Хорошее видео. Сотку ловить дело не благодарное, если в лупу посмотреть, то будут видны выхваты-канавки и бугры. С каждой пустой (без погружения) проточкой идёт и навальцовка, и выхваты. Печальней другое. Погружаешь резец на 0.05, а в вязком металле (не ст45), резец затягивает и снимает 0.10 вместо 0.05. Вот и вся точность. В этом видео не показан люфт или свободный ход поперечной подачи. Микрометр и так 0.01, поэтому уплывы в измерениях в 2-3 сотки норм. Дед факир мог запросто любое значение подогнать, чтоб начальству размер показать. Эти сотки потом в посадке хорошо видны - сначало не влазит, а потом сразу болтается ;) Удачных вам заказов, будьте здоровы. Лимбы эти и в правду хороши, удобней и наглядней
Это дело знаний и практики, если понимать саму кинематику то сотки ловятся без особых усилий. Даже от резца (пластинки) зависит насколько просто или трудно будет спаймать сотку. Для самой комфортной работы, если нужно без наждачки словить сотку, то это желательно сделать либо пластинкой по алюминию (новой) а ещё лучше, свеже заточеный (остро) быстрорез. Он не делает наклёп на поверхности, он именно режет материал, и из-за этого не отгибает ни сам резец, ни части станка.
@@modergun8321 он дело, говорит. Микрозадиры на сталях особенно мягких, это от появления нароста на материале твёрдосплава. Так как сам т/с по структуре как наждачка. И на на него прилипает метал. Особенно на средних режимах обработи начиная от 5 и до 60 м/мин. Стоб избежать этого, надо использовать сплавы с покрытием = пластинки, (Р группы) но они чаще для жесткой системы спид, даже чистовые. Для слабой, и для малых диаметров деталей (не жестких) пластины лучше по алюминию они острее и покрытие лучше. И меньше нагрузка. От резанья. С ними поймать размер легче. Главное не точить меньше, чем радиус у пластин, тогда размер и чистота предсказуема и стружка ломается. Но если нет пластин, можно применить скольские сплавы это т15к6, т30к4, ТН20 они хрубкие, по этому для жестких заготовок (от 20мм) кромку обязательно затупить! (Сначало заточить конечно, на алмазе) а тупить наждачкой р1500 прям чуть-чуть. Это даст наклеп и зеркало на деталях начиная уже от 60 м/мин. А размер ловить не по соткам, а сразу за 2 или 3 прохода, одинаковых, например по 0.2...0.5мм зависит от жесткости. А вот, в слабой системе спид, детали тонкие, где нельзя большие силы резания, лучше применить быстрорез острозаточенный, деталь хоть и будет матовая, но лучше чем пластинами, или простыми резцами. (Т/с с затуплением применять нельзя для тонких не жестких деталях) А Для размера, снимать лучше больше, чем радиус заточки резца. Если он остро заточен то можно хоть по 0.05 снимать. Фишка, в том, у Т/с есть микро зерно, их сильно остро как быстрорез не заточешь, они хрупкие и обязательно сколются. А вот как советуют быстрорез так точить можно. Чтоб запомнить, чем тоньше деталь, тем острее должен быть инструмент. И ноборот, бессмысленно применять острый бистрорез для жеской стстемы спид, и больших деталях (если не нужно очень низкие силы резанья) . А для чистоты поверхности там целый ряд правил.
@@modergun8321 в силе резания, в структуре этих металлов. Если прям очень простым языком, то из-за структуры этих металлов, быстрорез будет всегда более острым, и фрикционные свойства у быстрорежущей стали лучше, поэтому при резании встречает меньшее сопротивление материала. К примеру по этой причине, алюминий лучше обрабатывать быстрорезом, так как он меньше собирает наклёп, чем твёрдый сплав. Если вы заметили, что пластинки твёрдого сплава по алюминию, в большинстве полированы, и заточка у них острее чем те что по стали. Такая же ситуация и с фрезами по алюминию, они тоже всегда полированые, и на них не наносится никакие упрочняющие покрытия, типа нитрида титана, карбида титана, оксид алюминия, и многие другие упрочняющие покрытия. В общем из-за всего выше перечисленного, быстрорез будет срезать даже сотку, причём при хорошей заточке, можно добиться цельной стружки шириной сотку)) Но конечно при должной заточке на алмазе, не с большим зерном, можно и твёрдым сплавом то-же самое сделать, ну или как я писал ранее, можно взять обычные пластинки с алиэкспресс по алюминию, и она то-же будет хорошо резать, причём без всяких заточек, просто с коробки. Кстати, особенно хорошо видно что бывает твёрдый сплав не режет сотки, когда деталь тонкая и длинная (сравнительно конечно) Я когда-то взял на свою голову заказ, сделать калибры Ф7мм, L180мм и нужно было 4 штуки с разницей сотка, то есть 7.01мм, 7.02мм, 7.03мм, 7.04мм, я понимал что подобные вещи делаются на круглошлифе, но заказчик очень хорошо платил, и по поводу шероховатости был осведомлён. Так вот я при подходе к размеру, даю две, три сотки, проход сделал, а размер вообще не меняется, хоть подавал по индикатору. Я давай по новой касаюсь, обнуляюсь, даю 2 сотки делаю проход, и ситуация та-же самая. Пришлось заточить быстрорез, и всё пошло как по маслу. Но такие заказы я брал ещё лет 10-12 назад, сейчас такое не беру.
Может разрешающую способность, а не точность? Станок ведь точнее не стал. На точность больше геометрия, жесткость и люфты влияют, а не деления на лимбах.
@@Вован38 на сайте у них все цены написаны, 210f + гитара. только что получил, снял на видео распаковку для гарантии, осталось стабилизатор купить и запуск мотора снять)
Если бы вы сделали видео про проверку этого станочка на конусность при проточке боле менее длинной заготовки и, если законусил, то методы борьбы с этим неприятным явлением, то зрители сказали бы спасибо большое!
Доброго времени суток. Спасибо за то что делитесь вашим опытом. Хочу попросить вас снять видео на фрезерную над ставку для товарного WM210. Помню, когда вы покупали такой станочек, в комплекте у вас была такая. У меня такой же станочек, как у вас. И вот задумываюсь о приобретении такой штуки. За ранее благодарю.
Даа. Лимбы на китайцах...это дно.. А так то даа неплохо недурно!😊 Но все равно китаезы экономят металл. Станок жиденький. В общем ладно. Это инструмент. Каждый выбирает свой по вкусу 😊
Расскажите лучше молодым как люфт на лимбе подачи убрать. Я уже и упорные подшипники поставил, все равно 0.1 подаю, чтобы мне вернуться в 0, нужно обратно дать 0.2. Видно что винт крутится а механизм не движится. причем гайка как и станок новый и отдельно гайка с винтом не имеет люфта и не могу понять где люфт и как его устранить, чтобы вперед и назад двигаясь на 0.1мм я попадал туда куда ожидаю. без волшебной выборки люфта. это вообще реально? Цифровые линейки и стрелочные индикаторы подверждают что некий люфт есть когда вдигается вперед-назаж
@pkochubei теоретически, безлюфтовое резьбовое соединение только на шариковинтовых валах с гайкой (муфтой). Во всех остальных случаях, на любом станке, надо работать с выборкой люфта. Даже на станках с ЧПУ, программируется отход и подход резца с запасом, для выборки люфта .
Даже если выбрать весь возможный люфт в паре винт-гайка, то остаётся вероятность того, что маховичок лимба не перпендикулярен оси. Перекошен, короче говоря. И поэтому люфт приходится создавать именно на маховичке. Пытаться проточить его торец на этом же станке - то ещё веселье. Есть вариант попроще: пометить маркером место "выпирания" маховичка, с противоположной стороны вычислить величину этого выпирания щупом, и сточить за несколько проходов на гриндере. Даже 0,1 мм выпирания при шаге винта в 1 мм это 1/10 оборота, как никак.
Ну то что на лимбах разметка выполнена точно, это мы выяснили, плюс мы узнали что и винт достаточно точно выполнен, правда точность винта нужно смотреть почти на полном перемещении, то есть на полном вылете, но в данном случае это как раз самый что ни на есть рабочий режим. Плюс очень достойная точность съёма, хоть по мимо самой геометрии и жёсткости станка, влияет сам резец, и когда нужно прям реально в 5 микрон попасть, то это желательно сделать быстрорезом, с свежей острой заточкой, тогда он легко ловит пол сотки, один паренёк уже показывал это на практике. Но вот с микрометром)) деда, это же не штангнциркуль чтобы выдавливать с него 5 соток, для этого инженеры и придумали храповой механизм, чтобы усилия было равномерным и главное одинаковым. И когда ты воспользовался трещёткой, то всё точно и чётко показало. Категорически нельзя замерять микрометром, самим маховичком для быстрого перемещения, тогда микрометр превращается в деревянную детскую линейку. А так, отличный тест получился, и главное наглядный.
Интересно ещё как с конусностью. Проточить мм 50 длины и измерить диаметр в начале и в конце. Ещё, подавать по 1 сотке удобно малой продольной подачей,набирая размер, если её развернуть на некий угол. На Тв4 тв7 станке это 6 градусов и тогда одно деление на лимбе малой продольной равно 1 сотке.
Отлично, респект! Мне вот просто интересно, а почему это производитель не может поставить на сой новый станок такие классные лимбы? В чём засада? Себестоимость же практически такая же...
1 Во сколько лимбы обошлись? если не секрет у кого заказывали? 2 4 месяца один купил аналогичный станок без цифр и эл, гитар и показывает сумашедшие люфты всех подач передач - в общем крутилок. на 2-4 деления крутишь и ни каких действий не происходит. пока коплю на станок с гитарой и меня выводит из себя всякие ненужные люцфты. некоторые показывают на таком станке, что поверхности вообще не пригнанные, станина отшлифованна а всё остальное как бык.... поздравляю с 666 лайком :D пятница ещё не скоро, 13 прошла
Люфты ДОЛЖНЫ БЫТЬ на любом станке. так как от ручки (крутилки) до кончика режущей кромки резца (фрезы) есть несколько разных взаимно передвигающихся сопряжений. Невозможно выбрать все люфты и при этом сохранить возможность перемещаться! Вы попросту всё заклините!!!! Тогда не мучайтесь и отнесите станок сварщику, пусть всё сварить в один монолитный кусок - люфты исчезнут!
@@avtoreanimator Все на люфты жалуются вот и ваши хотел просмотреть, потому как на видео их не видно. Правды от продавана не дождёшься. Ему не выгодно рассказывать о люфтах. А у того кто его купил, там по лимбу любому 3-4 деления это почти миллиметр люфт, такого просто не должно быть. - большая крутилка Высматриваю обзоры этого станка этой основы. Может ваш вариант был подготовлен, отшабрены все поверхности из-за того чем ваш станок комплектуется, всякими электронными линейками. У вас не было ни одного видео где был бы дан акцент на люфты. И если подбирали-убирали их то как? Какие они в действительности? Я ссылку могу дать, но тогда может быть сообщение уйдёт к вам в личку и пока не разрешите его ни кто не увидит. По поводу лимбов, те что новые, я бы их тоже мог бы сделать только у меня нет вращающейся бошки, я для осциллографа лимб плоски на пластике врезал, родной давно треснул. И во сколько вам новые лимбы обошлись? Станок по короче хочу взять 400. Этот пользователь до точности А довёл свой аналогичный станок (отшабрил поверхности и залил станину бетоном под передней бабкой) правда вроде он размером ещё меньше watch?v=Cu1Aywfw4Os Тяп Ляп его 4 месяца назад купил и показал не только сумашедшие люфты но и кривоработающую гитару watch?v=nCEV_-HaDig Люфт, это когда крутишь долго крутилку пока по резьбе не схватится исполняющее устройство и чем меньший люфт тем работа будет точнее. Одному вообще продали помятый аналогичный токарный станок, если бы он не показал видос то я не поверил бы, да ещё все линбы в толстой ржавчине были. У меня ещё вопрос,если сможете снять по нему видос. Как на этом станке отрезать большой 100 - 200мм блин? Какой резец для этого нужен? Ножовкой пилить устанешь, электрической пилы не имею и бежать не к кому.
@@avtoreanimator Если точим продольной, то поперечную и малую зажимаем клинья-планки. Обычно есть "ручка" и достаточно небольшого поворота её что бы полностью выбрать люфт в прижиме и заблокировать неиспользуемую подачу. Это для "этих самых сотых" иначе резец начинает "выбирать люфты в гайке свободной подачи". Токаря расслаблены так поскольку эффект не настолько болезненный как при фрезеровке с ее "по и против".
@@SergeiPetrov на токарных станках таких ручек нет. Ну может на каких то и стоят, но я серийных не видел (или не знаю). На фрезерных Да, есть такие ручки, пользуюсь.
@@avtoreanimator деда, не нервничай, просто не води людей за нос, у меня были все китайцы, и дешёвые и дорогие, я знаю о чем говорю! Ты говорил про СПИД, вот этот параметр и не даст ловить сотки, сними 1 мм с диаметра, и померить что получилось, потом сними 2 мм....не надо пилить по сотке, да плюс резец с мех креплением, здесь канают только перетачиваемые резцы, поострее точи и невилируй нежосткость станка.
Есть возможность для нас бездарей которые только пока могут нажать кнопку пуск и найти с трудом большую красную кнопку стоп .сказки порасказывать желательно по возможности с примерами, сравнение с большим и мелким токарным станком. Какие такие сказки? О режимах резания и обработки разных материалов разными инструментами. Вчерась увидел как резали большую болванку из нержавейки длинным отрезным резцом. Вот только всего ни чего да вот мелкий токарный станок не умеет маленькую скорость обработки задать на уровне 5 оборотов в минуту. А болванки допустим вдруг может быть и пригодиться резать или нарезать. И всегда ли требуется максимальная скорость в несколько тысяч оборотов в минуту? В УПК при совке меня уму разуму учили там про всякие углы и кромки рассказывали, было правда 40 лет назад минимум. В школе медные жала для паяльников вытачивал десятками, меть падла была липкая, так и наровила налипнуть и облепить со всех сторон, зато если всё получалось, классная длинная стружка выходила. Сейчас паяльные жала только за 1500-2000р покупаю, дольше в разы работают обычных жал. (китайские за месяц сливаются, а эти минимум полгода дерутся)Технологии мать его двигаются с прогрессом, а вот режимы обработки металлов не так шустро изменяются. Ну и как затачивать тот или иной инструмент. В комплекте говорят идут тупые не заточенные резцы.
@@Вован38 вот же балбес старый.. Не, мастер, и препод он - совершенно гениальный! Еслиб у нас так, скажем математику преподавали, у нас любой штукатур, диф счислением бы владел! Но... всё таки балбес оказался... Это как в к.ф. "Кин дза дза" - "последний выдых ПЖ" - Совок дает последний бой.
Как минимум компания или представители Weisan должны Вам за рекламу доплачивать 😂. Кстати есть промокод или скидка на такие станочки? Сам стал задумываться о покупки малыша их производства.
@@rvn9641 миллиметр снять даже проще, чем буквально 1-2-3 сотки!!! Именно из за деформации поверхности. А так этот станок вполне спокойно 1,0мм со стороны снимает.
@@НесторПетрович-ф3щ я тебя могу еще сынок и научить этому делу если ты думаешь вк9 или быстро рез в руке подержал и стал специалистом или гайку одну и туже точишь на заводе то нет !ты ошибаешься !ты на каком станке работаешь? Тв 4 😁 ты вообще химические свойства металлов изучал ?технологию метала обработки знаешь ?
Хорошее видео. Сотку ловить дело не благодарное, если в лупу посмотреть, то будут видны выхваты-канавки и бугры. С каждой пустой (без погружения) проточкой идёт и навальцовка, и выхваты.
Печальней другое. Погружаешь резец на 0.05, а в вязком металле (не ст45), резец затягивает и снимает 0.10 вместо 0.05. Вот и вся точность. В этом видео не показан люфт или свободный ход поперечной подачи.
Микрометр и так 0.01, поэтому уплывы в измерениях в 2-3 сотки норм. Дед факир мог запросто любое значение подогнать, чтоб начальству размер показать. Эти сотки потом в посадке хорошо видны - сначало не влазит, а потом сразу болтается ;)
Удачных вам заказов, будьте здоровы. Лимбы эти и в правду хороши, удобней и наглядней
Это дело знаний и практики, если понимать саму кинематику то сотки ловятся без особых усилий. Даже от резца (пластинки) зависит насколько просто или трудно будет спаймать сотку. Для самой комфортной работы, если нужно без наждачки словить сотку, то это желательно сделать либо пластинкой по алюминию (новой) а ещё лучше, свеже заточеный (остро) быстрорез. Он не делает наклёп на поверхности, он именно режет материал, и из-за этого не отгибает ни сам резец, ни части станка.
@@ЖелезнаяЖизнь, а в чем принципиальная разница быстро рез или свежезаточенный твердосплав?
@@modergun8321 он дело, говорит. Микрозадиры на сталях особенно мягких, это от появления нароста на материале твёрдосплава. Так как сам т/с по структуре как наждачка. И на на него прилипает метал. Особенно на средних режимах обработи начиная от 5 и до 60 м/мин. Стоб избежать этого, надо использовать сплавы с покрытием = пластинки, (Р группы) но они чаще для жесткой системы спид, даже чистовые. Для слабой, и для малых диаметров деталей (не жестких) пластины лучше по алюминию они острее и покрытие лучше. И меньше нагрузка. От резанья. С ними поймать размер легче. Главное не точить меньше, чем радиус у пластин, тогда размер и чистота предсказуема и стружка ломается.
Но если нет пластин, можно применить скольские сплавы это т15к6, т30к4, ТН20 они хрубкие, по этому для жестких заготовок (от 20мм) кромку обязательно затупить! (Сначало заточить конечно, на алмазе) а тупить наждачкой р1500 прям чуть-чуть. Это даст наклеп и зеркало на деталях начиная уже от 60 м/мин. А размер ловить не по соткам, а сразу за 2 или 3 прохода, одинаковых, например по 0.2...0.5мм зависит от жесткости.
А вот, в слабой системе спид, детали тонкие, где нельзя большие силы резания, лучше применить быстрорез острозаточенный, деталь хоть и будет матовая, но лучше чем пластинами, или простыми резцами. (Т/с с затуплением применять нельзя для тонких не жестких деталях) А Для размера, снимать лучше больше, чем радиус заточки резца. Если он остро заточен то можно хоть по 0.05 снимать.
Фишка, в том, у Т/с есть микро зерно, их сильно остро как быстрорез не заточешь, они хрупкие и обязательно сколются. А вот как советуют быстрорез так точить можно.
Чтоб запомнить, чем тоньше деталь, тем острее должен быть инструмент. И ноборот, бессмысленно применять острый бистрорез для жеской стстемы спид, и больших деталях (если не нужно очень низкие силы резанья) . А для чистоты поверхности там целый ряд правил.
@@modergun8321 в силе резания, в структуре этих металлов. Если прям очень простым языком, то из-за структуры этих металлов, быстрорез будет всегда более острым, и фрикционные свойства у быстрорежущей стали лучше, поэтому при резании встречает меньшее сопротивление материала. К примеру по этой причине, алюминий лучше обрабатывать быстрорезом, так как он меньше собирает наклёп, чем твёрдый сплав. Если вы заметили, что пластинки твёрдого сплава по алюминию, в большинстве полированы, и заточка у них острее чем те что по стали. Такая же ситуация и с фрезами по алюминию, они тоже всегда полированые, и на них не наносится никакие упрочняющие покрытия, типа нитрида титана, карбида титана, оксид алюминия, и многие другие упрочняющие покрытия. В общем из-за всего выше перечисленного, быстрорез будет срезать даже сотку, причём при хорошей заточке, можно добиться цельной стружки шириной сотку)) Но конечно при должной заточке на алмазе, не с большим зерном, можно и твёрдым сплавом то-же самое сделать, ну или как я писал ранее, можно взять обычные пластинки с алиэкспресс по алюминию, и она то-же будет хорошо резать, причём без всяких заточек, просто с коробки. Кстати, особенно хорошо видно что бывает твёрдый сплав не режет сотки, когда деталь тонкая и длинная (сравнительно конечно) Я когда-то взял на свою голову заказ, сделать калибры Ф7мм, L180мм и нужно было 4 штуки с разницей сотка, то есть 7.01мм, 7.02мм, 7.03мм, 7.04мм, я понимал что подобные вещи делаются на круглошлифе, но заказчик очень хорошо платил, и по поводу шероховатости был осведомлён. Так вот я при подходе к размеру, даю две, три сотки, проход сделал, а размер вообще не меняется, хоть подавал по индикатору. Я давай по новой касаюсь, обнуляюсь, даю 2 сотки делаю проход, и ситуация та-же самая. Пришлось заточить быстрорез, и всё пошло как по маслу. Но такие заказы я брал ещё лет 10-12 назад, сейчас такое не беру.
спасибо за внимание, конструктивные вопросы и комментарии!
Приветствую!!!! Деда молодец объясняет просто и понятно. Лайк!!!! Здоровья и благополучия!!!!
Может разрешающую способность, а не точность? Станок ведь точнее не стал. На точность больше геометрия, жесткость и люфты влияют, а не деления на лимбах.
тоже заказал станок, завтра забирать 😁
Интересно какая цена?
@@Вован38 на сайте у них все цены написаны, 210f + гитара. только что получил, снял на видео распаковку для гарантии, осталось стабилизатор купить и запуск мотора снять)
Поздравляю с приобретением! Пусть долго работает, радует и зарабатывает!
Берём белоснежный чистый пальчик и протираем😊
Я родной обточил и на лазере награвировал так же
Спасибо за выпуск 😊
Привет!!!
Если бы вы сделали видео про проверку этого станочка на конусность при проточке боле менее длинной заготовки и, если законусил, то методы борьбы с этим неприятным явлением, то зрители сказали бы спасибо большое!
@@ВладимирКарпович-р8л таких роликов в Ютубе уже много, не хотел повторятся. А вот про такие увеличенные лимбы, по спец заказу, я роликов не видел.
Спасибо. Интересно
методологически правильно и интересно
Доброго времени суток.
Спасибо за то что делитесь вашим опытом.
Хочу попросить вас снять видео на фрезерную над ставку для товарного WM210.
Помню, когда вы покупали такой станочек, в комплекте у вас была такая.
У меня такой же станочек, как у вас. И вот задумываюсь о приобретении такой штуки.
За ранее благодарю.
Привет Валера Круто!
Даа. Лимбы на китайцах...это дно..
А так то даа неплохо недурно!😊
Но все равно китаезы экономят металл. Станок жиденький.
В общем ладно. Это инструмент. Каждый выбирает свой по вкусу 😊
Расскажите лучше молодым как люфт на лимбе подачи убрать. Я уже и упорные подшипники поставил, все равно 0.1 подаю, чтобы мне вернуться в 0, нужно обратно дать 0.2. Видно что винт крутится а механизм не движится. причем гайка как и станок новый и отдельно гайка с винтом не имеет люфта и не могу понять где люфт и как его устранить, чтобы вперед и назад двигаясь на 0.1мм я попадал туда куда ожидаю. без волшебной выборки люфта. это вообще реально? Цифровые линейки и стрелочные индикаторы подверждают что некий люфт есть когда вдигается вперед-назаж
@pkochubei теоретически, безлюфтовое резьбовое соединение только на шариковинтовых валах с гайкой (муфтой). Во всех остальных случаях, на любом станке, надо работать с выборкой люфта. Даже на станках с ЧПУ, программируется отход и подход резца с запасом, для выборки люфта .
без люфта механизм не сможет работать
Даже если выбрать весь возможный люфт в паре винт-гайка, то остаётся вероятность того, что маховичок лимба не перпендикулярен оси. Перекошен, короче говоря. И поэтому люфт приходится создавать именно на маховичке. Пытаться проточить его торец на этом же станке - то ещё веселье. Есть вариант попроще: пометить маркером место "выпирания" маховичка, с противоположной стороны вычислить величину этого выпирания щупом, и сточить за несколько проходов на гриндере. Даже 0,1 мм выпирания при шаге винта в 1 мм это 1/10 оборота, как никак.
Копролоновая удлиненная тонкая гайка внутри трубки стальной.
👍👍👍
Ну то что на лимбах разметка выполнена точно, это мы выяснили, плюс мы узнали что и винт достаточно точно выполнен, правда точность винта нужно смотреть почти на полном перемещении, то есть на полном вылете, но в данном случае это как раз самый что ни на есть рабочий режим. Плюс очень достойная точность съёма, хоть по мимо самой геометрии и жёсткости станка, влияет сам резец, и когда нужно прям реально в 5 микрон попасть, то это желательно сделать быстрорезом, с свежей острой заточкой, тогда он легко ловит пол сотки, один паренёк уже показывал это на практике. Но вот с микрометром)) деда, это же не штангнциркуль чтобы выдавливать с него 5 соток, для этого инженеры и придумали храповой механизм, чтобы усилия было равномерным и главное одинаковым. И когда ты воспользовался трещёткой, то всё точно и чётко показало. Категорически нельзя замерять микрометром, самим маховичком для быстрого перемещения, тогда микрометр превращается в деревянную детскую линейку. А так, отличный тест получился, и главное наглядный.
Спасибо за внимание и конструктивный комментарий.
@@avtoreanimator 👍🤝
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Интересно ещё как с конусностью. Проточить мм 50 длины и измерить диаметр в начале и в конце. Ещё, подавать по 1 сотке удобно малой продольной подачей,набирая размер, если её развернуть на некий угол. На Тв4 тв7 станке это 6 градусов и тогда одно деление на лимбе малой продольной равно 1 сотке.
на этом станке не надо малую продольную крутить. Тут и так одно деление 1 сотка.
Деда прувет 😉
Что-то дед тебя сегодня игнорировал, не сказал своё здАрова
ЗдАрова!!!
а еще можно индикатор упирать в подачу,
но там будет сотка на радиус и рабочий ход 10мм
для этого у меня УЦИ стоит, а освободившийся индикатор можно для других целей использовать.
👍
5+
Отлично, респект! Мне вот просто интересно, а почему это производитель не может поставить на сой новый станок такие классные лимбы? В чём засада? Себестоимость же практически такая же...
Это вам надо в китай писать, я не знаю ответа.
мда, с определенных диапазонов измерения в метало обработке, проблем едвали не больше чем в астрономии
1 Во сколько лимбы обошлись? если не секрет у кого заказывали?
2 4 месяца один купил аналогичный станок без цифр и эл, гитар и показывает сумашедшие люфты всех подач передач - в общем крутилок. на 2-4 деления крутишь и ни каких действий не происходит.
пока коплю на станок с гитарой и меня выводит из себя всякие ненужные люцфты.
некоторые показывают на таком станке, что поверхности вообще не пригнанные, станина отшлифованна а всё остальное как бык....
поздравляю с 666 лайком :D пятница ещё не скоро, 13 прошла
Люфты ДОЛЖНЫ БЫТЬ на любом станке. так как от ручки (крутилки) до кончика режущей кромки резца (фрезы) есть несколько разных взаимно передвигающихся сопряжений. Невозможно выбрать все люфты и при этом сохранить возможность перемещаться! Вы попросту всё заклините!!!! Тогда не мучайтесь и отнесите станок сварщику, пусть всё сварить в один монолитный кусок - люфты исчезнут!
@@avtoreanimator Все на люфты жалуются вот и ваши хотел просмотреть, потому как на видео их не видно.
Правды от продавана не дождёшься. Ему не выгодно рассказывать о люфтах.
А у того кто его купил, там по лимбу любому 3-4 деления это почти миллиметр люфт, такого просто не должно быть. - большая крутилка
Высматриваю обзоры этого станка этой основы.
Может ваш вариант был подготовлен, отшабрены все поверхности из-за того чем ваш станок комплектуется, всякими электронными линейками.
У вас не было ни одного видео где был бы дан акцент на люфты.
И если подбирали-убирали их то как?
Какие они в действительности?
Я ссылку могу дать, но тогда может быть сообщение уйдёт к вам в личку и пока не разрешите его ни кто не увидит.
По поводу лимбов, те что новые, я бы их тоже мог бы сделать только у меня нет вращающейся бошки, я для осциллографа лимб плоски на пластике врезал, родной давно треснул.
И во сколько вам новые лимбы обошлись?
Станок по короче хочу взять 400.
Этот пользователь до точности А довёл свой аналогичный станок (отшабрил поверхности и залил станину бетоном под передней бабкой) правда вроде он размером ещё меньше watch?v=Cu1Aywfw4Os
Тяп Ляп его 4 месяца назад купил и показал не только сумашедшие люфты но и кривоработающую гитару watch?v=nCEV_-HaDig
Люфт, это когда крутишь долго крутилку пока по резьбе не схватится исполняющее устройство и чем меньший люфт тем работа будет точнее.
Одному вообще продали помятый аналогичный токарный станок, если бы он не показал видос то я не поверил бы, да ещё все линбы в толстой ржавчине были.
У меня ещё вопрос,если сможете снять по нему видос.
Как на этом станке отрезать большой 100 - 200мм блин? Какой резец для этого нужен? Ножовкой пилить устанешь, электрической пилы не имею и бежать не к кому.
Расхвалили Олега - он и закрыл объявление на Авито о продаже лимбов на WM210, остались только на ТВшки ))
Олег делает небольшими партиями. Видимо кончились. Сделает "свежих" лимбов, опять появятся в продаже. Попробуйте написать ему письмо, сделайте заказ.
🤝👍🫣
Поражает что подачу никогда не фиксируют токаря, даже когда сотки пытаются снять )))
В каком месте надо фиксировать подачу? и зачем?
@@avtoreanimator Если точим продольной, то поперечную и малую зажимаем клинья-планки. Обычно есть "ручка" и достаточно небольшого поворота её что бы полностью выбрать люфт в прижиме и заблокировать неиспользуемую подачу.
Это для "этих самых сотых" иначе резец начинает "выбирать люфты в гайке свободной подачи". Токаря расслаблены так поскольку эффект не настолько болезненный как при фрезеровке с ее "по и против".
@@SergeiPetrov на токарных станках таких ручек нет. Ну может на каких то и стоят, но я серийных не видел (или не знаю). На фрезерных Да, есть такие ручки, пользуюсь.
Люди УЦИ ставят чтобы про лимбы забыть, а тут непойми чего человек делает
просто вы не в теме.
Деда Валера здрасЬте
ПРИВЕТ!!!!🤗
Дед, ты меня просто удивляешь, какие нахрен сотки с этой зубочистки?
Резьбу резать под лерку пойдет, но не более!
БЛИНН !!! Я уже второй год выкладываю ролики с работами на этом станке. Уже более 50 видео на этом канале. А вы мне пишите про зубочистки!
@@avtoreanimator деда, не нервничай, просто не води людей за нос, у меня были все китайцы, и дешёвые и дорогие, я знаю о чем говорю!
Ты говорил про СПИД, вот этот параметр и не даст ловить сотки, сними 1 мм с диаметра, и померить что получилось, потом сними 2 мм....не надо пилить по сотке, да плюс резец с мех креплением, здесь канают только перетачиваемые резцы, поострее точи и невилируй нежосткость станка.
@@avtoreanimatorему виднее, он резьбу может нарезать под лерку😅
А вы станок дорабатывали или он такой с покупки. Мой с нуля точил конуса
@@КонстантинСмирнов-о7х как достал с коробки, так и работаю.
Есть возможность для нас бездарей которые только пока могут нажать кнопку пуск и найти с трудом большую красную кнопку стоп .сказки порасказывать желательно по возможности с примерами, сравнение с большим и мелким токарным станком.
Какие такие сказки?
О режимах резания и обработки разных материалов разными инструментами.
Вчерась увидел как резали большую болванку из нержавейки длинным отрезным резцом.
Вот только всего ни чего да вот мелкий токарный станок не умеет маленькую скорость обработки задать на уровне 5 оборотов в минуту.
А болванки допустим вдруг может быть и пригодиться резать или нарезать.
И всегда ли требуется максимальная скорость в несколько тысяч оборотов в минуту?
В УПК при совке меня уму разуму учили там про всякие углы и кромки рассказывали, было правда 40 лет назад минимум.
В школе медные жала для паяльников вытачивал десятками, меть падла была липкая, так и наровила налипнуть и облепить со всех сторон, зато если всё получалось, классная длинная стружка выходила. Сейчас паяльные жала только за 1500-2000р покупаю, дольше в разы работают обычных жал. (китайские за месяц сливаются, а эти минимум полгода дерутся)Технологии мать его двигаются с прогрессом, а вот режимы обработки металлов не так шустро изменяются.
Ну и как затачивать тот или иной инструмент.
В комплекте говорят идут тупые не заточенные резцы.
Народ, а кто знает куда Леонтьев делся? Токорь всмысле...
не выдержал и ушёл на рутуб
С ютуба ролики поудалял. Как на рутубе найти?
@@Der_Kunstler а чего он не выдержал? Его, пардон - били??
@@Вован38 вот же балбес старый..
Не, мастер, и препод он - совершенно гениальный!
Еслиб у нас так, скажем математику преподавали, у нас любой штукатур, диф счислением бы владел!
Но... всё таки балбес оказался... Это как в к.ф. "Кин дза дза" - "последний выдых ПЖ" - Совок дает последний бой.
@@Вован38 канал называется "Экспериментальная мастерская Виктора Леонтьева"
Как минимум компания или представители Weisan должны Вам за рекламу доплачивать 😂. Кстати есть промокод или скидка на такие станочки? Сам стал задумываться о покупки малыша их производства.
здесь хоббийный токарник, лимб использован хитро ua-cam.com/video/_LqPp98jbkE/v-deo.html
Электронным микрометром было бы более показательно!
А вот нету электронного.
Это по сотке снимал,а нагрузи,сними миллиметр,и посмотрим скольпо реально снимет
@@rvn9641 миллиметр снять даже проще, чем буквально 1-2-3 сотки!!! Именно из за деформации поверхности. А так этот станок вполне спокойно 1,0мм со стороны снимает.
А че не 5 см тут же на кадре дип 500 😂
А ты вообще в теме?за што спрашиваешь
@@НесторПетрович-ф3щ я тебя могу еще сынок и научить этому делу если ты думаешь вк9 или быстро рез в руке подержал и стал специалистом или гайку одну и туже точишь на заводе то нет !ты ошибаешься !ты на каком станке работаешь? Тв 4 😁 ты вообще химические свойства металлов изучал ?технологию метала обработки знаешь ?
@@ВоронВорон-ъ2у учи себя,мне не надо.
Я когда УЦИ поставил на станок, вообще перестал лимбами пользоваться.