С удовольствием поставил очередной лайк за Ваш труд. Наблюдаю и подчеркиваю "полезности" для себя давно. Сегодня не удержался от комментария - радостно наблюдать за человеком, который не смотря на возраст активно и неугомонно продолжает развиваться и дЕлится своими достижениями с другими. Вот за все это огромное Вам спасибо и пожелание дальнейших творческих успехов.
Ставлю огромный + и подписка с меня.Сам прошёл Ваш путь по изготовлению подобного из бросового материала на самодельной ленточке ,и был несказанно удивлён результатом.Поделитесь опытом как Вы изготавливали шаблон,пропорции(соотношение высоты к длине)что бы это смотрелось.А ленточная пила действительно удивительное изобретение,и у гаражных кулибиных пользуется авторитетом.По себе знаю.В моей мастерской это самый любимый инструмент
Андрей , спасибо за поддержку.Как изготовить шаблон, я подсмотрел на канале Владимира Жиленко, он очень подробно все рассказывает Когда изготовите первый шаблон, от него и нужно уже плясать, в зависимости от длины и толщины ножек.
Красиво!Без ленточки навряд ли получится. Вячеслав,а двигатель из могилевского станочка 900вт,который сейчас на вашем шлифовальном стоит,потянет если его в ваш ленточный установить?
Если учитывать то, что у меня колеса по 420 мм( сейчас я понимаю, что это излишество) и стоит двигатель 1,2 кВт 3-фазный думаю слабоват будет, но может и ошибаюсь
Если ножка в2 плоскостях то и клеить нужно соответственно а то сколько отходов. ЗАЧЕМ КЛЕИТЬ СКОТЧЕМ ОТПИЛЕННЫЕ ОСТАТКИ , делается намного проще нужно недопиливать до конца первую криволинейную плоскость на5мм и приступать ко 2 плоскости, 2ю криволинейную плоскость отпиливаем полностью, затем на первой пропиливаем 5мм которые оставили и ножка готова.
@@user-rk5hu5bn2n мы все находимся в 3х мерном пространстве! Ножка сделана в двух плоскостях особого труда не составит если ее склеить так-же тобишь с 3х частей и расход древесины будет минимальный и выпиливать меньше а самое главное геометрия четкая ведь когда распускаем доску ее в большинстве случае ведет в ту или иную сторону, на плоских прямо лилейных заготовках это хорошо видно, на криволинейных плохо.
@@user-rk5hu5bn2n cloud.mail.ru/public/7PJz/73NM8W9RX ВОТ ТАК КЛЕЮ геометрию при такой склейки не ведет если ещё заморочится на ус клеить вообще высшии пилотаж будет
@@user-rk5hu5bn2n ну я схемку показал а вы уже решайте сами или хороший материал пустить на большие кол-во изделии с мин кол-ом отходов или на печку оставить часть. я просто поделился опытом экономичным при том таким которого вы не найдете в инете хотел ещё щаблон -лекал 2х-плоскостной даже 3х плоскостной(в 3 плоскости долбится паз) показать где делается кабриолька но думаю не интересно вам будет
У меня обыкновенная пенсия, и я не за один год приобрел этот инструмент. Например за два месяца я купил компрессор-11000 р. Еще за два месяца купил аспирацию 12000 р. и т.д.А в основном все станки самодельные и хочется иметь настоящие, но увы, не получается.
Спасибо большое !Все просто и ясно объяснили.Удачи и успехов во всем.
С удовольствием поставил очередной лайк за Ваш труд. Наблюдаю и подчеркиваю "полезности" для себя давно. Сегодня не удержался от комментария - радостно наблюдать за человеком, который не смотря на возраст активно и неугомонно продолжает развиваться и дЕлится своими достижениями с другими. Вот за все это огромное Вам спасибо и пожелание дальнейших творческих успехов.
Спасибо,понятно и интересно.Купил недавно ленточку,попробую подобное сделать ,ваше видео будет как урок.
Молодец, Вячеслав! Пенсия на пользу пошла )
На счёт морилки согласен, не каждая морилка хорошо ложится, лучше использовать тонироаанное масло.
Спасибо вам за драгоценные советы и опыт
Спасибо и вам!
Да, Слава, -- ленточка, незаменимый инструмент... и ножки шикарные!!
Для твоих рук-это не проблема, было бы желание!
Столько всего надо сделать, что не знаешь за что хвататься.
Отличные ножки Вячеслав молодец
Красивые ножки Вячеслав !
С почином.
Хорашо смотрица дед малодец👍
Ставлю огромный + и подписка с меня.Сам прошёл Ваш путь по изготовлению подобного из бросового материала на самодельной ленточке ,и был несказанно удивлён результатом.Поделитесь опытом как Вы изготавливали шаблон,пропорции(соотношение высоты к длине)что бы это смотрелось.А ленточная пила действительно удивительное изобретение,и у гаражных кулибиных пользуется авторитетом.По себе знаю.В моей мастерской это самый любимый инструмент
Андрей , спасибо за поддержку.Как изготовить шаблон, я подсмотрел на канале Владимира Жиленко, он очень подробно все рассказывает Когда изготовите первый шаблон, от него и нужно уже плясать, в зависимости от длины и толщины ножек.
Здорово получилось.
عمل رائع
Для склейки отпиляных деталей лучше использовать двухсторонний скотч с ним удобнее и расход меньше
Для облегчения жизни, нужно хотя бы 6 мм приобрести. Смотрел и думал, вот как начикает кусочков, как вторую сторону будет пилить?
Да, ленточная пила это сила, я первую кабриоль лобзиком выпиливал)))
Ну- это подвиг!
Красиво!Без ленточки навряд ли получится.
Вячеслав,а двигатель из могилевского станочка 900вт,который сейчас на вашем шлифовальном стоит,потянет если его в ваш ленточный установить?
Если учитывать то, что у меня колеса по 420 мм( сейчас я понимаю, что это излишество) и стоит двигатель 1,2 кВт 3-фазный думаю слабоват будет, но может и ошибаюсь
Вячеслав Башмаков Спасибо.
Доброе время суток.по видео я не понял вы один шаблон использовали для все 4 сторон?
Шаблон один, а прикладывается к двум соседним сторонам, тогда изгиб получается под углом 45 градусов.
А я начинающий буду лобзиком делать)
Можно и лобзиком, если он хорошей марки
А, размеры не показаны ?
Почему ? Только ,что 85*85*500
Когда будет видео ,размеров ?
Это китайский вариант не европейский Я не о том как и чем вы режете Обратите внимание на волокна передней левой ножки
Форма не та, шаблон неудачный. У истиной кабриоли внешняя линия приходит выше внутренней, и потом делается доклейка. Но это уже другой уровень.
Если ножка в2 плоскостях то и клеить нужно соответственно а то сколько отходов. ЗАЧЕМ КЛЕИТЬ СКОТЧЕМ ОТПИЛЕННЫЕ ОСТАТКИ , делается намного проще нужно недопиливать до конца первую криволинейную плоскость на5мм и приступать ко 2 плоскости, 2ю криволинейную плоскость отпиливаем полностью, затем на первой пропиливаем 5мм которые оставили и ножка готова.
Ножка в 3-х мерном пространстве и склеить по другому не получится, а со скотчем мне удобнее, но и ваш способ хорош.
@@user-rk5hu5bn2n мы все находимся в 3х мерном пространстве! Ножка сделана в двух плоскостях особого труда не составит если ее склеить так-же тобишь с 3х частей и расход древесины будет минимальный и выпиливать меньше а самое главное геометрия четкая ведь когда распускаем доску ее в большинстве случае ведет в ту или иную сторону, на плоских прямо лилейных заготовках это хорошо видно, на криволинейных плохо.
@@user-rk5hu5bn2n cloud.mail.ru/public/7PJz/73NM8W9RX ВОТ ТАК КЛЕЮ геометрию при такой склейки не ведет если ещё заморочится на ус клеить вообще высшии пилотаж будет
@@user-xw3ri4qp6f Дмитрий, я это уже понял, но заморачиваться не хочется, чем я печку в бане топить буду.
@@user-rk5hu5bn2n ну я схемку показал а вы уже решайте сами или хороший материал пустить на большие кол-во изделии с мин кол-ом отходов или на печку оставить часть. я просто поделился опытом экономичным при том таким которого вы не найдете в инете хотел ещё щаблон -лекал 2х-плоскостной даже 3х плоскостной(в 3 плоскости долбится паз) показать где делается кабриолька но думаю не интересно вам будет
Хорошо когда пенсия позволяет иметь такие инструменты и оборудование. А если этого нет? Не браться за это? так это не выход....(плохой совет)
У меня обыкновенная пенсия, и я не за один год приобрел этот инструмент. Например за два месяца я купил компрессор-11000 р. Еще за два месяца купил аспирацию 12000 р. и т.д.А в основном все станки самодельные и хочется иметь настоящие, но увы, не получается.
диз за рабский плакат
Да какой рабский! Это наша история и немного юмора. А вот в настоящее время мы, практически, все рабы.
@@user-rk5hu5bn2n Поддерживаю!