Complimenti Seby, tutorial come questo dovrebbero essere fonte di istruzione per le scuole. Migliori sempre di più. Questa volta l' ho rivisto anche con l' audio e ti ringrazio per avermi menzionato :-)
Straordinario, ottime spiegazioni, ottimi schemi e ottimo tutto il resto. Ti ammiro molto per questi tutorial perché riescono a far replicare i tuoi progetti anche a chi, come me, non ne sa nulla di relè o di collegamenti che siano superiori all'applicare un interruttore ad una lampadina. Ti ringrazio ancora una volta per avermi insegnato a predisporre e collegare impianti domestici e non solo.
Buonasera, hai la capacità di spiegare le cose difficili e renderle semplici, complimenti! Mi piacerebbe vedere in futuro lo stesso progetto ma con un motore ad induzione monofase, magari con tanto di schema elettrico. Superbravo.
Ottimo Seby !!! Ottima descrizione dello schema elettrico... quella non è la parte più "noiosa" anzi.... Complimenti come sempre, Bravo Bravo, Bravo !!!
Domenico Ciliberto Ciao! Mi chiedevo se avessi già realizzato il pannello... in tal caso potresti confermarmi che il relè è a 4 contatti di scambio tipo zippo 2817 o Finder serie 55
Salute seby :-) ... dirti: "Bravo & Grazie" e complimentarmi è un piacere :-) Guardando questi tuoi tutorial, colgo l'aiuto ed i suggerimenti necessari a colmare quel vuoto ( una voragine :-P ) che mi separa dall'avere la preparazione e le cognizioni tecniche necessarie a poterli realizzare questi progetti. In altre parole, filosofeggiando e parafrasando una battuta, "senza nulla a pretendere" come disse Peppino a Totò nella famosa lettera :-D Tu, come Daniele Tartaglia o ughetto50, esaltate il significato di *Condivisione*. Chapeau! Hic ;-)
... Pietro :-) non ti ho dimenticato :-D anzi, il punto è che con te so di potermi confrontare alla pari nell'Arte umile di arrangiarsi. I Tre che ho citato, mi concedo la presunzione di affermare che sappiamo entrambi, sono senza mezzi termini: Bravi! :-) Hic ;-)
bravo a spiegare e molto interessante l'argomento... posso fare lo stesso con il motore della betoniera...? ne ho un paio recuperati dai cantieri e volevo realizzare una carteggiatrice oversize con la regolazione dei giri...
Salve e grazie per essere passato dal canale. Bisogna capire che motore è... ha un condensatore a bordo? nella betoniera gira sempre nello stesso verso?
ciao. Ho in progetto di farmi un tornio per metalli, partendo da un motore di lavatrice recuperato. Questi tuoi tutorial sono una "mano santa" per chi ha magari esperienza ma un approccio piu' professionale come il tuo, permette di acquisire un metodo e conoscenze ulteriori. Grazie!!
grazie a breve un'altro pannello per gestire sempre gli elettroutensili, ma questa volta non con il motore da lavatrice. Spero a breve! D'altronde gli elettroutensili li costruite meglio di me (anzi non ne ho mai fatti) quindi con piacere vi do una mano integrando ciò che fate meglio di me con questi simpatici ed utilissimi pannelli. Grazie e buona permanenza nel mio canale
5€ la scatola 7€ il relè 4€ circa il regolatore di giri le altre cose le avevo dall'altro pannello ma verranno a costare circa 30€.... insomma siamo sui 50€
Ti scrivo dalla Sardegna mi è piaciuta molto la levigatrice a nastro in quanto io mi cimento a fare il tipico coltello sardo mi piacerebbe anche a me potermi costruire una levigatrice così bravo davvero bella
Ciao e grazie. Per la bici non ce la farà. Avrai molti giri che abbassandoli in tensione ti faranno perdere molta forze. Meglio ridurre meccanicamente e sfruttare l'alto regime di giri
ti volevo chiedere, dato che io ho usato solo motori a induzione di lavatrice per i miei smanettamenti, in pratica qual è la differenza tra i due tipi di motori ?
la costruzione e il sistema elettrico di gestire la rotazione in breve. induzione ha due velocità gestite da due circuiti separati e ha bisogno del condensatore per partire e una coppia notevole... Spazzole: meno coppia, assenza del condensatore per partire, funziona anche con bassa tensione e la velocità è modulabile tramite tensione anche in continua.... in breve questo... quasi quasi farò un video dove li metterà a confronto... Ciao!!!!
Ciao Seby! Intanto ti ringrazio per il lavoro che hai fatto. Video chiari che con semplicità spiegano questo argomento anche agli inesperti del settore come me. Volevo chiederti un consiglio. Dovrei creare un controller identico a questo per un motore 24v 350w a batterie. Posso utilizzare la componentistica che riporti in descrizione del tuo video che è per motore 220v? Grazie infinitamente
Ciao e grazie. Va rivista un po' di roba. Dipende dal motore, ma il ragionamento è lo stesso. C'è di mezzo la bassa tensione e il relè potrebbe essere necessario con la bobina a 24V. Dipende da dove metterai l'alimentatore
Ciao Seby volevo chiederti se con quel regolatore di tensione hai avuto problemi nel tornio (nel lavorare i metalli) . Li uso pure io e a bassi regimi la coppia in genere è scarsissima anche se aumentata dalla puleggia, lo chiedo perchè sono indeciso tra usare un motore a induzione con varie pulegge o usare quello a spazzole con una puleggia e regolazione dei giri elettronica sempre per costruire un piccolo tornietto e sempre motori lavatrice. Cosa mi consigli visto che tu l' hai realizzato?
mi sono trovato bene, la coppia giri bassi va aumentata demoltiplicando ancora. Oppure usi quello a induzione , ma la velocità non la puoi variare elettrcamente
Ciao, Seby. Scusa se ti disturbo. Al minuto 10:40 , relativamente alla azione "dall' uscita del relè verso il regolatore di giri", quali sono, per favore, i contatti del relè da utilizzare per collegare l' ingresso al regolatore di giri ? Grazie in anticipo
Ciao Il ragionamento è connettere alla 220V il regolatore tramite il relè. La 220V dell'alimentazione va ai contatti comuni del rele (COM) e ai contatti NO (quelli aperti) va l'ingresso del regolatore di giri. La posizione dei pin e il loro nome dipende dalla marca del relè. Quindi una volta eccitato il relè, la 220V passa verso il regolatore grazie alla chiusura dei conatti secondo questo ragionamento
Seby complimenti, grande e grazie per il tuo tutoria, esaustivo e chiaro.Il mio nome è Marco e volevo farti una domanda in merito al motore per lavatrice a spazzola.Nel tuo tutorial usi ne usi uno a 6 contatti, il mio problema è che io ne posseggo uno a 7 contatti, se lo desideri ti invio le foto. Vorrei sapere come eseguire i contatti per evitare di guastare il motore.Nuovamente grazie per tutto e per l'eventuale auto in merito.Ciao e alla prossima.
Ciao, Seby. Scusa se ti disturbo. Per quanto riguarda l' interruttore a chiave, nel link è indicato un interruttore On/Off (un contatto "verde" ed uno "rosso"), mentre nel filmato è presente un interruttore con i due contatti "verdi". Penso che l' interruttore debba chiudere il circuito sui due contatti nello stesso momento. E' corretto ciò che dico ? Grazie in anticipo
Ciao, il rosso è NC e il verde NO (se non ricordo male), ai tempi scambiai i contatti in modo da ottenere due simultaneamente NO (Per brevità NC normalmente chiuso e NO normalmente aperto)
Bel video con competenza e chiarezza. Volevo realizzare un avvolgitore per pacchi con pellicola 50x50x50 peso 30Kg, al posto della manopola del regolatore di velocita' volevo utilizzare un potenziometro a pedale. Potresti suggerirmi se scegliere un motore a spazzole o induzione? Come si calcola la coppia per scegliere un motore? Conviene usare un piatto sopra l'asse dell'indotto o accoppiarlo ad una puleggia? Grazie.
l'unica possibilità per variare i giri nel motore della lavatrice sarebbe quello a spazzole. e? vero che la riduzione di giri comporta la perdita di coppia, anche se per un avvolgitore di pellicola sarebbero elevati secondo me. Prova a ridurre i giri sia con la tensione che con una puleggia.
Complimenti seby davvero un lavoro ottimo👏💪 volevo chiedere se il motore ha coppia a basso numero di giri utilizzando il regolatore a triac ok? Grazie e ciao
@@SebyTorrisi grazie Certo ma il problema vero di quei regolatori è che smorzano la sinusoide della corrente quindi ne arriva meno e quindi meno potenza! Ciao
Ciao e complimenti per la realizzazione. Una domanda, il regolatote di giri postato è fino a 90v. È giusto? Ne hai parlato in qualche altro video e me lo sono perso? Infine, è quello che lascia costante la potenza del motore anche variando i giri?Grazie ancora e scusa per le tante domande.
visto che è stato adottato un regolatore di giri, e sapendo che forse lo varrai utilizzare anche per tornire il ferro forse viene utile un indicatore di giri ? bel video mi piace !
Sempre ottimo. Non ho chiaro il tipo di potenziometro che usi per regolare la velocità. Se uno volesse avere solo una variazione di velocità, si potrebbe costruire una scatola di controllo meno complicata della tua?
in descrizione ho messo il link del potenziometro. Da solo certamente riuscirai a regolare i giri, ovviamente senza le opzioni di interruttore ed inversione
Bellissimo video . Tutti dovrebbero essere come questo, spiegati e perfettamente visionabili. Ti faccio veramente i miei più sinceri complimenti. Volendo realizzare questo quadretto, dove posso trovare la mascherina adesiva?
Ciao seby, complimenti per i tuoi video sono molto accurati nei minimi particolari; Avrei una domanda, nel caso in cui io al posto del pulsante di stop voglia mettere dei fine corsa come potrei modificare questo impianto?
Complimenti per il video e le spiegazioni anche degli altri tutorial del canale! Riguardo al progetto di questo tutorial avrei 2 domande: 1) Sarebbe possibile sostituire il potenziometro con uno multigiro in modo da avere una regolazione più precisa della velocità, considerando poi anche il tutorial con l'upgrade con il contagiri? Se si, che tipo di potenziometro si potrebbe usare? 2) Anche se è un po' OT dal progetto specifico che riguarda solo l'elettronica, come è possibile poi collegare l'albero del motore ai vari utensili con cui usare il motore? Grazie
risposta 1) dovresti misurare la resistenza del potenziometro esistente e sostituirlo con uno equivalente versione multigiro risposta 2) ci sto lavorando, probabilmente vedrai tra un mesetto un video dove integro una trasmissione a puleggia e la creazione di un albero...
Ciao Seby innanzitutto voglio farti i complimenti per i tuoi video che sono molto utili e molto esplicativi. Avrei bisogno di un tuo consiglio su come poter attuare una modifica alla mia impastatrice. Attualmente ha una sola velocità di marcia e vorrei aggiungere un altra velocità che sia almeno il doppio. Ti elenco le caratteristiche del motore: motore asincrono type yl 633-4dw-gt 300w 230v 2.3 A 50 Hz 1400r/min Ti ringrazio anticipatamente e ti saluto cordialmente
Piccola curiosità, nel video in cui spieghi questo tipo di motore, mostri 2 contatti (5 e 6 se non erro), i quali dici che servono per un contatore di giri. Visto che si trovano sul motore e non nel pannello da te creato, non si potrebbero sfruttare, magari facendo per noi un piccolo video upgrade? Ti prego di correggermi se sbaglio e grazie per l'eventuale video.
Salve hai letto bene nel pensiero, ho intensione di sfruttarli ma devo capire quanti impulsi danno per giro e come conteggiarli e quindi calcolare la media per minuto. Ci sto lavorando, speriamo di trovare presto un sistema per sfruttarli quindi.. Grazie per il contributo!
Ciao Seby Dubbio. Il funghetto serve per emergenza e cercare di fermare quanto prima il moto. Perché non caricare i terminali del motore tipo cortocircuito tramite una resistenza adeguata? Non so se mi sono spiegato bene. Il tutto già privo di tensione. Ciao
Ciao carissimo Daniele ho bisogno del tuo aiuto Ho creato un pannello idem al tuo ho seguito alla lettera tutti i passaggi del cablaggio solo che alla fine quando l'ho messo in funzione ho notato il motore andava sotto sforzo a girare e il relè si è bruciato Dove posso aver sbagliato?
Bravo molto bello, non riesco a capire però il funzionamento del selettore rotativo a tre posizioni, come può interrompere la tensione al pannello. Grazie
@@SebyTorrisi il selettore rotativo che ho comprato io dal sito ha due contatti normalmente aperti, ma sé io ruolo öi terruttore sullo 0 o sll'1 mi interrompe o la fase o il neutro. Scusa probabilmente sono io che non riesco a capire il funzionamento.
Ciao seby... In settimana comincio questo tuo progetto... Se non é troppo disturbo, avresti per caso lo schema di collegamento? Grazie mille e buona giornata
Ciao seby,complimenti per i tuoi video. Volevo un consiglio... ho realizzato una centralina simile alla tua. Ho un problema con il regolatore di giri. Dopo il montaggio, ha funzionato per una mezz’oretta poi il motore va al massimo di nuovo. Cosa può essere? Regolatore difettoso? O perché magari si scalda?grazie in anticipo
seby torrisi penso di sì perché è uguale a quello che hai usato tu. Arriva fino a 2000w,provandolo col tester il potenziometro funziona. Però non riesco a capire se sia saltato qualche resistenza o il trimmer. Dici che mi conviene prenderne direttamente uno nuovo?
salve bellisimo il video il costruzione del tornio , io vorrei provare ad realizzarlo ma è possibile avere la serigrafia da stampare o che possa modificarla col corel ? puoi aggiornare i link i prodotti sono cambiati
Ciao seby,prima di tutto complimenti per il video veramente ben fatto.. Ho una domanda da farti: Con quel variatore di giri,il motore a bassa velocità mantiene la sua coppia o perde in potenza? Grazie in anticipo
Bel lavoro,altri video indicano non idoneo il regolatore di giri in quanto a bassi giri la coppia è molto bassa.Mi confermi che quello usato funziona correttamente?
Ciao Daniele ho creato un pannello idem al tuo facendo un copia in colla ma al momento della messa in prova ho notato he il motore va sotto sforzo e il relè si è bruciato Ti prego mi dai una spiegazione? Grazie
Ciao. Mi dispiace deluderti ma non mi chiamo Daniele. In questi pannelli un relè diverso e un motore di un'altra marca potrebbero cambiare lo schema elettrico. Ti consiglio di esercitarti su banco, prima avviando il motore, poi invertendo la marcia, poi avviandolo con relè e capendo quali pin corrispondono a quelli che uso io. Solo cosi vieni a capo su eventuali errori
Ciao, quindi il relé fondamentalmente serve solo per le 2 luci (rossa e verde) accesa solo una accesa solo l'altra e accese tutte e due? Grazie e bellissimo il progetto
Complimenti... prenderò spunto da te ;-) Una curiosità: è solo una mia impressione oppure la velocità in senso antiorario al minuto 14:28 è nettamente inferiore alla velocità raggiunta in senso orario al minuto 14:41 prima che tu alzassi il potenziometro? sembra abbia una velocità di rampa decisamente maggiore ma non riesco a valutarlo bene perchè il sottofondo musicale copre in parte quello del motore...
Complimenti Seby , bellissimo tutorial . Modificherò immediatamente il quadro che avevo realizzato per i miei motori a spazzole e con l'altro tutorial quelli ad induzione. Colgo l'occasione per chiedervi (vedi Daniele Tartaglia ) se poteste allegare ad ogni tutorial un file con la cover da stampare. Non tutti possiedono programmi per la loro realizzazione ma potrebbero stamparle come voi gentilmente descrivete. Grazie
grazie per l'apprezzamento! Purtroppo non posso allegare file con youtube se non appoggiandomi a un link esterno. contattami tramite la mia pagina Seby Torrisi DIY e te lo mando da li oppure mi lasci un indirizzo email.
Il mio consiglio e' che se il tutto viene fatto per mandare avanti una ventola che non incontra resistenza ma aria ...va bene ,ma se si crede di avere una forza a bassi giri per poter usarlo per segare,fresare,ecc.ecc. non funziona .Certamente non c'e' coppia.....saluti
Ciao Seby l'interruttore e il pulsante stop hanno colori diversi sul retro significa qualcosa? (verde verde interruttorie) (arancio arancio pulsante stop) quelli che hi trovato sono verde arancio per tutti Grazie
Ciao Seby , complimenti per i tuoi video , volevo chiederti : Il variatore di velocità, di che tipo deve essere , deve avere delle particolari caratteristiche ???. Ti ringrazio anticipatamente per la tua risposta .
bravissimooo c' e' tanto lavoro dietro si vede.. ma ad esempio lo schema in questo caso dove lo hai trovato? speriamo in altri progetti elettrici perche sei molto bravo
scusa seby come prima cosa ti faccio i miei complimenti per il video ,poi volevo chiederti se il relè deve avere per forza come scambio di contatti 10a/250v o meglio posso mettere uno 6a/240v
@@SebyTorrisi `si, infatti li sto valutanto, sto cercando di caratterizzare le diverse tipologie di motori, ricavando sperimentalmente le curve di coppia. Dopodichè spero nel frattempo di essere riuscito a comprendere bene quali sono le possibilitá di regolazione, e scegliere la migliore e la piú economica per la mia applicazione. I motori che hai maneggiato che potenze avevano? le nominali di targa diciamo.
Ciao seby, io son quello delle mille domande, scusami.... Ma la corrente in entrata, deve essere sempre in quel verso? Cioé se ho una spina, che una volta é in un verso e una volta é nell'altro... Grazie mille
Ciao seby, oggi ho cominciato a montare la centralina, ho qualche problema nel collegamento al relé, perché quello che mi hai consigliato tu, é leggermente diverso da quello che tu usi nel video 😬😬😬
Grande manualita', guardo ed imparo, grazie! Pongo qua una domanda che nn c'entra con il soggetto del video ma, essendo una domanda sulla sicurezza, nn voglio scherzare. Scusa altresi' la banalita', di elettricita' nn capisco niente! Nel mio tavolo da saldatura ho tagliato un cerchio che e' il rotary table collegato ad motore dc controllato tramite CCW controller, riduzione velocita', senso rotatorio. La pinza della terra della mia saldatrice Tig la pinzo al tavolo. Quando saldo, il rotary table gira, la corrente attraversa il tavolo, motore DC acceso incluso che ha due fili, N e L. Devo mettere il motore a terra, collegarlo a un filo di terra? Se si', come? La corrente di saldatura che attraversa il tavolo puo' bruciare il motore? Scusami ancora x la banalita' ma preferisco far la figura da idiota e non rischiare in sicurezza. GRAZIE infinite x il tuo aiuto!
Abbi pazienza Seby ma se parli arabo non capisco, fai conto di parlare ad un bambino di 5 anni e scusami! Il motore DC ha 2 fili L e N che entrano nel controller CCW, dalcontroller il filo va' all'alimentatore che va' alla presa nel muro. Devo mettere il more a terra, collegare il corpo del motore ad un filo Verde "dico Verde xche' e' il colore che rappresenta la terra" che va' collegato dove? Scusa Ancora la banalita'!
@@lannabulls devi scollegare il motore e non collegarlo a nulla. Altrimenti se lo colleghi a terra attraverso il motore passa corrente e potrebbe essere peggio
Ciao, non so vedrai o meno questa mail, ma io ci provo lo stesso.... ho assemblato il control panel per il motore a spazzole seguendo il tuo video e fino al dimmer non ho avuto problemi. problemi sono sorti quando ho cercato di collegare il motore, il quale non ha quattro contatti ma cinque. Facendo il collegamento diretto con la 220 ed utilizzando un deviatore sono riuscito a farlo girare nei due sensi utilizzando due cavi per fase e neutro e gli altri tre con un centrale e due allo scambio Dal motore escono 7 cavi, due, ben individuabili, sono del tachimetro e gli altri cinque sono in colonna. Ho visto i cavi delle spazzole e, degli altri tre, nessuno risulta "comune". Ti è mai capitato un motore così? Io evidentemente non ho fortuna con i motori, poiché, anche l'altro che ho recuperato, invece dei normali "quattro + 1" è quattro cavi soli, ma questo sta già lavorando....... Indipendentemente dalle mie chiacchiere, ti ringrazio per i bei tutorial che fai, sempre ben spiegati accurati. Ciao, Mauro Turio da Livorno
@@SebyTorrisi NO, Qualunque escludo, smette di funzionare......non so come poterti mandare lo schema di montaggio o un'immagine dei collegamenti, potresti inviarmi un indirizzo email?
Ciao.seby volevo realizzare il pannello ma non riesco a trovare il relè potresti se per favore trovarlo si Amazon con le stesse caratteristiche perché su manomano non mo ci trovo per nulla se per favore mi rispondi con il link qui sotto grazie in anticipo. ...!!sei un grande ottime spiegazioni!!!ciao!
@@federicolucesoli7348 comincia con il mettere un contattore al posto del relè, ma ti consiglierei di fartelo fare da un professionista, anche la bobina del rele o contattore va alimentata a 24Volts, come anche le lampadine dei pulsanti.
ottimo video veramente interessante ma vorrei farti un appunto per fare l'auto ritenuta basta un solo filo , perché basta fare un ponte tra la bobina e il contatto
complimenti, però credo che se si preme HALT, si desidera FERMARE all'istante il motore, ossia SPEGNERE E FRENARE. Questo in caso di emergenza è fondamentale, ma qui invece si ottiene lo stesso risultato che si ha premendo il pulsante STOP, che toglie alimentazione al motore, ma non lo FRENA.
Complimenti bellissimo video... Ma se ti chiedessi di inviarmi a pagamento il tuo progetto finito. A casa si può fare? Grazie mille attendo una tua risposta....
Salve! Mi fa piacere che mi proponi una cosa del genere. Però se ti riferisci al pannello in oggetto, non me la sento, perchè è sempre un oggetto artigianale e per normativa dovrei gestire con bassa tensione sui tasti di comando, ma sarebbe stato troppo laborioso il video... Per qualsiasi aiuto a disposizione. Fammi sapere
seby torrisi grazie mille per la risposta..... A me dispiace che non puoi recapitare ciò che hai fatto. Ma sai io lavoro 16 ore al gg e ho tre bambini non riesco proprio a avere tempo per comprare materiale e neanche il tempo di creare.. Comunque grazie lo stesso se ci ripensi fammi sapere
buonasera, ho un dubbio su come connettere il doppio deviatore… nel video i contatti sono indicati con i numeri e sono messi in verticale - due 2 che sono un neutro e la fase e 4 3 3 4 che vanno al motore nell' altro video dove spiega il doppio deviatore li ha indicati con A B C D E F e sono in verticale 3 da una parte e 3 dall' altra in pratica non capisco come vanno collegati 4 3 3 4 con i contatti del doppio deviatore indicati con lettere A B C D E F.. mi può dire come vanno messi?? grazie
@@SebyTorrisi ci sono riuscito. Grazie mille.. I tuoi video sono molto interessanti, più avanti proverò con il conta RPM.. Ma non c'è uno già pronto da collegare e via....???
rispondo al amico Antonio Noviello quei morsetti conducono alla bobina dinamo metrica servono a fare il controllo P.I.D quando il motore e controllato dalla scheda dentro la lavatrice . si potrebbero usare per far funzionare un contagiri digitale in modo da conoscere i giri a cui si sta andando, e ovvio che il tutto va configurato in ordine di compatibilità
Bel lavoro. Mi chiedevo, da totale profano quale sono: non sarebbe stato il caso di proteggere la levetta per l'inversione di marcia? Voglio dire, se agendo sul potenziometro andassimo involontariamente ad invertire il senso di rotazione, non rischieremmo di danneggiare il motore? Ripeto, è una domanda da totale incompetente 😌
Ciao seby e scusa di nuovo per la rottura :) ma questo interruttore pulsante va bene per questo progetto? Homyl Interruttore Rotante a 2 Posizioni Selettore Rotativo Chiusura NO/NC Giallo www.amazon.it/dp/B07K167GQR/ref=cm_sw_r_cp_apa_i_FvVqDbP7MXSVJ
@@SebyTorrisi la differenze sta che nel mio il Selettore torna sempre nella stessa posizione e il tuo rimane nella posizione in cui lo metti, giusto?... Grazie mille
bel video ma a mio avverso c'è un errore, non hai considerato che x invertire la marcia è meglio fermare il motore. ciò crea una controcorrente che farà bruciare il regolatore di giri o alla peggio far saltare dei fusibili se chi vuole può aggiungere come protezione aggiuntiva.
Grazie per la segnalazione. Ci ho pensato anche io, ma allo stesso tempo penso alle automobili nelle quali è possibile mollare la frizione con la prima inserita mentre si va per inerzia in retromarcia... sicuramente nessuno lo farebbe perchè provocherei dei danni al motore della mia auto. Un po' la penso cosi. Però ci ho pensato a un sistema che mi impedisce di cambiare marcia con il motore in movimento, ma ci voleva almeno un altro relè (credo) Grazie per l'osservazione ;)
Complimenti Seby, tutorial come questo dovrebbero essere fonte di istruzione per le scuole. Migliori sempre di più. Questa volta l' ho rivisto anche con l' audio e ti ringrazio per avermi menzionato :-)
+Daniele Tartaglia
Grazie a te Daniele!
Straordinario, ottime spiegazioni, ottimi schemi e ottimo tutto il resto. Ti ammiro molto per questi tutorial perché riescono a far replicare i tuoi progetti anche a chi, come me, non ne sa nulla di relè o di collegamenti che siano superiori all'applicare un interruttore ad una lampadina. Ti ringrazio ancora una volta per avermi insegnato a predisporre e collegare impianti domestici e non solo.
Grazie a voi per il supporto!
Buonasera, hai la capacità di spiegare le cose difficili e renderle semplici, complimenti! Mi piacerebbe vedere in futuro lo stesso progetto ma con un motore ad induzione monofase, magari con tanto di schema elettrico. Superbravo.
Grazie!
Per motore ad induzione l'ho già fatto.
Eccolo! ua-cam.com/video/MpHAbQ0AfGI/v-deo.html
Complimenti per il tutorial puntuale ed esaustivo.
grazie
Ottimo Seby !!!
Ottima descrizione dello schema elettrico...
quella non è la parte più "noiosa" anzi....
Complimenti come sempre, Bravo Bravo, Bravo !!!
grazie!
OTTIMO LAVORO. Non vedo l'ora per realizzarlo Grazie.
Grazie mi fa piacere 😉😉😉
Domenico Ciliberto Ciao! Mi chiedevo se avessi già realizzato il pannello... in tal caso potresti confermarmi che il relè è a 4 contatti di scambio tipo zippo 2817 o Finder serie 55
Complimenti Seby, i tuoi video sono diventati eccezzionali. Sei un grande.
Eccezionali con una zeta
Salute seby :-)
... dirti: "Bravo & Grazie" e complimentarmi è un piacere :-)
Guardando questi tuoi tutorial, colgo l'aiuto ed i suggerimenti necessari a colmare quel vuoto ( una voragine :-P ) che mi separa dall'avere la preparazione e le cognizioni tecniche necessarie a poterli realizzare questi progetti.
In altre parole, filosofeggiando e parafrasando una battuta, "senza nulla a pretendere" come disse Peppino a Totò nella famosa lettera :-D Tu, come Daniele Tartaglia o ughetto50, esaltate il significato di *Condivisione*.
Chapeau!
Hic ;-)
Acqua non lo bagna Langota VinBrulé :)
... Pietro :-) non ti ho dimenticato :-D anzi, il punto è che con te so di potermi confrontare alla pari nell'Arte umile di arrangiarsi. I Tre che ho citato, mi concedo la presunzione di affermare che sappiamo entrambi, sono senza mezzi termini: Bravi! :-)
Hic ;-)
grazie ragazzi! Mi mettete in imbarazzo, ma ci mettiamo cuore e passione!
Acqua non lo bagna Langota VinBrulé lo so , ho scritto anche per farti un saluto affettuoso visto il piacere di trovarti qui , un abbraccio.
bravo a spiegare e molto interessante l'argomento... posso fare lo stesso con il motore della betoniera...? ne ho un paio recuperati dai cantieri e volevo realizzare una carteggiatrice oversize con la regolazione dei giri...
Salve e grazie per essere passato dal canale.
Bisogna capire che motore è... ha un condensatore a bordo?
nella betoniera gira sempre nello stesso verso?
ciao. Ho in progetto di farmi un tornio per metalli, partendo da un motore di lavatrice recuperato. Questi tuoi tutorial sono una "mano santa" per chi ha magari esperienza ma un approccio piu' professionale come il tuo, permette di acquisire un metodo e conoscenze ulteriori. Grazie!!
Grazie a te :)
Utilissima realizzazione. Grazie per la condivisione!
E' giusto quello che cercavo per realizzare una levigatrice a nastro.
grazie
a breve un'altro pannello per gestire sempre gli elettroutensili, ma questa volta non con il motore da lavatrice. Spero a breve!
D'altronde gli elettroutensili li costruite meglio di me (anzi non ne ho mai fatti) quindi con piacere vi do una mano integrando ciò che fate meglio di me con questi simpatici ed utilissimi pannelli.
Grazie e buona permanenza nel mio canale
Lo scambio di informazioni su youtube é la moneta per eccellenza. Spesa totale del pannello?
5€ la scatola
7€ il relè
4€ circa il regolatore di giri
le altre cose le avevo dall'altro pannello ma verranno a costare circa 30€....
insomma siamo sui 50€
Motore e materiali pronti per la realizzazione, è trenta volte che guardò il video per capire cosa fare 😂😂😂😂😂speriamo bene 💪💪💪
in bocca al lupo :)
Ti scrivo dalla Sardegna mi è piaciuta molto la levigatrice a nastro in quanto io mi cimento a fare il tipico coltello sardo mi piacerebbe anche a me potermi costruire una levigatrice così bravo davvero bella
grazie mi fa piacere! 😇
Grande seby, è un piacere seguirti, non aggiungo altro.
Garzie!!!
bel quadro, completo di tutto, bravo Seby ciao
Ciao!!!!
complimenti seby, i tuoi pannelli sono fantastici :)
Grazie!
tanta roba complimenti , aspetto il link con la descrizione dei componenti per poterli acquistare grazie
stupendo tutorial ! Grazie mille !!!
Ho un dubbio , pensi che un motore cosí a spazzole possa far avanzare una bici o un motorino ?
Ciao e grazie. Per la bici non ce la farà. Avrai molti giri che abbassandoli in tensione ti faranno perdere molta forze. Meglio ridurre meccanicamente e sfruttare l'alto regime di giri
Bravo Seby.
Grazie
ti volevo chiedere, dato che io ho usato solo motori a induzione di lavatrice per i miei smanettamenti, in pratica qual è la differenza tra i due tipi di motori ?
la costruzione e il sistema elettrico di gestire la rotazione in breve.
induzione ha due velocità gestite da due circuiti separati e ha bisogno del condensatore per partire e una coppia notevole...
Spazzole: meno coppia, assenza del condensatore per partire, funziona anche con bassa tensione e la velocità è modulabile tramite tensione anche in continua....
in breve questo...
quasi quasi farò un video dove li metterà a confronto...
Ciao!!!!
Ciao Seby! Intanto ti ringrazio per il lavoro che hai fatto. Video chiari che con semplicità spiegano questo argomento anche agli inesperti del settore come me.
Volevo chiederti un consiglio. Dovrei creare un controller identico a questo per un motore 24v 350w a batterie. Posso utilizzare la componentistica che riporti in descrizione del tuo video che è per motore 220v? Grazie infinitamente
Ciao e grazie.
Va rivista un po' di roba. Dipende dal motore, ma il ragionamento è lo stesso.
C'è di mezzo la bassa tensione e il relè potrebbe essere necessario con la bobina a 24V. Dipende da dove metterai l'alimentatore
Ciao Seby volevo chiederti se con quel regolatore di tensione hai avuto problemi nel tornio (nel lavorare i metalli) . Li uso pure io e a bassi regimi la coppia in genere è scarsissima anche se aumentata dalla puleggia, lo chiedo perchè sono indeciso tra usare un motore a induzione con varie pulegge o usare quello a spazzole con una puleggia e regolazione dei giri elettronica sempre per costruire un piccolo tornietto e sempre motori lavatrice. Cosa mi consigli visto che tu l' hai realizzato?
mi sono trovato bene, la coppia giri bassi va aumentata demoltiplicando ancora. Oppure usi quello a induzione , ma la velocità non la puoi variare elettrcamente
Come sempre ottime spiegazioni! Grazie mille per i tuoi video tutorial 😊
Ciao, Seby. Scusa se ti disturbo. Al minuto 10:40 , relativamente alla azione "dall' uscita del relè verso il regolatore di giri", quali sono, per favore, i contatti del relè da utilizzare per collegare l' ingresso al regolatore di giri ? Grazie in anticipo
Ciao
Il ragionamento è connettere alla 220V il regolatore tramite il relè.
La 220V dell'alimentazione va ai contatti comuni del rele (COM) e ai contatti NO (quelli aperti) va l'ingresso del regolatore di giri.
La posizione dei pin e il loro nome dipende dalla marca del relè.
Quindi una volta eccitato il relè, la 220V passa verso il regolatore grazie alla chiusura dei conatti secondo questo ragionamento
Seby complimenti, grande e grazie per il tuo tutoria, esaustivo e chiaro.Il mio nome è Marco e volevo farti una domanda in merito al motore per lavatrice a spazzola.Nel tuo tutorial usi ne usi uno a 6 contatti, il mio problema è che io ne posseggo uno a 7 contatti, se lo desideri ti invio le foto. Vorrei sapere come eseguire i contatti per evitare di guastare il motore.Nuovamente grazie per tutto e per l'eventuale auto in merito.Ciao e alla prossima.
Bravo molto chiaro complimenti
Molto utili i tuoi video e spiegati bene, volevo sapere quando farai un video dove spiega come costruire un quadro accensione motore diesel a scoppio
forse mai......... :D
Ciao, Seby. Scusa se ti disturbo. Per quanto riguarda l' interruttore a chiave, nel link è indicato un interruttore On/Off (un contatto "verde" ed uno "rosso"), mentre nel filmato è presente un interruttore con i due contatti "verdi". Penso che l' interruttore debba chiudere il circuito sui due contatti nello stesso momento. E' corretto ciò che dico ? Grazie in anticipo
Ciao, il rosso è NC e il verde NO (se non ricordo male), ai tempi scambiai i contatti in modo da ottenere due simultaneamente NO
(Per brevità NC normalmente chiuso e NO normalmente aperto)
Bel video con competenza e chiarezza. Volevo realizzare un avvolgitore per pacchi con pellicola 50x50x50 peso 30Kg, al posto della manopola del regolatore di velocita' volevo utilizzare un potenziometro a pedale. Potresti suggerirmi se scegliere un motore a spazzole o induzione? Come si calcola la coppia per scegliere un motore? Conviene usare un piatto sopra l'asse dell'indotto o accoppiarlo ad una puleggia? Grazie.
l'unica possibilità per variare i giri nel motore della lavatrice sarebbe quello a spazzole.
e? vero che la riduzione di giri comporta la perdita di coppia, anche se per un avvolgitore di pellicola sarebbero elevati secondo me.
Prova a ridurre i giri sia con la tensione che con una puleggia.
Complimenti seby davvero un lavoro ottimo👏💪 volevo chiedere se il motore ha coppia a basso numero di giri utilizzando il regolatore a triac ok? Grazie e ciao
Ciao, la coppia si mantiene bassina, sono motori ottimizzati per lavorare ad alto regime di giri e in trasmissione meccanica
@@SebyTorrisi grazie
Certo ma il problema vero di quei regolatori è che smorzano la sinusoide della corrente quindi ne arriva meno e quindi meno potenza! Ciao
Ciao e complimenti per la realizzazione. Una domanda, il regolatote di giri postato è fino a 90v. È giusto? Ne hai parlato in qualche altro video e me lo sono perso? Infine, è quello che lascia costante la potenza del motore anche variando i giri?Grazie ancora e scusa per le tante domande.
sto aggiornando ion descrizione l'elenco dei componenti perchè ho combinato un pasticcio, scusatemi
Bellissimo progetto. Sarebbe ottimo per montare la ruota di stracci per lucidare.
bello! facci sapere se realizzi un elettroutensile!
visto che è stato adottato un regolatore di giri, e sapendo che forse lo varrai utilizzare anche per tornire il ferro forse viene utile un indicatore di giri ?
bel video mi piace !
l'avevo già fatto :)
Ecco: ua-cam.com/video/J_SJpM-ippc/v-deo.html
Sempre ottimo. Non ho chiaro il tipo di potenziometro che usi per regolare la velocità. Se uno volesse avere solo una variazione di velocità, si potrebbe costruire una scatola di controllo meno complicata della tua?
in descrizione ho messo il link del potenziometro.
Da solo certamente riuscirai a regolare i giri, ovviamente senza le opzioni di interruttore ed inversione
Bellissimo video . Tutti dovrebbero essere come questo, spiegati e perfettamente visionabili. Ti faccio veramente i miei più sinceri complimenti.
Volendo realizzare questo quadretto, dove posso trovare la mascherina adesiva?
sai dirmi dove trovo la mascherina adesiva?
Salve, l'ho realizzata io con un programma di grafica
@@albertomoroni6967 serve il link?
Grande seby, è un piacere seguirti
grazie!
Ciao seby, complimenti per i tuoi video sono molto accurati nei minimi particolari;
Avrei una domanda, nel caso in cui io al posto del pulsante di stop voglia mettere dei fine corsa come potrei modificare questo impianto?
Ciao, dovrai metterlo in serie al ramo di stop usando il contatto normalmente chiuso
Grande Daniele posso avere la descrizione dei componenti per poterli acquistare grazie
in descrizione ci sono i link
Complimenti per il video e le spiegazioni anche degli altri tutorial del canale!
Riguardo al progetto di questo tutorial avrei 2 domande:
1) Sarebbe possibile sostituire il potenziometro con uno multigiro in modo da avere una regolazione più precisa della velocità, considerando poi anche il tutorial con l'upgrade con il contagiri? Se si, che tipo di potenziometro si potrebbe usare?
2) Anche se è un po' OT dal progetto specifico che riguarda solo l'elettronica, come è possibile poi collegare l'albero del motore ai vari utensili con cui usare il motore?
Grazie
risposta 1)
dovresti misurare la resistenza del potenziometro esistente e sostituirlo con uno equivalente versione multigiro
risposta 2) ci sto lavorando, probabilmente vedrai tra un mesetto un video dove integro una trasmissione a puleggia e la creazione di un albero...
Ciao Seby innanzitutto voglio farti i complimenti per i tuoi video che sono molto utili e molto esplicativi.
Avrei bisogno di un tuo consiglio su come poter attuare una modifica alla mia impastatrice.
Attualmente ha una sola velocità di marcia e vorrei aggiungere un altra velocità che sia almeno il doppio.
Ti elenco le caratteristiche del motore:
motore asincrono
type yl 633-4dw-gt 300w
230v
2.3 A
50 Hz
1400r/min
Ti ringrazio anticipatamente e ti saluto cordialmente
Salve e grazie, ho già risposto in privato sulla pagina
Piccola curiosità, nel video in cui spieghi questo tipo di motore, mostri 2 contatti (5 e 6 se non erro), i quali dici che servono per un contatore di giri. Visto che si trovano sul motore e non nel pannello da te creato, non si potrebbero sfruttare, magari facendo per noi un piccolo video upgrade? Ti prego di correggermi se sbaglio e grazie per l'eventuale video.
Salve
hai letto bene nel pensiero, ho intensione di sfruttarli ma devo capire quanti impulsi danno per giro e come conteggiarli e quindi calcolare la media per minuto.
Ci sto lavorando, speriamo di trovare presto un sistema per sfruttarli quindi..
Grazie per il contributo!
Sei geniale
Soluzione trovata
Seguimi che sarà il video della prossima settimana
FANTASTICO!!! non ho più parole per dirti quanto sei eccezionale, ho finito i vocaboli e anche i sinonimi
Ciao Seby
Dubbio.
Il funghetto serve per emergenza e cercare di fermare quanto prima il moto.
Perché non caricare i terminali del motore tipo cortocircuito tramite una resistenza adeguata?
Non so se mi sono spiegato bene.
Il tutto già privo di tensione.
Ciao
Da provare,grazie
ottimo , lavoro pulito bravo seby molto interessante
thanxx
Ciao Sebi, allora questo tipo di motore con le spazzole sa cambiare senso di girare ?
Ciao, si
Ciao seby. Secondo te è possibile, con una realizzazione del genere, opportunamente modificata , realizzare una "spingi sonda" da elettricista? Grazie
potrebbe, ma con un motore a rpm minori
Ciao carissimo Daniele ho bisogno del tuo aiuto
Ho creato un pannello idem al tuo ho seguito alla lettera tutti i passaggi del cablaggio solo che alla fine quando l'ho messo in funzione ho notato il motore andava sotto sforzo a girare e il relè si è bruciato
Dove posso aver sbagliato?
Ho risposto nell'altro messaggio simile, dovreste solo darmi il tempo di farlo e pian piano accontento tutti.
PS non mi chiamo Daniele
Bravo molto bello, non riesco a capire però il funzionamento del selettore rotativo a tre posizioni, come può interrompere la tensione al pannello. Grazie
intendi l'interruttore generale?
@@SebyTorrisi sì quello sul pannello di controllo 0-1
@@vincenzocolaci7647 è un normale interruttore
@@SebyTorrisi il selettore rotativo che ho comprato io dal sito ha due contatti normalmente aperti, ma sé io ruolo öi terruttore sullo 0 o sll'1 mi interrompe o la fase o il neutro. Scusa probabilmente sono io che non riesco a capire il funzionamento.
Bravo ,io vorrei utilizzare dei pulsanti per rotazione dx o sx schema ? grazie
con i pulsanti devi usare un rele che faccia da invertitore
Sei stato extra bravo complimenti
Ciao seby... In settimana comincio questo tuo progetto... Se non é troppo disturbo, avresti per caso lo schema di collegamento? Grazie mille e buona giornata
Ciao
Non so se riesco a recuperarlo. Nel video credo che lo mostro. Riesci a tirarlo fuori tramite screen shot?
@@SebyTorrisi sisi dai, faccio così grazie mille e buon lavoro
Ciao seby,complimenti per i tuoi video. Volevo un consiglio... ho realizzato una centralina simile alla tua. Ho un problema con il regolatore di giri. Dopo il montaggio, ha funzionato per una mezz’oretta poi il motore va al massimo di nuovo. Cosa può essere? Regolatore difettoso? O perché magari si scalda?grazie in anticipo
sicuro che il regolatore fosse quello giusto? Perchè questo accade quando si rompe il regolatore
seby torrisi penso di sì perché è uguale a quello che hai usato tu. Arriva fino a 2000w,provandolo col tester il potenziometro funziona. Però non riesco a capire se sia saltato qualche resistenza o il trimmer. Dici che mi conviene prenderne direttamente uno nuovo?
bravo complimenti!!
salve bellisimo il video il costruzione del tornio , io vorrei provare ad realizzarlo ma è possibile avere la serigrafia da stampare o che possa modificarla col corel ?
puoi aggiornare i link i prodotti sono cambiati
Ciao, è stata realizzata con illustrator. Contattami attraverso le pagine social, in descrizione i link, attraverso messaggeria privata
Ciao seby,prima di tutto complimenti per il video veramente ben fatto..
Ho una domanda da farti:
Con quel variatore di giri,il motore a bassa velocità mantiene la sua coppia o perde in potenza?
Grazie in anticipo
perde potenza
Bel lavoro,altri video indicano non idoneo il regolatore di giri in quanto a bassi giri la coppia è molto bassa.Mi confermi che quello usato funziona correttamente?
si funziona bene e tutt'ora lo uso nel tornio
Ciao Daniele ho creato un pannello idem al tuo facendo un copia in colla ma al momento della messa in prova ho notato he il motore va sotto sforzo e il relè si è bruciato
Ti prego mi dai una spiegazione?
Grazie
Ciao.
Mi dispiace deluderti ma non mi chiamo Daniele.
In questi pannelli un relè diverso e un motore di un'altra marca potrebbero cambiare lo schema elettrico.
Ti consiglio di esercitarti su banco, prima avviando il motore, poi invertendo la marcia, poi avviandolo con relè e capendo quali pin corrispondono a quelli che uso io. Solo cosi vieni a capo su eventuali errori
Ciao, quindi il relé fondamentalmente serve solo per le 2 luci (rossa e verde) accesa solo una accesa solo l'altra e accese tutte e due? Grazie e bellissimo il progetto
come dico dal minuto 2.40, il relè serve ad avviare il motore e contemporaneamente con i suoi contatti gestire le spie
@@SebyTorrisi grazie mille
Ciao seby e scusa di nuovo il disturbo, quale tipo di relé devo usare per questo progetto... Il link me lo apre ma non é diretto al relé... Grazie
@@riccardonyhc6000 ho appena aggiornato il link del relè e quello dello zoccolo. E' a 4 contatti, ma ne userai 3
@@SebyTorrisi grazie mille seby.... Top
Grande Seby si puo avere la serigrafia del pannello frontale.
Grazie, scrivimi su Facebook (pagina) e te lo mando da li
Complimenti... prenderò spunto da te ;-)
Una curiosità: è solo una mia impressione oppure la velocità in senso antiorario al minuto 14:28 è nettamente inferiore alla velocità raggiunta in senso orario al minuto 14:41 prima che tu alzassi il potenziometro? sembra abbia una velocità di rampa decisamente maggiore ma non riesco a valutarlo bene perchè il sottofondo musicale copre in parte quello del motore...
Sarà tra taglia e cuci dell'editing che nell'altro verso il potenziometro era posizionato più alto
seby torrisi ho appena riguardato con attenzione. .. è vero, non lo avevo notato.
Scusa anche per avere indicato timecode errati 😉
bravissimo x davvero
grazie!
Complimenti Seby , bellissimo tutorial . Modificherò immediatamente il quadro che avevo realizzato per i miei motori a spazzole e con l'altro tutorial quelli ad induzione. Colgo l'occasione per chiedervi (vedi Daniele Tartaglia ) se poteste allegare ad ogni tutorial un file con la cover da stampare. Non tutti possiedono programmi per la loro realizzazione ma potrebbero stamparle come voi gentilmente descrivete. Grazie
grazie per l'apprezzamento!
Purtroppo non posso allegare file con youtube se non appoggiandomi a un link esterno.
contattami tramite la mia pagina Seby Torrisi DIY e te lo mando da li oppure mi lasci un indirizzo email.
Ti ho inviato mail: Grazie
attivata?!?!
Cosa ?
Bestcippalippa
ScuSami ho sbagliato😂😂
Il mio consiglio e' che se il tutto viene fatto per mandare avanti una ventola che non incontra resistenza ma aria ...va bene ,ma se si crede di avere una forza a bassi giri per poter usarlo per segare,fresare,ecc.ecc. non funziona .Certamente non c'e' coppia.....saluti
Hai ragione, occorre un regolatore di tensione che sfrutti il sensore di giri presente sul motore
Ciao Seby l'interruttore e il pulsante stop hanno colori diversi sul retro significa qualcosa? (verde verde interruttorie) (arancio arancio pulsante stop) quelli che hi trovato sono verde arancio per tutti
Grazie
Uno è normalmente aperto e l'altro è normalmente chiuso (o viceversa)
Grazie Seby gentilissimo
Seby questo tutorial è stato utile per me,ma vorrei vedere quello di Arduino collegato ai giri del motore,grazie
ecco: ua-cam.com/video/J_SJpM-ippc/v-deo.html
Ciao Seby , complimenti per i tuoi video , volevo chiederti : Il variatore di velocità, di che tipo deve essere , deve avere delle particolari caratteristiche ???. Ti ringrazio anticipatamente per la tua risposta .
salve
c'è in descrizione tra i link dei materiali.
Sostanzialmente deve essere a 220V e se ha la manopola separata è meglio
Ok , l'ho trovato , di nuovo grazie !!!!
bravissimooo c' e' tanto lavoro dietro si vede.. ma ad esempio lo schema in questo caso dove lo hai trovato? speriamo in altri progetti elettrici perche sei molto bravo
FabrY
Grazie, gentilissimo. Lo schema elettrico l'ho creato io
FabrY
Grazie, gentilissimo. Lo schema elettrico l'ho creato io
scusa seby come prima cosa ti faccio i miei complimenti per il video ,poi volevo chiederti se il relè deve avere per forza come scambio di contatti 10a/250v o meglio posso mettere uno 6a/240v
Grazie!
Puoi mettere anche l'altro
@@SebyTorrisi ti ringrazio
Ciao Seby! Che potenze hanno questo tipo di motori in genere? per una determinata tensione , hai dei valori di coppia? grazie
si ma non ho una corrispondenza da poter tabulare. dipende da caso a caso.
E ricordiamoci che sono motori che nascono per tutt'altro scopo
@@SebyTorrisi `si, infatti li sto valutanto, sto cercando di caratterizzare le diverse tipologie di motori, ricavando sperimentalmente le curve di coppia. Dopodichè spero nel frattempo di essere riuscito a comprendere bene quali sono le possibilitá di regolazione, e scegliere la migliore e la piú economica per la mia applicazione. I motori che hai maneggiato che potenze avevano? le nominali di targa diciamo.
Ciao seby, io son quello delle mille domande, scusami.... Ma la corrente in entrata, deve essere sempre in quel verso? Cioé se ho una spina, che una volta é in un verso e una volta é nell'altro... Grazie mille
fai convenzionalmente tutto in un verso, se inverti a monte non succede nulla, ma per procedere con logica e non confonderti segna la fase dall'inizio
@@SebyTorrisi grazie mille, sei sempre gentilissimo!!!
Ciao seby, oggi ho cominciato a montare la centralina, ho qualche problema nel collegamento al relé, perché quello che mi hai consigliato tu, é leggermente diverso da quello che tu usi nel video
😬😬😬
Grande manualita', guardo ed imparo, grazie!
Pongo qua una domanda che nn c'entra con il soggetto del video ma, essendo una domanda sulla sicurezza, nn voglio scherzare.
Scusa altresi' la banalita', di elettricita' nn capisco niente! Nel mio tavolo da saldatura ho tagliato un cerchio che e' il rotary table collegato ad motore dc controllato tramite CCW controller, riduzione velocita', senso rotatorio. La pinza della terra della mia saldatrice Tig la pinzo al tavolo. Quando saldo, il rotary table gira, la corrente attraversa il tavolo, motore DC acceso incluso che ha due fili, N e L. Devo mettere il motore a terra, collegarlo a un filo di terra? Se si', come? La corrente di saldatura che attraversa il tavolo puo' bruciare il motore? Scusami ancora x la banalita' ma preferisco far la figura da idiota e non rischiare in sicurezza. GRAZIE infinite x il tuo aiuto!
salve. lo devi semplicemente scollegare e i suoi terminali isolarli in modo da non chiudere il circuito con nessun altro potenziale di riferimento
Abbi pazienza Seby ma se parli arabo non capisco, fai conto di parlare ad un bambino di 5 anni e scusami! Il motore DC ha 2 fili L e N che entrano nel controller CCW, dalcontroller il filo va' all'alimentatore che va' alla presa nel muro. Devo mettere il more a terra, collegare il corpo del motore ad un filo Verde "dico Verde xche' e' il colore che rappresenta la terra" che va' collegato dove? Scusa Ancora la banalita'!
@@lannabulls devi scollegare il motore e non collegarlo a nulla. Altrimenti se lo colleghi a terra attraverso il motore passa corrente e potrebbe essere peggio
Ciao, non so vedrai o meno questa mail, ma io ci provo lo stesso....
ho assemblato il control panel per il motore a spazzole seguendo il tuo video e fino al dimmer non ho avuto problemi.
problemi sono sorti quando ho cercato di collegare il motore, il quale non ha quattro contatti ma cinque.
Facendo il collegamento diretto con la 220 ed utilizzando un deviatore sono riuscito a farlo girare nei due sensi utilizzando due cavi per fase e neutro e gli altri tre con un centrale e due allo scambio
Dal motore escono 7 cavi, due, ben individuabili, sono del tachimetro e gli altri cinque sono in colonna.
Ho visto i cavi delle spazzole e, degli altri tre, nessuno risulta "comune".
Ti è mai capitato un motore così? Io evidentemente non ho fortuna con i motori, poiché, anche l'altro che ho recuperato, invece dei normali
"quattro + 1" è quattro cavi soli, ma questo sta già lavorando.......
Indipendentemente dalle mie chiacchiere, ti ringrazio per i bei tutorial che fai, sempre ben spiegati accurati.
Ciao, Mauro Turio da Livorno
Grazie. Uno dovresti poterlo trascurare
@@SebyTorrisi NO, Qualunque escludo, smette di funzionare......non so come poterti mandare lo schema di montaggio o un'immagine dei collegamenti, potresti inviarmi un indirizzo email?
Ciao Sebastiano, questo progetto mi ha affascinato e vorrei metterlo in atto è possibile avere una copia dello schema? Grazie mille!
lo faccio vedere intorno al minuto 1.40. Puoi fare uno screen shot. Devo vedere se ho ancora il file
seby torrisi è vero, scusami ma non ci ho pensato 🤦♂️🤦♂️🤦♂️ però grazie ai tuoi video sto capendo molte cose
scusa Seby ma il disegno del pannello l'ho ai disegnato tu o l'hai scaricato da qualche parte?
Ciao, l'ho disegnato io
@@SebyTorrisi ciao Seby li disegni con paint o con un altro software
@@paolonicolosi46 adobe illustrator
@@SebyTorrisi OK grazie.
Ciao.seby volevo realizzare il pannello ma non riesco a trovare il relè potresti se per favore trovarlo si Amazon con le stesse caratteristiche perché su manomano non mo ci trovo per nulla se per favore mi rispondi con il link qui sotto grazie in anticipo. ...!!sei un grande ottime spiegazioni!!!ciao!
amzn.to/2RiCVbS
4 contatti e bobina a 220V
@@SebyTorrisi grazie!!!
qualcosa sugli inverter per motori trifase mi interesserebbe
Ciao, complimenti per il tutorial, una domanda, i pulsanti che hai utilizzato sono interruttori momentanei?
Si pulsanti veri e propri
Ciao posso applicare il tuo pannello per gestire un motore elettrico monofase V 230 A1,9 Kw 0,25?
Grazie
si deve riprogettare completamente
Mi puoi dire come andrebbe riprogettato?
@@federicolucesoli7348 comincia con il mettere un contattore al posto del relè, ma ti consiglierei di fartelo fare da un professionista, anche la bobina del rele o contattore va alimentata a 24Volts, come anche le lampadine dei pulsanti.
@@spookymulder8462 ok, grazie, potresti gentilmente farmi uno schemino chiarificatore, se non chiedo troppo. Grazie comunque
@@federicolucesoli7348 volentieri, ma non subito però.
ottimo video veramente interessante ma vorrei farti un appunto per fare l'auto ritenuta basta un solo filo , perché basta fare un ponte tra la bobina e il contatto
Grazie per l'intervento.
Se faccio il ponte corto non posso collegare lo stop
Complimenti...... Mi potresti elencare i componenti per fare il pannello.... Grazie.
Grazie!
in descrizione è riportata una lista
Ciao Seby
Si variare la velocità anche con un motore ad induzione?
no
Ottimo!!
Ciao, se abbassi i giri motore, perde forza? O la coppia è costante?
francesca serrandino
Perde forza
Guarda qui, un aggiornamento a questo problema
ua-cam.com/video/ZeqmTcKyvoA/v-deo.html
E se uso un inverter di quelli in commercio? A me non serve ridurlo con le puleggie
Hai il progetto dell immagine? Giusto per le proporzioni
drive.google.com/file/d/1Tswo9hCNZkLyjOaiu6FqOD-wXcHQS3OR/view?usp=sharing
Bravissimo......posso commissionati un pannello del genere?
Grazie
Non eseguo lavori su commissione. Mi dispiace
Complessivamente quanto costerebbe un pannello del genere?
50 - 60 € è costato a me considerando tutto quello che ho adoperato per la creazione
Ciao mi chiedevo se pagando logicamente potresti costuirmene uno e spedirlo?
salve, mi dispiace ma non replico i progetti per venderli.
seby torrisi e che io non sono una cima con l'elettricità e vorrei creare un piccolo tornio
BRAVO GRAZIE
grazie a te!
Ciao potresti farmene 1? Pagando con postepay o altro....
Ciao!
non eseguo lavori su commissione, mi dispiace...
complimenti, però credo che se si preme HALT, si desidera FERMARE all'istante il motore, ossia SPEGNERE E FRENARE.
Questo in caso di emergenza è fondamentale, ma qui invece si ottiene lo stesso risultato che si ha premendo il pulsante STOP, che toglie alimentazione al motore, ma non lo FRENA.
Grazie :)
Potrebbe esserti utile questo video: ua-cam.com/video/b4N-aWx-djk/v-deo.html
salve mi riferivo a questo pannello di comando...il costo?
Ho speso circa 60 70 €, tenendo conto che diverso materiale ce l'avevo già
Una domanda io ho un motore a spazzole ma nn conosco i fili giusti per collegarlo alla prsa elettrica
Segui il tutorial sul collegamento del motore a spazzole. ti lascio il link:
ua-cam.com/video/dVt--H9dMC0/v-deo.html
Ciao Seby, è possibile conoscere le dimensioni della cassetta in plastica?
appena ce l'avrò a portata di mano
Complimenti bellissimo video... Ma se ti chiedessi di inviarmi a pagamento il tuo progetto finito. A casa si può fare? Grazie mille attendo una tua risposta....
Salve!
Mi fa piacere che mi proponi una cosa del genere.
Però se ti riferisci al pannello in oggetto, non me la sento, perchè è sempre un oggetto artigianale e per normativa dovrei gestire con bassa tensione sui tasti di comando, ma sarebbe stato troppo laborioso il video...
Per qualsiasi aiuto a disposizione. Fammi sapere
seby torrisi grazie mille per la risposta..... A me dispiace che non puoi recapitare ciò che hai fatto. Ma sai io lavoro 16 ore al gg e ho tre bambini non riesco proprio a avere tempo per comprare materiale e neanche il tempo di creare.. Comunque grazie lo stesso se ci ripensi fammi sapere
donde compro el panel de control gracias o cual es el enlace
buonasera, ho un dubbio su come connettere il doppio deviatore… nel video i contatti sono indicati con i numeri e sono messi in verticale - due 2 che sono un neutro e la fase e 4 3 3 4 che vanno al motore nell' altro video dove spiega il doppio deviatore li ha indicati con A B C D E F e sono in verticale 3 da una parte e 3 dall' altra in pratica non capisco come vanno collegati 4 3 3 4 con i contatti del doppio deviatore indicati con lettere A B C D E F.. mi può dire come vanno messi?? grazie
se ha la stessa forma si collegano sempre allo stesso modo, sono come due deviatori in linea
@@SebyTorrisi ci sono riuscito. Grazie mille.. I tuoi video sono molto interessanti, più avanti proverò con il conta RPM.. Ma non c'è uno già pronto da collegare e via....???
rispondo al amico Antonio Noviello quei morsetti conducono alla bobina dinamo metrica servono a fare il controllo P.I.D quando il motore e controllato dalla scheda dentro la lavatrice . si potrebbero usare per far funzionare un contagiri digitale in modo da conoscere i giri a cui si sta andando, e ovvio che il tutto va configurato in ordine di compatibilità
Giovanni Del Piano
Hai centrato il tema del prossimo video. Lo sto preparando
Bel lavoro. Mi chiedevo, da totale profano quale sono: non sarebbe stato il caso di proteggere la levetta per l'inversione di marcia? Voglio dire, se agendo sul potenziometro andassimo involontariamente ad invertire il senso di rotazione, non rischieremmo di danneggiare il motore? Ripeto, è una domanda da totale incompetente 😌
Salve, hai ragione anche se ci ho provato e in marcia il motore rallenta velocemente e riparte al contrario
seby i link a ebay per acquistare i materiali non funzionano.
hai ragione provvedo subito! Scusate
Ciao seby e scusa di nuovo per la rottura :) ma questo interruttore pulsante va bene per questo progetto? Homyl Interruttore Rotante a 2 Posizioni Selettore Rotativo Chiusura NO/NC Giallo www.amazon.it/dp/B07K167GQR/ref=cm_sw_r_cp_apa_i_FvVqDbP7MXSVJ
come interruttore generale certo va bene.
Io ho usato questo amzn.to/2YEgm3w ma quello tuo va bene
@@SebyTorrisi la differenze sta che nel mio il Selettore torna sempre nella stessa posizione e il tuo rimane nella posizione in cui lo metti, giusto?... Grazie mille
@@riccardonyhc6000 esattamente
@@SebyTorrisi grazie tante!!! Grazie veramente :)
Здравствуйте, можите мне такой же щит управление собрать?
bel video ma a mio avverso c'è un errore, non hai considerato che x invertire la marcia è meglio fermare il motore. ciò crea una controcorrente che farà bruciare il regolatore di giri o alla peggio far saltare dei fusibili se chi vuole può aggiungere come protezione aggiuntiva.
Grazie per la segnalazione.
Ci ho pensato anche io, ma allo stesso tempo penso alle automobili nelle quali è possibile mollare la frizione con la prima inserita mentre si va per inerzia in retromarcia... sicuramente nessuno lo farebbe perchè provocherei dei danni al motore della mia auto. Un po' la penso cosi. Però ci ho pensato a un sistema che mi impedisce di cambiare marcia con il motore in movimento, ma ci voleva almeno un altro relè (credo)
Grazie per l'osservazione
;)