Je soude depuis 8 ans, sans formation, par passion (du matériel agricole principalement) Je crois que l'on peut tout faire avec du métal Merci à toi de me donner envie d'en faire plus !
Salut Renaud les joies de la déformation. Un petit calage t'aurais aider je pense. Bravo pour cette création j'adore. Merci pour le partage vidéo très agréable a regardé merci bon week-end.
Superbe vidéo. Vraiment une des plus intéressante que tu ai sorti. Je suis très impressionné par la chauffe de retrait. C’est super d’avoir filmé ça. 6 cm de courbure c’est impressionnant mais tu l’as rattrapé. Félicitations. J’ai hâte de voir la suite.
Encore et toujours parfait ! J'adore ! Ton travail de fond en comble ! Continue à nous faire plaisirs à partager ton savoir-faire !!! Le projet et la réalisation sont superbe !!!! Mes amitiés Mickael .
Très sympa ta réalisation et j'imagine les efforts que ça demande. Il est mieux que le 1er, moins bien que le prochain etc. C'est en faisant qu'on fait ! Merci pour le divertissement dominical et bonne continuation.
Salut Renaud. Super escalier. Pour avoir fait plusieurs escaliers en acier, tu peux te contenter de 3mm pour les marches. Surtout avec des plateaux de 4cm. Au final c'est le bois qui rigidifie la tôle. Et c'est moins lourd à porter. En tout cas bravo. Hâte de voir tes prochains projets
C'est impressionnant de te voir travailler sur de si gros pièces, plus ces grands plus c'est compliqué d'être précis alors vraiment très très beau travail comme d'habitude ! 🤘 Les 6 cm de cintrage sur une si grosse poutre c'est dingue !
C’est toujours un plaisir de te voir travailler Et cela m’évite bien des erreurs 😉 Merci à toi pour ces bons petits moments au petit déjeuner. Continu comme ça
Sacré taff mine de...👍 On m'a demandé plusieurs fois d'en réaliser, mais c'est vraiment qlqs chose qui me fait peur... Good job monsieur. Bon dimanche 😉
Superbe réalisation ! J'ai toujours eu peur de me lancer dans ce genre de travail à cause des déformations faites par la soudure Le timelaps du retrait est super impressionnant, tu as bien géré ça
beau travail. pour eviter la fleche on peut metre le tube en contrainte, a vrais dire j'utilise du 100/100 par 5mm epaisseur, pour eviter le sentiment du rebond , si non merci pour le partage
Salut Renaud. Beau boulot ! Très intéressant de voir la mise en place des gabarits et la technique de chauffe après soudage. Elle est balaise ta tronçonneuse à métaux 💪👍 A+ Mathieu
mon cherry, enderezarlo era antes... antes de soldar le colocas la viga "C" con tacos en el centro y ajustando la puntas, el calor lo suavizará y la presión hara que se tuerza al lado contrario, sin necesidad de calentar despues, por que estamos aprovechando el calor de la soldadura, saludos
Très bon travail. Pour éviter de rattraper au chalumeau, je procéde autrement, juste après le soudage des platines,je fais un cordon de soudure à l'opposé , ça rattrape le tout. Y a qu'à meuler a la fin ,mastiquer au mastic carrossier si défaut et le tour est joué. Cordialement
Un grand bravo! De l'excellent boulot et une superbe maîtrise des gabarits. Superbe le rattrapage de flèche! Le seul petit souci, comme moi, tu ne portes pas beaucoup de gants en dehors de la soudure, tu dois coûter cher en pansements ^^ Vivement des photos du résultat final
C'est du bon travaille bravo.. Question, pour Quoi tu n'as pas indiqué la distances entre les marche et la marche combien mesure' elle (longueur et largeur) merci et bon continuation
Salut Renaud. Félicitations pour ton travail. Quelle est la dimension de la trémie stp. On voudrais faire un escalier métal bois 1/4 tournant dans notre maison avec une trémie de 2 m par 2.07. On m'a dit que cela était juste et qu'il fallait mieux partir sur du 2/4 tournant. Merci .
Hello Renaud, j'ai l'impression que tu peint directement sur la calamine, cela ne pose pas de problème pour la tenue de la peinture dans le temps ? (Je me pose la question avant de peindre mon escalier qui en a aussi)
Non la calamine est une couche qui se forme lorsque l'on chauffe l'acier, ici je peind sur le métal nu, à la rigueur une légère rouille de surface, il faut juste que le métal soit nettoyée et degraisser
N’importe quel tube ou poutre même Un HEB de 300 en soudant fort de manière répéter sa le cintre tout comme Une colonne vertébrale. Il est très important de calé l’ensemble avant de souder. Pour perdre du temps par la suite où avoir le refus du chantier. Beau boulot en tout cas. Heureusement il y a encore des manufacturiers dans ce monde de machines.
@@RenaudBauerCreateur on apprend tout le Temps. L’important c’est que vous avez pus le redresser. C’est une bonne astuce aussi pour cintrer légèrement un tube.
Salut un petit truc que j'ai vu que j'aurais fait c'est de fraisées les marche pour que quand il mais les marche en bois dessus que les vises vienne a fleurs des marche en fer après JSP si tu la fait Parce que j'ai pas su voir correctement mais sinon c'est du très beaux travaille pour l'espace et le matériel que tu as👌👌 .PS..Moi c'est ce se que je veux faire plus tard
Magnifique réalisation ! Les escaliers avec poutre métallique sont les plus jolie esthétiquement. Avec quel logiciel ou avec quelle société avez eu les plans ? Bonne continuation et hâte de voir les prochaines vidéos !
Bon travail, belle réalisation, c’est presque dommage que ton escalier ne soit pas dans une plus grande pièce car il est incrusté entre deux murs et ne reste pas très visible! J’aime comme d’habitude ta méthode de travail remarquable pour un jeune. Bravo Yves
Non il ne me semble pas, il faut essayer de respecter les normes en revanche, en tout cas pour un particulier, après pour un établissement recevant du public, là y'a obligation de respecter les normes et l'eurocode.
Salut. Super boulot et très jolie résultat. Ca fait un moment que je regarde tes videos très instructives, bravo. Je suis sur le coup de fabriquer une escalier en acier à un limon aussi avec tole em metal pour les marches. Peux-tu me donner des des astuces pour la fabrication ? Par exemple combien de temps tu as passé dessus ? Si je pars sur un tube de section 140x80x4 tu trouve que ça ira ? Merci HG
Toutes les astuces de trouvent dans la vidéo, pour le dimensionnement du limon tu comprendra que je ne peux prendre le risque de me prononcer, chaque escalier est différent. Et sur le temps de fabrication encore une fois tout dépend de chacun mais ça n'est pas extrêmement long, il faut surtout prendre son temps avec les angles on a vite fait de faire une erreur
@@hugogomes8216 regarde cette vidéo ua-cam.com/video/qByZLbAsjzg/v-deo.html Après ça tu devrais relativement tout comprendre et pouvoir faire les calculs par toi même
@@RenaudBauerCreateur Et bien j étais persuadé du contraire compte tenu de la forme en H et de l épaisseur d un IPN... Merci pour ton message et encore super boulot!
De ce que j'ai compris l'ipn travail bien en flexion par rapport à un tube, mais pas en torsion, hors dans un escalier limon central tu as de la torsion dés que ton pied est décalé par rapport à l'axe.
@@RenaudBauerCreateur Oui, je pense aussi comme toi lorsque l escalier est utilisé, mais je parlais pour encaisser les surchauffes de soudures afin d éviter autant de déformation...
@@lolem65 ah oui j'ai eu un doute en te donnant la ref, alors je n'ai pas la référence précise de la machine, mais c'est ce que l'on appelle une fraise scie.
Top cet escalier ! C'est chouette ! J'ai une tite question concernant ton tube carré principal qui s'est plié sous l'effet des soudures d'un seul côté.Tu utilises un poste avec un gaz précis pour faire chauffer en face des soudures, mais est-ce qu'on peut faire autrement pour le même résultat ? J'ai soudé à l'électrode enrobée des platines en fer plat de 4-5mm au bout d'un tube rectangle, et forcément ces platines ont plié un peu. Avec un cordon de soudure de l'autre côté ça pourrait fonctionner ? Et aussi l'autre question c'est est-ce qu'il faut faire ce "rattrapage" tout de suite après avoir fait la soudure ou est-ce qu'au contraire il vaut mieux attendre que les premiers cordons soient refroidis ? Merci !
J'utilise un chalumeau oxy acethylene, mais faire une soudure de l'autre côté fonctionne également, après tu peux la meuler pour l'esthétique. Je pense qu'il vaut mieux attendre que les premières soudures ai refroidit pour bien constater la déformation et la réduire ensuite. On peut aussi refroidir rapidement la chauffe de retrait pour augmenté son effet
Salut Renaud Bauer , super travail impressionnant franchement très bon travail j'adore. J' avais une question c'est toi qui fait le plan de l'escalier? En tout cas super travail Chao
@@RenaudBauerCreateur la platine qui reçoit la marche de bois car je compte découpe au Lazer puis pliage (a la place de soudure) mais j'aimerais bien avoir le dimensionnement des marche hauteur largeur profondeur (d'où le plan 😉)
Je peux te filer un modèle 3d fusion 360 mais je vois pas trop comment ça va pouvoir t'aider, chaque escalier est différent, la largeur dépend de ton espace, la profondeur dépend de ton giron qui lui dépend du nombre de marche et de la hauteur à franchir, et l'épaisseur dépend du bois que tu choisis de mettre dessus. tu trouvera mon mail dans la rubrique "à propos" de ma chaine
C'est un autre façon de modélisé mais pour moi beaucoup plus simple, et tu peux revenir à n'importe quelle étape pour modifier un paramètre et le ré appliquer à toute ta pièce
@@RenaudBauerCreateur jusque la j'utilise skectchup, mais j'avou que parfois il est difficile de modifier une cote sans que cela redimensionne toute la pièce. Je vais essayer fusion 360 pour un projet futur, cela me permettra de comparer les deux !!! Merci de tes conseilles
Je ne suis qu'un modeste amateur mais j'admire ton travail de soudure !!! BRAVO !
Merci 👍
Je soude depuis 8 ans, sans formation, par passion (du matériel agricole principalement) Je crois que l'on peut tout faire avec du métal Merci à toi de me donner envie d'en faire plus !
Avec plaisir ;-)
Sacré taff! C’est toujours dingue cette déformation du métal...
Oui c'est impréssionant, en même temps le bois c'est pareil ça peut être impressionnant aussi
Ton taff m'impressionne toujours autant. Mais alors là, ... c'est digne d'un vrai pro. Hâte de le voir terminé cet escalier !
Merci 😊
TRAVAIL D'ORFEVRE, super soudeur , minutieux, professionnel.
La coupe de cheveux impeccable et la barbe rasée c'est un peut mieux, ceci dit très belle escalier hâte de voir la suite.
top la chauffe de retrait, c'est très rare de voir le gens en faire, j'ai applaudis quand tu as dis en faire une :P
Je me suis assez fait remarquer que j'en avait pas fait sur le précédent ! Je pouvais pas y échapper là 😅
Salut Renaud les joies de la déformation. Un petit calage t'aurais aider je pense. Bravo pour cette création j'adore. Merci pour le partage vidéo très agréable a regardé merci bon week-end.
Oui le pb c'est que mon plan de travail n'est pas hyper rigide, il aurait bougé avec je pense
T'es de plus en plus chaud ! Bravo c'est du gros beau taff !
C'est fou comme ça bouge autant une aussi grosse pièce, en tout cas magnifiquement bien ratrappé superbe taff
Merci Joris 😊
Superbe vidéo. Vraiment une des plus intéressante que tu ai sorti.
Je suis très impressionné par la chauffe de retrait. C’est super d’avoir filmé ça. 6 cm de courbure c’est impressionnant mais tu l’as rattrapé. Félicitations.
J’ai hâte de voir la suite.
Merci à toi pour ton commentaire
Encore et toujours parfait ! J'adore ! Ton travail de fond en comble ! Continue à nous faire plaisirs à partager ton savoir-faire !!! Le projet et la réalisation sont superbe !!!!
Mes amitiés Mickael .
Merci à toi !
Excelente parcero muy buen video me toco aprender el idioma muy claro todo felicidades
Bravo renaud ! Moi ma semaine de vacance se finit et elle a etait forte en soudure ! Merci a toi pour ta bonne humeur et tes videos
👍
Très sympa ta réalisation et j'imagine les efforts que ça demande. Il est mieux que le 1er, moins bien que le prochain etc.
C'est en faisant qu'on fait !
Merci pour le divertissement dominical et bonne continuation.
Merci beaucoup 😁
À la Soudure une heure de préparation pour 10 secondes de cordon 😋. Magnifique réalisation s’il en est 🤘🏻
Le rendu super surtout vu le travail que vous avez réalisé Chapeau
Yes merci beaucoup !
Salut Renaud. Super escalier. Pour avoir fait plusieurs escaliers en acier, tu peux te contenter de 3mm pour les marches. Surtout avec des plateaux de 4cm. Au final c'est le bois qui rigidifie la tôle. Et c'est moins lourd à porter. En tout cas bravo. Hâte de voir tes prochains projets
Ha oui, merci. c'est vrai que j'ai eu un peu de mal à dimensionner mes tôles à ce niveau.
Bravo super chouette l'escalier.
C'est impressionnant de te voir travailler sur de si gros pièces, plus ces grands plus c'est compliqué d'être précis alors vraiment très très beau travail comme d'habitude ! 🤘
Les 6 cm de cintrage sur une si grosse poutre c'est dingue !
Oui c'est impréssionant comme ça bouge !
C’est toujours un plaisir de te voir travailler
Et cela m’évite bien des erreurs 😉
Merci à toi pour ces bons petits moments au petit déjeuner.
Continu comme ça
Avec plaisir 😁
Super taf. Félicitations Renaud
Merci Pedro
Félicitations cette réalisation est top... Et la vidéo cool.
Bonne continuation
Merci Sebastien
Sacré taff mine de...👍 On m'a demandé plusieurs fois d'en réaliser, mais c'est vraiment qlqs chose qui me fait peur... Good job monsieur. Bon dimanche 😉
J'ai peur de rien moi 😅
Un vrai beau travail et une belle maîtrise
Merci du partage
Merci beaucoup
Waou, quel boulot de dingue !!! Superbe 🤩 hâte de voir le final...
Merci !
Magnifique boulot !!
Salut Renaud
Magnifique travail.
Tu peux être fier de toi.👍😁
Merci !
bravo pour ce superbe escalier métallique !!!
Merci
Superbe réalisation ! J'ai toujours eu peur de me lancer dans ce genre de travail à cause des déformations faites par la soudure
Le timelaps du retrait est super impressionnant, tu as bien géré ça
Oui, même si je le sais j'ai tjs tendance à sous estimer la déformation, je savais que ça allais bouger mais pas à ce point !
Vraiment cool cet escalier 👍🏻 pas mal pour un autodidacte 👏🏻
Moi rien que percer toutes ces marches ça m'aurait pris 1 an 😅
Ha quand on a les technique ça prend que 6 mois 😂
Je ne savais pas que Claudio Capeo faisait aussi de la soudure. 😂 Félicitations Renaud et vraiment joli travail.
😂
Super taff , pas mal le conseil pour le cintrage ça me servira tôt ou tard ! La Vidéo est excellente comme d'habitude 👍👍👍👏
Merci
super boulot , comme dab , un plaisir de regarder tes vidéos ,
Merci Benoît
Très jolie travail. Bleufant le cintrage mais maintenant on sait comment faire 😃. Vidéo super agréable à regarder 😉
Merci Cédric 👍
Superbe boulot, hâte de le voir fini.
Moi aussi 😅, ça commence à être long !
Super projet comme d'hab, surtout ta soudure c'est du ASMR pour moi 😍
😅 👍
beau travail.
pour eviter la fleche on peut metre le tube en contrainte,
a vrais dire j'utilise du 100/100 par 5mm epaisseur, pour eviter le sentiment du rebond , si non merci pour le partage
BRAVO la chauffe de retrait !!!
Sacré boulot ! Bravo !
Merci à toi !
Salut Renaud , joli boulot , bravo
Merci Bruno 😊
Slt Renaud encore une belle création
Merci 🙏
Salut Renaud.
Beau boulot ! Très intéressant de voir la mise en place des gabarits et la technique de chauffe après soudage. Elle est balaise ta tronçonneuse à métaux 💪👍
A+ Mathieu
Merci à toi 👍
Bon boulot !
Merci Christophe
Superbe ouvrage. Bravo !
Merci 😁
C’est un très beau travail 👍👍👍🇧🇪
Merci Christophe !
Très bonne vidéo 👍👌
Beau boulot 👍👍👍👍👍
Bonjour pourrais tu faire une présentation de ta scie à onglet Bosh car il y a très peu de vidéo fr sur cette machine.merci
mon cherry, enderezarlo era antes... antes de soldar le colocas la viga "C" con tacos en el centro y ajustando la puntas, el calor lo suavizará y la presión hara que se tuerza al lado contrario, sin necesidad de calentar despues, por que estamos aprovechando el calor de la soldadura, saludos
Pas mal l'ami, continue comme ça !!!
👍
bonjour Renaud, super boulot, pouce bleu @+++.
Merci à toi
Хорошая работа, браво!
super travail bravo
super boulot
Très bon travail. Pour éviter de rattraper au chalumeau, je procéde autrement, juste après le soudage des platines,je fais un cordon de soudure à l'opposé , ça rattrape le tout. Y a qu'à meuler a la fin ,mastiquer au mastic carrossier si défaut et le tour est joué. Cordialement
Du coup c'est bien quand on a pas de chalumeau, mais sinon c'est un peu plus fastidieux, mais très efficace
Je doute pas.
Un grand bravo! De l'excellent boulot et une superbe maîtrise des gabarits. Superbe le rattrapage de flèche! Le seul petit souci, comme moi, tu ne portes pas beaucoup de gants en dehors de la soudure, tu dois coûter cher en pansements ^^ Vivement des photos du résultat final
C'est du bon travaille bravo..
Question, pour Quoi tu n'as pas indiqué la distances entre les marche et la marche combien mesure' elle (longueur et largeur) merci et bon continuation
Parce que c'est spécifique à mon escalier, donc vraiment utile de le dire je trouve
Педали лучше крутить на болты М14. В ступенях выбрать под головки болтов.
Propre 👏👏
Très beau travail de métallurgie⚒️⚒️... PS laisse la musique aux musiciens🎶🎵🎶
Moi qui pensais me reconvertir 😅
Super boulot ! Ta scie fraise à un étau double ??
Bravo! Pour les soudures qui cintrent le profil à cause de la chauffe, pourquoi ne pas le brider avant soudures?
Si j'aurai même pu le pré contraindre dans l'autre sens, ça aurait pu éviter la déformation
Salut Renaud. Félicitations pour ton travail. Quelle est la dimension de la trémie stp. On voudrais faire un escalier métal bois 1/4 tournant dans notre maison avec une trémie de 2 m par 2.07.
On m'a dit que cela était juste et qu'il fallait mieux partir sur du 2/4 tournant.
Merci .
Hello Renaud, j'ai l'impression que tu peint directement sur la calamine, cela ne pose pas de problème pour la tenue de la peinture dans le temps ? (Je me pose la question avant de peindre mon escalier qui en a aussi)
Non la calamine est une couche qui se forme lorsque l'on chauffe l'acier, ici je peind sur le métal nu, à la rigueur une légère rouille de surface, il faut juste que le métal soit nettoyée et degraisser
N’importe quel tube ou poutre même
Un HEB de 300 en soudant fort de manière répéter sa le cintre tout comme Une colonne vertébrale. Il est très important de calé l’ensemble avant de souder. Pour perdre du temps par la suite où avoir le refus du chantier.
Beau boulot en tout cas. Heureusement il y a encore des manufacturiers dans ce monde de machines.
C'est vrai que j'aurai dû tenter de caler pour éviter la déformation, je ferai mieux la prochaine fois 👍😉
@@RenaudBauerCreateur on apprend tout le
Temps. L’important c’est que vous avez pus le redresser. C’est une bonne astuce aussi pour cintrer légèrement un tube.
Nickel 👍🏻 beau boulot 😉
Merci Christophe 👍
Salut un petit truc que j'ai vu que j'aurais fait c'est de fraisées les marche pour que quand il mais les marche en bois dessus que les vises vienne a fleurs des marche en fer après JSP si tu la fait Parce que j'ai pas su voir correctement mais sinon c'est du très beaux travaille pour l'espace et le matériel que tu as👌👌 .PS..Moi c'est ce se que je veux faire plus tard
Super vidéo
Merci
Magnifique réalisation !
Les escaliers avec poutre métallique sont les plus jolie esthétiquement.
Avec quel logiciel ou avec quelle société avez eu les plans ?
Bonne continuation et hâte de voir les prochaines vidéos !
J'ai fait avec le logiciel fusion 360
Bon travail, belle réalisation, c’est presque dommage que ton escalier ne soit pas dans une plus grande pièce car il est incrusté entre deux murs et ne reste pas très visible!
J’aime comme d’habitude ta méthode de travail remarquable pour un jeune.
Bravo
Yves
Magnifique boulot Renaud ! Pourquoi dis tu que ça aurait été plus compliqué en 4mm ? A cause du poids, du soudage, des découpes... ?
Oui du poids, impossible à manipuler tout seul
Bonjour,
As tu besoin d'un agrément ou autre pour avoir le droit de concevoir et d'installer un escalier?
Merci à toi
Non il ne me semble pas, il faut essayer de respecter les normes en revanche, en tout cas pour un particulier, après pour un établissement recevant du public, là y'a obligation de respecter les normes et l'eurocode.
Bonjour,
Peux tu nous dire ce que c'est que cette sous couche gris clair que tu utilises?
Merci, et bravo pour tes vidéos.
Une sous couche spécial métal mais je n'ai plus la marque
@@RenaudBauerCreateur
Ok, merci. C'est un antirouille ou ca sert à augmenter l'adhérence ?
Les deux, et faire un fond uniforme également
@@RenaudBauerCreateur
Merci pour ta réponse 😉
Jolie design, c'est vrai que ca travail beaucoup Le métal quand on le soude. Bien vu le chalumeau pour rattraper ça 👌
Merci mon pote
@@RenaudBauerCreateur 😉
Tu peux aussi precintrer le tube avant soudure
Oui j'ai jamais osé essayé ça
Salut.
Super boulot et très jolie résultat.
Ca fait un moment que je regarde tes videos très instructives, bravo.
Je suis sur le coup de fabriquer une escalier en acier à un limon aussi avec tole em metal pour les marches.
Peux-tu me donner des des astuces pour la fabrication ? Par exemple combien de temps tu as passé dessus ?
Si je pars sur un tube de section 140x80x4 tu trouve que ça ira ?
Merci
HG
Toutes les astuces de trouvent dans la vidéo, pour le dimensionnement du limon tu comprendra que je ne peux prendre le risque de me prononcer, chaque escalier est différent. Et sur le temps de fabrication encore une fois tout dépend de chacun mais ça n'est pas extrêmement long, il faut surtout prendre son temps avec les angles on a vite fait de faire une erreur
@@RenaudBauerCreateur ma crainte c'est les angles. Il y a beaucoup de trucs sur internet, tu as un logiciel à me conseiller ?
Merci HG
@@hugogomes8216 regarde cette vidéo
ua-cam.com/video/qByZLbAsjzg/v-deo.html
Après ça tu devrais relativement tout comprendre et pouvoir faire les calculs par toi même
@@RenaudBauerCreateur Merci
Hg
Good, Could you tell me the profile and plate size. Thanks
100x150 the profile, thikness 3mm but 4 would be better, and the plate thikness 6mm
Merci
Beau projet !.👍
Tu utilise.quoi comme sous couche et peinture ?
Un reste d'un sous couche spécial métal, j'ai plus la ref en tête
Super boulot. Une belle pièce dans un atelier pas si grand.
Avec quel logiciel travailles tu pour faire tes plans?
Bonne continuation!!!
Avec fusion 360
Bravo pour ce projet !
Si tu avais utilisé un IPN à la place du Tube cela n'aurait pas évité le cintrage de 6 cm ?
Mario
De tout ce que j'ai entendu les ipn rendent l'escalier hyper flexible en torsion, un tube travaille bien mieux
@@RenaudBauerCreateur
Et bien j étais persuadé du contraire compte tenu de la forme en H et de l épaisseur d un IPN... Merci pour ton message et encore super boulot!
De ce que j'ai compris l'ipn travail bien en flexion par rapport à un tube, mais pas en torsion, hors dans un escalier limon central tu as de la torsion dés que ton pied est décalé par rapport à l'axe.
@@RenaudBauerCreateur
Oui, je pense aussi comme toi lorsque l escalier est utilisé, mais je parlais pour encaisser les surchauffes de soudures afin d éviter autant de déformation...
ah je ne sais pas à ce niveau là précisement.
Très réussi ,😉
Merci Lionel
Super boulot ! J'ai une petite question par qui as tu fais tes plans pour l'escalier ?
C'est moi qui les ai fait
Super boulot
Je souhaiterais connaître la section de ton limon central stp
Merci
Je le dis dans la vidéo, noté dans la description, c'est du 100x150x3
Très belle réalisation.
Pourrais tu me donner les références de ta scie stationnaire a disque ?
Merci beaucoup
C'est la GCM 12 GDL
@@RenaudBauerCreateur
Merci mais je parlais de la scie avec laquelle tu coupes le fer plat épais. Ça a l'air d'être assez ancien.
@@lolem65 ah oui j'ai eu un doute en te donnant la ref, alors je n'ai pas la référence précise de la machine, mais c'est ce que l'on appelle une fraise scie.
@@RenaudBauerCreateur super merci je vais voir ce que je trouve car. Ça a l'air super costaud et efficace.
Top cet escalier ! C'est chouette ! J'ai une tite question concernant ton tube carré principal qui s'est plié sous l'effet des soudures d'un seul côté.Tu utilises un poste avec un gaz précis pour faire chauffer en face des soudures, mais est-ce qu'on peut faire autrement pour le même résultat ? J'ai soudé à l'électrode enrobée des platines en fer plat de 4-5mm au bout d'un tube rectangle, et forcément ces platines ont plié un peu. Avec un cordon de soudure de l'autre côté ça pourrait fonctionner ? Et aussi l'autre question c'est est-ce qu'il faut faire ce "rattrapage" tout de suite après avoir fait la soudure ou est-ce qu'au contraire il vaut mieux attendre que les premiers cordons soient refroidis ? Merci !
J'utilise un chalumeau oxy acethylene, mais faire une soudure de l'autre côté fonctionne également, après tu peux la meuler pour l'esthétique. Je pense qu'il vaut mieux attendre que les premières soudures ai refroidit pour bien constater la déformation et la réduire ensuite. On peut aussi refroidir rapidement la chauffe de retrait pour augmenté son effet
@@RenaudBauerCreateur super merci !
Tres jolie escalier. Bravo!! sur Quel logiciel as tu dessiné l'escalier ?
Fusion 360
Bonjour vous êtes sur quelle région ? Vous pouvez faire si on commande ?
Oui je peux réaliser des commandes mais je me restreint à la haute savoie et département limitrophe
Bonjour Renaud,
Quel diamètre de fil utilise tu pour souder ces épaisseurs d'acier?
Avec ou sans gaz?
Merci
1mm je crois à l'époque, je suis passé à du 0,8 maintenant pour ce que je fais et avec gaz
Quel sont la disque que tu utilises pour nettoyé tes soudeur et de nettoyé avant la soudur? Si non super taf
Disque à lamelles pour meuler la soudure, puis des fois un disque type decap express de chez norton pour finir propre
Salut Renaud Bauer , super travail impressionnant franchement très bon travail j'adore. J' avais une question c'est toi qui fait le plan de l'escalier? En tout cas super travail Chao
Merci ! Oui j'ai fais les plans de l'escalier moi même
Bonjour. Peux tu filmer la pose. Merci par avance Bonne continuation à toi
oups désolé
Bonjour
Possible d'obtenir plans ? Je souhaite me lancer mais je ne sais pas bien comment dimensionner les marches 🤔
C'est à dire dimensionner les marches ?
@@RenaudBauerCreateur la platine qui reçoit la marche de bois car je compte découpe au Lazer puis pliage (a la place de soudure) mais j'aimerais bien avoir le dimensionnement des marche hauteur largeur profondeur (d'où le plan 😉)
Je peux te filer un modèle 3d fusion 360 mais je vois pas trop comment ça va pouvoir t'aider, chaque escalier est différent, la largeur dépend de ton espace, la profondeur dépend de ton giron qui lui dépend du nombre de marche et de la hauteur à franchir, et l'épaisseur dépend du bois que tu choisis de mettre dessus. tu trouvera mon mail dans la rubrique "à propos" de ma chaine
@@RenaudBauerCreateur Merci mais il n'y as pas de mail dans "à propos" =/
Il faut être sur ordi
Bonsoir je viens de trouver votre vidéo, je dois réaliser le même escalier pourriez vous poster vos plans svp.
Non chaque escalier est différent ça ne servirait à rien
Serait il possible d'avoir les plans svp
Non désolé
Salut Renaud, les coiffeurs en France sont rouverts?
Je sais pas pourquoi ?
@@RenaudBauerCreateur Parce que avec le covid 19 en Belgique ils sont fermés.
vite une autre video. !!!
J'ai vu que tu utilise fusion 360 pour tes plans, c'est plus facile que avec sketchup ou pas ?
Pour moi oui je le trouve bien mieux
Je n'est jamais essayé fusion 360, je ferais des essaies. Super taf en tous cas !!
C'est un autre façon de modélisé mais pour moi beaucoup plus simple, et tu peux revenir à n'importe quelle étape pour modifier un paramètre et le ré appliquer à toute ta pièce
@@RenaudBauerCreateur jusque la j'utilise skectchup, mais j'avou que parfois il est difficile de modifier une cote sans que cela redimensionne toute la pièce. Je vais essayer fusion 360 pour un projet futur, cela me permettra de comparer les deux !!! Merci de tes conseilles
Salut Renaud , je souhaiterai savoir quel logiciel tu as utilisé pour construire ton escalier? merci :)
Fusion 360 😉