PRESIÓN EN LA CAVIDAD | ¿Cómo afecta a la fuerza de cierre?
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- Опубліковано 25 сер 2024
- Curso: Moldeo Por Inyección Total
Link de descarga del Nomograma: 👇
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Presión en la cavidad
Es la presión que se genera en la cavidad al momento del llenado, para efectos del cálculo de la fuerza de cierre la tenemos que expresar en unidades de (kgf/cm²)
Existen moldes equipados con sensores para realizar la medición de la presión que se está generando en la cavidad en tiempo real, los sensores se instalan en diferentes partes de la cavidad para vigilar y controlar en todo momento el llenado del molde, sin embargo, un porcentaje muy bajo de los moldes de inyección en el mundo cuentan con este sistema
Como alternativa para conocer un aproximado de la presión teórica de la cavidad existen nomogramas con valores predeterminados de presión específica para cada tipo de plástico, los valores se han obtenido a través de una etapa experimental con diferentes materiales expuestos a distintas condiciones
Tres aspectos son los que intervienen en la variación de la presión en la cavidad y que son considerados en los nomogramas:
1.Espesor de pared
2.Recorrido de flujo
3.Viscosidad
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Porqué no tuviste en cuenta el área de la pestaña de la cajita ?.
Muy buen vídeo , para las personas que quieren empezar en el mundo dela inyección . Saludos desde España 👍🏼
Muchas Gracias por tu comentario
Hola Marcos, mis saludos desde Rep. Checa.
Tus consejos y clases me estan siendo muy útiles para ganar conocimiento en temas de inyección de plástico. Como puedo apuntarme a tus streaming y a tus cursos?
Un saludo y sigue creando tan buenos contenidos.
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Que tal Marco, estaba viendo tus videos sobre le tema de fuerza de cierre, en el video donde hablas del factor de fuerza de cierre, muestras una formula para determinar la Presión Interna de la Cavidad, en tu video lo haces con un espesor de 1 mm, y coincide el resultado con el Nomograma para determinar la presión interna, pero al cambiar a un espesor de 7 mm, la formula arroja un resultado y el Nomograma otro... Me puedes retroalimentar el por que esta diferencia???? o si estoy aplicando mal la formula.... espero me puedas aclarar esta duda... Saludos Marco.
El espesor no es 7mm,,, es 0.7mm por eso ya no te da el mismo resultado, recuerda que a menor espesor se restringe el flujo y requiere más presión para llenar el molde
Si el molde fuera de 2 cavidades, el recorrido tambien seria tomar lo de la otra pieza no?
El PET en que escala se encuentra
Y si quieres la pieza de 25 mm??
Que tal Marco, oie no se encuentra el link del Monograma
Si la pieza tiene diferentes espesores, cual de ellos se toma
Debes elegir el nominal el que más predomina