главная ошибка это нагружать миксер стоячий,миксер должен работать а не рвать шестерни при запуске +он будет уже перемешан пока ты его грузиш с цементом и готов к работе,посмотрел 2 минуты,смотрю дальше,досмотрел пишу следующее ,просто у тебя нет опыта работы с жёстким бетоном,поэтому его надо было получить,а в общем я считаю что можно им заняться, но надо иметь опыт и иметь качественное оборудование и не экономить на сыпучке и цементе (на качестве)песок не всякий и цемент не гаражных производителей
Я с вами 10000000% согласен я мучился с лего станком несколько лет и продал и забыл Это просто мучение невозможно выдержать одинаковые по высоте и одинаковыми спресовыми кирпичами На заднем фоне у вас прекрасно видна геометрия изделий Для столбов заборных из 4 кирпича еще можно както собоать А вот дом облицевать это кошмар
Добрый день!!! Да, хорошо, что Вы делитесь своим жизненным опытом, но есть очень много НО: 1) оборудование Ermani( Молдова), это откровенно говоря, оборудование для производства прикормки для рыб, из макухи и тд, Вы его купили, не пошло , но не обобщайте, так-как не было куплено правильное оборудование для кирпича… Налипы- пуансоны с подогревом и правильно подобранная смесь( никакого песка!!!!), известняк, мраморные породы мягкие и тд. Для постоянной влажности не надо ничего сушить, тензометрические датчики, сами будут дозировано подавать влагу, при каждом замесе, чтоб выйти на 8-12%. И наконец-то о высоте изделия, о какой высоте может идти речь, если на данном оборудовании, нет оптических линеек высоты изделия, там стоят обыкновенные магнитные датчики, у которых погрешность до 3 мм, а то и более… Дмитрий, Вы просто попали на оборудовании, да Вы подняли правильные вопросы, но они не решаемы были изначально на этом оборудовании, и никакие магические присадки не помогли и не помогут!!! P.S. Я не каким боком, не являюсь производителем никакого!!! оборудования, от слова совсем!!! Добра Вам!!!
Для смазки пуансонов- пыль, опудривание, нижний пуансое, потом на смесь верхний. Если прилипает, уменьшаем давление пресса, т.к. из-за повышенеого давления влага выдавливается на ружу. Если увлажнить равномерно не получается, то после перемешивания, готовая смесь складируется в рябом с мешалкой место, накрывается пленкой, на след день заного перемешивается в смесителе и на пресс. Пыль- фракции от 0-0.2мм.
Сам по себе лего спросом большим не пользуется. Где то в провинции заниматься этим вообще не имеет никакого смысла. Правильнее будет начать с плитки. Если денег не много, то вибролитьевая. А если деньги позволяют, то гиперпрессованная. Оборудование имеет очень важное значение. К его покупке надо подходить максимально серьёзно. Отзывы читать и так далее. А лучше пообщаться с теми, кто уже работает в этой теме.
Добрый день всем, я производитель Лего кирпича, то что говорится в этом видео правда. Во-первых для производства качественного кирпича нужно иметь хорошее оборудование и индивидуальный рецепт, по поводу оборудования:Ermani это очень слабая компания с очень плохими станками, у меня станок от этой компании который я доработал со своими инженерами, после доработки у нас повысилась производительность и качество кирпича, обычный человек который хочет начинать производство не имея знаний в этой области обречён на провал. Первый год я работал в минусе( 15 000€ ) как продукт Lego кирпич очень прибыльный, после наладки и и доработки рецептуры я начал зарабатывать нормальные деньги, за пол года я акупал станок, сейчас зарабатываю от 10 до 15 000 € в месяц. Наш завод находится в Молдове, сейчас начали экспортировать в румынии, скором времени сделаю видео как правильно надо работать для тех кто только начинает.
у меня ручной станок и обычная гравитационная бетономешалка. надо знать как делать смесь правильно и какую химию в смесь добавлять . я научился сам. в день делаю до 600 кирпичей один
Добавлю , нормальный станок сам именно САМ контролирует высоту кирпича и в зависимости от плотности смеси меняет объем загрузочной камеры. Я выставил настройки с допуском 0,2 мм иногда проскакивае погрешность до 0.3 мм . Все отклонения могут быть только в сторону увеличения . Таким образом получаю кирпич от 6,5 см до 6,52 и крацне редко примерно 1/50 выскакивает 6,53 см.
Это не решаемая проблема. Или серез каждые 7-10 смажешь матрицы или приделаешь мощную горелку,чтобы каждый раз разогреть матрицы... Умелцы используют абсолютно сухую,мелкозернистую смесь,которая идентичен той смеси,из которого делают кирпичи и подсыпают снизу, заполняется формовочная камера,потом подсыпают сверху охренительно быстрыми движениями рук и прессуют. Сам мажу обычной соляркой и всё гуд. Ручным станком,нормальным темпом делали 500-800шт.вдвоём или втроем и с размером и с маркой всё в пределах желаемого!..
@@user-uo6up7bx7o в троем 500-800 штук, смазать через 7-10 штук, это уже не бизнес. От этого не разбогатееш. Если через каждую 10 штук на очистку и смазку уйдет по 3 минуты, чтобы выпустить 800 штук уходит 240 минут (4часа) рабочего времени.
Основная ошибка производителей лего-кирпича - это делать ставку на лего-кирпич! Лего-матрица может идти только допом к обычному кирпичу - история чисто на дачные заборы, мангалы и т д.... ну и ermani - это конечно не линия..... это молдавские поделки из говна и палок!...
За 2 года, я перепробовал всё, начиная с влажности, заканчивая разными добавками и смазыванием пуансонов. Больше всего проблема налипания, касается лего кирпича, с классической формой это не так критично.
как не прав . сдался при первой неудаче . Смотрю за спиной весь кирпич напечат разного размера по высоте . Сразу скажу станок гавно . Залипание это проблемма , но решается технологически , есть несколько приемов , я три года решал эту проблему , сменил два станка и не такое фуло как эрмани
Я писал Вам номер телефона, чтобы сказать что есть добавки против налипания на матрицу и полностью полностью позволяющие отказаться от пропарки (применимо к любым ЖБИ). Вместо поисков 1,5 года, нужно было сделать один звонок... А теперь посмотрите на завод Стейнхаус и сколько филиалов за последние годы он открыл! Лего кирпич относится к сегменту
Использовала я добавки всякие разная, и завод штейн хаус единственный, у которых что-то получается, потому как у них как раз помимо пресса, есть и сушилка и камера и прочее оборудование. Я я говорю что это невозможно, я говорю чтобы того чтобы открыть производство кирпича, помимо пресса нужно ещё куча другого оборудования, чтобы люди не расчитывали на то, что купив пресс и ничего больше у них что-то получится.
С таким оборудованием и не получилось???!!! У меня станок самодельный а из оборудования, бетономешалка и вёдра. Сначала не получилось,а потом добился. Сейчас не сушу не просеиваю,делаю из сеяного ПГС. Сдавил смесь в кулаке,получилась "колбаска" ВСЁ!!!!!!!!! Правда есть один секретный ингредиент😂
Признался бы честно, что 1. Купил дерьмо оборудование. 2. Использовал не то сырье. 3. Не соблюдая технологию. Результат, понял, что если ещё и руки кривые лучше заняться чем нибудь другим где они не нужны.
Премиум материалов, например в Европе. И уже более 30 лет. Вы неправильно готовили смесь и выбрали фуфловое оборудование, что и привело Вас к такому результату... Для старта этого бизнеса это есть 2 ключевых и наиглавнейших пункта. Парни вон уже лего блоки делают, гораздо крупнее кирпича. Сам хочу купить станок, есть личный рецепт смеси бронебойного кирпча марки около М500, практически клинкер по свойствам
Спасибо за ролик. Я не надеялся что дождусь. Респект за то что потратил личное время и довел дело до конца🤝
главная ошибка это нагружать миксер стоячий,миксер должен работать а не рвать шестерни при запуске +он будет уже перемешан пока ты его грузиш с цементом и готов к работе,посмотрел 2 минуты,смотрю дальше,досмотрел пишу следующее ,просто у тебя нет опыта работы с жёстким бетоном,поэтому его надо было получить,а в общем я считаю что можно им заняться, но надо иметь опыт и иметь качественное оборудование и не экономить на сыпучке и цементе (на качестве)песок не всякий и цемент не гаражных производителей
Спасибо большое! Очень интересно было послушать
Дмитрий, спасибо за видео!
Буду рад если для кого-то буду полезен
Огромнейшее спасибо!!!
Я с вами 10000000% согласен я мучился с лего станком несколько лет и продал и забыл
Это просто мучение невозможно выдержать одинаковые по высоте и одинаковыми спресовыми кирпичами
На заднем фоне у вас прекрасно видна геометрия изделий
Для столбов заборных из 4 кирпича еще можно както собоать
А вот дом облицевать это кошмар
Молодец! Честный отзыв!
Спасибо за ролик.
Добрый день!!! Да, хорошо, что Вы делитесь своим жизненным опытом, но есть очень много НО: 1) оборудование Ermani( Молдова), это откровенно говоря, оборудование для производства прикормки для рыб, из макухи и тд, Вы его купили, не пошло , но не обобщайте, так-как не было куплено правильное оборудование для кирпича… Налипы- пуансоны с подогревом и правильно подобранная смесь( никакого песка!!!!), известняк, мраморные породы мягкие и тд. Для постоянной влажности не надо ничего сушить, тензометрические датчики, сами будут дозировано подавать влагу, при каждом замесе, чтоб выйти на 8-12%. И наконец-то о высоте изделия, о какой высоте может идти речь, если на данном оборудовании, нет оптических линеек высоты изделия, там стоят обыкновенные магнитные датчики, у которых погрешность до 3 мм, а то и более… Дмитрий, Вы просто попали на оборудовании, да Вы подняли правильные вопросы, но они не решаемы были изначально на этом оборудовании, и никакие магические присадки не помогли и не помогут!!!
P.S. Я не каким боком, не являюсь производителем никакого!!! оборудования, от слова совсем!!!
Добра Вам!!!
Так оно и есть, попал человек на оборудовании...не туда смотрел, а вы в корень зрите, акценты внимания правильно расставили
Здравствуйте 🤝 вы производите Лего кирпичи или приходилось сталкиваться? Я просто собираю инфу хочу этим заняться
@@user-bt5ip3kx1w Здравствуйте!!! Есть матрица на Лего, пробовали, но на данном этапе работаем с полноформатным, как пустотелым, так и полнотелым..
Я пытался заняться этим бизнесом, но данное оборудование не позволило нормально работать, 2 года потраченного времени и сил. Не советую начинать.
@@user-zk2nh1pn5p а почему??? Лего разный размерами? Или его хуже берут
Для смазки пуансонов- пыль, опудривание, нижний пуансое, потом на смесь верхний. Если прилипает, уменьшаем давление пресса, т.к. из-за повышенеого давления влага выдавливается на ружу. Если увлажнить равномерно не получается, то после перемешивания, готовая смесь складируется в рябом с мешалкой место, накрывается пленкой, на след день заного перемешивается в смесителе и на пресс. Пыль- фракции от 0-0.2мм.
Сам по себе лего спросом большим не пользуется. Где то в провинции заниматься этим вообще не имеет никакого смысла. Правильнее будет начать с плитки. Если денег не много, то вибролитьевая. А если деньги позволяют, то гиперпрессованная. Оборудование имеет очень важное значение. К его покупке надо подходить максимально серьёзно. Отзывы читать и так далее. А лучше пообщаться с теми, кто уже работает в этой теме.
Всё в точку
Респект
Добрый день всем, я производитель Лего кирпича, то что говорится в этом видео правда. Во-первых для производства качественного кирпича нужно иметь хорошее оборудование и индивидуальный рецепт, по поводу оборудования:Ermani это очень слабая компания с очень плохими станками, у меня станок от этой компании который я доработал со своими инженерами, после доработки у нас повысилась производительность и качество кирпича, обычный человек который хочет начинать производство не имея знаний в этой области обречён на провал. Первый год я работал в минусе( 15 000€ ) как продукт Lego кирпич очень прибыльный, после наладки и и доработки рецептуры я начал зарабатывать нормальные деньги, за пол года я акупал станок, сейчас зарабатываю от 10 до 15 000 € в месяц. Наш завод находится в Молдове, сейчас начали экспортировать в румынии, скором времени сделаю видео как правильно надо работать для тех кто только начинает.
Рад за Вас, такого необычного.)
Очень интересно хотим начать.
Т.к. у вас опыт могу ли я вас попросить проконсультироваться
Получить советы
Очень интересно хотим начать.
Т.к. у вас опыт могу ли я вас попросить проконсультироваться
Получить советы
@Circassian-Adygea мой совет ни начинать это дело
Здраствуйте а в какую цену у вас лего кирпича и где именно в молдове вы находитесь
у меня ручной станок и обычная гравитационная бетономешалка. надо знать как делать смесь правильно и какую химию в смесь добавлять . я научился сам. в день делаю до 600 кирпичей один
Добрый день. Для постройки дома пойдет такие кирпичи? С ручкным станком ??? И какой станок
Добавлю , нормальный станок сам именно САМ контролирует высоту кирпича и в зависимости от плотности смеси меняет объем загрузочной камеры. Я выставил настройки с допуском 0,2 мм иногда проскакивае погрешность до 0.3 мм . Все отклонения могут быть только в сторону увеличения . Таким образом получаю кирпич от 6,5 см до 6,52 и крацне редко примерно 1/50 выскакивает 6,53 см.
Какой станок посоветуете?
@user-xz3zy3cq4f вообще не советую, начинать производство Лего кирпича.
Тот кто говорит решил проблему с налипанием обманывает. Как спросиш как он решил эту проблему в ответ скажет, что это секрет.
Это не решаемая проблема. Или серез каждые 7-10 смажешь матрицы или приделаешь мощную горелку,чтобы каждый раз разогреть матрицы...
Умелцы используют абсолютно сухую,мелкозернистую смесь,которая идентичен той смеси,из которого делают кирпичи и подсыпают снизу, заполняется формовочная камера,потом подсыпают сверху охренительно быстрыми движениями рук и прессуют. Сам мажу обычной соляркой и всё гуд. Ручным станком,нормальным темпом делали 500-800шт.вдвоём или втроем и с размером и с маркой всё в пределах желаемого!..
@@user-uo6up7bx7o в троем 500-800 штук, смазать через 7-10 штук, это уже не бизнес. От этого не разбогатееш. Если через каждую 10 штук на очистку и смазку уйдет по 3 минуты, чтобы выпустить 800 штук уходит 240 минут (4часа) рабочего времени.
Основная ошибка производителей лего-кирпича - это делать ставку на лего-кирпич! Лего-матрица может идти только допом к обычному кирпичу - история чисто на дачные заборы, мангалы и т д.... ну и ermani - это конечно не линия..... это молдавские поделки из говна и палок!...
Так и есть
Все ищите, что дешевле и выгоднец🙉🙉🙉
Все что он сказал это правда.
Лентяй потому, что, блогеров стрелять надо, что б работали и кино бесплатно показыаали🤣
Вы пробовали смазывать? Если прилипает, значит много воды.
За 2 года, я перепробовал всё, начиная с влажности, заканчивая разными добавками и смазыванием пуансонов. Больше всего проблема налипания, касается лего кирпича, с классической формой это не так критично.
@@amkskladДобавки снижают налипание, +30% прочности, ну и смеситель с растирающим воздействием на смесь
Молодец, тебе комент.
как не прав . сдался при первой неудаче . Смотрю за спиной весь кирпич напечат разного размера по высоте . Сразу скажу станок гавно . Залипание это проблемма , но решается технологически , есть несколько приемов , я три года решал эту проблему , сменил два станка и не такое фуло как эрмани
Ну так покажите своё производство, поделитесь успехами раз уж у вас все налажено.
делай на продажу простой глиняный кирпич-сырец и станешь богатым и счастливым
Ои секономили мне примерно 2 гола ...на...х мне такои гемор ....
Я писал Вам номер телефона, чтобы сказать что есть добавки против налипания на матрицу и полностью полностью позволяющие отказаться от пропарки (применимо к любым ЖБИ). Вместо поисков 1,5 года, нужно было сделать один звонок... А теперь посмотрите на завод Стейнхаус и сколько филиалов за последние годы он открыл! Лего кирпич относится к сегменту
Использовала я добавки всякие разная, и завод штейн хаус единственный, у которых что-то получается, потому как у них как раз помимо пресса, есть и сушилка и камера и прочее оборудование. Я я говорю что это невозможно, я говорю чтобы того чтобы открыть производство кирпича, помимо пресса нужно ещё куча другого оборудования, чтобы люди не расчитывали на то, что купив пресс и ничего больше у них что-то получится.
Здравствуйте, расскажите, как избежать налипание и заменить пропаривание кирпича? Очень интересует данный вопрос
Здравствуйте!
Если не секрет, можете поделиться информацией?
Здравствуйте ,что вас интересует ?
@@amksklad какие добавки от налипания использовать
С таким оборудованием и не получилось???!!! У меня станок самодельный а из оборудования, бетономешалка и вёдра. Сначала не получилось,а потом добился. Сейчас не сушу не просеиваю,делаю из сеяного ПГС. Сдавил смесь в кулаке,получилась "колбаска" ВСЁ!!!!!!!!! Правда есть один секретный ингредиент😂
Приветствую вас!
Не могли бы расшифровать ПГС?)
Нужно!..
@@user-uo6up7bx7o если ПГС нужно расшиыровывать, то производство кирпича (любого) уж точно не ваше!!)
@@user-uo6up7bx7oпесочно гравийная смесь
Когда цыганка нагадала за 100 баксов что ты лох))😂
Очень медленно) малая скорость
Признался бы честно, что
1. Купил дерьмо оборудование.
2. Использовал не то сырье.
3. Не соблюдая технологию.
Результат, понял, что если ещё и руки кривые лучше заняться чем нибудь другим где они не нужны.
Давай умник, покажи своё производство
Метал куплен где-то на металлобазе , обoccaться... А я то думал что метал с луны привозят. Мockaли суka.
ты бабке своей расскажи как все плохо! ведь тебе не выгодны конкуренты
В этой сфере нет конкурентов
@@amksklad 🤣
Премиум материалов, например в Европе. И уже более 30 лет. Вы неправильно готовили смесь и выбрали фуфловое оборудование, что и привело Вас к такому результату... Для старта этого бизнеса это есть 2 ключевых и наиглавнейших пункта. Парни вон уже лего блоки делают, гораздо крупнее кирпича. Сам хочу купить станок, есть личный рецепт смеси бронебойного кирпча марки около М500, практически клинкер по свойствам
Вперёд, потом поделитесь своими успехами.
ua-cam.com/video/15YJlrpFJPo/v-deo.html а те пацаны которые делают блок лего на своем оборудовании @@amksklad
Норм - у производителей говно станков тут будут пердаки гореть ))