Поздравляю с приобретением и знакомством 3d-печатью. Сам с 2017 года печатаю, во многих работах выручает. Алюминиевого кораблика ещё не встречал😊, только пластиковые.
@@jurybur_bobkov да есть принтеры по печатью металлами, и с разной технологией и достаточно дорогие как сами принтеры так и расходный материал. Заказывал литье на ЛВМ участке, но обмазочная смесь съела деталь из пла пластика, и получились краторы. Отливали нержавейку
@@FolkCraftCasting на сколько я знаю разные технологии есть, но как называются не знаю. Спрошу кто ездил с завода на конференции по 3д печати металлом.
Первый кораблик китайцев который не из пластика,самый лучший обзор,уделал всех👍👍👍как всегда всё преподнёс грамотно и четко👍👍👍спасибо 👍👍👍жаль что флаг не FOLK CRAFT🤘🤘🤘
Советы: накрывай чем нибудь принтер, когда не пользуешься им (чтобы не пылился - это важно!), если долго не собираешься печатать или в помещении высокая влажность, то после использования убирай катушку пластика в герметичный пакет с селикогелем. Качественной печати тебе!
@@FolkCraftCasting Купи акрила напечатай уголки и собери коробку без морды сквозняки меньше мешать печатать будут,пыли меньше оседать, потом по возможности пили двери, ну и с деверью шумность упадет слегка. Силикогел это лучше чем ничего но что мертвому припарка если сам по себе, силикоголеь это для зранении пластмасс в вакуумированной упаковке норм, смысл есть только если хоть какой-то у тебя есть вакууматор(они бытовой в ашане 700 грн), надо или брать пластики у которых свойства от воды меняются незначительно или же гидрофобные, ну или же сушилку делать ибо тот же нейлон( вообще все полиамиды) крайне гидрофильный и на печати модели 100 на 50мм умудряется жрать воду с воздуха(правда у меня мастерская в подвале, грибка нет но влажность большая).
@@Leo-yr5jb Я просто пакет склеил из пленки 150 микрон и ей накрываю свой Ender 3 и от пыли и в качестве термокамеры при печати ABS, но а я только и печатаю что ABS.
@@FolkCraftCasting Подскажи пожалуйста, что за голова на принтере стоит, ищу что-то подобное на longer lk4pro для замены стоковой. П.С. народ обычно из алюминиевого профиля и поликарбоната ящики с крышками и дверцами делает, что бы было как термобокс импровизированный и пыль не попадала. самый гемор прозрачный поликарбонат пилить только, а в целом там ничего сложного соединители профиля принтером печатаются и лепится поликарбон6ат на двухсторонний скотч
Дед мороз с пумой, огромным разводным ключом и клюшками для гольфа это конечно перебор, имхо, но автор все равно ЮВЕЛИР. Отличные видео пособия, спасибо за труд.
Здравствуйте, спасибо что читаете комментарии, владею принтером creality ender-3 pro уже около 1.5 лет. Печатаю иженерные модели для радиоуправляемых моделей, возникла надобность изготовления более прочных деталей, из-за чего хочу попробовать литьё. По печати здесь вижу что зазор между столом и соплом маловат (пластик аж прозрачный), критичного ничего нет, но позже могут возникнуть проблемы с экструдером, многие печатники апгрейдят эндер, но так как вам принтер нужен для печати PLA (самый простой в печати и низкотемпературный, идеален для выжигания), то стоковый принтер будет служить вам на ура, сам по себе достаточно надежный, механика сделана идеально. Удачи в дальнейших проектах)
Проблемы с экструдером не возникнут они с завода есть, на видео заполнение малое просто не равняйте с pro, этот хуже и дороже😂 Владею max, вибрация такая что трясется все, даже стол 200 кило.
Ну вот и всё! Теперь нет больше границ для воплощения любых фантазий по литью! С наступающим Новым Годом, Андрей! Всего самого светлого и доброго! Спасибо за мастерство и творчество! Желаю, чтобы к концу следующего года, канал стал миллионником!
@@FolkCraftCasting Ну, скульптурное моделирование, конечно, потребует немало усердия в изучении, но геометрическое, благодаря Fusion, SolidWorks или Компас - можно освоить очень быстро. Я малого за пару часов натаскал делать простые фигурки.
@@FolkCraftCasting А у меня была муфельная печь, почти такая же, 3д принтер ещё лучше и я печатал воском для литья по выплавляемым моделям. И бросил это дело, потому что экономически это было совершенно не выгодно. Поэтому мне тоже интересно узнать как у тебя по затратам и планируешь ли продавать свои изделия или делать на зказ?
Наконецто у тебя тоже появился 3d принтер, я очень ждал этого, я думаю твои поделки теперь станут ещё более крутые. Я думаю следующий твой шаг - фотополимерный 3d принтер - я тебе ка кпользователь и того и друго го - очень рекомендую. Красивый кораблик бенча получился :)
1. Используй пластик с минимальной зольностью (загугли) 2. Используй кристобалит вместо гипса Гэшки 3. Не армируй лакированным проводом от обмоток. Или хотябы его отожги перед применением или зашкурь чтобы снять покрытие 4. Оставляй тонкие каналы снизу для выхода вытесняемого воздуха 5. Используй для шлифовки диски вырезанные из шкурки. Кусок шкурки зажимаешь в дискодержателе (цена ему рублей 50) и прислоняешь карандаш или ручку к вращаемуся куску, и по получившейся разметке вырезаешь диск ножницами. Такой диск залазит в гораздо больше мест и позволяет выполнить работу более качественно. 6. Зайди на сайты с ювелирным инструментом (сапфир, золотой айсберг, рута, друз и т.д) и посмотри там насадки и кристобалит.
Хорошо получилось. Я правильно понял, что выпоров не делалось? Удивительно качественно форма заполнилась алюминием - все мельчайшие участки, в т.ч. труба
Я так долго ждал, когда-же))) Ну раз уж ты познакомился с 3-д печатью, в будущем обрати внимание на фотополимерники!! У них гораздо выше детализация и есть смолы, которые без золы сгорают в печи! Удачи в новом году, с нетерпением ждём новых классных проектов!
Советую переделать немного ось y. Провода, которые идут к столу на прушах любят отваливаться, желателен кабель канал с жестким закреплением провода в нем. Сам пользуюсь самосборной прюшей, да и у друга на эндере отваливались, знаю о чем говорю) а на литье смотрю с зеленой завистью) красота
Честно скажу что часть где собирался принтер пропустил))), а вот изготовление в литье кораблик бенч с удовольствие смотрел👍. Очень круто получилось. Надо тоже литье осваивать а то материала накопил уйму))).
Молодец Андрей поздравляю с обновкой купил себе подарок на новый год. Теперь литье выйдет на новый уровень. Кораблик получиля супер а со всеми мелочами прям диорама вышла. Теперь нужно вылить из полимерной смолы море несколько алюминиевых акул и китов. Кусачики что с принтером шли отнюдь не одноразовые я когда собирал принтер думал так не о чем а оказались очень хорошие до сих пор ими пользуюсь при пайке уже 6лет.
Сегодня отлил по этому методу. 1 - Пластик выгорел уже при 300 градусов. 2 - Очень впечатлило то, что гипс внутри где модель, был белый там где был пластик, но снаружи, где он вытекал, почему то все равно черный - есть предположение что он тупо подгорел от теплового излучения спиралей в муфельной печи. 3- Открыл дверцу муфеля при выгорании пластика для контроля процесса (любопытства) - при поступлении кислорода через дверцу в лицо пыхнуло нехилый столб пламени - я охрeнел. 4 - Гипс внутри все равно немного потрескался - ровно так же как и у автора, но на отливке это не очень отразилось - спасибо обмотке из проволоки! 5 - Когда пластик выгорал шёл очень густой жуткий дым и запах из вент отверстия муфеля, как при пожаре - это однозначно надо делать не на балконе, а только на открытом воздухе - инфа 100%. 6 - На отливке следов от невыгоревшего пластика нет - потому что заранее из формы вытряхнул какие то черные хлопья - не догадался перевернуть бы - был бы дефект литья. Далее не по этой теме а из общего раздела литья: 7 - Чем больше выпаров - тем лучше - кашу маслом не испортишь. 8 - Обязательно надо создать столб расплава с небольшим давлением, как это автор сделал - когда заливал через литник в консервной банке - это не зря придумано - пролив лучше. 9 - Автору видео ОГРОМНОЕ ТЫСЕЧЕКРАТНОЕ СПАСИБО за эту технологию, обходящую гиморный силикон, дорогую печать воском на принтере и другие (не так уж и важные как оказалось ) вещщи :))
откалибруй шаги экструдера , сделай экструзию в 200 мм , суть отмеряешь на прутке начало и конец 200мм прогоняешь если различается то онадо в ту или иную сторону менять шаги пока не придет значение в норму, этого можно не делать но придется регулировать подачу что не есть гуд. лучше чтобы точно все было, и по осям тоже распечатай и померь колумбиком и подкалибруй значения шагов , будет четко точно , в инете все есть с формулами как что делать подробно! успехов!
Folk Сraft поздравляю с покупкой!!!!!!!!!!!))) икаааатттть, это же ты сейчас можешь сделать все что угодно. Надеюсь умеешь пользоваться 3д софтом. С твоим богатым опытом с алюминием и 3Д принтером можешь все что угодно, было б только желание)))) буду ждать полезные и сложные механизмы)))) -даже четок завидую тебе белый завистью- удачи в новом году и здоровья, ну конечно же от 1кк и больше подписчиков)))))
спасибо за видео. признаться, думал, что печатать будем воском. это навеяло предыдущими темами видео. все равно было интересно и познавательно и даже посмотрел ссылку на принтер. спасибо.
Синие индикаторные гранулы силикагеля содержат крайне канцерогенный краситель, я бы лишний раз с ним вообще не контактировал, изучите на всякий случай. Добра и здоровья)
Спасибо,что рассказываешь от собственного лица в единственном числе,за это только уже приятно слушать.
Поздравляю с приобретением!
Это первый кораблик бенча в металле!!!
Огонь!
С наступающим новым годом!
Ждём новых видосов !
Не первый. Полгода назад я уже сделал себе такой)))
@@SSSS-gq5oh ну так чего не показал?
Значит не первый!
)))
Поздравляю с приобретением и знакомством 3d-печатью. Сам с 2017 года печатаю, во многих работах выручает. Алюминиевого кораблика ещё не встречал😊, только пластиковые.
металлом кстати тоже уже можно печатать, но я пока ни разу не видел вживую такую штуку )
@@jurybur_bobkov да есть принтеры по печатью металлами, и с разной технологией и достаточно дорогие как сами принтеры так и расходный материал. Заказывал литье на ЛВМ участке, но обмазочная смесь съела деталь из пла пластика, и получились краторы. Отливали нержавейку
@@FolkCraftCasting на сколько я знаю разные технологии есть, но как называются не знаю. Спрошу кто ездил с завода на конференции по 3д печати металлом.
Кто нибуть пробовал засунуть припой диаметром 1мм вместо пластика и попробывать напечатать им температура плавки припоя 220 гр.
@@sokolov19860507 я такой эксперемент не пробовал, не было нужды, но дорогое удовольствие думаю
Шикарно , благородно и детально ...
Мастерство и навыки просто поражают ...
Первый кораблик китайцев который не из пластика,самый лучший обзор,уделал всех👍👍👍как всегда всё преподнёс грамотно и четко👍👍👍спасибо 👍👍👍жаль что флаг не FOLK CRAFT🤘🤘🤘
Отличная тема..
Удачи .
Спасибо и тебя с Наступающим,пусть в Новом году у тебя сбудутся все невероятные проекты
Присоединяюсь к сказанному! Полезные видосы
Советы: накрывай чем нибудь принтер, когда не пользуешься им (чтобы не пылился - это важно!), если долго не собираешься печатать или в помещении высокая влажность, то после использования убирай катушку пластика в герметичный пакет с селикогелем. Качественной печати тебе!
@@FolkCraftCasting Купи акрила напечатай уголки и собери коробку без морды сквозняки меньше мешать печатать будут,пыли меньше оседать, потом по возможности пили двери, ну и с деверью шумность упадет слегка.
Силикогел это лучше чем ничего но что мертвому припарка если сам по себе, силикоголеь это для зранении пластмасс в вакуумированной упаковке норм, смысл есть только если хоть какой-то у тебя есть вакууматор(они бытовой в ашане 700 грн), надо или брать пластики у которых свойства от воды меняются незначительно или же гидрофобные, ну или же сушилку делать ибо тот же нейлон( вообще все полиамиды) крайне гидрофильный и на печати модели 100 на 50мм умудряется жрать воду с воздуха(правда у меня мастерская в подвале, грибка нет но влажность большая).
сИликАгель
@@Leo-yr5jb Я просто пакет склеил из пленки 150 микрон и ей накрываю свой Ender 3 и от пыли и в качестве термокамеры при печати ABS, но а я только и печатаю что ABS.
@@FolkCraftCasting Подскажи пожалуйста, что за голова на принтере стоит, ищу что-то подобное на longer lk4pro для замены стоковой.
П.С. народ обычно из алюминиевого профиля и поликарбоната ящики с крышками и дверцами делает, что бы было как термобокс импровизированный и пыль не попадала. самый гемор прозрачный поликарбонат пилить только, а в целом там ничего сложного соединители профиля принтером печатаются и лепится поликарбон6ат на двухсторонний скотч
@@FolkCraftCasting попробуйте убрать верхние опоры с подшипниками для вала оси Z, у мене заметно лучше стал печатать, ушел воблинг
Молодец!Всегда радуешь всех новыми роликами!
Поздравляю с приобретением!) С твоими навыками и 3-д принтером теперь вообще нет границ в литье! С Наступающим!!
нужно прокачивать 3д моделирование , 3д принтер всеголишь инструмент.
Ух ты ж! Бенчи в металле видел, а вот бенчи с декором не доводилось. Как всегда на высшем уровне! Спасибо за работу и с наступающим 2022!
Поздравляю с суперским приобретением! Ура!
🔥Тоже принтер скоро прийдёт.только мега s.👍с наступающим новым годом 🍸🍹🥂🍾.теперь будут ещё больше выходить видео у тебя.лайкос
Я уже стал задумываться, когда будет приобретён 3д принтер, очень рад за тебя, молодца, так держать!!!!!!!!!!
Спасибо за видео! Прекрасный результат! Ещё раз поражен Вашим вниманием к деталям в работе!
Дед мороз с пумой, огромным разводным ключом и клюшками для гольфа это конечно перебор, имхо, но автор все равно ЮВЕЛИР. Отличные видео пособия, спасибо за труд.
Ну наконец то ты купил уже себе 3D принтер! Новый контент будет на порядок круче! Молодца!!!
Не знаю зачем такая штука, но клёвая! )
А ведь помните историю? Мы чуть этот канал не потеряли.
Довольно круто превратить кораблик бенчи в такой милый аксессуар-брелок )) спасибо.
Ты крутой! Спасибо за десятки видео про литьё, сколько смотрю никак не надоедает )
На сколько же это детально и кропотливо! Ювелирная работа!
Крута нет слов с таким восторгом смотрел ролик! СПАСИБО.
Как всегда, супер! Чётко, по теме и без ненужных соплей! Молодец!
Да уж это точно . Теперь вы выйдете совсем на другой уровень. Свой принтер это 💣💣💣💣💣
Этож сколько надо терпения, чтобы создавать такие вещи...
много
Этот парень все пластиковые детали 3д принтера теперь отольёт😆. Подпишусь чтоб не пропустить) Автора и зрителей с наступающим!
Здравствуйте, спасибо что читаете комментарии, владею принтером creality ender-3 pro уже около 1.5 лет. Печатаю иженерные модели для радиоуправляемых моделей, возникла надобность изготовления более прочных деталей, из-за чего хочу попробовать литьё. По печати здесь вижу что зазор между столом и соплом маловат (пластик аж прозрачный), критичного ничего нет, но позже могут возникнуть проблемы с экструдером, многие печатники апгрейдят эндер, но так как вам принтер нужен для печати PLA (самый простой в печати и низкотемпературный, идеален для выжигания), то стоковый принтер будет служить вам на ура, сам по себе достаточно надежный, механика сделана идеально. Удачи в дальнейших проектах)
Проблемы с экструдером не возникнут они с завода есть, на видео заполнение малое просто не равняйте с pro, этот хуже и дороже😂
Владею max, вибрация такая что трясется все, даже стол 200 кило.
Вот это - круто!!! Новый уровень!!!
Мои поздравления! Рад за тебя! И ждём новых интересных проэктов!
Класс, теперь твои литьевые возможности возросли многократно. Так держать!
Ну вот и всё!
Теперь нет больше границ для воплощения любых фантазий по литью!
С наступающим Новым Годом, Андрей! Всего самого светлого и доброго! Спасибо за мастерство и творчество!
Желаю, чтобы к концу следующего года, канал стал миллионником!
желательно сотрудничество с 3d художниками, тогда вообще отпад будут проекты
@@FolkCraftCasting Ну, скульптурное моделирование, конечно, потребует немало усердия в изучении, но геометрическое, благодаря Fusion, SolidWorks или Компас - можно освоить очень быстро. Я малого за пару часов натаскал делать простые фигурки.
👍
Любопытно увидеть детальный разбор экономики данного типа производства. Трудо часы. Киловатт электроэнергии. Расходники. Метал и прочее.
@@FolkCraftCasting А у меня была муфельная печь, почти такая же, 3д принтер ещё лучше и я печатал воском для литья по выплавляемым моделям. И бросил это дело, потому что экономически это было совершенно не выгодно. Поэтому мне тоже интересно узнать как у тебя по затратам и планируешь ли продавать свои изделия или делать на зказ?
Ваще круть! С каждым видео все лучше и лучше. Страшно подумать что будет дальше.
Спасибо!
С наступающим Новым Годом! Здоровья и новых побед!
Наконец то, то чего тебе не хватало, 3D принтера :) Так не долго и Мир завоевать :)
Прикольный кораблик получился!
С приобретением принтера!
и с Наступающим!
Благодаря себе, а ни нам😁👍🏻
Жёсткий кораблик
Спасибо большое автору за видео. Поздравляю с приобретением принтера. Удачи. Успехов. Всех благ.
Очень круто, как и всегда!
Поражаюсь твоему трудолюбию и качественному подходу к делу! Очень приятно смотреть твои видео!
Классная штука! Весьма одобряю такие покупки! В твоем деле этого принтера очень не хватало.
Поздравляю с приобретением и наступающим Новым Годом. Ну с таким принтером, теперь значительно проще будет)
С Наступающим НГ! Здоровья и удачи!
класс! удачи и криатива с новым принтером в новом году! С наступающим!!!
Супер, первый раз случайно наткнулся что бы хоть кто то про эксцентрики оси Х сказал
Это самый крутой кораблик на всем пространстве ютьюба!
Заезжанный кораблик бенча, преобрел новую жизнь. Молодец, зачетно получилось. 👍
Третий шаг по инструкции немного с ляпом получился, но идея отличная! Я прям заценил!
Как круто!!! Такие перспективы для развития канала!!!
Это самый красивый Бэнчи из всех которых я видел , лайк и подписка
Супер .И тебя с наступающим новым годом.Удачи тебе в новом году.Все твои выпуски смотрю с удовольствием.Буду ждать новых видео.
Работа шикарная! Но сколько возни...лайк за труды!
Хотел бросить на половине, чего думаю такого отпечатать да отлить. Ан воно какой шедевр получился.
Поздравляю Вас учитель, ОФИГЕННОЕ ПРИОБРЕТЕНИЕ !!! 👍👍👍
Отличный новогодний подарок! Поздравляю с приобретением, кораблик просто волшебный!
Молодец!!!
Расти и процветай!!!
Мастер!!!
@@FolkCraftCasting спасибо за ответ и опыт!
С наступающим!
Мастер!
Класс!!! С пополнение в мастерской!!! И тебя с Новым годом!!!💪💪💪👍👍👍🤝🤝🤝
Очень красиво! Даже питомец на судне есть.
Спасибо за видео.
Наконецто у тебя тоже появился 3d принтер, я очень ждал этого, я думаю твои поделки теперь станут ещё более крутые. Я думаю следующий твой шаг - фотополимерный 3d принтер - я тебе ка кпользователь и того и друго го - очень рекомендую. Красивый кораблик бенча получился :)
Шедевр! Супер! Золотые руки!
Нет предела для совершенствования!
Познавательные видео!
Долго этого ждал
Ждём более сложную статуэтку !!!!
Поздравляю с приобретением!!! С наступающим.
ну вот, новый этап в литье, поздравляю!
Автор, поздравляю с приобретением! Удачи в работе и творческих успехов и роста мастерства.
Оооо поздравляю с принтером!!
1. Используй пластик с минимальной зольностью (загугли)
2. Используй кристобалит вместо гипса Гэшки
3. Не армируй лакированным проводом от обмоток. Или хотябы его отожги перед применением или зашкурь чтобы снять покрытие
4. Оставляй тонкие каналы снизу для выхода вытесняемого воздуха
5. Используй для шлифовки диски вырезанные из шкурки. Кусок шкурки зажимаешь в дискодержателе (цена ему рублей 50) и прислоняешь карандаш или ручку к вращаемуся куску, и по получившейся разметке вырезаешь диск ножницами. Такой диск залазит в гораздо больше мест и позволяет выполнить работу более качественно.
6. Зайди на сайты с ювелирным инструментом (сапфир, золотой айсберг, рута, друз и т.д) и посмотри там насадки и кристобалит.
Давно пора приобрести принтер!)Наконец то!)
Достойно. На рынке есть восковой пластик, как раз для литья. Правда к нему нужно ещё адгезив докупать и стоит это дело не совсем дешего
Крутой результат однозначно лайк👍👍😀
Красавчик, круто получилось. Нормально ты кораблик обвесил😄😄
По затраченному времени,ресурсам и материалам кораблик получился золотой и пригоден лишь для личной коллекции ну или для развития Ютуб канала ))
Шикарный подарок на Новый год
Слов нет. Одни Хорошие Эмоции!!!Усто!
с такими инструментами теперь к силикону не вернёшься, а мне больше всего нравилось как ты формы из селикона делаешь
Хорошо получилось. Я правильно понял, что выпоров не делалось? Удивительно качественно форма заполнилась алюминием - все мельчайшие участки, в т.ч. труба
Принтер это серьёзный шаг вперёд.
Значит будет больше видео на канале.
Удачи.
С наступающим новым годом
Поздравляю тебя, человек с руками))) С наступающим)
Это очень круто! Ты большой молодец, продолжай в том же духе, я уверен что у тебя всё получится, успехов!
Поздравляю! Отличное приобретение! Контентно))👍👍👍
круто самое адекватное литье из напечатанной 3д модели
Привет Мастеру благодарю за видео зачёт вам...с наступающим новым годом...,👍👍👍👍👍👍
Я так долго ждал, когда-же))) Ну раз уж ты познакомился с 3-д печатью, в будущем обрати внимание на фотополимерники!! У них гораздо выше детализация и есть смолы, которые без золы сгорают в печи! Удачи в новом году, с нетерпением ждём новых классных проектов!
Отлично получилось! С наступающим!
Советую переделать немного ось y. Провода, которые идут к столу на прушах любят отваливаться, желателен кабель канал с жестким закреплением провода в нем. Сам пользуюсь самосборной прюшей, да и у друга на эндере отваливались, знаю о чем говорю) а на литье смотрю с зеленой завистью) красота
Андрюха! Поздравляю с обновкой!!!
Спасибо за содержание. С НГ !)
Честно скажу что часть где собирался принтер пропустил))), а вот изготовление в литье кораблик бенч с удовольствие смотрел👍. Очень круто получилось.
Надо тоже литье осваивать а то материала накопил уйму))).
вопросы нет,слов-тоже.сделал класно!!
Молодец Андрей поздравляю с обновкой купил себе подарок на новый год. Теперь литье выйдет на новый уровень. Кораблик получиля супер а со всеми мелочами прям диорама вышла. Теперь нужно вылить из полимерной смолы море несколько алюминиевых акул и китов.
Кусачики что с принтером шли отнюдь не одноразовые я когда собирал принтер думал так не о чем а оказались очень хорошие до сих пор ими пользуюсь при пайке уже 6лет.
Поздравляю творческих успехов теперь твои возможности почти безграничны
С Наступающим
Заморочился знатно!удачи в твоем ремесле.
Сегодня отлил по этому методу. 1 - Пластик выгорел уже при 300 градусов. 2 - Очень впечатлило то, что гипс внутри где модель, был белый там где был пластик, но снаружи, где он вытекал, почему то все равно черный - есть предположение что он тупо подгорел от теплового излучения спиралей в муфельной печи. 3- Открыл дверцу муфеля при выгорании пластика для контроля процесса (любопытства) - при поступлении кислорода через дверцу в лицо пыхнуло нехилый столб пламени - я охрeнел. 4 - Гипс внутри все равно немного потрескался - ровно так же как и у автора, но на отливке это не очень отразилось - спасибо обмотке из проволоки! 5 - Когда пластик выгорал шёл очень густой жуткий дым и запах из вент отверстия муфеля, как при пожаре - это однозначно надо делать не на балконе, а только на открытом воздухе - инфа 100%. 6 - На отливке следов от невыгоревшего пластика нет - потому что заранее из формы вытряхнул какие то черные хлопья - не догадался перевернуть бы - был бы дефект литья. Далее не по этой теме а из общего раздела литья: 7 - Чем больше выпаров - тем лучше - кашу маслом не испортишь. 8 - Обязательно надо создать столб расплава с небольшим давлением, как это автор сделал - когда заливал через литник в консервной банке - это не зря придумано - пролив лучше. 9 - Автору видео ОГРОМНОЕ ТЫСЕЧЕКРАТНОЕ СПАСИБО за эту технологию, обходящую гиморный силикон, дорогую печать воском на принтере и другие (не так уж и важные как оказалось ) вещщи :))
откалибруй шаги экструдера , сделай экструзию в 200 мм , суть отмеряешь на прутке начало и конец 200мм прогоняешь если различается то онадо в ту или иную сторону менять шаги пока не придет значение в норму, этого можно не делать но придется регулировать подачу что не есть гуд. лучше чтобы точно все было, и по осям тоже распечатай и померь колумбиком и подкалибруй значения шагов , будет четко точно , в инете все есть с формулами как что делать подробно! успехов!
Практически ювелирная работа! Классно!
Поздравляю с ПРИОБРЕТЕНИЕМ!!!
Видео как всегда - на ВЫСОТЕ!
С наступающими Праздниками!!!
Folk Сraft поздравляю с покупкой!!!!!!!!!!!))) икаааатттть, это же ты сейчас можешь сделать все что угодно. Надеюсь умеешь пользоваться 3д софтом. С твоим богатым опытом с алюминием и 3Д принтером можешь все что угодно, было б только желание)))) буду ждать полезные и сложные механизмы)))) -даже четок завидую тебе белый завистью- удачи в новом году и здоровья, ну конечно же от 1кк и больше подписчиков)))))
единственный бенчи, который оправдал свою печать
Это самый красивый Бэнчи, который я видел.
спасибо за видео. признаться, думал, что печатать будем воском. это навеяло предыдущими темами видео. все равно было интересно и познавательно и даже посмотрел ссылку на принтер. спасибо.
Синие индикаторные гранулы силикагеля содержат крайне канцерогенный краситель, я бы лишний раз с ним вообще не контактировал, изучите на всякий случай. Добра и здоровья)