema com o moído pode estar relacionado a secagem ou excesso de pó. Dá uma olhada nesse vídeo do meu canal para saber detalhes de uso de material moído.
ua-cam.com/video/d1THbymvYCM/v-deo.html
Abraço
Presiso da tua ajuda
Olá Ricardo...essa rosca com filete duplo serve pra granulação de Nylon também (reciclagem)
Parabéns pelo conteúdo!
Olá Stivenson, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Serve sim. A rosca de barreira é muito boa para materiais de difícil fusão como o Nylon. Abraço
Boa tarde
Gostaria de saber qual o método mais facil para eliminar material degradado dentro da extrusora. Qual material usar pra fazer purga na maquina e qual temperatura adequada ?
Olá Luiz, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Depende muito do material que você está usando mas para não ter muita dor de cabeça o melhor mesmo é usar os compostos de purga específicos para esta finalidade. Por exemplo os da Asaclean! Abraço
Top top top a esplicacao
Sergio, obrigado pelo feedback. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Abraço
Quais são os principais parametros do sopro por extrusão?(temperatura, pressão, e velocidade)
Olá Artu, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Extrusão e Extrusão Sopro são processos diferentes embora o segundo seja uma variação do primeiro. Na extrusão temos um processo contínuo em que o produto necessariamente possui uma seção transversal constante (como um tubo, mangueira ou perfil). Na extrusão sopro temos primeiro uma extrusão de uma mangueira que pode ser contínua ou não e, na sequência temos um processo descontínuo - que ocorre em ciclos - onde essa mangueira é envolvida por um molde e ar pressurizado é soprado para conformar um produto oco. Os principais parâmetros desse processo são temperatura do material (e do molde em muitos casos), pressão de sopro, tempo de sopro (ou de manutenção da pressão) e ciclo total. Abraço
To em duvida com as temperaguras
Boa noite irmão
Na parte de aquecimento faltou falar sobre o uso das capas térmicas que são resistências mais ventoinhas acopladas utilizadas para manter a temperatura com mais precisão.
Obrigado
Ricardo, parabéns pelo vídeo. Excelente conteúdo. Porém ainda fiquei curioso em como identificar a DDR de cada material? É apenas na pratica ou existe outra forma a fim de projetar um cabeçote/matriz mais próximo da necessidade.
Olá Virgílio, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. A DDR na verdade é calculada com a fórmula indicada no vídeo. Cada material possui um valor ideal de DDR que leva a um processo mais estável quando se usa este material. Assim, na fase de projeto, é interessante utilizar esse valor para definir qual o diâmetro ideal da matriz e macho. Basicamente é a aplicação da fórmula ao contrário. Obviamente na prática e em função de condições específicas de máquina, é interessante ter conjuntos de matriz/macho ligeiramente maiores e ligeiramente menores disponíveis para ajustes finos diretamente na máquina. Abraço
Bom dia Ricardo, trabalho com extrusão e nunca tive problemas graves que não fosse rapidamente solucionável.
Nos últimos 3 anos tenho tido um problema muito sério com material saindo furado quando coloco o cabo de aço no processo.
Poderia dar uma luz, o material sai furado se o cabo de aço é aquecido, também muda a textura do plástico. Agradeço se puder dar uma ajuda nesse entendimento.
Olá Davi, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardoczuzziol. Cara precisaria analisar seu processo em mais detalhe para poder dar uma opinião mais acertada, mas pelo que entendi é um processo de recobrimento de cabo de aço. Normalmente falhas na capa de plástico, são causados por desalinhamento do cabo e/ou cabeçote, temperatura do material não ideal etc. Me manda mais dados vídeos etc. pra eu ter uma ideia melhor. Abraço
Boa noite
Você tem pdf passo-a-passo, quero fazer uma estrusora,qual o tipo de resistencia que posso usasr? A sua explicação é maravilhosamente Boa e mais didática
William, obrigado pelo feedback. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. Não tenho um passo a passo para construção de extrusoras. Mas tem um vídeo no meu canal falando sobre dimensionamento de resistências para máquinas de transformação. Segue o link:
ua-cam.com/video/rwS2n1-iIzU/v-deo.html
Abraço
Gostaria de saber porque a extrusora que trabalho ela esquenta muito na parte de alimentação
Olá Marcos obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Toda extrusora possui um sistema de refrigeração na base do funil para controlar a temperatura nessa região e evitar superaquecimento. Verifique se esse sistema está funcionando corretamente. Além disso podem ser necessários alguns ajustes de temperatura ou mesmo do tipo de rosca em uso. Abraço
Boa noite Ricardo
Poderia fazer um vídeo sobre sistema corte na cabeça? Sou aqui de Pernambuco e trabalho Extrusado materiais polipropileno e pessoal fala aqui sem entender que sistema de corte na cabeça não funciona com Pp!
Olá Diogo, obrigado pela participação. ME siga também no Instagram - @ricardocuzziol. Jà anotei o pedido aqui e vou preparar o conteúdo. Abraço
Boa tarde, meu nome é Emerson e acompanho seus vídeos no youtube. Como eu conseguiria um manual de operação de uma máquina extrusora de reciclagem de plástico ? Por favor, nessa semana eu irei fazer um teste em uma empresa e eu gostaria de saber operar.
Olá Emerson, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. Infelizmente não há um manual universal. Existem sim algumas literaturas que trazem indicações de ajuste e até mesmo informações teóricas do processo. Os vídeos aqui do canal são exemplo disso. Mas para aprender a operar uma extrusora é preciso um curso específico. Se tiver interesse me avisa que preparo uma proposta para você. Abraço
Olá Ricardo,trabalho com extrusao a 5 meses,trabalhamos com fita rafia e estou trinando para operador
Arlesson, top muito sucesso na sua carreira. Obrigado inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Abraço
Ricardo, porque estou tendo muito vazamento de material na degasagem? Po, abs, nylon? Obrigado. Adoro seus vídeos.
Olá obrigado pela participação. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. As roscas que trabalham com degasagem possuem um desenho especial nessa área para evitar o vazamento. Verifique se a rosca está ok em termos de design e de desgaste. Fora isso pode ser algum tipo de ajuste de temperatura que seja necessário. Abraço
@@RicardoCuzziol obrigado. Já te digo no UA-cam. Vou seguir no Instagram. Você possui o desenho de como deve ser essa rosca?
Olá Ricardo tenho algumas dúvidas sobre extrusora e parâmetros... será que vc poderia me ajudar.
Olá Everson, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Me fala quais são as suas dúvidas. Se estiver a meu alcance te mando algumas dicas. Abraço
Sopro por extrusão, e extrusão são a mesma coisa?
Boa noite sou operador de extrusora de fios e cabos elétricos, gostaria de saber mais sobre o processo, tanto dos polímeros quanto calculos de ferramentais e calculos de RPM porém não encontro em local nenhum informações do tipo, alguém saberia me informar onde encontro informações mais profundas relacionadas a fios e cabos?
Olá obrigado pela participação. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. Estou preparando mais conteúdos de extrusão. Fique ligado aqui no canal que em breve será publicado. Abraço
O segredo ta em manter as temperaturas para cada material e a qualidade das maquinas.
Samuel, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. Sem dúvida esses são pontos fundamentais. Abraço
oi Ricardo pra ser, quero entrar na área de fabricação de sacola reciclada, não sei por onde comecar
Olá Deyvison, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Parabéns por querem empreender, iniciar um negócio exige alguns cuidados, a primeira coisa que eu recomendo é fazer uma pesquisa de mercado - qual seu nicho de atuação? quem seriam seus clientes? quem já está atuando nesse mercado (seus concorrentes)? o que você faria diferente deles? quem seriam seus fornecedores de matéria prima? quais os custos e investimentos necessários?...Depois de responder essas perguntas dá pra dar mais alguns passos. Abraço e boa sorte
Processo de extrusão é muito complicado de entender. Trabalho com extrusão, aprendi, mas tive que focar muito nos detalhes.
Infelizmente não é todo mundo que consegue entender
Olá Madiam, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. De fato os processos de fabricação apresentam graus diferentes de complexidade. A ideia é sempre trazer conteúdo para tentar deixar o entendimento mais simples. Abraço
Bom dia parcerio preciso de ajuda vou começar extrusar poli nylon estou com dificuldade nas temperaturas
Olá Gilson obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Trabalhei com este material há muito tempo atrás e não tenho muitos detalhes atualizados, porém sei que existem tipos diferentes que usam temperaturas bem diferentes também...você tem mais detalhes do tipo específico que está usando? Abraço
Minhas saudações! Primeiramente gostaria de parabeniza-lo pelo excelente trabalho. Se possível poderia me informar qual seria a proporção de rosca ideal para ABS.
Olá Vinícius, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Em geral o ABS funciona bem com roscas do tipo universal. L/D de 25 a 30, Compressão de 2.5 a 3:1 e 3 zonas com mesmo número de filetes. A menos que você tenha algum grade mais especial de ABS ou que esteja tendo algum problema específico, este seria um bom ponto de partida. Até
@@RicardoCuzziol Muito obrigado!
Boa noite! Frasco estourando em teste de impacto na região da alça,oque poderia ser a causa? Obrigado 😊
Olá Maycon, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Falha de peças é um assunto bastante complexo e várias causas podem estar ligadas a este problema (veja o vídeo #191 para mais informações). Dito isso, pode ser um problema de linha de emenda (pinch off) que pode estar relacionada com o design do molde. Também pode ser algo relacionado ao design da peça que não favorece a absorção de impactos nessa região. Outro ponto pode ser o tipo de material que também não suporte os impactos envolvidos. Isso sem falar em muitos outros fatores ligados a processo, qualidade do material, desenho do molde etc. Abraço
O Ricardo gostaria que vc me explica-se porque a minha estrusora de granulado fica oscilando com apara e com garrafinha obrigado
Trabalho na área de plástico fazendo bobina na extrusora mais a maquina sempre ta variando muito a espessura oq pode ser se vc pode mim explica
Olá José, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. A variação de espessura pode ser causada por problemas na vazão de material ou por problemas no sistema de embobinamento. Primeiro é preciso identificar a causa exata do problema para depois atuar para corrigir....esse é um problema interessante para investigar. Abraço
@@RicardoCuzziol obg pela dica
Bom dia! Trabalho com extrusora e ressentimente efetuamos a troco de um cilindro junto com a camisa, e antes disso eu não tinha problema com oscilação na primeira zona de aquecimento da rosca e após a troca estou tendo muita variação na primeira zona da rosca de aquecimento onde o material chega primeiro.
Mas não mudei o material, só ouve a troca de rosca e camisa.
O que VC acha que pode ser essa variação?
Pois eu não tinha esse problema e agora estou tendo.
A minha manutenção acha que é material, pois ele entra frio; mas o meu material é o mesmo e nunca tive esse problema?
Acredito que isso é com a manutenção eles falam que é engenheiro.
Qual a sua opinião?
Olá Gleivison obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Depois da troca como ficou a refrigeração que normalmente existe no pé da rosca? Pode ser que tenha sido feita alguma alteração nesse sistema de refrigeração também? Se sim, talvez seja preciso rever as condições de fluxo de água e de ajuste de temperatura. Outro ponto, após a troca a resistência instalada tem exatamente a mesma potência e densidade de potência que a anterior? Finalmente houve alguma alteração de espessura do canhão ou material de construção (nunca se sabe...vale a pena checar)?
Boa tarde Ricardo!
Já verifiquei o resfriamento da rosca, e foi feito a troca da resistência original para uma com mais potência para ver se a temperatura chega; porém não tivemos sucesso com isso.
Devido a temperatura não chega e também quando ela chega não estabiliza o processo do material que passa por ela não está estabizando, com isso tive que estufa meu material para produzir.
Após o estufar o material ele chega mais quente na primeira zona de aquecimento com isso a mesma estabiliza e meu processo volta a estabilizar.
O que mais VC acha que poderia ser feito?
Trabalho com extrusão de balão de grão e mangueira
Seja bem vindo Henrique. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Abraço
Como desentortar o balão da extrussoura de filme plástico
Olá Robson, obrigado pela participação. Algumas coisas podem estar acontecendo: diferença de temperatura no resfriamento do balão, diferenças de fluxo de material na matriz/cabeçote, inconsistência de dosagem de material (material moído). Faça uma verificação destes itens para identificar a causa...aí partimos para a correção. Até
Olá trabalho com extrusão de grão PP pra máquina injetora, vc tem alguma coisa pra mim passar estou começando agora tenho um pouco de dificuldade com as temperaturas trabalho com material reciclável
Olá Alan, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. Minhas recomendações iniciais seriam as que estão nesse vídeo mesmo (embora a parte de DDR não se aplique muito para granulação). Abraço
Olá Ricardo, muito bom recordar detalhes do processo de extrusão, sou técnico em plásticos gostaria de saber detalhes sobre qual a temperatura de resfriamento ideal para zona de alimentação do processo de extrusão? Pergunto pois existe condensação caso opere com temperatura de resfriamento da água menor ou igual a 15°C..com a condensação o que pode ocorrer no processo?
Olá Patrick obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. De fato temperatura muito baixa na região de alimentação pode causar problema de condensação. Mas o pior problema é "roubar" calor da primeira zona de aquecimento. Esta fará a resistência trabalhar continuamente podendo levar a menor vida útil e ainda aparecimento de pontos de superaquecimento da resina com pintas pretas e etc. A depender do material que você trabalha a área de alimentação pode ficar tão quente como 70 ou 80 ºC. Para materiais que amolecem mais facilmente ficar abaixo dos 40 ºC é ideal. Abraço
@@RicardoCuzziol show Ricardo, obrigado pela dica professor... Você é um excelente profissional e pode ter certeza que mesmo alguns vídeos terem poucas visualizações esse poucos aprendem demais, sempre compartilho esse aprendizado quando treino os colaboradores e com meus gestores, abraço e sucesso sempre👊👊
Qual temperatura ideal para EXTRUSÃO de PP?
Bom dia, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Preciso de um pouco mais de informações para te passar esse dado - que tipo de PP estamos falando (se tiver o grade exato melhor)? Qual o índice de fluidez desse material? Qual o produto final e que tipo/tamanho de máquina está usando? Com isso já teremos uma ideia melhor da temperatura a ser usada. Abraço
Eu nunca trabalhei em equipamentos de extrusão qual o primeiro passo que eu dou para fazer uma boa operação e produzir bem?
Olá Carlos, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Tudo depende do material que você vai usar - secagem pode ser o item mais importante se for um material higroscópico. Mas certificar-se de que as temperaturas estejam adequadas também é o primeiro passo.
Abraço
Oi ricardo eu trabalho com automação, fiz uma extrusora pequena e tentei fabricar mangueiras de PEAD, porem quando o material sai do bico e entra na água para resfriar a mangueira deforma (encolhe) . oq pode ser?
Olá, obrigado pelo contato. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Você está usando algum tipo de calibrador a vácuo no seu processo? todo material irá contrair ao se resfriar, o polietileno em especial contrai bastante. Para uma mangueira, se não houver algum tipo de calibração que mantenha a geometria da peça durante o resfriamento, pode ser bem difícil manter a forma do produto. Abtaço
Bom dia ,trabalho com extrusão de aluminios, 5 Pol.adptada pra 4 Pol, minha duvida é impurezas que desloca da zona morta , ai eu perco a matriz por impurezas
Olá Daniel, exrusão de alumínio não é muito minha praia. Não tenho muitas informações sobre este processo específico. Abraço
Faz um vídeo sobre extrusão de pó de serragem.
Obrigado pela sugestão...anotado
Boa tarde estou trabalhando com extrusão de monofilamento e estou com alguma dificuldade de acertar o processo hora fica pulsando ou sai muita bolha de ar estou usando naylon 6 e uma maquina pequena com canhaõ de 1,20 mts e rosca de 50mmalguma orientação ....
Como está a secagem do material...me parece excesso de umidade.
boa noite RicardoSim era pouco a secagem mas ainda estou com a dificuldade de estabilizar o fio na bitola....onde fica dando as onda que faz o fio ter a variação na bitola...Esta hj e a maior dificuldade...
Me envia o material por favor ...
Olá obrigado pela participação e interesse no conteúdo. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Para baixar o conteúdo em pdf, clique no link que está na descrição do vídeo! Abraço
Eu trabalho em uma empresa onde e fabricado tubos flexiveis com pvc. Acontece que temos muitas dificuldades no inicio da produção para frazer a calibragem, ou seja centralizar o pino para que as paredes fiquem com a mesma espessura. A minha pergunta e a seguinte, existe no mercado algum tipo de calibrador para realizar este processo?
Olá, o processo de ajuste de centralização da matriz/pino é sempre manual através de parafusos de ajuste ou método semelhante. Não tenho conhecimento de métodos automáticos ou automatizados para centralização. Abraços
Critico p
Boa noite, queria saber se vc pode me explicar a diferença do cabeçote ou matriz de uma extrusora balão para polietileno de alta de baixa e recuperada, tipo pq aceita uns e outros não? E como posso alterar pra aceitar todos os tipos
Davi se entendi direito sua pergunta vc quer saber porque um mesmo desenho de matriz não trabalha bem com o PEBD e PEAD da mesma forma. Bom precisaria dar uma olhada no projeto da matriz, a princípio não deveria ser muito diferente para estes materiais. O que pode estar acontecendo de fato é uma diferença muito grande de viscosidade dos materiais...um material muito mais fluido que o outro...aí não é questão da matriz e sim do material...mas pra ter certeza só analisando o processo. Abraço
Entendi um pouco, é pq estou pesquisando umas extrusoras balão e umas pessoas fala q só pega um e o outro não pega ai queria entender um pouco mais.
Nesse caso deixando o material mais viscoso talvez ele consiga subir o balão né?
Muito obrigado pela resposta, seus vídeos são bem informativos parabéns.
Exato. às ordens
@@somodasraizes Boa noite. Eu tbm mexo com plástico e estou com algumas dúvidas sobre manutenção na extrusora. Carnevalli tbm. Acho que pode me dá uma ajuda? Obg
muito bom o vídeo eu não tenho conhecimento mas estou montando uma extrusora de filamento caseiro para impressora 3d e vi que Não é fácil ter as 4 medidas vou fazer umas perguntas no futuro ok
Olá Reinaldo obrigado pelo feedback e boa sorte com seu empreendimento! Quando você diz medidas são os 4 diâmetros de filamento diferentes? Talvez seja mais fácil do que você pensa....manda suas perguntas sem problema. Abraço
depois de ver o vídeo eu alterei a área de alimentação e a área de dosagem e começou a andar o projeto deu para fazer uns 3 metros de filamento o dianteiro do filamento vai ser mais para frente deu umas bolhas no filamento mas ta bom mais alguns ajustes acredito vai dar certo as 4 medidas que eu me referi e resistência alimentação compressão dosagem tenho que ver a velocidade do motor pois se trata de uma extrusora de caseiro fis um vídeo dela funcionando irei postar ele obrigado obrigado pelas dicas
Show!!! Fico muito feliz de saber. Obrigado por compartilhar sua história! Quando puder e sentir confortável, grava um vídeo da máquina e faz um depoimento sobre a contribuição do vídeo!! Abraço
Boa noite, Ricardo Cuzziol como eu te falei fiz a primeira extrusão quando tiver um tempo de uma olhada nesse vídeo que postei e a forma que saiu o filamento parece bolhas ,não sei se e temperatura ou o material estou usando restos de peças que imprimi na impressora 3D e tentando reciclar -los o material e o ABS e se possível me dê uma dica para resolver esse problema desde de já agradeço . ua-cam.com/video/ZtVaSqQ22gM/v-deo.html
Mds '-' vc me ajuda de mais 💕⚛
Fico feliz....obrigado pelo feedback! Abraço
Boa noite
Trabalho na fabricação de máquina extrusora e todos os periféricos da linha de extrusão.Me escrevi no canal pra aprender sobre os polímeros.
Tenho muitas fotos e vídeos de máquina extrusora, precisando estou a disposição.
José, muito obrigado pela inscrição e pela disponibilidade. Tenho interesse em vídeos de máquinas funcionando sim para gerar conteúdo. Especialmente sobre extrusão. Qualquer vídeo do processo é interessante porém tenho muito interesse em vídeos de ráfia, filmes, tubos e perfis (com detalhes do sistema de calibração), processos adicionais como corte, coextrusão etc. Depois se puder me manda mais detalhes sobre os processos que possui. Usando seus vídeos coloco os créditos e contato da sua empresa. Abraço
@@RicardoCuzziol
Olá Ricardo
Ok, vou está selecionando os vídeos e te encaminho.
Ricardo boa noite eu vou trabalha em uma empresa como operador de extrusora vc da algum curso online sobre extrusão???
Olá Emerson, obrigado pela participação e pelo interesse. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Infelizmente ainda não tenho cursos na área de extrusão mas está listado para gerar conteúdo nesse sentido. Continue ligado para novidades. Abraço
Vo operar uma maquina de cano pvc
Olá Erisvan, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Preciso de mais informação do material a ser usado. Se tiver uma ficha técnica já ajuda. As temperaturas de processamento dependem muito do material, ainda mais em PVC que possui uma variedade enorme de tipos e compostos. Normalmente para PVC rígido a temperatura pode variar entre 160 - 180 ºC mas pode sair um pouco dessa faixa dependendo de alguma especificidade da formulação. Abraço
Eae Ricardo tudo bem?, Trabalho com extrusora de borracha, sou iniciante no ramo, não entendo o seguinte: pq tem q ficar centralizando, se o pino estiver centralizado com a matriz não é era pra sair redonda, com a mesma espessura ? Desde já agradeço ;)
Elias obrigado pra participação. A centralização mecânica antes de iniciar o processo ajuda porém o equilíbrio de pressões depois de iniciar o fluxo de material pode levar a movimentação ou flexão dos pinos e ai uma nova centralização é necessária. Abc
E no caso de extrusão de plástico para sacolas.
Olá obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. O básico é o mesmo para extrusão de filmes para sacolas. Porém existem algumas particularidades que merecem um vídeo à parte. Obrigado pela sugestão. Abraço
Amigo vou começar a trabalhar com uma extrusora com corte direto no cabeçote eu sou sincero em t falar eu nunca trabalhei com este tipo d máquina sou operado d estrussora tem algum material pra me auxiliar sobre ela pra me ajudar
Olá Renato obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Infelizmente ainda não preparei nada sobre este tipo de extrusora/equipamento. Mas deixei anotado aqui e assim que possível será publicado. Abraço
Quero vídeo extrusão de milho pre gel
Olá Antonio obrigado pela participação. Minha especialidade são os plásticos e seus processos de fabricação. Embora o processo seja algo parecido, não tenho conhecimento sobre a extrusão de produtos alimentícios. Em todo caso se souber de algum local onde encontre essa informação de forma didática te aviso. Abraço
@@RicardoCuzziol agradeço Ricardo
tem algum video explicando o modo de operagem de uma estrusora balao de filme
Olá Cleiton ainda não tenho vídeo sobre esse assunto. Mas já anotei seu pedido e em breve publico. Abraço
Seria muito bom essa ideia do video de funcionamento de uma extruzora
Obrigado. Em breve
Sobre como operar uma extrusoura
Boa tarde Ricardo!
Trabalho com extrusora de Rafia ( fitas plana) tenho problemas com alongamento das fitas. vc tem conhecimento nesta área de rafia, para me ajudar na melhoria o processo como um todo.
Olá Paulo, obrigado pelo contato. Não tenho experiência com extrusão de ráfia. Porém se que um dos segredos da resistÊncia é o estiramento na hora da extrusão. O que exatamente você precisa melhorar?
Abraço
@@RicardoCuzziol Ola Ricardo, precisso melhorar o estiramento onde aqui chamamos de alongamento.
Olá Ricardo, ótimo seu canal. Parabéns ! Trabalho no SENAI MG , lhe enviei e-mail com uma situação muito crítica, pode me ajudar ?
Obrigado pela participação Ruy. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Já mandei e-mail pra você! Abraço
@@RicardoCuzziol olá boa tarde estou com um projeto de fabricar fitilhos tipo palinha indiana como entro em contato com você
Boa Tarde! Ricardo estou tentando acessar o seu conteúdo vip para ter acesso ao seu material sobre a Extrusão, mas ao me cadastrar sou direcionada para uma pagina de erro 404. Teria como você fornecer esse material para mim? ou de qual forma você fornece ao cadastrar VIP em seu site?. Obrigada!
Olá Marina, obrigado pelo contato e pelo feedback. Realmente houve um problema com o link e já foi consertado. Normalmente após o inserir o email você recebe um email de confirmação para efetivar o cadastro e ao clicar no link nesse email de confirmação já terá acesso à página de download. Porém esse último link que estava quebrado.
Se quiser pode clicar novamente no link do vídeo e vai correr tudo certo agora, caso contrário me informe para qual email eu posso enviar o material que você receberá brevemente. Se não quiser deixar seu email aqui nos comentários acesse nosso site:
www.tr33consulting.com.br
e pela página de contato me envie uma mensagem.
Obrigado e me avise se conseguiu!!
Abraço
RICARDO TRABALHO EM UMA EXTRUSORA QUE APLICA PE NO CARTÃO DE EMBALAGEM, ESTOU COM PROBLEMA DE ADERÊNCIA EM ALGUNS PONTOS, ESTOU PERDENDO MUITO MATERIAL O QUE PODE SER ?
Olá Sara obrigado pela participação. Tem algumas coisas que podem estar acontecendo e precisaria de uma avaliação mais criteriosa. Porém seguem algumas dicas:
Verifique a temperatura do material - se estiver muito baixa pode interferir na adesão
Verifique a pressão nos rolos de resfriamento
Verifique a uniformidade do cartão de papel se estiver irregular também pode haver dificuldade
Verifique se não há contaminação no papelão
De uma olhada nesses pontos e talvez tenha já algum resultado abraço
Grande ricardo! O Link não funciona.
Olá Filipe obrigado por alertar. Já fiz a correção, por favor veja se agora está funcionando. Abraço
Quantos graus para dereter EPS?
Olá, o EPS é basicamente poliestireno. Assim para uma extrusão de qualidade algo como 230 a 240 ºC. Entretanto note que para a extrusão desse material é necessário um processo de compactação anterior. Abraço
@@RicardoCuzziol muito obrigado pela sua resposta, e qual o processo mais indicado para compactação ? Aguardo sua dica
Boa Noite!
Ricardo se puder me ajudar agradeço um abraço.
Bom tenho o dosador,de polipropileno e de aditivo, no qual suas medidas são em ML e tenho que calcular para ajustar as dosagem em porcentagem, um exemplo uso 8% de aditivo e 92% de PP.
Este cálculo que gostaria de saber, quantos ml de aditivo equivale a os 8% que busco e quantos ML de PP equivale a os 92% de PP que busco.
Paulo, cada equipamento possui uma característica própria de ajuste. Sem conhecer detalhes do seu equipamento não saberia te dizer com precisão como fazer esse ajuste....
@@RicardoCuzziol ok posso te mandar umas fotos dai fica mais facil de explicar, sem tiver email ou whatss.
Pode mandar - ricardocuzziol@me.com aí vemos até onde dá pra entender o problema. Até
Poderia me enviar este material?
Olá Valmir obrigado pela participação. Inscreva-se no canal pra continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Para baixa o conteúdo clique no link que está na descrição do vídeo. Abraço
ola vc tem algum material de processo de sopro para pet
Olá Luciano está em preparação. Em breve será publicado. Att
oq vc sabe sobre forro PVC ?
Olá Arthur obrigado pelo contato. Bom sei algumas coisas...é uma das grandes aplicações do PVC (construção civil é um dos maiores - se não o maior - nicho de uso do PVC). Essa aplicação é como uma luva para o PVC pois confere isolação térmica e acústica (obviamente a depender do design pode haver maior ou menor grau de isolação), o PVC tem características anti chama então a segurança é interessante...enfim tem bastante coisa legal sobre essa aplicação - até do ponto de vista ambiental ao contrário do que muita gente acredita. Você tem alguma dúvida específica sobre este assunto? Abraço
Eu sou operador de extrusora, quero virar colorista, estou estudando pra isso.
Olá Luan, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Boa sorte nos estudos, tem alguns conteúdos sobre pigmentos aqui no canal. Abraços
Boa noite, vc tem alguma matéria sobre tubos de PVC? ( jrautomacoes@ig.com.br)
tem algum video explicando o modo de operagem de uma estrusora balao de filme
Boa Tarde! Ricardo estou tentando acessar o seu conteúdo vip para ter acesso ao seu material sobre a Extrusão, mas ao me cadastrar sou direcionada para uma pagina de erro 404. Teria como você fornecer esse material para mim? ou de qual forma você fornece ao cadastrar VIP em seu site?. Obrigada!