МОЛОДЕЦ КУЛИБИН,Тебе за работу и за руки и головёночку 1000больших ЛАЙКОВ.УДАЧИ и УСПЕХОВ,да и хорошую ЛЮБОВНИЦУ в придачу.А то все,что то скромничают,а зря. С уважением Василий и вся Одесса.
Замечательный станок,заводской у меня был, не выдержал нагрузки, тоже зделал самоделку теперь доволен как слон:) по поводу ступеньки , у меня тоже была изначально я зделал сильнее прижим на принимающем валу и проблема отпала, кстати нашот резины на принимающем валу можно взять авто герметик для швов(крокодил)это жидкая резина, при застывании получаеться жосткая. я нею на ленточке барабаны обрабативал .+
Сей час рейсмус претерпел не больших изменений . Как ни будь сниму выложу . Резину поменял цепь перекинул на принимающий вал . В процессе работы всё показало свои +\- .
Спасибо вам огромное! Вот это настоящее видео с полной детальной инфой, станок выше всяких похвал,100 лет ему работыда и тебе успехов. САМЫЙ ЖИРНЫЙ ЛАЙК.
+Юрий Максименко Спасибо Вам Юрий !! Я надеюсь Вы решите проблему протяжки на своём станке . Мой уже изрядно поработал , не один куб леса я уже отрейсмусовал , Пока проблем с протяжкой нет . По текстолиту идёт как по льду . И обрезиненный принимающий хорошо хватает доску.
Достаточно много сил , средств и времени на этот станок потрачено. И похоже не зря. Хороший станок. Как за это время зарекомендовал себя узел предотвращающий выброс заготовки взад. Вопрос к тому, что пилы из которых сделан механизм в некоторых случаях не очень надёжно держатся на сварке. Все сразу естественно не отпадут, но даже одной пластинки будет достаточно для плохого дела, если вдруг она вместе с доской попадёт на нож.
Согласен на 100% , - если на дай Бог конечно отвалится и попадёт на нож то это будет беда . Но благо таких казусов пока на случалось . и надеюсь не случится . Периодически станку делаю ТО (смазка , очистка , проверка основных узлов ) . Вот тогда и проверяю эти пластины , пока все держатся хорошо . А сама эта защита работает очень хорошо . Бывали случаи , кода попадала доска у которой очень большой косослой ( самый отземок ) , так даже саму доску на двое разбивало . С бешеной силой выброс на зад , защита спасала , при этом так прижимала доску к столу что потом даже вперед её не протолкнуть , только стол надо опускать . Даже страшно подумать что было бы если защита её не споймала .
Да,действительно,травматизма в деревообработке достаточно много. я сам был очевидцем несчастного случая. Двое знакомых фрезеровали паз на самодельном станке. Обороты вала в районе 6000. Двигатель трёхфазный, в однофазной сети. Запускался с помощью шнура намотанного на специально предназначенного для этого шкива. Подающий видимо с большой нагрузкой подал брусок, в результате чего вал остановился. Принимающий с силой дёрнул заготовку на себя, в результате чего вал начал крутиться в противоположную сторону ,в результате чего практически выломил мизинец из ладони. Теперь у него только 4 пальца на руке.. После этого сразу-же пересмотрели систему запуска, установили конденсаторы. В этом случае обратный ход исключается.
+Евгений Булавин Да я не раз видел фуганки с текстолитовыми плитами . Даже пробовал работать на них просто чтоб сравнить . У тут как возникла проблема с моей металлической плитой вспомнил про текстолит . И не пожалел!
Это самое страшное, когда не могут сделать БАЗОВУЮ вещь (пластину). Деградация производства. Рейсмус отличный! Если что - под текстолит просто стальные балки-опоры почаще. Лайк конечно.
+Александр Столяр Спасибо Александр ! Вы правильно сказали (деградация) , Я уже устал эту пластину возить кругом , а потом слушать сказки (как космические корабли бороздят большой театр) . Уже думал почтой к Дядьку Максиму её послать. По истечению не малого времени , и потраченных мною денег , я эту проблему решил с помощью текстолита. По поводу опор уже думал , если будут намёки на прогиб усилю каркас .
Доброго времени суток !!! Станок отличный но оборотов на валу маловато ,если два ножа то желательно 5000-5500 об. в минуту а если 3 ножа то 4000-4500 оборотов ну а если 4 ножа то 4000 оборотов хватит .
Таке питання роблю щось схоже до вашого станка і пробний пуск без автопротяжких показав що трохи тяжко по столу дошка іде, з цього питання чим протираєте стіл, заздалегідь спасибі.
Я так понял что у тебя тоже была проблема с про тяжкой?? И ты её поборов на мотав резину на принимающий вал?? То у меня тоже металлические валы, и когда пропустишь где-то 0.5 куба сосны перестаёт тянуть доску. И приходится на час замачивать валы и стол соляркой!!
Нет без резины тоже тянет , но хуже . Бывало что пробуксовывало особенно когда чуть сыровата доска попадала . А намотав на клей резину проблема отпала . Хотя я также валы периодически солярой протираю , без этого ни куда . От хвойных пород на них смола налипает , вот и приходится солярой её смывать .
+Юра Круглый Про сружкоудаление задумываюсь но пока только мечтаю . Всему своё время , времени нет . Сегодня привез 1.5 куба леса на первый заказ по своей сезонной работе , в понедельник начинаю ( начался сезон ) . И ещё одновременно нужно большой цех оборудовать в другом месте . Может со временем туда переедем работать.
У вас опоры не греются? Купил самодельный станок 5 в одном. Привез, включил. За 5 мин нагреваются опоры, от них ремень. Вот думаю, это нормально? Двигатель и вал 3000 об. Если будет серьезно греться, придется лезть в узел?
Извините не совсем понял про какие опоры идёт речь ? Уточните если не сложно . Но за 2016 год прогнал на этом рейсмусе больше 20 кубометров леса , чтоб что то грелось не наблюдалось такого .
Корпуса подшипников строгального вала. Читал, что нужно точно выставлять горизонтальность, параллельность, соосность, иначе может греться от перекоса подшипников
Ага понял . Я как про этот момент забыл рассказать . Грелся у меня один корпус (противоположный от того что около шкива ) . Я победил это так - Тот корпус что не грелся намертво прикрутил к станине запустил станок чтоб работал в холостую . И по малу стал ослаблять болты крепления того корпуса что грелся . Отпускал их до тех пор пока корпус практически перестал греться , но что бы не болтался совсем . После выключил станок и внимательно всё осмотрел , там возле одного из креплений корпуса был виден зазор около 0,3-0,4 мм. Вот туда я забил пластину из трансформаторного железа ,и затянул уже сильно болты . После этого нагрев стал существенно меньше , раз в неделю я обновлял смазку подшипника - а через два месяца интенсивной работы он вовсе перестал греться . Видно укатал своё место .
Так же корпуса подшипников могут греться, если имеется слишком плотная посадка подшипников на вал и в корпус! Наблюдал такой случай на промышленном строгальном станке!
Виталий какой мощности у вас основной движок и сколько оборотов на валу? Я купил двигатель на 3000оборотов на валу получается около 5500оборотов. Но запускается только с опущеными ремнями. Придется наверное делать рычаг как у вас. Корпуса вала немного греются.
На валу сей час около 4500 мне хватает , корпуса подшипников сразу грелись , их очень хорошо нужно выставить чтоб не было перекосов относительно станины . Основной движок перемотан на одну фазу и выдаёт около 3 кВт .
Доброго времени суток, нужна ваша консультация! вот делаю рейсмус и хочу поставить мотор 2.2квт 3000об 220в. но не знаю по тянет мой вал длина 45см на три ножа и около 4500об на валу?? По тянет или нет?
Вал то он конечно потянет . И работать можно будет большинством заготовок . Но заготовку шириной 20 и более сантиметров нужно будет пропускать со стружкой не более 1 мм . Ну и в процессе работы будет слышно по нагрузке , и уже подстраиваться под сам движок .
хороший станок і як на мене краще така самодєлка як битовий рейсмус . цепи вроді як мотоцикла а зірочки з чого ? бо я брав зірочки від мінска треба трохи переточуваи а тут простіше .
+технік Да цепи від мотоцикла ИЖ а зірочки не знаю від чого купив на барахолці . Але на них був різний розмір посадки дві довелось завтулювати у токаря. А що до битового рейсмуса , то більше не хочу я битового , був такий опит . А у чора своім працював , калібрував брус доволі довго -виніс 26 мішків тирcи а мотор навіть не нагрівся.
Всё вместе обошлось мне около 450$ . И то с с учётом металлической плиты которую мне испортили . (я в итоге вместо неё текстолит поставил ) . А если отнять стоимость метала который я купил на плиту и стоимость фрезеровки ( я заплатил за фрезеровку - а потом аж обнаружил что брак ) . То это ещё отнять нужно 80 $ .
mehanik stz. ЕСЛИ ВЫ ПОМЕНЯЕТЕ МЕСТАМИ ПРИВОД ПРОТЯЖКИ У ВАС ЦЕПЬ СОЕДИНЕНИЯ ВАЛЬЦОВ БУДЕТ ПРОВИСАТЬ И ЦЕПЛЯТЬ СТРОГАЛЬНЫЙ ВАЛ ТАК ЧТО НЕ СОВЕТУЮ ЭКСПЕРИМЕНТИРОВАТЬ . ТАК ВСЕ КЛАСС НО
Спасибо ! Да я так и не поменял цепь местами . Просто ппокрасил рейсмус и всё . В ощем так и работаю , работой рейсмуса доволен в полне . Рейсмусую много и практически каждый день , бывает до 30 мешков опилок выношу в день.
звезду менять не надо, на мой взгляд, иначе цепь соединяющая принимающий и подающий вал провиснет сверху и ляжет на строгальный вал... p.s. - если в каждом видео Вы бы снимали "Пирата", Вас бы узнавали все больше зрителей!
+Андрей Сикетин Я так её и не поменял , не дошли руки , (много другой работы сей час ) Думал если менять буду то поставлю натяжной ролик от ремня ГРМ от ВАЗ 2108 чтоб цепь не провисала. А про Пирата нужно подумать , спасибо !)
mehanik stz я Пирата сегодня вспоминал - вспомнил Ваш рейсмус и соответственно Пирата ))) еще подумал о том, что можно было бы вашу, "плохо шлифованную" плиту положить под низ 10 мм. текстолита тем самым выровнять поверхность "неровного" листа и придав нижнему столу отличную прочность, но это все теория... Думаю, Вы уже не одну доску через рейсмус пропустили и результатом довольны! Теперь можно выложить финальный ролик про Ваш рейсмус, уже окрашенным и "бывалым" в работе...
+Андрей Сикетин Спасибо ! (передам Пирату привет ).))))) Бывает так умаешься чуть с ног не валишься , при сядешь Пират на руки влезет , по гладиш его - и самому легче становится . По поводу плиты идея интересная , возможно есть смысл по пробовать . А что до досок то Вы тут правы , уже не один десяток прострогал , бывало за день до 40ка мешков стружки выносил . Вот воскресенье скоро возможно буду красить рейсмус , в остальные дни работы валом . ( так сказать полный цейтнот )
mehanik stz да сейчас у всех валом работы... весна, что же поделаешь, грядка-посадка и прочие дела... как говорит бабушка "сейчас, день - год кормит!" ну а я подумываю сделать такой же рейсмус... но это скорее к осени будет, сейчас есть где строгнуть и прогнать в рейсмусе (рейсмус еще 60-х годов), но наглеть не стоит вот и подумываю себе собрать такой же и уже знаю как сделать ровную плиту из кривой ))) P.s. - коллективное решение помогает определится! Пирату привет!!!
Да ступенька есть в конце . Длина ступеньки равна расстоянию от середины подающего валика , до режущей кромки ножа . Это проблема почти всех рейсмусов , не раз уже про это говорилось . Тут уже каждый сам что то выдумывает , кто запас оставляет кто две заготовки сразу гонит и.т.д.
Я уже где то в коментах писал что был у меня метабо 330 . И очень быстро сдох - так как рейсмусы с коллекторными двигателями не предназначены для больших нагрузок . Мой за день бывает по 8 часов даже не выключается . По 30 мешков стружки в конце рабочего дня выносишь . А купить большой промышленный это дороговато .
В мене виникла така проблема з рейсмусом зварив станка копію сосідового а він дошку струже хвильками вже все перебрав і ніяк не можна устранити тих хвильок одні казали ножі не рівно виставляні вже виставив всьо окей ніде немаю ніякої вібрації нічого і така заморока може хтосб шось підкаже
И на когтевой защите ( чуть ниже основного крепления ) сделать дублирующий упор для дополнительной защиты прилагаю фото www.stanki.ru/images/units/1245/img09_big.jpg
+Сергей Заичко Спасибо . Да возможно в этом есть смысл , Посмотрю возможно сделаю . Хотя пропустил через рейсмус на сегодняшний день уже довольно большое количество леса . и ещё ни разу не было удара или попытки выброса доски. Но конечно безопасность лишней не бывает .
МОЛОДЕЦ КУЛИБИН,Тебе за работу и за руки и головёночку 1000больших ЛАЙКОВ.УДАЧИ и УСПЕХОВ,да и хорошую ЛЮБОВНИЦУ в придачу.А то все,что то скромничают,а зря. С уважением Василий и вся Одесса.
привет, хороший станок, как раз собираюсь делать, собираю детали..спасибо, хороший урок большого мастера!
+Bo Li
Спасибо !! Улачной постройки !
Замечательный станок,заводской у меня был, не выдержал нагрузки, тоже зделал самоделку теперь доволен как слон:) по поводу ступеньки , у меня тоже была изначально я зделал сильнее прижим на принимающем валу и проблема отпала, кстати нашот резины на принимающем валу можно взять авто герметик для швов(крокодил)это жидкая резина, при застывании получаеться жосткая. я нею на ленточке барабаны обрабативал .+
Сей час рейсмус претерпел не больших изменений . Как ни будь сниму выложу . Резину поменял цепь перекинул на принимающий вал .
В процессе работы всё показало свои +\- .
Спасибо вам огромное! Вот это настоящее видео с полной детальной инфой, станок выше всяких похвал,100 лет ему работыда и тебе успехов. САМЫЙ ЖИРНЫЙ ЛАЙК.
+Юрий Максименко
Спасибо Вам Юрий !!
Я надеюсь Вы решите проблему протяжки на своём станке .
Мой уже изрядно поработал , не один куб леса я уже отрейсмусовал ,
Пока проблем с протяжкой нет . По текстолиту идёт как по льду .
И обрезиненный принимающий хорошо хватает доску.
Поздоровляю! Гарний станок вийшов.
З повагою, Ігор.
+Igor Tecton
Дуже дякую !!! Роботи йому на данний сезон буде вистачати .
Hola muy buena maquina .una pregunta cuánto de revolución de arrastre tiene por minuto
Станок отличный! Замечательно сработано! Практически готов к использованию. Так что, Поздравляю Вас!
+AlekseyL
Спасибо !! Основную функцию он уже выполняет . Но нужно сделать ещё мелкие доработки , покраску защиту и . т .д . .
Для более лёгкого старта страгального мотора частенько используют конденсаторы. Точно не посоветаю конструкцию но запускается реально легче
Отличный станок. А можно размеры высоту длины швелеров и плиты. И еще сколько зубов на шестерни подъёма стола.
Достаточно много сил , средств и времени на этот станок потрачено. И похоже не зря. Хороший станок. Как за это время зарекомендовал себя узел предотвращающий выброс заготовки взад. Вопрос к тому, что пилы из которых сделан механизм в некоторых случаях не очень надёжно держатся на сварке. Все сразу естественно не отпадут, но даже одной пластинки будет достаточно для плохого дела, если вдруг она вместе с доской попадёт на нож.
Согласен на 100% , - если на дай Бог конечно отвалится и попадёт на нож
то это будет беда . Но благо таких казусов пока на случалось . и надеюсь
не случится . Периодически станку делаю ТО (смазка , очистка , проверка
основных узлов ) . Вот тогда и проверяю эти пластины , пока все держатся
хорошо .
А сама эта защита работает очень хорошо . Бывали случаи , кода попадала
доска у которой очень большой косослой ( самый отземок ) , так даже
саму доску на двое разбивало . С бешеной силой выброс на зад , защита
спасала , при этом так прижимала доску к столу что потом даже вперед её
не протолкнуть , только стол надо опускать . Даже страшно подумать что
было бы если защита её не споймала .
Да,действительно,травматизма в деревообработке достаточно много. я сам был очевидцем несчастного случая. Двое знакомых фрезеровали паз на самодельном станке. Обороты вала в районе 6000. Двигатель трёхфазный, в однофазной сети. Запускался с помощью шнура намотанного на специально предназначенного для этого шкива. Подающий видимо с большой нагрузкой подал брусок, в результате чего вал остановился. Принимающий с силой дёрнул заготовку на себя, в результате чего вал начал крутиться в противоположную сторону ,в результате чего практически выломил мизинец из ладони. Теперь у него только 4 пальца на руке.. После этого сразу-же пересмотрели систему запуска, установили конденсаторы. В этом случае обратный ход исключается.
Красавчик!!!
Хорошая проделана работа. 👍👍👍 И канал классный.
Спасибо Дядь Ваня !
отличный результат!
+Sergey Спасибо !!
Рейсмус за последних пару дней откалибровал довольно не
хилое количество материала . Нареканий пока не возникло .
Интересное решение . Я на фуганок как раз думаю текстолитовые плиты сделать . Рейсмус даже по звуку слышно как он вуркочит )))
+Евгений Булавин
Да я не раз видел фуганки с текстолитовыми плитами .
Даже пробовал работать на них просто чтоб сравнить .
У тут как возникла проблема с моей металлической плитой вспомнил про текстолит . И не пожалел!
Это самое страшное, когда не могут сделать БАЗОВУЮ вещь (пластину). Деградация производства.
Рейсмус отличный! Если что - под текстолит просто стальные балки-опоры почаще. Лайк конечно.
Саш-а Ты спроси сколько в одном месте запросили....
А потом я не буду спать НЕДЕЛЮ?!
+Александр Столяр
Спасибо Александр ! Вы правильно сказали (деградация) ,
Я уже устал эту пластину возить кругом , а потом слушать
сказки (как космические корабли бороздят большой театр) .
Уже думал почтой к Дядьку Максиму её послать.
По истечению не малого времени , и потраченных мною денег ,
я эту проблему решил с помощью текстолита.
По поводу опор уже думал , если будут намёки на прогиб усилю каркас .
В связи с полным пониманием Вашей боли прошу на ТЫ. Ибо у меня та же проблема, и (по сути) та же страна.
Ур-а-а-а брудершафт или как он там)
Шоб такий станок зробити треба бути добрим механіком,лайк все супер і надійно зроблено!
+Иван Худак
Дякую !!!
Подскажи пожалуйста,какой диаметр подающих валов?
Не понял по видео продающие валы сидят жёстко или на пружине
Стружколоматель делал? И нужен ли он вообще?
А плита от вибрации не опускает плиту?
Доброго дня що то у вас за двигун на протяжці? Які оберти ?
Доброго времени суток !!! Станок отличный но оборотов на валу маловато ,если два ножа то желательно 5000-5500 об. в минуту а если 3 ножа то 4000-4500 оборотов ну а если 4 ножа то 4000 оборотов хватит .
+Сергей Заичко
Доброго и Вам ! Да Вы правы оборотов было маловато , но сей час
я поменял шкив и поднял обороты до 4500 в минуту .
На валу три ножа .
Таке питання роблю щось схоже до вашого станка і пробний пуск без автопротяжких показав що трохи тяжко по столу дошка іде, з цього питання чим протираєте стіл, заздалегідь спасибі.
не обязательно плиту шлифовать у меня фрезерованная на мамонте в два прохода 350на 700
Я так понял что у тебя тоже была проблема с про тяжкой?? И ты её поборов на мотав резину на принимающий вал?? То у меня тоже металлические валы, и когда пропустишь где-то 0.5 куба сосны перестаёт тянуть доску. И приходится на час замачивать валы и стол соляркой!!
Нет без резины тоже тянет , но хуже . Бывало что пробуксовывало
особенно когда чуть сыровата доска попадала .
А намотав на клей резину проблема отпала . Хотя я также валы периодически солярой протираю , без этого ни куда . От хвойных
пород на них смола налипает , вот и приходится солярой её смывать .
педаль сцепления слева должна быть) пора задумываться о стружкоудалении-рейсмусу без него плохо
+Юра Круглый
Про сружкоудаление задумываюсь но пока только мечтаю .
Всему своё время , времени нет .
Сегодня привез 1.5 куба леса на первый заказ по своей сезонной работе , в понедельник начинаю ( начался сезон ) .
И ещё одновременно нужно большой цех оборудовать в другом месте . Может со временем туда переедем работать.
Я в своем сделал-а то оставался след от стружки-толи валом прижимало,то-ли-под нож лезла...
+Юра Круглый
Если возникнет данная проблема буду искать методы устранения .
довольно не плохо, молодец ! но цепь верхних вальцов протяжного механизма трётся о основной вал станка!!!
Спасибо ! На моем канале есть видео , (через год работы станка ) там
я уже переделал . ( посмотрите ) .
У вас опоры не греются? Купил самодельный станок 5 в одном. Привез, включил. За 5 мин нагреваются опоры, от них ремень. Вот думаю, это нормально? Двигатель и вал 3000 об. Если будет серьезно греться, придется лезть в узел?
Извините не совсем понял про какие опоры идёт речь ?
Уточните если не сложно .
Но за 2016 год прогнал на этом рейсмусе больше 20 кубометров леса ,
чтоб что то грелось не наблюдалось такого .
Корпуса подшипников строгального вала. Читал, что нужно точно выставлять горизонтальность, параллельность, соосность, иначе может греться от перекоса подшипников
Ага понял . Я как про этот момент забыл рассказать .
Грелся у меня один корпус (противоположный от того что около шкива ) . Я победил это так - Тот корпус что не грелся намертво прикрутил к станине запустил станок чтоб работал в холостую .
И по малу стал ослаблять болты крепления того корпуса что грелся . Отпускал их до тех пор пока корпус практически перестал греться , но что бы не болтался совсем .
После выключил станок и внимательно всё осмотрел , там
возле одного из креплений корпуса был виден зазор около 0,3-0,4 мм. Вот туда я забил пластину из трансформаторного железа ,и затянул уже сильно болты . После этого нагрев стал существенно меньше , раз в неделю я обновлял смазку подшипника - а через два месяца интенсивной работы он вовсе перестал греться . Видно укатал своё место .
Так же корпуса подшипников могут греться, если имеется слишком плотная посадка подшипников на вал и в корпус! Наблюдал такой случай на промышленном строгальном станке!
Виталий какой мощности у вас основной движок и сколько оборотов на валу? Я купил двигатель на 3000оборотов на валу получается около 5500оборотов. Но запускается только с опущеными ремнями. Придется наверное делать рычаг как у вас. Корпуса вала немного греются.
На валу сей час около 4500 мне хватает , корпуса подшипников сразу
грелись , их очень хорошо нужно выставить чтоб не было перекосов
относительно станины . Основной движок перемотан на одну фазу
и выдаёт около 3 кВт .
Предную част тексталита крепите уголник 2 × 2
Класс!!!
Спасибо !!
2850 оборотов, это мало для рейсмуса. Как минимум 5 тыс должно быть.
Доброго времени суток, нужна ваша консультация! вот делаю рейсмус и хочу поставить мотор 2.2квт 3000об 220в. но не знаю по тянет мой вал длина 45см на три ножа и около 4500об на валу?? По тянет или нет?
Вал то он конечно потянет . И работать можно будет большинством заготовок . Но заготовку шириной 20 и более сантиметров нужно будет пропускать со стружкой не более 1 мм . Ну и в процессе работы
будет слышно по нагрузке , и уже подстраиваться под сам движок .
после штангеля, линейкой проверять?...
линейкой проверял дубовую доску после сосновой, чтоб для второй доски выставить размер)
Извени братан,у тебя по звуку все го один нож работает.....из трёх......либо увеличить обороты,либо точно все три года надо выставить! Это мое мнение
хороший станок і як на мене краще така самодєлка як битовий рейсмус . цепи вроді як мотоцикла а зірочки з чого ? бо я брав зірочки від мінска треба трохи переточуваи а тут простіше .
+технік
Да цепи від мотоцикла ИЖ а зірочки не знаю від чого купив на барахолці . Але на них був різний розмір посадки дві довелось завтулювати у токаря.
А що до битового рейсмуса , то більше не хочу я битового , був такий опит . А у чора своім працював , калібрував брус доволі довго -виніс
26 мішків тирcи а мотор навіть не нагрівся.
Красавец! Стоимость всего агрегата подсчитывал?
Всё вместе обошлось мне около 450$ . И то с с учётом
металлической плиты которую мне испортили .
(я в итоге вместо неё текстолит поставил ) .
А если отнять стоимость метала который я купил на плиту
и стоимость фрезеровки ( я заплатил за фрезеровку - а потом аж обнаружил что брак ) . То это ещё отнять нужно 80 $ .
Здравствуйте. скажите какие размеры станины?
Высота 80 см длинана 80 см .
ширина по валу , от корпуса подшипника до корпуса подшипника 305 мм.
Спасибо
mehanik stz. ЕСЛИ ВЫ ПОМЕНЯЕТЕ МЕСТАМИ ПРИВОД ПРОТЯЖКИ У ВАС ЦЕПЬ СОЕДИНЕНИЯ ВАЛЬЦОВ БУДЕТ ПРОВИСАТЬ И ЦЕПЛЯТЬ СТРОГАЛЬНЫЙ ВАЛ ТАК ЧТО НЕ СОВЕТУЮ ЭКСПЕРИМЕНТИРОВАТЬ . ТАК ВСЕ КЛАСС НО
Спасибо ! Да я так и не поменял цепь местами .
Просто ппокрасил рейсмус и всё .
В ощем так и работаю , работой рейсмуса доволен в полне .
Рейсмусую много и практически каждый день , бывает до 30 мешков опилок выношу в день.
звезду менять не надо, на мой взгляд, иначе цепь соединяющая принимающий и подающий вал провиснет сверху и ляжет на строгальный вал... p.s. - если в каждом видео Вы бы снимали "Пирата", Вас бы узнавали все больше зрителей!
+Андрей Сикетин
Я так её и не поменял , не дошли руки , (много другой работы сей час )
Думал если менять буду то поставлю натяжной ролик от
ремня ГРМ от ВАЗ 2108 чтоб цепь не провисала.
А про Пирата нужно подумать , спасибо !)
mehanik stz я Пирата сегодня вспоминал - вспомнил Ваш рейсмус и соответственно Пирата ))) еще подумал о том, что можно было бы вашу, "плохо шлифованную" плиту положить под низ 10 мм. текстолита тем самым выровнять поверхность "неровного" листа и придав нижнему столу отличную прочность, но это все теория... Думаю, Вы уже не одну доску через рейсмус пропустили и результатом довольны! Теперь можно выложить финальный ролик про Ваш рейсмус, уже окрашенным и "бывалым" в работе...
+Андрей Сикетин
Спасибо ! (передам Пирату привет ).)))))
Бывает так умаешься чуть с ног не валишься , при сядешь
Пират на руки влезет , по гладиш его - и самому легче становится .
По поводу плиты идея интересная , возможно есть смысл по пробовать . А что до досок то Вы тут правы , уже не один
десяток прострогал , бывало за день до 40ка мешков стружки выносил . Вот воскресенье скоро возможно буду красить рейсмус , в остальные дни работы валом . ( так сказать полный цейтнот )
mehanik stz да сейчас у всех валом работы... весна, что же поделаешь, грядка-посадка и прочие дела... как говорит бабушка "сейчас, день - год кормит!" ну а я подумываю сделать такой же рейсмус... но это скорее к осени будет, сейчас есть где строгнуть и прогнать в рейсмусе (рейсмус еще 60-х годов), но наглеть не стоит вот и подумываю себе собрать такой же и уже знаю как сделать ровную плиту из кривой ))) P.s. - коллективное решение помогает определится! Пирату привет!!!
А как ступенька? - Ступеньку в начале и в конце бьёт?(с таким-то большим столом!) - как это бывает с заводскими настольными рейсмусами! -
Да ступенька есть в конце .
Длина ступеньки равна расстоянию от середины подающего валика ,
до режущей кромки ножа . Это проблема почти всех рейсмусов ,
не раз уже про это говорилось . Тут уже каждый сам что то выдумывает , кто запас оставляет кто две заготовки сразу гонит и.т.д.
Кулибин!
Спасибо !!
До Кулибина мне конечно далеко :):)
Но стремится нужно ! :):)
А який розмір станини.
Висота 80 см довжина 80 см .
ширина по валу , від корпуса підшипника до корпуса підшипника 305 мм.
здравствуйте
скажите а какое соотношение редуктора у вас на станке
Сейчас не помню , в завтра буду работать посмотрю (отпишусь )
Заранее спасибо
Соотношение 1:120
Столько сил и энергии потрачено впустую! С такой шириной ножей пошел бы и купил в магазе готовый рейсмус.
Я уже где то в коментах писал что был у меня метабо 330 .
И очень быстро сдох - так как рейсмусы с коллекторными двигателями
не предназначены для больших нагрузок .
Мой за день бывает по 8 часов даже не выключается .
По 30 мешков стружки в конце рабочего дня выносишь .
А купить большой промышленный это дороговато .
В мене виникла така проблема з рейсмусом зварив станка копію сосідового а він дошку струже хвильками вже все перебрав і ніяк не можна устранити тих хвильок одні казали ножі не рівно виставляні вже виставив всьо окей ніде немаю ніякої вібрації нічого і така заморока може хтосб шось підкаже
Скоріше за все якщо ножі виставленні правельно а хвилю все одно
робить . То значить малі обороти строгального вала , і велика швидкість
подачі доски .
И на когтевой защите ( чуть ниже основного крепления ) сделать дублирующий упор для дополнительной защиты прилагаю фото www.stanki.ru/images/units/1245/img09_big.jpg
+Сергей Заичко
Спасибо . Да возможно в этом есть смысл ,
Посмотрю возможно сделаю . Хотя пропустил через рейсмус на сегодняшний день уже довольно большое количество леса .
и ещё ни разу не было удара или попытки выброса доски.
Но конечно безопасность лишней не бывает .
ua-cam.com/video/y7iy0hEErd0/v-deo.html стол как у моего . я наклеял лист текстолита на металический стол , работает нормально