Хорошо , когда есть под руками и автоген и фрезер , а я такие вещи делаю при помощи Болгарки и на своем токарном . Так же свариваю пластины, по центру отверстия прихватываю втулку и уже на станке сверлю и протачиваю нужное отверстие. Тоже приходиться всяко разно выдумывать...
Дмитрий Здравствуй! Работа выполнена как всегда с душой. Смотрю с удовольствием. Представляю как не легко достается, и деталь зажимать, комментировать, ещё и с камерой извращаться! Единственное хотел спросить. На тяжёлой технике я видел, что в уши делают втулки. То есть при последующей замене, достаточно извлечь втулки, а не резать уши целиком. Соответственно выточить новые и на плавить палец. И обратно смонтировать.
Втулки обычно ставят там где вращается палец Там где нет вращение если нагрузки не превышают прочность метала на смятие то износа нет Собственно для этого и были сделаны толстые уши , чтобы нагрузка распределилась на большую площадь ( в данном случае даже с запасом)
Уже более позитивные видео. Не понял только, ухо гидроцилиндра втулили? А то если нет, да ещё и пластины подложили, то стрела все равно болтаться будет.
Здравствуйте. Я не понял зачем Вы развернули делительную головку что бы обработать радиус. И далее фрезеровали быстрорезом по металлу с под резака. " Мне с дивана виднее" что можно было твердосплавной фрезой не поворачивая головку обработать.
Если фрезеровать торцом получиться сфера так как зубья только по краю фрезы А быстрорез, потому что длинной цилиндрической твёрдосплавной фрезы у меня нет
@@ДмитрийКондратович Да про то что получиться сфера я не догадался. А твердосплавная фреза такого диаметра и длины как Ваша из быстрореза вероятно стоит как половина станка.
Очень интересно смотреть, в Беларуси я был в армии, в Балбасобском гарнизоне под Оршей.
Хорошо , когда есть под руками и автоген и фрезер , а я такие вещи делаю при помощи Болгарки и на своем токарном . Так же свариваю пластины, по центру отверстия прихватываю втулку и уже на станке сверлю и протачиваю нужное отверстие. Тоже приходиться всяко разно выдумывать...
Дмитрий Здравствуй! Работа выполнена как всегда с душой. Смотрю с удовольствием. Представляю как не легко достается, и деталь зажимать, комментировать, ещё и с камерой извращаться! Единственное хотел спросить. На тяжёлой технике я видел, что в уши делают втулки. То есть при последующей замене, достаточно извлечь втулки, а не резать уши целиком. Соответственно выточить новые и на плавить палец. И обратно смонтировать.
Втулки обычно ставят там где вращается палец Там где нет вращение если нагрузки не превышают прочность метала на смятие то износа нет Собственно для этого и были сделаны толстые уши , чтобы нагрузка распределилась на большую площадь ( в данном случае даже с запасом)
Лайк как всегда.
Быстрорез садится быстро, во всяком случае у меня. Дмитрий у тебя как заточка фрез ? Заточной есть? Как обходишся ? У меня с этим беда
Заточного нет Руками затачиваю Пока норм Иногда ставлю камень на фрезерный и в делительной головке Для меня так проще чем содержать заточной станок
👍👍👍
Уже более позитивные видео.
Не понял только, ухо гидроцилиндра втулили? А то если нет, да ещё и пластины подложили, то стрела все равно болтаться будет.
Да заменили втулку
Здравствуйте.
Я не понял зачем Вы развернули делительную головку что бы обработать радиус. И далее фрезеровали быстрорезом по металлу с под резака. " Мне с дивана виднее" что можно было твердосплавной фрезой не поворачивая головку обработать.
Если фрезеровать торцом получиться сфера так как зубья только по краю фрезы А быстрорез, потому что длинной цилиндрической твёрдосплавной фрезы у меня нет
@@ДмитрийКондратович
Да про то что получиться сфера я не догадался. А твердосплавная фреза такого диаметра и длины как Ваша из быстрореза вероятно стоит как половина станка.
5+
Сварщику бы руки обламать за такую сварку
Сварщик не виноват варили 3 ой сеть 220 проседала сильно провода аж снег до земли поплавили