Нереальное удовольствие получаешь, когда смотришь на человека который знает своё дело, понимает суть поставленной задачи, знает как её воплотить в жизнь. И при этом понимает ценность понимающих людей на своём производстве. Браво таким людям и уважение всему коллективу. Спасибо Вам за красоту.
Я в восторге от таких людей. Про дизайнеров солидарен на все %что можно только представить. Сам монтажник кондиционеров. И прекрасно понимаю о чем речь в каждом видео. Пересмотрел все в захлеб. Спасибо таким людям, особенно респект за отношение к рабочим. Это бомба. Это очень редкая особенность руководителя. Респект.
Я все ролики посмотрел , и у меня гордость , за то что у нас есть те люди которые могут . Хорошо что есть этот человек который все это организовал и построил , видно что с душой .
Мочь можно все что угодно, главное желание и у них оно сеть! Сам технологом работаю на корпусе. Наше и их производство - небо и земля! А самое главное - руководитель сам кайфует, от того, что производит!!! Низкий поклон, у нас форматник, чтоб он не пачкал детали, алюминием, решили залить лаком! КАРЛ! Это пздц😔
Я что там такого? Вполне себе заурядная мастерская - раской дсп, кромку приклеил и собрал. Ну покрасочка еще. Пара дезигнеров, что бы влезало в нише в квартиры - ничего ОГОГО - не увидел.
какой чистый цех,светлый и удобный...а не вот это всё-забитый на краю города ангар у которого уже почти упала крыша.Респект работадателю,видно что он любит свою деятельность,а не просто косит бабки
Я и моя жена в восторге, в плане как это всё работает, ребёнок в8 лет смотрит и понимает как правильно сделать и что нужно усилие дать чтобы получилось красиво и правильно! Зачет. Огонь🔥
я шью на заказ. И мне как-то один молодой человек заявил, что шитье это не ручной труд потому, что "я же на машинке шью, а не руками. вот, мол, бабушки наши руками шили и это был ручной труд". ну да, ну да. и эскизы я не руками рисую, и моделирует компьютер и макет машинка вручную сшивает, а потом сама на основную ткань переносит, сама ткань направляет. Аналогично, полностью механизированное производство одежды возможно, если это одна модель и в 4-х размерах. Живого человека надо руками обмерить, глазами оглядеть - грудь острая или округлая, плечи покатые или прямые, спина "перегибистая" и тд. и с учетом всех этих нюансов моделируешь. потому что программы для моделирования рассчитаны на типичные размеры. вот вам 44, 46, 48. а нас мама с папой не по линейке делали. у меня верх 46, а низ 48 и ни одна программа на меня нормально платье не построит. А когда все рассчитаешь и сошьешь руками макет, этими же руками на фигуре его до ума доводишь: где-то выточки надо передвинуть, где-то увеличить, или на эскизе нравилась одна длина, а на фигуре уже не нравится. а потом машинка - раз, оверлог - два, утюг-три. И так вальсируешь раз, два, три, раз, два, три, в зависимости от сложности, можно и 2 недели "танцевать" по мастерской. и как итог: никогда платье, сшитое на производстве не будет так сидеть как ручное.
Я вон тоже перекос стандарта, если брать стандарт рубашки по плечам, как положено, она мне будет короткой, но та что по росту широка в плечах оказывается, ну вот и как тут быть?
Очень интересный человек, смотришь на него и гордость берёт, о настолько проникся своим делом, и защищает и отстаивает труд своих сотрудников, успехов тебе и хороших заказчиков, у тебя большое будущее
Человека роботами? Лехко. Вместо дяди с палкой, ставят камеру и вуаля, камера штрафует всех кто с непристегнутым ремнем, а дядя с палкой только тех кого заметит. Хотя алгоритмы пока тоже не совершенны и справедливости ради стоит отметить, что камера тоже ошибается и считается вполне достижимым минимумом точность в 70%. Т.е. 30% нарушителей не будут распознаны. Но вот допустим шестиполосное движение, сколько процентов успеет отследить дядя с палкой? И вот мы уже получаем, что робот может заменить человека, а человек робота нет. Ну точнее может, но есть "нюанс", процент срабатывания у человека будет такой низкий, что смысла его ставить на такую работу вообще нет.
@@old_forrgit6275 стоимость в мебели не только материалы, самое ценное работа. Если облизывать каждую деталь, то и полочка из деревяшки подобранной на помойке, будет стоить как сбитый боинг.
Из ДСП не как авто, ДСП не очень гибкий (я не в физическом плане) в работе материал. ДСП это чисто прямые детали,не более. А вот уже МДФ это куда более универсальный материал. По МДФ можно и резьбу пустить и изгибы и фрезеровки. Плюс с МДФ чаще всего идёт шпон,а шпон на МДФ можно наклеить так что от массива не отличить при существенно меньшей стоимости. Плюс МДФ отлично стыкуется с массивом.
@@konstantin9607 так я сам нет нет товарищу помогаю Мебель собирать стоимостью по 700 -800 кас руб. и хотелки не нужно путать с возможностью.у меня кухня за 12 к. И меня устраивает
На самом деле важно не то что приключилось с человеком до работы, а с тем что на работе, ее атмосферой. Если на работе хотя бы нету гнилых людей, пришедший даже с плохим настроением все равно сделает свою работу и скорее всего в процессе работы все это исправится
Ты крут, мужик! Сам занимался эксклюзивом с деревом. Прекрасно понимаю, как это не просто и как сложно донести ценность заказчику. Время расставит всё на свои места! Вперёд! Топи!
Пока кто ни будь не каснется руками этого не поймет.Я раньше тоже думал что бизнес мены с воздуха деньги делают.Как начал свое дело понял что да как.Успехов!
Молодец, всё как есть сказал. Мы не конкуренты, а коллеги. Потому что каждое производство сугубо индивидуально. Подача супер. Молодец, процветания вашему бизнесу.
Расскажите как-нибудь про то, как собирали команду, пожалуйста? Да еще и с учетом "развода" с предыдущим партнером. На конвейер-то народ мучается, подобрать людей не может, а тут вообще должно быть задачка с тремя звездочками.
Дружище, жму руку. Вы молодец, что разбираетесь на таком уровне в своём производстве. Больших успехов вам. Подпишусь под каждым вашим словом. Сейчас тоже осваиваю мебеле-строение, уже несколько лет - и чувствую, что я еще очень глуп, всё просто, но новые нюансы выскакивают каждый день.
всем бы таких руководителей...увидел вырезку и очень понравился подход к делу и подача материала. Подписка однозначно, будем следить за вашим производством)) В юности помогал отцу строить, в основном использовали дерево для постройки бани, веранды, дровеник...так в памяти очень четко отложился запах дерева, например свежий распил досок- это была искра любви к дереву)) никогда не забуду этот запах и в будущем обезательно приобрету домик и буду создавать уют на участке...это я к тому что вероятно большинство людей обрабатывающих древесину имеет ментальную связь с материалом, которым они работают. Мало знать технологию производства, нужно любить это дело..
есть ощущение, что Сергей к концу серии выпусков выстрелит в себя из шпилечника!! настолько эмоциональные выпуски получаются. Уважение руководителю, который берет на себя весь этот негатив и команде "Интерьерно", которые все это выносят на своих руках. Тяжелейший труд.
Работаю на круглошлифе на заводе. Если бы с таким подходом работали наши мастера и начальник цеха - была бы работа на 5+. А так на 3. Уважение таким людям
Крутой мужик, я работаю в энергетической промышленности, и как то считали с одним дятькой экономистом что мой труд вместе с такими же рабочими состовляет 1% электроэнергии у потребителей, и это клёво выходить на балкон по ку@#ть и видеть что в окнах и на дорогах твой 1% приносит пользу
Да когда человек заинтересован в результате и когда он вид что получилось,гордость и кайф получает от всего этого, нужно от души работать. Спасибо команде Интерьерно за душевный посыл.
Информативно, просто и комфортно всё доносится. В дополнение, с такими же огнями и интересом в глазах, интересно было бы услышать рабочих, которым нравится что они делают, которые делают что им нравится. Взгляд на процесс изнутри изнутри
Очень внятно и структурно ! Объяснения понятны даже для школьников. Нравится спокойствие и скрупулезность на производстве при выполнении заказа.работники - золото!!
Работал я в металлообработке и в резинотехнике и в литье пластмасс. В любом производстве стоооолько всяких ньюансов, что до полностью автоматизированного производства как раком до китая...
@@interierno"когда нибудь" в долгий ящик не откладывайте пожалуйста. Очень хочется небольшой ролик на 120 минут. Уже все ролики по пять раз пересмотрел
@@interierno я им уже писала, когда они спрашивали кого бы зрители хотели видеть в героях их видео и попросила Вас, я эти видео слушаю и переслушать не могу, точень нравится. Как бальзам на душу, пересматриваю по несколько раз
Очень приятный руководитель, и оснащение с виду хорошее - был бы мебельщиком, мечтал бы в такое место попасть, ибо ненавижу халтуру, ратую за качество.
Огромный респект мужику👍. Таких бы мастеров побольше. Кстати, про тот фасад на 5 минуте. У нас с отцом тоже что-то вроде своего производства: лестницы, ступеньки, двери итд. С этими филенками проблем не имеем. Клеим на самодельном вакуумнике на избыточном давлении.
такие здоровские кухни! розовая очень понравилась, контраст приятный, цоколь тоже потрудились сделать не абы каким, ценю внимание к деталям :) вот на второй кухне понравилось цветовое решение, сами похожее делаем, но так бросился в глаза запил на цоколе прям почти посередине… и малюсенькая ручка холодильника, кажется, что такому большому шкафу хочется ручку подлиньше
Крутой ты мужик)) спасибо за честность и открытость. Сейчас сам в процессе запуска своего небольшого мебельного производства и твои видосы очень полезны
Воот он !!! Вооот он!!! А потом люди негативят к мебельщикам, а все из за вот таких " Гаражных спецов " Которые не имеют понятия и все делают по видосам.
@@МаксСорокин-э4щ ты dolboeb? Ты даже понятия не имеешь о проекте которой я запускаю и о моём бэкграуде. Видно судишь по себе и сам не можешь вылезти из гаража делая присадку на коленке через кондукторы)))
Согласен, понимаю хорошо, сам делал индивидуальные заказы много лет. Эксперимент нужен всегда, пробовать сделать поставленное ТЗ, только руками и головой.
Я очень рада, что появляются такие люди, которые за коммуникацию! Не просто заказчики дебилы, дизайнеры идиоты, а объясняют процесс, ценность Спасибо, Сергей Сергеевич!)
Посмотрела с удовольствием. Вспомнила, как было у нас, когда работала в мебельной фирме много лет назад. Если приходил крупный заказ и клиент давал предоплату, то начальник все деньги сгребал и уходил в отпуск. На вопрос: "А с каких денег тогда материал закупать и платить рабочим?" Отвечал: "А вы работайте лучше". Уверена, что у вас такого не бывает и вы подходите к своей работе со всей ответственностью 😊
Ещё многое зависит от руководства. Работал в сфере металлообработки и делали шкафы и тумбы. Самый раздражающий момент когда тебя начальник торопит на новой позиции. Когда на месте ты сразу можешь увидеть что отверстие не то, или габарит чуть больше. Делай мы переделаем. Смысл тратить ресурсы на 2, а порой на 3ю работу. Когда сразу можно дать результат. Спешка никогда не приводит к результатам, а также является одним из факторов травм на производстве.
Я думаю все у него есть😀 Тут цели ролика все таки продвижение производства своего, ну и плюс хорошее обоснование дороговизны для заказчика. Причем за дороговизну я не осуждаю, а наоборот даже. Готовы люди дофига платить так пусть платят. Он то бабла точно не на новый айфон пустит, а скорее на новое оборудование.
Про гордость классно сказали! 👍 Я вообще за то, чтобы взял сына за руку, привёл и показал:Смотри, батя сделал! 💪😁 И я не про мебель, а вообще про труд!
Как я Вас понимаю, сам больше 20-ти лет отдал изготовлению и установке мебели... Слава богу дожил до пенсии и теперь просто живу... Но иногда по ночам просыпаюсь в холодном поту...)))
Не знаю но может кому то и пригодится. Я если делаю гнутые детали к примеру балки или фасады , ну или ещё что то выгнутое или вогнутое)) . И потом их нужно обклеить шпоном. Набираю рубашку из шпона 0,6мм , затем в горячем прессе эту рубашку приклеиваю к бумаге, так называемой базе. После пресса эта рубашка получается супер ровная и при помощи 88 клея и валика, её можно приклеить на кривые поверхности. Всё получается супер без вздутосней и довольно быстро.
@@interiernoобычная которую как компенсатор на МДФ используют. Если шпон клеют на одну сторону МДФ, то на вторую если она без шпона клеют бумагу. Как компенсатор чтобы меньше выгибало. Вот эту бумагу и приклеиваю к шпону но уже без мдф ))) обычно она в больших рулонах шириной с МДФ. Может она как то по другому называется но выглядит как бумага.
@@interiernoзабыл сказать бумага идёт под склейку. Именно бумагу надо мазать клеем, шпоном наружу. Потом шпон останется только отшлифовать. Если приклеивать наоборот то бумагу будет трудно ободрать без потерь в шпоне.
Гордость это главное в окончании любой работы которая помимо дохода приносит тебе моральное и физическое удовлетворения .Но за гордость ничего не купишь нет такой валюты в мире это больше самоутверждение своих целей и возможностей
У вас очень познавательный контент, что-то вроде экскурсии на мебельную фабрику для желающих. К сожалению, мне заводская мебель не по карману, все делаю своими руками. Коряво, конечно, но служит годами и дешево обходится.
Когда я работала на фабрике дизайнером,он же конструктором мебели,меня начальцица цеха периодически звала в цех поднять настроение нашим ребятам)))мне нравилось там появлятся,и проконтролируешь чото сложное ,и пообщаться ,мужики трюдяги,им тоже хорошее слово настрой повышает))
Я высказываю свое мнение .... Не хочу негативить и оскорблять мастеров...... 1.Про изделие первый раз- верхний матерьял делают поперечные пропилы по областям изгиба,оставляя 2-3 мм матерьяла не пропиленного .Можно использовать метод изгиба матерьяла паровой баней... но там много нюансов. 2.Про это же изделие - изгиб и места стыков-легче всего создать шаблон и но нему изготавливать(рейсмус-фуганок-фрезер) детали и приводить их к единому целому. 3.Использование шлифовальной машинки на поверхности меньше +-5 см (от рук зависит) убивает угол (время ролика 2.02) -у хорошего спеца с этим нет проблем, но проще подложить плоскость и закрепить ее струбцинами например( доску или любою другую ровную поверхность-добавить площадь, для создания плоскости). 4.ТАктильные ощущения (время 3.33)-через перчатки ))))))))))))))))))))))) Тут только визуальное восприятие.... И риска-у любых деталей, которые подлежат покраске, снимается острый угол... (не буду опять умничать). 5. По шпону.... нужно пробовать-не сталкивался... Но из слов могу понять.... можно прогревать феном, для увеличения площади . Удачи!! Стараюсь чем-то помочь.
Смотрю вы тоже подошли к изготовлению гнутых журнальных столиков?😅 Мне кажется через это проходит любой мебельщик желающий развиваться. Мы гнули и из фанеры четверки в несколько слоев и из МДФ. На торцы добавляли массив,в ручную закатывали шпон. После парочки столиков работа заметно ускоряется так как технология отрабатывается. По фасадам скажу что делали такие же,но делали из частей шпона подгоняя по текстуре. Сначала скосы обкатывали,затем по плоскости. Стык в принципе не виден,но времени уходит много,проще сделать из массива,либо с накладными элементами шпон плюс массив по торцам и фрезеровка по массиву
Дядь, золотые слова ты говоришь. Подавляющее большинство молодых дебилов уверены, что абсолютно всё можно напечатать на 3D-принтере. Однозначно подписка, твои слова - слова нормального человека.
Автоматизация возможна и рентабельна только на ширпотребе (в хорошем смысле этого слова). И прежде всего, автоматизация это станкостроение, а так же - длительная настройка и отладка каждой модели изделия, а так же постоянный надзор и контроль. Штучные и мелкосерийные изделия - это не про автоматизацию. Да и натуральные материалы требуют обязательного участия человека.
Я точно знаю что такое не закажу, денег нет. Но смотрю новые серии как сериал 😂😂 очень интересно. 👍
Пока смотрите, к концу сезона накопите денег)
@@АртемНикулин-р8с😂
Можно заказать что-то мелкое, думаю они могут взять в работу будет не сильно дорого, но качественно и т. П.
Не растраивайтесь они сами не могут купить то, что делают 😂
@@rodionbogoslavskiy5528мелкое ≠ простое.
Нереальное удовольствие получаешь, когда смотришь на человека который знает своё дело, понимает суть поставленной задачи, знает как её воплотить в жизнь. И при этом понимает ценность понимающих людей на своём производстве. Браво таким людям и уважение всему коллективу. Спасибо Вам за красоту.
И когда любит своё дело)
И на которого приятно смотреть)
Я в восторге от таких людей. Про дизайнеров солидарен на все %что можно только представить. Сам монтажник кондиционеров. И прекрасно понимаю о чем речь в каждом видео. Пересмотрел все в захлеб. Спасибо таким людям, особенно респект за отношение к рабочим. Это бомба. Это очень редкая особенность руководителя. Респект.
Я все ролики посмотрел , и у меня гордость , за то что у нас есть те люди которые могут . Хорошо что есть этот человек который все это организовал и построил , видно что с душой .
случайно наткнулся на канал. И так проникся. Так держать!
Хотят делать и могут, и делают не скрипя душой ))
Мочь можно все что угодно, главное желание и у них оно сеть! Сам технологом работаю на корпусе. Наше и их производство - небо и земля! А самое главное - руководитель сам кайфует, от того, что производит!!! Низкий поклон, у нас форматник, чтоб он не пачкал детали, алюминием, решили залить лаком! КАРЛ! Это пздц😔
У нас будет глянцевая каретка😂
Я что там такого? Вполне себе заурядная мастерская - раской дсп, кромку приклеил и собрал. Ну покрасочка еще. Пара дезигнеров, что бы влезало в нише в квартиры - ничего ОГОГО - не увидел.
какой чистый цех,светлый и удобный...а не вот это всё-забитый на краю города ангар у которого уже почти упала крыша.Респект работадателю,видно что он любит свою деятельность,а не просто косит бабки
Я и моя жена в восторге, в плане как это всё работает, ребёнок в8 лет смотрит и понимает как правильно сделать и что нужно усилие дать чтобы получилось красиво и правильно! Зачет. Огонь🔥
Блин, вот руководитель от бога, мужик прям говорит вещи. Редко встретишь таких людей!
Потому что он именно руководитель, а не паразит
я шью на заказ. И мне как-то один молодой человек заявил, что шитье это не ручной труд потому, что "я же на машинке шью, а не руками. вот, мол, бабушки наши руками шили и это был ручной труд". ну да, ну да. и эскизы я не руками рисую, и моделирует компьютер и макет машинка вручную сшивает, а потом сама на основную ткань переносит, сама ткань направляет. Аналогично, полностью механизированное производство одежды возможно, если это одна модель и в 4-х размерах. Живого человека надо руками обмерить, глазами оглядеть - грудь острая или округлая, плечи покатые или прямые, спина "перегибистая" и тд. и с учетом всех этих нюансов моделируешь. потому что программы для моделирования рассчитаны на типичные размеры. вот вам 44, 46, 48. а нас мама с папой не по линейке делали. у меня верх 46, а низ 48 и ни одна программа на меня нормально платье не построит. А когда все рассчитаешь и сошьешь руками макет, этими же руками на фигуре его до ума доводишь: где-то выточки надо передвинуть, где-то увеличить, или на эскизе нравилась одна длина, а на фигуре уже не нравится. а потом машинка - раз, оверлог - два, утюг-три. И так вальсируешь раз, два, три, раз, два, три, в зависимости от сложности, можно и 2 недели "танцевать" по мастерской. и как итог: никогда платье, сшитое на производстве не будет так сидеть как ручное.
Возможно он х....й человек. Его же х...ем делали!😂
Так это индив. С массовкой так не работает конечно. К сожалению
сразу у вас заказать захотелось :)
@@eugeniab2990 если вы из Орла - обращайтесь)))
Я вон тоже перекос стандарта, если брать стандарт рубашки по плечам, как положено, она мне будет короткой, но та что по росту широка в плечах оказывается, ну вот и как тут быть?
15 лет работаю на индивидуалке , всё объясняет правильно , всё чётко и поделу👍👍👍
А как ваша проституция связанно с мебелью?? 🤷♂️
@@ВладимирИванов-х5я8впроституция это то чем ты занимаешься
Очень интересный человек, смотришь на него и гордость берёт, о настолько проникся своим делом, и защищает и отстаивает труд своих сотрудников, успехов тебе и хороших заказчиков, у тебя большое будущее
Смотрю этот сериал под звук чпу. Мне под 50, работаю один без никого. Слава Богу за мое спокойствие и поклон Сергею. Комуто ж надо и это всё делать.
Не поверите, но я точно также))) Приветствую, коллега) Мне только 40)
Аналогично . 58
47 😊
Клуб одиноких сердец подполковника Пепера :)
Мастерскую оборудую уже 20 лет
Работаю сам ,просто кайфую
Хороший ты человек.роботов можно заменить.а вот человека роботами низзя.Я надеюсь что в Вашем коллективе всегда царит командный дух
Человека роботами? Лехко. Вместо дяди с палкой, ставят камеру и вуаля, камера штрафует всех кто с непристегнутым ремнем, а дядя с палкой только тех кого заметит. Хотя алгоритмы пока тоже не совершенны и справедливости ради стоит отметить, что камера тоже ошибается и считается вполне достижимым минимумом точность в 70%. Т.е. 30% нарушителей не будут распознаны. Но вот допустим шестиполосное движение, сколько процентов успеет отследить дядя с палкой? И вот мы уже получаем, что робот может заменить человека, а человек робота нет. Ну точнее может, но есть "нюанс", процент срабатывания у человека будет такой низкий, что смысла его ставить на такую работу вообще нет.
Честность человека завораживает. Ни когда не думал что мебель из дсп может стоить как авто
Ну не совсем так. Та мебель, которая стоит как авто в основном из МДФ, массива и с хорошей фурнитурой.
Смотря какое количество этой мебели)
@@old_forrgit6275 стоимость в мебели не только материалы, самое ценное работа. Если облизывать каждую деталь, то и полочка из деревяшки подобранной на помойке, будет стоить как сбитый боинг.
Из ДСП не как авто, ДСП не очень гибкий (я не в физическом плане) в работе материал. ДСП это чисто прямые детали,не более. А вот уже МДФ это куда более универсальный материал. По МДФ можно и резьбу пустить и изгибы и фрезеровки. Плюс с МДФ чаще всего идёт шпон,а шпон на МДФ можно наклеить так что от массива не отличить при существенно меньшей стоимости. Плюс МДФ отлично стыкуется с массивом.
@@konstantin9607 так я сам нет нет товарищу помогаю Мебель собирать стоимостью по 700 -800 кас руб. и хотелки не нужно путать с возможностью.у меня кухня за 12 к. И меня устраивает
На самом деле важно не то что приключилось с человеком до работы, а с тем что на работе, ее атмосферой. Если на работе хотя бы нету гнилых людей, пришедший даже с плохим настроением все равно сделает свою работу и скорее всего в процессе работы все это исправится
Ты крут, мужик! Сам занимался эксклюзивом с деревом. Прекрасно понимаю, как это не просто и как сложно донести ценность заказчику. Время расставит всё на свои места! Вперёд! Топи!
Хороший дубовый стол внукам достанется!!!
Пока кто ни будь не каснется руками этого не поймет.Я раньше тоже думал что бизнес мены с воздуха деньги делают.Как начал свое дело понял что да как.Успехов!
@@chernoveugen , а внукам надо ?)) Скажут старье, да выкинут.
Молодец, всё как есть сказал. Мы не конкуренты, а коллеги. Потому что каждое производство сугубо индивидуально. Подача супер. Молодец, процветания вашему бизнесу.
Вы похоже один из немногих, кто ценит ручной труд. Везде где я трудился, работодатель руководствовался принципом: побольше доить поменьше платить.
Расскажите как-нибудь про то, как собирали команду, пожалуйста? Да еще и с учетом "развода" с предыдущим партнером.
На конвейер-то народ мучается, подобрать людей не может, а тут вообще должно быть задачка с тремя звездочками.
Дружище, жму руку. Вы молодец, что разбираетесь на таком уровне в своём производстве. Больших успехов вам.
Подпишусь под каждым вашим словом.
Сейчас тоже осваиваю мебеле-строение, уже несколько лет - и чувствую, что я еще очень глуп, всё просто, но новые нюансы выскакивают каждый день.
всем бы таких руководителей...увидел вырезку и очень понравился подход к делу и подача материала. Подписка однозначно, будем следить за вашим производством))
В юности помогал отцу строить, в основном использовали дерево для постройки бани, веранды, дровеник...так в памяти очень четко отложился запах дерева, например свежий распил досок- это была искра любви к дереву)) никогда не забуду этот запах и в будущем обезательно приобрету домик и буду создавать уют на участке...это я к тому что вероятно большинство людей обрабатывающих древесину имеет ментальную связь с материалом, которым они работают. Мало знать технологию производства, нужно любить это дело..
Сам мебельщик, так интересно смотреть на досуге, жду новые видео! Хорошего настроения.
Вы лучшие! Дай Бог вашей компании процветания и клиентов, ценящих ваш труд!
Сергей, какой же вы адекватный руководитель! 👍👍👍 Все чётко и по делу, правильно работаете с аргументами!
есть ощущение, что Сергей к концу серии выпусков выстрелит в себя из шпилечника!! настолько эмоциональные выпуски получаются. Уважение руководителю, который берет на себя весь этот негатив и команде "Интерьерно", которые все это выносят на своих руках. Тяжелейший труд.
Отличный Начальник. Сам работал на мягкой мебели, на самом деле тяжелый труд
Работаю на круглошлифе на заводе. Если бы с таким подходом работали наши мастера и начальник цеха - была бы работа на 5+. А так на 3. Уважение таким людям
На карусели?
Крутой мужик, я работаю в энергетической промышленности, и как то считали с одним дятькой экономистом что мой труд вместе с такими же рабочими состовляет 1% электроэнергии у потребителей, и это клёво выходить на балкон по ку@#ть и видеть что в окнах и на дорогах твой 1% приносит пользу
Красавец, с каждым словом согласен. Сам корпусник, и без рук, действительно, никуда! Только бы рук ещё найти, которые работать хотят....
Да когда человек заинтересован в результате и когда он вид что получилось,гордость и кайф получает от всего этого, нужно от души работать. Спасибо команде Интерьерно за душевный посыл.
Блин!!! Серьёзно интересно смотреть!!!!
Вообще далека и от мебели и от ремонта, но живая, человеческая подача- завораживает и не отпускает :))))
Хорошие видео выходят пока что на этом канале.
Интересно будет послушать путь до сегодняшнего производства
Передаю привет инвесторам
А у меня есть кухня от Интерьерно. Офигенная! Спасибо Сергей)
Классное видео, сколько же можно сделать интересного на таких станках. Завидую молча. Для гаражника это мечта (в моем случае).
Сейчас китайцы такие станки в миниатюре продают. Там разве что ЧПУ подороже.
Информативно, просто и комфортно всё доносится. В дополнение, с такими же огнями и интересом в глазах, интересно было бы услышать рабочих, которым нравится что они делают, которые делают что им нравится. Взгляд на процесс изнутри изнутри
Честь и хвала людям, которые своими руками делают такие красивые вещи!
Сергею можно быть ведущим чего угодно. Потрясающая харизма. ;))
Очень внятно и структурно ! Объяснения понятны даже для школьников. Нравится спокойствие и скрупулезность на производстве при выполнении заказа.работники - золото!!
По оборудованию всё видно, отношение и подход на высоте, очень правильные мысли и по факту. 19 лет в мебели под заказ.
Сергей Сергеевич и его команда большие молодцы,приятно смотреть,так держать 👍
Очень душевный ролик вышел! В точку про настроение, обосрет кто-то утром и весь день через жопу...
Дружище, большой респект тебе, хотелось бы пару слов про учет всего этого добра, поверь спецам будет интересно)
Классно! Всё правда! Спасибо,за ваши видео! Вся правда о наших болях, кто работает в индивидуальной мебелью и с душой относится к своему делу!
Такое надо по Центральному ТВ показывать.
Работал я в металлообработке и в резинотехнике и в литье пластмасс. В любом производстве стоооолько всяких ньюансов, что до полностью автоматизированного производства как раком до китая...
Всем бы таких руководителей.
Ручной труд это красота .
А можно больше видео? 😅🥰 Как приятно смотреть такой контент, я не могу отрваться.
Ты лучший. Снимай и рассказывай больше. Я за тебя горжусь.
Все 6 серий посмотрела) очень интересно, хорошая подача материала, спасибо❤
Когда к вечеру устаю, ног не чувствую, голова чугунная, а завтра на работу....смотрю Интерьерно. Отпускает. На утро свеж и бодр))))
Принимать один раз в неделю)))))
Сергей крутой собственник - удачи и процветания!
хороший и грамотный руководитель!
срочно нужен полноценный фильм о вашей компании))) в стиле как делает "предприниматель дела"
"предприниматель дела")) наверное, когда нибудь пригласим их в гости
@@interierno"когда нибудь" в долгий ящик не откладывайте пожалуйста. Очень хочется небольшой ролик на 120 минут. Уже все ролики по пять раз пересмотрел
@@interierno я им уже писала, когда они спрашивали кого бы зрители хотели видеть в героях их видео и попросила Вас, я эти видео слушаю и переслушать не могу, точень нравится. Как бальзам на душу, пересматриваю по несколько раз
@@Diz_buzСергей ещё так интересно и с душой о своём деле рассказывает 👍 я тоже из инсты, с большим удовольствием слежу
Все Точно и Верно подмечено!!! 👍👍👍🤝🤝🤝
Сергей очень интересно рассказывает о своём опыте. Классный контент)
Крутой мужик,я бы поработал в вашей команде!!!
Здравствуйте коллега.браво!!
Очень приятный руководитель, и оснащение с виду хорошее - был бы мебельщиком, мечтал бы в такое место попасть, ибо ненавижу халтуру, ратую за качество.
Огромный респект мужику👍. Таких бы мастеров побольше. Кстати, про тот фасад на 5
минуте. У нас с отцом тоже что-то вроде своего производства: лестницы, ступеньки, двери итд. С этими филенками проблем не имеем. Клеим на самодельном вакуумнике на избыточном давлении.
Включил и просмотрел на одном дыхании... Челрвек дела.
такие здоровские кухни! розовая очень понравилась, контраст приятный, цоколь тоже потрудились сделать не абы каким, ценю внимание к деталям :)
вот на второй кухне понравилось цветовое решение, сами похожее делаем, но так бросился в глаза запил на цоколе прям почти посередине… и малюсенькая ручка холодильника, кажется, что такому большому шкафу хочется ручку подлиньше
Крутой ты мужик)) спасибо за честность и открытость. Сейчас сам в процессе запуска своего небольшого мебельного производства и твои видосы очень полезны
Воот он !!! Вооот он!!! А потом люди негативят к мебельщикам, а все из за вот таких " Гаражных спецов " Которые не имеют понятия и все делают по видосам.
@@МаксСорокин-э4щ ты dolboeb? Ты даже понятия не имеешь о проекте которой я запускаю и о моём бэкграуде. Видно судишь по себе и сам не можешь вылезти из гаража делая присадку на коленке через кондукторы)))
Я тоже своим клиентам говорю, сначало, чтоб мне понравилось как сделано, а потом Вам, тоже заморачиваться люблю
Согласен, понимаю хорошо, сам делал индивидуальные заказы много лет. Эксперимент нужен всегда, пробовать сделать поставленное ТЗ, только руками и головой.
На самом деле делать эксклюзивные вещи роботами можно. Просто выйдет очень дорого))
Да! Блин, реально всë в точку, уже сколько роликов глянул, многое рассмотрел, многое услыша, ещë разровторюсь, жаль, что мне такие люди не попадались
Я очень рада, что появляются такие люди, которые за коммуникацию! Не просто заказчики дебилы, дизайнеры идиоты, а объясняют процесс, ценность
Спасибо, Сергей Сергеевич!)
Класс ролик! Видно человек горит работой!
Посмотрела с удовольствием. Вспомнила, как было у нас, когда работала в мебельной фирме много лет назад. Если приходил крупный заказ и клиент давал предоплату, то начальник все деньги сгребал и уходил в отпуск. На вопрос: "А с каких денег тогда материал закупать и платить рабочим?" Отвечал: "А вы работайте лучше". Уверена, что у вас такого не бывает и вы подходите к своей работе со всей ответственностью 😊
Сергей, сфоткайте уже свои проекты у меня )))) отличная консоль вышла!
Обожаю эти выпуски😍
Все абсолютно верно-только тактильно можно понять на сколько ах…но прикасаться к приятному материалу!
Ещё многое зависит от руководства. Работал в сфере металлообработки и делали шкафы и тумбы. Самый раздражающий момент когда тебя начальник торопит на новой позиции. Когда на месте ты сразу можешь увидеть что отверстие не то, или габарит чуть больше. Делай мы переделаем. Смысл тратить ресурсы на 2, а порой на 3ю работу. Когда сразу можно дать результат. Спешка никогда не приводит к результатам, а также является одним из факторов травм на производстве.
Приятно смотреть на Х коллег! Лет 10+ краску "нихал" Вы молодцы! Приятно смотреть! 🙏
Для шпона есть мембранно-вакуумный станок рекомендую👍👍👍 всем бобра
Я думаю все у него есть😀 Тут цели ролика все таки продвижение производства своего, ну и плюс хорошее обоснование дороговизны для заказчика. Причем за дороговизну я не осуждаю, а наоборот даже. Готовы люди дофига платить так пусть платят. Он то бабла точно не на новый айфон пустит, а скорее на новое оборудование.
4:58..... достаточно этого момента, такое не сыграешь)))
Про гордость классно сказали! 👍
Я вообще за то, чтобы взял сына за руку, привёл и показал:Смотри, батя сделал! 💪😁
И я не про мебель, а вообще про труд!
Как я Вас понимаю, сам больше 20-ти лет отдал изготовлению и установке мебели... Слава богу дожил до пенсии и теперь просто живу... Но иногда по ночам просыпаюсь в холодном поту...)))
Не знаю но может кому то и пригодится. Я если делаю гнутые детали к примеру балки или фасады , ну или ещё что то выгнутое или вогнутое)) . И потом их нужно обклеить шпоном. Набираю рубашку из шпона 0,6мм , затем в горячем прессе эту рубашку приклеиваю к бумаге, так называемой базе. После пресса эта рубашка получается супер ровная и при помощи 88 клея и валика, её можно приклеить на кривые поверхности. Всё получается супер без вздутосней и довольно быстро.
Какая именно бумага?
@@interiernoобычная которую как компенсатор на МДФ используют. Если шпон клеют на одну сторону МДФ, то на вторую если она без шпона клеют бумагу. Как компенсатор чтобы меньше выгибало. Вот эту бумагу и приклеиваю к шпону но уже без мдф ))) обычно она в больших рулонах шириной с МДФ. Может она как то по другому называется но выглядит как бумага.
@@interiernoзабыл сказать бумага идёт под склейку. Именно бумагу надо мазать клеем, шпоном наружу. Потом шпон останется только отшлифовать. Если приклеивать наоборот то бумагу будет трудно ободрать без потерь в шпоне.
Браво! Очень крутой босс!
Да правильно сказал, на станках работать можно научить,руками это навыки и время
Это хорошо, что вы с косяками боретесь, а не впариваете их как фичи
Мебель сделать сложно но возможно , но вы не видели работу модельщиков в литейном производстве вот это высший пилотаж
Спасибо за видео, отлично, информативно.
Гордость это главное в окончании любой работы которая помимо дохода приносит тебе моральное и физическое удовлетворения .Но за гордость ничего не купишь нет такой валюты в мире это больше самоутверждение своих целей и возможностей
У вас очень познавательный контент, что-то вроде экскурсии на мебельную фабрику для желающих. К сожалению, мне заводская мебель не по карману, все делаю своими руками. Коряво, конечно, но служит годами и дешево обходится.
Когда я работала на фабрике дизайнером,он же конструктором мебели,меня начальцица цеха периодически звала в цех поднять настроение нашим ребятам)))мне нравилось там появлятся,и проконтролируешь чото сложное ,и пообщаться ,мужики трюдяги,им тоже хорошее слово настрой повышает))
После каждого нового видео все больше хочу работать здесь
С самого первого видео, такая же мысль посетила)
Я высказываю свое мнение .... Не хочу негативить и оскорблять мастеров......
1.Про изделие первый раз- верхний матерьял делают поперечные пропилы по областям изгиба,оставляя 2-3 мм матерьяла не пропиленного .Можно использовать метод изгиба матерьяла паровой баней... но там много нюансов.
2.Про это же изделие - изгиб и места стыков-легче всего создать шаблон и но нему изготавливать(рейсмус-фуганок-фрезер) детали и приводить их к единому целому.
3.Использование шлифовальной машинки на поверхности меньше +-5 см (от рук зависит) убивает угол (время ролика 2.02) -у хорошего спеца с этим нет проблем, но проще подложить плоскость и закрепить ее струбцинами например( доску или любою другую ровную поверхность-добавить площадь, для создания плоскости).
4.ТАктильные ощущения (время 3.33)-через перчатки ))))))))))))))))))))))) Тут только визуальное восприятие....
И риска-у любых деталей, которые подлежат покраске, снимается острый угол... (не буду опять умничать).
5. По шпону.... нужно пробовать-не сталкивался... Но из слов могу понять.... можно прогревать феном, для увеличения площади .
Удачи!! Стараюсь чем-то помочь.
Спасибо за видео, ждём новых 👌🏻
Удивительный человек. ❤
руководитель от бога, я бы сказал. не мешало бы рассказать, как организовываются корпоративы для коллектива )
Смотрю вы тоже подошли к изготовлению гнутых журнальных столиков?😅 Мне кажется через это проходит любой мебельщик желающий развиваться. Мы гнули и из фанеры четверки в несколько слоев и из МДФ. На торцы добавляли массив,в ручную закатывали шпон. После парочки столиков работа заметно ускоряется так как технология отрабатывается. По фасадам скажу что делали такие же,но делали из частей шпона подгоняя по текстуре. Сначала скосы обкатывали,затем по плоскости. Стык в принципе не виден,но времени уходит много,проще сделать из массива,либо с накладными элементами шпон плюс массив по торцам и фрезеровка по массиву
Дядь, золотые слова ты говоришь. Подавляющее большинство молодых дебилов уверены, что абсолютно всё можно напечатать на 3D-принтере. Однозначно подписка, твои слова - слова нормального человека.
Молодец ! Продолжайте делать
Вас очень интересно смотреть и слушать 👍рада, что открыла для себя ваш канал )
Ого! Свежий ролик. Отлично. Как обычно, сначала лайк, потом просмотр ;-) Кстати, сегодня комментирую первым ;-)
Почему вы не мой директор? Было бы здорово поработать под вашим руководством! 👍
ага.язык отвалится договариваться
Автоматизация возможна и рентабельна только на ширпотребе (в хорошем смысле этого слова). И прежде всего, автоматизация это станкостроение, а так же - длительная настройка и отладка каждой модели изделия, а так же постоянный надзор и контроль. Штучные и мелкосерийные изделия - это не про автоматизацию.
Да и натуральные материалы требуют обязательного участия человека.
С таким начальником можно работать)
идеально покрашу краскопультом, лежа красить это конечно то еще удовольствие... мусора много налетает