...no i pomysłowo zamontowany odciąg :):):) i nazwiska dotyczące wypasionego składu drewna :):):) widzę że pełna lokalna współpraca i to jest do pozazdroszczenia jeżeli chodzi o wielkopolską gospodarność!!! szacunek
Jarku, czy używasz jakiegoś kalkulatora, albo masz jakieś sprawdzone równanie do obliczania prędkości obrotowej wrzeciona i szybkości posuwu dla różnych materiałów, uwzględniając również parametry frezu?
Panie Jarku, dzieki za materialy o CNC. Budowalem moja pierwsza maszyne ( też zabawke ) w oparciu o doswiadczenia z czterema deukarkami 3d. Nadal popelnilem kilka bledow konstrukcyjnych. Moja brama jezdzi ( choc moje drukarki wszystkie maja stale bramy i jezdny stol ) Bede teraz maszyne przebudowywal i kilka drobiazgów "pozycze od Pana". Pozdrawiam - i życzę "miłej zabawy" Co do tego przeskoku na ostatnim toolpatchu (F4000) nie wiem czy mach ma ustawienie JERK - ja mam elektronike budowaną na wzor drukarki i komputer pokladowy pracuje na modyfikowanym firmware od drukarki tam JERK jest. to co sie u Pana stalo to zbyt szybka zmiana kierunku u mnie mozna to korygowac. Temat jest dosc dlugi do opisania - wiec moze na priv jesli to Pana zainteresuje.
Z całym szacunkiem ale tych "dentystycznych mikrusów" to do połowy prac bym nie mógł zastosować podczas grawerowania bo są za duże ;) Nazywamy je po prosty rylcami :) Żeby połamać takie narzędzie w płycie wiórowej trzeba by trafić na żeliwny stół pod nią :D Proponuję poszukać w oprogramowaniu do generowania kodu płynnych wejść w materiał np spiral. Bezpośredni wjazd powoduje czasami zagniatanie materiału jeżeli sam szczyt frezu jest idealnie w środku osi obrotu. Proponuje zapoznać się z programem Artcam.
+Michal Milcz mamy i kilka razy mniejsze frezy od x-carve ale póki co czekają na temat gdzie je użyjemy ;) Zdecydowanie wole większe narzędzia do pracy :) Vectric Aspire ma setki ustawień odnośnie pracy, oczywiście wejście i wyjście z materiału także mogę predefiniować wg narzędzia i materiału.
+hinduspl popieram! CNC mogła by Jarku posłużyć do podpisywania Twoich prac, tak jak to artyści robią, a w mojej ocenie Twoje prace są jak arcydzieła! :)
+Robert Nurek eeee spokojnie ;) to gruby frez, a zbierało max 2mm. Fajnie widać jednak jak maszyna gubi krok i praca do śmieci :) Dlatego lubię pracować z mocnymi narzędziami bo nie trzeba tak często ich kupować :p
...no i pomysłowo zamontowany odciąg :):):) i nazwiska dotyczące wypasionego składu drewna :):):) widzę że pełna lokalna współpraca i to jest do pozazdroszczenia jeżeli chodzi o wielkopolską gospodarność!!! szacunek
Może i zabawka ale lepiej mieć taką zabawkę i w razie potrzeby zrobić to samemu, nie ważne czym ważne jak :), oby więcej takich materiałów.
zabawa na zabawce, ha, nie jeden by chciał mieć choć taką zabawkę, piękna sprawa:)
Pierwszy :) Pozdrowienia dla Jarka. Jestem wielkim fanem! Tak dalej!
+Kamil Ziemowski Działamy non stop ;) Pozdrawiam! ;)
Super!
Witam serdecznie. Czy taką "zabawką" dałoby się frezować np w aluminium? Pozdrawiam
Zabawka na tych podzespołach na luzie pracuje w Alu 😉 było to pokazane przy frezowaniu czujnika
Dzięki za odpowiedź. Jestem nowy na tym kanale. Czy jest video, w którym omówiono konstrukcję tej frezarki?
@@TheForestBob tak cała seria o CNC
mam pytanie czy będziesz na targach drema w kwietniu
A co to konkretnie za maszyna cnc?
Jarku, czy używasz jakiegoś kalkulatora, albo masz jakieś sprawdzone równanie do obliczania prędkości obrotowej wrzeciona i szybkości posuwu dla różnych materiałów, uwzględniając również parametry frezu?
+Dawid Vectric Aspire ma swoją bazę frezów (dość sporą) i na nich teraz bazuję. Jak widzę, że dobrze idzie to... podganiam pracę już w Machu.
Panie Jarku, dzieki za materialy o CNC. Budowalem moja pierwsza maszyne ( też zabawke ) w oparciu o doswiadczenia z czterema deukarkami 3d. Nadal popelnilem kilka bledow konstrukcyjnych. Moja brama jezdzi ( choc moje drukarki wszystkie maja stale bramy i jezdny stol ) Bede teraz maszyne przebudowywal i kilka drobiazgów "pozycze od Pana". Pozdrawiam - i życzę "miłej zabawy"
Co do tego przeskoku na ostatnim toolpatchu (F4000) nie wiem czy mach ma ustawienie JERK - ja mam elektronike budowaną na wzor drukarki i komputer pokladowy pracuje na modyfikowanym firmware od drukarki tam JERK jest.
to co sie u Pana stalo to zbyt szybka zmiana kierunku u mnie mozna to korygowac. Temat jest dosc dlugi do opisania - wiec moze na priv jesli to Pana zainteresuje.
Kiedy kontynuacja ogrodu zimowego ?
Mógłbyś pokazać, jak wygląda ten G kod? Ciekaw jestem, czy różni się czymkolwiek od takiego zwykłego używanego np. na obrabiarkach Siemensa.
+jacojacoqaz podaj maila, podeślę i sprawdzisz ;)
Chciałbym na gwiazdkę taką zabawkę. A gdzie kupić drewno do zabawy to już wiemy.... Z loga które frezowane właśnie było...
Z całym szacunkiem ale tych "dentystycznych mikrusów" to do połowy prac bym nie mógł zastosować podczas grawerowania bo są za duże ;) Nazywamy je po prosty rylcami :) Żeby połamać takie narzędzie w płycie wiórowej trzeba by trafić na żeliwny stół pod nią :D Proponuję poszukać w oprogramowaniu do generowania kodu płynnych wejść w materiał np spiral. Bezpośredni wjazd powoduje czasami zagniatanie materiału jeżeli sam szczyt frezu jest idealnie w środku osi obrotu. Proponuje zapoznać się z programem Artcam.
+Michal Milcz mamy i kilka razy mniejsze frezy od x-carve ale póki co czekają na temat gdzie je użyjemy ;) Zdecydowanie wole większe narzędzia do pracy :) Vectric Aspire ma setki ustawień odnośnie pracy, oczywiście wejście i wyjście z materiału także mogę predefiniować wg narzędzia i materiału.
Podejrzewam, że 90% osób chciało by mieć taką "zabawkę" :)
Kiedy kolejna czesc filmu o stole? nie moge sie go juz doczekac ;)
+Jakub Kuba na dniach :)
+Jarek Ostaszewski ok ;)
Kurczę, fajną tą frezarkę Pan zrobił, podoba mi się ;) Mógłbym się dowiedzieć pi razy oko ile Pana wyniosła ?
Jarek dawaj stół :-D
+hinduspl popieram!
CNC mogła by Jarku posłużyć do podpisywania Twoich prac, tak jak to artyści robią, a w mojej ocenie Twoje prace są jak arcydzieła! :)
Nie szkoda Ci stołu na wkręcanie wkrętów? Przy takiej płytkiej grawerce spokojnie taśma dwustronna starczy.
safe "z" niżej i było by jeszcze szybciej )
juz myślałem że frez pęknie
+Robert Nurek eeee spokojnie ;) to gruby frez, a zbierało max 2mm. Fajnie widać jednak jak maszyna gubi krok i praca do śmieci :) Dlatego lubię pracować z mocnymi narzędziami bo nie trzeba tak często ich kupować :p
+Jarek Ostaszewski tak jestem też zdania co kosztuje to wymagam. ale lekki strach jest. osobiście bym na początku spanikował.