Bonjour Olivier 😉 je suis heureux de voir que toi aussi tu dispose tes machines en biais 👍 Je pratiquais ton métier et était responsable d'atelier de fabrication en agencements, 6 à 7 salariés, notre notre parc machines était sensiblement identique au tiens et au fur et à mesure des évolutions de nos ateliers j'ai toujours placé les machines en biais pour une circulation et une utilisation maximum de chaque machines pour anticiper les grands formats de bois ou de panneaux, c'est vital. Quand je faisais l'implantation on se moquait de moi, mais je les ai tout de même implantés à mon idée et au final c'était super, que des compliments par la suite 😃. Au sujet des petits morceaux de bois qui peuvent partir dans l'aspiration, j'avais fait des caissons en sortie des machines concernées, le flux d'aspiration passant par le caissons, les chutes éventuelles restaient pour la plupart au fond de ces caissons, simple et efficace. Bon aménagement à toi. Gérard retraité de l'agencement
C est chouette,cette idée de visualisation, seul regret , pas de playmobil à pantalon rouge ,😊, seul les anciens se souviendront . Bon courage pour la suite
@Olivier Verdier Ne fais pas de plancher, c'est une ânerie! Tu perdra la modularité qui serait possible avec un transpalette. Ça vas faire caisse de résonance. Avec la sciure ça glisse. Et tu ne peut pas poser tes machines ou tu veux, si tu change d'avis. J'ai essayé. Pour moi c'est de l'argent foutu en l'air. Dans le mien d'atelier, c'est un sol béton. Avec de très grosses machines. Quelques unes sont en fixe. Dégauchisseuse 420 et toupie table longue. Mais elles sont montées sur cales, quand même; pour les bouger au transpalette le cas échéant. La raboteuse, une 620 chambon est sur cales et rangée contre un mur quand elle n'est pas utilisée. La ruban de 800 aussi. La tenonneuse, une ducuroir TU160 est rangée aussi contre un mur. Ces trois la bougent régulièrement, suivant ce qu'il y a à faire. La mortaiseuse est sur roulettes aussi. La scie radiale est aussi contre un mur et sur cales pour la même raison. Elle sert peu. La scie a onglet est sur un établi roulant fait avec une vieille civière. Même les meubles de rangement peuvent êtres pris au transpalette. J'ai 76m² pour cette partie la.
J'ai peut être raté quelque chose, le plancher ne me paraît pas forcément pertinent. Je rêverais d'avoir une dalle béton comme celle là 😊. Peut être que la plancher rattrape les bas de portes pour faire passer un chariot ? Super projet, un plaisir à suivre !
Bien sûr qu’une dalle béton est mieux, mais je ne pense pas qu’il ait vraiment le choix, il a fait un béton qui est plus un béton de propreté qu’une dalle : bien trop fin, pas de réelle mise à niveau, pas de joints de dilatation donc inévitablement des fentes partout, le plancher n’est pas une option, c’est une nécessité.
Merci pour cette vidéo et cette maquette, on peut se projeter c'est super 👍 Concernant, le plancher, mon père, charpentier couvreur, a aménagé entièrement son nouvel atelier avant d'amener les grosses machines.
Bonsoir Olivier, je pense que vous devriez désolidariser le plancher et la cloison de la pièce CNC afin de ne pas récupérer des vibrations parasites des machines quand la CNC est en fonctionnement Franck
Bonjour Olivier, bravo pour que tout ce que vous faites, et merci pour la maquette, ça rappelle des souvenirs d'enfance. Il manque juste les lunettes sur le playmobil (je rigole bien sûr!!) Encore merci pour vos vidéos que j'ai toujours beaucoup de plaisir à visionner. Vivement la suite ...
Bonjour, merci pour ce nouveau partage ! Idée plancher, certainement déjà suggérée : un plancher anti-vibratoire par machine, pour un confort d'utilisation, en prenant soin d'une "rupture" avec les autres parties du plancher, pour éviter une propagation des vibrations, qui pourrait préjudiciable pour beaucoup d'éléments. Si un plancher pas réalisé (coût, travail et autres), l'installation de systèmes anti-vibratoires par machines semble indiqué. Encore merci et bon courage ! 😀
Bonsoir Poser le plancher définitif et faire l'électricité semble primordiale. Cela vous évitera de déplacer 2 fois vos machines et aussi d'être contraint de les régler à nouveau suite au transport/déplacement. Passer de la dalle béton au plancher, ça risque d'être une opération fastidieuse. Quant à l'électricité, des appoints sont toujours réalisables post-aménagement. Bon courage pour la suite ! Au plaisir de regarder vos vidéos. Salutations du Luxembourg
Pour déboucher la conduit des copeaux, il suffit de prévoir une chaîne en galva dans la conduite, débouchant de chaque côté avec un rab de chaîne d'un mètre environ. En cas de problème il suffit que deux personnes tire alternativement pour dégager le tuyau. il faut que les extrémités soient étanchées pour ne pas perdre de pression (ou de vide). j'espère avoir été assez clair.
Machines et cloisonnements avant ou après, il y a en tout cas la possibilité de gérer l'isolation accoustique de la salle CNC avec des rupteurs (un petit peu comme avec les ponts thermiques) en cloisonnant en amont. Le joint en mousse et/ou chanvre pourrait s'établir entre la cloison et la dalle mais aussi entre les cloisons et le reste du plancher qui l'entourera. Les grandes lignes théorique c'est masse-ressort-masse. 10 Db de moins au quotidien ça fait du bien aux oreilles :) Bonne suite en tout cas !
Quel patience !! beau travail de modélisation et bonne idée pour visualiser l'ensemble. Je pense comme Elboncoino, faire d'abord le plancher et poser les grosses machine pour bien voir l'installation des cloisons..
e suis d'accord avec Satamax, les déplacements et l'entretien seront plus facile. En plus pour toutes les livraisons le matériel sera placé sur une palette donc plus facile à manipuler. Donc je pense que la meilleur façon est de resté sur le bétons, d'autan plus que ton plancher de béton à l'air d'être très bien fini.
génial les Playmobil. bravo pour cette modélisation. amener les machine avant risque d'être une source de gène et d'ennuis. a bientôt pour la suite Alexis
Salut Olivier :) De mon coté je ferais le plancher de la pièce CNC à part pour avoir une rupture mécanique. Cela t'évitera de propager les sons de la CNC dans tout le reste du plancher et qu'il ne joue un peu le role de haut parleur géant. C'est le genre de machine qui vibre pas mal donc il faut au maximum l'isoler d'un point de vue sonore mais également mécanique.
Comme d’hab un grand plaisir de voir la vidéo . Et bien sûr des problèmes mais aussi des solutions . Que du bonheur pour nous ! Il me tarde déjà de voir la suite et le début de l’agencement. Bon courage pour la suite
Super vidéo comme d’habitude. Je vois que les filles ont grandi ! Elles ont donné les playmobil à leur papa. Oui je suis d’accord pour la protection de l’atelier et des biens. Le matériel coute assez chère ! Super maquette. Bon courage pour la suite.
Salut Olivier, le coup de la maquette, top, plus pertinent que la 3D! Perso je crois que je garderais le sol béton, pour les vibrations et le cas échéant pour modifier les cloisons, et puis une économie de temps et bien sûr d'argent. Vivement la suite, bonne semaine, A+.
Voyant ce qui a déjà été fait, je ne suis pas certain que les normes l’inquiète vraiment. On verra s’il fait passer un organisme de contrôle comme c’est obligatoire, j’en doute d’autant qu’il y a certainement déjà un compteur pour le bâtiment, il n’aura donc pas besoin de consuel.
Bonjour Olivier Le plancher d’abord, tu n’auras qu’à monter les cloisons dessus idem pour certaines de tes grosses machines ! Bonne continuation et merci pour ton partage !! 😊
Bonjour Olivier Avec un peu de calculs, je pense qu'il faudrait apporter les machines afin qu'elles soient déjà en position finale .... et ausi necessaires à la suite du projet et eviter les aller et retour pour la découpe et le rabottage. J'ai fais également une maquette fixe de mon établi de 4 m de long. bonne suite pour ce projet avec bien sur de bons angles droits pour toutes ces nouvelles cloisons ;=)
Salut Olivier, Superbe projet. Si tu recherches vraiment une isolation phonique pour la CNC, en tant qu'ancien plaquiste qui a fait de nombreuse écoles de musique en ville, je te conseille de cloisonner avant le plancher, c'est plus chiant certes, mais désolidariser le local bruyant du reste de l'atelier est vraiment le top (le secret éviter la transmission des vibrations)
Si c'est un platelage sur lambourdes,. par dessus une dalle béton pour ramener les machines je créerai module par module, étant donné que certaines machines sont relativement lourdes, ça évite de marquer trop le platelage. J'adore tes vidéos, très pédagogiques. Poulailler en fin de carrière très bonne idées de transformation, c'est clairement du recyclage à grande échelle, merci Olivier. 😉👍
Finalement, il va être top ce nouvel atelier ! Pile-poil comme tu le voulais et bcp plus fonctionnel que l'ancien. Comme quoi, dans la vie : "A toute chose, malheur est bon !".
Le plancher est plus simple dans sa totalité sans cloisonnement et les modifications et créations des cloisons par le futur sont aussi plus faciles après pose du plancher ! Mais, pourquoi vouloir poser un plancher bois alors que tu as une superbe dalle béton bien mieux à tous points de vue ? Il te suffit juste de traiter celle-ci en surface pour éviter les poussières de ciment, augmenter la résistance à l’abrasion et l’imperméabilité (tâche d’huile…) !
Comme l'ont certains avant moi, il peut être intéressant de séparer certaines parties de plancher pour éviter la propagation du bruit. Les pièces fermée comme la CNC et surtout le bureau mériteraient une séparation pour travailler plus sereinement, ce qui n'est pas forcément un luxe.
Super projet, tu peux faire le plancher pour tes 2 grosses machines à ton atelier actuel, et finir l'usinage pour le reste, moins de manutention de bois. C'est un point de vue mais c'est toi qui fait . Bon courage.
Hello Olivier! Bravo pour votre projet! Pourquoi pas une chape lissée à l’hélico? Pratique pour les épures et la manutention de charges lourdes. Bon courage pour la suite!
je te conseillerai de faire le plancher en 1er, ensuite tu pourras poser tes différentes pièces ou tu veux et les déplacer si tu le souhaites. Tu positionnera les machines avant la fin du plancher pour mettre des renforts sous les pieds, tu peux même si tu es sur de l'emplacement des machines faire courrir les câbles électriques sous le plancher.
Salut Olivier, cela fait longtemps que je suis tes vidéos et je me régale à voir ton professionalisme. Tes vidéos sont parfaites et les montages sont excellents. Tu vas créer un plancher, pourquoi ne passes-tu pas tous tes câbles électriques sous ce plancher, c'est une idée ! Bien à toi sans oublier Caro et continue à me régaler de tes belles images et de tout ton savoir-faire. Courage pour la suite, car déménager un atelier comme le tien va te demander beaucoup d'énergie.
Bonsoir Olivier, Par expérience je ferai d'abord l'ensemble du plancher avant de poser les machines et de construire les cloisons. Même si c'est fastidieux qu'avec des petites machines il vaut mieux que l'espace soit entièrement libre... Bon courage pour tes travaux !!!
A mes yeux, il faut installer des sanitaires en premier. Ma nana avait fabriqué des toilettes sèches à l’aide d’une poubelle pendant nos travaux. C'était bien pratique. Poser tout le plancher serait un mal pour un bien. Bon courage pour la suite 😊
Bonjour Olivier, Personnellement je ne placerai pas des machines aussi lourdes, générant des vibrations lors de leur utilisation sur un plancher bois. Pourquoi pas un plancher dans le reste de la halle, mais je maçonnerai des embases à niveau pour les machines. Belle journée et merci pour vos partages.
Salut Laurent, pour moi, je mettrai les machines d'un côté pour que tu puisse préparer ton plancher et quand tu arrive à la machine faudra que tu la lève pour après la mettre à sa place définitive. Sinon superbe vidéo.
Salut Olivier, le hasard veut que je sois en train de déménager mon atelier de l'Ardèche en Haute Loire en même temps que toi et pas très loin (à quelques kilomètres après Marc Defix). Tu montres ta façon d'installer ton nouvel atelier, j'y ai trouvé une idée ou deux, et je te donne ma façon de faire pour les machines. Bien qu'une partie du plancher soit à reprendre, j'ai pris le parti de les transporter sur place tout de suite. Elle sont à peu près aux emplacements où elles vont travailler et je n'aurai qu'a les déplacer avec le transpalette au moment de refaire le plancher. Pour ma part je trouve quand même très "confortable" d'avoir tous ses outils sous la main pendant les travaux, même si pour le moment çà fait un peu "camping". Bon courage à tous les deux.
Bravo Olivier pour ce superbe projet d atelier ,c est magnifique de mettre en forme ses projets mais si je peux me permettre, sécurisez le site ( cameras et alarmes )avant d amenez vos machines d atelier sur le site. encore bravo et plein de courage a vous. bonne continuation . Salutations.
Superbes vos vidéos vos ouvrages sont magnifique, je repense a "l'établi' en hêtre "ça ressemble beaucoup a du chêne , est ce que c'est aussi robuste ; plus robuste ? bon courage pour la suite
Bonsoir Olivier, il serait préférable de faire le plancher en premier, cela te permettra de passer plus facilement ton réseau électrique et pense au éventuels repreneurs du local, bonne fin de soirée
je pense qu'il vaut mieux poser le plancher en une seule fois. c'est plus simple de tout régler ainsi. Pour la pose on a surtout besoin de la scie à ongler les autres machines sont moins nécessaire si le lattes ont rabotées à la bonne épaisseur. ca en fait une quantité à stocker, mais quand tout est prêt on se concentre sur la pose. Bon courage
Ma question est pourquoi faire un plancher ? La dalle est propre.un bon coup de surfaçage pour enlever les éventuels défauts , un coup de peinture, et c est bon . Cet atelier va être dingue! Je suis jaloux 😅
Bonjour Olivier, Pour ta contrainte de poids de ton établi mobile, c'est peut être simplement une question de qualité de roulette. Je travaille dans l'industrie, j'ai l’habitude de concevoir des chariots poussés à la main qui peuvent faire plus de 500kg. Avec les bonnes roulettes (il faut compter environ 70€ par roulette) on les pousse avec un seul doigt. Voir des fabricants comme Tente ou Blickle. Bon courage.
Si la partie non occupée du batiment est utilisable et sécurisée, tu pourrais y amener tes machines, ca t'aiderai pour finir le chantier et elles seraient déjà sur place. Pour les copeaux en trop ca sera parfait pour des toilettes sèches :)
Super vidéo, je garde l'idée de la maquette c'est super pratique ! Pour les machines, peut-être les emmener provisoirement dans la zone non utilisé ? Pas évident pour les mettre de niveaux et il faudra les déplacer une seconde fois à leur place définitive mais ça t'aiderais pas mal pour la suite des travaux sans te gêner :)
Bonjour olivier, d'un point de vue sonore, je vous conseille de faire les cloison avant le plancher. Sinon les vibrassions vont se propager par le plancher. (Parole de tromboniste bricoleur)
moi je ferais tout le plancher maintenant. et les cloisons après, afin de pouvoir bouger les cloisons un jour si manque de place (genre si cnc plus grande qui demande une pière plus grande) ou si tu te rend compte que l'implantation générale n'est pas optimale et qu'il faut les bouger (meme si c'est pas de beaucoup) c'est plus simple quand elle sont posé sur plancher. sans parler que le plancher sera plus simple a poser avec moins de coupes. une fois le plancher posé, je ferai venir les machines pour les avoirs pour les cloisons et autre ....
Salut Olivier. Super projet, félicitations. Je bosse dans le courant faible, par exemple si tu as besoin d'internet et que tu es pas éligible à la fibre, il existe des solutions pour relier cet atelier à ton logement, la condition c'est qu'ils soient à vue l'un de l'autre. Aussi si tu as besoin de conseils pour de l'alarme, video-surveillance ou autre automatisme, n'hésites pas. Bon courage à toi.
@@OlivierVerdier comme tu disais que l'atelier est à 4 ou 5 km de chez toi, si tu as une vue direct, c'est une solution au final moins onéreuse et qui ne te limite pas plutôt qu'un abonnement 4G. Mais je suppose que tout ça est déjà calculé. 👍
Cc, sympa la petite maquette, elle à plu aux enfants. Moi j'ai une petite question peut être stupide, mais pourquoi faire un plancher bois qui risque de vibrer alors que tu as une belle dalle béton.
Pour ma part sur un atelier de 1000 m2 j'avais fait dalle de béton de 15 cm Toute les machines sur palettes ou copies de palettes en métal, transpalette pour tout bouger . Si je devait refaire je referais pareil, par contre j'avais passé les gaines électriques dans la dalle, progressivement j'ai quasiment tout repassé en aérien dans des chemins de câbles, c'est tellement plus modulaire.
belle visualisation avec la maquette et dans 2 têtes ont planche plus facilement . Tu ne pars pas de 0 non plus , suffit d' améliorer par rapport à ton atelier existant . Une idée suggérée ton établi tu ne peux pas l' équiper d' un système avec roulettes amovibles pour le dépasser aisément en cas de besoin ? Bon courage et hâte de suivre
Bonsoir Olivier 👍 Hé oui, il n'y a pas d'âge pour jouer aux play mobil façon maison de poupée😂 Pourquoi veux tu poser un plancher ? Elle n'est pas plane la dalle béton ? Quel travail que de créer un tel atelier. Bon courage.
Attention Olivier, les tubes fluo sont retirés du marché depuis 2023 et les stocks ne sont pas éternels. Je vous conseil de passer directement en LED (il y a bcp d'équivalent)
Vous êtes le patron chez vous. J'aime les gens rares, vous en faites partie. Merci !
Bonjour Olivier 😉 je suis heureux de voir que toi aussi tu dispose tes machines en biais 👍
Je pratiquais ton métier et était responsable d'atelier de fabrication en agencements, 6 à 7 salariés, notre notre parc machines était sensiblement identique au tiens et au fur et à mesure des évolutions de nos ateliers j'ai toujours placé les machines en biais pour une circulation et une utilisation maximum de chaque machines pour anticiper les grands formats de bois ou de panneaux, c'est vital. Quand je faisais l'implantation on se moquait de moi, mais je les ai tout de même implantés à mon idée et au final c'était super, que des compliments par la suite 😃.
Au sujet des petits morceaux de bois qui peuvent partir dans l'aspiration, j'avais fait des caissons en sortie des machines concernées, le flux d'aspiration passant par le caissons, les chutes éventuelles restaient pour la plupart au fond de ces caissons, simple et efficace.
Bon aménagement à toi.
Gérard retraité de l'agencement
Merci Gérard
C est chouette,cette idée de visualisation, seul regret , pas de playmobil à pantalon rouge ,😊, seul les anciens se souviendront . Bon courage pour la suite
Merci beaucoup 😊
@Olivier Verdier Ne fais pas de plancher, c'est une ânerie! Tu perdra la modularité qui serait possible avec un transpalette. Ça vas faire caisse de résonance. Avec la sciure ça glisse. Et tu ne peut pas poser tes machines ou tu veux, si tu change d'avis. J'ai essayé. Pour moi c'est de l'argent foutu en l'air. Dans le mien d'atelier, c'est un sol béton. Avec de très grosses machines. Quelques unes sont en fixe. Dégauchisseuse 420 et toupie table longue. Mais elles sont montées sur cales, quand même; pour les bouger au transpalette le cas échéant. La raboteuse, une 620 chambon est sur cales et rangée contre un mur quand elle n'est pas utilisée. La ruban de 800 aussi. La tenonneuse, une ducuroir TU160 est rangée aussi contre un mur. Ces trois la bougent régulièrement, suivant ce qu'il y a à faire. La mortaiseuse est sur roulettes aussi. La scie radiale est aussi contre un mur et sur cales pour la même raison. Elle sert peu. La scie a onglet est sur un établi roulant fait avec une vieille civière. Même les meubles de rangement peuvent êtres pris au transpalette. J'ai 76m² pour cette partie la.
J'ai peut être raté quelque chose, le plancher ne me paraît pas forcément pertinent. Je rêverais d'avoir une dalle béton comme celle là 😊. Peut être que la plancher rattrape les bas de portes pour faire passer un chariot ? Super projet, un plaisir à suivre !
Bien sûr qu’une dalle béton est mieux, mais je ne pense pas qu’il ait vraiment le choix, il a fait un béton qui est plus un béton de propreté qu’une dalle : bien trop fin, pas de réelle mise à niveau, pas de joints de dilatation donc inévitablement des fentes partout, le plancher n’est pas une option, c’est une nécessité.
Caroline et vous vous vous êtes offert un joli cadeau ...😊 avec votre petit modèle
Que de travail en perspective! Merci pour cette belle vidéo, et MERCI JAMY pour la maquette! ;)
Merci pour cette vidéo et cette maquette, on peut se projeter c'est super 👍
Concernant, le plancher, mon père, charpentier couvreur, a aménagé entièrement son nouvel atelier avant d'amener les grosses machines.
Bonsoir Olivier, je pense que vous devriez désolidariser le plancher et la cloison de la pièce CNC afin de ne pas récupérer des vibrations parasites des machines quand la CNC est en fonctionnement
Franck
super idée la maquette, pour les volumes et l'aménagement intérieur 👍👍👍
Bonjour Olivier, bravo pour que tout ce que vous faites, et merci pour la maquette, ça rappelle des souvenirs d'enfance. Il manque juste les lunettes sur le playmobil (je rigole bien sûr!!) Encore merci pour vos vidéos que j'ai toujours beaucoup de plaisir à visionner. Vivement la suite ...
purée super boulot, vous assurez ! C'est un réel bonheur de vous voir progresser ainsi sur votre projet !!
Un grand merci !
Bonjour, merci pour ce nouveau partage ! Idée plancher, certainement déjà suggérée : un plancher anti-vibratoire par machine, pour un confort d'utilisation, en prenant soin d'une "rupture" avec les autres parties du plancher, pour éviter une propagation des vibrations, qui pourrait préjudiciable pour beaucoup d'éléments.
Si un plancher pas réalisé (coût, travail et autres), l'installation de systèmes anti-vibratoires par machines semble indiqué.
Encore merci et bon courage ! 😀
👍
C'est le moment ou il faut bien tout penser. La maquette aide bien a s'imaginer les emplacements :)
Bonsoir
Poser le plancher définitif et faire l'électricité semble primordiale. Cela vous évitera de déplacer 2 fois vos machines et aussi d'être contraint de les régler à nouveau suite au transport/déplacement. Passer de la dalle béton au plancher, ça risque d'être une opération fastidieuse.
Quant à l'électricité, des appoints sont toujours réalisables post-aménagement.
Bon courage pour la suite !
Au plaisir de regarder vos vidéos.
Salutations du Luxembourg
Pour déboucher la conduit des copeaux, il suffit de prévoir une chaîne en galva dans la conduite, débouchant de chaque côté avec un rab de chaîne d'un mètre environ. En cas de problème il suffit que deux personnes tire alternativement pour dégager le tuyau.
il faut que les extrémités soient étanchées pour ne pas perdre de pression (ou de vide). j'espère avoir été assez clair.
Machines et cloisonnements avant ou après, il y a en tout cas la possibilité de gérer l'isolation accoustique de la salle CNC avec des rupteurs (un petit peu comme avec les ponts thermiques) en cloisonnant en amont. Le joint en mousse et/ou chanvre pourrait s'établir entre la cloison et la dalle mais aussi entre les cloisons et le reste du plancher qui l'entourera. Les grandes lignes théorique c'est masse-ressort-masse. 10 Db de moins au quotidien ça fait du bien aux oreilles :) Bonne suite en tout cas !
oui c'est prévu !
Sympa l'idée d'échapper les machines a la manière du pont d'un porte avion 😊
Quel patience !! beau travail de modélisation et bonne idée pour visualiser l'ensemble. Je pense comme Elboncoino, faire d'abord le plancher et poser les grosses machine pour bien voir l'installation des cloisons..
Merci pour cette vidéo .Hâte de voir le résultat .
e suis d'accord avec Satamax, les déplacements et l'entretien seront plus facile. En plus pour toutes les livraisons le matériel sera placé sur une palette donc plus facile à manipuler. Donc je pense que la meilleur façon est de resté sur le bétons, d'autan plus que ton plancher de béton à l'air d'être très bien fini.
génial les Playmobil. bravo pour cette modélisation. amener les machine avant risque d'être une source de gène et d'ennuis. a bientôt pour la suite Alexis
Salut Olivier :) De mon coté je ferais le plancher de la pièce CNC à part pour avoir une rupture mécanique. Cela t'évitera de propager les sons de la CNC dans tout le reste du plancher et qu'il ne joue un peu le role de haut parleur géant. C'est le genre de machine qui vibre pas mal donc il faut au maximum l'isoler d'un point de vue sonore mais également mécanique.
"Play mo bil en avant les histoires" ! Superbe bravo.
Quand il aura fini, il aura plus qu'a fabriquer un playmobil à taille humaine
Comme d’hab un grand plaisir de voir la vidéo . Et bien sûr des problèmes mais aussi des solutions . Que du bonheur pour nous ! Il me tarde déjà de voir la suite et le début de l’agencement. Bon courage pour la suite
Super vidéo comme d’habitude. Je vois que les filles ont grandi ! Elles ont donné les playmobil à leur papa. Oui je suis d’accord pour la protection de l’atelier et des biens. Le matériel coute assez chère ! Super maquette. Bon courage pour la suite.
Salut Olivier, le coup de la maquette, top, plus pertinent que la 3D! Perso je crois que je garderais le sol béton, pour les vibrations et le cas échéant pour modifier les cloisons, et puis une économie de temps et bien sûr d'argent. Vivement la suite, bonne semaine, A+.
Attention, si le tableau elec se retrouve dans la menuiserie, il y a des dispositions à prévoir (Voir 15-100 locaux BE2).
Voyant ce qui a déjà été fait, je ne suis pas certain que les normes l’inquiète vraiment. On verra s’il fait passer un organisme de contrôle comme c’est obligatoire, j’en doute d’autant qu’il y a certainement déjà un compteur pour le bâtiment, il n’aura donc pas besoin de consuel.
@@JohnDoe-gi2nr non mais une vérification initiale et potentiellement des rapports Q18 pour l'assurance
Bonjour Olivier
Le plancher d’abord, tu n’auras qu’à monter les cloisons dessus idem pour certaines de tes grosses machines !
Bonne continuation et merci pour ton partage !!
😊
Super… J’adore la dernière miniature elle est super jolie… très intéressant comme projet
Bonjour Olivier
Avec un peu de calculs, je pense qu'il faudrait apporter les machines afin qu'elles soient déjà en position finale .... et ausi necessaires à la suite du projet et eviter les aller et retour pour la découpe et le rabottage.
J'ai fais également une maquette fixe de mon établi de 4 m de long.
bonne suite pour ce projet avec bien sur de bons angles droits pour toutes ces nouvelles cloisons ;=)
Salut Olivier,
Superbe projet.
Si tu recherches vraiment une isolation phonique pour la CNC, en tant qu'ancien plaquiste qui a fait de nombreuse écoles de musique en ville, je te conseille de cloisonner avant le plancher, c'est plus chiant certes, mais désolidariser le local bruyant du reste de l'atelier est vraiment le top (le secret éviter la transmission des vibrations)
Bonjour Olivier.Trés bonne idée cette maquette,vraiment un beau projet.
Je serai en ligne lors de la premiere diffusion pour un tchat en direct avec vous
Amène les machines et met les sur roulettes par exemple
je te conseille de faire le plancher en totalité avant, ça te laissera la liberté d'abattre des cloisons dans le futur
Exactement ça évite les raccords si jamais on change d'avis dans le futur 👍
Si c'est un platelage sur lambourdes,. par dessus une dalle béton pour ramener les machines je créerai module par module, étant donné que certaines machines sont relativement lourdes, ça évite de marquer trop le platelage. J'adore tes vidéos, très pédagogiques. Poulailler en fin de carrière très bonne idées de transformation, c'est clairement du recyclage à grande échelle, merci Olivier. 😉👍
Finalement, il va être top ce nouvel atelier !
Pile-poil comme tu le voulais et bcp plus fonctionnel que l'ancien.
Comme quoi, dans la vie :
"A toute chose, malheur est bon !".
Le plancher est plus simple dans sa totalité sans cloisonnement et les modifications et créations des cloisons par le futur sont aussi plus faciles après pose du plancher !
Mais, pourquoi vouloir poser un plancher bois alors que tu as une superbe dalle béton bien mieux à tous points de vue ? Il te suffit juste de traiter celle-ci en surface pour éviter les poussières de ciment, augmenter la résistance à l’abrasion et l’imperméabilité (tâche d’huile…) !
@@Alex5169 oui je m'interroge aussi.
Comme l'ont certains avant moi, il peut être intéressant de séparer certaines parties de plancher pour éviter la propagation du bruit. Les pièces fermée comme la CNC et surtout le bureau mériteraient une séparation pour travailler plus sereinement, ce qui n'est pas forcément un luxe.
Super projet, tu peux faire le plancher pour tes 2 grosses machines à ton atelier actuel, et finir l'usinage pour le reste, moins de manutention de bois. C'est un point de vue mais c'est toi qui fait . Bon courage.
Hello Olivier! Bravo pour votre projet! Pourquoi pas une chape lissée à l’hélico? Pratique pour les épures et la manutention de charges lourdes. Bon courage pour la suite!
Après l’Atelier et la Roulotte, Olivier et Caro vont Fabriqué un ULM!😂😂💪💪👏👏👏👏😘😘
👍
@@OlivierVerdier Amitiés Olivier,
j’espère qu’on se reverras un Jour…💪🤙🤙🤙
je te conseillerai de faire le plancher en 1er, ensuite tu pourras poser tes différentes pièces ou tu veux et les déplacer si tu le souhaites.
Tu positionnera les machines avant la fin du plancher pour mettre des renforts sous les pieds, tu peux même si tu es sur de l'emplacement des machines faire courrir les câbles électriques sous le plancher.
Bon courage pour la suite, l’idée de la maquette, c’est très bien👏👏👏👍
C’est vraiment interessant de te suivre dans tes pérégrinations. Bonne continuation
Salut Olivier, cela fait longtemps que je suis tes vidéos et je me régale à voir ton professionalisme. Tes vidéos sont parfaites et les montages sont excellents. Tu vas créer un plancher, pourquoi ne passes-tu pas tous tes câbles électriques sous ce plancher, c'est une idée ! Bien à toi sans oublier Caro et continue à me régaler de tes belles images et de tout ton savoir-faire. Courage pour la suite, car déménager un atelier comme le tien va te demander beaucoup d'énergie.
Merci à toi 👍
Bonsoir Olivier,
Par expérience je ferai d'abord l'ensemble du plancher avant de poser les machines et de construire les cloisons.
Même si c'est fastidieux qu'avec des petites machines il vaut mieux que l'espace soit entièrement libre...
Bon courage pour tes travaux !!!
Sympa à suivre, à bientôt pour la suite !
Et pourquoi pas installer tes machines dans l'autre partie de bâtiment pour les travaux du plancher ?
Merci pour ce partage. Du boulot en perspective
A mes yeux, il faut installer des sanitaires en premier. Ma nana avait fabriqué des toilettes sèches à l’aide d’une poubelle pendant nos travaux. C'était bien pratique. Poser tout le plancher serait un mal pour un bien. Bon courage pour la suite 😊
Bonjour Olivier,
Personnellement je ne placerai pas des machines aussi lourdes, générant des vibrations lors de leur utilisation sur un plancher bois.
Pourquoi pas un plancher dans le reste de la halle, mais je maçonnerai des embases à niveau pour les machines.
Belle journée et merci pour vos partages.
Ça va être un chouette atelier j ai hâte de le voir fonctionnel 😊
Salut Laurent, pour moi, je mettrai les machines d'un côté pour que tu puisse préparer ton plancher et quand tu arrive à la machine faudra que tu la lève pour après la mettre à sa place définitive. Sinon superbe vidéo.
ca prends doucement forme.çe sera un super atelier une fois terminé
Salut, belle vidéo. Je ferai d'abord le plancher, si un jour tu veux bouger une cloison, tu n'aura pas de reprise de planché à faire. Top la maquette.
Cc Vous êtes des grands malades, mais un grand bravo c'est génial ;) ++
Salut Olivier, le hasard veut que je sois en train de déménager mon atelier de l'Ardèche en Haute Loire en même temps que toi et pas très loin (à quelques kilomètres après Marc Defix). Tu montres ta façon d'installer ton nouvel atelier, j'y ai trouvé une idée ou deux, et je te donne ma façon de faire pour les machines. Bien qu'une partie du plancher soit à reprendre, j'ai pris le parti de les transporter sur place tout de suite. Elle sont à peu près aux emplacements où elles vont travailler et je n'aurai qu'a les déplacer avec le transpalette au moment de refaire le plancher. Pour ma part je trouve quand même très "confortable" d'avoir tous ses outils sous la main pendant les travaux, même si pour le moment çà fait un peu "camping". Bon courage à tous les deux.
Je pense que ça va finir comme ça !
Bravo Olivier pour ce superbe projet d atelier ,c est magnifique de mettre en forme ses projets mais si je peux me permettre, sécurisez le site ( cameras et alarmes )avant d amenez vos machines d atelier sur le site. encore bravo et plein de courage a vous. bonne continuation . Salutations.
ta maquette faut la laisser dans l'atelier une fois fini! en déco souvenir
Superbes vos vidéos vos ouvrages sont magnifique, je repense a "l'établi' en hêtre "ça ressemble beaucoup a du chêne , est ce que c'est aussi robuste ; plus robuste ? bon courage pour la suite
Bonsoir Olivier, il serait préférable de faire le plancher en premier, cela te permettra de passer plus facilement ton réseau électrique et pense au éventuels repreneurs du local, bonne fin de soirée
Bravo Olivier, quel projet !
Super mimi la maquette 😄 En avant les histoires... 👍
je pense qu'il vaut mieux poser le plancher en une seule fois. c'est plus simple de tout régler ainsi. Pour la pose on a surtout besoin de la scie à ongler les autres machines sont moins nécessaire si le lattes ont rabotées à la bonne épaisseur. ca en fait une quantité à stocker, mais quand tout est prêt on se concentre sur la pose.
Bon courage
bonjour, attention si CNC sur planché bois, je conseille des dalle anti vibration et un isolant sur les cloisons mais je pense que c'est déjà prévu
Elle est déja sur plancher, c'est tres stable
Ma question est pourquoi faire un plancher ? La dalle est propre.un bon coup de surfaçage pour enlever les éventuels défauts , un coup de peinture, et c est bon .
Cet atelier va être dingue! Je suis jaloux 😅
Bonjour Olivier,
Pour ta contrainte de poids de ton établi mobile, c'est peut être simplement une question de qualité de roulette. Je travaille dans l'industrie, j'ai l’habitude de concevoir des chariots poussés à la main qui peuvent faire plus de 500kg. Avec les bonnes roulettes (il faut compter environ 70€ par roulette) on les pousse avec un seul doigt.
Voir des fabricants comme Tente ou Blickle.
Bon courage.
Merci
Très chouette vidéo ! Merci de cette création miniature !
Si la partie non occupée du batiment est utilisable et sécurisée, tu pourrais y amener tes machines, ca t'aiderai pour finir le chantier et elles seraient déjà sur place.
Pour les copeaux en trop ca sera parfait pour des toilettes sèches :)
c'est bien la maquette , en plus elle pourra servir de crèche à noël ;-)
Toujours relaxant en rentrant du boulot ce dimanche 👍
Ta dalle est super fendue 😮 comment ça se fait ?
Super vidéo, je garde l'idée de la maquette c'est super pratique !
Pour les machines, peut-être les emmener provisoirement dans la zone non utilisé ? Pas évident pour les mettre de niveaux et il faudra les déplacer une seconde fois à leur place définitive mais ça t'aiderais pas mal pour la suite des travaux sans te gêner :)
Bonjour olivier, d'un point de vue sonore, je vous conseille de faire les cloison avant le plancher. Sinon les vibrassions vont se propager par le plancher. (Parole de tromboniste bricoleur)
Gardez votre humour, ça fait du bien 😊
Un bricolo Belge 😎
Salut Olivier.
Pour moi je feirai le plancher en totalité et les cloisons après pour que se soit plus facile a poser .
La maquette est très sympa 😅👍 Bon courage pour la suite.
Hâte de voir le résultat , bon courage👍👍
moi je ferais tout le plancher maintenant. et les cloisons après, afin de pouvoir bouger les cloisons un jour si manque de place (genre si cnc plus grande qui demande une pière plus grande) ou si tu te rend compte que l'implantation générale n'est pas optimale et qu'il faut les bouger (meme si c'est pas de beaucoup) c'est plus simple quand elle sont posé sur plancher. sans parler que le plancher sera plus simple a poser avec moins de coupes. une fois le plancher posé, je ferai venir les machines pour les avoirs pour les cloisons et autre ....
Salut Olivier. Super projet, félicitations.
Je bosse dans le courant faible, par exemple si tu as besoin d'internet et que tu es pas éligible à la fibre, il existe des solutions pour relier cet atelier à ton logement, la condition c'est qu'ils soient à vue l'un de l'autre.
Aussi si tu as besoin de conseils pour de l'alarme, video-surveillance ou autre automatisme, n'hésites pas.
Bon courage à toi.
Le net arrivera par la 4g
@@OlivierVerdier comme tu disais que l'atelier est à 4 ou 5 km de chez toi, si tu as une vue direct, c'est une solution au final moins onéreuse et qui ne te limite pas plutôt qu'un abonnement 4G.
Mais je suppose que tout ça est déjà calculé. 👍
Cc, sympa la petite maquette, elle à plu aux enfants. Moi j'ai une petite question peut être stupide, mais pourquoi faire un plancher bois qui risque de vibrer alors que tu as une belle dalle béton.
Je vous confirme, la vignette est belle. Très drôle cette petite vidéo.
Bonsoir, et pourquoi ne pas louer / emprunter lune plus petite raboteuse pour les travaux d'aménagement du sol et des cloisons ?
Merci bien !
Bon courage à vous
Très bon projet.
bonne visibilité de ton projet!tu n'as pas prévu de piece pour tes finitions?
Pour ma part sur un atelier de 1000 m2 j'avais fait dalle de béton de 15 cm Toute les machines sur palettes ou copies de palettes en métal, transpalette pour tout bouger . Si je devait refaire je referais pareil, par contre j'avais passé les gaines électriques dans la dalle, progressivement j'ai quasiment tout repassé en aérien dans des chemins de câbles, c'est tellement plus modulaire.
belle visualisation avec la maquette et dans 2 têtes ont planche plus facilement . Tu ne pars pas de 0 non plus , suffit d' améliorer par rapport à ton atelier existant . Une idée suggérée ton établi tu ne peux pas l' équiper d' un système avec roulettes amovibles pour le dépasser aisément en cas de besoin ? Bon courage et hâte de suivre
Peut être ?
Bravo 👏 belle maquette.
Beau projet !
J'adore la miniature de la vidéo 😂😂😂 surtout ne la change pas
Bonsoir Olivier
👍
Hé oui, il n'y a pas d'âge pour jouer aux play mobil façon maison de poupée😂
Pourquoi veux tu poser un plancher ? Elle n'est pas plane la dalle béton ?
Quel travail que de créer un tel atelier. Bon courage.
Au boulot !
Garde la pêche 👍
🤙
« Trop plein de copeaux » -> tuyau souterrain jusqu’aux toilettes sèches de caro l’anarchipelle 😊
gaines elecriques au sol et pourquoi pas au plafond ( au centre ou le long des murs ) ?
Bonjour très bon travail et pour le système incendie qu'es qui est prévu ?
ca viendra
Magnifique la maquette
Le réseau électrique passera en souterrain ou viendra-t’il du haut avec des câbles/prises mobiles?
Amener les machines dans un coin et les bouger en court de chantier mais quelle serait la plus valu?
Merci !
merci à toi !
Ne manque t’il pas un evier , un point d’eau dans votre atelier ?
un evier et un lave-mains
a l'endroit des établis ou du montage..mets des dalles isolantes souples...mieux pour tes rhumatismes et protection des pièces fabriquées
Attention Olivier, les tubes fluo sont retirés du marché depuis 2023 et les stocks ne sont pas éternels. Je vous conseil de passer directement en LED (il y a bcp d'équivalent)
Moyennant le changement du starter, les tubes néon sont directement remplaçables par des tubes led sans avoir à remplacer le luminaire.
Ce sont des tubes fluo hf lumière du jour, comme dans les musées