Jetzt weiß ich wie du deine Frau kennengelernt hast. Du hast Ihre eine Geschichte erzählt und sie ist dann eingeschlafen und weil´s so schön warm war ist sie bei dir geblieben. Super Video schön erzählt.
Wie immer hervorragend erklärt! Vielen Dank dafür. Könntest Du mal ein Video machen, in dem Du erklärst, wie man von einer JPG oder PDF Zeichnung mit Estlcam ein Fräsprogramm erstellen kann? Das wäre für mich extrem hilfreich! Ansonsten mach einfach weiter so! DANKE!!
Moin Moin aus dem hohen Norden Erstmal ein Lob für die coole Art der Moderation... und dann kam der Hammer... Da bastelt der Mensch stundenlang, in mühevoller Kleinarbeit, aus Zange, Metallteilen und anderem Kleinkram einen improvisierten Schraubstock. ....für ne Krokoklemme ....zum hinten was anlöten.... Ich hätte einfach die Krokoklemme irgendwo angeklemmt.... ....die hält sich selber ;-)
Schön, dass dein Kanal immer weiter wächst. Es gibt so viel UA-camkrebs mit bezahlten, gesponsorten Videos und sonstigen Müll. Da ist dein Kanal eine authentische Abwechslung. Meine Prognose: 30-50k abos bis Silvester 2019? :)
Kerl, ich hab mich in den ersten 5 Minuten fast bepisst vor lachen xD Du hast definitiv ein ABO von mir verdient :D Ich bin gespannt auf deine weiteren Videos :D
Cool. Ich hab dich jetzt erst entdeckt, und ich muss manchmal sogar Schmunzeln. 🤪 Btw: Haste mal dran gedacht bei der Sendung mit der Maus als Sprecher anzuheuern? Die kleinen Racker wuerden sich 'nen Milchzahn wegfreuen. 😍👍🏻
Sehr sympathischer Kerl 👍 Tolle Art zu moderieren 👍 Schöne Arbeit 👍 Da ich auch einen brauche, werde ich das so nachbauen. Nur etwas schöner mit Verzierung. Erst denk ich mir, wasn das für ne Führung der Achsen? Dann erschrak ich als ich die 3D Drucker Konstruktion sah. Vorallem weil da ne dicke Spindel dran hängt. Ist das ne 2,2 Kw? Oder täuscht das? Deine Spindelhalterung gefällt mir nicht. Nicht passgenau. Nen Keil im Spalt. Naja die Ungenauigkeit lässt sich mit dieser Konstruktion nachvollziehen. Damit möchtest du wirklich Alu fräsen? So...mein Abo hast du jedenfalls. Möchte mehr sehen. Und versteh die Kritik bitte als Anreiz. 👍 Bleib unbedingt am Ball! P.s. Lass die Outtakes drin. Die Runden die Videos perfekt ab 😉 Schöne Feiertage Und Guten Rutsch
Hallo Uncle Phil, wieder mal ein tolles Video vielen Dank dafür das haste wieder fein gemacht 👍👍👍 18:20 min Daß es mit dem langsam fräsen besser aussieht hättest mal deinem Papi erklären müßen: "ein schönes Werkstück ist besser als eins das schneller ging und dafür Kacke aussieht ` Bei Dir hat er bestimmt den Turbo gezündet 😂😂 Viele Grüße und ein schönes und frohes Weihnachtsfest wünscht Dir der Hansi
Astreines Filmchen...! Und D-A-N-K-E für´s ermuntern, denn durch Deine Video´s habe ich den letzten Ruck bekommen. Übermorgen kommt der 3D-Drucker und das Filament und dann wird erst mal schön 150 Stunden (oder so...) gedruckt. Die richtig sauteure Dekupiersäge, welche ich mir erst vor zwei Wochen (!) gekauft habe steht nämlich dumm in der Werkstatt rum. Deine Schuld, lieber Onkel, denn direkt am Abend nachdem ich die Säge in Rotenburg/Wümme beim Hersteller abgeholt hatte, habe ich zufällig ein Video von Dir zur MP-CNC gesehen und das war dann auch direkt der Sargnagel für die Dekupiersäge....*lach*...das Leben, erzähl mir nichts... :-) Anyway, Du hast Dir eine Pause verdient. Danke und aller-allerbeste Grüße aus´m Emsland vom Micha
Tatsächlich habe ich mir auch eine dekupiersäge gekauft und dann 6 Wochen später die fräse gebaut! Ich hatte ein kleines Flugzeug mit der säge gebaut und dann ne 2,3 m pitts angefangen, dann hatte ich die faxen dicke!
Wenn Du einmal von der Werkzeugspitze über den Motor bis zum Rahmen eine Kurzschlussmessung machst... Wie weit kommst du da? Dann könntest Du den Pol direkt an der Fräse (dauerhaft) anschließen und müsstest nicht ständig an die Werkzeugspitze ran... mit einer Ringschelle um den Motor herum könntest Du einen Anschluss Richtung Kabelbaum legen, nur noch den Aluklotz drunterlegen... Musst dann nur noch mit einem Teil hantieren und einiges Gefummel ersparen.
Moin, schönes Video! Aber, mal unter uns beiden Klosterfrauen, das ist kein "Loch" sondern eine Bohrung. Ist ja schließlich ein Bohrer und kein Locher. Weitermachen! Grüße aus H.
Tolles Video! Vielen Dank dafür! Ich habe eine Bitte an Dich (Du würdest damit helfen, eine Ein-Mann-Firma zu gründen.) : Ich benötige für eine Animation einen brauchbaren gleichmäßigen Sound einer Achsbewegung und einmal wie in Holz gefräst wird. Das Optimum wäre folgender Ablauf: 1. Achsbewegung nach links (dann Richtungswechsel) ca. 5 Sekunden 2. Achsbewegung nach rechts (kurz über dem Werkstück) ca. 3 Sekunden 3. Absenkung und Oberfläche abtragen nach rechts ca. 4 Sekunden 4. Anheben des Fräsers und Abschalten der Fräsmaschine Dieser Sound darf auch gerne in einem Video sein. Sound aus Video extrahieren sollte kein Problem darstellen. Ebenso so das Einkürzen des Sounds auf die jeweils tatsächliche Länge. Würde mich sehr freuen. Wenn Du einverstanden bist, gib mir Bescheid, dann würde ich an die in Deinem Kanal hinterlegte E-Mail-Adresse schreiben für alles weitere. Gruß Ronald
Servus Erzähl doch mal mehr von deinen verwendeten Fräsern Zustellung Drehzahl Vorschüben zu deinen Materialien und wie du deine Werte ermittelt hast. Schöne Feiertage und weiterhin so lustiges Entertainment. Grüße ausm Süden
Echt cool und 🔝erklärt. Nun habe ich aber das Problem das die Enkeltochter ebenfalls den Onkel gesehen hat und unbedingt diese Christbaumkugel haben will. Es muss genau diese sein sonst fällt Weihnachten aus🤤 Tja......wo bekomme ich diese Fräsdatei?
@@UnclePhil Danke Phil👍👍 Hast dem Opi den Ar..h gerettet. Übrigens......wenn jemand die Datei sucht der findet die hier www.thingiverse.com/thing:1191424
da lobe ich mir meine 'Fräs-Station' - Nähe Heizungskessel, zwar nicht aktiv beheizt und im Winter auch schon frisch - aber, daß der Atem kiloweise vor den Füßen auf den Boden fällt, hätte ich hier nicht :) Hatte dieses Video nur überflogen - nach der Antastplatte (anderes Video) war mir die Herstellung der Weihnachts-Spielereien wichtiger, als der Längensensor - sorry dafür. Sonst: Wie auch in zukünftigen Videos - nett, zum immer wieder Mal anschauen. Hut ab und mach weiter so
Super erklärt. Kann ich nur noch nicht nutzen.Hab mir so ein Chinateil schicken lassen und weiß nicht wie ich meinen Pc bzw. Estlcam dazu kriege das Ding zu erkennen und zu bewegen. Wünsche dir schöne Feiertage und viele Gute Videos. Ok, die Videos wünsche ich MIR :) Gruß Achim
Schönes Video, Nochn kleiner Tipp zum Löten, einfach die Stecker o.ä. mit einer Holzwäscheklammern festhalten. Dann wird auch keine Wärme abgeführt, wie es bei der Flachzange passiert. Schöne Feiertage!
Hast du mal überlegt diese langen Rohre von unten abzustützen? Das könnte etwas mehr Stabilität und Laufruhe rein bringen (?). Verrätst du bitte wo du die Fräs Dateien her bekommen hast?
Das bringt nicht viel, die einzige Instabilität kommt vom mittelteil und vom langen rohr das durch das mittelteil geht. Da kann man nichts abstützen, meine ist aber auch zu groß, das original ist 60x60cm , meine hat nen meter
Ich schlage vor, Du nennst Deinen Kanal um in SUPERUNCLE und hängst dir ein blaues Cape um. Die Superheldenstrumpfhose kann... muss aber nicht sein. Als eines der nächsten Projekte wünsche ich mir dann einen Kinnladenheber zum Nachbauen.... für wenn ich deine Videos glotze.
Und die richtig coolen Jungs wissen das ein elektrischer Kontakt zwischen Fräser und Gehäuse der Spindel besteht und man somit einfach das Ende des "Krokokabels" an das Gehäuse der Spindel oder sogar an das Erdungskabel der Spindel auf Seiten des VFDs hängen kann und somit dann nur noch die Tastplatte unter den Fräser schieben muss vorausgesetzt das man diese nicht abhängt.
Hab ich auch gemacht, aber wenn irgendjemand das nicht vernünftig erdet dann knackt er sich nen vhm fräser ab und der Onkel ist Schuld. Darum diese Variante, sicher ist sicher
Hi, tolles Video. Wann stellst du das angekündigte Video über Werkzeugwechsel mit Estlcam rein? Gibt es da schon einen Termin? Habe mir den Werkzeuglängensensor nachgebaut und ER FUNKTIONIERT!! bestens. Danke und frohe Weihnachten!
Hi. Tolle Videos. Danke dafür. Lässt sich mit dieser Steuerung denn auch eine Steuerung bauen mit der man die Fräse von Hand verstellen kann (zb mit Tastern) oder per Poti die Drehzahl und Vorschub anpassen kann?
Ich hab das Video gesehen. Ich meinte das bezogen auf die Arduino CNC shield Steuerung nicht auf Estlcam. Es gibt doch auch zusätzliche Bedienpanel auch eins mit Handrad was man bauen kann (auf der Estlcam Seite) nur ob das mit der Arduino Steuerung funktioniert, da bin ich noch nicht richtig fündig geworden...
Sehr geil. Ich werd demnächst anfangen mir eine zu bauen. Welche Maße hast du genommen? Meter x Meter ? Kannst du ungefähr sagen was du bei deinem örtlichen für die geschliffenen Edelstahlrohre gelöhnt hast? (Nur damit ich mal nen ungefähren Vergleich hab) ich bin für den Meter so bei ca 18€
Hi Phil, I'm Italian guy...congratulations for your videos, really very useful. I'm following this tutorial to use the z-probe for my MPCNC. I did everything as you explain, but Estlcam gives me this error "Probe Input "Z-probe" triggered...Keep "F11" key pressed to be able to move away from the probe". If instead I program the CNC Shield with Arduin Ide and GBRL firmware and I use UGSPlatform, the Zprobe works perfectly, why do you think? Thanks and ciao
Da sag ich erstmal "Das war Spitze" Schöne Weihnachten und dran denken Kalorien sind die kleinen fiesen Tierchen die einem Nachts die Klamotten enger nähen.
Geht natürlich auch, aber so ist mir das lieber, denn wenn jamand das nachbaut und nicht richtig geerdet hat und seine fräse mit volle Pulle ins Werkstück rammt bin ich wieder schuld. So wie im Video ist alles safe
could the milling motor be replaced with a 3d printer? how well would it print? how precise is your machine, my german is not so good so i didn't catch it if you said it someplace.
Frage: Deine 0,8kW Spindel wiegt doch auch sicher so um die 2kg. Hängt die Mechanik damit nicht schon arg durch, wenn man in der Mitte der Bearbeitungsfläche fräst? Könnte mir vorstellen, dass bei großflächigen Planfräsungen quasi eine flache Mulde entsteht.
Hi, Uncle Phil - wieviel Gewicht kann man, nach deiner Erfahrung der Z-Achse zumuten? Du hast irgend wann in der Vergangenheit deinen Fräsmotor gewechselt, hatte das Gewichtsgründe oder war die Leistung deiner alten Spindel (sieht stark nach Makita aus) nicht ausreichend. Ich habe in meinem Fundus noch ne alte Makita Einhandfräse 3700B und wollte diese für mein MPCNC Projekt einsetzen. Das Teil ist allerdings ein Schwergewicht (ca. 1350g). Bevor ich über mehrere Stunden ein Halterung für das Teil drucke und dann später am Gewicht scheitere farge ich dich um Rat.
Hallo ….ich habe meine fräse fertig ….den sensor habe ich auch -----nur bei mir geht es nicht ...wenn der sensor ausgelöst hat und ich will den wieder per Kommandozeile auf z-25 fährt er nur etwa 10 mm runtermeine spindel ...ist eine T8X2....ansonsten hast du mir sehr geholfen …..dafür möchte ich mich herzlich bedanken
Grüß dich, kurze Frage zur Software ! ich möchte eine Aushölung für einen Sensor ausfräsen und benötige von außen nach innen einen Steigungswinkel von 50 Grad, also nach innen aufsteigend ! Geht so etwas ?
hmm mit was fuer einer trennscheibe schneidest du so dickes ALU? ich hab das mal probiert.... das ist sofort mit ALU dreck voll und dann tut sich gar nix mehr.
Moinsen, wo gibt´s denn den Diamantverzahnten 2mm-Fräser? Und welche Fräser benutzt Du eigentlich für Deine ganzen Sachen...? Gruß & guten Start in die Woche, Micha
Ebay, alle meine fräser sind von ebay. Diamantverzahnte vhm fräser für Sperrholz, balsa und carbon . Vhm holzfräser 2schneidig mit graden schneiden für alles an holz Ein- und zweischneidige vhm fräser für alu
Also wird das Update zur Ansteuerung der Schrittmotoren heuer nicht mehr kommen. Oder machst du es doch noch in den zwei Tagen (deiner Zeitrechnung) laut deinem Kommentar.
Moin erstmal super Videos ich Bau mir auch gerade eine MPCNC und ich frag mich die ganze Zeit wie du die Achsen gespiegelt hast hast du die einfach parallel bzw in Reihe an einen Treiber oder hast du pro Motor 1 Treiber verbaut? Da hängt es bei mir gerade würde mich über eine Antwort freuen MfG Christian
Hi Uncle, das Video ist echt cool und sehr informativ. Ich habe mal eine Frage was für Fräser benutzt du für Holz im allgemeinen? Was für eine Drehzahl fährst du dabei mit deiner Spindel?
Super Video Uncle :-) Aber eine Frage noch von jemandem der keine Ahnung von CNC hat. Mit welchem Programm erstellst Du deine Zeichnungen die Du dann in Estlcam ladest? Danke im Voraus. Gruß Dimi
Hi, wie kommt deine MPCNC mit der Spindel zurecht? Würde es Sinn machen bei einer 500x500 MPCNC eine 1,5kW Spindel zu nehmen, oder ist dat Dingen nicht stabil genug um den Motor auszunutzen und das Mehrgewicht bringt am Schluss mehr Nachteile, als die Mehrleistung?
Für die Idee mit der Alu Platte als Werkzeuglängensensor hast du bestimmt viele stunden auf den Klo überlegt (((: Wenn ich mal ganz ganz viel zeit habe und ich mich von Mach3 nerven lassen will Probiere ich es aus
Hi, wieder mal ein cooles video. Ich habe jetzt leinen 3D Drucker, daher könnte ich mir die Teile nicht selber drücken. kannst du mir sagen, wo ich vielleicht so ein Paketset her bekomme und mit welchen kosten ich rechnen müsste um dann loszulegen? ansonsten wie immer Top!
Guck auf Ryans v1-Seite. Er bietet die Teile fertig gedruckt an. Transport aus U$A kostet natürlich, vielleicht gibt es hier auch schon Anbieter. Und dann brauchst Du natürlich noch 25mm-VA-Rohr. Poliert ist sehr gut, matt geschliffen auch, roh würde ich nicht nehmen. Da lohnt es auch, sich die gleich fertig abgelängt zu bestellen, wenn man keine Metallwerkstatt hat. An einem 3D-Drucker kommst Du aber auf Dauer doch nicht vorbei. Ryan hat da auch was gemacht, guck einfach mal.
Mal eine dumme Frage, bei mir scheint das Signal nicht sauber erfaßt zu werden. Obwohl kein Kontakt mehr vorhanden ist, blinkt der Sensor in Estlcam. Habe die Verbindungen schon kontrolliert. Hat jemand einen Tip?
Wäre es möglich anstatt der Krokoklemme am Werkzeug eine Leitung an den Korpus der Fräse zu löten und permanent mit der Steuerung zu verbinden, damit zur Werkzeuglängenmessung nur noch den Alu Klotz braucht?
Wollte bei dem Video nur auf Nummer sicher gehen. Falls jemand seine spindel nich richtig geerdet hat , und dann voll ins Werkstück ballert bin ich wieder schuld, weißte ja wie das ist
Hallo, hätte mal eine Frage zu Estlcam: Nachdem der Fräser die Aluplatte berührt hat fährt der Fräser ja wieder auf Sicherheitshöhe hoch. Jetzt kann man die Aluplatte weg nehmen, was muss ich dann in der Kommandozeile eingeben damit der Fräser auf die Werkstückoberfläche runter fährt? Das wird ja im Video nicht gezeigt was man in der Kommandozeile eingeben muss, für mich als Anfänger stehe ich jetzt vor dem Problem. Wäre nett wenn der Uncle Phil oder jemand anders drauf Antworten könnte. Danke... Detlef
Moin, wenn du in der Kommandozeile zb xyz0 eingibst fährt alles auf 0. Braucht man aber nicht wirklich da estlcam jetzt ja schon weiß wo 0 ist und von der sicherheitshöhe starten kann
@@UnclePhil besten Dank ! Ich wollte das ganze ja nur mal wie bei Dir im Video nachvollziehen, mit der Tastplatte funktioniert es genauso wie bei Dir. Dann wollte ich den Test machen, das der Fräser so wie bei Dir nur auf die Werkstückoberfläche fährt und nicht ganz durch. Und da stellte sich mir die Frage was muss ich in der Kommandozeile eingeben? Also müsse ich ja nachdem ich die Aluplatte unter dem Fräser weg genommen habe eigentlich Z0 eingeben oder ? Wäre ja schön wenn Du als Profi nochmal so ein paar Sachen zeigen könntest bei Estlcam wie man das und jenes macht, Du erklärst das immer super Phil 👍👍👍👍👍🤗
Hallo Phil, dank deiner Videos, bin ich auch gerade am bauen einer MPCNC und muss mich nun für eine Spindel entscheiden. Ich möchte zu mindest eine Spindel haben, mit der ich ab und zu, wenn es sein muss, auch mal ein Stahlteil fräsen kann. Welche Erfahrungen hast du mit deiner China Spindel? Hält eine MPCNC auch eine größere (z.B. 2.2kW) Spindel (4kg)? Hättest du eine Empfehlung für mich? Vielen Dank im Voraus!!!
Hallo Phil ich möchte mir auch einen Werkzeuglängensensor bauen. Dazu habe ich eine Frage Wenn ich ihn auch für die Werkstückvermessung nehmen möchte kann ich damit auch mehrere Positionen am Werkstück vornehmen?
Ja das geht. Aber estlcam kann keine Werkstücke vermessen, nur kanten, verdrehung und Werkstück Oberkante. In meinem Video zur tastplatte sieht man das etwas genauer
Jetzt weiß ich wie du deine Frau kennengelernt hast. Du hast Ihre eine Geschichte erzählt und sie ist dann eingeschlafen und weil´s so schön warm war ist sie bei dir geblieben. Super Video schön erzählt.
Endlich jemand der es versteht was zu Erklären. Dreh und fräse auch so manchen Bolzen.
😜😊
Toll das endlich jemand was über ESTLCAM macht, hab dazu bis jetzt noch nichts auf UA-cam gefunden. TOP! 👍
Geil erklärt und Super das Du dein Wissen und Erfahrungen teilst. Schöne Feiertage & Gruß
Super Vorstellung,super gemacht. Schöne Feiertage Phil!
Hustanfall = weniger WD 40 inhalieren 🤭 bleib so mach weiter so finde deinen Kanal echt lehrreich Danke
Wie immer hervorragend erklärt! Vielen Dank dafür. Könntest Du mal ein Video machen, in dem Du erklärst, wie man von einer JPG oder PDF Zeichnung mit Estlcam ein Fräsprogramm erstellen kann? Das wäre für mich extrem hilfreich! Ansonsten mach einfach weiter so! DANKE!!
Danke für das Video. Wünsche Dir und deiner Familie schöne besinnliche Weihnachten. Mach so weiter.
die art wie er spricht.... erinnert mich immer an Sendung mit der Maus! :)
Klingt komisch.... is aber so!
Beste Sendung der Welt!
Einfach nur Toll deine Videos Danke
Moin Moin aus dem hohen Norden
Erstmal ein Lob für die coole Art der Moderation...
und dann kam der Hammer...
Da bastelt der Mensch stundenlang, in mühevoller Kleinarbeit, aus Zange, Metallteilen und anderem Kleinkram einen improvisierten Schraubstock.
....für ne Krokoklemme
....zum hinten was anlöten....
Ich hätte einfach die Krokoklemme irgendwo angeklemmt....
....die hält sich selber ;-)
Schön, dass dein Kanal immer weiter wächst. Es gibt so viel UA-camkrebs mit bezahlten, gesponsorten Videos und sonstigen Müll. Da ist dein Kanal eine authentische Abwechslung. Meine Prognose: 30-50k abos bis Silvester 2019? :)
Kerl, ich hab mich in den ersten 5 Minuten fast bepisst vor lachen xD Du hast definitiv ein ABO von mir verdient :D Ich bin gespannt auf deine weiteren Videos :D
Bin begeister sehr schön erklärt Danke
schönes Video :-) wünsche dem Onkel eine schöne Weihnachtszeit.
mit einem Gruß aus dem Norden :-)
Super Video Dankeschön noch einen schönen 3Advent wünsche ich dir
Ich werde das Gefühl nicht los, wenn ich deine Videos so sehe das sich dein Stammbaum sich in Kreis gedreht hat ;-)
Danke für die Hilfe !
Laut UA-cam bin ich der 18.000 Abonnent :)
Wunderbar! Danke. Bitte mehr mit und über Estlcam. Wenigstens blickst du da durch :-) Geniesse die Feiertage. Lass dir gleich mal ein Abo da...
Super erklärt . Danke Dir
Coole Socke 👍👍👍👍 Genau dieses Ding will ich demnächst ach bauen. Das Alu hab ich schon.
Cool. Ich hab dich jetzt erst entdeckt, und ich muss manchmal sogar Schmunzeln. 🤪
Btw: Haste mal dran gedacht bei der Sendung mit der Maus als Sprecher anzuheuern? Die kleinen Racker wuerden sich 'nen Milchzahn wegfreuen. 😍👍🏻
Sehr sympathischer Kerl 👍
Tolle Art zu moderieren 👍
Schöne Arbeit 👍
Da ich auch einen brauche, werde ich das so nachbauen.
Nur etwas schöner mit Verzierung.
Erst denk ich mir, wasn das für ne Führung der Achsen?
Dann erschrak ich als ich die 3D Drucker Konstruktion sah.
Vorallem weil da ne dicke Spindel dran hängt. Ist das ne 2,2 Kw?
Oder täuscht das?
Deine Spindelhalterung gefällt mir nicht.
Nicht passgenau. Nen Keil im Spalt.
Naja die Ungenauigkeit lässt sich mit dieser Konstruktion nachvollziehen.
Damit möchtest du wirklich Alu fräsen?
So...mein Abo hast du jedenfalls. Möchte mehr sehen.
Und versteh die Kritik bitte als Anreiz. 👍
Bleib unbedingt am Ball!
P.s. Lass die Outtakes drin. Die Runden die Videos perfekt ab 😉
Schöne Feiertage
Und Guten Rutsch
🤣🤣🤣👍👍👍 ... frohen Dritten 🎅🏼🎅🏼🎅🏼
Hallo Uncle Phil, wieder mal ein tolles Video vielen Dank dafür das haste wieder fein gemacht 👍👍👍
18:20 min
Daß es mit dem langsam fräsen besser aussieht hättest mal deinem Papi erklären müßen:
"ein schönes Werkstück ist besser als eins das schneller ging und dafür Kacke aussieht `
Bei Dir hat er bestimmt den Turbo gezündet 😂😂
Viele Grüße und ein schönes und frohes Weihnachtsfest wünscht Dir der
Hansi
Astreines Filmchen...! Und D-A-N-K-E für´s ermuntern, denn durch Deine Video´s habe ich den letzten Ruck bekommen. Übermorgen kommt der 3D-Drucker und das Filament und dann wird erst mal schön 150 Stunden (oder so...) gedruckt. Die richtig sauteure Dekupiersäge, welche ich mir erst vor zwei Wochen (!) gekauft habe steht nämlich dumm in der Werkstatt rum. Deine Schuld, lieber Onkel, denn direkt am Abend nachdem ich die Säge in Rotenburg/Wümme beim Hersteller abgeholt hatte, habe ich zufällig ein Video von Dir zur MP-CNC gesehen und das war dann auch direkt der Sargnagel für die Dekupiersäge....*lach*...das Leben, erzähl mir nichts... :-) Anyway, Du hast Dir eine Pause verdient. Danke und aller-allerbeste Grüße aus´m Emsland vom Micha
Tatsächlich habe ich mir auch eine dekupiersäge gekauft und dann 6 Wochen später die fräse gebaut! Ich hatte ein kleines Flugzeug mit der säge gebaut und dann ne 2,3 m pitts angefangen, dann hatte ich die faxen dicke!
Wenn Du einmal von der Werkzeugspitze über den Motor bis zum Rahmen eine Kurzschlussmessung machst... Wie weit kommst du da? Dann könntest Du den Pol direkt an der Fräse (dauerhaft) anschließen und müsstest nicht ständig an die Werkzeugspitze ran... mit einer Ringschelle um den Motor herum könntest Du einen Anschluss Richtung Kabelbaum legen, nur noch den Aluklotz drunterlegen... Musst dann nur noch mit einem Teil hantieren und einiges Gefummel ersparen.
Sehr gut erklärt du geiles Stück!
Moin, schönes Video!
Aber, mal unter uns beiden Klosterfrauen, das ist kein "Loch" sondern eine Bohrung. Ist ja schließlich ein Bohrer und kein Locher.
Weitermachen!
Grüße aus H.
johanna, lass den melissengeist rüberwachsen und niemand wird gelocht
Die Outtakes sind wie immer das geilste... xD
Super Video, gerne mehr davon!
wichtig is das den tella von mutti leer frisst - schöne feiertage - s'federl. 🤘👍😎🖖💚
ESTLCAM beste leben!!!!!
Tolles Video! Vielen Dank dafür!
Ich habe eine Bitte an Dich (Du würdest damit helfen, eine Ein-Mann-Firma zu gründen.) :
Ich benötige für eine Animation einen brauchbaren gleichmäßigen Sound einer Achsbewegung und einmal wie in Holz gefräst wird.
Das Optimum wäre folgender Ablauf:
1. Achsbewegung nach links (dann Richtungswechsel) ca. 5 Sekunden
2. Achsbewegung nach rechts (kurz über dem Werkstück) ca. 3 Sekunden
3. Absenkung und Oberfläche abtragen nach rechts ca. 4 Sekunden
4. Anheben des Fräsers und Abschalten der Fräsmaschine
Dieser Sound darf auch gerne in einem Video sein. Sound aus Video extrahieren sollte kein Problem darstellen. Ebenso so das Einkürzen des Sounds auf die jeweils tatsächliche Länge. Würde mich sehr freuen.
Wenn Du einverstanden bist, gib mir Bescheid, dann würde ich an die in Deinem Kanal hinterlegte E-Mail-Adresse schreiben für alles weitere.
Gruß Ronald
Eins muß man ihm lassen, lustig ist er!! Auf jeden Fall!!!
Servus
Erzähl doch mal mehr von deinen verwendeten Fräsern Zustellung Drehzahl Vorschüben zu deinen Materialien und wie du deine Werte ermittelt hast.
Schöne Feiertage und weiterhin so lustiges Entertainment.
Grüße ausm Süden
Kommt in den nächsten Videos
Echt cool und 🔝erklärt. Nun habe ich aber das Problem das die Enkeltochter ebenfalls den Onkel gesehen hat und unbedingt diese Christbaumkugel haben will. Es muss genau diese sein sonst fällt Weihnachten aus🤤 Tja......wo bekomme ich diese Fräsdatei?
Ich meine das die Datei von thingiverse kam , hieß Christmas tree ornament , ist allerdings schon 2 Jahre her, das weiß ich nicht mehr so genau
@@UnclePhil Danke Phil👍👍 Hast dem Opi den Ar..h gerettet. Übrigens......wenn jemand die Datei sucht der findet die hier
www.thingiverse.com/thing:1191424
Hy Onkel ,du weißt doch der Kopf ist rund damit das denken die Richtung ändern kann . Die Fräse ändert ja auch die Richtung .
hahahha very nice setting sir , i feel happy when you set
da lobe ich mir meine 'Fräs-Station' - Nähe Heizungskessel, zwar nicht aktiv beheizt und im Winter auch schon frisch - aber, daß der Atem kiloweise vor den Füßen auf den Boden fällt, hätte ich hier nicht :)
Hatte dieses Video nur überflogen - nach der Antastplatte (anderes Video) war mir die Herstellung der Weihnachts-Spielereien wichtiger, als der Längensensor - sorry dafür.
Sonst: Wie auch in zukünftigen Videos - nett, zum immer wieder Mal anschauen.
Hut ab und mach weiter so
Super erklärt. Kann ich nur noch nicht nutzen.Hab mir so ein Chinateil schicken lassen und weiß nicht wie ich meinen Pc bzw. Estlcam dazu kriege das Ding zu erkennen und zu bewegen. Wünsche dir schöne Feiertage und viele Gute Videos. Ok, die Videos wünsche ich MIR :) Gruß Achim
Die meisten china klone vom arduino uno funktionieren nicht. Darum habe ich das echte arduino uno genommen, kostet zwar mehr aber funktioniert immer
Danke dafür!
Schönes Video,
Nochn kleiner Tipp zum Löten, einfach die Stecker o.ä. mit einer Holzwäscheklammern festhalten. Dann wird auch keine Wärme abgeführt, wie es bei der Flachzange passiert.
Schöne Feiertage!
Hast du mal überlegt diese langen Rohre von unten abzustützen? Das könnte etwas mehr Stabilität und Laufruhe rein bringen (?). Verrätst du bitte wo du die Fräs Dateien her bekommen hast?
Das bringt nicht viel, die einzige Instabilität kommt vom mittelteil und vom langen rohr das durch das mittelteil geht. Da kann man nichts abstützen, meine ist aber auch zu groß, das original ist 60x60cm , meine hat nen meter
Ich schlage vor, Du nennst Deinen Kanal um in SUPERUNCLE und hängst dir ein blaues Cape um. Die Superheldenstrumpfhose kann... muss aber nicht sein. Als eines der nächsten Projekte wünsche ich mir dann einen Kinnladenheber zum Nachbauen.... für wenn ich deine Videos glotze.
Uwe
Mit der Strumpfhose haste recht. Den Schlüpper über die Buchse ziehen, wäre eh nicht grad super. Was die damals wohl geritten hat?
Wo gibts die Datei für die Christbaumkugel zum Download? :-) Schönes Video...
Und die richtig coolen Jungs wissen das ein elektrischer Kontakt zwischen Fräser und Gehäuse der Spindel besteht und man somit einfach das Ende des "Krokokabels" an das Gehäuse der Spindel oder sogar an das Erdungskabel der Spindel auf Seiten des VFDs hängen kann und somit dann nur noch die Tastplatte unter den Fräser schieben muss vorausgesetzt das man diese nicht abhängt.
Hab ich auch gemacht, aber wenn irgendjemand das nicht vernünftig erdet dann knackt er sich nen vhm fräser ab und der Onkel ist Schuld. Darum diese Variante, sicher ist sicher
Genial.
Hi, tolles Video. Wann stellst du das angekündigte Video über Werkzeugwechsel mit Estlcam rein? Gibt es da schon einen Termin? Habe mir den Werkzeuglängensensor nachgebaut und ER FUNKTIONIERT!! bestens. Danke und frohe Weihnachten!
Ich denke mal nach Weihnachten
Als ich die Dupont Stecker gesehen habe, wußte ich: Freunde, wir sehen uns bei den Outtakes wieder :-D Danke
Hi. Tolle Videos. Danke dafür. Lässt sich mit dieser Steuerung denn auch eine Steuerung bauen mit der man die Fräse von Hand verstellen kann (zb mit Tastern) oder per Poti die Drehzahl und Vorschub anpassen kann?
Schau dir das Video am besten nochmal an
Ich hab das Video gesehen. Ich meinte das bezogen auf die Arduino CNC shield Steuerung nicht auf Estlcam.
Es gibt doch auch zusätzliche Bedienpanel auch eins mit Handrad was man bauen kann (auf der Estlcam Seite) nur ob das mit der Arduino Steuerung funktioniert, da bin ich noch nicht richtig fündig geworden...
Das geht glaube ich nur mit einem arduino nano
Bei meiner nächsten fräse werde ich das verbauen
Sehr geil. Ich werd demnächst anfangen mir eine zu bauen. Welche Maße hast du genommen? Meter x Meter ?
Kannst du ungefähr sagen was du bei deinem örtlichen für die geschliffenen Edelstahlrohre gelöhnt hast? (Nur damit ich mal nen ungefähren Vergleich hab) ich bin für den Meter so bei ca 18€
Hi Phil, I'm Italian guy...congratulations for your videos, really very useful. I'm following this tutorial to use the z-probe for my MPCNC. I did everything as you explain, but Estlcam gives me this error "Probe Input "Z-probe" triggered...Keep "F11" key pressed to be able to move away from the probe".
If instead I program the CNC Shield with Arduin Ide and GBRL firmware and I use UGSPlatform, the Zprobe works perfectly, why do you think?
Thanks and ciao
Da sag ich erstmal "Das war Spitze"
Schöne Weihnachten und dran denken
Kalorien sind die kleinen fiesen Tierchen die einem Nachts die Klamotten enger nähen.
Das erste 😜.
Staubtst du da gerade das Mopet von Günter zu?
Schönes Video....
Geht, ab und Zuhause ich da druckluft drüber dann geht das wieder
Könnte man statt der krokoklemme nicht direkt auf die erdung gehen, denn soweit ich sehe ist die spindel ja geerdet?
Geht natürlich auch, aber so ist mir das lieber, denn wenn jamand das nachbaut und nicht richtig geerdet hat und seine fräse mit volle Pulle ins Werkstück rammt bin ich wieder schuld. So wie im Video ist alles safe
@@UnclePhil ich würde warscheinlich irgendwann die klemme vergessen und vollgas reinfahren, aber jeder mag das anders
could the milling motor be replaced with a 3d printer? how well would it print? how precise is your machine, my german is not so good so i didn't catch it if you said it someplace.
Wo bekomme ich die STL für die Kugel und den Baum lieber Onkel?
Super Video 👍👍👍
Was für eine Schutzmaske wird empfohlen?
Heisst das nun, die Fräse kann jederzeit abfackeln, außer wenn man sich gerad ein Bier holt? Geht das auch mitm 3D Drucker?
Ganz genau
So z.B.: m.ua-cam.com/video/M1IArLSLxpk/v-deo.html
Das macht sie nur im Advent.
Moin
Wie definiere ich die Größe der Zeichnung auf das Werkstück?
Frage: Deine 0,8kW Spindel wiegt doch auch sicher so um die 2kg. Hängt die Mechanik damit nicht schon arg durch, wenn man in der Mitte der Bearbeitungsfläche fräst? Könnte mir vorstellen, dass bei großflächigen Planfräsungen quasi eine flache Mulde entsteht.
Nö das geht klar, selbst wenn sie minimal durchhängen würde wäre es egal da ich hauptsächlich plattenware fräse
Danke für die Outtakes. Watt willste mehr? :)
Hi, Uncle Phil - wieviel Gewicht kann man, nach deiner Erfahrung der Z-Achse zumuten? Du hast irgend wann in der Vergangenheit deinen Fräsmotor gewechselt, hatte das Gewichtsgründe oder war die Leistung deiner alten Spindel (sieht stark nach Makita aus) nicht ausreichend. Ich habe in meinem Fundus noch ne alte Makita Einhandfräse 3700B und wollte diese für mein MPCNC Projekt einsetzen. Das Teil ist allerdings ein Schwergewicht (ca. 1350g). Bevor ich über mehrere Stunden ein Halterung für das Teil drucke und dann später am Gewicht scheitere farge ich dich um Rat.
Meine jetzige spindel wiegt ca, 1,5kg das geht noch klar. Gewechselt habe ich nur weil die neue spindel wesentlich leiser ist
4:45 haha mit der Reichsnadel den rechten Winkel angezeichnet
hab par Sekunden gebraucht xD
Hallo ….ich habe meine fräse fertig ….den sensor habe ich auch -----nur bei mir geht es nicht ...wenn der sensor ausgelöst hat und ich will den wieder per Kommandozeile auf z-25 fährt er nur etwa 10 mm runtermeine spindel ...ist eine T8X2....ansonsten hast du mir sehr geholfen …..dafür möchte ich mich herzlich bedanken
Evtl hat deine t8 spindel eine andere Steigung als meine, dann musst du das in estlcam ändern.
Evtl hat deine t8 spindel eine andere Steigung als meine, dann musst du das in estlcam ändern.
das versuche ich schon seit tagen ….und bekomme es nicht hin
Was genau versuchst du denn? Ich brauche ein paar mehr Infos
wenn ich die austausche und gegen eine normale Gewinde Stange austausche ...was muss ich da für werte eingeben ….danke danke für die hilfe
Grüß dich, kurze Frage zur Software ! ich möchte eine Aushölung für einen Sensor ausfräsen und benötige von außen nach innen einen Steigungswinkel von 50 Grad, also nach innen aufsteigend ! Geht so etwas ?
Wäre es machbar das Du mal ein Video bringst wie Estlcam an einer CNC Fräse eingestellt wird ?
Das wäre echt super für Anfänger für mich...
Hab ich doch schon , bei dem Video zur Steuerung mit estlcam
hmm mit was fuer einer trennscheibe schneidest du so dickes ALU? ich hab das mal probiert.... das ist sofort mit ALU dreck voll und dann tut sich gar nix mehr.
Ich benutze grundsätzlich 1mm dünne trennscheiben von der Firma Pferd, die sind unfassbar gut!
Moinsen, wo gibt´s denn den Diamantverzahnten 2mm-Fräser? Und welche Fräser benutzt Du eigentlich für Deine ganzen Sachen...? Gruß & guten Start in die Woche, Micha
Ebay, alle meine fräser sind von ebay. Diamantverzahnte vhm fräser für Sperrholz, balsa und carbon .
Vhm holzfräser 2schneidig mit graden schneiden für alles an holz
Ein- und zweischneidige vhm fräser für alu
Also wird das Update zur Ansteuerung der Schrittmotoren heuer nicht mehr kommen. Oder machst du es doch noch in den zwei Tagen (deiner Zeitrechnung) laut deinem Kommentar.
Super geil
Hmmm Sendung mit der maus?
😂
Moin erstmal super Videos ich Bau mir auch gerade eine MPCNC und ich frag mich die ganze Zeit wie du die Achsen gespiegelt hast hast du die einfach parallel bzw in Reihe an einen Treiber oder hast du pro Motor 1 Treiber verbaut? Da hängt es bei mir gerade würde mich über eine Antwort freuen MfG Christian
Die Motoren werden in Reihe oder parallel geschaltet, ich hab sie in Reihe geschaltet
Moin, wo wird die Tastplatte eigentlich an das CNC-Shield angeschlossen?
Geil! Im nächsten Video dann die Tastplatte? ;)
Wer weiß. ..
Wann kommt den ein neues Video von Dir über Estlcam?
Diese Wochenende
Hi Uncle, das Video ist echt cool und sehr informativ. Ich habe mal eine Frage was für Fräser benutzt du für Holz im allgemeinen? Was für eine Drehzahl fährst du dabei mit deiner Spindel?
Darüber werde ich recht bald ein eigenes Video machen
@@UnclePhil Danke für die Antwort! Da freue ich mich schon jetzt drauf!
10k Abospecial: Ausflug nach Memmingen? :D :D :D
Wat is in memmingen?
Truppe :D
Och nääääääää, nääääääää lass ma
Super Video Uncle :-)
Aber eine Frage noch von jemandem der keine Ahnung von CNC hat. Mit welchem Programm erstellst Du deine Zeichnungen die Du dann in Estlcam ladest?
Danke im Voraus. Gruß Dimi
Fusion 360
Hi, wie kommt deine MPCNC mit der Spindel zurecht? Würde es Sinn machen bei einer 500x500 MPCNC eine 1,5kW Spindel zu nehmen, oder ist dat Dingen nicht stabil genug um den Motor auszunutzen und das Mehrgewicht bringt am Schluss mehr Nachteile, als die Mehrleistung?
Ich hab ja die 0,8kw Version und die reicht dicke, größer würde ich nicht verbauen, das wird zu schwer
Für die Idee mit der Alu Platte als Werkzeuglängensensor hast du bestimmt viele stunden auf den Klo überlegt (((:
Wenn ich mal ganz ganz viel zeit habe und ich mich von Mach3 nerven lassen will Probiere ich es aus
Benutzt du WD40 als Haargel? geht das? ist das Billiger?
Hi, wieder mal ein cooles video. Ich habe jetzt leinen 3D Drucker, daher könnte ich mir die Teile nicht selber drücken. kannst du mir sagen, wo ich vielleicht so ein Paketset her bekomme und mit welchen kosten ich rechnen müsste um dann loszulegen?
ansonsten wie immer Top!
Guck auf Ryans v1-Seite. Er bietet die Teile fertig gedruckt an. Transport aus U$A kostet natürlich, vielleicht gibt es hier auch schon Anbieter. Und dann brauchst Du natürlich noch 25mm-VA-Rohr. Poliert ist sehr gut, matt geschliffen auch, roh würde ich nicht nehmen. Da lohnt es auch, sich die gleich fertig abgelängt zu bestellen, wenn man keine Metallwerkstatt hat.
An einem 3D-Drucker kommst Du aber auf Dauer doch nicht vorbei. Ryan hat da auch was gemacht, guck einfach mal.
Hallo,
kennst du jemanden im Raum Wuppertal der sich mit der Optimum auskennt?
Ne leider nicht
Mal eine dumme Frage, bei mir scheint das Signal nicht sauber erfaßt zu werden. Obwohl kein Kontakt mehr vorhanden ist, blinkt der Sensor in Estlcam. Habe die Verbindungen schon kontrolliert. Hat jemand einen Tip?
Wie sieht es aus wenn Du mal zeigst wie ein Werkzeugwechsel bei Estlcam stattfindet oder wie man richtig vor geht beim Fräsen mit Estlcam
Kommt im nächsten Video
Wäre es möglich anstatt der Krokoklemme am Werkzeug eine Leitung an den Korpus der Fräse zu löten und permanent mit der Steuerung zu verbinden, damit zur Werkzeuglängenmessung nur noch den Alu Klotz braucht?
Geht auch
Wollte bei dem Video nur auf Nummer sicher gehen. Falls jemand seine spindel nich richtig geerdet hat , und dann voll ins Werkstück ballert bin ich wieder schuld, weißte ja wie das ist
@@UnclePhil verständlich
Hallo,
hätte mal eine Frage zu Estlcam:
Nachdem der Fräser die Aluplatte berührt hat fährt der Fräser ja wieder auf Sicherheitshöhe hoch.
Jetzt kann man die Aluplatte weg nehmen, was muss ich dann in der Kommandozeile eingeben damit der Fräser auf die Werkstückoberfläche runter fährt?
Das wird ja im Video nicht gezeigt was man in der Kommandozeile eingeben muss, für mich als Anfänger stehe ich jetzt vor dem Problem.
Wäre nett wenn der Uncle Phil oder jemand anders drauf Antworten könnte.
Danke... Detlef
Moin, wenn du in der Kommandozeile zb xyz0 eingibst fährt alles auf 0. Braucht man aber nicht wirklich da estlcam jetzt ja schon weiß wo 0 ist und von der sicherheitshöhe starten kann
@@UnclePhil besten Dank !
Ich wollte das ganze ja nur mal wie bei Dir im Video nachvollziehen, mit der Tastplatte funktioniert es genauso wie bei Dir.
Dann wollte ich den Test machen, das der Fräser so wie bei Dir nur auf die Werkstückoberfläche fährt und nicht ganz durch.
Und da stellte sich mir die Frage was muss ich in der Kommandozeile eingeben?
Also müsse ich ja nachdem ich die Aluplatte unter dem Fräser weg genommen habe eigentlich Z0 eingeben oder ?
Wäre ja schön wenn Du als Profi nochmal so ein paar Sachen zeigen könntest bei Estlcam wie man das und jenes macht, Du erklärst das immer super Phil 👍👍👍👍👍🤗
Wie genau schliesse ich das auf dem Till Board an?
Moin Uncle, schönes Video, mal wieder.
Ist es normal das wenn man den PC neu startet alles in Estlcam neu parametrieren muss ??? (Schritte und Weg ).
Ne das sollte eigentlich alles gespeichert sein
Hallo Phil,
dank deiner Videos, bin ich auch gerade am bauen einer MPCNC und muss mich nun für eine Spindel entscheiden. Ich möchte zu mindest eine Spindel haben, mit der ich ab und zu, wenn es sein muss, auch mal ein Stahlteil fräsen kann.
Welche Erfahrungen hast du mit deiner China Spindel? Hält eine MPCNC auch eine größere (z.B. 2.2kW) Spindel (4kg)? Hättest du eine Empfehlung für mich?
Vielen Dank im Voraus!!!
Für stahl braucht man wenig Drehzahl und viel Drehmoment an der spindel und eine viel stabilere fräse, das schafft die arme mpcnc leider nicht mehr
Ok, vielen Dank für die Tipps! :)@@UnclePhil
Bier ist Okay, zum WC ?
Kann man in Estlcam ein spindelumkehrspiel einstellen? Um die Genauigkeit zu erhöhen
Das weiß ich nicht genau, ich glaube aber nicht,
@@UnclePhil Hmmm OK, liege ich richtig mit der Annahme das bei dir die X und y Achse über Zahnriemen laufen?
Bei dieser Maschine ja. Bei der nächsten werden kus und echte Führungen verbaut
Hallo Phil ich möchte mir auch einen Werkzeuglängensensor bauen. Dazu habe ich eine Frage Wenn ich ihn auch für die Werkstückvermessung nehmen möchte kann ich damit auch mehrere Positionen am Werkstück vornehmen?
Ja das geht. Aber estlcam kann keine Werkstücke vermessen, nur kanten, verdrehung und Werkstück Oberkante. In meinem Video zur tastplatte sieht man das etwas genauer
Könnte ich von Dir nähere Informationen bekommen wie es geht!
@@boxerkumpels schau dir erstmal mein Video zur tastplatte an. Da ist alles erklärt.
Habe ich ja schon getan. Ich denke das ich falsch gefragt habe. Wenn ich eine Werkstück habe was gebogen ist, kann ich dieses vermessen?
Man kann eine leitfähige Oberfläche abtasten, aber dazu mache ich noch ein Video
Könntest du mal testen, ob sich auch Carbon mit der MPCNC fräsen lässt?
Hab ich schon. Geht klar
@@UnclePhil geil, hätte nicht gedacht das das geht 👍🏻
Klar, geht bestens mit den diamantverzahnten pcb fräsern. Damit habe ich die ruderhörner für meinen Flieger gefräst
@@UnclePhil top!
3D Fräsen 😇 geiles Muster in Haube vom Kubota 😂
hi .. hast du einen Link zur Vorlage für die Kugel?
Habe in China ne komplette cnc fräse gekauft mit mach 3: Komme aber mit dem englischen Programm nicht klar. Dachte mit Estlcam gehts auch.
Müsste auch mir estlcam gehen