ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Nghiên cứu công nghệ lò nung gốm giải pháp tiết kiệm cho lò nung Tuynel

Thông tin chi tiết tại web: doantotnghiep.v...
256 MB Tài liệu bao gồm tất cả file CAD (bản vẽ trao đổi nhiệt khói nước, bản vẽ trao đổi nhiệt nước không khí, bản vẽ lắp lò tuynel, file thuyết minh bản word, file powerpoint báo cáo... và nhiều tài liệu nghiên cứu và tham khảo liên quan đến ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Nghiên cứu công nghệ lò nung gốm thực hiện cân bằng năng lượng và xây dựng giải pháp tiết kiệm cho lò nung Tuynel
Meta Keyword Tài liệu CAD trao đổi nhiệt khói nước, Bản vẽ trao đổi nhiệt nước không khí, Bản vẽ lắp lò tuynel, File thuyết minh Đồ án tốt nghiệp, File PowerPoint báo cáo Đồ án tốt nghiệp, Nghiên cứu công nghệ lò nung gốm, Cân bằng năng lượng cho lò nung Tuynel,
đồ án cơ khí, đồ án tốt nghiệp cơ khí, hướng dẫn đồ án cơ khí, đồ án chuyên ngành cơ khí, bài tập lớn công nghệ chế tạo máy, bài tập lớn môn học cơ khí, đồ án điện tử, luận văn kỹ thuật.
Tài liệu miễn phí hướng dẫn làm đồ án tốt nghiệp và đồ án môn học.
Tại đây bạn có thể tải hàng ngàn đồ án, bài tập lớn, Luận văn..... chuyên ngành cơ khí, điện, điện tử với số lượng khổng lồ để phục vụ cho công tác học tập và tìm kiếm của Bạn. Tất cả đều có sẵn trên web ở mục search ! Hơn nữa, bạn còn có thể gửi yêu cầu tìm kiếm đồ án, bài tập lớn, tài liệu... tới địa chỉ email : [e-mail] để nhận tìm đồ án (trong kho) theo yêu cầu! Vì sức chứa trên trang web có hạn nên không thể show hết lên.
Sơ đồ quy trình sản xuất
Công nghệ sản xuất gốm sứ bao gồm các công đoạn chính sau đây:
a) Gia công và chuẩn bị phối liệu.
b) Tạo hình
c) Sấy mộc
d) Tráng men
e) Nung sản phẩm trong lò
Hình 1.7Sơ đồ quy trình sản xuất
1.5.1 Gia công và chuẩn bị phốiliệu
Trong công nghệ gốm sứ, gia công và chuẩn bị phối liệu giữ một vai trò rất quan trọng vì nó tạo điều kiện cải thiện nhiều tính chất của nguyên phối liệu cũng như của chất lượng sản phẩmnung.
Quá trình gia công và chuẩn bị phối liệu bao gồm: làm giàu và tuyển chọn nguyên liệu, gia công thô các loại nguyên liệu, gia công tinh (nghiền mịn) nguyên liệu và phối liệu, chuẩn bị phối liệu theo yêu cầu từng loại sản phẩm phù hợp với các phương pháp tạo hình khácnhau.
a) Nghiền
Phối liệu gốm sứ được tạo hình từ nguyên liệu dạng bột mịn, do yêu cầu về tính chất và phạm vi sử dụng, mỗ loại sản phẩm đòi hỏi một mức độnghiền nguyên liệu nhất định.
Độ mịn càng cao thì bề mặt riêng của phối liệu càng lớn. Khi nung, các phản ứng giữa các hạt xảy ra dễ dàng hơn. Khả năng phản ứng giữa các hạt vật chất có độ mịn cao tiến hành thuận lợi vì tổng diện tích tiếp xúclớn.
Kỹ thuật nghiền được chia thành 3 loại: Nghiền thô, nghiền trung bình và nghiền mịn.
Về phương thức nghiền có thể tiến hành nghiền riêng hay nghiền chung.
Về phương pháp nghiền có thể nghiền ướt hay nghiền khô,nghiền gián đoạn hay nghiền liên tục. Công nghệ gốm phầm lớn là nghiền thô và nghiền trung bình. Sản xuất gốm mịn thì cần cả hai loại trên, song chủ yếu là nghiền mịn. Thực tế, giữa gia công và chuẩn bị phối liệu không tồn tại một ranh giới rõ ràng, nghiền là một mắt xích trong công đoạn chuẩn bị phối liệu. Cơ sở để lựa chọn loại nghiền và phương thức nghiền, thiết bị nghiền, chế độ nghiền phải dựa trên các đặc tính của nguyên liệu, loại sản phẩm và tính chất mong muốn của sảnphẩm.
Nghiền thô và nghiền trung bình: là nghiền nguyên liệu ở dạngcục lớn đến độ hạt nhỏ hơn 1mm để đưa vào máy nghiền mịn.
Nghiền mịn: yêu cầu của nghiền mịn là kích thước hạt liệu sau khi nghiền phải ≤63 [µm] (tức qua mắt sàng 10.000 lỗ/cm2) trong đó cỡ hạt từ 1÷20 [µm] phải chiếm đasố.
Nguyên liệu nạp vào máy nghiền mịn thường có độ hạt 1[mm]. Công nghiệp gốm sứ phổ biến là dùng máy nghiền bi và nghiền phớt.
b) Chuẩn bị phốiliệu
Yêu cầu cơ bản của việc chuẩn bị phối liệu là:
Đạt độ chính xác cao nhất về thành phần hóa học và tỉ lệ các loại cỡ hạt, thành phần phối liệu và các tính chất kỹ thuật của nó ở các khâu khác nhau trong dây chuyền công nghệ đảm bảo đúng tính chất cần mong muốn của các loại sản phẩm sau khinung.
Đạt được độ đồng nhất cao về thành phần hóa học, thành phần độ hạt; lượng nước tạo hình, chất điện giải hay các loại phụ giakhác….
Muốn đạt được các yêu cầu trên cần hiểu biết kỹ về các đặc tính của các loại nguyên liệu (bao gồm cả các đặc tính kỹ thuật của máy móc, thiết bị). Căn cứ vào chỉ tiêu chất lượng của loại sản phẩm, ta tiếnhành:
Tính phối liệu nguyên liệu.
Lựa chọn dây chuyền và công nghệ tốiưu.