Bạn xem cẩu trả lời ở trên. Có thể kiểm tra băng máy mài, xem 2 thanh nêm hình côn (nếu có) ở rãnh đuôi én - mang cá và điều chỉnh cho phù hợp sau đó dùng đồng hồ so rà, trục gá, sai lệch khoảng từ 0 - 0,005mm là phù hợp.
Khi mài tròn ngoài và gặp phải vấn đề ô van (chatter), bạn có thể thử các biện pháp sau để xử lý vấn đề này: Tăng tốc độ cắt (Cutting Speed), giảm đường kính đá mài (Grinding Wheel Diameter), tăng cường ổn định của quá trình mài, kiểm tra và cân bằng hệ thống gia công, sử dụng đá mài chất lượng cao và đặc biệt điều chỉnh thông số gia công và kiểm tra độ đồng tâm của trục gá để chỉnh cho phù hợp. Thông thường máy có dung sai khoảng 0 đến 1 vạch. Mỗi vạch là 0,005mm.
Xin lỗi các bạn. Một vạch nhỏ trên Du xích mài là 0,005mm.
1:16 1:19 em mai nó tròn rồi mà đo ra đối dien thì bi bên ô van 0.1 ạ
Bạn xem cẩu trả lời ở trên. Có thể kiểm tra băng máy mài, xem 2 thanh nêm hình côn (nếu có) ở rãnh đuôi én - mang cá và điều chỉnh cho phù hợp sau đó dùng đồng hồ so rà, trục gá, sai lệch khoảng từ 0 - 0,005mm là phù hợp.
Mài bị ô vai thi sư lý sao ạ
Khi mài tròn ngoài và gặp phải vấn đề ô van (chatter), bạn có thể thử các biện pháp sau để xử lý vấn đề này: Tăng tốc độ cắt (Cutting Speed), giảm đường kính đá mài (Grinding Wheel Diameter), tăng cường ổn định của quá trình mài, kiểm tra và cân bằng hệ thống gia công, sử dụng đá mài chất lượng cao và đặc biệt điều chỉnh thông số gia công và kiểm tra độ đồng tâm của trục gá để chỉnh cho phù hợp. Thông thường máy có dung sai khoảng 0 đến 1 vạch. Mỗi vạch là 0,005mm.