@@largow5551 Я бы хотел увидеть как обработать деталь с двух сторон без второго шпинделя. У меня деталь полумуфта и я ни как не соображу как это сделать.
уроки отличные...одно НО...когда вы начинаете быстро жать по разным кнопкам ( а за стрелкой мыши на экране уследить трудно ) матов реально не хватает...
Привет!Подскажи если деталь сложная и не написать в Шопмилле можно ли отчертить в компасе ,после в том же компасе сгенерировать G коды и кинуть в станок на изготовление детали
Привет. В компасе нет такой функции по генерированию G кодов. Можно если только все прочертить, выписать координаты, и после построить обработку по ним. Но лучше фрезерование делать в CAM программах.
@@largow5551 в компасе есть модули ЧПУ токарная и ЧПУ фрезерная где и можно построить траектории для инструмента.(которые потом можно редактировать в G-коде)
Это не смещение н.т. а задача первой н.т. смещение это когда допустим надо после обработки половины детали её надо вытянуть и продолжить обработку вот тогда надо сместить нулевую точку и это будет СМЕЩЕНИЕ вот это интересно
Очень хорошо. Очень. А можно фрезерную обработку на этой стойке для токарно - фрезерного. Там и гравировка есть. Просто есть загвоздки с фрезерной. Можно такое видео с разбором? Ни тех стандартных циклов которые есть этой стойке, а именно по контурам.
Вряд ли он покажет здесь по контурам, так как это муторно писать со стойки, если циклами ни как то лучше в программе сделать. Я к примеру в NX делаю, есть у меня пара видео где я пишу токарно-фрезерную обработку, может там ответы найдёте.
Здравствуйте, начал изучать станок Emco со стойкой 810 до этого работал Haas . Ну вроде за 1.5 дня я потихоньку разобрался, самое элементарное смог сделать .вроде все было нормально . Я просто встал написал программу и запустился все было отлично .2 дня я отсутствовал пришёл другой человек и написал программу нужно было срочно детали сделать . я пришёл ну думаю ладно бог с ним самое главное что бы не ударил станок . Я встал и написал программу, запуск произвожу а он начинает отчёт нулевой точки с того момента с которого делал тот человек .то есть грубо говоря все программы которые я запускаю начинаются не от туда от куда я хочу и указывал на заготовке в начале программы . Хотя до этого я писал 2 программы и автоматически он находил 0 заготовки и начинал от туда точить детали. На что обратить внимание и как вернуть что бы он автоматически находил 0 заготовки после написание программы .
Здравствуйте! Скажите данные привязки инструмента сохраняются при создании backup на sinumerik или после сброса до заводских настроек и восстановлении из ранее сделанных backup, процедуру привязки инструмента нужно проводить заново?
я так понял, выставил ноль по z одним инструментом, остальные можно по нему привязать (или они сами высчитываются). А если например партия деталей сотни штук, одна программа, но заготовки разные по длине (допустим мм на 5-10 гуляет размер), ноль по z выставлять на каждую заготовку?
@@largow5551 день добрый . можно к вам пару вопросов . 1) мы можем привязаться сперва всеми инструментами от машинного нуля , то есть не объявляя что какой-то торец гипотетической заготовки является нашей рабочей координатой ? , 2) после того как торец нашей какой-то заготовки мы укажем что она Z0 и привязав к ней любой инструмент - все остальные инструменты автоматически привяжутся к этому нулю ?? , 3) что бы перейти на следующию рабочий координату мы её объявляем у казываем новый торец новой заготовки любым резцом - тогда все остальные инструменты автоматически перепровчяжутся к новой координате ????
в каком то видео я об этом рассказывал. но не помню в каком!) Вобщем заходишь в ШопТюрн, пишешь свою программу, а в конце нажимаешь кнопку - РАЗНОЕ - ТРАНСФОРМАЦИЯ- СМЕЩЕНИЕ НУЛЕВОЙ ТОЧКИ. И ВСЕ) Далее можешь зациклить свою программу. и будет она допустим отрезать до бесконечности или определенное число раз.
@@largow5551дали осваивать станок токарный на стойке синемерик. Вопрос по поводу привязки дж500. В руководстве написано, что можно привязаться по дж54 или дж500, и тут же две картинки. На одной привязка резцом вроде по дж54, а на другой сверло и типа дж500. Я сначала подумал, что это разница из-за разных инструментов, то есть для привязки резцов дж54, а для сверл дж500. Или на самом деле нулевую точку мы привязываем первым черновым резцом по дж54 как базу, а остальные резцы привязываем по дж500 протачивая деталь?
Привет!Тут на работе задумал программу создать и попал в ступор:На токарном нужно засверлить отверстия не в торце а сбоку,ну не получается и всё.Если проще то трубка просверленная перпендикулярно.Не подскажешь как?
@@largow5551 забыл пойяснить. на токарном станке. используя метод "долбление". В качестве инструмента применяется долбежный резец со сменной пластиной.
я тут так и не понял как тут поставить ноль...если деталь 100мм допустим((((куда я должен вести резец и до соприкосновения с чем?(тут а не в жизни)тут нихера не видно куда едет резец и может он вообще уже в патрон вьехал ,система никак не ругается(((
Так это просто эмулятор) он тут никогда не покажет. А по факту допустим привязка оси Z, должен коснуться резцом торца детали, в окне ввода задаешь систему координат допустим G54, и ставишь смещение Z=0.
@@userCNC В симуляторе не нужно привязываться и касаться. Есть программа обработки детали и там указан чистовой торец детали. Он и есть Z=0. А инструмент условно уже привязан и станок знает где вершина резца по Z
@@nikolaewicz в любом случае при обработке новой детали прийдется ее привязывать и указывать 0 детали, а в дальнейшем если вы точно знаете ноль другой детали то можно и через трансформацию, но это неправильный подход.
@@largow5551 почему? Как показала практика, неправильных подходов не бывает... Если много однотипных деталей, а заготовка разная... Замучаешься каждый раз ноль искать.
@@nikolaewicz если деталь однотипная, то да. У нас отливка разная и мы вообще не меняем ноль детали. Так же в смещении ноля можно править грубое смещение. Тоже самое получится.
@@user-nk8jy2kv2l я не понимаю как мы привязываем инструмент когда мы не знаем его вылет!!!То есть мы вызываем инструмент, корректор показывает ноль то есть вылет инструмента станок не знает. Подрезаем торец (его координата тоже неизвестна);нажимаем измерить и выходит смещение нулевой точки и измерение инструмента, вопрос:откуда бл**ь?
Парень ,у тебя инструмент измеренный уже. В корректоре на длину инструмента у тебя стояло Z 57. И измерил ты его видимо щупом. Это все понятно. Станок высчитывает смещение револьверной головки типа насколько к нулю близко +вылет инструмента. Но я не понимаю как мы привязываем инструмент когда мы не знаем его вылет!!!То есть мы вызываем инструмент, корректор показывает ноль то есть вылет инструмента станок не знает. Подрезаем торец (его координата тоже неизвестна);нажимаем измерить и выходит смещение нулевой точки и измерение инструмента, вопрос:откуда бл**ь?
Я понял о чем ты. Смотри я работаю с современными станками и там везде есть измерительный щуп или измерительная рука, а если нет то используется пресеттер для измерения инструмента. Так что тут все понятно измеряем Х и измеряем Z инструмента. Что хотите Вы это на старых станках, без систем измерения инструмента, на сколько я знаю тут протачивается торец детали и принимается за 0 детали. Далее к этому торцу привязывается весь инструмент. Минус тут в том, что для каждой новой детали нужно весь инструмент перепривязывать. Как то так.
@@largow5551 нет,не понял ты меня увы. И не объяснил ничего. Как ты можешь проточить торец детали и указать что там то 0 если станок не знает где торец находится и не знает какой длины инструмент. Не понимаю я этого,бред какой-то. Как то делается а как не ясно.
@@largow5551меня интересует откуда станок без какого то изменения знает где у инструмента режущая кромка и я бы хотел это узнать,потому то меня это ДОСТАЛО. ДОСТАЛО. Просто сил нет. Никто не знает.
Не пропадайте.Мы ждём урок по растачиванию)
Даже не знаю) а что бы вы хотели что бы я там осветил?)
Я бы хотел увидеть как обработать деталь с двух сторон без второго шпинделя. У меня деталь полумуфта и я ни как не соображу как это сделать.
@@largow5551 Я бы хотел увидеть как обработать деталь с двух сторон без второго шпинделя. У меня деталь полумуфта и я ни как не соображу как это сделать.
уроки отличные...одно НО...когда вы начинаете быстро жать по разным кнопкам ( а за стрелкой мыши на экране уследить трудно ) матов реально не хватает...
Бывает))) для этого у вас всегда есть кнопка пауза)
Сделайте пожалуйста видел, как создать программу на сферу, на токарном станке, как выточить сферу. Буду очень благодарен
Приветствую, отличное видео, могу ли я получить программное обеспечение для моделирования, которое вы используете?
Здравствуйте не подскажете как делать определенное количество деталей через goto, а то ставлю метку, пишу программу и она идёт до бесконечности
делай через переменные
Привет!Подскажи если деталь сложная и не написать в Шопмилле можно ли отчертить в компасе ,после в том же компасе сгенерировать G коды и кинуть в станок на изготовление детали
Привет. В компасе нет такой функции по генерированию G кодов. Можно если только все прочертить, выписать координаты, и после построить обработку по ним. Но лучше фрезерование делать в CAM программах.
@@largow5551 Они очень дорогие,не знаешь есть ли что то чисто для дома на обучение,типа синутрейна 4.7
В Компасе 3d есть модуль ЧПУ как для фрезерных, так и для токарных.
@@largow5551 в компасе есть модули ЧПУ токарная и ЧПУ фрезерная где и можно построить траектории для инструмента.(которые потом можно редактировать в G-коде)
Привет!Я тут что то подзабыл,Вы не в Camtasia Studio пишите ролики?Camtasia Studio платная или нет?
Это не смещение н.т. а задача первой н.т. смещение это когда допустим надо после обработки половины детали её надо вытянуть и продолжить обработку вот тогда надо сместить нулевую точку и это будет СМЕЩЕНИЕ вот это интересно
Очень хорошо. Очень. А можно фрезерную обработку на этой стойке для токарно - фрезерного. Там и гравировка есть. Просто есть загвоздки с фрезерной. Можно такое видео с разбором? Ни тех стандартных циклов которые есть этой стойке, а именно по контурам.
Вряд ли он покажет здесь по контурам, так как это муторно писать со стойки, если циклами ни как то лучше в программе сделать. Я к примеру в NX делаю, есть у меня пара видео где я пишу токарно-фрезерную обработку, может там ответы найдёте.
Спасибо. Осваиваюсь с сименсом 840д.
Скажи а как привязывать/замерять сенсороми? У меня токарнофрезерный станок с осью "B"
Измерение производят циклами станка заложенными производителем, там кнопка в стойке идет.
что за точное смещение? несколько раз говорил, а что означает не рассказал
Здравствуйте, начал изучать станок Emco со стойкой 810 до этого работал Haas . Ну вроде за 1.5 дня я потихоньку разобрался, самое элементарное смог сделать .вроде все было нормально . Я просто встал написал программу и запустился все было отлично .2 дня я отсутствовал пришёл другой человек и написал программу нужно было срочно детали сделать . я пришёл ну думаю ладно бог с ним самое главное что бы не ударил станок . Я встал и написал программу, запуск произвожу а он начинает отчёт нулевой точки с того момента с которого делал тот человек .то есть грубо говоря все программы которые я запускаю начинаются не от туда от куда я хочу и указывал на заготовке в начале программы . Хотя до этого я писал 2 программы и автоматически он находил 0 заготовки и начинал от туда точить детали. На что обратить внимание и как вернуть что бы он автоматически находил 0 заготовки после написание программы .
Первое на что нужно обращать в таком случае какой активный ноль детали G54 или какой то другой, и тот что у вас в программе стоит. Другого там нет.
Здравствуйте! Скажите данные привязки инструмента сохраняются при создании backup на sinumerik или после сброса до заводских настроек и восстановлении из ранее сделанных backup, процедуру привязки инструмента нужно проводить заново?
Не разу не делал Бекапа, но в теории если Бекап был всего станка полностью то должно сохраниться.
@@largow5551 В том то и дело что все архивы про грузили ошибок на станке нет, но и данных привязки тоже.
@@andreyzlodey4 тогда скорее всего все нужно привязывать занова.
я так понял, выставил ноль по z одним инструментом, остальные можно по нему привязать (или они сами высчитываются). А если например партия деталей сотни штук, одна программа, но заготовки разные по длине (допустим мм на 5-10 гуляет размер), ноль по z выставлять на каждую заготовку?
Если это ЧПУ то нужно выставлять один раз. Но длинна должна быть фиксированна, или же это нужно учитывать в программе.
@@largow5551 день добрый . можно к вам пару вопросов . 1) мы можем привязаться сперва всеми инструментами от машинного нуля , то есть не объявляя что какой-то торец гипотетической заготовки является нашей рабочей координатой ? , 2) после того как торец нашей какой-то заготовки мы укажем что она Z0 и привязав к ней любой инструмент - все остальные инструменты автоматически привяжутся к этому нулю ?? , 3) что бы перейти на следующию рабочий координату мы её объявляем у казываем новый торец новой заготовки любым резцом - тогда все остальные инструменты автоматически перепровчяжутся к новой координате ????
Спасибо
Не могу понять как выполнить обработку со сдвигом нуля?...чтобы отработать программу 4е раза смещая каждый раз по Z...
в каком то видео я об этом рассказывал. но не помню в каком!) Вобщем заходишь в ШопТюрн, пишешь свою программу, а в конце нажимаешь кнопку - РАЗНОЕ - ТРАНСФОРМАЦИЯ- СМЕЩЕНИЕ НУЛЕВОЙ ТОЧКИ. И ВСЕ) Далее можешь зациклить свою программу. и будет она допустим отрезать до бесконечности или определенное число раз.
@@largow5551 спасибо за ответ ) только у меня синумерик 808D..
Принцип программирования у них схожий?
Да одно и то же.
Здравствуйте, вы выполняете заказы на создание программы на токарный станок?
В данный момент, нет.
По середине поля допуска!!!
Здравствуйте. Подскажите, как настроить абсолютную позицию.
Поподробнее? Что настроить?
@@largow5551дали осваивать станок токарный на стойке синемерик. Вопрос по поводу привязки дж500. В руководстве написано, что можно привязаться по дж54 или дж500, и тут же две картинки. На одной привязка резцом вроде по дж54, а на другой сверло и типа дж500. Я сначала подумал, что это разница из-за разных инструментов, то есть для привязки резцов дж54, а для сверл дж500. Или на самом деле нулевую точку мы привязываем первым черновым резцом по дж54 как базу, а остальные резцы привязываем по дж500 протачивая деталь?
Спасибо по этому видео сделал руководство пользователя для оператора.......Туговатые ребята конечно,но приходится как то выкручиваться.
i know it's kinda off topic but does anyone know of a good site to watch new series online ?
@Kylen Leighton lately I have been using FlixZone. Just google for it :)
@Kylen Leighton I watch on FlixZone. You can find it on google =)
как скачать программное обеспечение
Оно есть на офф сайте сименс
а вы дистанционно репетиторство преподаете?
Нет, только отвечаю на вопросы подписчиков)
Привет!Тут на работе задумал программу создать и попал в ступор:На токарном нужно засверлить отверстия не в торце а сбоку,ну не получается и всё.Если проще то трубка просверленная перпендикулярно.Не подскажешь как?
У тебя приводной шпиндель? Станок токарнофрезерный?
@@largow5551 CTX 310 ecoline,В револьверную головку можно вставить патрон когда сверло стоит под 90 градусов.Если правильно выразится приводной блок
@@user-nk8jy2kv2l тогда можно. Выбирай сверление на боковой поверхности C или Y.
@@largow5551 попробую,спасибо!
@@largow5551 вобщем у нас так и не получается нарезать резьбу хотябы в 50 деталях одним метчиком,пробовали и винтовые канавки тоже,м10
привет, а есть ли в синумерике опция по нарезанию шпоночного паза? или как её делают в сименсе?
Есть цикл фрезерования шпоночного паза.
@@largow5551 забыл пойяснить. на токарном станке. используя метод "долбление".
В качестве инструмента применяется долбежный резец со сменной пластиной.
Стандартно такого цикла нет, только если прописывать все вручную в G коде.
@@largow5551 спасибо за ответ
можно через G94 и переменные сделать программу но направляйкам не айс будет.
А для разных резцов надо же 0 отдельно выставлять?
Ноль детали один) просто нужно привязать все инструменты к одному нулю.
@@largow5551 КАК!!!!нифига непойму...допустим деталь 100мм как тут подвести резец если нифига невидно???ни резец не видно не деталь...
Вы куда пропали то?
Нужна привязка инструмента. Как правильно привязаться к детали.
Тут все показано)
а как вы перемещаетесь на 3:54 минуте, с клавиатуры? У меня ничего не выходит.
Две ручки справа(круглые что) их нужно мышкой повернуть, установить типа подачу. Изначально она на 0 стоит.
@@largow5551 я поставил и а как дальше?
@@sergei7746 снизу нажали 2 кнопки под ползунками. Кнопки стали зелёными как на видео. И в принципе все, все должно работать.
@@largow5551 всё так сделал. Но как двигать. С клавиатуры стрелками не идёт.
всё нашёл. это + и -
Как обработать 2 контура с 2х сторон без второго шпинделя, деталь вал из заготовки штамповки
Обработать с одной стороны, снять перевернуть и обработать с другой стороны.
на центрах ...установил на центра и вигач с обеих сторон.
Почему перестали выходить видео? =(
Да как бы все интересные моменты осветил. Все более сложное уже создается с помощью CAM систем и просто копируется на станок.
@@largow5551 Тем неменее, тема очень актуальная, было бы круто, если переодически выходили новые видео! Спасибо за труд!
Хорошо. Я подумаю над этим предложением.
здраствуйте .покажите пожалуйста как писать программы с переменной R. R1=R1-1 спасибо
Привет. Вот) ua-cam.com/video/YgPCTPqvdhg/v-deo.html
круто .спасибо.Можно Вас еще поэксплуатировать.Можете показать как создается Блок.Новая программа-Создать блок-????????.За ранее спасибо
А зачем это показывать если вы это и так уже знаете. Да и это не такая уж и важная вещь)
стаж работы 6 месяцев.С полной уверенностью можно сказать круглый 0.так что все ваши целая наука
я тут так и не понял как тут поставить ноль...если деталь 100мм допустим((((куда я должен вести резец и до соприкосновения с чем?(тут а не в жизни)тут нихера не видно куда едет резец и может он вообще уже в патрон вьехал ,система никак не ругается(((
Так это просто эмулятор) он тут никогда не покажет. А по факту допустим привязка оси Z, должен коснуться резцом торца детали, в окне ввода задаешь систему координат допустим G54, и ставишь смещение Z=0.
@@largow5551 это я понимаю что должен КОСНУТСЯ!!!но тут как построить траекторию нужно привязаться же к УСЛОВНОЙ детали?а как это сделать незнаю((((
@@userCNC В симуляторе не нужно привязываться и касаться. Есть программа обработки детали и там указан чистовой торец детали. Он и есть Z=0. А инструмент условно уже привязан и станок знает где вершина резца по Z
Как с вами связаться?
Никак)
а как переместить нольдетали по X и Y ??? работа на фрезерном
Если просто сместить ноль, то заходишь в ofset, там найдешь нули детали типа G 54
И там уже меняешь на нужное значение
@@largow5551 как оринтироваться, в какую сторону. Помогите освоить, готов заплатить. Может спишемся по имейл?
Никак. На каждом станке что то свое. Обычно на станке все это дело нарисовано или смотреть документацию к станку.
Дай сайт скачать компьютер
А разве через трансформацию не проще сделать было?
Что именно? Сместить ноль детали?
@@largow5551 ну да.
@@nikolaewicz в любом случае при обработке новой детали прийдется ее привязывать и указывать 0 детали, а в дальнейшем если вы точно знаете ноль другой детали то можно и через трансформацию, но это неправильный подход.
@@largow5551 почему? Как показала практика, неправильных подходов не бывает... Если много однотипных деталей, а заготовка разная... Замучаешься каждый раз ноль искать.
@@nikolaewicz если деталь однотипная, то да. У нас отливка разная и мы вообще не меняем ноль детали. Так же в смещении ноля можно править грубое смещение. Тоже самое получится.
А как привязать инструмент.........
что именно не понятно?
@@user-nk8jy2kv2l я не понимаю как мы привязываем инструмент когда мы не знаем его вылет!!!То есть мы вызываем инструмент, корректор показывает ноль то есть вылет инструмента станок не знает. Подрезаем торец (его координата тоже неизвестна);нажимаем измерить и выходит смещение нулевой точки и измерение инструмента, вопрос:откуда бл**ь?
@@ИванСавинов-э2д наверно уже разобрались за год?
@@user-nk8jy2kv2l нихера. Никто не знает даже мой мастер ЧПУ.
@@user-nk8jy2kv2l если вы умный могли бы и объяснить. Умничать любой умеет.
Парень ,у тебя инструмент измеренный уже. В корректоре на длину инструмента у тебя стояло Z 57. И измерил ты его видимо щупом. Это все понятно. Станок высчитывает смещение револьверной головки типа насколько к нулю близко +вылет инструмента. Но я не понимаю как мы привязываем инструмент когда мы не знаем его вылет!!!То есть мы вызываем инструмент, корректор показывает ноль то есть вылет инструмента станок не знает. Подрезаем торец (его координата тоже неизвестна);нажимаем измерить и выходит смещение нулевой точки и измерение инструмента, вопрос:откуда бл**ь?
Я понял о чем ты. Смотри я работаю с современными станками и там везде есть измерительный щуп или измерительная рука, а если нет то используется пресеттер для измерения инструмента. Так что тут все понятно измеряем Х и измеряем Z инструмента. Что хотите Вы это на старых станках, без систем измерения инструмента, на сколько я знаю тут протачивается торец детали и принимается за 0 детали. Далее к этому торцу привязывается весь инструмент. Минус тут в том, что для каждой новой детали нужно весь инструмент перепривязывать. Как то так.
@@largow5551 нет,не понял ты меня увы. И не объяснил ничего. Как ты можешь проточить торец детали и указать что там то 0 если станок не знает где торец находится и не знает какой длины инструмент. Не понимаю я этого,бред какой-то. Как то делается а как не ясно.
@@largow5551 и к слову токаря и ЧПу только пальцы гнут,никто не знает как этим способом станок привязывается и сказать по делу не может.
Нет это ты меня не понял) вот просто берешь в ручную в режиме jog и протачиваешь.
@@largow5551меня интересует откуда станок без какого то изменения знает где у инструмента режущая кромка и я бы хотел это узнать,потому то меня это ДОСТАЛО. ДОСТАЛО. Просто сил нет. Никто не знает.