СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК - Сделано на 3D принтере
Вставка
- Опубліковано 21 вер 2024
- Группа в ВК: rukopop...
Сверла: ali.pub/46w80z
Моя модель: drive.google.c...
Thingiverse: www.thingivers...
//-------ЕЩЕ_ВИДЕО-------
БОРМАШИНКА: • Бормашина - Своими руками
Плей-лист по 3Д принтеру: • Издеваюсь над миньонам...
Лабораторный блок питания: • Лабораторный блок пита...
Классный сверлильный! В авиамоделку такой самый раз. Для мелких работ супер! Теперь сделай фрезерный и товарный и будет супер!
и 3 д токарный тоже.
И голова работает, и руки откуда надо растут. С удовольствием посмотрел. Но и только, 3D принтера у меня еще нет. Автору - удачи и реализации новых, интересных идей, лайк.
спасибо)
Я так же почти что сделал этот станок, но по другому чертежу, ну вот блин и у тебя и у меня центровка потрона а в последствии и сверла очень не простая! Так что те кто смотрит этот ролик берите патрон под свой двигатель, и чтоб он входил туго, иначе не патрон, не сверло не сможете оцентровать!!! Да и сверло менять оч. неудобно!!! Добра тому кто сделал этот ролик, ведь он очень долго делал и старался!
Спасибо)
Идея для рубрики хорошая, продолжай
спасибо, буду)
Стоило отказаться от контрогаек, как Рукопоп перестал оправдывать свое имя. Очень круто! буду повторять!
))
Вот это я понимаю четко сделал! Серьезно и продуманно до мелочей
Спасибо)
Спасибо! Прямо эстетическое удовольствие получил от результата :) Подписался. :)
Спасибо, приятно)
Похер, отлично получилось!!!! Такой приблуды мне ох как не хватает!!!Запили мне!!)))) палец вверх!!
Спасибо, не на заказ не буду печатать, слишком много времени занимает)
@@rukopop Расчепятай мне 3D принт, сам бу чепятать))))
@@andresafriq1691 могу распечатать
@@Kirill-ih3jv что мне это встанет?
Прикольно получилось, молодец, а на мнение диванных экспертов не обращай внимание. Так держать!
Спасибо, не обращаю)
Только подумал о создании сверлильного на 3д принтере, а тут РУКОПОП уже все сделал, лайк
Спасибо)
Пусть эти технологи идут на 3 хороших буквы а ты молодец станок хороший получился
Спасибо)
Годно вышло. Я бы ещё подсветку добавил и в подставке ящичек для свёрел.
тссссс! это будет когда нибудь в доработке)
РУКОПОП )))
Хороший станок для работы с печатными платами и мелкими деталями 💪
Спасибо)
Шикарный станочек! Лайк!
Спасибо)
чуваак, твой голос чёт напоминает того мужика, который по СКЭТ все фильмы озвучивал! \0/
Прикольно просто забавная вещичка для хобби а не для промышленных масштабов как некоторые думают
ну конечно для хобби, только для себя в одном экземпляре)
Суперский станок молодец
Спасибо)
Отличная тема, спасибо. ещё бы профили печати вообще крутяк будет))))
Хороший вариант станка, а что еще лучше, есть исходники в Blender. Можно легко изменить диаметр держателя моторчика под свой не прибегая импорту stl и переводу в редактируемую модель.
Спасибо за идею.
Есть недостаток касательно исходника. Модель необходимо масштабировать перед переводом в STL. В архиве отсутствует сборочный чертеж по которому можно понять где и для чего используются металлические детали.
Хороший станочек для печатных плат!!! Патрон заменить на цанговый и будет счастье, хода в 2 см более чем достаточно если платы сверлить, сверла кстати и рассчитаны под потрон er11и цанги на 3мм (3.125 вроде как)
Ну... главное, что тебе нравится :)
КРУТЯК, ПРЯМ ЗАЛИП!)
Спасибо)
"Боже, как я тебя ждал). Как пошли непонятки с твоим каналом, так думал потерял)"
так для этого же есть группа в ВК) там была вся инфа)
Я не знал тогда про группу в вк. Смотрел канальчик а тут бац и херня какая-то
@@Avalagon ну да, было досадно)
Хорошая стоящая модель! Крышку двигателя надо было сделать на резьбе а не клеить.
Возможно)
Когда нибудь я уйду на пенсию и разарюсь на 3д принтер😅
Не думаю. Эти вещи либо сейчас, либо никогда
Он танцует по столу... Советовал тебе ещё с вольтметра
Купи в фикспрайсе или на али антискользящие коврики для авто (на приборную панель) и приклеивай и низу
Я так все вибрации от 3д принтера гашу
строительный силикон разбавленный в бензине отлично справляется с любыми скольжениями практически на любых поверхностях
Класс 👍
Благодарю вас за видео. Очень интересно и познавательно смотреть.
Спасибо за комментарий
Огонь самоделка)топчанский топ👍
Спасибо)
Зделано очень прикольно.
Это не станок. Это произведение искусств !!!
Надо будет себе такой запилить.
Не супер станок конечно, но оказался очень полезными))
Не хватат подсветочки с регулятором оборотов. Я такую сделал на подшипниках скольжения (продольных подшипниках), а еще поставил плату которая раскручивает мотор только при нагрузке, в простое у него холостой ход и его практически не слышно.
Красиво, добротно, хорошо, но винт лучше закрепить от смещения, например двумя сконтреными гайками под верхней перекладиной
заглуби возвратную пружину в каретку на величину сжатой пружины и будет больше ход
Зачетно! Удобная штука!
спасибо)
) эксперты могут)))
Оригинальная моделька по расходу пластика выходит куда экономичнее и проще в сборке, и при этом не сильно-то хуже, если не то же самое.
Ну и также всем известный факт, что надежность устройства обратно пропорциональна количеству деталей в нем.
ну экономь пластик, что сказать то?
Прекрасный инженер! Фиг с ним, что не ясно, как какая деталь называется. Позволю себе один совет и одно критическое замечание.
Совет: Не надо брать чужие проекты, если хочется что-то доработать. Перерисовать все это в Fusion 360 или другом "настоящем" CAD проще, чем "колдовать" над STL-файлами в Blender. Кроме этого, в CAD-системе можно смоделировать движение деталей и не допускать ошибок, как с позицией шестеренки. С другой стороны, например, склеивание деталей, а не печать одним куском совершенно нормально и для прочности отличное решение, а совсем не результат того, что это чужая модель и пришлось что-то дорабатывать.
Замечание: Перед публикацией дать посмотреть грамотному человеку, чтобы он указал на все ошибки в речи и их можно было бы исправить.
P.S. "слоника" проще было бы напечатать просто треугольником и было бы больше места для крепления станка к столу струбциной
ОТЛИЧНЫЙ СОВЕТ)
Спасибо за разработку. Друг распечатал детали, вот сижу и собираю станок, давно о похожем мичтал ато всё на руках сверлил.
спасибо, что написал)
Очень симпатичный станочек получился. Хотя можно было бы сделать лучше - площадка для сверления, на мой взгляд, не очень удобная, ручка коротковата, не хватает резиновых ножек....
Для меня же в первую очередь это видео оказалось кладезью технологий по склейке деталей из пластика (дихлорэтан, джус). Вот за это - большущий лайк.
Рад что помог. Но сейчас я уже пришел к тому, что клеять геморно. Лучше скручивать. Закладывать пазы для крепежа и отверстия. Так по мне быстрее и проще)
Ну да прикольно, ясное дело без косяков не выйдет, а сам процесс моделирования продумывания, а потом ещё напечатай без косяков ... Времени требует много. У вас дихлорэтан как клей, а пластик ABS или PLA? И голубой пластик как после ацетона (АБС) выглядит нарядно
Все АБС и все после ацетоновой бани)
Алексей, доброго здоровья!!! Замечательная и полезнейшая штуковина получилась! Обязательно повторю. Дело за малым - купить принтер и филамент )).
Отрезки трубок какой длинны?
Творческих побед!
Добрый день. Длина трубок можно посмотреть в проекте, на память не помню, ссылка в описании на файлы вроде есть, если не разберетесь, то пишите.
@@rukopop Спасибо! Завтра посмотрю файлы. Разумеется, что видя геометрию, посчитать не проблема!
Удачи!!!
PS. Всё будет актуально, когда придёт принтер. Пока жду, изучаю программное обеспечение, советы бывалых.
А кто тебе мешает сделать подобный станок из дерева. Вариантов в сети полно.
Буду копить на 3д принтер
Отличное решение)
1 вопрос зачем все эти муки
На али можно купить и станок и дрель и это будет по деньгам примерно одинаково что эта конструкция и функциональнее и время ваше не займёт ?!
А за видео спасибо 😉
Крч переделывать надо и каждому перепроектировать под свои хотелки и имеющиеся готовые детали.
Не посоветуете где пружины брать? Если бы была пружина растяжения взял бы от педали сцепления копейки) но тут на сжатие надо
Very cool..you’re amazing...thx
Сидел, за кадром пост обработкой страдал, а на видео об этом ни слова не сказал)
ну потому что видео не об этом, да и по обработке у меня чуток бани и все)
Да, кстати, если бы не было инфы, что печаталось на 3д принтере, я бы принял за литьё
Лайк за старания и аккуратность, обработку абс и труд) но честно говоря как инженерное изделие так себе. Избыточная прочность на некоторых деталях да и в целом соотношение трудности изготовления и удобства. Есть одна очень простая модель в пару деталей и в целом достаточно функциональна. Если вам интересно могу дать ссылку.
да кидайте, посмотрю)
@@rukopop Вот ссылка на держалку для сверлильного. На первый взгляд это очень простая и не устойчивая конструкция. Но я ее напечатал низ из ПЛА все остальное из АБС свое дело она исполняет на отлично! очень эргономичная и симпатичная )) ну в общим смотрите сами)
www.thingiverse.com/thing:3158065
А вот это лично мой проект) может вам будет интересно для рубрики напечатано на 3Д принтере)
www.thingiverse.com/thing:3914719
@@rukopop Вижу вы как и я любите клеить АБС и комбинировать цвета) это очень здорово и сильно расширяет возможности. Из какого вы Города если не секрет?
@@RuvimKub Волгоград)
@@rukopop А в каком районе, если не секрет, земляк?
В любом авто магазине есть такая гофра, только черная))
Спасибо, буду знать)
Любое старание похвально, но конструкцию ты как по мне громоздкой сделал как для сверления плат :)
ну тут уже на вкус каждого не угодишь)
@@rukopop ну тут да вкусы разные у все - но лучше идти по пути облегчения и простоты
@@teskazzz Согласен)
@@rukopop ты и регулятор оборотов автоматический тогда уж приделай к станку - облегчает процесс заметно
Сейчас станок в работе? Вообще, какой процент самоделок на 3д печати реально пригодился?
Этим пообщаюсь до сих пор. Это можно на видео увидеть.
Процент принимавшихся самоделок, зависит от автора. У меня большой процент
Почти сделал зведу пришлось шлифовать так ка незаходила и где мотор стоит тожи перевес так как стол нада или закручивать или клеить
Прикольно, то прикольно, а вот насколько эффективно это вопрос. Перемещение в пазах, это или люфт, или заедания. Цельная каретка на линейных подшипниках должна спасти конструкцию. А так строго по названию канала. Самоделки конечно можно копить, а можно использовать для работы. А молодец, это конечно!
уже пару недель как использую, патрон дрянь, заказал другой, а сам станок мне удобен, хотя на линейных подшипниках возможно вышло бы лучше) Люфт и заедания отсутствуют
Круто 🤘🎧🤘
Спасибо)
Такая гофра продаётся в авто магазинах, только обычно чёрного цвета.
Всё вышло гуд, не останавливайся, занимайся разработкой дальше!
Спасибо, продолжаю)
Хочу сделать и себе. Спасибо)
Харошая ідея продовжуй втомже дисі удачі
спасибо)
Клевая тема, лайк!
Детали печатались из АБС? Я недавно попробовал PET-G и теперь, думаю, никогда больше не вернусь к ABS. У ABS плохая адгезия слоев, при деформации расслаиваются детали периодически. Попробовал напечатать PET-G одним слоем вазу - так разорвать не смог слои даже плоскогубцами. А учитываю усадку, как у PLA - печатать совсем просто стало.
В общем, если не пробовал PET-G, то рекомендую, тем более, что стоит он не дороже PLA нынче у некоторых производителей (я покупал у Синтек.ру)
Да, АБС) pet-g уже пробовал, ощущения такие же, как Вы описали, больше не на чем не хочу печатать, кроме pet-g)
Какие должны быть пропорции и какой нужен пластик для приготовления ДЖУСа
АБС, просто разводишь по вкусу)
За место патрона купи переходную втулку с 3мм на 3,140мм с ней люфта вообще нет.
окей
не сломал свёрла, потому как свёрла по-моему полное г-но (или оборотов не хватает), т.к. на выходе сверла остаётся бохрома по краю отверстия. твёрдосплавные не оставляют такой ужас, т.к. не сильно тупятся от стекла и изначально имеют практически бритвенную заточку.
станок оставляет впечатление недоработанного куска пластика : на сверле болтанка при опускании каретки, у каретки ход мизерный, патрон, скажем так, не из лучших (лучше уж мелкий jt0 или цанговый er11).
если захочется нормальный настольный станок, то на али есть bg-5158 с российского склада за ~65$.
Ващьпе класс
Зачтено, но я бы 3д принтер дооснастил до CNC гравера / сверлилки
до этого еще дорасту)
12:15 ну какой же ты после этого рукопоп?)
Вот такой)
Ерзающая каретка быстро протрется об шпильку, надо чего-то туда подсунуть. Например у гайки высверлить резбу и впресовать в каретку, сверху и снизу.
она не трется об шпильку)
Это хорошо что не трется. А если все-таки добавить гаечки наверно жёсткости прибавится и люфтов поменьше будет.
Есть файлы для solidworks?
@@Sergofan836 Выложел же проект и stl, дальше уже експортируйте сами)
Дич! Переделывай :)
Попробуй надруковати якісь прикраси на новий рік
Напечатать можно, сам напечатал не мало но большинство 3д моделей из интернета «кривые»... поддержку не сразу печатает а спустя где-то пол сантима и самое нижние слои под очень большим углом что соотвественно повлияло наконечный результат но все ровно красиво и оригинально получилось
Ссылка на Google drive под роликом отсылает на Аliexpress. На мой взгляд это уже сверхнаглость китайских торговцев. Или это так задумано и это форма сотрудничества?
нет, ссылка на гугл драйв должна вести на гугл драйв
работает ссылка
@@rukopop Уважаемый автор, я проделывал это неоднократно с описанным выше результатом. Я уже не первый раз сталкиваюсь с такой переадресовкой. Попытаюсь еще раз рандомно.
@@torvaldkobysh3395 очень странно, могу только посоветовать сделать тоже самое с другим браузером
11:00 Такую гофру можно купить в авто магазине
хорошо, буду знать)
Осталось регулятор оборотов приделать
У меня моторчик слабенький, регулировать нет смысла)
Гофра такая продается в автозапчастях,только черного цвета.
Окей, буду знать)
Нужно увеличить диаметр и количество зубьев шестерни. И вообще достаточно напечатать не целую шестерню, а её сегмент.
почему нужно? кто сказал, что нужно?) Я тоже так думал, когда с дивана смотрел, а на практике оказалось, что не нужно)
@@rukopop В начале было высказано желание увеличить ход пиноли. Вот я и предложил способ это сделать, только и всего. Но если применять станок только для сверления плат, то достаточно и того, что есть.
@@igorbrick9548 Только для плат и то как временное решение)
ну и в чем прикол этих алюминиевых направляющих, если люфтит между кареткой и платформой в пластиковых пазах....
А в чем прикол, что ты это написал?
А в чем прикол не ставить знак вопроса, в конце вопроса?
А в чем прикол писать - "в чем прикол"?
@@rukopop это не по кодексу, чел)... прикол в чем то прикорм, что надо жестче) - станок из мормышки)
Тема!
идея неплохая, но есть одно большое но, очень много уйдёт пластика особенно на нижнюю платформу, это очень затратно для тех кто живёт не в Москве или на окраине, у нас в южно-Сахалинске единственный магазин где можно купить пластик это только днс и он там не дешёвый да и качество там ужасное, а заказывать с алиэкспресс ещё дороже за доставку катушки придётся заплатить как минимум 3 500 тыщи.
на FDplast закажите, пластик высокого качества и цена за катушку с доставкой обойдется примерно 700-800 руб за кг.
не понимаю тех кто гофру разрезает там же есть проволока или нить которой провод вытякивают
да это не разрезают, она с магазина такая)
Александр а под 775 двигатель подойдет под этот станок?
775 больше по габаритам, но никто не мешает поправить модель)
@@rukopop а вас можно попросить? изменить модель под 775?
@@pureether8791 конечно, я же тут бесплатно по запросам крестьян все делаю, могу и отсосать
А як ти відкрив цей файл в блендері ?
курлык
У Вас можно заказать.
нет, я таким не занимаюсь, сорри)
Лайк
Спасибо)
РУКОПОП а можиш замутить мини цыркулярку я вот как тока недумал немагу сделать
да есть в планах, но сейчас не готов сразу кинуться ее делать)
@@rukopop ok буду ждать
Если рельсу не просверлить - не станок.
севодня тожи начил печатать надеюсь пластика хватит
если что, делись фото-видео в группу)
В какую группу
@@vitalibergen6096 в вк, каждый ролик о ней говорю)
Подскажи где купил дихлорэтан?
в хоз магазе, в отделах со всякой херней и около электроникой, на птичих рынках
а можно и заказать
@@rukopop спасибо)
Что за пластик?
Как обробатовали детали?
Абс, ацетоновая баня
@@rukopop спасибо
Про баню запилил бы видос
@@vitalibergen6096 да вот же, не успеваю
Это abs?
да)
Такую гофру можно купить в магазинах торгующих электрикой и у автоэлектриков.. Ну и на алишке...
я такую гофру покупал на авторынке. только черную
ну в общем найти можно)
0:31 thingiverse [сінгівьорс]
у меня с этим делом плохо)
9:12 казалось бы, причём тут Украина?)
не причем
Ну ты и рекламы напихал
Ничего я не писал - это ютуб
гофручечка от СМКахи походу
да)
как правило вместо них ставят короб)
зачастую, да. но бывали случаи, когда датчик ставил на мало-мальски движущиеся части
кстати, попробуй на движок поставить маленький ключевой патрон ( с того же али экспресса), вроде на тонких сверлах биение у него заметно ниже, чем на цанговых, + дополнительная инерция
@@DA-wl2di планирую)
такая гофра идет с датчиками смк
да, именно)
Я начну скоро рубрику - Сделано моим учеником.
крутатень)
@@rukopop посмотри ua-cam.com/video/Be2QCA4t_tU/v-deo.html
безграмотный,правильно гОфра
отлы)