Дякую за відео. Збираю "ростовця", де була станина, передня бабка, фартух кор. подач і вали. Далі придбав голий супорт, без клина і мал. прод. подачі і гвинта з лімбом і гайкою. Зробив гвинт, гайку (поки латунь, потім зроблю з капролона). Тепер мучаю клин поперечки - муторно. Кришки переробляю під норм. сальники. Буду робити поперечку, як у Вас, на підшипниках. Дякую за подробиці. Удачі. Лайк, підписка.
Отлично . Теперь в подробностях .Самый удачный вариант и очень правильный. А капралон гайка это бомба. Лучшего не найти По мне кажется белый капралон намного прочней . А графитонаполненый мягковат.
@@Igorkramarhuk Делал я с чёрного и белого. Даже стружка на чёрном мягкая . А с белого такая аж шелестит. Поэтому при толчках поперечки 3 сотки . На С графитонаполненым такого не было. За видео лайк Удачи в изобретениях.
Спасибо за видео. Мне вот чуть чуть не хватило хода поперечки. Надо зделать такое усовершенствование себе. И за планшайбу с разметкой очень интересно было бы посмотреть. Как делали градусник. На пять и на три поделить не проблема. И отрезной режет прям замечательно. Тоже видимо хитрость есть какая?
Тёзка привет! Я сделал на подшипниках, но теперь тоже хочу увеличить ход поперечки и у меня вопрос. Как регулировать подшипники, мне кажется всё это нужно связать с поджатием штатных гаек, т.е один из подшипников поставить между лимбом и корпусом.. С наступающим, удачи и успехов.
Привет! И тебя с наступающим🎄🙂 надо делать так что бы подшипники были защищены от мелкой стружки На счет регулироаки гайками зазора можно конечно но лучше сделал раз и все 👍Удачи
Сделал из чёрного копролона гайку. С силой толкаю рукой резцедержатель на себя и по индикатору отклонение 0.3 мм на диаметр. И это не люфт, а именно эффект "резины". Скоро сравню с бронзовой новой гайкой. Но что-то мне подсказывает, что все эти пластиковые гайки баловство. Хоть один станок вообще существует где с завода гайка их пластика?
А хрен его знает есть или нет такой станок🙂 я как все обизьяничаю 🤣🤣 это как с хомутатором от адвоката Егорова прикольная штука но не практичная👍А с гайкай я не экспирементировал правда уже поменял благо уменя их много
@@Igorkramarhuk, я понял почему появились в народе гайки из копролона!)))) - два фильма посмотрел пока нарезал резьбу в "бронзе". (возможно это попалась бронза марки БРАЖ - сравнительно твёрдая и поэтому так тяжело нарезалась резьба. Магнитится и сам пруток и стружка. Родная гайка не магнитилась) Гайка 35 мм длиной слишком длинная для одного машинного метчика с алиэкпресс. В копролоне нарезал двумя пальцами, а тут китайский вороток лопнул и руки в мазоли стёр крутя другим большим воторотком длиной 300 мм. Использовал и топлёное сало и косторовое масло. И по четверть оборота вперёд и оборот назад. И стружку перподически вычищал выкручивая. Усилие было такое, что думал сломается.пришлось нарезать с обеих сторон по пару оборотов и когда метчик полностью зашёл последним витком, только тогда стало легче и прошёл насквозь. Плоскость гайки аж деформировалась снизу и начало отверстия поплыло. Уверяли что это бронза. На токарном сыпется. Сверлилась паршиво. Стружка слегка магнитится. Возможно нужно было сверлить отверстие не на 10.0 а больше. Ну или использовать комплект из трех метчиков. Такие видел, но цена отпугнула. Завтра примерю на винт.
Думаю результат вас не утешит будет люфтить🙂 не зря люди делают три метчика, я тоже видел такий набор, дорого, для того что бы сделать одну гайку. Напишите результат ваших мучений🙂👍
@@Igorkramarhuk, итак - результат : гайка из чёрного копролона полностью проиграла бронзовой. И та и та удлинённая 35 мм длиной резьблвая часть. Тест на отжим : в резцедержатель вместо резца зажимаю стрелочный соточный индикатор. В токарный патрон зажат шлифованный гладкий вал (палец от поршня). Подвожу до касания, набираю один миллиметр, обнуляю индикатор и лимб подачи. Двумя пальцами давлю в заднюю часть коретки продольной подачи строго назад на себя горизонтально. Капролоновая чёрная гайка, нарезанная тем же метчиком, показала отгиб по индикатору 7 соток! (это 0.14 мм на диаметр), а бронзовая гайка максимум 1.5 сотки как не старался тянуть со всей силы! ( это 0.03 м на диаметр, что почти в 5 раз! меньше). Кроме того, что не менее важно, даже при среднем усилии нажимаю двумя пальцами, после прекращения давления, стрелка индикатора не возвращается ноль на копролоновой гайке! а остаётся на значении 1.5 сотки ( то есть резец сместится на 0.03 мм на диаметр при восприятии сопротивления детали к резцу). На бронзовой гайке этот эффект полностью отсутствует!!! И стрелка всегда возвращается в ноль, даже если давить очень сильно! О чем это говорит? - о том, что при сопротивление резанья, на относительно более мягкой копролоновой гайке появится эффект резинового упора, когда ваш резец с точно набранных размером начнёт отгибать не то что в 5 раз сильнее, чем при использовании бронзы, но и не будет чёткого понимания где сейчас находиться резец относительно шкалы лимба. Вы вроде набрали размер, а резец уже не там. Это особенно актуально при точных работах при про точке вала и отверстия под подшипник, нарезания точных резьб в твёрдых металлах и тд. Так что для себя я понял что использовать буду только бронзу! Кстати, частичный её износ можно с лёгкостью компенсировать продольным разрезом и поджимом винтом. Именно такое решение недавно видел на чисто австрийском породистом станке 90х годов, где до сих пор ещё родная гайка и все нормально с ней. Да и влияние размера мёртвого хода, как мне кажется, сильно приувеличено. Единственное, где оно важно, это если отрезной резец ниже центра и его ещё отогнет дополнительно, и он поднырнет под тонкий кончик в конце отрезания. Вот тогда да, его резко потянет на размер этого люфта. А больше ни на что не влияет. Ставьте резцы пожесче и строго по центру и не отрезайте до конца. Обламывайте или допиливайне перемычку ножевкой. Гайку сделал пока не разрезную. Испытаю так и посмотрю на долговечность сохранения люфта. Вал правда оставил родной, раз 5 прогнав его китайской леркой, больше возвращаясь в тугие не часто используемые крайние зоны. Потом, если понадобится, то разрежу гайку вдоль по оси резьбы дисковой фрезой и установлю один или 2 винта для стягивания. Для этого предусмотрел больше места с правой стороны ( винт относительно паза в супорте проходит не по центру а смещен на 4 мм левее. Поэтому и гайку точил из 38 диаметра. Слева оставил 12 мм от оси, справа 16. С торцов захода резьбы сточил диаметр до 35 мм. Шейку гайки нужно делать на 1-2 сотки меньше отверстия в коретке, чтоб она входила не под запрессовку в размер 15 мм отверстия, а имела возможность чуть вращаться, подстровшись под ось винта, чтоб не перекашивпло и клинидо. Вот такой опыт. Кому станок нужен для точных работ - применяйте только бронзовую гайку! Не зря ни на одном заводском серьёзном станке не используется пластик, хотя инженерам хорошо знакомы такие пары. А и ещё важное упоминание - весь эксперимент сравнения гаек проходил в одинаковых условиях, на одном и том же диаметре детали, в том же положении коретки и супорта, узел винта подачи и лимба не разбирался, поэтому все его настройки собственного мёртвого хода идентичны. Сравнивались и менялись лишь только гайки. И кстати, мертвый ход на бронзовой гайке вообще не выявлен судя по индикатору. Малейшей усилие на ручку лимба сразу смещается стрелку индикатора. Это даже лучше, чем на копролоновой, хотя они нпрезаны одним метчиком и по ощущениям ходят одинаково с лёгким усилием. (если пнуть пальцем, то гайка по инерцее делает пол оборота)
Все-таки гайка лучше латунная, можно длиннее, спереди короче, сзади длиннее, так больше ход.Но это на любителя. Мне латунная больше нравится, хоть и люфт все равно появится, да он и не мешает. Капролон упругий, а там жесткость нужна. В остальном прекрасный ролик, спасибо.
Полимид полиамиду рознь. Гайки из капрона, наполненного дисульфитом молибена, успешно заменяют бронзовые гайки в автоподъёмниках; стоимость в 4 раза меньше, ходят в два раза дольше и работают без рывков. Правда речь идёт о продукции с самоназванием "GSM" бельгийской фирмы Квадрант (сейчас Мицубиси)@@Igorkramarhuk
Приветствую! Вот такое мне нравится смотреть, когда что то оригинальное делается. Надоели эти хрюшки-повторюшки: как я делаю гриндер, а я делаю тиски и прочие повторения одного и того же. А сколько сделано стоек для индикаторов, тьма тьмущая!?
@@Igorkramarhuk, вы с индикатором проверьте поперечку с усилием, может "поплывёт" гайка. Я не знаю, может и нормально будет, но желательно проверить, а то кинутся сейчас все делать.. Если нормально будет, то гайку из капролона всё равно тоже надо смазывать и следить за чистотой винта, а то ему будеть плёхо, именно ему, а не гайке..
@@user-el9gd7tl5c у меня гайка стоит больше двух лет точит чисто за два года менял гайку один раз , зачем мне морочить голову с индекатором ,я не фанат токарного станка что бы его вылизовать и посвятить этому всю жизнь мне нужно что бы он работал и мне было комфортно на нем работать
@@user-el9gd7tl5c так я не первый 🙂 кто гайку капролонувую ставит Могу сказать так , если не нагружать станок типа 2-3мм по стали за проход работает хорошо В этом видео речь идет за подшипники на винт и увелечение хода поперечки , работает отлично, а гайка это как кому, на любителя, лично мне нравится
Винт 12мм отверствие 12+ от сверла, есть там люфт минимальньій которьій не начто не влияет Хотите в идеале, если вам так важно, сделайте все точнее и на упорньіх шариковьіх подшипниках
@@Kamen-xr4jt ну если появится лет через 10-20 можно что то положить ,фольгу, картонку Можно сразу заложить какую то прокладочку для ругулировки , общем на сколько фантазии хватит 🙂
Линейка стальная или нержавейка считаешь длину окружности своей план шайбы отрезаешь линейку по размеру сверлишь два отверстия нарезаешь резьбу м4 и все Нечего сложного
Ну что ж ты дядька, размечаешь хвостовиком штангеля на заготовке? Лимб продольной подачи грешит хуже штангеля? Или шакалы невидно? Я к примеру: протёр бензин несколько раз, и забил целые единицы красным маркером. Гайку не желаю покупать, а делать резьбу нечем. Отсюда есть небольшое предположение... А нельзя ли эту гайку, отлить из алюминия,- соответственно сразу льётся и резьба? То есть: заформовать вал в центре будущей болванки. Залить расплавом. Не думаю, что очень крепко пригорит алюминий к сталюжке, но на всякий случай сделать форму болванки поболе. Для удобства извращения , по скручиванию. Можно резьбу обработать графитом.
Мерять можно хоть пальцем 🙂главное что бьі работало, я так превьік делать да и станок не 1к62 Отлить не получится, алюминий остьінет и зажмет так что потом не отдереш
Что за замеры фла астером ты что строитель столяр есть нониусы поперечной продольной минус толщина резца и если по госту стоит гайка на станке не надо ставить кардан от КАМАЗа на Волгу тем болеет китайский хлам
По-моему, самое красивое решение данного вопроса. Браво!
Просто и со вкусом . Благодарю за труды . Здравия .
Спасибо, всё чётко без воды, по делу. С меня лайк и подписка.
Спасибо🤝
@@Igorkramarhuk😊
Отличная работа 👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻
Спасибо Вам, все очень подробно объяснили буду пробовать сделать сам.
Удачи
Супер👌классная работа👍👍👍
Дякую за відео. Збираю "ростовця", де була станина, передня бабка, фартух кор. подач і вали. Далі придбав голий супорт, без клина і мал. прод. подачі і гвинта з лімбом і гайкою. Зробив гвинт, гайку (поки латунь, потім зроблю з капролона). Тепер мучаю клин поперечки - муторно. Кришки переробляю під норм. сальники. Буду робити поперечку, як у Вас, на підшипниках. Дякую за подробиці. Удачі. Лайк, підписка.
Дякую 🤝
Спасибо за разъяснения!
Всё класс тоже так делать буду с Рождеством Христовым !
И вас🙂🤝
привет 👋 не знал что у тебя есть канал по токарке) случайно попалось твоё видео.Теперь придется всё смотреть)
Там на НГФ бабка яку я у тебє купував🙂 Учись, на старости лет кусок хліба будє 🤣🤣🤣
отличный вариант, спасибо за подробности)
🙂🤝
Отлично . Теперь в подробностях .Самый удачный вариант и очень правильный. А капралон гайка это бомба. Лучшего не найти По мне кажется белый капралон намного прочней . А графитонаполненый мягковат.
На счет белого нечего сказать не могу, не делал Этот вариант видео лучше, мне самому нравится🤣🤣🤣👍🤝
@@Igorkramarhuk
Делал я с чёрного и белого. Даже стружка на чёрном мягкая . А с белого такая аж шелестит. Поэтому при толчках поперечки 3 сотки . На
С графитонаполненым такого не было.
За видео лайк Удачи в изобретениях.
Отлично получилось!
🙂🤝
Лайк. Хорошо получилось.
Спасибо🤝
Sehr gute Lösung! Werde ich nachbauen für meine kleine Drehmaschine. Danke
🙂🤝👍
Хорошая робота.
Аш жирный лайк молодец
Привет! класс попал на это видео.хотелось бы размер винта ,остальное понятно.спасибо,лайк!
досмотрел да конца,вопросы исчезли.А во заметил разметку на планшайбе,как делали? спасибо
@@evgeniyprotasov5783 есть видео на канале
Значить где то пропустили ,вроде всё должно быть понятно
👍🔥🔥🔥 супер
Хочу такого деда мороза;))) а то обычно только я в роли деда мороза;)
🤣🤣🤣🤣🤣
Лайк 👍👍👍
Спасибо🤝
Поставил 69лайк
Недавно купил ТВ-4 теперь смотрю все видео)
Наверное каждый кто купил токарный начинает смотреть что и как Поздравляю с покупкой🙂🤝
@@Igorkramarhuk спасибо)
Какая прелесть!!! А если ещё и под лимб поставить подшипник? По моему будет совсем круто😉
Под лимб не годится
@@Igorkramarhuk чому?
@@alexbazhenov2988 смысла нет
😂Маркер с размером самой шайбы
Спасибо всё так подробно, как можно гайку капролоновую черную у вас заказать ?
На OLX
Спасибо за видео.
Мне вот чуть чуть не хватило хода поперечки. Надо зделать такое усовершенствование себе.
И за планшайбу с разметкой очень интересно было бы посмотреть. Как делали градусник.
На пять и на три поделить не проблема.
И отрезной режет прям замечательно. Тоже видимо хитрость есть какая?
На счёт как режет, хреново режет, если нет частотника С частотником проще выбераешь обороты меньше и потихоньку отрезаешь,вот такая хитрость🙂
✋👍👍👍👍👍🔥💯
Спамибо🙂🤝
Тёзка привет! Я сделал на подшипниках, но теперь тоже хочу увеличить ход поперечки и у меня вопрос. Как регулировать подшипники, мне кажется всё это нужно связать с поджатием штатных гаек, т.е один из подшипников поставить между лимбом и корпусом.. С наступающим, удачи и успехов.
Привет! И тебя с наступающим🎄🙂 надо делать так что бы подшипники были защищены от мелкой стружки На счет регулироаки гайками зазора можно конечно но лучше сделал раз и все 👍Удачи
Привет д. Гоша. У Андрея Травина есть видео о подшипниках в поперечку. Там как раз с регулировкой...
лайк ціна проставки
На OLX
Сделал из чёрного копролона гайку. С силой толкаю рукой резцедержатель на себя и по индикатору отклонение 0.3 мм на диаметр. И это не люфт, а именно эффект "резины". Скоро сравню с бронзовой новой гайкой. Но что-то мне подсказывает, что все эти пластиковые гайки баловство. Хоть один станок вообще существует где с завода гайка их пластика?
А хрен его знает есть или нет такой станок🙂 я как все обизьяничаю 🤣🤣 это как с хомутатором от адвоката Егорова прикольная штука но не практичная👍А с гайкай я не экспирементировал правда уже поменял благо уменя их много
@@Igorkramarhuk, я понял почему появились в народе гайки из копролона!)))) - два фильма посмотрел пока нарезал резьбу в "бронзе". (возможно это попалась бронза марки БРАЖ - сравнительно твёрдая и поэтому так тяжело нарезалась резьба. Магнитится и сам пруток и стружка. Родная гайка не магнитилась) Гайка 35 мм длиной слишком длинная для одного машинного метчика с алиэкпресс. В копролоне нарезал двумя пальцами, а тут китайский вороток лопнул и руки в мазоли стёр крутя другим большим воторотком длиной 300 мм. Использовал и топлёное сало и косторовое масло. И по четверть оборота вперёд и оборот назад. И стружку перподически вычищал выкручивая. Усилие было такое, что думал сломается.пришлось нарезать с обеих сторон по пару оборотов и когда метчик полностью зашёл последним витком, только тогда стало легче и прошёл насквозь. Плоскость гайки аж деформировалась снизу и начало отверстия поплыло. Уверяли что это бронза. На токарном сыпется. Сверлилась паршиво. Стружка слегка магнитится. Возможно нужно было сверлить отверстие не на 10.0 а больше. Ну или использовать комплект из трех метчиков. Такие видел, но цена отпугнула. Завтра примерю на винт.
Думаю результат вас не утешит будет люфтить🙂 не зря люди делают три метчика, я тоже видел такий набор, дорого, для того что бы сделать одну гайку. Напишите результат ваших мучений🙂👍
@@Igorkramarhuk, итак - результат : гайка из чёрного копролона полностью проиграла бронзовой. И та и та удлинённая 35 мм длиной резьблвая часть. Тест на отжим : в резцедержатель вместо резца зажимаю стрелочный соточный индикатор. В токарный патрон зажат шлифованный гладкий вал (палец от поршня). Подвожу до касания, набираю один миллиметр, обнуляю индикатор и лимб подачи. Двумя пальцами давлю в заднюю часть коретки продольной подачи строго назад на себя горизонтально. Капролоновая чёрная гайка, нарезанная тем же метчиком, показала отгиб по индикатору 7 соток! (это 0.14 мм на диаметр), а бронзовая гайка максимум 1.5 сотки как не старался тянуть со всей силы! ( это 0.03 м на диаметр, что почти в 5 раз! меньше). Кроме того, что не менее важно, даже при среднем усилии нажимаю двумя пальцами, после прекращения давления, стрелка индикатора не возвращается ноль на копролоновой гайке! а остаётся на значении 1.5 сотки ( то есть резец сместится на 0.03 мм на диаметр при восприятии сопротивления детали к резцу). На бронзовой гайке этот эффект полностью отсутствует!!! И стрелка всегда возвращается в ноль, даже если давить очень сильно! О чем это говорит? - о том, что при сопротивление резанья, на относительно более мягкой копролоновой гайке появится эффект резинового упора, когда ваш резец с точно набранных размером начнёт отгибать не то что в 5 раз сильнее, чем при использовании бронзы, но и не будет чёткого понимания где сейчас находиться резец относительно шкалы лимба. Вы вроде набрали размер, а резец уже не там. Это особенно актуально при точных работах при про точке вала и отверстия под подшипник, нарезания точных резьб в твёрдых металлах и тд. Так что для себя я понял что использовать буду только бронзу! Кстати, частичный её износ можно с лёгкостью компенсировать продольным разрезом и поджимом винтом. Именно такое решение недавно видел на чисто австрийском породистом станке 90х годов, где до сих пор ещё родная гайка и все нормально с ней. Да и влияние размера мёртвого хода, как мне кажется, сильно приувеличено. Единственное, где оно важно, это если отрезной резец ниже центра и его ещё отогнет дополнительно, и он поднырнет под тонкий кончик в конце отрезания. Вот тогда да, его резко потянет на размер этого люфта. А больше ни на что не влияет. Ставьте резцы пожесче и строго по центру и не отрезайте до конца. Обламывайте или допиливайне перемычку ножевкой. Гайку сделал пока не разрезную. Испытаю так и посмотрю на долговечность сохранения люфта. Вал правда оставил родной, раз 5 прогнав его китайской леркой, больше возвращаясь в тугие не часто используемые крайние зоны. Потом, если понадобится, то разрежу гайку вдоль по оси резьбы дисковой фрезой и установлю один или 2 винта для стягивания. Для этого предусмотрел больше места с правой стороны ( винт относительно паза в супорте проходит не по центру а смещен на 4 мм левее. Поэтому и гайку точил из 38 диаметра. Слева оставил 12 мм от оси, справа 16. С торцов захода резьбы сточил диаметр до 35 мм. Шейку гайки нужно делать на 1-2 сотки меньше отверстия в коретке, чтоб она входила не под запрессовку в размер 15 мм отверстия, а имела возможность чуть вращаться, подстровшись под ось винта, чтоб не перекашивпло и клинидо. Вот такой опыт. Кому станок нужен для точных работ - применяйте только бронзовую гайку! Не зря ни на одном заводском серьёзном станке не используется пластик, хотя инженерам хорошо знакомы такие пары. А и ещё важное упоминание - весь эксперимент сравнения гаек проходил в одинаковых условиях, на одном и том же диаметре детали, в том же положении коретки и супорта, узел винта подачи и лимба не разбирался, поэтому все его настройки собственного мёртвого хода идентичны. Сравнивались и менялись лишь только гайки. И кстати, мертвый ход на бронзовой гайке вообще не выявлен судя по индикатору. Малейшей усилие на ручку лимба сразу смещается стрелку индикатора. Это даже лучше, чем на копролоновой, хотя они нпрезаны одним метчиком и по ощущениям ходят одинаково с лёгким усилием. (если пнуть пальцем, то гайка по инерцее делает пол оборота)
@@modergun8321 спасибо🙂за отчёт 🤝
С меня 967 лайк.Все по делу и без лишних слов.
Все-таки гайка лучше латунная, можно длиннее, спереди короче, сзади длиннее, так больше ход.Но это на любителя. Мне латунная больше нравится, хоть и люфт все равно появится, да он и не мешает. Капролон упругий, а там жесткость нужна. В остальном прекрасный ролик, спасибо.
На вкус и цвет.... 🙂👍🤝
@@Igorkramarhuk согласен. дело личное. Но когда сотки выводить сомнения в жесткости пластика любого.
@@user-im8il9tz7t вы не правы ,у меня стоит работает классно и сотки ловлю легко
@@Igorkramarhuk Не спорю.Просто как-то поставил, туговато ходит и вернулся к латуни.Да я их сам точу, привык.Спасибо за информацию.
Полимид полиамиду рознь. Гайки из капрона, наполненного дисульфитом молибена, успешно заменяют бронзовые гайки в автоподъёмниках; стоимость в 4 раза меньше, ходят в два раза дольше и работают без рывков. Правда речь идёт о продукции с самоназванием "GSM" бельгийской фирмы Квадрант (сейчас Мицубиси)@@Igorkramarhuk
Как капролоновая Гайка на поперечной подаче ходит ?👀🛠✋👍
Хорошо ходит лично мне больше нравится чем латунь или бронза, дольше ходит
если не упирать как я показал
Молодец! Только токаря всё в миллиметрах говорят и меряют!
Я самоучка , хорошо хоть не в перчатках работаю🤣🤣🤣🤣 Уже ети сантиметрьі меня задолбали
Как только слышу от " токаря" размеры в сантиметрах и фразу " заказать винт" , становится сразу все ясно.😂😂😂
А кто сказал что я токарь, тьі что то путаешь
А кто на видео говорит" добрый день, друзья, сегодня у нас токарочка", сапожник?.😂
Переднюю часть вала там где лимб удлиняли, или стандартный размер?
Я показал где резать, посмотрите ещё раз
А я не успел на 25-й лайк, 26-й влупил:) Ибо смотрю вечером на телике, а коменты строчу утром:) Полролика гадал, заведет ли фрезер, завел.
Мы серезные станочники у нас есть 4 концевых и 10 дисковых фрез 😎👍🤝
а вот посмотреть бы как вал удленяете сваркой)
Нечего сложного ,что там показьівать
Руки от куда нужно!!! А где заказать такую шикарную планшайбу как у вас?
Спасибо🤝 Надо снять видосик по этому поводу, часто спрашивают,ждите🙂🙂🙂
Конструкция хорошая но в гайке ведь тоже есть люфт
нет, в гайке нет люфта потому что она с натягом я это гарантирую :)
Приветствую!
Вот такое мне нравится смотреть, когда что то оригинальное делается. Надоели эти хрюшки-повторюшки: как я делаю гриндер, а я делаю тиски и прочие повторения одного и того же. А сколько сделано стоек для индикаторов, тьма тьмущая!?
А если с индикатором понажимать на пластмассовую гайку? 😊 Делать надо бронзовую или латунную, но с поджимом в ней.
Можно делать что угодно, я не кому не говорю делать так, и не как иначе лично меня так устраивает на все100%
@@Igorkramarhuk, вы с индикатором проверьте поперечку с усилием, может "поплывёт" гайка. Я не знаю, может и нормально будет, но желательно проверить, а то кинутся сейчас все делать.. Если нормально будет, то гайку из капролона всё равно тоже надо смазывать и следить за чистотой винта, а то ему будеть плёхо, именно ему, а не гайке..
@@user-el9gd7tl5c у меня гайка стоит больше двух лет точит чисто за два года менял гайку один раз , зачем мне морочить голову с индекатором ,я не фанат токарного станка что бы его вылизовать и посвятить этому всю жизнь мне нужно что бы он работал и мне было комфортно на нем работать
@@Igorkramarhuk, так вы же и другим пример показали, а может кому-то и большая точность от станка нужна..
@@user-el9gd7tl5c так я не первый 🙂 кто гайку капролонувую ставит Могу сказать так , если не нагружать станок типа 2-3мм по стали за проход работает хорошо В этом видео речь идет за подшипники на винт и увелечение хода поперечки , работает отлично, а гайка это как кому, на любителя, лично мне нравится
поперечную подачу и план шайбу с разметкой
На ОЛХ договоримся если хочешь🙂
Доброго дня или вечера,Вы откуда?
Харкiв
Как вам позвонить?
@@vladimirlinnik7947 я вам номер дал и сразу стер у вас должен сахранится если нет на канале есть эл. почта
Сколько стоит такой комплект
750 грн после войны
подшипники вперёд-назад , а лево-право всё болтается ?
Винт 12мм отверствие 12+ от сверла, есть там люфт минимальньій которьій не начто не влияет Хотите в идеале, если вам так важно, сделайте все точнее и на упорньіх шариковьіх подшипниках
Работа хорошая... Но... Флянчик с алюминия... И главное ,нет возможности подтяжки подшипников...
Спасибо🙂 я сомневаюсь что там может быть выроботка что бы появился люфт в подшипниках
@@Igorkramarhuk ну а если появится?...
@@Kamen-xr4jt ну если появится лет через 10-20 можно что то положить ,фольгу, картонку Можно сразу заложить какую то прокладочку для ругулировки , общем на сколько фантазии хватит 🙂
и план шайбу с разметкой хочу
Линейка стальная или нержавейка считаешь длину окружности своей план шайбы отрезаешь линейку по размеру сверлишь два отверстия нарезаешь резьбу м4 и все Нечего сложного
@@Igorkramarhuk тобиш линейкой обмотать план шайбу т двумя болтами прекрутить прямо к шайбе?
@@user-ct6vw2up5t желательно приклеить а так все верно🙂
хочу такую же лайками завалю
Хочеш что? 🙂
При такой гайке еле прокручиваю ручку поперечки
Гайку брали у меня ?
@@Igorkramarhuk нет у григория
@@opel116 значить Григорий перестарался🙂
Брово
🙂🤝
Что еще за подшиБники? Что ими подшибают? Знаю есть подшиПники, для чего они я знаю.
Умный аж страшно
@@Igorkramarhuk Ну вообщето я спросил что это за зверь, а вот умничаешь ты.
На моём люфт на самой гайке
Почему другу дариш гнутый винт ?
Ну вопервых он не гнутый а вовторых это не его винт а мой
Ну что ж ты дядька, размечаешь хвостовиком штангеля на заготовке?
Лимб продольной подачи грешит хуже штангеля? Или шакалы невидно?
Я к примеру: протёр бензин несколько раз, и забил целые единицы красным маркером.
Гайку не желаю покупать, а делать резьбу нечем. Отсюда есть небольшое предположение... А нельзя ли эту гайку, отлить из алюминия,- соответственно сразу льётся и резьба?
То есть: заформовать вал в центре будущей болванки. Залить расплавом. Не думаю, что очень крепко пригорит алюминий к сталюжке, но на всякий случай сделать форму болванки поболе. Для удобства извращения , по скручиванию. Можно резьбу обработать графитом.
Мерять можно хоть пальцем 🙂главное что бьі работало, я так превьік делать да и станок не 1к62 Отлить не получится, алюминий остьінет и зажмет так что потом не отдереш
Классное решение! Подскажите какой шаг резьбы должен быть на поперечной и продольной подачах???
Поперечка, шаг два трапеция левая, продольная не знаю, похожа на поперечную толико правая
Что за замеры фла астером ты что строитель столяр есть нониусы поперечной продольной минус толщина резца и если по госту стоит гайка на станке не надо ставить кардан от КАМАЗа на Волгу тем болеет китайский хлам
🤦♂️